供热工程 热源与换热站工艺施工图识读
内容提要
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单元一 集中供热系统的热力站 单元二 集中供热系统的主要设备 单元三 换热站工艺图
单元一 集中供 热系统 的热力 站
一、用户热力站
二、热水热网热力站
一、用户热力站
1、用户热力站的作用 按局部系统需要进行热量分配、调节、计量。
二、热水热网热力站
1、热水热网热力站的作用 按多栋房屋或建筑小区而摄制的进行热量分配、 运输、调节、计量的枢纽。
单元二 集中供 热系统 的主要 设备
一、换热器
二、喷射器及除污器
三、调节控制设备
一、换热器
1、换热器的作用 用来把温度较高流体的热能传递给温 度较低流体的一种热交换设备。
一、换热器
管式 间壁式 板式 翅片式 混合式
2、换热器 的分类
根据传热原理和 实现热交换方式 分类
蓄热式
一、换热器
（1）、管式换热器 ①沉浸式换热器 ②喷淋式换热器 ③套管式换热器 ④列管式换热器 a.固定管板式换热器 b.浮头式换热器 c.U型管式换热器
一、换热器
(2)、板式换热器
①夹套式换热器 ②螺旋板式换热器 ③平板式换热器
(3)、翅片式换热器
①翅片管换热器 ②板翅式换热器
①沉浸式换热器
②沉浸式换热器
③套管式换热器
a.固定管板式换热器
b.浮头式换热器
c.U型管式换热器
①夹套式换热器
②螺旋板式换热器
③平板式换热器
①翅片管换热器
无人值守换热站设计方案
太原邦意无人值守换热站设计方案 一、 引言 集中供热因具有节约能源和改善城市环境等方面的积极作用，而日益成为城市公用事业的一个重要组成部分，是国家大力推广的节能和环保措施。随着我国的城市集中供热规模也不断扩大，科学的管理热力管网具有非常重大的经济和社会效益。 根据用户的具体要求，对于该供热自控系统，既要根据室外温度的变化调节二次侧供水温度，保证终端热用户的室内变化不超出某一范围（18±2℃，最低不低于16℃），这样既保证终端热用户有一个舒适的生活、工作环境，也可以最大限度地节约能源，同时也要实现在换热站的无人值守的情况下中控室可以远程调度每个热力站的参数，保证整个热网的热力平衡，供热系统可以安全可靠地运行。并初步实现热网热量的计量。 二、 系统组成 本系统由换热站的自动控制系统、各个换热站与监控中心之间的通讯系统、监控中心管理系统三个部分构成。（见系统构成示意图） 换热站PLC 控制系统可独立完成本地控制。各个换热站利用通讯系统将现场监测数据、运行状态数据传给监控中心管理系统，同时接受监控管理软件进行的运行参数调整。各个换热站与监控中心采 用GPRS 通讯方式。 监控中心管理系统安装在中央调度室的工控机上，通过GPRS 网络和下位的换热站通讯模块相连，完成换热站运行 与管理系统数据之间的数据交换，既可以监视各换热站的运行情况，也可以调整 工程师站 操作员站其它站点 天线 通讯模块控制系统 输入检测 输出控制 温度输入压 力输入泵状态输入 电动调节阀调节控制 报警输出 补水系统调节控制 循环系统调节控制 其它控制 水箱水位输入1#换热站 热量计 进口温度输入一次流量输入 水泵电参数输入 电动调节阀输入 出口温度输入除污器差压输入 除污器控制 除污器控制 除污器差压输入 出口温度输入电动调节阀输入 水泵电参数输入 一次流量输入 进口温度输入热量计 1#换热站 水箱水位输入其它控制 循环系统调节控制 补水系统调节控制 报警输出 电动调节阀调节控制 泵状态输入 压 力输入温度输入输出控制 输入检测 控制系统 通讯模块天线 系统构成示意图
换热站工艺流程
换热站工艺流程 本系统采用补水泵向循环热水管网内补水，在经过循环水泵将热回水加压后经过换热器汽水换热，换热后的热水经过换热器进出口送至室外热水管网，经过外界管网后热回水进入除污器除污，再由循环水泵加压到换热器，其中采用2台变频补水泵进行系统稳压。 一、运行启动过程： 开启水箱的进水阀门，将水箱注满水。 用手转动补水泵及循环泵轴，察看是否能转动，检查油箱里的润滑量是否合适。 启动补水泵往网管内注水，通过补水箱、补水泵向系统内补水，在系统顶点排气阀排掉系统空气，待排气阀排气带水时，关闭排气阀，保证补水点规定压力。 将网管压力提高到安全阀规定的开启压力1.5MPa，检验安全阀是否安全可靠。 启动循环泵前应打开换热器的所有出口阀，并关闭换热器的进口阀，启动循环泵后再慢慢打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。 打开站内蒸气总阀门；开启放空排气阀门，将气缸及管道内的空气排放干净，有蒸气排出时再关闭；打开换热器蒸气侧排污和排气阀门，打开疏水器旁通阀门。 缓慢打开换热器热源侧蒸气入口阀门，（排污阀出口没有污物时关闭，排气阀有蒸气排出时再关闭）逐渐加压至采暖系统所需要运行的温度。 运行时的注意事项 运行人员应随时察看官网的供回水温度计压力，根据室外气温、参照室外温度、供水温度，合理调节蒸气阀门的流量大小。 随时巡检各运行设备的运行情况是否正常，各运行设备的压力表、温度表，发现问题马上报告有关人员进行解决。 每班检查一次水泵的润滑油情况，保持油箱油位正常。 随时察看水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2/3以上。 每小时记录水供回水压力、温度。 交班人员应向接班人员交待清楚当班的运行情况，并附有值班记录，如有故障未处理完毕，交班人员不得离开。 停运关闭步骤 首先关闭蒸气进口总阀，分别关闭换热器蒸气进口阀门。 关闭补水泵出口阀门，停补水泵。 关闭循环水泵出口阀门，停循环水泵。 打开气缸底部排水阀将内部的冷凝水排出，同时打开换热器底部的排空阀排空。 事故处理 突然停电：立即关闭蒸气进口总阀及换热器进口阀，关闭循环泵出口阀，并打开汽缸及换热器底部的排空阀。 突然停热：维持采暖水正常压力运行，若停热时间较长，可将循环泵停机，用补水泵维持压力。 突然停水：维持设备运行，密切注视运行情况，尽可能利用一次水补水，同时汇报相关负责人，安排应急补水措施。当系统回水压力低于最低允许定压值0.2MPa时，停机，关闭进水阀。 换热器突然泄露：如轻微泄露，可暂时维持运行，并通知有关人员处理。如泄露严重，可立即停机，将旁通阀打开，并将换热器进出口阀门全部关闭，通知有关人员检查处理。 注意事项 循环水泵和补水泵在系统充满水后运行之前，都要打开泵体上的排气阀，使水充满泵腔，排气阀出水后关闭，然后再启动运行。
换热站说明手册
精心整理换热站设计任务书 建筑环境与设备教研室 2011年1月1日
换热站设计任务书 一、设计题目 上城住宅小区换热站课程设计 二、原始资料 1、建筑物修建地区：长春 2、气象资料：查阅《规范》及相关手册 3、小区采暖热负荷：Q=4000+学号×100(kw) 4 5 6 7 8 1 2 要求等。 3、设计计算书 用统一的16开专用纸书写。 包括：设计题目、摘要、目录、设计原始资料、方案确定、设备选择、水力计算、绘制草图、参考文献、致谢等。 四、建议时间安排 1.方案设计：1天。 2.换热站设计计算：1天。
3.施工图绘制：4天。 4.撰写说明书：1.5天。 五、参考文献： 1.李善化，康慧.实用集中供热手册（第二版），北京：中国电力出版社，2006 2.陆耀庆.实用供热空调设计手册，北京：中国建筑工业出版社，1993 3.《工业锅炉房实用设计手册编写组》.工业锅炉房实用设计手册，北京：机械工业出版社，1991 4.贺平，孙刚。供热工程（第三版），北京：中国建筑工业出版社，1993 5. 6. 7. 8.2004
换热站课程设计指导书 一、设计目的 换热站设计是《流体输配管网》、《暖通空调》、《燃料与燃烧设备》课程的重要组成部分。通过本设计，掌握采暖热源的换热站设计程序、方法、步骤有关的基本知识，训练绘图技能。做到能够分析和解决集中供热中的一些工程技术问题。 二、设计步骤及内容 1、确定热源（换热站）的位置需考虑的因素 （1 （2 2 3 2 （ （ ③应考虑水泵联合运行的情况。 ④在水压图中表示出循环水泵的扬程。 （3）定压系统的选择与计算 定压方式有：变频水泵定压、补给水泵定压、气压罐定压。选择一种合理的型式并进行选择计算。 （4）选择水处理设备 水处理方式有：钠离子水处理器，贝膜水处理器、静电水处理器。选择一种合理的型式并进行选择计算。
换热站操作规程
换热站操作规程 新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂 二〇一五年十二月三日
目录 2工艺原 理 (2) 3工艺流程简 述 (2) 4 工艺设计数据和指标及设备数据一览 表 (2) 5 开机操作 法 (4) 5.1 开机必备条 件 (6) 5.2 开机步 骤 (6) 5.3 开机注意事
6 停机操作 法 (8) 6.1 停机时的准备工 作 (8) 6.2 停机步 骤 (9) 6.3 停机注意事 项 (9) 7 岗位操作 法 (7) 7.1 水温控 制 (7) 7.2 补水控 制 (7) 7.3 凝结水回收装置的控 制 (7) 8 单元设备操作说 明 (10) 8.1 补水泵的操 作 (10) 8.2 循环泵的操
8.3 双螺纹湍流式换热器的操 作 (11) 9 生产过程事故处理和异常情况的操作方 法 (12) 9.1 电气故障及处 理 (12) 9.2 换热机组故障与排 除 (12) 10 冬季操作要 点 (12) 11 岗位安全注意事 项 (13) 2 工艺原理 我单位采用的换热器选用双螺纹湍流式换热器。由壳体、传热管束（传热管外表面味螺旋形波纹结构）、封头（进水侧封头有隔板）、安全附件（压力表、温度表、安全阀）等部件组成。进行换热的冷热两种流体，循环水在管束内流通，蒸汽在壳内管束外流通。为提高循环水的受热效率，管束内分为双流程延长受热时间。 3 工艺流程简述
来自住宅区区及生产区和办公区的回水（约为50℃）经循环泵加压后，进入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器的冷凝水进行表面换热，再经过汽-水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热，在换热器中进行热量交换，水温提升至75℃后，供给住宅区区及生产区和办公区。本规程仅适用于1890及工人村换热站。 4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表 4.1 工艺设计数据和指标 序号分析项目控制指标备注 1补水压力0.2MPa回水压力达到0.2MPa时停泵 2补水温度2-5℃ 回水压力0.2 MPa 2回水温度50℃-55℃ 3供水压力0.45 MPa-0.5 MPa 供水温7-8换热器出口母管温度不超9℃以免发生汽化 4.2设备数据一览表 4.2.1 1890换热站设备清册 设位设名分项设名设备指规单数生产厂 汽换机双螺纹（水换热面48. （台低台大庆华 型MEQNW6001.6/1.0-8. 出厂日期2015.09.循环水4进口温150出口温6蒸汽压0.2-0凝出水60-10 双螺纹（水换热面8 （台台大庆华 型号MEQNW100-1.6/1.08 出厂日期2015.09.冷凝水口温60-10 冷凝水口温40-8
换热站施工工艺
换热站安装工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑用换热站安装。 2 引用标准 GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3 材料设备要求 3.1 换热设备汽-水换热器、水-水换热器、循环水泵、分汽缸、分水缸、循环水箱、补给水泵、补给水箱、除污器、疏水阀等设备型号、规格、性能参数均符合设计要求。 3.2 换热器工艺管道用管子要符合设计要求，采用流体用管道，工作压力和强度应在材料许可范围内。 4 主要机具 4.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套螺纹机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 4.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠等。 4.3 量具：钢直尺、钢卷尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 5 作业条件 5.1 施工员应熟悉掌握换热器安装设计图纸，换热站内设备使用说明书。 5.2 施工现场应具备满足施工用的水源、电源，设备运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等，冬雨季施工时应油防寒防雨措施及消防安全措施。 5.3 设备基础完工并达到安装强度，土建施工预备的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量符合设计图要求。 6 操作工艺 6.1 工艺流程：
6.2 设备安装 6.2.1 设备安装应按说明书及GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》进行。设备安装前，应对设备基础进行验收，基础验收包括两方面： a 基础的内在质量验收：安装前设备基础的混凝土强度不低于设计强度的75%。 b 基础几何尺寸检查：基础的报告、坐标位置应符合设计要求。 6.2.2 水泵基础应高出地面0.1m以上，水泵基础之间距离和水泵基础与墙距离应大于0.7m，如两台水泵为联合基础时机组之间突出部分净距应大于0.3m，两台以上水泵不应做联合基础。 6.2.3 换热器侧面离墙应具有不小于0.8m之通道，容积式换热器罐底距地面不应小于0.5m，罐后距离墙面不应小于0.8m，罐顶距离顶梁底不小于2.0m。 6.2.4 换热器支座只允许固定一个支座且布置在加热管束检修端。另一支座应为活动支座。 6.2.5 换热器前的热网回水在管段或循环水泵前需设除污器，除污器选择同接管管径大小，前后设油切断阀，并宜设旁通阀。 6.2.6 循环水泵宜设在换热器被加热水进口侧。 6.2.7 分汽缸或热水分水缸应设在进入站内一次热源后。当换热站油两根以上供水管至用户热网时，总供水管出站前应设分水缸，而且应在分水缸上各供水支管设切断阀。 6.2.8 在换热器一、二次热介质进出口管设切断阀，汽水换热器的凝结水管则应设疏水阀，疏水阀选择和设置应符合设计要求。 6.2.9 换热器前端的空间距离不小于加热管束的长度，以利于检修。
工业厂房中的建筑防火设计
工业厂房中的建筑防火设计 建筑防火设计是工业厂房设计中的重点内容之一，也是建筑师和项目审核人员从方案到施工图设计整个工程中都必须严格控制的内容。近几年来，经过这几年的建审工作本人发现了一些在设计人员在设计中容易忽视的方面，现针对工业厂房防火设计的重点问题及设计中易忽略的问题作几点总结。 工业厂房的防火设计主要遵循《建筑设计防火规范》（以下简称防火规范）的要求，对于一些有特殊要求的建筑物，如洁净厂房、汽车库等还必须遵循相关规范的要求。设计和审核人员首先必须熟悉规范的各项条文，并正确理解条文内容，在实践中对照运用。可以从以下几点来控制住防火设计的重点问题： 一、正确定义建筑物生产的火灾危险性类别。 这由建筑专业与工艺专业根据厂房的生产性质共同确定。设计人员对生产中使用和产生的物质的特性应有明确的了解。现在设计中往往想尽量压低类别，以加大防火分区的面积或者减少疏散楼梯的数量，这样容易造成设计的反复或对厂房未来的改造造成困难。如某厂房设计时预留大面积区域以用作未来的洁净生产区域，而现在设计的区域中没有洁净区，可按丁类设计，但预留的洁净生产区生产类别都是丙类，而且占厂房面积的大部分，整个厂房应按丙类划分，但本次设计时为了增加疏散距离，减少疏散楼梯数量，却只按丁类要求设计，洁净区投产后必须另外增加疏散楼梯才能满足疏散距离要求。尽管本次设计时说明将来可在室外增加疏散钢梯，但真正改造时增加钢梯会比较困难，对现在的设计要作大量调整。如按防火规范第7.4.5条的规定，室外疏散楼梯周围2m内的墙面上，除疏散门外，不应设其
它门窗洞口，这在改造时经常会有困难，在需要增加疏散梯的地方往往有不能取消的门窗。另外对结构专业也增加了一定的难度。只考虑到短期内能降低一些造价，而给发展遗留了许多问题，应该说这样的设计是不可取的。在设计中应该强调据实确定火灾类别，而不应存侥幸心理。 二、按要求确定建筑的耐火等级。 一般工业厂房按二级耐火等级设计的居多。根据防火规范第 3.3.4条的规定，特殊贵重的机器、仪表、仪器等应设在一级耐火等级的建筑内。另外当建筑物内一个防火分区的面积超过相应生产类别的二级耐火等级建筑物最大允许占地面积的规定，而根据工艺要求又不能用防火墙分为两个防火分区，同时又不考虑增加喷淋等其它设施时，可考虑提高建筑物的耐火等级。不同耐火等级建筑物构件的燃烧性能和耐火极限要求不同，设计必须满足规范要求，具体见第3.2.1条。三、合理划分建筑物的防火分区，对每个防火分区的面积进行严格的控制。 审核时对照防火规范第3.3.1条表格中要求执行。同时防火分区的划分应根据建筑物的具体情况来确定。通常的划分方法有： 1、按楼层划分。将每个楼层作为一个分区，之间用封闭楼梯间连通，楼梯间的门应为乙级防火门。 2、按功能分区划分。通常可以把生产区作为一个分区，动力区作为一个分区，办公区独立一个分区。当面积允许时，生产和动力可以合并为一个区，办公区相对独立较为合理。另外要根据地方消防部门的规定来决定特殊的分区要求。如有些地区要求仓库区必须独立分区等等。在同一楼层中两个防火分区间必须用防火墙隔开，开门必须为
换热站系统工艺流程
换热站系统工艺流程 1.热交换站工艺 根据设计院图纸及技术资料，热交换站采用汽-水加热方式，热水供应系统采用闭式系统，蒸汽由工业场地锅炉房提供。 2.设计要求 工业场地北部行政办公楼、培训中心、单身公寓以及职工餐厅热水总量为：20m3/h；热水计算温度60℃。 热水系统用水最不利点为北部行政区办公楼最高层热水用水点，入户管道所需压力约为0.4MPa。热交换站热水供水压力为0.6MPa。 3.工艺流程 根据热水量计算，蒸汽耗量为3t/h，由锅炉房通往热交换站的蒸 汽管道管径为DN125，压力为0.4MPa。过桥热回水管的管径采用DN100。 来自锅炉房压力为4.0MPa的饱和蒸汽通过容积式浮动盘管换器将热量传给二次水,使二次水温度达到设定温度60℃,二次水被加热后进入热水循环系统,一次蒸汽被冷却后变为冷凝水，送回锅炉房软水箱。本系统在蒸汽入口处安装电动温控调节阀，用以调节蒸汽耗量，保证二次水出口温度达到设定工作温度；在二次水进口处安装有安全阀，确保设备在安全工况下运行。电动温控调节阀通过二次水出口温度传感器的信号调节蒸汽耗量，达到自动温度控制的目的，为解决传统卫生热水系统管道、换热设备、水龙头、淋浴喷头结垢和堵塞现象，在自来水补水系统进入换热系统时增加了阻垢加药设备。 4.设备配置 为确保系统安全、稳定、可靠运行，换热站系统主要设备均采用一用一备的配置方式运行，任何一台设备出现故障均可切换到另一台设备工作，以保证系统工作的连续性。运行方式分手动、自动两种工作方式，整个系统为闭式系统，即用户用水时，自来水通过变频定压补水机组从不锈钢水箱抽水补进系统,维持系统恒压。为保证用户长时间不用水和随时打开水龙头均有热水，在系统内装有循环水泵推动
换热站运行操作规程
换热站开、停机操作规程 一．换热器开机操作规程： 1.换热站的运行人员必须熟悉本站的工艺流程、操作规程及故障应急处理步骤。 2.检查循环泵、补水泵是否运转灵活，各阀门是否开关可靠，各管线滤网是否 清理干净。 3.检查补水的软化装置，确保其正常运行，将水箱水位补至2／3以上。（自动 补水） 4.检查各补水泵和循环泵、各换热器、各集水器和分水器的水路阀门，使其处 于开启状态。然后把各旁路水处理器的阀门打开，在补水后确保其正常运行。 5.锅炉供气前，检查蒸汽总阀，采暖蒸汽支路阀和生活热水蒸汽支路阀，采暖 换热器热进阀和生活热水换热器蒸汽进气阀，确保其处于关闭状态。 6.将电气控制柜切换至手动，开启补水泵进行补水，检查电机是否正转；当系 统压力达到0.15MPA时，开启循环泵，当系统压力达到0.35MPA后，关闭补水泵。使系统水压保持在0.15MPA≤0.4MPA。 7.检查网管线路有无漏点。如遇漏水和电机反转，先停机再上报，通知有关人 员及时处理。 8.调试安全阀使其在0.45MPA安全动作。 9.先打开采暖换热器蒸汽支路阀，接着缓慢小量打开蒸汽总阀，在缓慢打开换 热器热进阀，注意各管路的仪表变化情况，使其满足蒸汽进口温度≤151.9℃，蒸汽压力≤0.4MPA，采暖出水温度≤95℃，回水温度≥70℃。 10.当采暖系统正常运行后，打开生活热水罐的自来水补水阀，当系统压力达到 0.15MPA时，开启循环泵，当系统压力达到0.35MPA后，关闭生活热水罐的 自来水补水阀，使系统水压保持在0.15MPA≤0.4MPA。 11.检查网管线路有无漏点。如遇漏水和电机反转，先停机再上报，通知有关人 员及时处理。 12.调试安全阀使其在0.45MPA安全动作。 13.打开生活热水蒸汽支路阀，缓慢打开生活热水换热器的蒸汽进气阀，注意各 管路的仪表变化情况，使其满足蒸汽进口温度≤151.9℃，蒸汽压力≤0.4MPA，生活热水出水温度≤60℃。 14.待采暖和生活热水系统稳定后，将控制柜切换至自动。 二．停机操作规程： 1. 先关闭蒸汽总阀，接着关闭各蒸汽支路阀，再关闭采暖换热器蒸汽热进阀和 生活热水换热器蒸汽进气阀。 2．控制柜切换至手动，停补水泵，再停循环泵，关闭补水的软化装置，关闭各补水泵、循环泵的出口阀，关闭旁路检测，切断控制柜电源。 3. 如长时间停用，通知锅炉停供蒸汽，自来水补水泵站停泵，换热站系统做排 水处理。并做好记录。
换热站自控系统方案
锅炉及换热站远程监视 控制系统 概况 随着互联网科技日益渗透到生活，生产的各个领域，各种工业组态软件及各种嵌入式硬件或PLC(可编程控制器)支持下，运用电脑进行工业过程自动化控制已然成为现实。 锅炉自动化控制及换热站远程监控是工业过程自动化中的体现。 操作者对锅炉自动控制及换热站远程监控系统有以下要求（控制指标） 1，实时监测可视到：排烟温度，炉膛温度，炉膛压力，出水温度，出水压力，回水温度，回水压力，一次网供回水压力及温度，二次网回水温度及压力和二次网补水压力，及外加各种流量，压力，温度指标。 2，实时控制监视鼓风，引风，炉排，循环泵的启停，二次网循环泵启停，运行的全部情况（如果使用变频器可看到变频器的输出频率，输出电流等指标）及二次网补水泵的启停。 锅炉管理者通过互联网（或局域网）对锅炉自动控制系统有以下要求（控制指标）3，直观的看到锅炉现场及换热站的情况 4，实时监测可视到：排烟温度，炉膛温度，炉膛压力，出水温度，出水压力，回水温度，回水压力，一次网供回水压力及温度，二次网回水温度及压力和二次网补水压力及外加各种流量，压力，温度指标。 5，通过互联网（或局域网）及电话与操作者进行通讯。 控制系统根据客户要求提供实时报表，历史报表和报警窗等系统控制指端可进行报表打印，报表数据下载等。另外控制系统对操作者要进行用户身份验证，保证操作的安全性。 为实现以上各种要求，在控制系统中应用组态软件及与之相配套的电脑，扩展功能板，或PLC（可编程控制器），数模转换或模数转换，变送器，传感器。 整个监控系统共需处理的开关量输出点；开关量输入点；模拟量输入点和模拟量输出点若干（根据用户要求确定数量）。主要采用组态王控制系统以及PLC 可编程控制器，换热站通过控制模块完成与SARO GPRS DTU的数据交互。PLC 定时将数据发送给SARO GPRS DTU,同时PLC实时接收DTU发来的数据完成相应控制功能。SARO GPRS DTU在收到PLC发来的数据会立即转发到操作者操作的系统。 换热站监控系统共需处理：17个开关量输出点；15个开关量输入点；40个模拟量输入点和5个模拟量输出点。主要采用组态王控制系统以及匹配系列可编程控制器。通过控制模块完成与SARO GPRS DTU的数据交互。PLC定时将数
建筑施工图识图方法
建筑施工图识读 学习目标要求 1. 掌握建筑施工图的分类。 2．掌握施工图首页的构成及作用。 3．掌握建筑总平面图的图示内容及作用。 4．掌握建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图的作用、图示内容及画法与识读方法。 5．掌握建筑详图的作用、图示内容与识读方法。 6．掌握工业厂房建筑施工图的图示内容及画法与识读方法。 学习重点与难点 重点：建筑总平面图、平面图、立面图、剖面图、详图及建筑施工图的作用、图示内容与识读方法。 难点：建筑总平面图、立面图、剖面图、详图及建筑施工图的识图。 房屋施工图是用来表达建筑物构配件的组成、外形轮廓、平面布置、结构构造以及装饰、尺寸、材料做法等的工程图纸，是组织施工和编制预、决算的依据。 建造一幢房屋从设计到施工，要由许多专业和不同工种共同配合来完成。按专业分工不同，可分为：建筑施工图（简称建施）、结构施工图（简称结施）、电气施工图（简称电施）、给排水施工图（简称水施）、采暖通风与空气调节（简称空施）及装饰施工图（简称装施）。本教材由于受篇幅限制，只就建筑施工图的绘制步骤及其识读方法做了简要介绍，其它施工图的识读方法此处不作介绍。 建筑施工图：主要用来表达建筑设计的内容，即表示建筑物的总体布局、外部造型、内部布置、内外装饰、细部构造及施工要求。它包括首页图、总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图和建筑详图等。
1．1 施工图首页 施工图首页一般由图纸目录、设计总说明、构造做法表及门窗表组成。 1．1．1 图纸目录 图纸目录放在一套图纸的最前面,说明本工程的图纸类别、图号编排，图纸名称和备注等，以方便图纸的查阅。如表1-6-1是某住宅楼的施工图图纸目录。该住宅楼共有建筑施工图11张，结构施工图5张，电气施工图2张。 表1-6-1 图纸目录
工业厂房建设流程
工业厂房建设流程 建设工业厂房是一个比较特殊的建设项目。它的建设要求从后往前的前瞻性建设。 工业厂房是一类有着严格的功能和空间特征的建筑类型。工业厂房在建设设计之初就应该充分了解生产工艺的特点，生产设备对空间环境的要求。所以，报建手续必须紧密的结合生产工艺以及其他部分的要求进行。 工业厂房的设计建设必须贯彻执行国家的有关政策方针，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。从报建的特殊性上就分别体现为：技术先进---立项中的可行性报告，经济合理----选址意见书，安全适用----安全评价报告，确保质量---质监站竣工验收，符合节约能源------节约用水评价报告和节约用能源评价报告，环境保护----环境评价报告书。这些是工业厂房建设与房地产项目以及其他工程建设不同之处，也是复杂之处。 具体的报建流程框架是： 立项，《规划选址意见书》，环境影响评估报告，土地招拍挂流程，土地红线勘察定界（三维地理信息），能评，水评，震评，安评，雷评，路名和门牌号申办，办理土地证，办理用地规划许可证，设计院出设计图纸，消防审查（一般为审核项目），食堂等单体卫生设计审核，审图办审核施工图，环保设计审核，办理工程规
划许可证，办理质量监督，办理安全监督，缴纳各项规费（配套费，散装水泥，新型墙体材料等，劳保费），市政公用局市政设施审查，办理施工许可证，办理开工前场地清理手续，合同招标备案，测绘院放线，审图办基坑文件审核，基坑建设，规划验线，墙体材料验收，单体竣工测绘，规划单体验收，劳保费补缴，规划综合竣工测绘，规划综合验收，环保验收，食堂单体的卫生验收，质监站现场验收，消防验收，节能办验收，安监验收，节约用水验收，竣工验收备案，补缴土地款，实测面积备案，测绘成果入库，办理房产证。 细说一下工业厂房的具体建设流程： 1，立项。是一个项目开始的基础。这个工作是整个项目能不能得到国家或者其他机关的补助等支持的前提。首先选择 工业门类，尽量往国家提倡以及鼓励的高新技术领域靠近。 尽量避开国家正在淘汰的产能过剩的领域。这项工作是在 当地的县级发改部门就可以完成（国务院权力下放）。需要 项目可行性报告以及相关的企业证明类文件，一般5个工 作日之内。 2，选址意见书。这项工作是向规划部门申请的，这项工作是看看本项目是不是适合本区的总体规划，一般没有什么问 题。需要提交申请表，可行性报告，规划设计总平，选址 规划图等。 3，环境影响评价报告。环境影响评价报告分为环境影响评价
热力公司换热站控制系统设计讲解
第一章绪论 集中供暖的发展概述 集中供暖是在十九世纪末期，伴随经济的发展和科学技术的进步，在集中供暖技术的基础上发展起来的，它利用热水或蒸汽作为热媒，由集中的热源向一个城市或较大区域供应热能。集中供暖不仅为城市提供稳定、可靠的热源，改善人民生活，而且与传统的分散供热相比，能节约能源和减少污染，具有明显的经济效益和社会效益。 1.1.1 国外集中供暖发展概况 集中供暖方式始于1877年，当时在美国纽约，建立了第一个区域锅炉房向附近14家用户供热。20世纪初期，一些工业发达的国家，开始利用发电厂内汽轮机的排气，供给生产和生活用热，其后逐渐成为现代化的热电厂。在上世纪中，特别是二次世界大战以后，西方一些发达国家的城镇集中供暖事业得到迅速发展。 原苏联和东欧国家的集中供暖事业长期以来是实行以积极发展热电厂为主的发展政策。原苏联集中供暖规模，居世界首位。地处寒冷气候的北欧国家，如瑞典、丹麦、芬兰等国家，在第二次世界大战以后集中供暖事业发展迅速，城市集中供暖普及率都较高。据1982年资料，如瑞典首都斯德哥尔摩市，集中供暖普及率为35%；丹麦集中供暖系统遍及全国城镇，向全国1/3以上的居民供暖和热水供应。 第二次世界大战后德国在废墟中进行重建工作，为发展集中供暖提供了有力的条件。目前除柏林、汉堡、慕尼黑等城市已有规模较大的集中供暖系统外，在鲁尔地区和莱茵河下游，还建立了联结几个城市的城际供暖系统。 在一些工业发达较早的国家中，如美、英、法等国家，早期多以锅炉房供暖来发展集中供暖事业，锅炉房供暖占较大比例。不过这些国家已非常重视发展热电联产的集中供暖方式。 ! 1.1.2 国内集中供暖发展概况 我国城市集中供暖真正起步是在50年代开始的，党的十一届三中全会以后，特别是国务院1986年下发《关于加强城市集中供热管理工作的报告》，对我国的集中供暖事业的发展起到了极大的推动作用。 虽然我国这些年来集中供暖事业取得了迅速发展，但是和国外相比，我国目前采
换热站安全操作规程
换热站安全操作规程 一、换热站操作人员应熟悉本站内外设备、换热站工艺流程及工作原理，必须经过培训方可上岗。 二、系统注水 1、注水前应先检查站内系统设备处于良好的备用状态，外部 系统完好且循环通畅的情况下开始注水，并记录好水电表 数。 2、开启站内循环系统的阀门，达到循环流程，水箱注满水后， 开启补水泵（保证泵体内空气排净）向系统注水，启动后 要防止水泵倒转或空转，注水时应进行站内排气及外部管 网高处排气。 三、冷态运行系统注满水且压力稳定后方可启动循环泵 1、启动循环泵前应将循环水泵出口阀门关闭，进口阀门必须全开（以免造成汽蚀），启动循环泵正常后再慢慢（前后不能超过2分钟）打开循环泵的出口阀门（带变频器的水泵不需关闭出口阀门）。 2、注意观察循环泵电流表读数、震动、声音等是否正常，观察循环泵配电柜，是否有异味等现象，轴承最高温度不得大于80℃，水泵密封正常。 3、运行2小时后，再换一台。 4、运行过程中注意整个系统排气。 5、新建管网或新分户改造的系统，当循环泵停机后，立即清洗、检修除污器。 四、换热器投运冷态循环稳定后，方可打开蒸汽阀门运行换热器
1、循环水泵投运冷态运行正常后，先开启换热器疏水阀门，再缓慢开启总进汽阀，进行预热，待换热器排出的凝结水纯净后，再注入水箱。 2、随时巡检各运行设备的运行情况是否正常，察看各运行设备的压力表数、温度表数、循环泵电流数等参数，发现问题马上报告。 3、经常检查除污器出入口压力，如压差过大应立即进行排污。 五、突发事件处理措施 1、当换热器内水击声较大时，打开换热器泄水阀，排出凝结水。 2、突然停电时，立即关闭主汽网及换热器进汽阀，打开主汽阀后泄水阀或排水阀，密切注意换热器温升，并立即向站长汇报。 3、水网突然大量失水时，立即关闭主汽阀及换热器进汽阀，打开主汽阀后泄水阀，停下循环水泵，并立即向站长汇报。 4、循环水泵突然停运时，先关闭蒸汽主阀，后关闭停运循环水泵出口阀门。然后按启动要领启动备用泵，换热器投运，未查明原因前，不得启动停运水泵。 5、发现凝结水温度异常升高，应立即汇报。 6、随时查看水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2∕3以上。 7、站內设温度计,当站内空气温度超过25℃时，应开门开窗，以保证水泵电机温度不超标。 8、本换热站内所有电气部分如出现故障等情况时，须联系专业电工进行处理，操作工不可随意处置。 六、供暖期结束，换热站停止运行后，应首先将动力电源切断，清理站内卫生并对各种设备和附件进行保养。
换热站操作规程
换热站操作规程 一、工艺流程 饱和蒸汽由锅炉房送出的蒸汽供应到换热站的分汽缸，由分汽缸分配到两个换热器上与换热器里的水经过管壁传热对流，然后蒸汽在对流传热过程中降温，形成冷凝水从换热器下部管道流入水箱。冷水由管道送入换热站水箱处由阀门控制送入水箱，水箱始终保持2/3水位，当换热器启动时，首先启动通往供热管线的阀门，然后开启换热器前的补水泵往供热系统送水，当水压升至额定压力后，停补水泵，启动循环阀门，启动循环泵，使水形成循环流动状态。然后缓慢开启蒸汽冷凝水阀门，再缓慢开启蒸汽阀门，进行换热。缓慢提升供暖系统水温。当供暖系统水温升到额定温度时，调整蒸汽阀门控制进汽量，控制水温，实现稳定供热。当水箱的水位要满时，启动送往锅炉房的送水阀门，启动水泵将水箱水位降到水箱的1/2处，水箱水位计要在交接班时冲洗1次，确保水箱水位的真实反映。 换热工要按时做好记录，按时交接班，交班前要清理好室内外卫生，设备卫生，做好调整水温工作。 上岗期间严禁脱岗、串岗、睡岗，保持清醒旺胜的工作状态，另外换热站要设一个开水茶炉，由换热工负责供应开水。 换热工要始终供应开水，而且要保证茶炉安全和人身安全。 操作规程是操作工操作全过程的规定和程序，每一个操作工必须遵照执行，请每个员工时刻遵照执行。
二、换热机组的操作 （一）补水前的准备工作 补水前必须将二次侧供、回水阀门完全打开，使管网成封闭循环状态，方可进行补水。 （二）补水泵的起动操作 1、将控制柜门上的补水自动旋钮旋至1#位置，按补水泵自动起动按钮，补水泵按设定的压力自动起停。 2、补水泵达到设定压力停止后，方可起动循环泵。 （三）循环泵的操作 1、起动1#循环泵时，必须将2#循环泵的出口阀门关闭，如起动2#循环泵时则必须将1#循环泵出口阀门关闭。 2、将控制柜门上的循环泵手动起动旋钮至1#位置，则1#循环泵起动完毕。 （四）开、关蒸汽的操作 1、先将冷凝水阀门打开然后慢慢打开蒸汽入口阀门。 2、关闭时先关蒸汽入口阀门再关冷凝水阀门。 （五）循环泵的换泵操作 1、由1#循环泵换至2#，必须先将控制柜门上的循环泵手动起动旋钮旋至2#位置，关闭1#泵出口阀门。 2、由2#循环泵换至1#循环泵的操作，同1#换2#. 注意：开启蒸汽时的操作必须慢慢开启，要进行暖管、速度过快会导致热膨胀过快损坏供暖设备，启泵时要排空气直到出水
换热站控制系统设计
吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书换热站控制系统设计 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 职称： 起止日期：2016.08.29～2016.09.18 吉林化工学院
换热站控制系统设计 Jilin Institute of Chemical Technology II
吉林化工学院信息与控制工程学院专业综合设计说明书 专业综合设计任务书 一、设计题目 换热站控制系统设计 二、适用专业 测控技术与仪器专业 三、设计目的 1. 了解换热机组工艺流程； 2. 了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法； 3. 掌握PLC各种典型信号（二线制、四线制变送器及热电阻、热电偶）接线方法； 4. 掌握PID控制算法及其在PLC中的编程和离线仿真及调试方法； 5. 熟悉自控工程实践设计及应用的一般步骤和实现方法。 四、设计任务及要求 某换热站工艺流程如下图所示，一次网进水由热水锅炉加热，经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器，加热后进入管网对居民住户进行循环供热。 控制要求： 1．二次网供水温度PID控制：通过一次网调节阀V101进行供水温度定值控制； 2．二次网供水压力PID控制：通过循环泵调频进行供水压力定值控制； 3．补水箱水位限值控制：水箱水位小于低限时开补水阀，大于高限时关补水阀； 4．二次网回水压力限值控制：回水压力小于低限时启动补水泵，大于高限时停泵； 5．连锁控制（选做）：水箱水位小于低低限时，补水泵禁止运行；二次网回水压力小于低低限时，循环泵禁止运行； 6．流量/热量累计（选做）：增加一次网流量和回水温度仪表，实现流量和热量累计。 五、设计内容 I
换热站安全操作规程
换热站安全操作规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
换热站安全操作规程一、换热站操作人员应熟悉本站内外设备、换热站工艺流程及工作原理，必须经过培训方可上岗。 二、系统注水 1、注水前应先检查站内系统设备处于良好的备用状态，外部系统完 好且循环通畅的情况下开始注水，并记录好水电表数。 2、开启站内循环系统的阀门，达到循环流程，水箱注满水后，开启 补水泵（保证泵体内空气排净）向系统注水，启动后要防止水泵倒转或空转，注水时应进行站内排气及外部管网高处排气。 三、冷态运行系统注满水且压力稳定后方可启动循环泵 1、启动循环泵前应将循环水泵出口阀门关闭，进口阀门必须全开（以免造成汽蚀），启动循环泵正常后再慢慢（前后不能超过2分钟）打开循环泵的出口阀门（带变频器的水泵不需关闭出口阀门）。 2、注意观察循环泵电流表读数、震动、声音等是否正常，观察循环泵配电柜，是否有异味等现象，轴承最高温度不得大于80℃，水泵密封正常。 3、运行2小时后，再换一台。 4、运行过程中注意整个系统排气。 5、新建管网或新分户改造的系统，当循环泵停机后，立即清洗、检修除污器。 四、换热器投运冷态循环稳定后，方可打开蒸汽阀门运行换热器 1、循环水泵投运冷态运行正常后，先开启换热器疏水阀门，再缓慢开启总进汽阀，进行预热，待换热器排出的凝结水纯净后，再注入水箱。
2、随时巡检各运行设备的运行情况是否正常，察看各运行设备的压力表数、温度表数、循环泵电流数等参数，发现问题马上报告。 3、经常检查除污器出入口压力，如压差过大应立即进行排污。 五、突发事件处理措施 1、当换热器内水击声较大时，打开换热器泄水阀，排出凝结水。 2、突然停电时，立即关闭主汽网及换热器进汽阀，打开主汽阀后泄水阀或排水阀，密切注意换热器温升，并立即向站长汇报。 3、水网突然大量失水时，立即关闭主汽阀及换热器进汽阀，打开主汽阀后泄水阀，停下循环水泵，并立即向站长汇报。 4、循环水泵突然停运时，先关闭蒸汽主阀，后关闭停运循环水泵出口阀门。然后按启动要领启动备用泵，换热器投运，未查明原因前，不得启动停运水泵。 5、发现凝结水温度异常升高，应立即汇报。 6、随时查看水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2∕3以上。 7、站内设温度计,当站内空气温度超过25℃时，应开门开窗，以保证水泵电机温度不超标。 8、本换热站内所有电气部分如出现故障等情况时，须联系专业电工进行处理，操作工不可随意处置。 六、供暖期结束，换热站停止运行后，应首先将动力电源切断，清理站内卫生并对各种设备和附件进行保养。
换热站培训资料(整好的)
换热站培训资料 一、换热站概述 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。我们厂的四个换热站就可以称为独立的系统. 一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。 二、神华包头煤化工换热站 全厂设置4个换热站，分别为第一换热站、第二换热站、第三换热站、第四换热站。用于全厂的热水采暖，工艺管道线热水伴热。 第一换热站布置在回用水装置区内,服务的区域包含：污水处理厂，碱液加药间，雨排水泵站，硫回收装置，装车栈台，车站综合楼，回用水装置，酸碱站，烯烃装置中间罐区，甲醇罐区，全厂火炬，以及外管伴热等。 第二次换热站布置在运行中心综合楼的西侧,服务的区域包含：全厂仓库，全厂维修设施，生产管理区，净水厂，运行综合楼，车库，警卫楼，气体防护站，全厂中心化验及质量检测中心，甲醇中心控制室，烯烃中心控制室，甲醇装置等。 第三换热站布置在煤气化装置的西北角,服务的区域包含：煤气化装置，空分装置，热电站，净化与回收装置，卸储煤装置，第一及第二循环水装置，以及外管伴热等。 第四换热站布置在聚丙烯装置的西南角,服务的区域包含：MTO装置，LORU 装置，聚乙烯装置，聚丙稀装置，第三循环水，外管伴热等。 三、我厂换热站的技术分类和特点 换热站属于公用工程设施，是神华包头煤制烯烃项目的配套装置。各换 热站由采暖系统和伴热系统组成，采暖系统运行天数为164日，伴热系统运 行天数根据工艺要求确定。采用日常巡检，无人值守方式。 四、换热器的分类 1、按照传统方式的不同，换热设备可分为三类：
工业厂房钢筋施工方案(精)
目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况:......................................................................................................................... 2 2.1 设计概况:................................................................................................................... 2 2.2工程特点及难点:....................................................................................................... 4 2.3方案内 容 ....................................................................................................................... 4三、施工安 排 ............................................................................................................................. 5 3.1施工部位及工期要求 ................................................................................................... 5 3.2劳动组织及责任分 工 ................................................................................................... 5四、施工准 备 ............................................................................................................................. 6 4.1技术准 备 ....................................................................................................................... 6 4.2机具准 备 ....................................................................................................................... 6 4.3材料准 备 ....................................................................................................................... 6五、主要施工方法及措施 ......................................................................................................... 7 5.1流水段的划分:........................................................................................................... 7 5.2钢筋加工:................................................................................................................... 8 5.3钢筋的绑 扎 ................................................................................................................... 9六、质量要求:....................................................................................................................... 20 6.1允许偏差和检查方法 ................................................................................................. 20七、注意事 项 ........................................................................................................................... 21 7.1成品保护措施:......................................................................................................... 21 7.2保证安全措施: (21) 一、编制依据 1、施工组织设计 A6工业厂房施工组织设计 2、施工图纸 A6工业厂房工程结构施工图 A6工业厂房工程建筑施工图 3、国家规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011 4、行业标准 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99 《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ01-62-2011