磁流体分离技术在环保领域的应用
磁流体分离技术在环保领域的应用
赵毕清
（单位：西北工业大学应用物理系陕西西安 710129）
摘要：介绍了磁流体的基本特性；磁流体分离技术的原理；详述了磁流体分离技术在节能环保领域的应用；提出磁流体分离技术的应用前景展望。
关键词：磁流体分离技术磁流体应用
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引言：
磁流体的研究开始于20 世纪30 年代末。1965 年,美国将其应用于宇宙服的磁性密封。1945 年比利时人Vermefiven T 应用水的磁化处理锅炉用水,并且获得了专利。20 世纪中叶起,美国、原苏联及日本等国掀起了“磁处理研究”热潮。磁分离技术首先应用于选矿和瓷土工业。20 世纪60 年末,前苏联开始用磁凝聚法处理钢铁厂的除尘废水。1970 年美国研究用磁絮凝法处理钢铁、食品、化工和造纸等工业废水。纽约的倍谢姆钢铁厂安装了磁分离设备。1974 年瑞典等国开始用磁盘法处理轧钢废水。1976 年日本用磁盘法处理平炉、转炉除尘污水,均取得良好效果。1977 年美国和日本等国用高梯度磁过滤器处理钢铁工业废水,在滤速达170 mPh 的情况下,出水悬浮物< 15 mgPL 。近几年来,我国在这方面的研究也很活跃。近年来环境问题成为全球关注的焦点，我国也提出建设节能环保型社会的目标。基于磁流体研究的磁分离技术越来越成熟，在节能环保方面的应用越来越广泛。
磁流体：
磁流体是由平均10nm 左右的铁磁性或亚铁磁性微粒表
面包覆一层界面活性剂分子，均匀分散在基液中构成的，
其组成如图1 示。载液可以是水、煤油、石蜡油等。磁流
体在重力场和磁场作用下是稳定而不沉积的。这是由于处
于重力场或磁场中的磁粒子的热能和重力能、磁场能处于
同一数量级上。并且，裹覆在磁粒子表面的表面活性剂具
有聚合链。因此，分子间的空间排斥阻止了磁粒子的接触，从而避免了因范德华力引起的粒
子聚集。因此，一方面磁微粒子在基液中不停地做布朗运动，即使在重力、磁力、离心力作用下也不会发生固液分离现象，固液两相浑然一体；另一方面具有超顺磁性，在外加磁场下，会显示磁性会出现相应的磁特性、粘滞性、密封性、流变性、磁浮性、稳定性和双折射性等独特的性能。由于它具有强磁性和流动性等独特的物理化学性质[2]。
磁流体分离技术
一、 概述
磁分离技术是借助磁场力的作用，对不同磁性的物质进行分离的一种技术。一切宏观的物体，在某种程度上都具有磁性，但按其在外磁场作用下的特性，可分为三类：铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。利用元素或组分磁敏感性的差异,借助强磁场来强化分离操作正是磁分离技术的基础。随着强磁场、高梯度磁分离技术的进展,磁分离技术的应用范围日益扩大。诸如用于矿物分选、乳浊液分离、反应触媒氧化钴和镍的分离回收、磁性
制氧以及传质单元操作中的吸收、吸附、萃取、结晶。磁化分离法按装置原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离法 3 种。磁流体分离技术利用磁流体流体和磁体的双重性质相对于传统的磁分离技术更环保更节能，特别是分离难度大，含量底的物质,效率更高。另外，磁流体分离技术也被用于污水处理，烟尘处理方面。
二、原理—磁流体的动力学模型[3]
普通液体的 Bernoull i 方程为 C gz v P =++ρρ22 （1）
考虑到磁流体的超顺磁性质，磁流体能够在磁场或者磁场与电场联合作用下磁化，呈现似加重现象。Rosensweig 对(l) 式迸行了修正，并提出磁流体Bernoulli 方程： C dh mg gz v P =-++?μ
πρρ0
2412（2） 式中 P —— 压强
ρ—— 磁流体密度
z —— 相对高度
m —— 磁流体各点磁化强度
v —— 磁流体的速度
h —— 外加磁场强度
C ——常数
比较式 (1)、(2)，不难看出，式 (2) 比式 (1) 附加一项负的磁能，很明显，该项与外加磁场和磁流体内部各点的磁化强度相关，即外加磁场梯度越强，该项值越大，也就是说磁场的能量转换成磁流体压强的增大(静磁压力增大) ，正是这种静磁压力的产生，反映出磁流体的一个重要性质，即在均匀磁场中其表观密不变，而在非均匀磁场中其表观密度将发生变化， 呈现似加重现象。磁场梯度越大，这种变化越明显。
对磁流体的 Bernoulli 方程进行微分并整理得：
dz
dh m g dz dp πρ4-=-(3) 式 (3) 的左端是磁流体内部压力梯度，等效于磁流体的悬浮能力，右端第一项等效于重力场中的悬浮能力，右端第二项是因磁场梯度作用而产生的磁悬浮力。如果磁流体中非磁性物资的体积是 V ，密度是ρ', 则作用在非磁性物质上的力 ()?????
?--=dz dh m g V F πρρ4'（4） 式中
m —— 磁流体的平均磁化强度
d z
d h —— 磁流体置于非均匀磁场中的磁场梯度 式 (4) 的右端可以得出：非磁性物质在磁流体中的沉浮 (即磁流体表观密度) 由重力场，磁场梯度和磁化强度三个因素决定。
在式 (4) 中，如果 F = 0，非磁性物质因其密度的差异而悬浮在磁流体中的不同位置；如果 F ＞0 非磁性物质下沉；如果 F ＜0，非磁性物质上浮，所以只有磁场梯度满足 ()dz
dh m g πρρ4'<- 时，磁流体就能把原来下沉到底部的非磁性物质漂浮到磁流体液面上，而磁场梯度，磁化强度与产生磁场的电流成正比，所以当电流增大时，非磁性物质上浮，相当于磁流体的表观密度在增大。因此，称为磁流体的视在密度。
三、 磁流体分离技术的应用
选矿
磁流体分选装置的示意图如图所示。在装满磁流体的分选槽中间部位呈楔型放置两块永磁体,形成磁场梯度即非均匀磁场, 同时使磁浮力产生一个水平分量。其中与N 相联的磁扼铁可以转动调节角度, 与S 相联的磁匀区铁可以前后滑动调节距离, 以便获得不同的磁场梯度,从而满足了不同工况的需要。比如磁流体分选装置用来分选砂金矿石时, 把矿石倒入分选槽内,
调节磁扼铁的角度和距离, 磁流体的表观比重随之变化, 当表观比重达到14g\cm3时, 并且
在磁浮力水平分量的作用下运动到分选
槽的左边, 当矿石到达左边后已不再受
磁浮力,从而会沉到分选槽底部被输送
带运走。而比重为
的金则会直接下沉, 通过楔型槽间隙落
到回收输送带上分离出来只要适当地调
节永磁体间的磁场梯度和磁场强度, 磁
流体矿物分选装置中的磁流体可以得到
任意大小的表观比重, 因此具有广泛的
适用范围。除了可以用于砂金和宝石的
分选外, 也适合于铝、锌、铜、铅、及
其合金等直径小于的矿物分选。磁流体
矿物分选装置采用永磁体的磁场力作为动力源, 大大降低了电能的消耗, 而且水基磁流体造价较低, 易于回收, 对生态无害, 在提倡节省能、保护环境的今天, 是一种很有应用前途的矿物分选技术。
油水分离
由于以烃类作分散剂的磁性流体可与油而不与水混合, 因此在磁性流体中加入油一水混合液时, 其中油被磁化。大型油轮失事造成海面严重污染的事故屡有发生, 利用此原理就可以回收漏在海面上的油及乳胶方法为在油轮上设置几个盛相溶于石油的铁磁性流体的槽, 槽与油槽用管子相联, 管子与油槽相接的一端装有喷嘴, 船壁装几个电磁铁, 电磁铁可由船上发电机供电而使船体某部分磁化一旦传感器发出油槽漏油信号, 铁磁性流体便通过喷嘴喷入油槽井迅速与石油混合, 从而使油体带有磁性这样至少可以大大减缓石油外漏的速度, 便于堵塞油槽裂口, 防止或减缓失事油轮污染海洋用类似的方法还可收集已经泄漏到海面上的石油和油污。
污水处理
目前比较流行的处理方法有高梯度磁分离，磁盘分离在这些传统方法中，通过加入磁种，使要分离的固体，液体，及藻类具有磁性。当颗粒的大小在10纳米附近时，该液体便具有了磁流体的性质。
粉尘处理
蒋裕平先生对磁流体
除尘做了系统科学的
试验[6]
结果显示
磁流体对于非磁性粉
尘及磁性粉尘的除尘
的效果要好于普通水,
对磁性粉尘的
除尘效果尤其突出。
四、磁流体分离技术的技术瓶颈
1.新型磁流体的制备
由于矿物分选需要大量的磁流体, 因此必须制备出廉价、稳定、并具有高饱和磁化强度的磁流体。目前,我国磁流体制备技术理论上成熟了，但工业化应用还有一段距离。
2.磁流体的回收
现有的有色金属分选手段大多会对环境造成严重污染, 因此要发展磁流体矿物分选技术, 必须作到磁流体的完全回收, 从而达到保扩, 生态环境的目的。
3 磁浮力的控制
一般说来, 对于仅含两种成分的矿石来说, 调节磁场使磁流体的表观比重达到两种成分的平均比重时, 分离效率最高。而对于多成分的矿石, 如何控制磁场得到最高的分选效率也有待进一步研究。
磁流体分离技术展望
1.分离一直是化工，环保领域的重要技术。传统的方法已经被广泛的使用并且积累了许多工程技术经验，有许多难题也一直未得到彻底的解决。磁流体分离技术作为新型技术应该与传统技术结合，发挥自身的优点，见解传统方法的优势。这样有利于磁流体分离技术的工业化应用和技术发展 （如磁流体在除尘上的应用 [6]）。
注:不锈钢的容器由环绕容器周围的天然磁石所磁化
粉尘处理试验装置
2.磁流体分离技术应该发展自身的优势，在对磁流体理化性质研究的基础上，深入对磁流体分离技术的认识，争取开发基于不同性质的不同原理的分离技术。
3.按照麦克斯韦方程组，电磁有着完美的联系。相对于磁流体，电解质的研究更成熟。可以对比电解质的研究方法与理论来研究磁流体。
4.磁流体与电解质可以认为是电与磁在流体里的表现形式。按照电磁场的理论，将电解质与磁流体统一起来研究，将会认识到磁流体在高频领域的性质，扩展其应用。
结语：
磁流体分离技术作为磁流体的一项应用已经给我们的生活带来了方便。磁流体技术的应用前景更加广泛。现在磁流体已经被应用于医药，航天，环保，光信息技术，机械，矿业等[5]。而且一些技术诸如磁密封技术发展到现在已经很成熟[2]。我国的磁流体技术相对落后，还未广泛工业化应用。在此背景下，我国的科研工作者应该抓基础，开拓创新，从理论与工程上不断提高。
参考文献
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[2] 李德才磁性液体理论及应用[J] 北京:科学出版社2003.8
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[4] 黄军辉水基磁流体制备技术的研究选煤技术1998.6 第三期3-6
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[6] 蒋裕平磁流体除尘的研究环境技术2004年第四期46-48
THE APPLICATION OF THE MAGNETIC SEPARATION TECHNOLOGY IN PROTECTING ENVIRONMENT
ZHAO Biqing
(Nwpu, Department of Applied Physics, Xian 710129, Shanxi, China) Abstract: the principle of magnetic fluid and magnetic separation technology was briefly introduced at first in this paper. And then the application in protecting environment and saving energy. In the end some new applications were put forward.
Key words: magnetic separation technology, magnetic fluid, application
油气分离器操作规程标准范本
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油气分离器操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器，要求闸门灵活可靠，管线严密，页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门，当分离器压力超过出油闸门下流压力时，打开出油闸门。打开出气闸门，并调节出气闸门，使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置，使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否
正常，液面控制装置是否灵活可靠，并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力，根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。 2.倒换流程，使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门（如果气量大，出气闸门可不关严）。 4.注意观察分离器压力，同时调整安全凡调节螺丝，使其在分离器压力升至需要调节的压力时，安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门，投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽，安好手柄。
分离机安全操作规程(新编版)
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分离机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。 2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。 3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。 4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。 5、砂石分离机出料口应及时清理，以免堵塞。 6、砂石分离机污水排水沟应每天清理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。 7、砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池（污水池）进行观察，如浓度目测达到10%左右，应开启泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。 8、当砂石分离机工作时，禁止用工具或物体伸向机体内。 9、砂石分离机周边应保持清洁（不得出现积水、积冰等现象），保持车道畅通。
10、当设备出现故障时，按下“急停”开关，请设备维修人员进行维修，待设备维修正常后，继续工作。 11、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
油氨分离器安全操作规程通用版
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磁分离技术在水处理中的运用 【摘要】磁分离技术具有分离速度快、效率高等特点，它已经应用于食品废水处理、含油废水处理、城市污水处理、印染废水处理等工业废水的处理，随着发展进步，该技术不断拓宽应用领域，如固体废弃物矿渣、粉煤灰。 【关键词】磁分离技术；高梯度磁分离技术；水处理 Magnetic separation technology in water treatment Li Sa-li （Taiyuan University of Technology Shanxi taiyuan 030024） 【Abstract】Magnetic separation technology has higher separate speed and efficiency. It is widely used in the food waste water treatment，oily wastewater treatment，the urban sewage treatment，printing and dyeing wastewater treatment of industrial waste water treatment.Along with the development of society，this technology is widening its fields in application，such as solid waste slag and fly ash. 【Key words】Magnetic separation technology；High gradient magnetic separation technology；Water treatment 1.磁分离技术简介 磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。 废水中的污染物种类很多，对于具有较强磁性的污染物，可直接用高梯度磁分离技术分离；对于磁性较弱的污染物可先投加磁种（如铁粉、磁铁矿、赤铁矿微粒等）和混凝剂，使磁种与污染物结合，然后用高梯度磁分离技术除去。磁分离的物理作用基本原理就是通过外加磁场产生磁力，把废水中具有磁性的悬浮颗粒吸出，使之与废水分离，达到去除或回收的目的。 2.磁分离技术的研究进展 磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造纸等废水。1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式“两秒分离机”。我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、
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2.2.1选择开关置“手动挡”时，即连续运转；“自动挡”时，则经由时间控制器（定时开关）控制运转。 2.2.2本产品调试开机运作时，速度调到最低速度起动，刮油板不能压钢带过紧，因刮油板和钢带没水份，较干涩，可能会引起钢带和磁铁轮打滑《即磁铁轮转，钢带不转）；可先用油或水润滑刮油板刮油端面再开机运作。 2.2.3若水面浮油不多时，机器请尽量调于慢速运转, 则捞取之浮油含水量会相对降低，且多利用时间控制器作间隔运转，因钢带无浮油吸附时，则会吸附少量的水分。 2.2.5让刮油板的刮油端面完全贴着钢带，不能过松（油刮不干净）或过紧（钢带不运转，和磁铁轮打滑）松紧度调节到能把钢带上的油刮干净即可。（调节刮油板上的螺丝可上下活动） 2.2.5注意保护钢带，避免挤压变形，保持表面干净，若长时间不用（表面沾附油渍较多），再次使用时请把钢带取下来，清洗干净后（洗洁剂清洗），再安装上去。 2.2.6本机器钢带使用磁铁轮传动，磁铁轮部分若有铁屑时需清除。若水池铁屑量多时，请告知本公司，制作另外
磁分离净化技术在矿井污水处理中的应用研究
磁分离净化技术在矿井污水处理中的应用研究 发表时间：2020-04-09T02:56:05.983Z 来源：《防护工程》2020年1期作者：李耀耀[导读] 能否通过合理的技术应用来净化煤矿矿井水，在很大程度上决定了煤矿企业的资源利用率及其节能减排情况。 安徽途晟规划设计咨询有限公司安徽合肥 230051摘要：能否通过合理的技术应用来净化煤矿矿井水，在很大程度上决定了煤矿企业的资源利用率及其节能减排情况。很多矿井为了更加合理充分的利用资源，通过建设污水处理站的形式对矿井污水进行综合的净化处理，其中应用了磁分离水体净化技术。。大量实践结果 表明，将该技术运用在水体净化过程中，能够有效实现泥水分离，以较低的运行成本节省更多的能源，不仅实现了对矿区污染的控制，同时煤泥经处理后可流通入市，产生二次经济效益。鉴于此，本文围绕磁分离净化技术在矿井污水处理中的应用展开探究。首先简述了超磁分离净化技术工艺流程、水质及排放指标，然后介绍了在矿井污水处理中磁分离净化技术应用的主要构筑物及工艺系统，最后分析了磁分离净化技术在矿井污水处理中的应用效果。 关键词：煤矿污水；煤泥资源；磁分离；净化节能 1工艺简述 1.1工艺流程 由巷道沟渠对矿井污水进行引流和收集，最终集中于近水渠，在其中布置机械格栅来进行初次过滤，接下来引入预沉池中。过一段时间的沉积，水中比较大的颗粒会沉淀到底部形成污泥，由下方的潜水渣浆泵将其倒入泥池中，在污泥泵的带动下转送至压滤机，经过脱水后再进入下一阶段处理。超磁分离净化技术具体的工艺流程显示在图1中。 图1 超磁分离净化技术工艺流程图 超磁分离混凝系统接收来自预沉处理后的污水，该系统中含有大量的混凝剂和磁种，其中混凝剂主要是PAM和PAC，在三分钟到六分钟的时间内悬浮在水面上的物质会在磁种的吸引下团聚形成微絮团。经过此过程后水再次进入超磁分离机，在这里进行固液分离的净化过程。之后经检测达到相关标准后实现清水入仓，在排水泵的加压提升下运送至水面进行综合运用。 经过超磁分离机的分离作用后，磁分离磁鼓接收分离后的煤泥，同时开始高速分散，非磁性悬浮物和磁性悬浮物彼此分开，磁鼓将磁种吸附出来在泵的带动下再次回流至混凝投加系统。而非磁性悬浮物仅有污泥中转池和之前产生的预沉池污泥共同进入压滤机脱水阶段，完成后运送至地面。 1.2水质及排放指标 岩粉和煤粉是矿井污水中的主要杂质，除此之外还包含一定含量的可溶无机盐，相对来说有机污染物含量较小。对于净水结果，相关报告和调研的具体标准：对于进水，其PH值在6-7之间，同时SS不大于1000毫克每升；而对于出水，其水质应符合《煤炭工业污染物排放标准》 GB20426—2006，同时PH值在6-9之间，SS不大于30毫克每升。 2主要构筑物及工艺系统 2.1主要构筑物 格栅渠的主要作用在于过滤掉体积较大的机械杂质，由钢筋混凝土构成，这对于降低后续设备运行的安全隐患具有重要意义。预沉池的总容积为160立方米，同样由钢筋混凝土构成，其作用是过滤掉体积比较大的颗粒杂质，为后续处理进程减轻负荷。污泥在潜水渣浆泵的推动下流至污泥池。微磁絮凝反应发生在混凝反应池中，其中的各种物质在反应之后共同形成微絮凝体，这使得后续的吸附分离更为简便。快速混合池，一级反应池和二级反应池的有效溶剂分别是4.48立方米，18.75立方米和18.75立方米，三者均有钢筋混凝土构成。经过磁鼓的分离后，其中的污泥成分先在中转池短暂停留，再在渣浆泵的压力作用下流通到污泥池。中转池同样由钢筋混凝土构成，有效容积是10立方米。预沉池储存的污泥和分离后的污泥最终都被汇集到污泥池，该池的有效容积是37.5立方米，由钢筋混凝土构成。 2.2主要工艺系统
油气分离器安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 油气分离器安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
油气分离器安全操作规程 一、油气分离器启动操作 以下各个步骤应该先以手动操作为主，当操作平稳以后再过渡到白控仪表进行全自动控制。发现液位过高，需逐渐开大放油或放水阀门，适当关小放气阀门，直到运行平稳为止。然后逐渐投用油、水室液位及压力控制仪表。 1.检查油气分离器配管、仪表、附件是否完好。仪表灵活好用，确保处于良好正常状态。 2.进液前先关闭气路、油路、水路出口阀门，打开三相分离器混合液进口阀门，开始进液。观察油、水室液位和容器压力变化情况。 3.油、水室的液面均稳定到容器直径的l／3处后，打开油路、水路出口调节阀门。观察液面及压力变化情况。 4.待压力达到最低操作压力5MPa后，打开气路出口调节阀，保持容器压力的正常稳定运行。 5.操作记录 从油气分离器进液起，操作人员应按下列要求录取资料： 刚开始进液时，人员要盯在现场，每15分钟记录一次分离器压力，分离器进口温度等。待液面平稳后，每2小时记录一次分离器压力，分离器进口油温、油室液位、水室液位、进口原油含水、出口原油含水、污水含油，每2小时记录一次油、气、水的流量。待设备运行平稳后，再转入正常生产。资料录取应做到及时、准确。 二、油气分离器的停运及检修操作 1.关闭来液进口阀门，通过排污管线将设备内的液体排空后，关闭所有阀门。 第 2 页共 4 页
2.通过气路泄压，使油气分离器处于常压状态。 3.向油气分离器内通入蒸汽或热水，焖洗24h，打开排污阀，排空分离器内液体。 4.打开分离器放空口，强制通风或自然通风24h以上。 5.检修有关部件，解决出现的问题，做好停运记录 第 3 页共 4 页
分离机安全操作规程
行业资料：________ 分离机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
分离机安全操作规程 1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。 2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。 3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。 4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。 5、砂石分离机出料口应及时清理，以免堵塞。 6、砂石分离机污水排水沟应每天清理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。 7、砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池（污水池）进行观察，如浓度目测达到10%左右，应开启泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。 8、当砂石分离机工作时，禁止用工具或物体伸向机体内。 9、砂石分离机周边应保持清洁（不得出现积水、积冰等现象），保持车道畅通。 10、当设备出现故障时，按下急停开关，请设备维修人员进行维修，待设备维修正常后，继续工作。 11、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。 分离臂式、立式起重器作业操作规程1．手压泵油箱注油。取出手压泵，首先旋下回油手柄，再旋下排 第 2 页共 5 页
气阀，从排气阀螺孔处注入20号机械油，注油量约为油箱容积的4／5。 2．手压泵打油排气。取下快换接头套上的防尘帽，顶开接头套中单向阀，拧紧回油手柄，将手压泵从锁柄卡圈中拉出并上下按动，活塞开始打油，直至高压橡胶软管中充满油液，气体完全排出为止。 3．将手压泵、高压橡胶软管、起重器相连接，使手压泵位置处于较高点。拧紧回油手柄，上下按动手压泵手柄，使起重器动臂上升15厘米（空载）。松开回油手柄，使动臂下降。如此反复动作10次，使管路系统中气体充分排出。 4．将手压泵、高压橡胶管和起重器机构相连接。分别取下快速接头体和高压橡胶软管接头套上的防尘套，向后旋转保险螺母，直至与弹簧卡圈接触，向后滑动滑套，并将接头套插入接头体。使滑套复位，用力拉一下，无滑脱现象，再将保险螺母向前旋进两圈。 5．将连接好的起重器机构放在被起重物的下面，拉直高压橡胶软管（尽量避免弯曲或打结），操作人员即可在距被起重物5米的范围内进行操作。 6．打开手压泵油箱上的进、排气阀，拧紧回油手柄，拉出伸缩支座，抽出油泵手柄并上下按动，使起重器机构动臂上升。 7．起重任务结束后，打开起重器机构上的截止阀，缓慢旋开手压泵回油手柄，使起重器机构自动回复原位。然后拆下高压橡胶软管，关闭排气阀，推进伸缩支座，锁紧固定螺钉。 8．如需多台起重器接力作业时，可在起重器机构起升到预期高度后，锁紧截止阀，取下高压橡胶软管与起重器机构连接的接头套，迅速连接在另1台准备好的起重器机构的快换接头体上，即可继续进行起重操作。9．起升重物时，地基必须坚实，否则应垫以石块或木板。 第 3 页共 5 页
砂水分离器安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT827 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂水分离器安全操作规程通用范本
砂水分离器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一．运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。 2. 检查设备溢流口阀门是否打开。 3. 检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物，如有应及时清理。 4. 冬季运行时，应经常检查箱体内是否有结冰，必要时清除，以免螺旋轴过扭损坏。 5. 检查减速箱的润滑油是否符合要求，如有渗漏或耗损，随时补油至油位。 6. 查看值班记录、现场，检查是否有故障
磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势[工程类精品文档]
磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势[工程类精品文档] 本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢! 【学员问题】磁分离技术在水处理工程中的应用工艺及发展趋势？ 【解答】摘要：本文介绍了磁分离技术的主要应用工艺，综述了各种工艺在处理各种废水时的应用现状。磁分离技术具有分离效率高、分离速度快、占地面积小等优点。磁分离技术与絮凝技术、磁种洗选回收技术、生化技术的结合，是目前污水处理中磁分离技术的发展方向，它大大扩展了磁分离技术的处理对象和应用领域。 关键词：高梯度磁过滤器稀土磁盘CoMagTM工艺BioMagTM工艺MagBRTM工艺ReMagdiscTM工艺磁性生物载体 一、引言 磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，最早应用于选矿和瓷土工业。1845年，美国发表了工业磁选机的专利。磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等？；？；料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用[1-6]. 磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。从上世纪60年代开始，苏联用磁凝聚法处理钢厂除尘废水，60年代末，美国MIT教授科姆发明高梯度磁过滤器，70年代美国应用磁絮凝法和高梯度磁分离法处理钢铁、食品、化工、造
纸等废水。1974年瑞典开始用磁盘法处理轧钢废水，随后的75年日本开发盘式两秒分离机。我国从70年代中期到80年代初，将磁聚凝法、磁盘法、高梯度磁分离法用于炼钢、轧钢废水的处理。近年来，磁分离技术在电镀废水、含酚废水、湖泊水、食品发酵废水、市政废水、钢铁废水、厨房污水、屠宰废水、石油采出水等处理方面都取得了一定的研究成果，有的已经在实际废水处理中得到了很好的应用。本文主要介绍水处理工程中磁分离技术的应用工艺。 二、磁分离技术在水处理中的应用与研究情况 一项新技术、一种新设备的研发成功，必将带来大量的应用研究成果。同时，人们在设备的分离净化机理、如何提高设备的分离效率等方面也开展了大量的研究工作。对水处理工程而言，由于磁分离技术仅仅是一种物理性质的固液分离手段，在实际应用时，很多场合都必须辅以其他相关技术，才能发挥很好的效果。下面，根据磁分离技术的特点，按照应用工艺的划分，对磁分离技术在水处理中的应用研究情况作一介绍。 1、处理富含磁性污染物的污水 无论是开发成功的高梯度磁过滤器还是各种圆盘式磁分离器，在水处理方面，它们的首选应用领域都是钢铁废水的处理。 钢铁热轧/连铸废水、冷轧乳化液等，其污染物98%以上都是强磁性物质，另外还含有部分油类和少量非磁性物质，非常适合用磁分离的方式净化。其工艺简单，占地面积小，处理效果好。图1为一种典型含磁性污染物废水处理工艺流程。 1977年，第一台工业性高梯度磁分离器在日本千叶川崎製鉄（株）投入使用，是HGMS 在废水处理中的成功应用例子。处理对象是真空排气过程中的洗涤废水，SS的去除率达到80%，洗涤废水中的固体颗粒主要成分是氧化铁和氧化锰，粒径小于100μm，
油气分离器操作规程
编号：CZ-GC-05154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油气分离器操作规程 Operating procedures for oil gas separator
油气分离器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作有机械损伤的风险。 二、分离器的启用 1.检查分离器，要求闸门灵活可靠，管线严密，页面控制置保险凡尔压力表完好。冬季应打开保温设施。保证分离器能正常工作。 2.分离器仅有闸门，当分离器压力超过出油闸门下流压力时，打开出油闸门。打开出气闸门，并调节出气闸门，使分离器压力稳定在规定值。 3.调整液面控制装置，使分离器内液面宝石在适当位置。 4.检查分离器压力、温度、液面、排量情况是否正常，液面控制装置是否灵活可靠，并在分离器正常运行中定时进行巡回检查。 三、分离器安全凡尔校对 1.分离器安全凡尔每季校对一次。定压范围必须低于分离器的工作压力，根据现场设备新旧及实际工作要求解决其值。
2.倒换流程，使分离器投入正常工作状态。 3.关闭分离油、气出口闸门（如果气量大，出气闸门可不关严）。 4.注意观察分离器压力，同时调整安全凡调节螺丝，使其在分离器压力升至需要调节的压力时，安全凡尔刚好打开。 5.打开有力分离油、气出口闸门，投入正常运行。 6.上好安全凡尔阀帽，安好手柄。 7.将校正结果填入校正记录本上。 备注：如安全凡尔油赃物或沙卡，或反而密封不严时，应先清洗或用凡尔砂研磨后再校正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
离心分离机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87022 离心分离机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
离心分离机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、运转中，如需观察内部情况时，只准打开小圆盖，不准打开大盖。 2、保持三个气垫的压力平衡，避免出现异常振动。 3、注意检查滤网的使用状况。清理、更换滤网时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩，将现场操作开关切至“手动”；并不得将大块结垢和工具掉入下面槽内或螺旋给料机内。安装滤网时，必须确认滤网的方向。 4、运行时，不得将手或其它工具伸入罐笼内拿
取或撬取物料。 5、停车前，将料笼清洗干净。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
磁分离技术与应用#(精选.)
分离工程期末论文 磁分离技术与应用Magnetic separation technology and application 学院：化学工程学院 专业班级：化学工程与工艺化工081 学生姓名：樊波学号：050811101 指导教师：戴卫东（副教授） 2011年6月
磁分离技术 1 引言 磁化技术是将物质进行磁场处理，并导致物质的宏观性质发生某些变化，从而实现某种工程或工艺目的【1】。液态物质磁场处理技术的研究工作起始于60年代，近半个世纪来获得飞速发展，给科技进步和社会经济的发展注入了新的活力。 随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒、从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理、从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分的分离。 2 正文 2.1 磁分离技术研究历史 采用超导磁体分离矿石、煤、高岭土等固体物质中磁性杂质在国内外已得到广泛应用，但用于废水分离净化尚少涉及。主要原因是对于废水中的有机、无机污染物，由于这些污染物本身没有磁性，靠磁场产生的磁吸引力无法分离。日本大阪大学Nshijima研究组最早开始超导磁分离污水处理研究，并建立了示范装置，用于分离造纸厂污水，分离后污水COD(化学需氧值)可由起始的110mg/L，降到25mg/L，去除率近80％。他们采用的是预先在污水中添加Fe3O4"磁种子"颗粒和聚氯化铝絮凝剂，絮凝剂将污水中有害物质和Fe3O4磁性颗粒一起絮凝，这样通过超导磁体吸引分离。尽管分离效果很好，但由于还需加入有机絮凝剂，没有完全摆脱因有机絮凝剂的加入带来的二次污染，此外超导磁体冷却采用的是液氦浸泡冷却，对于我国，氦资源贫乏，这将导致大规模应用推广的限制。 而李来凤的研究却克服了以上问题，采用等离子有机覆膜技术在Fe3O4磁性颗粒表面生长带活性基团的有机薄膜，这层纳米厚度的薄膜可以有效地捕捉污水中的有机物、无机离子，代替了有机絮凝剂的加入，而且由于有机膜与Fe3O4有很强的结合力，使得这种新型复合"磁种子"材料可以重复使用，较单纯的Fe3O4磁种子材料有明显优势【2】。因此开展新型、高效、低成本超导磁分离工业废水处理技术的研究对我国节能减排具有重要意义，是未来极具潜在应用价值的技术。 2.2 磁分离技术的现状 从1993年开始，洛阳石化总厂、洛阳石化工程公司炼制所和中南工业大学合作致力于FCC废催化剂磁分离技术的开发，到1995年底，在洛阳石化总厂建
压缩空气操作规程
1. 适用范围 本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司压缩空气系统的操作。 2. 组成部分 压缩空气系统是由2台压缩空气机、1台冷干机、3个空气过滤器、1个压缩空气储气罐、1套智能控制器、压缩空气管道及管道附件阀门系统组成。 3. 工具备件： 梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。 4. 开机准备 4.1 检查机房的通风情况，开启窗户以防止机组运行时房间处于负压或环境温度过高引 起机组停机。 4.2 打开空气压缩机和贮气罐的排水阀，排空积水。 4.3 检查空气压缩机油位指示是否在之间，管路系统是否漏油。 4.4 检查空压机的油散热器翅片是否清洁。 4.5 用手盘动皮带轮，检查机组有无异常现象。 4.6 检查安全防护罩是否牢固。 4.7 检查贮气罐的压力表是否指向零，安全阀是否灵活可靠。 4.8 检查冷干机自动排水阀门是否开启。 4.9 检查确认空气管路阀门处于关闭状态。打开所要启动空压机出气管道上金属软管前 后球阀，确认另一台机器出口金属软管前后阀门是关闭状态。 4.10 检查各连接部位有无松动，如有要立即紧固。 4.11 打开控制柜需开启机组的电源，机组通电，按 或键，检查并设定设备运 行参数，（首次设定后直到下次工艺参数修改期间不需再设定）。 5. 运行操作 5.1 接通电源，启动空压机。 5.2 检查空压机的运行情况，检查压力继电器动作是否正常。 5.3 注意润滑油位的变化,注意吸排气的声音是否正常。 5.4 开启通向贮气罐的阀门，使贮气罐达到一定的压力。 5.5 待压缩空气储罐内的压力介于～时，打开储罐与冷干机连接主管路上阀门KF11、KF12 和冷干机进气阀门KL01与出气阀门KL02。
磁分离技术在重金属废水处理中的应用及前景
Water Pollution and Treatment 水污染及处理, 2014, 2, 40-45 Published Online October 2014 in Hans. https://www.360docs.net/doc/ed10137503.html,/journal/wpt https://www.360docs.net/doc/ed10137503.html,/10.12677/wpt.2014.24007 Application and Prospect of Magnetic Separation Technology in the Treatment of Heavy Metal Wastewater Luyuan Li1,2, Yang Chen2*, Lianqin Yin1, Liyuan Liu2, Baojun Jia2, Qinzhong Feng2, Xiaoxia Wu1,2 1North China Electric Power University, Baoding 2Institute of High Energy Physics, Chinese Academy of Science, Beijing Email: *chenyang.hky@https://www.360docs.net/doc/ed10137503.html, Received: Jul. 26th, 2014; revised: Aug. 25th, 2014; accepted: Sep. 3rd, 2014 Copyright ? 2014 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/ed10137503.html,/licenses/by/4.0/ Abstract With the development of magnetic separation technology, the technology has extended from the traditional dressing to the field of waste gas, waste residue, waste water treatment and other en-vironmental protection. As a new water treatment technology, high gradient magnetic separation (HGMS) technology has been widely applied in the separation of magnetic material and COD5of organic pollutants in wastewater. Study of superconducting high gradient magnetic separation technology with advantages as high removal efficiency, energy saving and simple operation in the separation of small particle size and nonmagnetic contaminants such as heavy metal ions has be-come a hot research topic. This paper introduces the basic principle of this technology, the re-search results of this technique for the treatment of heavy metal wastewater at home and abroad, and has made the forecast. Keywords Magnetic Separation, Heavy Metal, Water Treatment, Superconducting 磁分离技术在重金属废水处理中的应用及前景 李路远1,2，陈扬2*，尹连庆1，刘俐媛2，贾保军2，冯钦忠2，吴晓霞1,2 *通讯作者。