产品研发流程.doc

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新产品研发流程

内容:

一、企业的组织机构

二、新产品研发流程

三、生产工艺流程

一、企业组织机构

企业组织机构图(以 **** 公司为例)

总经理

总工程师

副总经理

总经理助理

计 生

财 综 质

工 务

部 检

场 程

采 ( 管

库 理

房 部

开发部主要职责: 1、技术创新

1).及时搜集整理国内外产品发展信息, 及时把握产品发展趋势, 组织和编制公 司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件,

4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持

1).负责制订和修改技术规程。 编制产品的使用、 维修和技术安全等有关的技术 规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。

2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。

3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正常 进行。

主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺)

岗位职责:

线路、结构设计人员

1. 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。

2.线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计

人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。

3.负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。

4.针对用户的要求或其它原因实施设计更改。

5.解决生产过程中出现的有关技术问题。

6 . 配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。

工艺设计人员

1.编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。

2.负责工艺文件执行及工艺纪律检查。

3.负责处理生产过程的工艺技术问题。

4.负责产品工时定额制定。

5.组织员工进行技能培训。

线路设计和结构设计主要是产品设计,产品设计和工艺设计之间的关系:产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的

产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该是个并行工程,在设计时就要考虑工艺,同时如果工艺上不好实现或有更经济的方式实现,是可以建议更改设计的。

工艺工作是指从产品研制开始到投入生产,直到包装为止的整个过程中的工艺技

术问题及工艺管理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。

是实现优质、高产、低消耗、低成本以及提高劳动生产率的重要保证。

工艺工作的基本任务:

1.开展新工艺、新技术、新材料的试验。研究和推广应用工作;从工艺角度

确保新产品研制质量,增强企业的竞争能力。

2.负责产品投产前的工艺技术准备工作,从技术上解决产品上批量问题;

在批量生产中不断改进工艺、降低成本,提高产品经济效益。

同理电子线路设计人员与结构设计人员也要相互配合,一起与工艺人员确定

总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、防腐设计、可靠性设计、各种影响结构的元器件的选择、连接方式、维修等。

对于电子产品而言,线路设计产品的功能,结构设计产品的形态,工艺设

计产品的过程。

标准:

◆标准与标准化

为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的

规则、导则或特性的文件,称为标准。该文件经协商一致制定并经一个公认机构

的批准。即制定、发布及实施标准的过程,称为标准化。◆标准的级别

我国目前标准化法规定,标准的级别分为国家标准、行业标准、地方标准和

企业标准四级。

国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。

1.强制性标准

强制性标准主要是指那些保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行

政法规规定强制执行的标准。

强制性标准,必须严格依“法”执行。不符合强制性标准的产品,禁止生产、销售和进口;出口产品在国内销售时,必须符合我国强制性标准要求。

2.行业标准

属国家标准的范围,而尚未制定国家标准时,均可制订为行业标准。

即行业标准在下列情况下可以制定:

A、没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求。

B.已有国家标准,但需制定严于国家标准要求的。

C.已有国家标准,但已不适合或需要修订的。

3.地方标准

对没国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业

产品的安全、卫生要求,可以制定地方标准。

电子行业采用国际标准是指标准文本采用和产品达到标准的过程。我国标准采用国际标准或国外先进标准的程度,分为:等同采用、等效采用和非等效采用。

国家根据国际通用的质量管理标准,推行企业质量管理体系认证制度。

4.企业标准

为提高产品质量和促进技术进步,制定严于国家标准、行业标准的可制定企

业标准。

企业标准是企业新产品开发、组织生产经营活动的依据。企业生产的产品,

应当在产品或其说明书、包装物上标注所执行标准的代号、编号和名称。

企业是贯彻实施标准的主体,产品研制阶段是贯彻实施标准的最佳时期。

5.标准的代号

强制性国家标准的代号为 GB,推荐性国家标准代号为 GB/T,国家指导性技术文件为 GB/Z 。

强制性电子行业标准代号为 SJ,推荐性电子行业标准代号为 SJ/T,电子行业指导性技术文件代号为 SJ/Z ,企业标准 Q/。

企业标准号的编制由企业标准代号、标准顺序号和发布年号组成。企业标准代号由汉语拼音字母“ Q”斜线再加企业代号组成。

新产品开发流程

1. 客户设计要求

市场调研 2. 市场部调研反馈信息

立项建议

项目可行性研究报告

立项评审新产品研发的可行性评估

(设审批

产计

设计开发计划

品输

的入

设计开发任务

任务书

总体方案报告

方案评审

样样机试制

样机设计评审制

样机设计验证

设设计输出计

设计输出评审出

设计确认

交付使用

制定实施方案

制定详细研发方案方案可行性研讨

技术研究报告

样机检验报告

样机试运行

全套技术文件

项目验收

项目鉴定

车间投入生产

一、设计输入阶段

1.市场分析及项目建议

对市场进行详细系统的分析,确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安

全性能等信息,填写立项建议书,内容包括:项目综述、市场分析、国内外同类

产品现状及趋势、本公司现有技术和工艺条件、成本测算、开发经费预算。

2.新产品研发的可行性评估

2.1 产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告。

可行性研究报告编写提纲:

A.总论(课题背景)

B.国内外现状、市场调查和需求预测

C.技术可行性分析

D.实施课题所需条件及及解决措施

E.项目实施方案

F.环境保护与劳动安全

G.投资估算

H.经济效益及社会效益分析

I.风险分析

J.课题主要承担人员及分工

2.2 项目建议书及《可行性研究报告》组织会议进行项目立项评审,若评审通过

上级领导审批,审批OK后正式进入产品的研发阶段

3.形成产品设计方案

根据审批通过的产品《可行性研究报告》,产品研发小组编制《设计开发计划》、《设计任务书》《产品设计总体方案报告》

设计开发计划包括:设计阶段划分及设计进度、资源分配、各阶段评审、

验证、确认计划等。

设计任务书包括:项目的性能使用范围;项目依据的标准、法律法规的主

要内容,技术指标、可靠性、安全性等要求;设计原理及设计方案;主要参加人

员职责及分工;设计输出文件的要求。

产品设计总体方案报告内容包括:项目概述、总体方案、关键技术、技术

创新点、项目实施方案、达到的技术指标、结构形式等。

4.确定最终产品设计方案

4.1市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评审、筛选出适合的方案

4.2根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入,并进行综合比较,确定最终的《产品设计方案》。

5.产品设计

根据确定的《产品设计方案》,开发小组成员进行产品设计、初步绘制产品设计

相关图纸及编制产品的测试检验标准。

二、样机试制、测试阶段

1 .进行专题试验

2.产品设计图纸初稿经过项目负责人审核后,可进入样机试制阶段,准备样

品制造所需的材料等

3.样品试制完成后,对其进行性能检测,对于样品设计不合理的地方进

行修改完善,必要时重新进行样品试制;

4.编制技术研究报告,组织会议进行样机评审

5.样品试制评审合格后,进行试运行,对样机设计进行验证。

三、设计输出阶段

(1)主要是为投入批量生产做准备

(2)针对试制过程中出现的问题,对图纸资料进行修改,完善成套设计文件。成套设计文件包括: 1. 产品标准 2. 装配图 3. 整件汇总表 4. 电路图 5. 接线图6.线缆连接图 7. 零件图 8. 技术条件 9. 调试说明 10. 外购件汇总表 11. 紧固件 12. 产品使用说明书 13. 成套包装器材

设计文件按其表达形式分为:图样、简图、文字内容和表格形式四种。

设计文件按记录信息的媒体分为:

非纸质 : 如磁盘(软盘、硬盘)、光盘、磁带等;

纸质:如硫酸底图、嗮图纸、印刷纸、打印纸、照相纸、复印纸等.

1.产品标准

产品标准是对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定,称

为产品标准。产品标准按其适用范围,分别由国家、部门和企业制定;

它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则,是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。

我们生产的产品如果没有一摸一样的国家或行业标准的话,就需制定本企业

产品标准。一般一种类型的产品就要有一个企业产品标准。

其内容主要有:范围、规范性引用文件、组成与接口、工作条件、要求、试

验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输。

企业标准必须经质量技术监督部门备案登记,方有效。

2.装配图

装配图是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。电气部分的装配图应有位号表。

3.整件汇总表

整件—由材料、零件、部件等经装配连接所组成的具有独立结构或一定

功能的产品。一个大一些的设备是有很多个整件组成的。

4.电路图

电路图—主要采用图形符号和连线,按功能布局,表示成套设备、整机或整

件实际电路组成和连线关系,而不考虑各组成项目的实际尺寸、形状或位置的一种简图。

5.接线图

主要采用简化外形或图形符号和连线,按位置布局,表示整机、整件或部件

内部的连接关系,用以进行接线和检查的一种简图。

6.线缆连接图

表示成套设备的各组项目之间的连接关系,用以在使用地点进行电气连接的

接线图。

7.零件图

零件 --- 不采用装配工序而制成的产品

8.技术条件

技术条件是某种产品(或单元板)要求达到的技术指标,是检验的依据。

9.调试说明

调试说明是指导调试人员调试某种产品(或单元板)达到所要求的技术条件的一种作业指导书,其内容主要有:技术指标要求、调试仪器、调试项目和方法。

10.外购件汇总表

外购件汇总表包括所有需要外购的元器件、接插件等的汇总,是便于采购部

门采购,库房齐套用的。

11.紧固件汇总表

紧固件汇总表包括这个产品所有的紧固用的各种规格螺钉、螺母、垫圈、铆

钉等的汇总,也同样是便于采购部门采购,库房齐套用的。

12.产品使用说明书

主要是给用户用的。内容包括:安全须知、设备简介、应用方式、系统构成、安装说明、操作使用与维护等。

13.成套包装器材

成套包装器材包括:包装说明、包装配件(如各种形式的垫块、保护套、纸

箱、装箱清单、包装用材料等。

14.工艺文件

工艺一般分为机加工艺、电装工艺,这里主要是电装工艺,其主要包括:整

件工艺流程图、装配工艺、典型工艺等。

(3)组织会议请专家对所开发的新品进行鉴定验收,下一个结论。

鉴定验收一般分为:省级、市级、厂级。

进行鉴定验收所需准备的资料有:

①项目实施工作总结报告

② 项目实施技术总结报告

③ 检验报告

④ 用户使用报告

⑤科技查新报告 ( 一年内的 )

⑥)经济效益分析报告

4.对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发放到生

产车间及相关部门,再投入批量生产。

四、投入批量生产

2生产工艺流程

市场部销售合同需求信息

◆站型资料

生产用

开发部

◆外购件清单◆

整件汇总表

计划采购整机生产计划

或生产通知

预投产通知

生产部

库房齐套、报缺

采购清单

主管领

部市场部

外协件、

入库、齐套

零部件装调

整机装调

包装

入库

发运

售后

公司的生产工艺流程是按两个流程进行:

a)生产预投:

下预投产计划库房齐套单盘装配单盘调试单盘入半成品库。

对于生产预投,由公司根据市场有关需求信息,并结合库存情况,策划出产品的预投产指令。;

b)整机生产:

下整机(合同)生产计划库房齐套整机装配整机调试包装入库发运。

对于整机生产,由计划采购部根据销售合同及站型资料,进行配套,策划输出工程(合同)的生产计划。

在生产过程中相关部门的主要职责:

a)开发部负责设计、编制表述产品特性的文件,包括装配图纸、技术条

件、调试说明及工艺文件,市场部负责提供站型资料并下发给计划采购

部,由计划采购部统一编制计划后一同下发给生产部,提供产品特征的信

息。

b)在生产和服务提供过程中,操作人员应有各类的操作规程,确保其操作符合要求。

c)设备和仪表管理部门应为产品生产配置符合使用要求的设备及仪表,指导

生产部进行正确的日常使用和维护,并定期对设备和仪表进行检修和计

量。

d)质量部门根据生产和服务提供过程,对产品形成的全过程及产品进行监测。

e)质量部门,根据产品检测要求的相应程序文件,对过程产品进行检验,

使其控制在规定的范围内。对产品的重要特性检验,应专门策划其检验

过程对其进行控制。

f)市场部负责产品发运交付。

g)工程部负责产品交付后的设备开通,验收及售后服务。

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

新产品开发工作流程05998

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。

2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点: 销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2.2编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及

使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行可行 性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品

新产品研发项目流程中要素

新产品研发项目流程中7要素 PACE在产品开发过程中的应用和扩展是一种实实在在的挑战,而那些成功运用PACE方法论和工具的企业也必将从这种挑战中得到显着的回报。 PACE(Product And Cycle-time Excellence,产品及周期优化法)是美国管理咨询公司PRTM于1986年提出的。 经过多年的改进和完善,PACE已经成为产品开发事实上的标准过程参考模型,包括IBM、Motorola、杜邦、华为等在内的许多公司已把PACE的各种理念方法付诸实施。 产品开发流程的七要素(一) 产品开发流程可以分为七个相关要素,每一个要素都有其常见的不足之处。PACE提供了各种方法、技巧和手段,以克服每一个要素的不足之处。下文对这七个相关要素作了介绍,对一些常见的不足之处进行了总结,并针对每一个要素简单介绍了PACE的解决办法。在以后的章节里,将进一步详述PACE的每一个要素。 1、决策 所有的公司都有一个新产品决策流程,尽管他们有可能并没有认识到这是一个有明确定义的流程。在决策流程薄弱的公司,因优柔寡断造成的延误很普遍。例如,如果某个实际流程是顺序性的,要求许多经理一一确认某产品设计概念的优劣,那么,起动就会延误。我们看到,许多良机的错失只是因为产品先驱们不知道如何运用这种不正规的决策流程。

我们曾经帮助过的一家电脑公司有一个效率低下的决策流程,可以说它是我们所见过的许多流程当中的典型。在这家公司里,项目评审已沦为一系列面向不同听众的冗长的汇报。参加的人很多,提出的问题也很多,但这些汇报会并不是决策会议。评审并没有在开发流程的适当时机进行以促使决策,合适的信息也没有提供出来以推动决策。高层管理人员回避了评审,并且没有其他机制来推动适时决策。 然而,并非所有明确定义的决策流程都是有效的。有些流程要么设计得很糟糕,要么实施不当。在这些情况下,一个正正规规的流程实际上对产品开发构成了管理障碍。花费大量时间,却收效甚微,这样的决策流程早已不能推进产品开发。 在产品开发评审中,我们发现因决策流程不当会引发下列问题: ·由于高层管理人员不知道应该由谁来作出决策,或者需要什么样的一致意见,所以他无意识的延迟决策或修订决策。 ·信息不够充分或细节不清楚导致决策质量低劣。 ·没有及时解答疑问。 ·未定义决策控制点,以至在适当的重要阶段又出现了评审工作。 ·需要投入的资源过多,以至无法按期完成任何事情。 ·授权审批和设定优先顺序的人没有明确批准给予产品开发项目的拨付资金。 ·决策太迟——经常是在产品已经设计出来之后。 ·没有用周期指导来证实项目进度。 ·高层领导没有作出战略决策,却由开发人员在无奈中作出这种决策。

产品研发流程

新产品研发流程内容: 企业的组织机构新产品研发流程生产工艺流程

一、企业组织机构 企业组织机构图(以****公司为例) 综 合 管 理 部 开发部主要职责: 1、 技术创新 1) .及时搜集整理国内外产品发展信息, 及时把握产品发展趋势,组织和编制公 司技术 发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2) .负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3) .编制生产工艺流程及工艺文件, 4) .负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、 技术支持 1) .负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术 规定及 使用说明书;改进和规范工艺流程。 2) .负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3) .及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正常 进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工 艺) 岗位职责: 线路、结构设计人员 1. 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计 人员按计 划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 总经理 总经理助理 计 划 采 购 部 财务部{库房

3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4?针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5.解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 ?配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计,产品设计和工艺设计之间的关系:产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该是个并行工程,在设计时就要考虑工艺,同时如果工艺上不好实现或有更经济的方式实现,是可以建议更改设计的。 工艺工作是指从产品研制开始到投入生产,直到包装为止的整个过程中的工艺技术问题及工艺管理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。是实现优质、高产、低消耗、低成本以及提高劳动生产率的重要保证。 工艺工作的基本任务: 1. 开展新工艺、新技术、新材料的试验。研究和推广应用工作;从工艺角度确保新产品研制质量,增强企业的竞争能力。 2. 负责产品投产前的工艺技术准备工作,从技术上解决产品上批量问题;在批量生产中不断改进工艺、降低成本,提高产品经济效益。 同理电子线路设计人员与结构设计人员也要相互配合,一起与工艺人员确定总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、防腐设计、可靠性设计、各种影响结构的元器件的选择、连接方式、维修等。 对于电子产品而言,线路设计产品的功能,结构设计产品的形态,工艺设 计产品的过程。

研发项目流程管理

怎样架构企业研发管理体系 所有成功的公司,特别就是高新技术企业,几乎都拥有较为完善的项目研发管理体系。良好的研发管理体系,对企业的高速运转与持续获取竞争力起着强大的支撑作用。然而,目前我国研发管理的现状就是:大多数的企业对研发创新还没有确立相应的概念,研发管理过于粗旷、简单,工具落后,缺乏完整的管理体系。因此,中国企业在研发方面面临着非常具体的管理挑战:如何建立研发创新体制、如何提高研发管理水平,如何架构研发管理体系必将就是企业最先考虑的问题。 1研发管理核心思想 新产品开发就是一项投资决策。研发管理强调对新产品开发进行有效的投资组合分析,并在开发过程中设置关键的检查点,通过阶段性评审来决定项目就是继续、暂停、中止还就是改变方向; 基于市场的开发。研发管理强调产品创新一定就是基于市场需求与竞争分析的创新; 跨部门、跨系统的协同。采用跨部门的产品开发团队(PDT:ProdutDevelopmentTeam),通过有效的沟通、协调以及决策,达到尽快将产品推向市场的目的; 异步开发模式,也称并行工程。就就是通过严密的计划,准确的接口设计,把原来许多后续活动提前进行,从而缩短产品上市时间; 采用公用构建模块(CBB:CommonBuildingBlock)提高产品开发效率; 结构化的流程。产品开发项目的相对不确定性,要求开发流程在非结构化与结构化之间找到平衡。 2研发管理框架 研发管理框架就是IPD(IntegratedProductDevelopment,简称IPD)的精髓,它代表业界最佳实践的诸多要素。具体包括异步开发与共用基础模块、跨部门团队、项目与管道管理、结构化流程、客户需求分析、优化投资组合与衡量标准共七个方面,其框架如下图所示。 2、1市场管理 市场管理从客户、投资、市场等产品生存的外在客观环境因素来影响产品的特性与生命。 2、1、1客户需求分析

典型的新产品开发流程

典型的新产品开发流程 综合Stage-Gate以及PACE的新产品开发流程来看,发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟 项目管理者联盟文章,深入探讨。 下面是对每个阶段的描述: Discovery阶段项目管理者联盟文章,深入探讨。 这个阶段主要是寻求产品构思,并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段,但是,它却是产品创新过程的一个必经的阶段,因为,任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的,这个阶段的过程管理往往是非常开放的,它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部,这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上,主要通过快速收集一些市场和技术信息,使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析,并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度,并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目,通常包括一个项目发

起人和其他几个助手,正常情况下,这个阶段在4-8周的时间内完成。 这个阶段是产品开发工作的基础阶段,它的主要目的是新产品定义,包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明,需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容,决定产品的开发可行性,对Scoping阶段的估计进行严格的调研,并完成后续阶段的计划制定,当然,这个阶段并不需要详细的产品设计,一旦这个阶段结束,需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多,并且要求多方面的资源和信息投入,这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理,也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段

新产品研发流程资料讲解

新产品研发流程 研发中心新产品开发一共有18过程,有16关键点。 每个过程都有开始条件、工作程序、标准规范、结束事件。工作程序,标准规范请参照公司文件及指标,过程的结束事件即为关键点。 ※关键点1:新产品开发输入资料评审 评审时检验资料:《新产品开发可行性、适宜性分析报告》 《市场需求分析报告》 《APQP小组人员名单》 《新产品APQP总计划表》 《初始成本估价表》 《新产品开发提案书》:包含功能要求或产品说明书,结构包 装要求,法律法规要求,新产品奖金分 配方案,工程安装方式等。 评审人员:产品中心、研发中心、销售中心 结束标志:制作《新产品开发输入资料登记表》 制作《新产品开发资料输入评审报告》通过评审 所有资料转交给研发中心。 ■过程1:硬件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。 过程要点: 1、制做《新产品开发计划表》包含:过程、关键点、时间、人员等规划,结合软件、结构流程。 2、制作《硬件概要设计报告》包含:硬件设计方框图、标准法规、技术参数、 生产方式、检测方法、采购说明、技术难点。制作《样件拆分记录表》。 制作《新产品特殊特性清单》。制作《新增设备/仪器/工装清单》。 ※关键点2:硬件概要设计评审 评审时检验资料:《硬件概要设计报告》 《样件拆分记录表》 《新产品特殊特性清单》 《新增设备/仪器/工装清单》 《新产品开发计划表》 《仪器设备工装夹具评估表》 《产品规格书》 必须参与的评审人员:研发总监、项目经理、研发项目成员 结束标志:制作《硬件设计评审报告》,通过评审。 ■过程2:软件概要设计 启动条件: 1、通过新产品开发输入资料评审; 2、收到产品中心输入资料。

产品研发的流程化管理

产品研发的流程化管理 产品开发过程的管理,指产品开发项目确定后,进行产品开发,形成可交付使用的软件产品的过程。在产品的开发过程中,如何作好开发过程的管理和控制,是保证产品开发质量和开发进度的关键。 产品的立项、开发和实施是以结构化的工作流程的方式开展的。产品的生命周期,分为产品的需求分析与立项,总体计划,开发,测试,工程实施,技术支援等阶段。 在产品开发控制中,应根据产品的生命周期进行流程化管理。总体的开发流程为: 下面根据产品的开发流程给出各阶段的输入、任务、输出。 2.1 产品需求分析与立项 2.1.1 输入 市场部的产品合同、客户需求以及技术总监的签署意见;

2.1.2 任务 进行产品的系统总体,确定产品的技术方案; 根据产品经理定期的产品开发情况报告,对产品开发中出现的问题,及时协调解决。 2.1.3 输出 由技术总监和相关人员组织评审产品总体设计方案,确定产品总体设计说明书; 根据产品总体设计说明书和产品的商务合同,技术总监下达产品开发启动说明书,确定产品经理; 根据各产品经理定期的产品开发情况报告以及问题解决情况,汇总形成产品开发情况报告,报技术总监及相关人员。 2.1.4 责任人 技术总监,总体组 2.2 总体计划 2.2.1 输入 产品开发启动说明书; 产品总体设计说明书; 产品的合同; 客户需求; 产品开发团队人员配置情况。 2.2.2 任务 根据产品总体设计和产品开发启动说明书,和各资源经理协商,组建开发团队; 确定产品开发经理、产品测试经理、产品实施经理、产品客服经理; 制定产品总体开发计划; 跟踪产品总体开发计划执行情况,协调解决计划执行中出现的问题; 定期形成产品开发情况报告。 2.2.3 输出 高效的产品开发团队;

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程 1.流程工作内容 责任单位流程图流程说明相关表单 顾客根据顾客样品、图纸等提出项目开发 销售部销售部根据涉及到产 品开发的外部信息形 成顾客要求 《顾客要求评 审表》,《产品变 更通知单》,《质 量问题反馈 单》,《新产品开 发样品顾客确 认通知单》 销售部/技术部/供应部/生产部/相关部门技术部组织新产品开 发顾客要求评审(合同 评审)。根据评审结论 确定下步工作 《顾客要求评 审表》,《产品开 发项目评审记 录表》,《项目开 发评审策划书》 技术部根据评审要求编制新 产品开发计划,评审模 式的不同,开发计划的 编制方式不同,确定项 目负责人 《新产品开发 计划》 技术部经 理开发计划经技术部经 理或其代理人审批通 过后下发责任单位 《新产品开发 计划》 技术部新产品开发试制用的 技术文件采用“一张 图”流转模式。项目负 责人根据相关输入信 息进行“一张图”的编 制 《试制作业指 导书》(一张 图),(材料清单 —若有新的材 料,工装模具图 纸--复杂) 技术部主管/经理技术部主管、经理进行 技术文件的审核、批 准,确保文件能够指导 试制工作 《试制作业指 导书》 技术部/生产部/责任车间 根据开发计划、试制技 术文件、样品等试制的 依据进行计划的实施, 按时间节点保质保量 《新产品开发 计划》,《试制作 业指导书》项目提出 形成顾客要 顾 客 反 馈 评 审 项 目 取 消 编制开发计 审 批 编制技术文 审 批 计划实施和控 样品确 认 沟 转 OK OK OK OK OK NG NG NG NG

的完成。如果不能按计划实施,提前上报,责任部门分析原因制定措施。 技术部/车间试制人 员 按工序流程分阶段进行确认,确认合格才能转序。最终产品(样品)进行首件确认、全检或抽检。 技术部负责跟踪项目进度 《新产品开发样品确认记录表》,《检验记录》 技术部/质保部 在样品入库前对样品进行全检(20套或200米以下)或抽检(20套或200米以上),完成样品交付前的出厂验收 成品库/责任车间 凭样品验收合格的凭据办理入库,凭据上须有技术部和质保部验收人员的签字。 《入库单》,《周转单》 销售部 按顾客要求进行样品的交付 顾客 顾客对样品进行验收、试装和确认。将结果及时通过销售部进行反馈。 《产品变更通知单》,《质量问题反馈单》,《新产品开发样品顾客确认通知单》 技术部/生产部 技术部进行技术文件的完善和转换,生产部 根据订单按生产程序进行作业安排。在第一次试生产时,技术部进行必要的跟踪。 《作业指导书》 《工序卡》 2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP 程序): 2.1顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 样品交 入库 样品验 顾客试装 确 认 转生产 OK OK NG NG

产品研发流程

新产品研发流程 内容: 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程

企业组织机构 企业组织机构图(以****公司为例) 开发部主要职责: 1、技术创新 1).及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋势,组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件, 4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1).负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。 2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正

常进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺) 岗位职责: 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系: 产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该

新产品开发流程与研发项目管理操作方法

新产品开发流程和研发项目管理操作方法 课程背景 当今的研发已成为企业竞争的主战场,研发项目管理是极具挑战性的一项工作:研发面临市场、客户的压力,需要与内外部的各大部门协调,这些对项目经理和项目组成员都提出了更高的要求。因此研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作,而是技术与管理相结合的工作,甚至更多是管理工作,项目经理的任务将不再是个人英雄般地拼命完成个体任务就行了,而应该是率领团队(项目组)完成整个团队(项目组)的任务。科技型企业在新产品/新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题: 1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求,快速将产品推向市场; 2.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系,快速响应市场需求; 3.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作; 4.研发资源管理中的“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断 5.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本; 6.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验,从制度上保证公司的成功; 课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上,提出一个有竞争力的科学的研发管理体系,同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险,确保企业的研发管理变革能够真正落地实施。 培训收益 ★. 了解如何正确地制定新产品研发战略; ★. 学习选择正确的新产品项目的技术和方法; ★. 探讨新产品研发项目的资本运作和风险投资方式; ★. 学习如何建立新产品研发项目管理体系; ★. 掌握建立和应用正确的新产品开发的流程; ★. 学习新产品研发的风险控制和管理的要旨; ★. 学会评价和改善新产品开发项目绩效的途径; ★. 新产品研发的项目模板与工具介绍; ★. 分享讲师上百场研发管理培训的专业经验,通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路;★. 掌握业界最佳的研发管理模式与实践,并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系; ★. 掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素; ★. 掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法; ★. 分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训; ★. 分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料(模板、表格、样例……),帮助学员制定Action Plan,使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。 课程大纲 一、研发管理业界最佳模式及案例分析 1. “微笑曲线”的含义 2. 做正确的事情(市场管理体系)

一个完整的产品开发项目管理流程

如对您有帮助,请购买打赏,谢谢您! 一个完整的产品开发项目管理流程 从一个项目提出到结束,按照ISO9001:2000的项目管理流程,大致有如下步骤: 1、产品立项报告 按照公司的管理流程,由公司有关人等都有可能提出《产品立项报告》,比如公司老总、市场部门、研发部门,一般是在公司组织的定期召开的会议上提出,经初步讨论具有一定的可行性之后,由公司领导提交到公司负责产品开发立项的部门,比如,总工办,然后,按照公司的管理流程,由该部门组织人员进行讨论,最后指定某人进行产品的可行性分析,提交《产品的可行性分析报告》。 在《产品立项报告》中,初步描述该技术的国内、国外现状、经济效益和社会效益。。。 2、产品可行性分析报告 指定的某人提交《产品的可行性分析报告》,在会议上产品立项讨论通过,指定项目经理,对该产品提出《初步设计》。 在这里,要对风险进行评估。 风险控制:要求,新技术在产品中的使用比例不要超出30%。 如果这个产品大量使用新技术,那么,质量和进度往往不容易保证。 新技术,一般是需要先期做一些知识储备。使用太多的新技术推出的产品,一旦出现了不可控制的缺陷,将是灾难性的损失。 以上过程产生项目经理。以下步骤在项目经理的参与和指导下进行。 3、初步设计 由项目经理负责编写。 在这里,要对成本、进度、风险进行准确评估。 产生《初步设计》后,经讨论修改通过后,把《初步设计》提交给该项目的硬件工程师、软件工程师和结构工程师分别提交《硬件详细设计》、《软件详细设计》和《结构详细设计》; 在初步设计中,指定该项目负责的硬件工程师、软件工程师、结构工程师、样机生产负责人、测试工程师等。 在初步设计中,由项目经理对项目总成本进行核算。 并由项目经理或者测试工程师产生《测试大纲》,由总工程师或者项目经理对《测试大纲》进行批准。 4、硬件详细设计

新产品开发流程管理制度

海量免费资料尽在此 新产品开发流程管理制度 新产品开发是在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的重要阶段, 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定作用,为了实现“生产一代,试制一代,研究一代和储备一代”的产品升级换代宗旨,进一步加强和规范新产品开发流程管理,特制订本制度。 1.新产品开发流程的管理职责和权限 1)技术发展部负责新产品开发流程的制订、修改建议和运行管理; 2)新产品开发流程必须经过经理办公室总体审核、总体修订; 3)新产品开发流程必须经过经理办公会议审批发布后方可执行; 4)新产品开发流程在运行过程中,技术发展部对配合和协助部门相关工作具有 绩效考核建议权。 2.新产品开发流程流程的制订和修改 1)新产品开发流程根据工作需要,由技术发展部进行流程的制订; 2)新产品开发流程的制订要深入调研,对关键点予以控制和规定; 3)新产品开发流程运行一段时期后出现问题,或者不适应公司战略、组织及外 部环境发生变化,技术发展部根据问题的严重程度决定是否及时予以修订。 3.新产品开发流程的上报、审核、总体修订 1)技术发展部必须将制订和修改的新产品开发流程上报经理办公室; 2)经理办公室对上报的新产品开发流程和修改建议,结合公司战略、组织、其 他相关的流程和制度,进行总体的审核,如由必要可以深入相关单位或召集 相关部门人员进行调查和研讨,提出审核意见,报经理办公会审批。 4.新产品开发流程的审批 1)经理办公会根据公司战略、组织、其他相关的流程和制度以及经理办公室审核 意见,对制订或修改的新产品开发流程做出是否批准的决定; 2)如果新产品开发流程或修改建议存在问题,可以批准技术发展部重新进行修 订。

产品项目开发流程图

产品项目开发流程图 a、需求产生,产品设想 需求产生有三种渠道: 一,UI(UserInterface用户界面)设计师或PD(ProductDesiger 产品策划)研究市场需要,提出需求,应获得市场策划或市场调研员 的认可; 二,业务部门提出需求,包含总经理、研究部、内容编辑部、客服部、展业部、市场部、运营部等部门。 三,UI或PD研究用户,提出需求。此步骤需提供用户**惯报告,体验目标,用户访谈、调研,流量数据统计等作为依据,不得凭空 想象。 所有需求需经过PD。不经PD的需求,技术部门有权拒绝开发, 也没有人为需求负责。即使不需产品设想(进行策划和设计),也应 提交给PD备案。 b、用户调研,竞品分析 先有用户调研,后有竞品分析;竞品分析五个步骤: 1、竞品筛选,“选择重于分析,分析重于罗列”,当然筛选之 前必须了解不同类型的产品; 2、明确主线,明确谁是竞争对手——要比较哪些方面——如何 进行比较——比较的结果怎么处理; 3、分析竞品之前先分析用户,对比竞品的用户范围与自身产品 的目标用户,通过做访谈看评论充分了解用户; 4、具体分析筛选维度,这里指出9个常用维度:市场趋势、业 界现状;竞争对手的企业愿景、产品定位及发展战略;

目标用户;市场数据;核心功能;交互设计;产品优缺点;运营及推 广策略;总结和行动点。 5、完成竞品分析报告,并随时准备完善修改,向团队灌输竞品 的的当前状况,充分考虑并应对竞争对手,谋求自身产品的前途与 发展。 c、MRD(MarketRequirementsDocument市场需求文档) MRD需明确传达产品需求的目的和目标,指出什么样的新产品、 方案和服务为什么可以在市场上或者内部取得成功,以及希望取得 怎样的成功。MRD说明“是什么”和“为什么”,但不要写“如 何”(即不要包含流程图和原型图)。 当产品需求为高优先级(即项目立项)时,需求方必须提供MRD文档。产品需求的优先级、权重和是否立项由项目实施委员会确定, 日常需求由委员会负责人确定,非常规需求开会确定。个别小修改 甚至不需PRD,可由PD与技术部门直接沟通完成。 d、需求评审 PD接到显性需求后,应仔细透彻地分析需求方的真正意图。有 时候需求方的想法不一定正确,也有些是突然的想法并不可行,PD 需进行判断;当这种情况出现时,PD有权提出自己的解决方法,包 括否定需求。因判断失误造成需求冲突、重复开发等情况,责任由 PD承担。当发生争执,由PM(ProductManager产品经理)协调解决。PD完成需求评审后,需告知需求方完成PRD的时间、产品开发的预 估难度及完成工期。

新产品开发控制程序.doc

新产品开发控制程序 1、目的 通过对新产品开发活动进行有效策划和控制,确保新开发的产品能满足顾客的质量、成本和交货期的要求。 2、适用范围 适用于本公司之以下类型的新产品开发过程的控制: A类-全新设计开发的新产品; B类-按客户提供样品之参考设计 C类-老产品局部结构改型; D类-老产品之性能改进或增加 3、职责 3.1 新产品开发项目组长:一般由市场部项目主管担当,项目组长按项目开发要求编 制《新产品开发项目进度计划》、协调各部门按进度计划推进新产品开发活动,对对新产品开发项目全过程工作负责; 3.2 新产品开发项目小组负责在策划和设计开发阶段以同步工程的方式开展新产品开 发工作。 3.3相关部门根据《新产品开发项目进度计划》之各部门职能分工,按项目流程计划 节点要求分别承担各自专项工作。 4、工作内容 4.1 新产品项目立项 4.1.1 市场部根据顾客的要求、市场调研及预测的信息提出项目背景资料,填写《产 品开发立项确认书》,并组织由各部门经理参加的项目确认评审会,评审内容主要包括: ?产品价格(估价); ?市场或客户对新产品的关注点; ?新产品与现有技术平台的差异; ?开发成本; ?产品过程能力的预估分析和投资估算; ?顾客的各种要求及时间期限; ?可能涉及到的法律、法规(安全性、环保和用后处置)的问题。

4.1.2 经评审通过的项目由评审人员在《产品开发立项确认书》上签字,报总经理批 准立项。 4.1.3 如果此新产品为公司需要全新设计的项目或现有技术平台较差的项目,则需 由开发部组织各部门采用《新产品可行性分析报告》详细分析检讨。 4.2 成立新产品开发项目小组CFT 4.2.1 新产品开发项目经总经理批准后,成立开发项目小组,项目组长由总经理批 准任命,成员将由市场部、开发部、工程部、财务部、品管部、生产部、采 购部等部门项目分管人员组成,必要时将邀请主要供应商担当加入。 4.2.2 项目小组组长组织小组成员进行项目管理,协调与顾客、小组成员间以及各部 门之间的工作,各项目成员之主要职责将由项目组长形成《多功能小组名单和 职责表》来规定。 4.3 建立新产品开发项目管理计划 4.3.1 项目小组组长组织小组成员消化技术资料,根据顾客的要求和希望,结合公 司的技术水平和生产状况,提出产品和过程开发的主要框架,确定所要求的资源情况和管理者的支持。 4.3.2 项目小组长根据顾客要求编制《新产品开发项目进度计划》,明确开发产品的 具体工作内容与完成时间,小组成员会签后报主管副总批准后实施。 《新产品开发项目进度计划》策划时,要做到: 4.3.2.1项目进度计划要依据同步工程明确全过程中相关部门的工作任务,规定起 始和完成时间和检查评审点,落实责任者。 4.3.2.2 项目小组长对项目全过程的进展情况进行跟踪,项目任务若无法如期完成, 相关部门/人员应主动提前告知项目组长,说明未完成原因及打算采取的措 施,已便项目小组对整体计划进行协调更新。 4.3.2.3各相关部门应根据《新产品开发项目进度计划》编制具体的实施计划,其 内容和时间应保持与项目进度计划一致。如果项目不复杂,任务要求可在 项目进度计划中明确,不要求部门再制定分计划。 4.3.2.4项目组长按顾客要求的时间确定各阶段的工作任务和完成各项工作所要求 的重要输出并找出全过程的关键路径。 4.3.2.5《新产品开发项目进度计划》将随客户的新产品开发计划变化而变化,如果 客户或公司内部没有变化,CFT组长均每15天更新一次。更新后的计划以

产品研发流程程序文件

1目的及适用范围 1.1为规范产品研发过程,提高产品研发的效率、质量,降低研发成本,特制定本程序; 1.2本程序文件适用于侏罗纪公司产品研发; 1.3本程序文件由侏罗纪公司制定,其解释权及修改权属于; 1.4本程序文件从2003年月日起执行; 2职责 2.1产品部负责产品研发; 2.2质量控制部负责对产品开发过程中的里程碑产生的相关成果和文档进行质量控制,并将符合规范的成 果放入资源中心存档; 2.3技术支持部和市场部负责宣传材料和用户手册的制作,以及和产品销售流程的衔接环节和动作; 3产品研发流程 3.1技术副总从公司战略规划决案中形成产品规划,下发给技术研发部; 3.2技术研发部经理进行产品研发立项; 3.3公司组织人员对产品立项进行评审,若评审未通过,相关文档放入行政综合部备案; 3.4若立项评审通过,质量保证部对立项进行质量检验,若质检未通过,修改立项报告; 3.5若质检通过,开始制订项目计划,同时质量保证部将立项相关文档放入行政综合部归档; 3.6技术部经理将项目计划提交给技术副总评审,若未通过,技术部经理修改项目计划; 3.7若评审通过,质量控制部对项目计划进行评审,若质检评审未通过,产品经理修改项目计划,若质检 评审通过,产品总监安排研发项目资源; 3.8产品经理获得研发项目资源后,进行需求分析,并将相关成果交技术委员会进行内容评审; 3.9若内容评审未通过,产品经理修改需求分析;若内容评审通过,质量控制部对《需求分析说明》进行 质量检验; 3.10若质检未通过,产品经理修改《需求分析说明》,若质检通过,相关成果和文档放入资源管理部归档, 同时产品经理带领研发相关人员进行总体设计; 3.11产品经理和研发人员完成总体设计后将相关成果交技术委员会进行内容评审;

新产品开发上市工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 质量技术部、销售部根据本部门对市场的调研和了解,以《项目建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应交由质量技术部汇总、筛选,并由研发副总在公司的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由销售部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 销售部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经执行副总批准后,由销售部组织实施调研工作。 质量技术部、销售部可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要销售部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。三、调研结果确认 销售部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交执行副总审核,由执行副总提出调研结论。 四、立项的确认 通过研发会议决议或销售部调研结论同意立项的项目,由质量技术部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项,则停止运作。 五、项目开发 质量技术部将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中,质量技术部将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况,质量技术部将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 (一)产品小试阶段 1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。 2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。必要时,可请采购部门协助解决。 3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在质量技术部内部进行品尝。质量技术部品尝通过后,进行公司内部品尝。 4.公司内部品尝前,应依据新产品不同的特点,设定相应的通过标准,超过评定标准时,则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过,则应对新产品继续进行试验和改进。 5.在新产品研制过程中,如遇到技术方面或其他方面不能逾越的困难时,可通过购买专利、技术合作等多种途径寻求解决办法。 6.小试通过的新产品必须通过研发总监的合格鉴定,方可进行中试申请。 (二)中试准备 1.新产品小试通过后,即进行相关技术文件的编写工作。技术文件包括:原辅材料采购标准、原辅材料检验标准、生产加工工艺、成品检验标准。技术文件须经研发总监及执行副总批准。 2.进行中试申请,在申请中应明确中试的时间、地点、目的、生产数量等内容,并附所需原辅材料及包装物明细。中试申请经研发总监、生产经理批准后,由生产计划部门协调安排备料、生产等相关事宜,应在1个月内安排中试的具体时间。 3.研发人员在中试前一天到达中试现场,进行技术文件的下发和生产工艺、操作要点等相关内容的培训。参加培训人员应包括:生产部经理、车间主任、相关班组长、品控主管及质检员化验员。

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