油罐拆除及安装施工方案

油罐拆除及安装施工方案
油罐拆除及安装施工方案

油罐拆除及安装施工方案

施工准备—油罐排油清污—油罐内气体检测—油罐拆除—新油罐安装—恢复现场。

一、施工准备

1、施工人员必须经过相关技术培训,了解施工作业概况,熟悉操作流程;

2、施工前检查油罐现场是否符合施工条件;

3、施工区域须隔离并设安全警示,现场设专人监督施工;

4、保证作业现场用电正常,如电气线路绝缘是否良好、电气设备是否接地可靠等;

5、作业前检测设备是否合格,是否符合防火防爆要求;

6、施工现场严禁明火,施工人员须统一着装劳保用品。

二、油罐清洗方案:

1、施工前检测罐内油气浓度进行清洗。关闭油罐内油进口阀门,清除罐内残存油品,在油液位下降与罐出口管线齐平时,关闭出口阀门。断开所有连接油罐的管线,钢盲板隔离;

2、于清扫孔的下方设储油槽,并安装污油槽与其连接。打开清扫孔让污油排入储污槽;

3、施工人员进入油罐前,用检测仪检测油罐内有毒有害气体与可燃气体浓度。符合安全要求时,方可进罐施工,进罐施工人员需戴防毒面具,轮流进罐清污作业;

4、清理出油罐油泥后,在罐底铺沙。防止拆除油罐过程中、罐基渗透的油蒸发生成可燃性气体。清理后的油罐顺无杂物、无油污;

5、清扫罐内后通风,用可燃气体检测仪检测原油罐内的有毒及有害气体、可燃气体浓度。检查符合要求后,方可进行下一步动火拆除作业。

三、油罐拆除:

1、施工前先机械人工协调拆除地面建筑物再拆油罐。拆油罐前须先先注满水,防止罐内残余气体在拆除过程中发生燃烧爆炸等危险。人工拆除顶面现浇板,再拆除油罐底下支脚;

2、拆除油罐全部部件后,排出油罐内水;

3、用吊车运油罐;

4、及清理现场。

注意事项:

1、作业过程中,如发现不安全因素应立即停止作业,排除后方可施工;

2、动火作业前须按规定办理动火作业票。重点区域进行火花作业时,做好隔离工作;

3、在打开油罐孔盖或拆卸设备时,防止撞击引出火花、油气爆炸;

4、进罐清污人员须掌握好进罐作业时间。

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司

目录 1.编制说明---------------------------------------------- ----- - 2.编制依据---------------------------------------------------- 3.工程概况----------------------------------------------------- 4.施工准备---------------------------------------------------- 5.施工方法的选择------------------------------------------- 6.施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7.焊接工艺---------------------------------------------------- 8.罐体试验----------------------------------------------------- 9.施工质量保证措施---------------------------------------- 10.施工安全措施--------------------------------------------------11.施工技术措施--------------------------------------- 12.附表、附图-------------------------------------------------

拆除油罐及工艺管道方案

倒淌河加油站改造工程中5个储油罐及配套工艺管道需要安全拆除(废弃),并更换安装新的储油罐,为了保证拆除过程中的安全,特编制如下施工方案。 一、拆除设施方案 1、拆除施工主要流程:施工准备T底油抽排一>清洗油汽置换一?消防测爆 外运处置一>罐主体拆除——?外附件保温工艺管线拆除 2、施工准备 为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。 (1)开工前与地方政府安监、消防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续,全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准,取得政府部门的指导和监督。 (2)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。 (3)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价及备置,施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。 (4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。 3、通用消防安全措施及要求 (1)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案,包括置换、清污、 拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,并成立HSE领导小组,统 一协调、指挥施工全过程中的一切工作。 (2)进场前,对所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、置换、拆除的内容、液化 气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消 防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处置措施等,做到人人共知,并经考核合 格后方准上岗。 (3)清罐、拆除指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。 (4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 (5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 (6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 (7)进行置换的储油半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所,设置隔离带,并设专人进行监护,在该场所应严防铁器等相撞击。 (8)罐区内作业、动火、用电实行作业票制度,作业票由项目经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内油气浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。 (9)为了防止清罐作业人员中毒,必须做到:进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4—40%时,进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 (10)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场。重新通风,直到油气浓度降到规定值时,方可继续作业。 (11)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。 (12)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。 (13)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋,佩戴安全帽等防护用品。 (14)入罐作业时,必须做到引入该场所的电气设备及其安装,应符合国家有关的安全 用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。

油库油罐拆除施工组织设计

灵璧向阳加油站油罐 拆除施工方案 一、拆除概况 1 .拆除内容:15m3汽油罐1 个;15m3柴油罐1 个及附属管线。 2.拆除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内3.安全目标:安全事故为零 4. 计划开、竣工日期:按合同工期要求。 5. 简介:本油库于2012 年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、编制依据: 1. 甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料; 2. 以往改造加油站的施工经验; 3. 本公司编制的施工质量、安全管理文件; 4. 工程应用的主要规范、规程等。 三、技术及施工现场准备 1. 拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况,制定施工方案,并做好技术交底。 2. 根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。 3. 施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区周围搭设施工围挡,并在施工区域设置危险警示牌, 拉好警戒线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。 4. 对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。

5. 为拆除施工人员配备好安全防护用品。 6. 拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。 7. 根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。 8. 进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。 四、临时用电准备 1. 施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必须持有电工操作证,并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。 2. 现场应有24 小时值班,并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,所有照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。 3. 配电箱及电源周围无杂物、无积水,接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。 4. 中小型电动工具用电做好专业维护,确保安全使用。 五、施工部署 1. 施工部署原则 (1)满足施工合同要求的原则。 (2)符合施工总顺序之间逻辑关系的原则,即先防护后施工,先上部后下部的原则施工。

油罐基础施工总方案

油罐基础施工方案 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备工作 3.1 熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标。 3.2 了解邻适建筑物位置,基础型式,结构性质及使用情况。 3.3 清除地表,地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。 3.4 在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。 3.5 编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用分布的机械设备。 3.6 现场清理工作,挖排水沟,搭搅拌站,砂石堆场等砼地坪。 3.7 在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书,在手续齐全后,才能进行土方开挖。 3.8 由建设单位提供永久座标,高种测量成果及具体位置。施工部门根据测量成果,做好各区域座标、高程方格网。 3.9 做好砼级配试验,制作好垫块保护层。 3.10 制作为予埋螺栓定位板加工,予埋对撬螺丝加工。 3.11 做好夜间照明措施。 3.12 搭建好临时工棚、仓库;临时道路等,做好一切开工前的准备工作。 4、主要施工步骤 4.1 测量放线 4.1.1 设计要求:“罐基础中心座标尺寸偏差< ± 20mm ,标高偏差< ± 20mm ”,所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内,要求是比较高,故要求建设单位提供测量成果(座标和标高的数值)以及原点的提供。在施工前,做好座标、标高方格控制网,每一次放线或标高复测,都要求从方格网上引测。 配备专业测量人员,专用测量工具,放线、座标、标高引测用全占仪,施工时用精纬仪、水平仪。仪器校验均在有效期内。经建设单位和监理单位复测无误后,方可进入下道工序。 4.2 基础开挖 4.2.1 挖土的形式:油罐区内,基础承台与承台之间相隔距离小;考虑机械挖

油罐清洗专项工程施工组织方案

油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx公司

目录 一、总则: (3) 二、工程概况: (4) 三、施工进度计划: (4) 四、作业准备 (4) 五、操作流程 (5) 六、环保专项方案 (11) 附件一油库油罐清洗作业应急预案 (13) 附件二人员配置情况表 ....................................................... 错误!未定义书签。附件三设备配置情况表 . (18)

一、总则: 1、为做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高油罐清洗的技术水平,防止发生各类事故,根据“预防为主”的方针,特制定本方案。 2、制定依据《成品油罐清洗安全技术规程》(Q/SH039-013-88)和《成品汽油设备检维修规程》

二、工程概况: 中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗。 三、施工进度计划: 1、施工进度目标: 1.1符合油气回收改造施工要求 1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准 1.3因不可抗拒的因素除外 2、工程进度计划: 2.1设备进场 2.2抽除底油 2.3入罐作业及现场恢复 2.4污水、污物的处理 四、作业准备 1、施工组织机构 1.1组建项目经理部 项目经理:xxxxx 技术负责人:xxxx 施工员:xxx、xxx、xxx 主要职责:负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作;负责施工现场周边环境及工作区域内的

可燃气浓度的实时检测,协调处理施工作业中的出现的各种问题,确保施工质量和施工安全,按时完成油罐清洗。 1.2 组建现场应急领导小组 组长:xxx 副组长:xxx 组员:xxx、xxx 2、现场危害识别及应急预案 2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素 2.2现场应急预案 见附件(1) 2.3指定双方作业监护人,对作业监护人和施工人员进行安全教育,考核合格持证上岗。 2.4现场交底,做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。 清罐所需物资、器材清单(后附表) 五、操作流程 1、进场准备 1.1按要求办理相关作业票据。 1.2设置作业区,警戒区、警戒线、警戒标志。(注:一般规定罐壁四周35米范围为警戒区)并用警戒带进行隔离,悬挂警示标志,禁止与清罐作业无关人员入内。 1.3计量罐内油品,液位输转或发油至输油管出口以下,此项工作由

油罐制作施工方案

油罐制作施工方案 批准: 审定: 编制: 中国化学工程第十六建设公司 二00一年十一月二十日

目录 一、工程概况 二、施工组织与管理 三、施工准备与管理 四、施工工艺 五、焊接施工 六、总体检验与试验 七、防腐 八、工程交工验收 九、施工技术质量保证措施 十、施工安全保证措施 十一、降低工程成本措施

一、工程概况: 1.1大象溪油库 60m3立式油罐制作共计八台。 设备外形尺寸4200×5200(mm) 材质Q235-A 重量4500(kg)×8 设计压力:常压 设计温度:50℃ 全容积:60m3 物料名称:绝缘油 1.2编制依据 1.2.1油罐设计施工图(草图) 1.2.2钢制焊接常压容器技术条件JB2880-81 1.2.3园筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范 HGJ210-83 1.2.4化工设备管道防腐施工及验收规范 HGJ229-83 1.2.5钢制压力容器焊接规程JB/T-47 09-92 1.2.6十六建设公司焊接工艺评定资料汇编 1.2.7金属结构厂《压力容器质量保证手册》(共四册) 1.2.8安装工程质量检验评定手册(中国建筑工业出版社)出版 1.3说明 因该油罐设计施工图未完,该方案按常规施工考虑。若有特殊技

术要求,按施工图技术条件加以补充和完善。 二、施工组织与管理 2。1施工组织机构 严格按照压力容器制造工程施工组织机构和质量保证体系运行,确保工程质量。 见压力容器质保体系 施工管理人员按质保体系要求配备。 2.2劳动力配备 八台油罐共重约40t,工期为35天,劳动力配备见下表。

2.3施工进度计划表 施工进度计划 三、施工准备 3.1组织有关人员图纸会审,并进行技术交底。 3.2施工技术人员根据施工图、规范、标准编制设备主要零部件的加工工艺卡、焊接工艺卡和组装工艺卡、做好排版图,准备好配套的施工记录表格和质量评定记录表格。 3.3根据焊接工艺的要求选择持证焊工上岗。

大兴县青路加油站管道拆除方案

北京市大兴区青路加油站改造工程原旧油罐、输油管道拆除方案 施工单位:北京华鑫泰达安装工程有限公司 编制人:李重庆 审核人:杨印军日期:2017.03

按照图纸设计、改造要求,应将原旧油罐及原旧输油管道等设施进行拆除,特制定此方案:二、施工工艺方案 根据此类工程施工特点,为避免施工产生火花等引起火灾爆炸等安全事故,本工程在施工过程中采取严密的防火措施。 1、拆除施工步骤 可燃物品清理T站内总电源断开一站内保护设备、设施拆除一工艺管线注氮气吹扫、封堵一油罐清洗一地面拆除一土方开挖一油罐吊装一埋地油管线拆除。(1)、施工准备 1)人材机准备:施工所需的施工人员、施工机具进场。 2)HSE教育:邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施工的人员,均须参加HSE培训教育合格。 3)技术准备:向加油站主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料,了解现场情况,作好技术准备工作;组织全体施工人员进行施工方案和技术交底,把 工程的施工步骤和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚。 4)施工机具检查,确保施工机具完好。为避免撞击产生火花,不得使用锄头,用铁锹、铲子挖土。 5)前续工序检查。油罐所有接口必须采用法兰盲板封堵密封;与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用法兰盲板封堵管口;电气线路、接地线路必须全部拆 除断开;人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符合要求之后,方可进行后续的罐区施工。 2、油罐拆除方法及技术措施 (1)、进场前由项目经理、安全员认真督促检查电源、水源的切断、迁移工作,以及安全阻隔、安全围挡搭设,确认安全后方可施工。 (2)、关闭所有加油机电源,关闭相对应的油罐潜泵电源,关闭切断阀,在检查井内用防爆工具断开与油罐连接的卸油管、通气管线、量油管、液位仪管,断开加油机连接管,并由输油管、卸油管、排气管、油气回收管上口往油罐方向注水冲洗,然后在用氮气进行吹扫,吹扫工作完成后往管线内注入氮气并进行管两端封堵。 (3)、油罐清洗,具体详见专项方案。 (4)、输油管道的拆除: 输油管道经氮气吹扫后,用清水进行冲洗,用手工钢锯采用人工的方式慢慢将

油库油罐拆除施工方案修订稿

油库油罐拆除施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

灵璧向阳加油站油罐 拆除施工方案 一、拆除概况 1.拆除内容:15m3汽油罐1个;15m3柴油罐1个及附属管线。 2.拆除地点:灵璧县向阳镇向阳加油站内 3.安全目标:安全事故为零 4.计划开、竣工日期:按合同工期要求。 5.简介:本油库于2012年停止运行,油罐及附管线可能有残留废油,属于石油化工危险设施设备,本次拆除油罐属于易燃易爆旧油罐,因此对于拆除油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、编制依据: 1.甲方工程师现场交底及自行现场勘察咨询资料; 2.以往改造加油站的施工经验; 3.本公司编制的施工质量、安全管理文件; 4.工程应用的主要规范、规程等。 三、技术及施工现场准备 1.拆除前组织项目部技术人员认真分析现场实际情况,制定施工方案,并做好技术交底。 2.根据方案做好劳动力计划及设备、材料计划准备工作。

3.施工前做好施工现场临时设施、区域围挡和建筑材料的储存和堆放工作,站区周围搭设施工围挡,并在施工区域设置危险警示牌,拉好警戒线,并派专职安全员负责,非施工人员不得进入施工现场。 4.对拆除施工人员做好技术交底及安全交底。 5.为拆除施工人员配备好安全防护用品。 6.拆除前检查所有电源线路及设备管线均已切断后方可施工。 7.根据施工方案及建设单位建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。 8.进场施工机具都必须在开工前进行检查和试运行。 四、临时用电准备 1.施工用电从原加油站总配电箱接入,箱内按规程要求设备齐全,电工必须持有电工操作证,并进行安全考核合格后上岗。由项目部技术负责人对电工进行技术和安全交底。 2.现场应有24小时值班,并巡视检查做好记录。照明及动力用电应分别布线,所有照明灯具及配电箱应绝缘完好,具有防热、防水、防爆功能,用电设备应按照照明及动力的不同分别使用配电箱。 3.配电箱及电源周围无杂物、无积水,接地、接零和漏电保护齐全有效。各类电动机具安全完好,接地有效。 4.中小型电动工具用电做好专业维护,确保安全使用。 五、施工部署

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

油罐清洗施工方案

油罐清洗施工方案 一种处在高危险的密闭空间工作环境内实施的一种清洗方法,具体指在地底及地面储存油罐对其内壁进行高效、快速清洗方法。主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合,所述的清洗工序流程包括:抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序:所述的与清洗工序流程配套的施工 设备,主要包括空气压缩机、高压防爆输气管道、泓吸管、气动泵、污物容器、气体探测器、高压水泵、高压水枪、救生三脚架、救生绳、面罩供气管道、以及个人安全防护装备等,在上述之设备及工序的配合下,本发明所述的地底及地面储存油罐清洗方法能在在三个小时内得以安全、顺利地快速完成。 地底及地面储存油罐快速清洗方法,主要是配套的施工设备与清洗工序程序相结合,其特征是清洗工序流程包括:抽气工序——初步清洗工序——再次清洗工序,其中每一工序的具体步骤如下:(1)抽气工序:在进 行此项工序操作时是在地底及地面的储存油罐内的油量达到抽空最低量,一切安全施工措施和急救设备落实到位的前提下,开始进行清洗的第一步骤的抽气工序:首先将与储存油罐连接之传输管及相关设备分离并封闭,再把储存油罐内剩余产品抽出,最后通过空气压缩机的高压气流油泓吸抽气装置对油罐进行抽气工序:在抽气工序期间,使用气体探测器不断的监察储存油罐内的危险气体含量,直至其含量低于危险水平;在抽气后期,打开人孔盖,再次使用气全探测器检测储存油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平;(2)初步清洗工序:在确认储存油罐内的危险气体达到最低含量和安全工作标准后,施工人

员穿戴好全套个从安全保护装备,两人一组,轮流进入储存油罐内进行初步清洗工序:利用高压水枪,从储存油罐人孔盖处开始,对附着在储存油罐内壁上的表层附着物进行初步清洗,同时在地面上配合的施工人员要将冲洗下来的物质连同污水一同抽出至事前准备好的污物容器内;(3)再次清洗工序:在进行再次清洗工序时首先必须再次利用气体探测仪对上一步骤完成后并抽净污水后的储存油罐进行危险气体探测,确保再次清洗工序的安全施工;所述再次清洗工序是第二次利用高压水枪对储存油罐彻底清洗,同时与地面上配合将罐底无法抽净的残渣和清理出罐,最后用抹布将储罐内壁上残留的水抹干。 技术领域 本发明涉及一种处在高危险密闭空间工作环境内实施的一种油罐清洗 方法,具体地底及地面储存油罐对其内壁进行快速,高效清洗的方法。背景技术 地底及地面储存油罐设施通常是石油化工行业安装于石化产品各分销处,用于从大型储存油库运来之汽油,柴油之产品,作为批发或零售之用途,然而在长期运输周转过程中,因从大型油库转输入地底及地面储存油罐的油品也常带有细微的铁锈,寻质,水分和油菌等,一方面,这些细微的铁锈,杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上,无法清理,特别是存柴油的储存油罐,油菌在与水的环境下,不断生长,并长出油泥,油泥很容易通过输油系统进行客户车辆之引擎注油系统,最后阻塞注油系统,另一方面,若这些杂质细菌长期得不到彻底清除,阻止油菌生长,会直接影响到油品的质量。因此,地底及地面储存油罐的清洁和

储油罐制作施工方案

编制依据 一、招标文件、施工图纸及技术文件说明 二、国家现行的有关标准、技术规范、规程 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 《优质碳素结构钢技术条件》 GB669-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 《焊接接头弯曲及压扁实验》 GB2653-89 《焊接接头拉伸实验方法》 GB2651-89 《焊接接头机械性实验取样方法》 GB2649-89 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2001 三、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范。 四、环境管理标准《ISO14001环境保护体系标准》 五、本公司现行的有关规定 质量手册

质量体系控制程序文件 工程施工操作规范 相应的工艺文件 第三章施工方案 一、施工原则: 根据本工程的特点及工期要求,确定原则如下: 1、合同签定后立即组织有关施工人员到安装现场进行施工暂设的准备,同时进行原材料的采购工作,并进行二次复验工作。 2、施工设备及工机具、施工人员的组织和运送,力争在最短的时间进入施工现场,投入施工中。 二、施工程序: 施工准备→材料采购及复验→预制加工→罐底基础验收→罐底板基础放线→罐底板铺设→罐底焊接→罐底真空试漏→安装第一圈壁板→罐顶角钢圈安装→罐顶临时支撑架安装→罐顶板安装→罐顶板焊接→群桅抱杆安装→第二圈壁板安装→第一次罐体提升→第一圈壁板与第二圈壁板组对、焊接→第三、四……及最底圈壁板安装、焊接→底圈壁板与罐底板角焊缝焊接→罐体附件安装(含加热器)→充水试验→平台、梯子安装→罐体除锈、涂漆(内部涂食用油漆、外部涂防锈漆)→交工验收。 三、施工方法及技术措施 本工程采用倒装法施工,即油罐顶自上向下施工。为保证工期,

油库工程施工设计方案

施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标,详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求,安装工程主要包括以下容: 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工(不包括室变配电部分) 仪表工程施工(业主要求提供技术方案) 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件

★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要,公司将迅速组建公司项目经理部,实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工,实施ISO9002质量保证模式,创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制(公司项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下: ★行政部:负责党、政、工、团及外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责贯彻ISO9002标准,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检查,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理;负责施工机具的管理。 ★经营部:负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位,按专业和系统实行项目集中管理,统一指挥。

油罐拆除施工方案【新版】

油罐拆除施工方案 一、工程概况1.工程名称:50m3、200m3油罐拆除施工工程 2.工程地点:玉林玉柴大道玉柴润滑油公司内 3.工程简介:本工程属于小型立式油罐群,共12台,现需要拆除其中2台200m3油罐、2台50m3油罐,对2台50m3油罐进行防腐、栏杆整改及钢整改。二、油罐拆除施工方案(1)施工准备阶段 本工程开工前需对油罐基础周围进行检查,人工清除施工周围的杂草。场地是否平整,是否符合施工条件满足起重吊车的停设;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。 (2)施工前防护设施简介 该拆除的4台罐与相邻8台罐之间搭设脚手防护网架,网架两端长度需超出拆除罐体外壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米,该网架用双层彩钢板全封闭施工,以防切割

拆除时火花喷溅至其它罐体。罐体外围搭设双排脚手架,每层高度为2米,均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。 (3)施工前清洗 施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标都需要进行清洗。 1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离,然后关闭外围所有设施的电源。 2在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存,油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽,然后将罐内的水全部排放。 3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。 4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是

否达标,然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空,油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。 5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度,检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。 (4)油罐切割拆除 拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。 1、首先将罐顶焊接4个吊耳,吊耳平均4等分焊接,采用1台25吨汽车吊,将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。 2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位,焊接8个吊耳,将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。

储罐制作安装施工方案

储罐制作安装施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐 采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司 目录 1.编制说明---------------------------------------------- ------2.编制依据----------------------------------------------------3.工程概况-----------------------------------------------------4.施工准备----------------------------------------------------5.施工方法的选择------------------------------------------- 6.施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7.焊接工艺----------------------------------------------------8.罐体试验-----------------------------------------------------9.施工质量保证措施---------------------------------------- 10.施工安全措施--------------------------------------------------11.施工技术措施--------------------------------------- 12.附表、附图-------------------------------------------------

油罐拆除方案

上海东士石油化工有限公司 油 罐 拆 除 施 工 方 案 工程名称:1000m3油罐拆除施工工程 地址:曹路镇钦塘东1号 编制日期:2014年4月8日 编制人:杨雪峰 审核人:沈利德

一、工程概况 1.工程名称:1000m3油罐拆除施工工程 2.工程地点:钦塘东1号 3.工程简介:本工程属于大型立式油罐群,共4台,属于石油化工危险设备。本工程油罐因为是1992年生产的,属于多年的易燃易爆油罐,因此对于油罐安全性施工非常重要,必须严格按照施工方案要求进行施工。 二、油罐拆除施工方案 (1)施工准备阶段 本工程开工前须对油罐基础周围进行检查。场地是否平整,符合施工条件;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。 (2)施工前清洗 施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度,不管是否超标,需要进行清洗。 1、首先应该用防爆风机把罐内所有空气换空,去除可能产生爆炸的因素。 2、在清洗前应将油品全部清出或倒入其它油罐内贮存。油品清出后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板,拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时,应防止撞击,以防打出火花引起油气爆炸。 3、切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接,使拆除油罐和其它油罐脱离。 4、对油罐进行清洗。利用罐顶和罐壁风机对油罐内的油气进行置换,把外面空气冲到罐内,清除罐内可燃油气,然后用泡沫进行油罐清洗。最后再用燃点检测仪检测罐内的空气,如果符合要求,即可进行切割拆除施工。 (3)油罐切割拆除 拆除油罐应该按照安装方法相同,采用倒吊法等离子切割拆除施工。 1、首先按照油罐施工安装方案,在要拆除的罐内最下面一圈罐壁安装加固 圈,焊好吊耳,配置好罐内吊杆,然后挂上手拉葫芦。 2、首先对罐壁和罐底板进行拆除切割,把罐壁和罐底板整体分离。 3、把第一圈罐壁割除,同时放手拉葫芦把罐体放下,在切割上一圈罐壁, 依次类推,一直到把全部罐壁切割完毕。 4、然后就是切割罐顶栏杆,以及附件 5、最后把底板按焊接的顺序切割完毕。多台油罐拆除均按照此方法进行。(4)油罐钢材和现场清理 所有油罐切割完毕后,应及时处理好钢板,清理现场,做好安全和环境保护措施,做到不出现任何安全事故。 (5)拆除方式: 本工程中的钢板切割采用等离子切割; 等离子弧切割安全防护: 1、在等离子弧切割过程中避免直接目视切割弧,需佩戴专业防护眼镜,避免弧光对眼镜的灼伤。

油罐清理施工方案(20200521171305)

第一章 第一节概述 1、12个油罐道门拆除,石棉板更换,12个柴油罐油泥清理、拉运、处理,油罐道门,光孔拆除,恢复等 1.2施工条件 1、道路交通:本工程施工场地比较平坦,交通便利。 2、施工用电:该工程的施用电利用总配箱供电。 1.3工期与质量要求 开工后的12天内完成。计划开工日期为2017年3月20日,计划竣工日期为2017年3月31日。 2.1 组织管理 每天召开施工工长和班组长现场碰头会,总结当天的施工,安排明天的工作,解决施工中的问题。平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题,确保清理快速优质顺利进行。 2.2 组织机构 现场管理人员一览表 工程职务姓名文化程度职称备注 负责人陈占富本科工程师 安全员石月雷大专工程师 施工员张建立大专助理工程师 电工大专助理工程师业主协助

第二节指挥系统和安全组织 1、清罐工作临时领导小组,由承包作业单位根据作业现场的不同情况, 制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。并应根据实际情况,成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等,做到任务明确,设备到位,责任到人。 2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。进 罐人员中应指定专(兼)职安全人员。 3、清罐指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所 发现的问题。 4、有关清罐的方案及安全措施,经充分讨论后,由公司主管经理批准后 执行。 5、下列人员严禁从事清罐作业: A.年龄未满18周岁的和妇女不允许参加清罐工作。 B.有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。 C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严 重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。 D.有外伤疮口尚未愈合者。

加油站油罐清罐施工方案

中国海洋石油总公司销售分公司加油站油罐清罐施工方案 工程单位:中国海洋石油总公司销售分公司 工程项目:三个加油站的油罐清罐 编制单位:东营市汇沣清洗有限公司 二0一一年十月

一、设备情况简介 本次需要施工的是三个加油站的油罐。 二、清罐的具体步骤 根据现场设备情况,本次清罐按照下列程序进行: 排出底油——排除油蒸汽——气体检测——入罐作业——照明和通讯——检查验收 1、排出底油 ⑴采用垫水排出底油的具体做法是: ①油罐倒空后应精确计量底部的存油(水)并予以记录,以便确定垫水高度及水泵的运行时间。 ②垫水时应选择其适宜的开孔处(如量油孔),以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大,一般初始流速应控制在1米/秒左右,待油水界面形成后经过计量,使其界面处位于出油管线上沿-1厘米为宜。 ③垫水结束后,从罐内抽出该进水胶管,用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水,直至罐内确认排空底油为止。 ④确认排空底油三十分钟后,应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。 ⑵采用机械抽吸排出底油的具体做法是: ①通过排污阀自流排油,直至油不再排出时为止。 ②卸下进(出)油管线阀门,切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。 ③将胶管由进(出)油管线的另一端插人罐底,用手摇泵或真空泵(配套电机应为隔爆型,并置于孔口三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶等内。此间通过计量,若确认底油排空完毕三十分钟后,应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。 ⑶底油排空后,宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处,严禁直接排入下水道。 2、排除油蒸汽

碳钢储罐制作安装施工方案

碳钢储罐制作安装施工方案 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

一、编制说明: 1.1 本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程,粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作,为确保工程安全、优质、高效,特编制此方案。1.2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据: 2.1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997; 2.2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97; 2.3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图; 2.4 焊接结构技术要求(HG20583-1998); 2.5 焊缝射线探伤标准(JB4735-97)。 2.6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92)。 2.7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(GB50128-2005)。2.8《钢制压力容器焊接规程》(JB/4709-2000)。 三、工程概况: 3.1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备,为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成,所用材料为Q235B。 四、施工准备: 4.1 技术准备 4.1.1 组织有关人员对图纸进行会审,及时发现并解决图纸中存在的问题。 4.1.2 施工方案已经审批,并对施工人员进行技术交底和技术培训,明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4.1.3 审查原材料质量证明书,组织材料验收、清点,现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。

油罐拆除方案

油罐拆除方案

目录 1、拆除施工主要流程1 2、施工准备1 3、通用消防安全措施及要求1 4、液化石油气球罐清洗置换方案 3 5、工艺管道清洗置换方案6 6、汽、柴油储罐清污置换方案6 7、消防测爆(气体检测)7 8、拆除施工方案8 9、外运处理9 二、施工组织10 1、项目管理体系设置10 2、施工人员配置10 3、施工机械机具配备11 三、工期计划12

油罐拆除设施方案 由于****发动机有限公司发展需要,需将二个油库油罐将被拆除,针对库区的石油储罐、及配套工艺管道的安全拆除,编制了如下施工方案。 一、拆除设施方案 1、拆除施工主要流程: 施工准备底油抽排清洗油汽置换消防测爆 外运处理罐主体拆除外附件保温工艺管线拆除 2、施工准备 为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,而且要落实到位。 (1)开工前与地方政府安监、消气割器材防、环保、特种设备检察研究院报告、办理备案和开工手续,全面理解政府部门对该工程的有关要求和标准,取得政府部门的指导和监督。 (2)有针对性的做好相关技术准备工作,包括技术人员的选

定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。 (3)各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价及备置,施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。 (4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。 3、通用消防安全措施及要求 (1)在施工前,制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案,包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人,并成立HSE领导小组,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。 (2)进场前,对气割器材所有施工人员进行安全教育,包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程,消防知识及消防灭火器材的正确使用,以及事故应急处理措施等,做到人人共知,并经考核合格后方准上岗。 (3)清罐、拆除指挥人员,在清罐作业期间必须亲临现场,及时解决和处理所发现的问题。 (4)凡有作业人员进罐作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 (5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查,并有权制止违章

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