天然气管道防护方法精

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天然气管道防护方法精 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

天然气管线防护涵洞工程施工方案

一、编制依据:

(一)《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98。

(二)《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97。

(三)《石油天然气钢质管道无损检测》SY4109/1-2005。

(四)《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/14079-95。

二、工程概况:

获嘉至平原新区天然气长输管道,在里程K31+450处与在建公路交叉。根据对天然气管道保护要求,公路建设需要在交叉处增设混凝土盖板涵一座,涵洞长10m ,净宽1.2m ,净高2m ,基础、墙身为C20混凝土,盖板为C20钢筋混凝土盖板,公路与涵正交。

三、质量目标:

1、土方开挖

(1)土方开挖之前应在天然气管道及原有防护设施范围内撒出灰线,做好标识。用水准仪测出原地坪标高,确定天然气管道的埋深。

(2)在管道两侧各5米范围内的土方严禁机械开挖,必须进行人工开挖,专门技术人员现场监护,并请天然气管道管理单位技术人员旁站指导。确定出天然气管道位置后,在其四周用铁锹、洋镐等锋利工具时不能用力太猛、防止伤害管道的保护层。

(3)开挖至天然气管道暴露后,用草袋覆盖管道,防止紫外线暴晒,露管时间不能超过24小时,并安排人员24小时现场看护,防止人为破坏。

2、基础及墙身施工方法

(1)涵洞挖基时应做好排水引流工作,严禁基底被水浸泡,基底挖至设计标高后,应对基底承载力进行检测,达到设计要求,经监理工程师认

可后,方可进行基础施工。

(2)基础砼强度达到规范规定要求,便可立模,模板拼缝严密,支架支撑要有足够的刚度和稳定性。砼采用泵送入模。插入式机械振捣,振捣以砼泛浆不冒气泡为度。保证砼外表整体美观。

混凝土浇注24小时后即进行养护。混凝土拆除支撑和模板的时间经同条件下养护的混凝土检查试件试压后,按规范规定确定。

3、盖板预制及运装

(1)预制场地平整,盖板预制台为15㎝厚的砼抹平,上铺2.5mm 的铁皮,使结构底部平整光洁,涂刷隔离剂。

(2)钢筋分块绑扎,垫好垫块。钢筋经监理工程师验收后,随即拼装侧面钢膜,予以固定,砼浇注后即用塑料薄膜覆盖养生,保证其温度及湿度符合要求。当同条件养护试件达到规定强度时,方可移动构件或进行架设。

(3)涵盖板从预制厂用汽车运到现场,吊车装卸,节间挤缝严密,沉降缝处节缝与垫层基础下对齐,安装后各侧面应一条线整齐。

4、沉降缝、防水层施工

沉降缝外侧用沥青浸制麻补筋填塞深5㎜,内侧以100号水泥砂浆填塞深15㎜,视接缝处圬工的薄厚,补筋与砂浆之间可以填满,亦可以留下空隙填以薄粘土,在沉降缝外面敷设0.2m 宽的一层沥青浸制麻筋,涂沥青,再辅浸煮过的沥青布二层,沥青麻布平整,搭接不少于10㎝,与盖板面密贴。涂最后一道沥青油,完成防水层。

5、回填土

墙身施工完后,通知天然气公司工作人员对管线进行检查,合格后进行土方回填。涵洞宽度2倍范围内回填土按特殊填土要求进行(保证土中无其他物体,防止伤害管道防腐层)。回填时对称分层进行施工,每层完成

后进行密实度试验,合格后方可进行下层回填。当砼达到设计强度且回填厚度达到板顶以上1m 时,方可允许大型机械通过。

6、涵洞洞口处理

洞口用M7.5砂浆砌片石封闭。

五、安全技术措施:

为确保公路建设与天然气管道交叉穿越的安全性,特制定以下安全措施。

(一)项目部明确现场安全员,安全责任落实到人,施工时严格遵守国务院发布的《石油天然气管道保护条例》。

(二)交叉施工前,由天然气管道公司对所有施工人员进行安全技术交底,做好安全宣传,确保万无一失。

(三)与天然气管道交叉周围用警示旗标识,做出安全标识牌,施工区域用彩条旗警示带隔离,严禁非作业人员入内。

(四)大型机具车辆通过天然气管道时作相应保护后方能通行。

(五)施工过程中应要对天然气管道支撑桩、电流、电压检进行检测,并加以保护。

(六)在交叉穿越施工过程中应由天然气公司工作人员全过程监护。

(七)加强安全教育,强化宣传力度。

(八)管沟开挖至特殊地段时要采取可靠保护措施,以防止塌方伤人。

(九)在交叉穿越处,为防止在施工过程中对管道误损坏(伤),由天然气公司提供管道标志,施工方进行裁设,施工结束后归还天然气公司,施工期间如有破损由施工方按照相应单价进行赔偿。

河南丽华燃气有限公司

二O 一五年五月十七日

完整版信号口浪涌防护电路设计

信号口浪涌防护电路设计 通讯设备的外连线和接口线都有可能遭受雷击(直接雷击或感应雷击),比如交流供电线、用户线、ISDN接口线、中继线、天馈线等,所以这些外连线和接口线均应采取雷击保护措施。 设计信号口防雷电路应注意以下几点: 1、防雷电路的输出残压值必须比被防护电路自身能够耐受的过电压峰值低,并有一定裕量。 2、防雷电路应有足够的冲击通流能力和响应速度。 3、信号防雷电路应满足相应接口信号传输速率及带宽的需求,且接口与被保护设备兼容。 4、信号防雷电路要考虑阻抗匹配的问题。 5、信号防雷电路的插损应满足通信系统的要求。 6、对于信号回路的峰值电压防护电路不应动作,通常在信号回路中,防护电路的动作电压是信号回路的峰值电压的1.3~1.6倍。 1.1网口防雷电路 网口的防雷可以采用两种思路:一种思路是要给雷电电流以泄放通路,把高压在变压器之前泄放掉,尽可能减少对变压器影响,同时注意减少共模过电压转为差模过电压的可能性。另一种思路是利用变压器的绝缘耐压,通过良好的器件选型与PCB设计将高压隔离在变压器的初级,从而实现对接口的隔离保护。下面的室外走线网口防雷电路和室内走线网口防雷电路就分别采用的是这两种思路。 1.1.1室外走线网口防雷电路 设计。1当有可能室外走线时,端口的防护等级要求较高,防护电路可以按图 R1TX组合式G1PE,低节电容TVS R2 R3组合式RXG2PE,低节电容TVS R4a 变/22.23R097CXTXUNUSESLVU2.8-UNUSE10/10TXTXENTERNERX PH RXUNUSETXUNUSERX RJ47777RXVCVCCGND b 1 室外走线网口防护电路图从图中可以看出该电路的结构与室给出的是室外走线网口防护电路的基本原理图,图1aTVS口防雷电路类似。共模防护通过气体放电管实现,差模防护通过气体放电管和外走线E1它可以同时是三极气体放电管,,型号是3R097CXAG1管组成的二级防护电路实现。图中和G2使电阻,/2W起到两信号线间的差模保护和两线对地的共模保护效果。中间的退耦选用2.2Ω防雷性能电阻值在保证信号传输的前提下尽可能往大选取,前后级防护电路能够相互配合,因为网口传输速率高,在网口防雷TVS后级防护用的管,Ω。会更好,但电阻值不能小于2.21b图。SLVU2.8-4这里推荐的器件型号为管需要具有更低的结电容,TVS电路中应用的组合式 就是采用上述器件网口部分的详细原理图。 三极气体放电管的中间一极接保护地PGND,要保证设备的工作地GND和保护地PGND通过PCB走线在母板或通过电缆在结构体上汇合(不能通过0Ω电阻或电容),这样才能减小GND和PGND的电位差,使防雷电路发挥保护作用。 电路设计需要注意RJ45接头到三极气体放电管的PCB走线加粗到40mil,走线布在TOP层或BOTTOM层。若单层不能布这么粗的线,可采取两层或三层走线的方式来满足走线的宽度。退耦

浪涌保护器的安装

浪涌保护器的有关知识和安装 电涌保护器(SPD)工作原理和结构 电涌保护器(Surge protection Device)是电子设备雷电防护中不可缺少的一种装置,过去常称为“避雷器”或“过电压保护器”英文简写为SPD.电涌保护器的作用是把窜入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内,或将强大的雷电流泄流入地,保护被保护的设备或系统不受冲击而损坏。 电涌保护器的类型和结构按不同的用途有所不同,但它至少应包含一个非线性电压限制元件。用于电涌保护器的基本元器件有:放电间隙、充气放电管、压敏电阻、抑制二极管和扼流线圈等。 一、SPD的分类 1、按工作原理分: 1.开关型:其工作原理是当没有瞬时过电压时呈现为高阻抗,但一旦响应雷电瞬时过电压时,其阻抗就突变为低值,允许雷电流通过。用作此类装置时器件有:放电间隙、气体放电管、闸流晶体管等。 2.限压型:其工作原理是当没有瞬时过电压时为高阻扰,但随电涌电流和电压的增加其阻抗会不断减小,其电流电压特性为强烈非线性。用作此类装置的器件有:氧化锌、压敏电阻、抑制二极管、雪崩二极管等。 3.分流型或扼流型 分流型:与被保护的设备并联,对雷电脉冲呈现为低阻抗,而对正常工作频率呈现为高阻抗。 扼流型:与被保护的设备串联,对雷电脉冲呈现为高阻抗,而对正常的工作频率呈现为低阻抗。 用作此类装置的器件有:扼流线圈、高通滤波器、低通滤波器、1/4波长短路器等。按用途分: (1)电源保护器:交流电源保护器、直流电源保护器、开关电源保护器等。 (2)信号保护器:低频信号保护器、高频信号保护器、天馈保护器等。 二、SPD的基本元器件及其工作原理 1.放电间隙(又称保护间隙): 它一般由暴露在空气中的两根相隔一定间隙的金属棒组成,其中一根金属棒与所需保护设备的电源相线L1或零线(N)相连,另一根金属棒与接地线(PE)相连接,当瞬时过电压袭来时,间隙被击穿,把一部分过电压的电荷引入大地,避免了被保护设备上的电压升高。这种放电间隙的两金属棒之间的距离可按需要调整,结构较简单,其缺点时灭弧性能差。改进型的放电间隙为角型间隙,它的灭弧功能较前者为好,它是靠回路的电动力F作用以及热气流的上升作用而使电弧熄灭的。 2.气体放电管: 它是由相互离开的一对冷阴板封装在充有一定的惰性气体(Ar)的玻璃管或陶瓷管内组成的。为了提高放电管的触发概率,在放电管内还有助触发剂。这种充气放电管有二极型的,也有三极型的,

压力容器在化工生产中的腐蚀与防护

压力容器在化工生产中的腐蚀与防护 作者:毛海涛 来源:《中国化工贸易·上旬刊》2020年第06期 摘要:在化工生产的过程中压力容器能否正常使用直接关系到能否安全生产,如果化工压力容器一旦出现腐蚀问题,将会直接对化工生产的安全性及稳定性形成极大的威胁,更严重者可能会导致化工设备的毁坏和整个化工生产系统的瘫痪,甚至直接威胁到工人的生命安全,所以关于化工压力容器的腐蚀以及防护工作必须重视起来,必须采取有效的措施来保障压力容器可靠性以及安全性。本文主要关于压力容器腐蚀以及防护的研究,以便于供相关的专业人员进行参考和借鉴。 关键词:化工压力容器;化工生产;腐蚀;防护工作 随着我国经济的发展,化工行业也在飞速的发展,在发展的过程中我们也越来越重视化工的安全生产技术,对化工技术生产也在不断的提出更高的要求,给予更高的期望。这时化工压力容器的可靠性以及稳定性就显得至关重要,它们是切实保障化工安全的最为重要的一环;如果有腐蚀现象的存在很容易破坏压力容器的表面,进而导致压力容器不能发挥自身的价值,甚至还会发生重大的安全事故,直接威胁工人的生命安全;因此,必须要不断地加强对压力容器腐蚀与防护的研究,加强压力容器防腐蚀功能,这样才能够有效保障压力容器的使用寿命,可以更大的提高企业的经济效益,促进化工企业实现长期健康稳定的发展。 1 压力容器腐蚀的主要类型 首先结合不同的腐蚀程度,可以将压力容器的腐蚀分为多种类型,比如应力腐蚀和物理腐蚀等。首先应力腐蚀指的就是金属材料在一定的应力、组织和介质在某些环境条件下产生的联合作用,通常应力腐蚀在刚开始毫无症状,但是一旦出现裂纹,就意味着腐蚀程度已经非常严重了,那么接下来的腐蚀进度会相当的快,并且破坏性较强;在当下阶段对于应力腐蚀的检测有非常大的难度,因为在每个环节都有可能发生应力腐蚀,有可能是在设备生产运行的过程中,也有可能是在设备使用前,甚至在设备成型中都有可能发生腐蚀。那么主要造成压力容器发生应力腐蚀原因主要是选择了不合适的材料、制造加工的工艺比较落后,再者可能就是由于压力容器的设计构造与相关规范不相符等等; 物理腐蚀主要是指金属受到物理溶解的影响,从而导致压力容器被破坏,就一般情况而言,之所以出现物理腐蚀的现象,主要是由于在应力腐蚀和晶间腐蚀等等多种问题联合导致。 2 导致压力容器出现腐蚀问题的原因

天然气管道的腐蚀与防护方法

天然气管道的腐蚀与防护方法 发表时间:2018-12-19T12:44:03.717Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第23期作者:任涛 [导读] 对天然气长输管道系统进行防护管理,防止发生腐蚀的现象,维护管道系统的安全运行 任涛 中石油渭南煤层气管输有限公司陕西 710000 摘要:对天然气长输管道系统进行防护管理,防止发生腐蚀的现象,维护管道系统的安全运行。降低事故的发生率,避免出现天然气泄漏的情况,引发严重的后果。对天然气长输管道系统实施自动监测管理,及时发现安全隐患问题,采取应急处理措施,提高管道运行的安全性。 关键词:天然气;管道;腐蚀;防护方法 参考文献 1 腐蚀机理 之所以会出现腐蚀,主要是由于金属管道和周围物质,由于化学与电化学的作用,导致管道被破坏的情况。按照其反应原理来看,目前主要有化学作用腐蚀和电化学腐蚀以及生物化学腐蚀。以下对其腐蚀机理进行分析:一是就化学作用的腐蚀机理来看,主要是因为金属管道和空气、土壤以及天然气之间出现的化学反应,使得天然气长输管道的表面物质流失,同时管壁也会变薄,在这个过程中,化学能不会转变成电能。二是就电化学的腐蚀机理来看,电化学腐蚀主要是因为金属管道的电极电位失去平衡,导致其局部形成相应的微电池,当处于电解质含量较大的溶液时,将导致金属阳离子失去,并形成阳极,当电极电位较高时,就会得到阴极电子,进而由于电化学的作用而使得管道被腐蚀。三是就生物化学腐蚀机理而言,生物化学腐蚀主要是因为硫酸盐在还原菌活动中导致管道表面腐蚀速度加快。从这三种腐蚀来看,由于此类管道中主要输送的是天然气,天然气中主要包含了硫化氢、二氧化碳、氧气、其他硫化物组合而成的腐蚀性化合物等,这也会给管道带来化学腐蚀,但是化学腐蚀的作用远比电化学腐蚀带来的影响较大,容易出现穿孔的情况,所以需要引起我们的重视。 2埋地天然气管道腐蚀原因分析 2.1内部原因 埋地天然气管道腐蚀的内部原因主要是指管道在实际输送过程中,在管道上有一些腐蚀性的物质,引起管道的腐蚀。如在天然气实际输送过程中,二氧化碳、硫化氢等化学成分物质较多,经过长时间的输送,就会导致天然气管道的腐蚀,造成穿孔等。而管道的内部腐蚀还表现出了很强的区域特性,在低洼积水、弯曲处及交汇处等,腐蚀的相对较为严重,产生这种现象的主要原因是,管道在这些位置通常承受较大的压力,在这些区域还容易产生腐蚀性物质,不仅给天然气的输送带来影响,同时也降低了管道的使用年限,增加了企业的维修成本。 2.2外部因素 第一,土壤因素。在埋地天然气管道的腐蚀因素中,土壤腐蚀是主要的作用方式,主要是因为土壤具有气、固、液三相的物质组成,土壤中存在很多的孔隙,这些孔隙中存在大量的空气及水分,其中这些水分富含较多的盐分,因而使得其呈现离子导电性,当管道材质的理化性质和土壤不均匀时,就会产生一定的腐蚀性。第二,杂散电流。杂散电流主要是指在地下流动的一种电流,如果管道的材质为金属,就会给管道带来一定的腐蚀,主要存在两种类型的杂散电流:交流型与直流型。交流型主要呈现的特点是腐蚀程度相对较小,同时腐蚀的区域较为集中;而直流型腐蚀性较强,会带来较大的破坏性。第三,冲刷腐蚀。由于管道在实际施工建设过程中,不可避免地会出现在一些低洼路段,当雨季带来时,就会在管道处出现积水,同时,一些管道还长期遭受着河流的冲刷,特别是一些处于裸露状态的管道,遭受着严重的冲刷腐蚀。此时存在两种情况,当水体的流速较慢时,此时的腐蚀性物质就会停留在管道表面上,经过长时间的腐蚀,就会造成穿孔等。如果水体的流速较快时,此时就会遭受着腐蚀和冲刷的双重作用,此时的腐蚀速度更高,更容易引起管道的穿孔等。上述几种因素都会引起埋地天然气管道的腐蚀,不仅影响了天然气的正常输送,同时还降低了管道的使用年限,增加了企业的维护成本。 3天然气管道工程的关键防腐技术介绍 3.1阴极防腐技术 阴极防腐技术的主要技术原理是通过加设电流转化天然气的电极,以阻止电化学腐蚀。首先在容易产生电化学腐蚀的管道工程处加设电流,将天然气转化为阴性极端,以防止金属电离子转移。此种防腐技术主要有两种操作手段,第一,将带有强大负电位且该负性电位远大于传输管道的金属连接到管道外部,使该金属表面处于腐蚀状态,以此保障管道工程不受腐蚀;第二,向天然气管道中引入直流电以促使腐蚀向阳极转化,以保证运输管道不发生腐蚀反应。此种阴极防腐技术绿色环保,防腐性能较强且不会影响天然气运输的质量,是当前应用较为广泛的防腐技术之一,在天然气管道工程的防护中发挥了重要作用。 3.2涂层外防腐技术 涂层外防腐技术便是这样一种通过在管道上涂抹涂料来隔断管道与氧气接触的防腐技术,下面文章根据涂料的不同来分别介绍几种常见的涂层外防腐技术。第一,无机非金属涂料。此种涂料主要表现为搪瓷、玻璃等绝缘涂料,一般来说将这些绝缘涂料涂抹在天然气管道的外层上可以阻断天然气管道与空气的化学反应、保证管道上的金属离子处于稳定状态,提高天然气管道的防腐蚀能力并延长其使用时间,此种防腐涂料在钢制天然气管道中应用尤为广泛。第二,环氧涂层。此种环氧涂层较之无机非金属涂料而言,其防腐性能更好,可以适用的天然气管道的种类也更为丰富,几乎可以应用于所有材质的管道工程的防腐,但是此种涂层的制作和调配也更为复杂。第三,改性涂层。此种改性涂层是涂层外防腐技术的所有涂料应用中最为先进的一种,此种涂料应用纳米技术临界处理有机材料和无机材料,使之应用于天然气运输管道工程中,改性涂层不仅有强大的防腐性能,能够提到天然气管道工程的防腐蚀能力,同时还有强大的防水能力,可以进一步延长管道的使用寿命。 3.3 缓蚀防腐技术 所谓缓蚀防腐技术就是在建设天然气管道工程时向管道内放置一定数量的缓蚀剂,此种缓蚀剂能够防止管道内的腐蚀反应,提高管道的防腐蚀能力。缓蚀防腐技术天然气管道工程防腐技术中的基础技术,几乎所有的管道工程都会应用这一防腐蚀技术来延长管道的使用寿

X射线防护的基本方法

X射线防护的基本方法 对于射线检测人员,主要考虑的是外照射的辐射防护,通过防护控制外照射的剂量,使其保持在合理的最低水平,不超过国家辐射防护标准规定的剂量当量限值。 射线防护的三要素是距离、时间和屏蔽,或者说射线防护的主要方法是时间防护、距离防护和屏蔽防护,俗称为射线防护的三大方法,其原理如下: § 3.1时间防护 时间防护的原理是:在辐射场内的人员所受照射的累积剂量与时间成正比,因此,在照射率不变的情况下,缩短照射时间便可减少所接受的剂量,或者人们在限定的时间内工作,就可能使他们所受到的射线剂量在最高允许剂量以下,确保人身安全(仅在非常情况下采用此法),从而达到防护目的。时 间防护的要点是尽量减少人体与射线的接触时间(缩短人体受照射的时间)。 根据:剂量=剂量率x时间,因此可根据照射率的大小确定容许的受照射时间。 例题1:射线检测工作人员所处位置在有辐照的情况下该位置的剂量率为 50x10- 6Sv/h,按照GB4792-1984的规定,为了限制随机效应的发生率,年剂量当量限值为50mSv如果每年按照50周考虑工作时间,则每周的剂量当量限值为1mSv=1xl0Sv,则工作人员每周可工作的小时数是多少? 解:[1x10 -3Sv]/[50x10 -6Sv/h]=20h 例题2:按照GB4792-1984的规定,为了限制随机效应的发生率,年剂量当量限值为50mSv如果每年按照50周考虑工作时间,则每周的剂量当量限值为1mSv=1x10Sv,射线检测工作人员每周工作时间如果是 24h,则工作人员所处位置在辐照时的最大剂量率不能超过多大? 解:[1x10-3Sv]/[ 24h]=41.6x10 -6 Sv/h § 3.2距离防护 距离防护是外部辐射防护的一种有效方法,采用距离防护的射线基本原理是首先将辐射源是作为点源的情况下,辐射场中某点的照射量、吸收剂量均与该点和源的距离的平方成反比,我们把这种规律称为平方反比定律,即辐射强度随距离的平方成反比变化(在源辐射强度一定的情况下,剂量率或照射量与离源的距离平方成反比)。增加射线源与人体之间的距离便可减少剂量率或照射量,或者说在一定距离以外工作,使人们所受到的射线剂量在最高允许剂量以下,就能保证人身安全。从而达到防护目的。距离防护的要点是尽量增大人体与射线源的距离。 平方反比定律可用公式说明:I A/I B=F2/F】,式中:I A-距离A处的射线强度; I B-距离B处的射线强度;F B-射线源到B处的距离;F A-射线源到A处的距离。该公式说明射线一定时,两点的射线强度,与它们的距离平方成反比,显然, 随着距离的增大将迅速减少受辐照的剂量。不过要注意:上述的关系式适用于没有空气或固体材料的点射线源,实际上的射线源都是有一定体积的,并非理想化的点源,而且还必须注意到辐射场中的空气或固体材料会使射线产生散射或吸收,不能忽略射源附近的墙壁或其他物体的散射影响,使得在实际应用时应适当地增大距离以确保安全。 例题1:辐照场中距离射线源2米处的剂量率为90x10-6Sv/h,射线检测工作人员每周工作时间如果是25h,按照GB4792-1984的规定,为了限制随机效应的发生率,

浪涌保护器的安装

欢迎阅读 浪涌保护器的有关知识和安装 电涌保护器(SPD )工作原理和结构 电涌保护器(SurgeprotectionDevice )是电子设备雷电防护中不可缺少的一种装置,过去常称为“避雷器”或“过电压保护器”英文简写为SPD.电涌保护器的作用是把窜入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内,或将强大的雷电流泄流入地,保护被保护的设备或系统不受冲击而损坏。 11.2.3.(1.过电压袭来时,间隙被击穿,把一部分过电压的电荷引入大地,避免了被保护设备上的电压升高。这种放电间隙的两金属棒之间的距离可按需要调整,结构较简单,其缺点时灭弧性能差。改进型的放电间隙为角型间隙,它的灭弧功能较前者为好,它是靠回路的电动力F 作用以及热气流的上升作用而使电弧熄灭的。 2.气体放电管: 它是由相互离开的一对冷阴板封装在充有一定的惰性气体(Ar )的玻璃管或陶瓷管内组成的。为了提高放电管的触发概率,在放电管内还有助触发剂。这种充气放电管有二极型的,也有三极型的,

气体放电管的技术参数主要有:直流放电电压Udc;冲击放电电压Up(一般情况下Up≈(2~3)Udc;工频而授电流In;冲击而授电流Ip;绝缘电阻R(>109Ω);极间电容(1-5PF) 气体放电管可在直流和交流条件下使用,其所选用的直流放电电压Udc分别如下:在直流条件下使用:Udc≥1.8U0(U0为线路正常工作的直流电压) 在交流条件下使用:Udc≥1.44Un(Un为线路正常工作的交流电压有效值) 3.压敏电阻: 它是以ZnO为主要成分的金属氧化物半导体非线性电阻,当作用在其两端的电压达到一定数值后,电阻对电压十分敏感。它的工作原理相当于多个半导体P-N的串并联。压 , ; Ub 4. 9 ( ( ( (4)反向变位电压:它是指管子在反向泄漏区,其两端所能施加的最大电压,在此电压下管子不应击穿。此反向变位电压应明显高于被保护电子系统的最高运行电压峰值,也即不能在系统正常运行时处于弱导通状态。 (5)最大泄漏电流:它是指在反向变位电压作用下,管子中流过的最大反向电流。(6)响应时间:10-11s 5.扼流线圈:扼流线圈是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件,它由两个尺寸相同,匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上,形成一个四端器件,要对于共模信号呈现出大电感具有抑制作用,而对于差模信号呈现出很小的漏电感几乎不起作

压力容器问答题

压力容器问答题 1、压力容器常用的安全附件有哪些(5分) 答:压力容器常用的安全附件有安全阀、压力表、爆破片、液面度及测温装置及快开门式压力容器的安全联锁装置。 2、压力容器巡回检查的内容主要有哪三个方面(5分) 答:工艺参数;设备本体状况:安全附件情况 3、压力容器操作记录一般应包括哪些内容(10分) 答:(1)生产指挥系统下达的调度令;(2)进山容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间隙操作周期:(3)容器实际操作条件:(4)当班操作期间的操作内容;(5)操作工具、各项记录是否齐全完整。 4、低、中压容器检修的安全要点是什么(10分) 答:(1)单系统或全系统停车时,容器的降温、降压必须严格按操作规程进行,不允许容器在带压情下拆卸、紧固螺栓或其他紧固件;(2)切断容上的有关电源;(3)用盲板将检修容器和生产系统切断;(4)进入容器只准使用12V安全电压的行灯照明:(5)检修人员进入容器内清理、检修时必须采取安全措施。 5、指出压力表指示误差产生的原因(7分) 答:(1)读数时的视线与表盘刻度不垂直造成的读数误差。 (2)环境温度与压力表要求的工作温度相差太大而引起的温度误差。 (3)介质凝结而产生的液柱压力所造成的误差等。 6、压力容器安全操作要点是什么(7分) 答:l、压力容器严禁超温超压运行。 2、操作人员应精心操作,严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不带压拆卸螺栓。 5、要坚守岗位,坚持容器运行期间的巡回检查。 6、认真填写操作记录。 7、出现“跑、冒、滴、漏”现象,要及时报告,妥善处理。 8、压力容器运行中,出现异常现象时,操作人员应立即采取紧急措施并及时上报。 7、压力容器设备完好的标准是什么(8分) 答:(1)运行正常,效能良好。其具体标志为: ①容器的各项操作性能指标符合设计要求,能满足生产的需要。 ②操作过程中运转正常,易于平稳地控制操作参数。 ③封性能良好,无泄漏现象。 ④带搅拌的容器,其搅拌装置运转正常,无异常的振动和杂音。 ⑤带夹套的容器,加热或冷却其内部介质的功能良好。 ⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口;板式换热器的板间:各类换热器的法兰连接处均能密封良好,无泄漏及渗漏。 (2)装备完整,质量良好。其包括以下各项要求: ①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。 ②容器本体整洁,尤其、保温层完整,无严重锈蚀和机械损伤。 ③衬里的容器,衬里完好,无渗漏及鼓包, ④阀门及各类可拆连接部位无“跑、冒、滴、漏”现象。 ⑤基础牢固,支座无严重锈蚀,外管道情况正常。 ⑥各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 ⑦容器在规定期限内进行了定期检验,安全性能良好,并已办理使用登记证。安全附件检定、校验和更换。 8、压力容器操作人员应履行的职责是什么(8分) 答:(1)严禁超温超压运行:避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质(由化学反应而产生压力的)、防止超量充装或意外受热(液化气体)等; (2)操作人员应精心按操作规程操作(工艺和安全操作规程); (3)运行过程要平稳操作(缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢);带压时不拆卸压紧螺栓;

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

摘要 天然气长输管道的腐蚀与防护措施 摘要 天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志,特别是城市燃气管网设施的建设,它是一个城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。 天然气管道从天然气供应场所到其使用地方,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,且天然气中往往含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体,它们对天然气管道造成腐蚀威胁,影响天然气管道的平安运行,因此天然气管道在运营中必须实施防腐蚀保护。 I

目录 1引言 ....................................................................................................................... - 1 -1.1腐蚀的定义 ........................................................................................................ - 1 -1.2腐蚀危害性 ........................................................................................................ - 1 -1.3腐蚀对天然气管道的危害 ................................................................................ - 2 -2天然气管道的腐蚀特点 ....................................................................................... - 4 -2.1天然气管道的内腐蚀 ........................................................................................ - 4 -2.2天然气管道的外腐蚀 ........................................................................................ - 4 - 2.2.1土壤腐蚀 ................................................................................................. - 4 - 2.2.1.1土壤腐蚀特点 .............................................................................. - 5 - 2.2.1.2土壤腐蚀的影响因素 .................................................................. - 5 - 2.2.1.3土壤腐蚀常见的几种形式 .......................................................... - 7 - 2.2.2大气腐蚀 ................................................................................................. - 8 - 2.2.2.1大气腐蚀特征 .............................................................................. - 8 - 2.2.2.2大气腐蚀的影响因素 .................................................................. - 9 - 3.天然气埋地钢管的防腐方法 ............................................................................. - 10 -3.1内腐蚀防护 ...................................................................................................... - 10 - 3.1.1防腐涂层的结构 .................................................................................... - 11 - 3.1.2防腐涂层的选择 .................................................................................... - 11 -3.2外壁腐蚀及防护 .............................................................................................. - 12 - 3.2.1阴极保护的两种方法 ........................................................................... - 13 - I

石油储罐的腐蚀及防护情况

石油储罐的腐蚀及防护情况 摘要:文章主要就石油储罐的外部和内部腐蚀的概况、腐蚀机理以及按照 GB50393—28《钢质石油储罐防腐工程技术规范》要求采取的防腐措施进行了介绍,特别是对储罐边缘板的腐蚀原因、措施及最新进展等进行了较详细的阐述, 还就防腐涂层的质量控制等进行了论述。 关键词:油罐腐蚀原因防护措施 0边缘板防腐 防腐技术管理常压储罐是油品储运系统主要的储存设施,在生产中有着极其 重要的作用。储罐设施的运行状况直接影响储运系统生产安全运行。由于油品中 含有大量的S,cl、无机盐、水以及其它腐蚀性介质都会对储罐内壁造成腐蚀,加上厂区化工大气以及地处沿海等地理环境对储罐外壁的腐蚀,因此油罐的腐蚀是 影响油罐使用寿命最重要的因素。近年来罐底泄漏、罐顶穿孔和罐内浮顶严重腐 蚀等情况在各企业都常有发,随着炼制油品硫含量的进一步加大,储罐的腐蚀也 将 Et趋严重,采用有效的防腐措施是延长常压储罐使用寿命的最重要手段 1 油罐的腐蚀状况 油罐的设计寿命一般为 20a,由于油罐作为一个整体,其某一个部位发生腐蚀,油罐的使用寿命都会大幅缩短,严重的腐蚀更可以使油罐在一年左右发生腐 蚀穿孔。近几年,随着企业进口原油特别是进口高硫原油的数量逐年增长,油罐 腐蚀有加剧的趋势。主要是原油罐的腐蚀明显,石脑油、中间产品罐的腐蚀较重,成品油罐的腐蚀依然不容忽视。另外,部分储罐边缘板的腐蚀依然很严重,加上 浮顶罐浮盘的腐蚀、污油污水罐顶和罐底的腐蚀等,正进一步威胁企业的安全生产。 2 腐蚀原因分析 油罐的腐蚀实质上是化学腐蚀和电化学腐蚀,其中主要是电化学腐蚀,即金 属表面与介质因电化学作用而导致的金属氧化与破坏。按腐蚀环境又分为气体腐 蚀 (包括罐外壁、罐顶板、罐壁板上半部分)、液体腐蚀 (油品及油品沉积水对罐 壁板及底板的腐蚀)、与土壤接触的罐底部位的土壤腐蚀和细菌腐蚀。按腐蚀部位 主要分为外擘腐蚀和壁腐蚀。对储罐的腐蚀种类、腐蚀部位及腐蚀机等进行正确 的分析研究,是找到比较理想、经济防护措施的正确手段。 2.1 外壁腐蚀… 一般情况下外壁的腐蚀较轻,但是沿海地区的石油储罐的 外壁腐蚀相对较重,广东、海南等地的油罐腐蚀相对明显就是证明。另外从油罐 的检修情况来看,外腐蚀的情况应该引起足够的重视其原因是电化学腐蚀与化学 腐蚀的交叉腐蚀,还有选用涂层的类型不当或者涂料本身的性能比较差等原因。 2.2 罐底板外侧的腐蚀 罐底板外侧的腐蚀最为严重,是特征分明的电化学腐蚀,如某石化企业储运 一车问 T一124罐底泄漏,泄漏点在其北侧人孔附近的中幅板上。表面腐蚀状况 不明显,且通过…般的检测手段难以发现,从割下来的钢板发现,多处都是自下 而穿孔,腐蚀坑多而深。其主要原因是:油罐在施上时通常用沥青砂作为防水垫层,使罐底不与土壤等冉接接触,但是含盐的地下水还会从毛细管土壤上升到沥 青砂的底面,从沥青砂中渗透到罐底直接腐蚀,还有罐底的四周雨水或顺罐壁流 下的水也很容易浸入罐底的周围造成严重的腐蚀,叮见罐底的腐蚀比其余部位要 严重得多。还有罐底的氧浓差电池腐蚀,在罐底板下暗,氧浓差主要表现在罐底 板与砂基础接触不良,如满载和空载比较,空载时接触不良;再有罐周和罐中心

射线防护的原则、标准和措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 射线防护的原则、标准和措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共8 页

射线防护的原则、标准和措施 一、射线防护的基本原则 防护的目的在于防止有害的非随机效应,并把随机效应的发生几率限制在一个可接受的水平上,为达到这个目的,国际上和我国“放射卫生防护基本标准”(即国家标准)都采用了以下基本原则。 (一)放射实践的正当化,放射性对健康有妨碍,为什么还要用放射性仪表呢?关键的原因是采用它可以带来巨大的效益,只有某一项放射实践带来年利益比付出的各种代价(对人群和环境的危害等)大得多时,才认为这项放射实践是正当的。 (二)放射防护的最优化,为了避免不必要的照射,要花费一定的代价,采取防护措施,照射水平越低,花费就越大,因此要把放射实践带来的利益及花费的代价和达到的剂量水平综合起来考虑。求得一个最优方案,也即利益最大。花费的代价最小,又能把剂量降到合理低的水平,并不是剂量水平越低越好。如果盲目地降低剂量,将得不偿失。 (三)个人剂量当量限值 在实施正当化、最优化两项原则时,要同时保证个人所受的剂量不超过规定的限值。 二、剂量当量限制 对剂量当量限值,我国“放射卫生防护基本标准”做了如下规定:对放射工作人员,为了防止有害的非随机效应,任一器官或组织所受的年剂量当量不得超过下限值: 眼晶体 150毫希(15雷姆) 其他单个器官和组织 第 2 页共 8 页

500毫希(50雷姆) 为了奶制随机效应,放射工作人员受到全身均匀照射时的年剂量当量不超过50毫希(5雷姆)。当受到不均匀照射时,有效剂量当量应满足下列不等式: ΣTWTHT<50毫希(5雷姆) 式中: HT—─组织或器官T的年剂量当量,毫希(雷姆);T WT—─组织或器官T的危险度权重因子(见表3-2); ΣWTHT—─称有效剂量当量,用HE表示,毫希(雷姆) 表3-2各种组织和器官的放射效应的 危险度和权重因子 组织或器官 效应 危险度因数S-1 V 权重因子W T 生殖腺 乳腺 红骨髓 肺 甲状腺 骨 其余组织 第 3 页共 8 页

浪涌保护器(SPD)的设置及应用现状

浪涌保护器(SPD)的设置及在福建省的应用现状 作者:福建省建筑设计研究院林卫东 杭州鸿雁电器公司谢文平 摘要:为减少雷电电磁脉冲、开关浪涌等对设备所造成的损坏,本文分析了建筑物内电气设备要设置浪涌保护器(SPD)的原因,列出了部分防雷规范、规定及标准,介绍了选用设置各种电源浪涌保护器和信号浪涌保护器的方法;同时本文简述了浪涌保护器在福建省的应用现状,对常用几个厂家的产品进行了市场信息比较,指出浪涌保护器在福建省各个地区必将得到进一步普及。关键词:浪涌保护器(SPD)应用选用设置电压保护水平放电电流雷电电磁脉冲 (转载请保留电气论坛https://www.360docs.net/doc/ed11887007.html, 版权!) 在地球上,雷电时时刻刻都存在,国际电工委员会(IEC)将雷电称之为电子化时代的一大公害。据统计,在任一时刻平均有2000多个雷暴在进行着,火灾、爆炸、建筑物破坏、人畜伤亡、设备损坏等无不与之相连,雷暴被联合国列为十大自然灾害之一,它严重影响着人类的各种活动。我国每年因雷害造成的损失达100亿元人民币。 当人类社会进入电子信息时代后,雷灾出现的特点与以往有极大不同,可概括为:(1)受灾面积大大扩大,雷害从电力、建筑这两个传统领域扩展到几乎所有行业,特别是与高新技术关系最密切的领域,如航天航空、国防、邮电通信、计算机、电子工业、石油化工、金融证券等。(2)入侵方式从平面入侵变为立体入侵,从闪电直击和雷电波沿线传输变为空间闪电的脉冲电磁场从立体空间入侵到任何角落,无孔不入地造成灾害,因而防雷工程已从防直击雷、感应雷进入防雷电电磁脉冲(LEMP)。(3)雷灾的经济损失和危害程度大大增加了。有时候雷电袭击对象本身的直接经济损失并不太大,而由此产生的间接损失和影响却难以估量。例如,1999年8月27日下午3点,某寻呼台遭受雷击,导致该台中断数小时,其直接损失是有限的,但间接损失大大超过直接损失。 产生上述现象的根本原因是雷灾的主要对象已集中在微电子设备上,雷电本身并没有变,而是随着科学技术的发展,微电子技术的应用渗透到各种生产和生活领域,微电子器件极端灵敏这一特点很容易受到无孔不入的LEMP的作用,造成微电子设备的失控或者损坏。为此,当今时代的防雷工作的重要性、迫切性、复杂性大大增强了,雷电的防御已从直击雷防护进入到感应雷、雷电电磁脉冲等的防护。当然,来自电路的开、断操作,感性和容性负载的开关操作及来自短路电流的阻断等引起的开关浪涌也是造成微电子设备失控或损坏的原因之一。美国的调查数据表明,在保修期内出现问题的电气产品中,有63%是由于浪涌造成的。 一、浪涌保护器的设置原因 雷电防护包括针对建筑物的直击雷防护,以及针对建筑物内设备、人员的雷电波侵入防护和雷击电磁脉冲防护两大部分。 多数人对直击雷防护并不陌生,但对雷电电磁脉冲防护的认识仍非常有限。雷击发生时,大约50%的雷电流将沿接闪——引下线通路直接泄放入地,频率成分非常复杂的雷电流快速通过引下线时会感应出极强的电磁场,建筑物中的管线相对切割磁力线产生感应电流(即雷击电磁脉冲),间接导致设备损坏和人员伤亡;另一方面,至少有50%的雷电流将沿着进出建筑物的管线泄放,对人员和设备构成直接威胁。因此,雷电波侵入与雷击电磁脉冲防护已成为现代防雷设计的重中之重。依据IEC61024-1的说明,室内雷电保护的主要防护措施是:浪涌保护器安装和等电位连接。等电位连接的目的,在于减小保护区间内,各金属部件和各系统之间的电位差。对非带电金

压力容器的腐蚀与防护

压力容器的腐蚀与防护 摘要:本文主要针对压力容器材料的腐蚀情况进行了详细的说明。然后针对常见的几种腐蚀形态,从材料选取、加工制造、热处理等方面提出防护措施。 关键词:压力容器,腐蚀,防护,检查 Abstract: this paper mainly for pressure vessels material corrosion a detailed instruction. Then for several common corrosion form, from material selection, the processing manufacture, heat treatment put forward the protection measures. Keywords: pressure container, corrosion protection, check 压力容器是化工生产中广泛使用并很重要的特种设备,在高温、高压、磨损或介质对金属腐蚀等不利条件下操作,腐蚀是压力容器一大危害。据有关压力容器事故资料统计表明,由于腐蚀发生爆炸事故的占66.7%。金属腐蚀原因比较复杂,影响因素之多。因此,对金属腐蚀的规律性有所了解,有助于分析形成压力容器的腐蚀原因和对其在运行过程中出现的缺陷性质作出正确的判断,以便采取相应的防腐措施,提高压力容器的安全使用性。 1压力容器的腐蚀与防护 1.1压力容器腐蚀的定义及存在环境 绝大多数压力容器都由金属材料构成,压力容器与环境的反应而引起的材料的破坏或变质,称为压力容器的腐蚀。 压力容器运行的环境条件: (1)溶液、气体、蒸汽等介质成分、浓度和温度 (2)酸、碱及杂质的含量 (3)应力状态(工作应力、残余应力) (4)液体的静止状态或流动状态 (5)混入液体的固体颗粒的磨损和侵蚀 (6)局部的条件差别(温度差、浓度差),不同材料接触状态

天然气管道防腐

景县天然气综合利用一期工程防腐施工方案 河北建设集团有限公司 2010年12月7日

一、工程概况 景县天然气综合利用一期工程,长输管线线路总长度约45km,管道管径Ф273,设计温度0℃-25℃,钢管材质为L360NB螺旋缝埋弧焊管为线路主管,热煨弯管、重要穿越处等特殊地段及站内管道采用L360NB直缝埋弧焊钢管。 二、编制依据 GB50251—2003 《输气管道工程设计规范》 SY0401—98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 GB50028—93 《城镇燃气设计规范》 SY/T0015.1—98 《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》SY/T4079—1995 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T0019—97 《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》 SY6516—2001 《石油工业电焊焊接作业安全规程》 SY4052 《油气管道焊接工艺评定方法》 SY/T0061—92 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》SY/T0407—97 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0413—2002 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T4109-2005 《石油天然气钢质管道无损检测》 GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SY/T4071-1993 《管道向下焊接工艺规程》 SY/T4103-2006 《钢制管道焊接及验收》

SY50369-2006 《长输管道线路工程施工及验收规范》 三、施工机械以及人员 机械: 拖拉机 1台 W-3.0/5型空压机、 1台 柴油机 1台 喷砂罐 1个 烤枪 3套 剥离器 2个 电火花检漏仪 1台 人员: 司机 1名 机械操作员 1名 喷砂除锈 2名 现场防腐操作 2名 四、管口防腐 1、采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规范要求的除锈等级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂,潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。 2、喷砂除锈时,喷枪与管道轴线基本垂直,喷枪匀速沿管道轴线往复移动。包覆收缩套前,用环行加热器对防腐管预留头部分进行烘烤加热,加热温度符合产品说明书的有关规定。 五、热缩带(套)补口补伤 施工工艺:补口准备---管口清理---管口预热—管口表面处理—加热、测温—热缩带安装—自检 1、补口准备

液氨储罐的腐蚀与防护

液氨储罐的腐蚀与防护集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

银川能源学院 过程设备腐蚀与防护腐蚀分析报告

目录

液氨储罐的腐蚀与防护 摘要 氨是一种重要的化工产品和工业原料,广泛应用于炼油、化工、农业、制药、制冷等工业。为便于储存和运输,合成氨厂生产的产品氨通常是将氨气加压或降温处理成液氨,液氨储罐作为一种特殊的压力容器,在这些行业也广泛使。 关键词液氨储罐腐蚀防护 1.液氨储罐的危害 液氨储罐作为一种特殊的压力容器在合成氨厂中使用十分广泛。多年来的实践发现,液 氨储罐很少发生强度破坏,大多数是由腐蚀裂纹引起的腐蚀破坏。液氨储罐容易发生应力腐蚀,将会导致储罐爆炸。 2.液氨的性质 氨作为化工产品集工业原料,广泛应用工业之中,氨无色气体,有特异的刺激臭味,易于液化,在20℃下891kPa即可发升液化,并放出大量的热;在温度变化时,液氨体积变化系数很大,液氨相对密度0.771,液氨的熔点为-77.7℃,沸点为-33.35℃,液氨临界温度 132.44℃,液氨蒸气相对密度达到0.597。 3.液氨储罐的腐蚀特征 通过对各类液氨储罐的开罐检查发现,储罐内表面焊缝区的腐蚀裂纹比较严重,且多数出现在环焊缝上,裂纹断口没有塑性变形,呈现出典型的脆性裂纹特征。裂纹多数为浅而长的表面裂纹,且有明显的分支,主干裂纹与焊缝方向垂直,尤其在手工电弧焊的引弧处和收弧处、T 型接头处及封头环缝与筒体纵焊缝交叉部位,裂纹更严重。磁粉检测发现,焊缝裂纹呈树枝状,主干裂纹多呈线性,分支较短,端部较尖锐,根部稍宽。 4.液氨储罐腐蚀分析 储罐里面的液氨是经过加压或降温而转化成的液化气,它的操作压力就是大气温度下的 饱和蒸气压。操作温度和操作压力随气候变化而波动。《压力容器安全技术监察规程》规定,无保温或保冷、盛装低压液化气体的常温储罐,设计温度均取50℃,最高工作压力取所装介 质在50℃时的饱和蒸气压力。而广东地区夏天的最高室温一般不会超过40℃,40℃下氨的饱和蒸气压为1.55MPa,通常操作压力为0.8~1.2MPa,故储罐一般不会因超载而发生强度破坏。

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