砌体工程标准工艺做法解读

?材料现场堆放

砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用。

加气混凝土砌块堆放时底部垫高，上部设遮雨棚

?砌筑前的准备

1. 砌体组砌、排版

墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁（如有）、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。并及时向工人技术交底。

砌体排版图

2. 砼三角块、预制过梁的制作

根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ20砼浇筑好。禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。

提前预制砼三角块

提前预制砼过梁

提前预制配砌门垛用的砼预制块

3. 砌体放线

结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线（需在墙身四周弹出300mm控制线），并复合其精度要求。

?二次结构的浇捣

1. 厨房、卫生间四周砼反坎

厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎（遇门洞断开）。

2. 外墙线条、阳台、露台部位砼反坎

在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时，均应设置150mm高的C20素混凝土反坎。

阳台、露台部位外墙构造做法

外墙线条部位外墙构造做法

?砖包柱基础构造板、梁

砖包柱每层必须有构造板或梁，不得悬挑砌筑或在结构上植筋作基础砌筑。

?墙体拉结筋

沿柱高每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋（墙厚大于240mm 时配置3根直径6mm），钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm，当现场施工为后植筋时，必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。

?砌筑构造柱的设置

１、砌体填充墙长度超过两倍时层高或超过5m时，应在墙中部Ａ或与框架柱/剪力墙无拉结的端部Ｂ设置钢筋砼构造柱，构造柱间距应尽量接近但不大于５ｍ；

２、外挑阳台分户填充墙外端Ｃ应设置钢筋砼构造柱；

３、填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时，应在相应洞侧Ｄ设置钢筋砼构造柱作为过梁的支座，并与过梁整浇；

４、钢筋砼构造柱断面尺寸一般取180×墙宽，作为过梁支座的构造柱尺寸可根据东边留垛情况按图示确定，构造柱配筋及拉接筋按照构造详图大洋要求设置，构造柱砼等级为Ｃ20；

５、墙体水平拉接筋深入填充墙的长度，６、７度时为墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时为沿墙全长贯通；

６、一般情况下本公司开发项目钢砼构造柱布置、配筋均应按照本图施工并结算，对设计特殊要求超出本图的钢筋砼构造柱设置情况，应报集团工程管理部批准。

填充墙拉结筋及构造柱设置示意图

分户墙两自由端设置构造柱

?砌筑挂线

对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。

?加气混凝土砌块根部构造

加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于200mm。

加气混凝土砌块根部实心砖坎台高度≥200mm

?砌筑砂浆饱满度的控制

填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和

竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。

?砌块的错缝搭接

砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的

1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。混凝土实心砖、灰砂砖上、下错缝。不得有长度大于300mm的通缝。

?砌筑高度控制

正常施工条件下，每天砌筑高度宜控制在1.５m或一步脚手架高度内；严禁一次砌筑到顶。

每天砌筑高度不超过1.5m

?砌体部位空调板的设置

空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法 1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。（4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。（5 （1 1。 2 3 4）6块）；（2 。（3 （1 制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻

轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。度砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）

护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板（1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模；（2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁；（3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求。二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。三）、施工机具准备 1、砌筑工具大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

砖砌体施工工艺标准

蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准一、砌筑要求 1、墙体底部砌筑要求 1.1 工艺说明采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌免烧砖，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm（如图1）图1 2、墙体中部砌筑要求 2.1 工艺说明 2.1.1蒸压加气混凝土砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不宜小于取块长度的 1/3。墙体水平灰缝厚度宜为10mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm；垂直灰缝宽度不宜大于20mm（如图1）；图1

2.1.2砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2C6拉结筋（墙体>240m时为3C6 ），拉筋伸入墙内的长度L规定：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8 图2 图3 墙厚

3、墙体顶部砌筑要求 3.1 工艺说明填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用免烧砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实（如图1）。图1 注：顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位，必须采用柔性填充材料填充，填充长度为全长填充，填充厚度不小于20mm（如图）。

4、与水电专业配合要求墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土（内加膨胀剂）灌实。墙体上严禁横向开槽（如图）。 5、质量验收标准在验收砌块墙体时，砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表2.1的规定。砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表2.1 二、构造柱、现浇带、过梁设置要求 1、构造柱设置要求 1.1工艺说明墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎（如图1），支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。构造柱钢筋采用预埋或后锚固（植筋）方式与混凝土结构连接（如图2）。

砌筑工程施工工艺流程图

钢筋施工工艺流程图 1 2 3 4 5 6 玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。 13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。

16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。 19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。交底人签字：被交底人签字：年月日

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

实心砖墙施工工艺标准

墙体砌筑施工方案一、编制依据 1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》 2、铜电解车间施工图纸及设计变更 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑。三、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评四、施工准备（一）材料 1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。 3．砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。 4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。

（二）作业条件 1．完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2．办完地基、基础工程隐检手续。 3．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4．按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。五、操作工艺（一）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min. （三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。（四）排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。（五）选砖砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（六）盘角

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙

烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。强度等级（MPa）表29.1.2-1 大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数（排）孔洞率（%）壁厚肋厚等级宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差尺寸优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7

6-2填充墙砌体工程施工工艺标准

2 填充墙砌体工程施工工艺标准 1.1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备： 1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 1.2.2 材料要求： 1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。并且产品龄期不应小于28d。 1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。 1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。 1.2.3 主要机具： 1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。 1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。 1.2.4 作业条件： 1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1.3 施工工艺流程 →→→→→ 1.4 施工工艺要点 1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M 2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 1.4.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。 1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

烧结普通砖砌体施工工艺标准

烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。二、基本规定 2.1 基本规定 2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2. 3.3的规定。表2.3.3 放线尺寸的允许偏差 2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。

2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙； 2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。表2.1.9 墙和柱的允许自由高度(m) 注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H ≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团砌体分项工程施工质量验收标准编写：工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温

空心砖砌体工程施工工艺标准.docx

空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。第3节砌砖墙 (1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。 (2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，

砌体施工工艺流程图文做法

2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。（2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本

编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。高层住宅砌筑工程施工技术方案地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备：（１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线及时预留到位；

（３）每隔500 mm预留6拉结筋。（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺：（１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。第4章工艺流程第1节工艺流程第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制