砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准

第1章适用范围

砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。

第2章材料准备

1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。

3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。

4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。

5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

第3章施工机具

1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。

2 作业条件

2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程

第1节工艺流程

第2节砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第3节砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制

在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

第4节砌砖墙

(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

(2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据张立昌好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。

(3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

(4) 盘角:砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

(5) 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,

使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚奠定基础。

(6) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面应要张:里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m 水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有编差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内用完,水泥混合砂浆必须在4h 用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。

(7) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗角处,隔墙与墙或柱不同时砌和时,可留凸槎加预埋拉结筋。每120mm 墙厚沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋1 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于100mm 末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m 以内,每边放2 块;高1.2~2m,每边放3 块;高2~3,每边放4 块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(9) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2 ㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

(10) 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。

第5节冬期施工

在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm 的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超

过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

第5章质量标准

第1节主控项目

(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。

(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

(3) 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(4) 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。

(5) 清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

第2节一般项目

1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用

包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm ,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目

砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1

第6章成品保护

1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和司机要认真指

挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

第7章安全和环境

1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作。

2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁。

3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。

4 无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作。

5 在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。

6 操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。

7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。

第8章注意事项

1 基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

2 清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度就保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

3 灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

4 窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活。

5 砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm 通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

6 混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一

皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

第9章质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。

2 砂浆配合比通知单。

3 砌筑砂浆试块报告。

4 隐检记录。

5 设计变更及洽商记录。

6 分项工程检验评定。

7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。

8 提供其他技术资料。

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砖基础工程施工工艺

砖基础砌筑工艺标准 范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

砖砌体工程施工方案

一、编制依据 1、设计图纸; 2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002); 3、《现行建筑施工手册》(缩印本,1992年版) 二、工程概况 本工程C区±0.000以下采用MU15机制红砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.000—2.1m采用MU10机制红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,2.1m以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M10混合砂浆砌筑;A 区±0.000以下采用Mu10粘土砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上采用Mu10粘土砖,M7.5混合砂浆砌筑;其余各区±0.000以下采用MU10粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上外墙采用MU10粘土砖眠墙、内墙体为190炉渣砌块,M7.5混合砂浆砌筑。 三、施工准备 要求在砌体工程开始施工前必须做好下述各项施工准备工作: 1、材料:红砖、水泥、砂等材料必须符合设计图纸的要求,并已做好材料的外观检测和抽样送检工作。 2、拉结筋和各种预埋钢筋已焊接和接长完毕。 3、防腐木砖准备完毕。 4、施工楼面已清理干净,并已做好分中弹线,标高控制工作,有专用的、安全可靠的进料平台。 5、安全、技术交底:在开工前三天,由施工员、安全员和技术负责人负责做好安全、技术交底工作。 四、砌筑砂浆

1、砂浆的配合比采用重量比。砌筑砂浆拌制采用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥用量由试配确定。 2、砌筑砂浆拌制用砂均采用中砂,必须全部过筛,且不得含有草根等杂物,砂的含泥量不得超过3%。 3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏或磨细生石应符合下列要求: (1)块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔洞不大于3mm×3mm网过滤,熟化时间不得少于7天,对于磨细生石灰粉,其熟化时间不得少于2天。 (2)沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (3)消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于3分钟。 5、砂浆随拌随用。在拌成后和使用时,不得就地开餐,直接堆放在楼面上,必须盛入贮灰器中或铁板上,或在楼面铺彩采布。如砂浆出现泌水现象,必须在砌筑前再次拌合。砂浆在拌成后必须在3至4小时内使用完毕,在夏季必须在2小时内使用完毕。 6、除地下室隔墙、外围护墙、内隔墙、楼梯间墙和卫生间墙使用水泥砂浆砌筑外,所有墙体的底下三皮砖使用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖工程 1、粘土砖必须提前1~2天在砖堆场浇水湿润,含水率为10%~15%。严禁在准备开始砌筑前临时湿水或根本不湿水。 2、砖砌体开始施工前,必须先设置皮数杆。并且将砌筑的部位清理干净,浇水湿润。 3、在砌筑的过程中,必须双面挂线,外墙面必须拉水平通线和垂直

砌体工程质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(A3.5B06级),抗压强度 3.5MPa(A3.5级)),M5混合砂浆;HPB300或HRB400钢筋直径 6.5,HRB400钢筋C12;众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具: 机械:塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前,结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 2.3按砌筑操作需要,在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线,作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物,搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块(同材割制);严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕,并经抽检抗拔试 验合格。 2.7正式砌筑前,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照 设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化,应有磅秤且应搭设搅拌棚,周边应用防尘密目网封闭;砂 浆配合比已经换算为施工配合比,在搅拌站用小黑板悬挂; 2.9对施工人员已经完成技术交底工作,明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底,明确现场重大危险源及其他不安全隐患;按 照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、 检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体 砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗 台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

砌体砌筑工程施工方案(模板)

砌体砌筑工程施工方案 1编制依据 1.1施工组织设计: 1.2土建施工图纸: 1.3施工规范、规程、标准、图集: 注:1.3条中应只写与拟施工程直接相关的书籍名称和编号。2工程概况

注:工程概况应结合图纸要求逐格填写,图纸中未涉及的项目应写“无”。 3施工安排 3.1进度和工期安排。 根据施工组织设计,本工程砌体砌筑施工计划由一年一月一日开始,一年一月一日完成,经过总日历天为——天,其中基础砌体砌筑——天,首层——天,标准层每层——天,顶层 ——天。具体砌体砌筑工程施工进度计划详见下表: 砌体砌筑施工进度计划表

3.3专业之间的协调配合 3.4地下、地上的砌筑 3.5样板间、样板墙 3.6施工现场的布置 4施工准备 (1)技术准备,熟悉图纸、施工组织设计、施工方案,编写并进行分项工程施工技术交底。 (2)材料、机具准备,劳动力准备。 (3)主要材料工程量 5施工方法、技术措施 (1)施工流水段划分,墙体施工洞口留置,砌筑砂浆拌制、运输、使用。 (2)抄平放线,皮数杆制作安装,块材组砌方法,构造柱(芯柱)施工方案,留槎及拉结筋(钢筋网片)安放等。 (3)细部构造 a拉接筋—连接方式 b导墙 c构造柱、圈梁、系梁、过梁

d抱框 e墙体与顶板(梁)的连接 f气体长度小于240mm的做法 g门窗洞口过梁上部标高与连梁距离小于200mm,大于200mm的细部做法 h预留洞口的做法 6冬、雨季施工措施。 7质量管理、质量标准与验收,成品保护措施。 8文明施工和安全措施等。(绿色文明施工) 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

砌体施工工艺标准文档

2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等,剔缝将灰缝刮深lOmm~20mm,用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝,料石墙面勾缝应从上向下进行。 3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制l:1.5水泥砂浆。有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。 4)勾缝完毕,清扫墙面,墙面稍干时洒水养护,防止干裂。4.5.2.3毛石基础操作要求 a)基础垫层验收、墙体放线同料石基础操作要求。 b)毛石试排、撂底同料石基础操作要求。 c)砂浆拌制同料石基础操作要求。 d)毛石基础砌筑 1)毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。 2)砌筑毛石基础应双面拉准线(见图4—5)。 3)基底标高不同时,应从低处砌起,并山高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 4)砌第一皮毛石时,应选用有较大平面的石块,先在基坑底铺设砂浆,再将毛石砌上,并使毛石的大面向下,应分层卧砌,并应上下错缝,内外搭砌。 5)毛石基础每0.7m2设置一块拉结石,上下两皮拉结石的化置每错开,立面砌成梅花形。拉结石宽度:如基础宽度等于或小于4OOmm,拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,

搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。 6)阶梯形毛石基础,上阶的石块应全少压砌下阶石块的l/2(见图4—6)。 7)毛石基础最上一皮,宜选用较大的半毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 8)毛石基础转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起又必须留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于斜槎高度.继续砌时应将斜槎面清理干净,浇水湿润。 9)毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m:当超过1.2m时,应搭设脚手架。 图4—5毛石基础砌筑及拉线 图4—6毛石基础搭砌 10)夏季施工时,对刚砌完的砌体,应浇水湿润并用草袋覆盖养护5d~7d。 11)毛石基础全部砌完,要及时在基础两边均匀分层回填土,分层夯实。

基础砖砌体施工方案

刘南岗安置小区25#楼 基 础 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制: 审核: 日期:年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)

基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况: 本工程刘南岗安置小区25#楼,底层框架---抗震墙上六层砌体结构,地上总建筑面积为3967.06㎡,建筑基地面积668.23㎡,建筑总高度22.40米,结构安全为二级,抗震按七度设防,场地类别为Ⅱ类,抗震设防类别为丙类,底部框架及抗震墙抗震等级为二级。 ±0.000标高以下采用实心粘土烧结砖,底层框架采用B06级A3.5加气混凝土砌块砌筑,二层以上砖混部分采用KP1型MU10烧结多孔砖,基础垫层砼强度等级为C15,基础、底层框架砼的强度等级为C30, 二层米以上砼强度等级为C25。 二、施工准备 1、作业条件 1)基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 3)根据皮数矸最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,先用细石混凝土找平,决不在砌筑砂浆中掺细石瓦替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。 5)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

1砖砌体施工方案

高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; (3)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; (4)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; (5)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。 (6)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高; (7)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线; (8)楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;

砖砌体工程专项施工方案82627

全球家具建材CBD一期4栋 E、F区工程 砖 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制日期:年月日

全球家具建材CBD一期4栋E、F单元 砌体工程专项施工方案 本工程填充墙体:外墙采用200×115×90烧结多孔砖,内墙采用240×200×115烧结空心砖,砌筑砂浆为M5混合砂浆。 一、施工准备: ⑴、按设计标高要求立好皮数杆。 ⑵、由试验室做好砂浆级配。 ⑶、材料要求 ①、砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验复试报告。 ②、水泥:品种及标号必须符合设计要求,并有合格证、试验复试报告。 ③、砂:配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%,使用前用5mm孔径的筛过筛。 ⑷、作业条件 ①、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线。 ②、砌块已提前浇水湿润。 ③、填充墙基底清扫干净。 ⑸、质量关键要求 ①、梁或板下填充墙砌体容易产生裂缝,当砌至近梁、板底时,应留50㎜高空隙,待砌体沉实约3—4天后再用斜砌法把砌

体与上部板梁间用砌块顶紧填实。 ②、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。 ③、填充墙砌筑时应错缝搭砌,砌体的灰缝厚度和宽度应符合规范要求。 ⑹、职业健康安全关键要求 ①、砌筑使用的架子必须验收后方可使用。 ②、砖、砌体在架子堆放不易过高。 ⑺、环境关键要求 ①、砂浆拌制过程中应防止粉尘污染并有相应措施。 ②、做到工完料尽,及时清理建筑垃圾。 (8)、砂浆的拌制与使用 a、砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内: 水泥≤±2%、砂石灰膏≤±5%,砂应考虑其含水量对配料的影响。 b、砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 c、搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂及水泥投入,?干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀;搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入水搅拌均匀。 d、拌成后的砂浆,其稠度应为70-90mm,分层度不应大于30mm,颜色一致。 e、砂浆应随拌随用。?水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砖基础施工方案

砖基础砌筑方案 一、基础砖砌体 (一)、施工准备 1、材料及主要机具 (1)砖:砖采用Mu10机制红砖,规格一致。应有出厂证明、复试报告。(2)水泥:采用硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。 (3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 (4)水:采用不得含有害物质的清净水。 (5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 (6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。 (二)、施工操作工艺 工艺流程 1、拌制砂浆 (1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 (2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 (4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块), (三)确定组砌方法 (1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。 (四)排砖撂底 (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。 (2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。 (五)砌筑 (1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 (2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。

砖墙砌体工程施工工艺标准

砖墙砌体工程施工工艺标准 11.1 施工准备 11.1.1 技术准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。 (2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核 工作。 (3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 11.1.2 材料要求 (1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑宜用混合砂浆。 1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。各强度等级水泥的强度数值见表11.1.2-1。 2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。 3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4)塑化材料:有石灰、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石 灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致, 有出厂合格证及试验单;用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸 压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等,具体材料要求见 3.1.2中相关表格规定。 12 主要机具

同4条。 13 作业条件 (1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗 洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (7)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。 (8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。 13.1 施工组织及人员准备 (1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行 了技术、安全交底。 (2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 13.2 质量、安全与环境保护控制要点 13.2.1 材料的关键要求 (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有 出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 3 宽度小于1m的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm范围内; 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试 配 符合要求后,方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温

砌体施工工艺标准

砖砌体施工工艺标准3 第一章、总则 1、目的:为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病,提高建筑工程质量,特 制定本标准。 2、适用范围:本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、 普通砼(页岩)小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重 砌体的施工与验收,不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其他砌体材料按国家及有关规程执行。 3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范(程)的基本原则,结合各类砌体特点编制。 第二章、基本工艺 2.1基本材料要求 1、砌块(砖)、水泥:其品种强度等级须符合设计要求,并应规格一致。 有出厂证明、试验单,并复试合格。 2、砌体砌筑时,块体的产品龄期不应小于28d。砖应提前1d~2d适度湿润,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,块体湿润程度宜符合有关规定。 3、砂:中砂,应过5mm孔径的筛。M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 4、掺合料;凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用,且在使用中严格控制掺量。 5、冬雨期施工: 5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。 5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应

基础砖砌体工程施工方案

某居住小区1#楼 基 础 砌 体 施 工 方 案 2018年8月8日 一、施工计划: 鉴于本工程基础砖砌工程量不大,施工面较小,结合实际的施工情况,我公司及项目部不进行分段施工,要求在施工中和其他的工种密切协作。

1.施工组织机构: 工长: 技术负责人: 质检员: 2.材料及主要机具: (1)砖:MU10机红砖,有出厂质量证明、试验单,复试报告.(2)泥:PO32.5,有出厂合格证、试验单,复试报告. (3)砂:粗砂,复试报告,含泥量不得超过5%,并不得含有草根等杂物. 3、M10水泥砂浆配比通知单 (1)其他材料:拉结筋、预埋件、防水粉等. (2)主要机具:备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚等.4、作业条件: (1)混凝土基础已完成,并办完隐检手续. (2)已放好基础轴线及边线,立好皮数杆并办完预检手续. (3)根据皮数杆最下面一层砖的水平灰缝大于20㎜时,先用细石混凝土找平. (4)粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,以水浸入砖四边1.5㎜左右的宜. (5)砂浆配合比已经试验室确定,准备好砂浆试模一组。

1、工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆: (1)砂浆配合比采有重量比,按试验室M10水泥砂浆配比通知单进行计量.水泥计量精度控制为±2%,砂±5%. (2)用搅拌机搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于90秒. (3)砂浆随拌随用,不允许使用过夜砂浆. 3、组砌方法: 组砌方法采用梅花丁,里外咬槎,上下层错缝的"三一"砌砖 法. 4、排砖撂底: (1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法按图纸施工,构造柱马牙槎采用三退三进的砌筑方法,先退后进,保证最上为退. (2)大放脚转角处,放置七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,经此类推. 5、砌筑: (1)砖基础砌筑前,基础表表面清扫干净,洒水湿润,先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 (2)选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色无效规格基本一致的砖,敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖严禁使用.

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本

编号:QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. (执行方案示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南:本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚陶粒混凝土砌块,户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备: (1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固; (2)穿墙管线及时预留到位;

(3)每隔500 mm预留6拉结筋。 (4)墙体根部先砌好两层实心砖,高度为踢脚板高度。 (5)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺: (1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度; (2)砌筑: 1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1 技术准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 (2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 (3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1 材料要求 (1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。 2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。 3)水:应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单;用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1)烧结空心砖:是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙

烧而成的,主要用于非承重部位的。规格:长度有240mm、290mm;宽度有140mm、180mm、190mm;高度有90mm、115mm。强度应符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级(MPa)表29.1.2-1 等级强度等级大面抗压强度(MPa)条面抗压强度(MPa)平均值 不小于 单块最小 值不小于 平均值 不小于 单块最小 值不小于 优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 等级 孔洞排数(排) 孔洞率(%) 壁厚 (mm) 肋厚 (mm)宽度方向高度方向 优等品≥5 ≥2 ≥35 ≥10 ≥7 一等品≥3 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸 尺寸允许偏差 优等品一等品合格品>200 ±4 ±5 ±7

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