建筑物构造柱的设置原则和质量控制

建筑物构造柱的设置原则和质量控制
建筑物构造柱的设置原则和质量控制

建筑物构造柱的设置原则和质量控制

正确合理地设置高质量的构造柱,可以提高建筑物的防震和抗震能力,提高建筑物的稳定性和安全性。

为提高多层建筑混凝土砌体结构的抗震性能,应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。

构造柱与组合砖砌体柱不同,后者是当砌体受压构件偏心距较大(e > 0. 7r) 、无筋砌体承受能力不足而柱截面尺寸受其他条件的限制又不能扩展或要求砌体受压构件有一定的延性和变形能力时,在砌体的外表面附以混凝土或抹砂浆面层共同组成受压构件。这种组合砌体构件一般要求在砌体结构设计规范(GBJ - - 89) 中已有规定,而构造柱则是被包围在砌体结构内部的混凝土柱,其目的是同圈梁共同工作,以提高砌体结构的抗震能力。

1 构造柱的设置原则和要求

1. 1 构造柱的作用范围多层砌体房屋,底层框架及内框架砖砌体中,它的作用一般为:加强纵墙间的连接,是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm 设置2 (6 拉结筋,钢筋每边伸入墙内大于100mm。一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱,这样能增加横墙的结合,可以提高砌体的抗剪承载能力 10 % —30 % ,提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂,限制出现裂缝。构造柱与圈梁的共同工作,可以把砖砌体分割包围,当砌体开裂时能迫使裂缝在所包围的范围之内,而不至于进一步扩展。砌体虽然出现裂缝,但能限制它的错位, 使其维持承载能力并能抵消振动能量而不易较早倒塌。砌体结构作为垂直承载构件,地震时最怕出现四散错落倒地,从而使水平楼板和屋盖坠落,而构造柱则可以阻止或延缓倒塌时间、以减少损失。构造柱与圈梁连接又可以起到类似框架结构的作用,其作用效果非常明显。

1. 2构造柱设置位置的规定规范要求无论房屋层数和地震烈度多少,均应在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处设置构造柱。

1. 3 构造柱的构造要求多层粘土砖房的构造柱必须符合: ⑴可采用240mm ×180mm 最小截面,纵向钢筋宜用4 (12 ,箍筋间距不宜大于 250mm且柱两端适当加密。7 度时房屋不宜超过六层、8 度时 7 层至9 层的房屋竖向筋直径采用4 (14 ,箍筋间距不宜大于 200mm ,房屋四角构造柱可适当加大截面及配筋量。⑵构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎,并沿墙高每隔500mm 设置2 (6 拉结钢筋,每边伸入墙内不小于一米。⑶构造柱与圈梁连接, 当隔层设置圈梁时,应在无圈梁楼层增配筋砖带砂浆并提高筹码;仅在外墙四周设置构造柱时,在外墙上伸过一个开间, 截面及高度不应小于四皮砖,砂浆强度等级不应低于M5。构造柱不应单独设置基础,但必须伸入室外地面以下500mm ,或锚入不浅于500mm的基础圈梁内。底层框架砖房和多层框架砖房构造柱应符合:构造柱截面不宜小于

240mm ×240mm ,纵向钢筋不宜小于4 (14 ,箍筋间距不宜大于200mm ,构造柱应同每层圈梁连接。

2 质量通病的表现形式

2. 1 施工中存在的质量通病形式构造柱的设置部位和数量不符合规范要求,存在漏设和少设情况;

未能将变形缝两侧的情况视为外墙而漏设构造柱; 钢筋埋设深度不足,一些构造柱仅锚固在基础圈梁内,一般基础圈梁均低于地平60mm ,无法满足规范要求(构造柱伸入室外地面以下500mm的基础圈梁内) ;对构造柱截面和配筋未做具体规定;一些施工图对构造柱的设置仅以文字说明和选择大样构造图来表示;对构造柱的混凝土强度等级不明确等。

2. 2 构造柱施工中的不规范

1) 钢筋竖向直立不稳、上重下轻、偏斜移位、错位超标;竖向钢筋搭接长度小于35d ,绑扎松动,箍筋间距不按规定绑设; 绑扎周期较长,竖筋根部反复弯折;骨架支立后未及时支护固定,施工中不断磨碰,严重者会出现折短痕迹,未采取预防措施;箍筋绑扎该加密处遗漏或疏忽,砌筑马牙槎内水平拉筋少放、漏放或未放。

2) 砌筑过程中接槎留置马牙内侧砖表面凹凸不平,使柱外横模板安装时贴不紧墙面;由于底部排砖不准,使构造柱横竖中心偏差过大;砌筑时未按规定先退后进的构造方法,柱内形成直槎,在室内地平以下构造柱很少能用马牙槎形式结合。

3) 混凝土浇注现象:夹渣和烂根现象较多,其现象是柱根部混凝土未振捣出现石子无砂浆或根部存有纸片、碎砖而出现空洞,使主筋外露、锈蚀而造成夹渣、烂根、露筋与麻面:绑扎后出现钢筋未将保护层垫块固定,支模出现钢筋移位并因无保护层而露筋;缩弱现象:混凝土浇筑后出现的柱直径不标准、漏浆、马牙槎两侧面的砖墙超标不干,模板靠砖墙之间缝隙大,模板拼装缝干缩后出现浆外流;槎不标准,标准构造柱的垂直有效受力面积拉结筋漏放或间距大。以上这些施工质量通病已经严重威胁到了建筑物的安全。

所以工程质量的控制必须是自始至终地贯穿到整个工程中去,从设计、施工、建设监督部门人人负责,严格按规范、按标准施工。严格把关,杜绝施工质量通病的出现,才能有效的保证建筑物的稳定安全,才能建造合格的工程项目。

给住宅穿上安心雨衣外墙防水施工注意点

2010-01-02 13:11:52 作者:佚名来源:互联网网友评论 0 条

住宅面层防水就像给住宅穿上了一件雨衣,雨衣的质量关一定要把好。

一、面层处理

1、基层处理:

·去除所有附着物及砼梁柱外胀等缺陷修整合格。

·砌体与梁、柱间隙用钢网处理。

·除粘土砖墙外其它墙体必须界面砂浆处理。

2、界面层:

界面砂浆按界面剂:32.5#水泥:中砂=1:1~1.2:1~1.2配制搅拌均

匀。

·辊涂或甩涂(也可喷涂),勿漏涂。

·涂后2小时进行防水砂浆施工。

二、防水砂浆施工:

·按水泥:中砂=1:2.5~3比例掺入水泥用量的10%硅质防水剂,搅拌

均匀。

·防水砂浆厚度20㎜,二抹二压一次成活,收水时二次压光。

·伸缩缝根据设计要求确定,防水砂浆层连续超过6米必须设伸缩缝(6

米以内可不设伸缩缝)。

三、注意事项:

·施工界面砂浆时禁止加水。

·水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

·水泥标号不小于32.5#。

·砂含泥量≤2%,中砂。

农村盖房地面最便宜实用的防潮处理

建房过程

详细描述-把地面整平捣实后,铺上大块的薄膜(就是育苗保温的那种,几乎家家都有),单块面积不够时交界处重叠处理,然后再在上面浇灌混凝土。

可能有人会问,这样混凝土和原始地层沾合性会有影响?把混凝土打厚点(就是把原始地层多去掉一些),在温度变化小和受力不大情况下,加上本身的整体疑结性是能满足要求的。

主要解决一楼地面在春厦季节所谓的“出汗”返潮问题。

当然,用平板或预制板架空也是一种方法,但成本高得多。

墩柱质量控制措施

墩柱质量控制措施 墩柱钢筋保护层及质量控制措施 为提高标准化施工意识,确实有效保证墩柱施工质量,满足设计图、规范及本项目业主监理的标准化施工要求,特制定本措施,施工班组、项目主管及项目其它人员需严格执行,否则,对于累犯的相关班组及人员将按合同和公司相关制度追究责任,严肃处理。具体如下: 一、钢筋保护层及钢筋笼加工质量 2、钢筋笼加工质量 主筋间距严格按设计间距±5mm 控制,主筋与加劲箍焊接密实、饱满、牢靠,绝不允许虚焊现象。责任人:王亚中。 3、墩柱保护层厚度为4cm ,4cm 为净保护层厚度,不含箍筋。 4、在地面以上至4m 段,每隔高度1m 处,以加工好的两斜口10cm 长Φ12钢筋头焊接在主筋两侧,加劲筋处,需同时在主筋及加劲筋处焊牢,每断面焊4处,混凝土垫块同断面绑扎4处,与定位筋错开布臵。其余高度处按要求焊接定位筋和绑扎砼垫块,垫块注意厚度,必须为4cm 有效厚度。责任人:现场主管。 5、在定位筋及砼垫块安装好并自检合格后,报监理工程师验收,合格后方可关模。责任人:现场主管。 二、混凝土浇筑(责任人:现场主管) 1、严格控制混凝土前场坍落度120-150mm 之间,遇有不合格混凝土,现场需拒收,退回搅拌站处理。责任人:现场主管郑石曾。 2、墩柱施工区必需用串筒。 3、作业人员施工位臵:立脚木板应架在加劲箍处。 4、严格控制混凝土分层浇筑厚度,厚度应控制在30-50cm 。 5、严格控制振捣质量,特别是外露面。振捣至砼不再下沉为止。避免漏振过震。 6、特别注意根部,模板接合处等细节处处理,避免烂脚根错台,漏浆等现象发生 7、随时观察沁水、漏浆等情况,一经发现及时处理。 三、奖罚措施: 1、主管:①现场全部未返工的,主管每人奖励1万元(暂定),施工员

构造柱的设置原则

1 圈梁 圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。 1.1圈梁的作用 1.1.1增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。 1.1.2提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系,限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。 1.1.3起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。 1.1.4通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。 1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。 1.2圈梁的设置 1.2.1外墙和内纵墙的设置:屋盖处及每层楼盖处均设。 1.2.2内纵墙的设置:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设置,屋盖处间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于15m,构造柱对应部位;8度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位;9度地区,屋盖及每层楼盖处,各层所有横墙。 1.2.3空旷的单层房屋的设置:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于8m时应增加圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于5m时,应增加圈梁数量;对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增加设置数量。 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋,应在基础和顶层各设置一道圈梁,其它各层可隔层或每层设置。 1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道。 1.3圈梁的构造 1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上,并尽可能的形成封闭圈,当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁,附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍,且不得小于1米。 1.3.2纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接,刚弹性和弹性方案房屋,圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。 1.3.3圈梁的宽度易与墙厚相同,当墙厚大于等于240毫米时,圈梁的宽度不易小于2/3墙厚;圈梁高度应为砌体厚度的倍数,并不小于120毫米;设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁,其截面高度不应小于180毫米。 1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15,钢筋级别一般为1级钢,混凝土保护层厚度为20毫米,并不得小于15毫米,也不宜大于25毫米。 1.3.5内走廊房屋沿横向设置的圈梁,均应穿过走廊拉通,并隔一定距离(七度时:15米;八度时:11米;九度时:7米)将穿过走廊部分的圈梁局部加强,其最小高度一般不小于300毫米。 1.4圈梁的最小纵筋不应小于4φ10,箍筋最大间距不应大于

填充墙构造柱混凝土施工质量控制--正式版

QC小组名称:广州恒域QC小组 单位名称:广州市恒域建筑工程有限公司 2013年01月28日

目录 一、课题概况 (1) 二、小组概况 (1) 三、选题理由 (4) 四、现状调查 (4) 五、确定目标与可行性分析 (6) 六、原因分析 (6) 七、要因确认 (7) 八、制定对策 (16) 九、对策实施 (16) 十、效果检查 (21) 十一、巩固措施 (24) 十二、总结与打算 (26)

填充墙构造柱混凝土施工质量控制 广州恒域QC小组 一、课题概况 随着发展新型墙体材料与推广节能建筑的产业政策推动,蒸压加气混凝土砌块及其它新型填充墙材料在现代建筑中广泛使用,在住宅建筑中填充墙构造柱的数量多,构造柱混凝土施工质量不仅直接影响填充墙体的隔音、隔热和抗震性能,还能影响到整个工程的质量评定。在工程实践中,构造柱混凝土的施工质量往往得不到保证,平整度差、蜂窝、麻面、漏浆等质量缺陷反复出现。在市场原材料和人工费用成本增长的影响下,如果不能有效提高砌体填充墙构造柱的施工质量和降低施工成本,将较大地影响我公司的市场竞争力。为此,公司决定对此课题开展QC小组活动,从施工质量、工效、环保节能及降低成本等方面进行研究。 QC小组成员通过自主创新发明的构造柱混凝土浇筑定型装置如下图: 构造柱混凝土浇筑定型装置图片 二、小组概况 QC小组概况表表1 小组名称广州恒域QC小组成立日期2011年7月25日课题名称填充墙构造柱混凝土施工质量控制注册日期2011年8月01日活动日期2011年8月~2013年01月课题类型现场型 小组人数6人平均年龄31岁 培训学习小组成员均经过QC学习培训学习课时56小时

墩身施工质量控制要点

中铁大桥局贵广南广铁路广州枢纽工程项目部四 工区墩身施工质量要点控制 一、施工工艺流程 测量放线→承台顶凿毛、清理→拼装脚手架→分节绑扎墩身钢筋→分节安装墩身模板→分节钢筋、模板检查验收→分节浇注墩身混凝土→分节墩身混凝土养护、拆模及验收→重复进行分节墩身施工,直至墩身施工完成→安装墩帽模板→绑扎墩帽钢筋→墩帽钢筋、模板检查验收→浇注墩帽混凝土→墩帽混凝土养护、拆模及验收。 二、测量放线及凿毛 测放墩身十字线,将墩身底口轮廓线放出并崩线,进行崩线凿毛,凿毛面露出足够数量的新鲜碎石方可,并将凿毛区混凝土碎屑清理干净。 三、支架搭设 搭设钢管脚手架作为钢筋绑扎的施工平台。 四、钢筋加工、安装 钢筋进场检验与存放: 进场钢筋要有质量保证书,并按规范要求对原材料进行自检和抽检,确认合格后方可使用,钢筋表面应洁净、无损伤。 钢筋存放时,无论是在钢筋加工场,还是在现场都应该进行有效抄垫,使钢筋不能与泥土或其它杂物接触,防止钢筋污染。 钢筋存放地要准备覆盖材料,雨雪天及时覆盖。 不同种类的钢筋,应该设置标识,分类存放,设置醒目标识。 钢筋加工: 钢筋在加工弯制前应调直,并符合下列规定: 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净;钢筋应平直,不允许有局部弯折; 加工后的钢筋不允许有削弱钢筋截面的伤痕; 受拉热轧带肋(月牙肋、等高肋)钢筋的末端,应采用直角弯钩,弯钩直线段长度不小于3d,直钩的弯曲直径不小于5d。 钢筋加工允许偏差详见下表: 钢筋加工允许偏差及检验方法(表1) 规定值或项检查项检查方m许偏10 受力钢筋全1尺3 2箍筋内净尺寸钢筋接头:滚轧直螺纹连接:号优质碳素结构钢或经检验符合

构造柱设置规范要求.

一、框架结构填充墙: 1 当填充墙与框架采用脱开的方法时,宜符合下列规定: 2 当填充墙与框架采用不脱开的方法时,宜符合下列规定: 2) 当填充墙有洞口时,宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋泪凝土带,钢筋?昆凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑,其过梁的断面及配筋由设计

确定。钢筋混凝土带的1昆凝土强度等级不小于C20 。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm 时,宜采用钢筋混凝土门窗框; 3) 填充墙长度超过5m 或墙长大于2 倍层高时,墙顶与梁宜有拉接措施,墙体中部应加设构造柱;墙高度超过4m 时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁,墙高超过6m 时,宜沿墙高每2m 设置与柱连接的水平系梁,梁的截面高度不小于60mm 。 6.5.2房屋顶层墙体,宜根据情况采取下列措施: 7。女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m ,构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起; 12g614-1第17页规定门洞大于2100mm时门洞两边设置构造柱。12g614-1第18页如图所示:

窗间墙不得小于1000mm!否则采取1、加钢筋砼独立柱;2、把该处的圈梁改成连梁设置等加固措施。高层在高规6.1.1.2中有明确规定,若是两个相邻房间的窗,窗间墙不得小于1200mm! GB50011-2010第13.3.4-4与12G614-1中墙长规定似乎有点矛盾。 二、砌体结构: 关于多层砖砌体房屋设置钢筋混凝土构造柱要求《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 规定: 第7.3.1条: 1、楼电梯间的四角 2、楼梯段上下端对应的墙体处 3、外墙四角和对应转角 4、错层部位横墙与外纵墙交接处 5、大房间内外墙交接处 6、较大洞口两侧。 (内墙指不小于2.1m的洞口;外墙在内外墙交接处已设置构造柱时应允许适当放宽,但洞口侧墙体应加强。) 构造柱最小截面240×180mm,纵向钢筋4根12,箍筋间距不宜小于250mm,且柱上下端宜适当加密,构造柱与墙体连接处做马牙槎,并每隔500mm设置2根6的拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙体不小于1m,构造柱下端伸入室外地面以下不小于500mm,或与埋深不小于500mm的地圈梁相连。

桥梁墩柱施工质量控制

SDHSD-2合同段 墩柱施工质量控制 1、施工放样 桩基础成桩检查合格,桩顶标高满足图纸设计要求后,采用全站仪在桩基础顶部精确放出墩柱中心坐标,经测量监理工程师报验合格进入下一道工序施工。 2、钢筋加工与安装施工方法 (1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计要求。

(2)钢筋必须按图纸所示形状提前加工弯折。混凝土中的钢筋的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。 (3)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装拼接,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。 (4)用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。绑扎混凝土保护层垫块时,不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。 (5)所有的钢筋交叉点宜采用符合规范要求的扎丝绑扎或点焊。 (6)主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d为钢筋直径),同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量;应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d为钢筋直径),且不小于500mm。 3、钢筋加工与安装质量控制 (1)外观要求 ①焊接钢筋质量验收内容和标准应按JTJ041-2000附录9-3执行。 ②钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋箍筋和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。 ③钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑,以保证其施工强度。 (2)实测项目

加工钢筋的检查项目 钢筋安装实测项目 4、模板工程: (1)模板施工前,先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点,并且以中心点划出墩柱外轮廓线。 (2)为确保墩柱外观质量,保护层统一采用梅花状预制砼垫块。桥梁墩柱模板采用一模到顶的定型钢模,模板使用前应进行多次打磨,确保光洁度,先进行试拼,确保模板拼缝严密、平整。全部处理

构造柱施工质量控制浅析

构造柱施工质量控制浅析 1.前言 设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的一种措施,但是,当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中,不注意施工质量。这样,不但不能起到增强抗震能力的作用,还将影响到建筑物的整体性,给建筑物带来隐患,因此我们必须重视构造柱的施工质量。 2.构造柱的作用 (1)它可以加强纵横墙间的连接。 (2)它可以提高砖砌体的抗剪能力,虽然提高的比例不很大,试验表明:能提高砖体的抗剪承载力约为10~30%(提高幅度与墙体的高宽比,竖向压力应力,开洞情况等因素有关)能约束墙体的开裂,对限其裂缝开展,起一定作用。 (3)它与圈梁共同作用,加大了建筑物的整体度,类似框架结构,可称为“弱框架”,对墙体起了约束作用,墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少,改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。 3.构造柱在构造方面的要求 (1)多层砖房构造柱应符合:最小截面可采用240×180mm,纵筋宜采用4412,箍筋间距不宜大于250mm,且在柱上下端适当加密。7度时超过六层,8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414,箍筋@≯200ram,房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。 (2)构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋,每边伸人墙体内《lm.(3)构造柱应与每层圈梁连接,隔层设置圈梁的房屋,应在无圈梁楼层增设配筋砖带;仅在外墙四角设置构造柱时,配筋砖带在外墙上应伸过一个开问:其它情况下,配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度不小于四皮砖,砂浆强度不低于 M5. (4)构造柱按构造设置,不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时,构造柱可锚固基础圈梁中。 4.构造柱的质量通病和原因 (1)箍筋、拉接筋设置不足规范规定 墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结,每边伸入墙内不应少于1m;在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm;构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头,其绑扎接头长度1d,一般为35d,在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm上述几点除墙体拉接筋尚能保

墩身施工质量控制要点

墩身施工质量控制要点 1、承台内墩身护面钢筋的预埋质量控制 施工顺序为:承台钢筋安装加固→承台模板安装加固→墩身外轮廓线施工放样→墩身护面钢筋定位胎具安装定位→墩身内支撑钢管架安装加固→承台内墩身护面钢筋的安装加固。 施工要点:先承台模板加固再预埋墩身护面钢筋,这个顺序尤为重要,可防止在承台模板立模安装加固、承台混凝土浇筑等施工环节因施工挤压承台钢筋不均匀受力移位,从而导致承台内所埋设的墩身护面钢筋的平面位置发生偏移,造成墩身底部保护层厚度控制不到位甚至无法立模。 2、承台墩身连接处环切凿毛质量控制 施工顺序为:墩身外轮廓施工放样→墨斗弹线画弧→外轮廓线切缝→凿除切缝与护面钢筋间混凝土→护面钢筋内部混凝土凿毛→清除表面浮渣→报请验收 (1)墩身外轮廓施工放样。测量队根据墩身的结构尺寸在承台顶面放出其直边段四个角点及两端圆弧段圆心。 (2)墩身作业班组根据放样点弹线与画出圆弧段线形,

其中圆弧段画线精度要求较高,需安排负责心细的人员施作。 (3)承台顶面墩身外轮廓线环切。采用小型手持砂轮切割机沿轮廓线内侧切割混凝土,并使用电镐小心凿除环切线与墩身护面钢筋间的混凝土,再用小型手持砂轮切割机沿外轮廓线小心打磨修边,确保环切边与轮廓线重合且线形顺直。圆弧段切缝为保证其线条的圆顺度,需要采用渐进法施工,切忌不能侵入轮廓线以外。

(4)承台顶面墩身外轮廓线范围内混凝土凿毛。混凝土强度达到10MPa及以上时,对承台顶面墩身范围内混凝土的表面进行凿毛处理。表面浮浆不多时直接采用多头气动凿毛机凿毛,表面浮浆较厚时可先使用电镐均匀凿除浮浆后再使用多头气动凿毛机全面凿毛处理。凿毛标准为凿除面混凝土粗骨料均匀出露、表面无浮浆、松散混凝土碎屑附着、大面平整无凹凸起伏,靠近墩身护面钢筋处的浮浆使用电镐凿除干净,钢筋表面附着松散浮浆碎屑一道清除。 3、墩身钢筋安装加固质量控制 墩身钢筋施工顺序为:厂内集中加工和运输→现场临时存放→安装墩身钢筋内支撑钢管架→定位安装整体钢筋加固胎架→连接安装加固墩身护面钢筋→绑扎安装环形水平箍筋→安装加固流水槽处钩筋→安装钢筋保护层垫块→安装墩身对拉钩筋→墩身钢筋及内支撑钢管架缆风绳固定 (1)厂内集中加工和运输。钢筋加工厂技术主管根据墩身高度、进场钢筋的定尺长度、图纸对墩身护面钢筋搭接接头具体要求等综合考虑,统一下达钢筋下料配置计划,作业班组

构造柱的设置&规范

墙长大于5米时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉接(98ZG003中同时说明----当顶部拉结施工有困难时,可在砌体填充墙中设置构造柱,间距<=5米);当墙长大于层高2倍时,宜设构造柱;墙高超过4米时,半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带.另外,在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱:1,墙体转角;2,砌体丁字接关处;3,通窗或者连窗的两侧; 1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。 1.1圈梁的作用 1.1.1增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。 1.1.2提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系,限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。 1.1.3起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。 1.1.4通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。 1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。 1.2圈梁的设置 1.2.1外墙和内纵墙的设置:屋盖处及每层楼盖处均设。 1.2.2内纵墙的设置:地震裂度为6、7度地区,屋盖及楼盖处设置,屋盖处间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于15m,构造柱对应部位;8度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m,楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位;9度地区,屋盖及每层楼

盖处,各层所有横墙。 1.2.3空旷的单层房屋的设置:砖砌体房屋,檐口标高为5~8m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于8m时应增加圈梁数量;砌块机料石砌体房屋,檐口标高为4~5m时,应在檐口标高处设置圈梁一道,檐口标高大于5m时,应增加圈梁数量;对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋,除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外,尚应增加设置数量。 1.2.4对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋,应在基础和顶层各设置一道圈梁,其它各层可隔层或每层设置。 1.2.5多层房屋基础处设置圈梁一道。 1.3圈梁的构造 1.3.1圈梁应连续设置在墙的同一水平面上,并尽可能的形成封闭圈,当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁,附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍,且不得小于1米。 1.3.2纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接,刚弹性和弹性方案房屋,圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。 1.3.3圈梁的宽度易与墙厚相同,当墙厚大于等于240毫米时,圈梁的宽度不易小于2/3墙厚;圈梁高度应为砌体厚度的倍数,并不小于120毫米;设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁,其截面高度不应小于180毫米。 1.3.4现浇圈梁的混凝土强度等级不宜低于C15,钢筋级别一般为1级钢,混凝土保护层厚度为20毫米,并不得小于15毫米,也不宜大于25毫米。 1.3.5内走廊房屋沿横向设置的圈梁,均应穿过走廊拉通,并隔一定距离(七度时:15米;八度时:

构造柱设置规范要求

精品 一、框架结构填充墙: 建筑抗震设计规范GB50011-2010 第13.3.4-4条:墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过8m或层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 这与12ZG003第38页要求相同。 砌体结构设计规范GB50003-2011 第6.3.4条填充墙与框架的连接,可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗 震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法。 1当填充墙与框架采用脱开的方法时,宜符合下列规定 2)填充墙端部应设置构造柱,柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4000mm ,柱宽度不小于100mm。柱竖向钢筋不宜小于~10 ,箍筋宜为rTR 5,坚向间距不宜大于400mm。竖向钢筋与框架梁或其挑出部分的预埋件或预留钢筋连 接,绑扎接头时不小于30d ,焊接时(单面焊)不小于IOd (d为钢筋直径)。柱顶与框架梁(板)应预留不小于15mm 的缝隙,用硅自同胶或其他弹性密封材料封缝。当填充墙有宽度大于2100mm 的洞口时,洞口两侧应加设宽度不小于50mm的单筋混凝土柱; 2当填充墙与框架采用不脱开的方法时,宜符合下列规定

精品 2)当填充墙有洞口时,宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋泪凝土带,钢筋?昆凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑,其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的1昆凝土强度等级不小于C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm 时,宜采用钢筋混凝土门窗框; 3)填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时,墙顶与梁宜有拉接措施,墙体中部应加设构造柱;墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁, 墙高超过6m时,宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁,梁的截面高度不小于60mm 。 6.5.2房屋顶层墙体,宜根据情况采取下列措施: 7。女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸至女儿墙顶并 与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起; 12g614-1 第17页规定门洞大于2100mm时门洞两边设置构造柱。12g614-1 第18页如图所示:

房屋构造柱质量问题及控制

砌体结构论文

房屋构造柱质量问题及控制 摘要:设置构造柱是最常用的抗震构造措施,但在施工中存在各种各样的问题,只有严格控制钢筋分项工程中偏位、制作不规范、品种杂乱、替代手续不全、摆放位置不准确;模板工程中过早拆模、硬撬硬砸;砼工程中的骨料粒径不合要求、结合面清理不净、养护不周、砌体工程中马牙搓砌筑方法不正确、轴线尺寸控制不严、浇水湿润不够等质量问题的发生,才能有效地提高房屋的整体抗震能力。 关键词: 构造柱、钢筋、模板、质量问题、质量控制 主要存在问题 1.混凝土施工存在的问题 1.1 骨料级配问题 构造柱的截面尺寸一般为240mm×240mm, 混凝土浇筑高度一般都超过2. 6m。对于这样较小的断面尺寸, 为保证混凝土浇筑顺畅密实, 规范提出骨料粒径不宜大于20mm, 砼强度等级不应小于C15但许多施工现场对骨料选配很不认真, 往往由于骨料过大而出现不密实和情况。 1.2坍落度问题 通过振捣充分流入马牙槎洞内, 从而有效地与砌体结合。但实际施工中因混规范要求构造柱混凝土的坍落度控制在50~70mm, 以利于混凝土凝土坍落度过小, 流动性不好, 加之振捣不良, 造成混凝土内部出现孔洞, 表面出现蜂窝、麻面, 特别是根部易出现烂根情况。1.3根部清理不净

规范要求构造柱根部应预留清扫口, 以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或清理不净,结果是层层柱根隔层, 整个构造柱实质是一个多处分隔的钢筋连体柱, 且断点又均在楼面上钢筋搭接处, 这样柱子不但无法起抗震作用, 反而破坏了墙体节点处的整体性。 1.4短肢墙构造柱位移。 规范规定:构造柱可分段浇筑,每段高度不宜大于2m,在施工条件较好并能确保浇灌密实时,亦可每层一次浇筑。但在实际施工中,不管条件是否满足规范规定,一律一次浇筑,造成短肢墙与构造柱整体位移。1.5新老混凝土结合不良 规范规定新老混凝上接搓处须用水冲润湿, 再铺1~2cm 厚水泥砂浆后方可继续浇筑混凝土, 而实际施工时这道工序往往被取消, 致使新老混凝土界面结合不良, 影响抗震功能。 1.6构造柱施工顺序不正确 规范规定:构造柱施工必须遵循绑扎钢筋一砌筑砖墙~支模~浇筑混凝土的施工顺序,但在实际施工中,遇有门过梁时,为图施工方便,先浇筑构造柱,后砌门过梁上部墙体,严重违反施工规范。 2.模板问题 单位工程中,一般本层中划流水段,本流水段砌体工程未完,模板工程即开始。通常流水段间间隔时间1一2天。在工期紧、模板备用量少的情况下,拆模时间过早是常见现象。因拆模过早而在撬砸过程中造成的构造柱缺棱、掉角、砼表面浆层破坏十分普遍。模板因周转快来

墩柱外观质量上常见的一些问题及控制措施

墩柱外观质量上常见的一些问题及控制措施 徐进文 (中铁十局集团有限公司第五工程公司) 摘要:在日益竞争激烈的建筑行业中,工程的外观质量尤其重要,完全代表一个企业的形象。本人就项目部墩柱外观质量上常见的一些问题作一下简单分析并对外观质量控制提出一点自己的想法。 关键字:混凝土流砂蜂窝麻面气泡“烂根”挫台漏浆钢筋痕迹外观颜色 1概述 1.1工程情况 七都大桥是跨越瓯江南汊连接温州和七都岛的主要通道。大桥全长2069米。集团公司承建第2合同段,起点K4+016(20号墩),终点桩号为K5+137,本合同段主桥长1.121km。其主要工程分布情况为:主桥68+3×120+68m五跨预应力变截面连续箱梁桥,4×45m+5×45m移动模架造桥,4×20m+4×20m+3×20m现浇等高度连续箱梁;以及A匝道16×20米,B匝道9×20米现浇箱梁。下部构造为桩接承台,主桥部分基础为Ф200cm钻孔桩,引桥为Ф180cm钻孔桩,匝道桥为Ф150cm钻孔桩。主要工程量为砼13万m3,钢材约1.4万吨。 1.2施工地区特征 (1)、场区属亚热带海洋型季风气候,温暖湿润,雨量充沛,四季分明,全年无严寒酷暑,多年平均气温19.7℃,多年平均降水量为1700mm,降雨主要集中在5~6月的梅雨和7~9月的台风季节。温州为我国东南沿海台风的主要登陆点之一,多年台风统计频率2.4次/年,瞬时最大风力达12级以上,瞬时风速可达40m/s,定时最大风速达25m/s。七都大桥跨越瓯江南汊,两岸陆域地貌单元属河口冲海积平原区,地形相对平坦,地面高程2.0~4.5m;桥位处江面宽约1300m。瓯江口属强感潮双向河口,潮流属不规则半日型潮,平均高潮位2.712m,平均低潮位-1.798m。最大潮差为6.89m。河流水流速度最大出现在退潮时的1.8m/s。 (2)、施工范围:匝道桥、20m引桥、45m引桥、主桥。 2外观质量排查 墩柱外观上常存在以下问题: (1)、墩柱表面有流砂 (2)、墩柱表面有蜂窝麻面 (3)、墩柱表面有气泡 (4)、墩柱底部有“烂根” (5)、墩柱错台严重 (6)、墩柱拼缝漏浆 (7)、墩柱外观颜色不一致 (8)、墩柱外观出现钢筋痕迹 3施工分析 3.1墩柱流砂 现象:砂子裸露在墩柱表面,墩柱表面呈水冲“三角洲”形状。 原因分析:

构造柱构造规范

构造柱构造规范 编辑词条 目录 1基本内容 目录 1基本内容 收起 编辑本段基本内容 基本内容 一、构造柱最小截面为240mm×180mm,纵向钢筋宜采可4φ12,箍筋间距不宜大 于250mm,且在与圈梁相交的节点处宜适当加密,加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm,箍筋间距不宜大于100mm。房屋四角的构造柱可适当加大截面及配筋; 二、7度时超过6层、8度时超过5层和9度区的构造柱纵向钢筋宜采用1φ14, 箍筋间距不宜大于200mm; 四、构造柱混凝土强度等级不应低于C15; 二、现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋可不另设圈 梁,但楼板应与相应构造柱用钢筋可靠连接。 一、圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠 板底。 三、圈梁钢筋应伸入构造柱内,并有可靠锚固。伸入顶层圈梁的构造柱钢筋长度 不应小于35d。 五、现浇圈梁的混凝土强度等级不应低于C15。 一、现浇钢筋混凝土楼、屋面板伸进纵横墙内的长度均不宜小于120mm; 二、装配式钢筋混凝土楼、屋面板,当圈梁未设在板的同一标高时,板伸进外墙 的长度不应小于120mm,伸进内墙的长度不宜小于100mm且不应小于80mm,板在梁上的支承长度不应小于80mm;

三、当板的跨度大于4.8m并与外墙平行时,靠外墙的预制板侧边应与墙或圈梁拉 结; 四、房屋端部大房间的楼盖、8度时房屋的屋盖和9度时房屋的楼屋盖,当圈梁设 在板底时,钢筋混凝土预制板应相互拉结,并应与梁、墙或圈梁拉结。 一、楼、屋盖的钢筋混凝土梁或屋架,应与墙、柱(包括构造柱)或圈梁可靠连 接,梁与砖柱的连接不应削弱砖柱截面,各层独立砖柱顶部应在两个方向均有可靠连接; 二、坡屋顶房屋的屋架应与顶层圈梁可靠连接,檩条或屋面板应与墙及屋架可靠 连接,房屋出入口处的檐口瓦应与屋面构件锚固。 三、不宜采用无锚固措施的钢筋混凝土预制挑檐。 一、8度和9度时,顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋; 二、9度时,除顶层外,其它各层楼梯间可在休息平台或楼层半高处设置100mm 厚的钢筋混浇土带,混凝土强度等级不宜低于15,钢筋不宜少于2φ10; 三、8度和9度时,楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支承长度不应小于500mm,并 应与圈梁连接; 四、装配式楼梯段应与平台板的梁可靠连接,不应采用墙中悬挑式踏步或踏步竖 肋插入墙体的楼梯,不应采用无筋砖砌栏板; 五、突出屋顶的楼、电梯间,构造柱应伸到顶部,并与顶部圈梁连接,内外墙交 接处应沿墙高每隔500mm设2φ6拉结钢筋,且每边伸入墙内不应小于1m。 ?参考资料: 多孔砖(KP1型)建筑抗震设计 与施工规程 JGJ 68-90

构造柱施工的改造

构造柱施工方法的改进 目前,天津地区在框架结构中一般都采用加气混凝土砌块、轻骨料混凝土空心砌块、烧结页岩多孔空心砖等轻质砌体作为填充墙。但在填充墙钢筋混凝土构造柱施工过程中,由于砌体的垂直度和平整度等施工质量问题及混凝土振捣方法等方面的原因,构造柱容易出现漏浆、蜂窝麻面、构造柱顶部混凝土不密实等质量通病。另一方面由于构造柱支模方法的原因造成涨模,导致墙面的平整度偏差大,增加了墙面抹灰层的厚度,浪 费了原材料,如何解决这些难题成为企业提高砌体工程整体质量的关键。 为了确保填充墙混凝土构造柱的施工质量得到有效控制,针 对砌体采用不同材料的情况,在技术措施、施工工艺等方面采 取综合措施,对构造柱施工工艺加以改进和创新。构造柱模板 采用定型模板,使其定型化、工具式新型模板体系,构造柱支 模采用穿套管对拉螺栓加固模板的方法,在墙体马牙槎边缘粘 贴双面胶海棉条,减少了模板与墙面之间缝隙,在构造柱顶部 设置进料振捣口,用模板制成喇叭式料振捣口等,有效解决上 述的质量通病,操作简单、施工方便,提高工效,降低施工成本,提高了工程质量。 一、钢筋混凝土构造柱施工的改进措施 (1)构造柱模板采用15mm 厚胶合板制作的定型模板,使其定 型化、工具式新型模板体系,操作简单、施工方便,提高工效,

降低了工人的劳动时间,加快施工进度;同时,可增加模板重复周转使用次数,降低施工成本。 (2)构造柱模板安装采用穿套管对拉螺杆加固方式,增强了构造柱模板的刚度和强度,解决由于涨模原因致墙面的平整度偏差大的质量通病,提高构造柱混凝土表面的平整度、垂直度, 能减少墙面抹灰厚度,节约材料,降低施工成本,质量上可靠经济上适用。 (3)在墙体马牙槎边缘粘贴双面胶海棉条,减少了模板与墙面 之间缝隙,能有效地解决了砌体构造柱混凝土在浇捣成型后出 现的漏浆、蜂窝麻面等质量通病,提高了混凝土密实度,构造 柱的施工质量得到了保证,增强砌体与构造柱的整体性,提高墙体的抗震能力和稳定性。 (4)在构造柱顶部设置进料振捣口,并采用定型化、工具式的 进料振捣口,改善操作空间环境,便于构造柱顶部混凝土浇捣, 提高了构造柱顶部混凝土浇筑密实度,极大地改善了构造柱的观感质量。 二、填充墙钢筋混凝土构造柱施工方法 1、基层处理 将基层表面剔凿浮浆清扫干净,构造柱边缘砼不平整可沿模板边线用1:2水泥砂浆抹找平层,防止模板底部漏浆。 2、放线定位 根据施工图放出轴线、墙体边线和外侧200mm控制线(便于构造

构造柱的设计原则

构造柱的设计原则 为提高多层建筑混凝土砌体结构的抗震性能,应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,共同加强建筑物的稳定性。 构造柱与组合砖砌体柱不同,后者是当砌体受压构件偏心距较大(e > 0. 7r) 、无筋砌体承受能力不足而柱截面尺寸受其他条件的限制又不能扩展或要求砌体受压构件有一定的延性和变形能力时,在砌体的外表面附以混凝土或抹砂浆面层共同组成受压构件。这种组合砌体构件一般要求在砌体结构设计规范(GBJ - - 89) 中已有规定,而构造柱则是被包围在砌体结构内部的混凝土柱,其目的是同圈梁共同工作,以提高砌体结构的抗震能力。 1 构造柱的设置原则和要求 1. 1 构造柱的作用范围多层砌体房屋,底层框架及内框架砖砌体中,它的作用一般为:加强纵墙间的连接,是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm 设置2 (6 拉结筋,钢筋每边伸入墙内大于100mm。一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱,这样能增加横墙的结合,可以提高砌体的抗剪承载能力10 % —30 % ,提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂,限制出现裂缝。构造柱与圈梁的共同工作,可以把砖砌体分割包围,当砌体开裂时能迫使裂缝在所包围的范围之内,而不至于进一步扩展。砌体虽然出现裂缝,但能限制它的错位, 使其维持承载能力并能抵消振动能量而不易较早倒塌。砌体结构作为垂直承载构件,地震时最怕出现四散错落倒地,从而使水平楼板和屋盖坠落,而构造柱则可以阻止或延缓倒塌时间、以减少损失。构造柱与

圈梁连接又可以起到类似框架结构的作用,其作用效果非常明显。 1. 2构造柱设置位置的规定规范要求无论房屋层数和地震烈度多少,均应在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧、大房间内外墙交接处设置构造柱。 1. 3 构造柱的构造要求多层粘土砖房的构造柱必须符合: ⑴可采用240mm ×180mm 最小截面,纵向钢筋宜用4 (12 ,箍筋间距不宜大于250mm且柱两端适当加密。7 度时房屋不宜超过六层、8 度时7 层至9 层的房屋竖向筋直径采用4 (14 ,箍筋间距不宜大于200mm ,房屋四角构造柱可适当加大截面及配筋量。⑵构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎,并沿墙高每隔500mm 设置2 (6 拉结钢筋,每边伸入墙内不小于一米。⑶构造柱与圈梁连接, 当隔层设置圈梁时,应在无圈梁楼层增配筋砖带砂浆并提高筹码;仅在外墙四周设置构造柱时,在外墙上伸过一个开间, 截面及高度不应小于四皮砖,砂浆强度等级不应低于M5。构造柱不应单独设置基础,但必须伸入室外地面以下500mm ,或锚入不浅于50 0mm的基础圈梁内。底层框架砖房和多层框架砖房构造柱应符合:构造柱截面不宜小于240mm ×240mm ,纵向钢筋不宜小于4 (14 ,箍筋间距不宜大于200mm ,构造柱应同每层圈梁连接。 2 质量通病的表现形式 2. 1 施工中存在的质量通病形式构造柱的设置部位和数量不符合规范要求,存在漏设和少设情况; 未能将变形缝两侧的情况视为外墙而漏设构造柱; 钢筋埋设深度不

桥梁墩柱施工质量控制

三、墩柱施工方法 1、施工放样 桩基础成桩检查合格,桩顶标高满足图纸设计要求后,采用全站仪在桩基础顶部精确放出墩柱中心坐标,经测量监理工程师报验合格进入下一道工序施工。 2、钢筋加工与安装施工方法 (1)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。其尺寸、横截 面和拉伸性能等应符合设计要求。 (2)钢筋必须按图纸所示形状提前加工弯折。混凝土中的钢筋 的露出部分,不能在浇筑混凝土现场弯折。

(3)钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装,采用现场绑扎或吊装拼接,并按设计要求将钢筋牢靠的固定好,使其在浇注过程中不致移位。 (4)用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。绑扎混凝土保护层垫块时,不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块。 (5)所有的钢筋交叉点宜采用符合规范要求的扎丝绑扎或点焊。 (6)主筋采用搭接电弧焊,双面焊缝,搭接长度大于5d(d 为钢筋直径),同一截面处钢筋接头不超过主筋根数的二分之一,严格控制钢筋接长质量;应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交替排列,接头间距相互错开的距离应不小于35d(d 为钢筋直径),且不小于500mm。 3、钢筋加工与安装质量控制 (1)外观要求 ①焊接钢筋质量验收内容和标准应按JTJ041-2000 附录9-3 执行。 ②钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋箍筋和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。 ③钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑,以保证其施工强度。 (2)实测项目 加工钢筋的检查项目

钢筋安装实测项目 、模板工程: (1)模板施工前,先利用测量放样的纵横轴线定出其中心点,并且以中心点划出墩柱外轮廓线。 (2)为确保墩柱外观质量,保护层统一采用梅花状预制砼垫块桥梁墩柱模板采用一模到顶的定型钢模,模板使用前应进行多次打磨,确保光洁度,先进行试拼,确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后,仔细检查,确保光滑发亮后,涂上脱模剂,再用海绵均匀擦抹一遍,马上拼装模板。模板拼接时在接缝内夹双面胶条,凸出部分用

填充墙构造柱设置的规定

填充墙设置构造柱的规定 1、构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:1)宽度大于2m的洞口的两侧。2)长度超过2.5m的独立墙体的端部。构造柱断面为墙厚200(100)X200,配筋4ф12(4ф10),ф6@200,上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板内上下各一个锚固长度。 2、砌体填充墙端部无结构墙、柱时,应设置构造柱;当墙长超过5m(墙厚不大于120为4m)而无中间横墙或立柱拉结时,应在墙长中间部位设置混凝土构造柱。 3、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm或两皮砌块间设2根6.5拉结钢筋,伸入墙内长度不应小于墙长的1/5,且不应小于700mm,抗震设防烈度为6度时不应小于1000mm,抗震设防烈度为7度时应通长设置。 4、规范要求,构造柱应上下两端可靠锚入梁中,正确做法应该是在倒梁混凝土之前预留构造柱纵筋。这一点在施工中,由于施工单位管理不严,且偷懒怕麻烦,普遍很难做到。在柱下端梁中预留情况尚好,而在上端梁中,95%都是不会预留的。做法是:柱纵筋先伸至梁底,事后在梁底相应位置凿四个孔,将四根插筋插入,然后用环氧树脂锚固,最后将上部插筋与下部纵筋搭接连接。 5、(1)构造柱在框架砌体填充墙中的作用和构造要求框架结构砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱,其作用与多层砌体结构中的构造柱一样,即将较长的填充墙沿长度方向用构造柱分开,由框架柱、上一F水平横梁和构

造柱构成填充墙的封闭边框,使填充墙形成几片带有封闭边框的墙体, 这就犹如对墙体加了一个竖向和横向的“套箍”一样,对墙体起约束作用。即使填充墙开裂,也不致散落解体,仍然可保证其足够的稳定性。但它与多层砌体房屋中构造柱不同的是,构造柱本身不连续。故这一作用的实现,一方面要求墙与柱应可靠连结,墙与上部梁用斜砌砖牢固挤紧;另一方面要求构造柱与上下梁也应可靠拉结,同时要求构造柱不能对主体框架结构造成不利影响,如阻止上下梁的竖向相对变形,造成上下梁的开裂等。(2)目前施工方法及存在的主要问题分析 目前,常砌体填充墙中钢筋混凝土构造柱见施工方法及存在的主要问题是:1)施工顺序错误,即将构造柱与框架梁一起施工,构造柱钢筋与梁同时绑扎,柱上下端钢筋锚人梁内,然后同时浇筑混凝土。这样虽然做到了连结可靠,但却将构造柱变成了与其相连梁的支点,与结构设计采用的计算模型不符。当上下梁产生相对变形时将对梁造成不利影响,容易造成梁开裂.2)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过强即是连接构造不当,构造柱限制了上下梁的相对变形,在构造柱混凝土浇筑至顶部时,将顶部混凝土换为细石混凝土,甚至换为膨胀混凝土。这种施工方法的结果与1)相同。3)施工顺序没有错,但顶部与上层梁连接过弱,也属连接构造不当,柱顶钢筋未锚于梁中或未与梁底部钢筋焊接,使得构造柱与上部梁间无拉结,构造柱对填充墙起不到应有的约束作用。上述问题出现的主要原因是:简单地认为砌体填充墙中与多层砌体房屋中的构造柱的作用、要求和做 法一样,或对填充墙中构造柱的作用和要求理解不充分;没有相应的标准图也是造成填充墙构造柱施工方法不统一、不规范的原因之一;构造柱不

钢筋混凝土构造柱施工质量控制

1?前言 设置钢筋混凝土构造柱系提高多层砖房屋抗震能力的一种措施,但是,当前许多施工单位在混凝土构造柱施工过程中,不注意施工质量。这样,不但不能起到增强抗震能力的作用,还将影响到建筑物的整体性,给建筑物带来隐患,因此我们必须重视_构造柱的施工质量。 2?构造柱的作用 (1)它可以加强纵横墙间的连接。 (2)它可以提高砖砌体的抗剪能力,虽然提高的比例不很大,试验表明:能提高砖体的抗剪承载力约为10?30%(提高幅度与墙体的高宽比,竖向压力应力,开洞情况等因素有关)能约束墙体的开裂,对限其裂缝开展,起一定作用。 (3)它与圈梁共同作用,加大了建筑物的整体度,类似框架结构,可称为弱框架”,对墙体起了约束作用,墙体的四周处于双向双压状态使墙体横向变形减少,改善墙体受压的稳定性能从而提高墙体的承载力。 3?构造柱在构造方面的要求 (1)多层砖房构造柱应符合:最小截面可采用240X180mm,纵筋宜采用4412 ,箍筋间距不宜大于250mm,且在柱上下端适当加密。7度时超过六层,8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414 ,箍筋@ >200ram,房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。 (2)构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋,每边伸人墙 体内《Im. (3)构造柱应与每层.圈梁连接,隔层设置.圈梁的房屋,应在无圈梁楼层增设配筋砖带;仅在外墙四角设置构造柱时,配筋砖带在外墙上应伸过一个开问:其它情况下,配筋

砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度不小于四皮砖,砂浆强度不低于M (4)构造柱按构造设置,不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时,构造柱可锚固基础圈梁中。 4?构造柱的质量通病和原因 (1)箍筋、拉接筋设置不足规范规定 墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结,每边伸入墙内不应少于1m;在构 造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围在圈梁上、下均不应小于六分 之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm;构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头,其绑扎接头长度1d, —般为35d,在绑扎段内的箍筋间隙不应大于10cm上述几点除墙体拉接筋尚能保 证(也不完全是间距50cm)其它如箍筋加密等几乎均最有做到,究其原因是施工管理水平低、技术素质差。 (2)楼层间构造柱轴线错位 在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架,在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时, 便发现下层构造柱歪了,因此在这一层又给到正位,便造成了上、下层不贯通,轴线请位的 现象。 (3)构造柱乱根”的原因 因构造柱的施工过程是,砌筑完一层后,往预留的柱腔”内浇注混凝土。由于柱腔” 经历了整个一层的砌筑时间,其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物,又由于混凝土是浇注到圈 梁一平,在吊装完楼板,砌筑完墙体后,在构造柱根部出现比楼板低12mm的柱坑”在柱 坑”内的杂物很难清除干净,浇注混凝土后便在此处形成烂根”现象。

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