混凝土中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量计算作业指导书
1、目的：
为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。
2、范围：
适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。
3、职责：
3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。
3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。
4、工作程序
4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》和TB 10424-2018，《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。
4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。
4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。
4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。
4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，计算公式为“材料用量×检测值（%）”。
4.2.4外加剂和水的检验报告中“三氧化硫”检测结果不是“以SO3计”时，应按其分子量进行三氧化硫转换。
1）当外水剂中的检测参数以硫酸钠（Na2SO4）含量计时，其检测结果应为“材料用量×检测值×(80/142)”，材料的固含量视报告结果予以考虑。
注：硫酸钠化学分子式为Na2SO4，三氧化硫化学分子式为SO3，其相对原子质量分别为Na=23、O=16、S=32，则：SO3相对分子质量为80，Na2SO4相对分子质量为142。
2-）含量计时，其检测结果应为“材料用量×2）当水中的检测参数以“硫酸盐（SO
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检测值×(80/96)”。
注：硫酸根化学分子式为SO42-，其相对原子质量分别为O=16、S=32，则：SO3相对分子质量为80，SO42-相对分子质量为96。
4.3总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量计算公式如下：
4.3.1混凝土中总碱量（kg/m3）=水泥用量（kg）×碱含量（%）+粉煤灰用量（kg）×1/6碱含量（%）+矿渣粉用量（kg）×1/2碱含量（%）+外加剂用量（kg）×含固量（%）+水用量（kg）×碱含量（mg/L）×10-6。
4.3.2混凝土中总氯离子含量（%）=[水泥用量（kg）×氯离子含量（%）+粉煤灰用量（kg）×氯离子含量（%）+矿渣粉用量（kg）×氯离子含量（%）+细骨料用量（kg）×氯化物含量（以Cl-计）（%）+粗骨料用量（kg）×氯化物含量（以Cl-计）（%）+外加剂用量（kg）×含固量（%）×氯离子含量（%）+水用量（kg）×氯化物含量（以Cl-计）（mg/L）×10-6]/胶凝材料总量（kg）×100。
4.3.3混凝土中总三氧化硫含量（%）=[水泥用量（kg）×三氧化硫含量（%）+粉煤灰用量（kg）×三氧化硫含量（%）+矿渣粉用量（kg）×三氧化硫含量（%）+细骨料用量（kg）×硫化物及硫酸盐含量（以SO3计）（%）+粗骨料用量（kg）×硫化物及硫酸盐含量（以SO3计）（%）+外加剂用量（kg）×含固量（%）×硫酸钠含量（%）×80/142+
2-计）（mg/L）×10-6×80/96]/胶凝材料总量（kg）×100。水用量（kg）×硫酸盐含量（以SO
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4.3.4实际运用中根据混凝土配合比中所用掺合料种类和外加剂种类适当增减计算内容。
水泥碱含量测定
氧化钙和氧化钠的测定 1、温度及湿度要求： 温度20±2℃，湿度≥50%。 2、仪器设备及试剂： （1）、氢氟酸：1.15g/cm3-1.18 g/cm3，质量分数40%； （2）、硫酸（1+1）：硫酸与水的体积比为1：1； （3）、甲基红指示剂溶液：0.2g甲基红溶于100ml乙醇中； （4）、碳酸铵溶液：10g碳酸铵溶解于100ml水中（用时现配制！）； （5）、其它化学药品：氢氟酸5ml-7ml，硫酸（1+1）15-20滴，甲基红指示剂溶液（1滴），氨水（1+1），碳酸铵溶液10ml，盐酸（1+1）； （6）、PF6400火焰光度计； （7）、加热板，铂皿； （8）、玻璃棒一支，烧杯，容量瓶（50mL 10个、250mL 2个），吸量管（10mL 2支），吸移管（25mL 2支）。 3、试验前准备： （1）、Na2O及K2O溶液的配制： ①、将含1000ppm的Na2O标准溶液稀释，配制100ppm的Na2O标准溶液250ml。 ②配制Na2O的标准系列：分别取2.5、5、10、15、25和35mL，100ppm的Na2O标准溶液定容于50mL容量瓶中，即配制成了5、10、20、30、50、70和100ppm的Na2O标准溶液系列，待测。 ③取含Na+未知浓度液10mL定容于50mL容量瓶中。待测。 ④将含1000ppm的K2O标准溶液稀释，配制200ppm的K2O标准溶液250ml。 ⑤配制K2O的标准系列：分别取200ppm的K2O标准溶液5、10、15、25和35mL定容于50mL容量瓶中。即配制成了20、40、60、100、140和200ppm的K2O标准溶液系列，待测。 ⑥取含K+未知浓度液10mL定容于50mL容量瓶中，待测。 ⑦取含有K+、Na+混合未知液10mL定溶于50mL容量瓶中，待测。 （2）、仪器校准： ①、预热仪器达稳定之后，根据所用标准溶液浓度，选择K、Na量程旋钮某一合适量程档位。一般使用1或2档，以浓度最大的标准溶液能调足满度为准。浓度较低时采用“3”档，选择“2”、“3”档时，要在观察窗上按避光罩，以免室内外杂散光干扰测试读数。 ②、接着以空白溶液（蒸馏水）进样，缓慢旋动“调零”旋钮，使表的指针指示0%刻度。然后，以最大浓度的标准溶液进样，缓慢旋动“满度”旋钮，使表的指针指示100%刻度，重复几次，直至基本稳定，则可开始测试工作。 ③、连续测试样品时，应在每3～5只样品间进行一次标准溶液的校正。每只样品间亦可用蒸馏水冲洗校零，排除样品互相干扰。 ④、在坐标纸上作工作曲线。 Y轴——指示读数值 X轴——溶液浓度（ppm） 未知溶液浓度按插入法查得。 4、试验步骤： （1）、制备水泥可溶性碱含量溶液： 称取样品0.2000g，精确至0.0001g，放置铂皿中加少量蒸馏水溶解，加入氢氟酸5mL-7mL，硫酸（1+1）15-20滴，放在加热板上低温加热。加热过程中一定要通风，直至
混凝土碱氯离子含量计算及评定作业
混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 於氯离子含量=（水泥中氯含量X重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量）m水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3.结论: 於碱含量:0?07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%
根据三昆凝土碱含量限值标准工（CECS53——93 ）规定，该批混凝土碱含
量符合要求; 根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工（GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > （GB/T14902——2003 ）规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 1.强度等级:C20 2.计算公式: 腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 碗氯离子含量=（水泥中氯含量X 重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量）一水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 备注 总碱量含量为 3kg/m3o 录离子含量为 1%
3.结论: 於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046% 根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带 入碱含量X重量
混凝土碱含量限值标准
混凝土碱含量限值标准 主编单位：南京化工学院 批准部门：中国工程建设标准化协会 批准日期：1993年12月12日 1总则 1.0.1 本标准规定了防止混凝土发生碱—骨料反应破坏的混凝土最大碱含量。 1.0.2 本标准适用于使用活性骨料的各种工程结构的素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。 1.0.3 引用标准 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 《水工混凝土试验规程》SD105 《砂、石碱活性快速鉴定方法》CECS48 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 《水泥取样方法》GB12573 《水泥化学分析方法》GB176 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077 《混凝土外加剂》GB8076 《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB203 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 《混凝土拌和用水标准》JGJ63
2术语 2.0.2 碱—硅酸反应 碱—硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性SiO2发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀，代号为ASR。 2.0.2 碱—碳酸盐反应 碱—碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性白云质骨料中白云石晶体发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀,代号为ACR。 2.0.3 碱含量 混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/ 计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量,以重量百分率计。等当量氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。 2.0.4 混合材 混合材是指水泥制备过程中掺入水泥熟料并与熟料共同粉磨的活性混合材料。 2.0.5 掺合料 掺合料是指在混凝土搅拌过程中掺入混凝土的粉状活性混合材料。 3分类 3.1 环境 3.1.1 干燥环境，如干燥通风环境、室内正常环境。 3.1.2 潮湿环境，如高度潮湿、水下、水位变动区、潮湿土壤、干
混凝土碱含量氯离子含量计算书
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35HNTPB-2015-16)，统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算
2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11) 混凝土配比： 水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比： 水泥（P.S42.5):478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×
混合碱液中混合碱含量的测定
混合碱液中混合碱含量 的测定 Revised as of 23 November 2020
实验七混合碱含量的测定一、实验目的： 1、掌握双指示剂法测定NaOH和Na 2CO 3 含量的原理。 2、了解混合指示剂的使用及其优点。 二、试剂： 1、1mol·L-1HCl标准溶液； 3、酚酞指示剂，%甲基橙指示剂，甲酚红和百里酚蓝混合指示剂。 三、步骤： 浓烧碱中常常会引入Na 2CO 3 ，欲测定该混合碱试样中NaOH与Na 2 CO 3 的含 量，可用此法。 1、吸取5mL浓碱液于250mL的容量瓶中，用新制蒸馏水稀释至刻度，摇 匀。 2、吸取上述稀碱液于锥形瓶中，加酚酞指示剂2滴，用·L-1HCl标准溶液 滴定至红色刚好消失，记录所耗HCl的体积V1。 3、在上面的三角锥形瓶中再加1滴甲基橙，继续用HCl标准溶液滴至黄 色→橙色。记录此次耗用HCl的体积V2。平行三次，求平均值。
四、测定数据及计算结果： ? ρNaOH（g·L-1）=[（V1-V2）·C HCl·M NaOH]/（5×25/250） ? ρNa2CO3（g·L-1）=[2C HCl·V2·M（1/2Na2CO3）]/（5×25/250） ? ? 混合碱的分析——双指示剂法 一、实验目的 1、熟练滴定操作和滴定终点的判断；
2. 掌握定量转移操作的基本要点； 3. 掌握混合碱分析的测定原理、方法和计算. 二、实验原理 混合碱是Na2CO3与NaOH或Na2CO3与NaHCO3的混合物，可采用双指示剂法进行分析，测定各组分的含量。 在混合碱的试液中加入酚酞指示剂，用HCl标准溶液滴定至溶液呈微红色。此时试液中所含NaOH完全被中和，Na2CO3也被滴定成NaHCO3，反应如下： NaOH + HCl = NaCl + H2O Na2CO3 + HCl = NaCl + NaHCO3 设滴定体积V1mL。再加入甲基橙指示剂，继续用HCl标准溶液滴定至溶液由黄色变为橙色即为终点。此时NaHCO3被中和成H2CO3，反应为： NaHCO3 + HCl = NaCl + H2O + CO2↑ 设此时消耗HCl标准溶液的体积V2mL。根据V1和V2可以判断出混合碱的组成。设试液的体积为VmL。
混凝土碱含量计算方法
混凝土碱含量：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na20％＝Na20％十0.6 58K20％)。 即：混凝土碱含量＝水泥带入碱量(等当量Na20百分含量×单方水泥用量)十外加剂带入碱量十掺合料中有效碱含量。 混凝土碱含量计算方法 A、0、1 水泥 水泥的碱含量以该批水泥实测碱含量计，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计，每立方米混凝土中水泥提供的碱含量AC可按下式计算： Ac=WcKc(kg/m3) (1) 式中Wc—水泥用量（kg/m3）； Kc—该批水泥的实测碱含量（%）。 A、0、2 外加剂 当外加剂的掺量以水泥质量的百分数表示时，外加剂引入每立方米混凝土的碱含量Aca按下形式计算： Aca=∑WcaKca(kg/m3) (2) 式中Wca—每立方米混凝土中某种外加剂用量（kg/m3） Kca—某种外加剂该批的碱含量（%）。 A、0、3 掺合料 掺合料提供的有效碱含量Ama可按下式计算： Ama=∑βWmaKma(kg/m3) (3)
式中β—某种掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率（%）； Wma—每立方米混凝土中某种掺合料用量（kg/m3）; Kma—某种掺合料该批的碱含量（%）。 对于低钙粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、沸石粉，β值分别为15%、50%、50%、100%。 A、0、4细集料和拌和水 如果细集料为海砂及拌和水为海水时，由海砂和海水引入每立方米混凝土的 碱含量Aaw可按下式计算： Aaw=0.76(WaPac+Ww Pwc) (4) 式中0.76—氯离子质量折算成等当量氧化钠质量的系数； Wa—每立方米混凝土的海砂用量（kg/m3）； Pac—海砂的氯离子含量（%）； Ww—每立方米混凝土拌和水用量（kg/m3）; Pwc—拌和水的氯离子含量（%）。 A、0、5 混凝土 每立方米混凝土的碱含量A可按下式计算： A=Ac+Aca+Ama+Aaw(kg/m3) (5)
混凝土用水碱含量测试分析方法步骤的改进探析
混凝土用水碱含量测试分析方法步骤的改进探析 【摘要】混凝土碱骨料反应是指来自水泥、外加剂、环境中的碱在水化过程中析出NaOH和KOH与骨料（指砂、石）中活性SiO2相互作用，形成碱的硅酸盐凝胶体，致使混凝土发生体积膨胀呈蛛网状龟裂，导致工程结构破坏。因而控制碱含量非常重要。本文通过实际运用结合混凝土用水的水质情况，对GB/T176中火焰光度计法分析步骤做了点改进，改进后方便实际操作运用且更加环保。 【关键词】碱含量；火焰光度计法 碱含量[1]就是水泥中碱物质的含量，用Na2O合计当量表达。即碱量=Na2O+0.658K2O。碱含量主要从水泥生产原材料带入。尤其是粘土中带入。碱含量高有可能产生碱-骨料反应。混凝土碱骨料反应是指来自水泥、外加剂、环境中的碱在水化过程中析出NaOH和KOH与骨料（指砂、石）中活性SiO2相互作用，形成碱的硅酸盐凝胶体，致使混凝土发生体积膨胀呈蛛网状龟裂，导致工程结构破坏。发生碱骨料的反应条件：骨料中具有碱活性物质；混凝土中具有足够量的碱（主要来自水泥），碱含量>3.0kg/m3；工程处在一定湿度条件下。以上三项条件同时存在时，才会发生混凝土碱骨料反应。否则，不发生碱骨料反应。碱含量的测定是水泥生产质量控制和交易仲裁的重要环节。测定方法为现行的国家标准GB/T176-2008《水泥化学分析方法》，标准中氧化钾和氧化钠的测定基准方法：火焰光度法该测定方法为产品质量控制的首选方法，亦为交易仲裁判定的唯一方法。《混凝土用水标准》JGJ63-2006于2006年12月1日修订实施，增加了碱含量内容，引用检测方法为GB/T 176标准中的火焰光度计法[2]。首先该方法分析步骤中称取质量固定，对于水泥可能适用，但是对于检测水来说，不太适用，因为水体的含碱量跟水泥没有办法相比，不能一刀切；其次需要铂皿和氢氟酸，这个对于混凝土用水水质来说没有必要，浪费不说还污染环境；因而结合实际运用，将分析步骤做了改进。 5、讨论 改进后的分析步骤测试结果与原标准中的测试结果基本一致，加标回收测试结果也很好。改进后方法取样更加细致，更加符合实际情况；处理样品节省了铂皿，节约了成本，放弃了氢氟酸处理，减少了环境污染和危害，综合上述，改进后的分析步骤方法更值得推广。 参考文献 [1]工程建设常用专业词汇手册 [2]GB/T 176-2008《水泥化学分析方法》第17条 [3]GB/T 8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》第15.1.3.2条
碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量计算作业指导书
1、目的： 为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。 2、范围： 适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。 3、职责： 3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。 3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。 4、工作程序 4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。 4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。 4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。 4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。 4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，
混凝土碱含量限值标准
混凝土碱含量限值标准CECS53∶93 主编单位：南京化工学院批准部门：中国工程建设标准化协会批准日期：1993年12月12日 1 总则 1.0.1 本标准规定了防止混凝土发生碱—骨料反应破坏的混凝土最大碱含量。 1.0.2 本标准适用于使用活性骨料的各种工程结构的素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。 1.0.3 引用标准 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 《水工混凝土试验规程》SD105 《砂、石碱活性快速鉴定方法》CECS48 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 《水泥取样方法》GB12573 《水泥化学分析方法》GB176 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077 《混凝土外加剂》GB8076 《用于水泥中的粒化高炉矿渣》GB203 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596 《混凝土拌和用水标准》JGJ63 2 术语 2.0.2 碱—硅酸反应 碱—硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性SiO2发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀，代号为ASR。 2.0.2 碱—碳酸盐反应 碱—碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性白云质骨料中白云石晶体发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀,代号为ACR。 2.0.3 碱含量 混凝土碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量，以kg/ 计；混凝土原材料的碱含量是指原材料中等当量氧化钠的含量,以重量百分率计。等当量氧化钠含量是指氧化钠与0.658倍的氧化钾之和。 2.0.4 混合材 混合材是指水泥制备过程中掺入水泥熟料并与熟料共同粉磨的活性混合材料。 2.0.5 掺合料 掺合料是指在混凝土搅拌过程中掺入混凝土的粉状活性混合材料。 3 分类 3.1 环境 3.1.1 干燥环境，如干燥通风环境、室内正常环境。 3.1.2 潮湿环境，如高度潮湿、水下、水位变动区、潮湿土壤、干湿交替环境。 3.1.3 含碱环境，如海水、盐碱地、含碱工业废水、使用化冰盐的环境。干燥和含碱交替时按含碱环境处理；潮湿和含碱交替时按含碱环境处理。 3.2 工程结构 3.2.1 一般工程结构，如一般建筑结构。 3.2.2 重要工程结构，如桥梁、大中型水利水电工程结构、高等级公路、机场跑道、港口与航道工程结构、重要建筑结构。 3.2.3 特殊工程结构，如核工程结构关键部位、采油平台、不允许发生开裂破坏的工程结构。 4 技术要求 4.1.1 混凝土碱含量按附录A所列方法计算。 4.1.2 在骨料具有碱—硅酸反应活性时，依据混凝土所处的环境条件对不同的工程结构分别采取表4.1.2中碱含量的限值或措施。 4.1.3 在骨料具有碱—碳酸盐反应活性时，干燥环境中的一般工程结构和重要工程结构的混凝土可不限制碱含量；特殊工程结构和潮湿环境及含碱环境中的一般工程结构和重要工程结构应换用不具碱—碳酸盐反应活性的骨料。
氯离子碱含量计算书
C35桥面板、中板等配合比氯离子、碱含量计算书 依据规范《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2011 ),《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T50476-2008要求，混凝土氯离子含量不得大于胶凝材料总用量的 0.06%,混凝土的总碱 含量应w 3.0kg/m 3混凝土的三氧化硫的含量应不超过胶凝材料总量的 4%该配比碱含量和 氯离子含量符合规范要求。 计算: 复核: 日期: 配合比编号：E 配 合 比 ( ) 水泥：水：砂：石：粉煤灰：外加剂 =333： 154: 710: 1065: 83: 4.784 3.每方混凝土碱含量 333 X 0.54%+4.784 X 0.27%+83X 1.66%/6+154 X 0.0021%=2.04 ( kg ) 4. 每方氯离子含量 (333 X 0.016%+4.784 X 0.017%+154 X 0.00001699+83*0.01%+710 X 0.00001+1065 X 0.00002 ) / (333+83) =0.02% 5. 每方三氧化硫含量 (333 X 1.90%+4.784 X 0.32%+154 X 0.0025%+83*0.31%+710 X 0.16%+1065*0.24% ) / (333+83) =2.4%
C35连续墙、抗拔桩配合比氯离子、碱含量计算书 6. 结论 依据规范《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011 ),《混凝土结构耐久性设计规范》 GB/T50476-2008要求，混凝土氯离子含量不得大于胶凝材料总用量的0.06%,混凝土的总碱含量应w 3.0kg/m 3混凝土的三氧化硫的含量应不超过胶凝材料总量的4%该配比碱含量和 氯离子含量符合规范要求。 计算: 复核: 日期:
双指示剂法测定混合碱样的含量
双指示剂法测定混合碱样的含量 The law of indicators determines mixed base type content 杜金 （江苏省盐城技师学院环境工程系，江苏盐城224002） [摘要]：使用双指示剂测定混合碱含量，是根据两个终点所消耗的盐酸的体积计算混合碱中的组分与含量，利用溶液化学计量点时颜色的明显变化，判断其滴定终点，整个操作经济实用，步骤简单快捷，测定结果较为准确，使用较为广泛。 abstracts: Using to determine commixture alkali contents, is acts according to in the hydrochloric acid volume computation mixed base component and the content which two end points consume, the use solution chemistry measurement time color obvious change, judges its end point of titration, the entire operation economy is practical, step simple quickly, the determination result is accurate, the use is widespread. [关键词]：双指示剂；测定；混合碱；含量 Key words: Double indicators; Determine; Mixed base; Contents 1、引言 本文是测定混合碱的含量，而目前测定混合碱的方法有很多种，比如BaCl2 法，混合指示剂法，自动电位滴定等。而本实验采用的是双指示剂测定混合碱的含量。用双指示剂测定碱含量操作简单，使用的仪器在实验室里常见，整个实验不需要过多的开销就能达到所需要的准确数据。所谓双指示剂就是分别以酚酞和甲基橙为指示剂，在同一份溶液中用盐酸标准溶液作滴定剂进行连续滴定。根据两个终点所消耗的盐酸标准溶液滴定的体积，计算混合碱中各组分的含量。下面是对测定混合碱的具体分析。 2 、实验部分 2.1实验原理 混合碱是Na2CO3 与NaOH 或Na2CO3与NaHCO3的混合物。可采用双指示剂法进行分析，测定各组分的含量。 在混合碱的试液中加入酚酞指示剂用HCL标准溶液滴定至溶液呈微红色。此时试液中所含NaOH 完全被中和。Na2CO3也被滴定成NaHCO3。此时是第一个化学计量点,PH=8.31反应方程式如下： NaOH+HCl=NaCl+H2O Na2CO3+HCl=NaHCO3+NaCl 设滴定体积V1ml，再加入甲基橙指示剂，继续用HCl标准溶液滴定至溶液由黄色变为橙色即为终点，此时NaHCO3被中和成H2CO3，此时是第二个化学计量点，PH=3.88
C30混凝土总氯离子含量计算式(精)
C30混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量（%）：0.03. 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。 6、水；饮用自来水，可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg +0.1078kg=0.304796kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705% 德阳市同力混凝土有限公司 C30混凝土总碱含量计算式
一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg 德阳同力混凝土有限公司
混凝土总碱含量计算
普通C15 水泥碱含量：0.65 水碱含量：104 泵送剂RT—B3碱含量：5.10 配合比 水泥：砂：碎石：粉煤灰：泵送剂（RT—B3）：水： 212：806：1185：82.8：2.65：161 水泥：212×0.0065=1.38kg 水：0.161×0. 104=0.0167kg RT—B3：2.65×0.051=0.135kg 每立方米混凝土总碱含量为： 水泥+水+ RT—B3=1.38+0.0167+0.135 =1.532kg 注：骨料为非碱活性材料 计算结果符合《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》TB/T3045-2002标准要求。 计算：复核：
普通C20 水泥碱含量：0.65% 水碱含量：104mg/L 泵送剂RT—B3碱含量：5.10% 配合比 水泥：砂：碎石：粉煤灰：泵送剂：水： 237：773：1185：71.1：2.962：161 水泥：237×0.0065=1.54kg 水：0.161×0.104=0.0167kg RT—B3：2.962×0.051=0.151 kg ：每立方米混凝土总碱含量为： 水泥+水+ RT—B3=1.54+0.0167+0.151 =1.708kg 注：骨料为非碱活性材料 计算结果符合《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》TB/T3045-2002标准要求。 计算：复核：
混凝土总碱含量计算 普通C25 水泥碱含量：0.65% 水碱含量：104 mg/L 泵送剂RT—B3碱含量：5.10% 配合比 水泥：砂：碎石：粉煤灰：泵送剂：水： 276：724：1181：82.8：3.450：163 水泥：276×0.0065=1.79kg 水：0.163×0.104=0.017kg RT—B3：3.450×0.051=0.176 kg 每立方米混凝土总碱含量为： 水泥+水+ RT—B3=1.79+0.017+0.176 =1.983kg 注：骨料为非碱活性材料 计算结果符合《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》TB/T3045-2002标准要求。 计算：复核：
混凝土碱含量计算
混凝土碱总量计算书 一、计算依据 《混凝土碱含量限值标准》（CECS53-93） 二、计算方法 1、水泥 水泥的碱含量应以实测平均碱含量计算，每立方米混凝土水泥用量以实际用量计算，水泥提供的碱可按下式计算： Ac=WcKc（Kg/m3） 式中：Wc－水泥用量（Kg/m3） Kc－水泥平均碱含量（%） 2、掺合料 掺合料提供的碱含量可按下式计算： Ama=βγWcKma（Kg/m3） 式中：β－掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分比（%） γ－掺合料对水泥的重量置换率（%） Kma－掺合料碱含量（%） 3、化学外加剂 在化学外加剂的掺量以水泥重量的百分数表示时，外加剂引入混 凝土的碱可按下式计算： Aca=aWcWaKca（Kg/m3） 式中：a－将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数
Wa－外加剂掺量（%） Kca－外加剂中钠（钾）盐含量（%） 4、集料和拌合水 如果骨料为受到海水作用的砂石和拌合水为海水，则由集料和拌合水引入混凝土中的碱可按下式计算： Aaw=0.76(WaPac+WwPwc) （Kg/m3） 式中：Pac－集料的氯离子含量（%） Pwc－拌合水的氯离子含量（%） Wa－集料用量（Kg/m3） Ww－拌合水用量（Kg/m3） 5、混凝土碱总量可按下式计算： A=Ac+Aca+Ama+Aaw（Kg/m3） 三、混凝土碱总量计算 1、C20砼，配合比如下： Ac=224×0.43%=0.96（Kg/m3） Ama=0.15×73×0.92%=0.1（Kg/m3） Aca=3.6×3.02%=0.01（Kg/m3） 碱总量：A=Ac+Aca+Ama=1.07（Kg/m3）＜3（Kg/m3），满足规范要求。
碱含量对混凝土影响
较高碱含量水泥所配制混凝土碱集料反应的预防措施 https://www.360docs.net/doc/ec6563759.html,中国混凝土与水泥制品网[2005-4-30] 摘要：本文论述了混凝土碱集料反应破坏的原因、机理及影响因素方面的最新研究成果，提出了混凝土发生碱集料反应所必须具备的三个必要条件。针对我国水泥生产中碱含量不易降低到有关规定的现状，提出了为防止工程中所配制混凝土发生碱集料反应破坏所应采取的 几个有效措施。 关键词：水泥碱含量混凝土碱集料反应预防措施 一、前言 混凝土耐久性的不足和早期劣化现象，严重影响着结构物的安全性和使用寿命。混凝土早期劣化的原因很多，如荷载超过设计许用承重、化学侵蚀、冻融循环、内部配筋锈蚀和碱集料反应等。碱集料反应发生在混凝土内部，导致混凝土体积异常膨胀，产生裂缝，更加加剧了其它因素所引起的混凝土劣化过程。国内外许多著名学者都认为[1-4]，尽快弄清混凝土发生碱集料反应破坏的机理，寻求预防和彻底解决碱集料反应破坏的有效方法是当务之急！ 对于碱集料反应的预防来说，严格控制所使用水泥的碱含量（即Na+和K+含量）是非常重要的，这一点也已在我国有关规范[5，6]中规定。但是，目前我国水泥碱含量较高的现象普遍存在，且混凝土内部的碱不仅仅只来自于水泥，还有可能来自于含碱外加剂、含盐集料以及渗透进入混凝土内部的外界盐类介质等；混凝土中的胶凝材料除了水泥之外可能还有掺合料，而掺合料的掺加又有助于降低发生碱集料反应的可能性[7]。笔者认为，就当前混凝土材料的发展和应用水平来说，不具体考虑混凝土的原材料和性质，单纯通过限定水泥碱含量的措施来预防工程中的碱集料反应尚有不妥之处，应当同时提出多种预防措施供实际工程参考。 本文将讨论混凝土碱集料反应的危害、发生机理及控制措施，并重点针对用碱含量相对较高的水泥所配制的混凝土提出预防碱集料反应的有效措施。 二、混凝土碱集料反应的发现与研究进展 20世纪30年代，美国西部地区的堤坝、公路、桥梁等混凝土结构发生异常膨胀，产生裂缝，当时，尚未寻找出具体的原因。1940年，T.E.Stanton[8]首次将这种混凝土异常膨胀并产生开裂的原因归结为是由于碱含量较高的水泥与某种页岩或蛋白石集料之间发生反应所引起的，他把加利福尼亚州的King City大桥的桥墩损伤的结构物所使用的集料制成砂浆试件，测定变形率后，发现膨胀率很大，他认为是由于碱含量高的水泥析出的KOH、NaOH与含有活性SO2的集料发生了反应。
混凝土总碱含量(计算)
混凝土总碱含量报告 中国水利水电第十一工程局南水北调中线京石段S31标施工项目部 二OO七年六月三十日
关于上报混凝土总碱含量检测的结果 致：河南黄河水利水电工程建设有限公司 南水北调京石段J11标监理部 根据水利部河北水利水电勘测设计研究院2006年6月下发的南水北调 中线京石段应急供水工程第S31标段渠道及中小型建筑物混凝土配合比试 验大纲中应对混凝土中的总碱量进行限制，控制标准为喷射混凝土的总碱 量必须控制在不大于3.0Kg/m3；其它混凝土不大于2.5Kg/m3的要求，我部 于今年5月份对水泥、粉煤灰、外加剂等原材料进行了检测，检测结果如 下： 普通硅酸盐42.5水泥检测碱含量为0.56％; 粉煤灰检测碱含量为1.47％; GK-9A引气剂检测总碱量为2.81％; GK-5A高效减水剂总碱量为5.02％; GK-4A高效缓凝减水剂总碱量4.98％; 对以上所检测的各种材料碱含量对应配合比进行计算： C30W4F150配合比中水泥用量为254Kg/m3×0.56％＝1.42 Kg/m3 粉煤灰用量为64Kg/m3×1.47％＝0.94 Kg/m3×0.2％=0.19 Kg/m3 GK-5A用量为1.908 Kg/m3×5.02％＝0.096 Kg/m3 GK-9A用量为0.019 Kg/m3×2.81％＝0.00053 Kg/m3 碱含量总计1.71 Kg/m3 C20W6F150配合比中水泥用量为194Kg/m3×0.56％＝1.09 Kg/m3 粉煤灰用量为49Kg/m3×1.47％＝0.72 Kg/m3×0.2％=0.14 Kg/m3
GK-4A用量为1.701Kg/m3×4.98％＝0.085 Kg/m3 GK-9A用量为0.015 Kg/m3×2.81％＝0.00042 Kg/m3 碱含量总计1.32 Kg/m3 C25W4F150配合比中水泥用量为214Kg/m3×0.56％＝1.198 Kg/m3 粉煤灰用量53Kg/m3×1.47％＝0.779Kg/m3×0.2％=0.16 Kg/m3 GK-5A用量为1.602 Kg/m3×5.02％＝0.080 Kg/m3 GK-9A用量为0.016 Kg/m3×2.81％＝0.00045 Kg/m3 碱含量总计1.43 Kg/m3 C40配合比中水泥用量为411Kg/m3×0.56％＝2.30 Kg/m3 GK-5A用量为2.466 Kg/m3×5.02％＝0.124 Kg/m3 碱含量总计2.424 Kg/m3 通过计算结果，可以看出各种混凝土的总碱量控制在要求范围内， 现将试验报告呈报贵部审批。 后附水泥、粉煤灰、外加剂检测报告 中国水利水电第十一工程局 南水北调中线京石段S31标施工项目部 二OO七年六月三十日
砼碱含量及氯离子的计算方法(精)
砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc（Kg/m3） Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3） a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%） a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365
5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3） 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3） 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量（Kg/m3）
总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3） 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。 以C30砼为例： 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3（高效减水粉剂15%的Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告） Ama=15%*70*（0.63+0.658*2.27）%=0.23 Kg/m3 （粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告） A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3 氯离子含量： 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 （由外加剂厂提供氯离子含量报告） 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。
碱含量计算书
C25隧道初期支护喷射混凝土配合比碱含量计算书 一、配合比： 水泥：砂：碎石：水：外加剂 473 ：725 ：851 ：224 ：19.0 1、水泥为宁夏青铜峡P.0420.5； 2、砂采用柳林金星砂场生产的山砂； 3、碎石采用山西柳林晋垣石料厂的碎石； 4、外加剂采用山西凯迪化工有限公司生产的KD-5液体速凝剂； 5、拌和水采用送榆林疾病预防控制中心已检验合格的段家湾河水。 二、计算依据： 采用中国工程建设标准化协会标准，混凝土碱含量限值标准，标准号CECS53：93。 三、各种材料带入混凝土中的碱含量（一米立方混凝土） 1、水泥： 水泥的碱含量以实测平均碱含量计，每立方混凝土水泥用量以实测用量计，水泥提供的碱含量为： Ac=W C K C=473×0.58%=2.7434(kg/m3) W C———水泥用量(kg/m3) K C———水泥平均碱含量(%) 2、骨料和拌和用水：
骨料带入混凝土中碱含量(骨料不受海水侵蚀，故碱含量不用考虑)。 3、施工用水： 456.77×224/1000000=0.10231648(kg/m3) Wa———骨料用量(kg/m3) Pac———骨料的氯离子含量(%) Ww———拌和用水用量(kg/m3) Pwc———拌和用水的氯离子含量(%) 4、1立方米混凝土中总碱含量的计算： 总碱含量：A= Ac + Aaw=2.7434+0.10231648=2.84571648 二、本项目对混凝土碱含量的具体要求： 混凝土最大碱含量为不超过 3.0(kg/m3)，计算结果为2.84571648(kg/m3)，可以满足要求。 附件： 1、水泥出厂报告； 2、外加剂试验报告； 3、粉煤灰试验报告； 4、砂试验报告； 5、碎石试验报告； 6、施工用水试验报告； 7、混凝土配合比选定报告。
混凝土中氯离子、碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究
混凝土中氯离子、碱含量及三氧化硫的测定计算方法研究 混凝土及其原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫会影响钢筋混凝土的耐久性能。采用标准检测方法对混凝土中各种原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，并依据计算公式计算出混凝土中的氯离子、碱含量以及三氧化硫的含量。 标签：混凝土；原材料；测定；计算；氯离子；碱含量；三氧化硫 1 前言 当前建筑形式主要以钢筋混凝土结构为主，其具有性能高、成本低廉、坚固耐用等优点，被广泛应用于建筑工程中。然而钢筋锈蚀是影响钢筋混凝土安全使用的一个重要问题。由于混凝土中氯离子的存在，致使水泥混凝土结构内部发生了“电化反应”，导致钢筋锈蚀，对水泥混凝土结构造成了危害。混凝土中碱含量的存在，使有碱活性的粗细骨料与碱发生了化学反应，致使混凝土膨胀、开裂甚至破坏。此外，混凝土中硫酸盐的存在可能会使混凝土发生化学腐蚀。由此可见，对混凝土原材料中氯离子、碱含量及三氧化硫进行检测，根据各原材料的检测数值计算出混凝土中氯离子、总碱量及三氧化硫含量，以判别对混凝土腐蚀的影响程度，并加以控制以减少对混凝土的腐蚀。 2 实验仪器及检测方法 2.1实验仪器 PHS-3C酸度计；BM-252电子天平；FP6400A火焰光度计；SX2-2.5-12箱式电阻炉。 2.2检测方法 水泥、粉煤灰、矿粉检测方法为《水泥化学分析方法》GB/T176-2008；细骨料、粗骨料检测方法为《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006；外加剂检测方法为《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012；混凝土拌合物用水检测方法为《混凝土用水标准》JGJ63-2006。由于原材料的级别和使用要求不同，对混凝土原材料的氯离子、碱含量及三氧化硫检测技术要求参照产品标准。 3 混凝土中氯离子含量计算方法 依据标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008以及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-2010的要求。不同环境下，混凝土的氯离子含量应满足表1的规定。 注：（1）混凝土中各种原材料的氯离子含量之和与胶凝材料重量的比值，得