110kV变电站交接试验明细
变电站交接试验项目
一、电力变压器
1. 测量绕组连同套管的直流电阻。
2. 检查所有分接头的电压比。
3. 检查变压器的接线组别是否与铭牌相符。
4. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯等绝缘电阻。
5. 测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比，介质损耗，直流泄漏电流。
6. 变压器绕组的变形试验。
7. 绕组连同套管的耐压试验。
8. 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验，对于电压等级为110kV的变压器，当时绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。
二、互感器
1. 测量绕组的绝缘电阻。
2. 测量35kV及以上电压等级互感器的介质损耗tanδ。
3. 局部放电试验，电压等级为35-110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例。
4. 交流耐压试验。
5. 绝缘介质性能试验。
6. 测量绕组的直流电阻。
7. 检查接线组别和极性。
8. 误差测量。
（1）用于关口计量的互感器（包括电流互感器、电压互感器、和组合互感器）必须进行误差测量，进行误差检测的机构（实验室）必须是国家授权的法定计量检定机构。
（2）用于非关口计量，电压等级35kV及以上的互感器，宜进行误差测量。
（3）用于非关口计量电压等级35kV以下的互感器，检查互感器变比，应与厂家相符，交抽头的互感器只检查使用分头的变比。
（4）非计量用绕组应进行变比检查。
9. 测量电流互感器的励磁特性曲线。
10. 测量电压互感器的励磁特性曲线。
11. 电容式电压互感器（CVT）的检测。
12. 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。
三、真空断路器
1. 测量绝缘电阻。
2. 测量每相导电回路的电阻。
3. 交流耐压试验。
4. 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的周期性。测量合闸时触头的弹跳时间，
5. 测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
四、六氟化硫断路器
1. 测量绝缘电阻。
2. 测量每相导电回路的电阻。
3. 交流耐压试验。
4. 测量断路器的分合闸时间，分合闸速度。
5. 测量断路器分合闸的同期性。
6. 测量断路器分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
7. 断路器操作机构的试验，按100%及85%合65%样闸各操作三次。
8. 测量断路器内SF6气体的含水量。
9. 密封性试验。
五、六氟化硫封闭式组合电器
1. 测量主回路的导电电阻。
2. 主回路的交流耐压试验。
3. 密封性试验。
4. 测量六氟化硫气体含水量。
5. 封闭式组合电器内各元件的试验。
6. 组合电器的操作试验。
六、隔离开关、负荷开关及高压熔断器
1. 测量绝缘电阻。
2. 测量高压限流熔断丝的直流电阻。
3. 测量导电回路电阻。
4. 交流耐压试验。
5. 检查操作机构线圈的最低动作电压。
6. 操作机构的试验。
七、套管
1. 测量绝缘电阻。
2. 测量20kV及以上非纯套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值。
3. 交流耐压试验。
4. 绝缘油的试验（有机复合绝缘套管除外）。
注：整体组装于35kV油断路器上的套管可不单独进行tanδ的试验。
八、悬式绝缘子和支持绝缘子
1. 测量绝缘电阻。
2. 交流耐压试验。
九、电力电线线路
1. 测量绝缘电阻。
2. 直流耐压试验及泄漏电流测量。
3. 交流耐压试验。
4. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。
5. 检查电线线路两端的相位。
十、电容器
1. 测量绝缘电阻。
2. 测量耦合电容器的介值损耗角tanδ及电容值。
3. 电容值的测量。
4. 交流耐压。
5. 冲击合闸试验。
十一、避雷器
金属氧化物避雷器的试验项目
1. 测量金属氧化物避雷器及基层绝缘电阻。
2. 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流。
3. 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流。
4. 检查放电记录器动作情况及监视电流表指示。
5. 工频放电电压试验。
十二、二次回路
1. 测量绝缘电阻。
2. 交流耐压试验。
十三、接地装置
1. 接地网电气完整性测试。
2. 接地阻抗。
十四、变压器保护，出线保护
1. 交直流回路检查，交流回路CT极性，变比试验保护装置试验，定值整定。电压回路检查，保护传动。
2. 电压回路极性，电压回路检查。
3. 送电流的检查试验。
110KV变电站调试送电方案
一、简介 降压站的设计规模为：110KV系统3回路进线，3回路出线，主变压器3×75MVA；35KV系统分3段，3回路进线，18回路出线；10KV系统分3段，6回路进线，60回路出线，无功补偿电容系统为3×7500Kvar,该变电所分二期建设，第一期为：110KV系统2回路进线，2回路出线，主变压器为2×75MVA；35KV系统为二段，2回路进线，10回路出线；10KV系统为2段，4回路进线，40回路出线；无功补偿电容系统为2段，2×7500Kvar。 变电所位于厂区新炼钢南侧，其中占地面积3267平方米，其中主建筑面积为2533平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用股份公司生产的三线圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（G LS），35KV、10KV 设备选用开关有限公司生产的三相交流复合绝缘金属铠装封闭防暴式开关柜。110KV、35KV、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、35KV、10KV、主变压器系统的保护均采用公司生产的F35系列继电器、T60变压器管理继电器进行保护，YCPM—2000综合自动控制系统。设计院完成，安装、调试由完成。监理单位公司第一监理部。 二、保护设备 保护设备：F35复馈线管理继电器、T60变压器管理继电器、YCPM—2000，其自动控制系统的主要功能如下： 1、F35是UR系统继电器家族成员之一，是一种集馈线保护和控制于一体的数字继电器，能提供5组带电母线电压馈线的保护和测量，它可作为单独的装置使用，也可作为变电站自动控制系统的一个部件。 保护功能包括：相、中性线和接地过流，相低电压和低周电压，还包
110kV变电站调试送电方案
XXXXXXXXXXXX110KV变电站系统调试送电方案
目录 一、简介 二、110KV系统调试 三、主变压器调试 四、10KV系统调试 五、110KV、10KV主变压器保护试验 六、110KV、10KV主变压器系统受电
一、变电站简介 建设规模： 本次新建的XXXXXXX110kV变电站作为企业用电的末端站考虑。 主变压器：容量为2×16MVA，电压等级110/10.5kV。 110kV侧：电气主接线规划为双母线接线；110kV出线规划8回。 10kV侧：电气主接线按单母线分段设计，10kV出线规划39回。 10kV无功补偿装置：电容器最终按每台主变容量的30％进行配置，每台主变按4800kvar，分别接在10kV的两段母线上。 中性点：110kV侧中性点按直接接地设计，10kV中性点经过消弧线圈接地设计。 变电站总体规划按最终规模布置。 变电所位于电石厂区，其中占地面积1065平方米，主建筑面积为1473平方米，分上、下两层，框架防震结构， 主变压器选用新疆升晟变压器股份公司生产的两圈有载调压、风冷节能型变压器。 110KV设备选开关厂生产的SF6全封闭组合电器（GIS），10KV设备选用四达电控有限公司生产的绝缘金属铠装封闭式开关柜。110KV主接线为双母线、10KV系统主接线均为单线分段，微机保护及综合自动化。 110KV、10KV、主变压器系统的保护均采用南瑞继保公司生产的继电器保护综合自动控制系统。由昌吉电力设计院完成设计、安装、调试。由山东天昊工程项目管理有限公司负责现场监理。 二、 110KV系统调试 110KV系统(图1)设备经过正确的安装后，应做如下的检查和测试： 1、外观检查：装配状态，零件松动情况，接地端子配置，气体管路和电缆台架有无损坏等。
某110KV变电站试验方案
XXIIOkV变电站新建工程交接试验方案 批准________________ 审核________________ 编制_______________
2015年11月 XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XXIIOkV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1 ）主变规模：最终 2 X 10MVA，本期2 X 10MVA。 2）出线： 110kV :最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV :最终出线4回，本期2回。 10kV :最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。
高压试验方案 1、110kV主变试验方案： (1)、编制依据 1.1 GB50150 —2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.2《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1绝缘电阻及吸收比试验 2.2直流电阻试验 2.3接线组别及电压比试验 2.4介质损耗tg 3及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6绝缘油试验 2.7有载调压切装置的检查和试验 2.8额定电压下的冲击合闸试验 2.9检查相位 2.10交流耐压试验 2.11绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施
3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 3.2试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； （4）、试验现场的技术措施 4.1变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好， 引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3电流互感器二次严禁开路。 4.4套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险” 标示牌。 （5）、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1交接试验所需仪器及设备材料：
电力电缆交接和预防性试验补充规定
电力电缆交接和预防性试验补充规程 1一般规定 1．1 本规程适用于3kV及以上的电力电缆，3kV以下电压等级的电力电缆由各单位自行规定。 1．2 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在每一相上进行，其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地）。 1．3 除自容式充油电缆外，其它电缆在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定： 1．3．1 停电超过1周但不满3个月，由各单位自行规定。 1．3．2 停电超过3个月但不满1年，测量绝缘电阻（异常时按1.3.3处理）。1．3．3 停电超过1年的电缆必须做主绝缘耐压试验，试验电压见表3-1。 1．4 新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应做一次耐压试验，以后再按正常周期试验。 注：停电不包括热备用 2油浸式电力电缆 油浸式电力电缆的交接和预防性试验项目、周期和标准参照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。 3橡塑绝缘电力电缆 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 3．1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准见表3-1
注：对本规程实施前已投运且金属屏蔽层无引出线的电缆，表3-1序号2、3的试验项目各单位自行规定。
3．2 交叉互联系统试验方法和要求 交叉互联系统除进行下列定期试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则也应对该大段进行试验。如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 3．2．1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验 试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不击穿。 3．2．2 非线性电阻型护层过电压保护器 3．2．2．1 碳化硅电阻片 将连接线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压，测量流过电阻片的电流值。三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最大和最小值之间。试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100（t为电阻片的温度，℃）。 3．2．2．2 氧化锌电阻片 对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围内。 3．2．2．3 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻 将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ。 3．2．3 互联箱 3．2．3．1 接触电阻 本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将闸刀（或连接片）恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀（或连接片）的接触电阻。其值不应大于20μΩ。 3．2．3．2 闸刀（或连接片）连接位置 本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀（或连接片）的接触电阻。
110kV变电站调试方案
110kV变电站工程调试方案 批准： 审核： 编写:古成桂
广东鸿安送变电工程有限公司 2013年1月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14
一、编制依据及工程概况： 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸； 1.2、设备技术文件和施工图纸； 1.3、有关工程的协议、合同、文件； 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1.5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007版； 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1.7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8、《工程建设标准强制性条文》； 1.9、《110kV~500k V送变电工程质量检验及评定标准》； 1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（W HS）； 1.11、现场情况调查资料； 1.12、设备清册和材料清单； 1.13、电气设备交接试验标准G B50150－2006； 1.14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006； 1.15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.16、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况： 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线；10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂
XX110KV变电站试验方案
XX110kV变电站新建工程交接试验方案 批准 审核 编制 2015年11月
XX110KV变电站新建工程概况 1、工程地理位置及交通情况 XX110kV变电站位于XX，距XX距离约120km。 站址地貌为河流堆积阶地与山前洪积扇交接地带，地形为斜坡坡脚与河床之间地带。场地地形开阔平缓，海拔2960m。 2、工程建设规模 1）主变规模：最终2×10MVA，本期2×10MVA。 2）出线： 110kV：最终出线4回；本期出线2回至XX220kV变电站； 35kV：最终出线4回，本期2回。 10kV：最终出线8回，本期4回。 3）低压侧无功补偿容量最终2*2Mvar，本期2*2Mvar。
高压试验方案 1、110kV主变试验方案: (1)、编制依据 1.1 GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 1.2 《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》。 1.3 DL409-1991《电业安全工作规程》。 1.4 出厂技术文件及出厂试验报告。 (2)、试验项目 2.1 绝缘电阻及吸收比试验 2.2 直流电阻试验 2.3 接线组别及电压比试验 2.4 介质损耗tgδ及电容量试验 2.5直流泄漏电流试验 2.6 绝缘油试验 2.7 有载调压切装置的检查和试验 2.8 额定电压下的冲击合闸试验 2.9 检查相位 2.10 交流耐压试验 2.11 绕组变形试验 2.12互感器误差试验 (3)、试验现场的组织措施 3.1试验工作负责人： 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题；
3.2 试验安全负责人： 负责试验现场及周围的安全监督； 3.3 试验技术负责人： 负责试验现场的技术问题； (4)、试验现场的技术措施 4.1 变压器油试验合格后，方可进行试验。 4.2 断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，引流线与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 4.3 电流互感器二次严禁开路。 4.4 套管试验后末屏接地必须恢复。 4.5试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 4.6 在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 (5)、试验设备、仪器及有关专用工具 5.1 交接试验所需仪器及设备材料：
交联聚乙烯绝缘电力电缆交接、预防性试验规程
交联聚乙烯绝缘电力电缆交接、预防性试验规程 1 适用范围 本规程适用于公司范围内6—35kV以及110kV国产和进口交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）交接、预防性试验。 2 一般规定 2.1对电缆的主绝缘作交流耐压试验、直流耐压试验、直流泄漏试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽层和铠装层一起接地。 2.2 新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作一次交流耐压试验。对6-10kV电缆无30-75Hz变频串联谐振耐压试验设备时,可做直流耐压试验替代。 2.3 对金属护套层一端接地，另一端装有护层过电压保护器的110kV单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属护套层临时接地。 2.4 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 2.5电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况是否良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，若电缆本身有疑问时，必须用低于常规交流耐压试验但不低于50%规定试验电压的交流电压进行试验，加压时间1分钟；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压的交流耐压试验，加压时间1分钟；停电超过一年的电缆线路必须作常规的交流耐压试验。 对6-10kV电缆无30-75Hz变频串联谐振耐压试验设备时，可按本规程预防性试验标准做直流泄漏试验。 2.6 直流耐压试验和直流泄漏试验，应在试验电压升至规定值后1分钟以及加压时间达到规定值时测量泄漏电流。泄漏电流值和相间不平衡率只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过本规程规定的交接试验电压值为宜）或延长试验时间，确定能否继续运行。 3 交联电缆试验项目、周期和要求见表一。 表一交联电缆的试验项目、周期和要求
变电站试验和运维方案说明
35KV 变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1 编写依据：本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2 参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88
二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1 运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2 设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3 设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4 检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容：其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1 一次主设备 3.1.1 变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2 设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV 站每半年至少一次；每年7 月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据 负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录 3.1.3 罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮
电缆交接验收标准
电缆交接验收标准：GB 50150-2006 电气装置安装工程电气[wiki]设备[/wiki]交接试验标准．电缆运行中预防性试验标准：DLT 596—1996电力设备预防性试验规程． 直流耐压鉴定性试验项目及标准 0.1 Hz交流耐压鉴定性试验项目及标准
一、35kV交联电缆交接和预防性试验 对于35（26）kV交联电缆的交接和预防性试验，GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》规定都是做直流耐压试验 [1,2]。但在直流耐压试验过程中，会有电子注入到交联电缆介质聚合物的内部，在半导电层凸出处或微小空隙处等产生空间电荷的积累，电缆投运及送上交流电压后会相互迭加，发生绝缘击穿。IEC60840—1999标准对30～150kV交联聚乙烯等绝缘电力电缆及其附件的竣工试验首先推荐1.73U0，5min交流耐压试验。我国35（26）kV等级电缆范围属于IEC60840—1999标准范围。国外对XLPE 绝缘线芯模拟在不同频率下击穿电压进行的试验研究表明，在频率35～75Hz（有资料称30～75Hz）时，击穿电压值均落在可置信度95%之内。也就是说，当XLPE电缆长度、截面不同时，试验的等值负荷电容量变化时，谐振试验频率可选择为35～75Hz或30～75Hz范围与运行电压频率的差异较小。交接试验电压为2U0（考虑了系统最大运行电压，即1.5min；重做终端或接头后的耐压试验电压为1.6U0，5min。为了满足不同长度、不同截面的35（26）kV交联电缆的交接试验和重做终端或接头后的预防性耐压试验，一般可用多只（每只质量不超过25kg）电抗器采用不同的串并联组合方式。同时，还要考虑到几十米短电缆的试验，要配置一台相
110kV变电站调试方案
调试方案 批准： 审核： 编写：古成桂 广东鸿安送变电工程有限公司
2013年1月
目录 一、编制依据及工程概况 ----- ------- ------- - --------- -- --- --- 2 三、施工现场组织机构 ------- --------- ------- - --------- --------- --- 3 四、工期及施工进度计划 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 3 五、质量管理--- ------ - --------- --------- ------- - --------- --------- --- 4 六、安全管理--- ------ - --------- --------- ------- ------- --- --------- --- 11 七、环境保护及文明施工 ----- ------- ------- - --------- --------- --- 14
一、编制依据及工程概况： 1 、编制依据 1.1 、本工程施工图纸； 1.2 、设备技术文件和施工图纸； 1.3 、有关工程的协议、合同、文件； 1.4 、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1. 5、广东省电力系统继电保护反事故措施2007 版； 1. 6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1. 7、《南方电网电网建设施工作业指导书》； 1.8 、《工程建设标准强制性条文》； 1.9 、《110kV ~500 kV 送变电工程质量检验及评定标准》； 1.1 0、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准 （WHS）； 1.1 1 、现场情况调查资料； 1.1 2 、设备清册和材料清单； 1. 13、电气设备交接试验标准GB5 015 0－2006； 1. 14、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/ T995- 2006； 1.1 5、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.1 6、南方电网及广东电网公司现行有关标准； 1.1 7、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.1 8、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2 、工程概况： 110kV 变电站为一新建户内GI S 变电站。 110kV 变电站一次系统110kV 系统采用单母线分段接线方式，本期共 2 台主变、2 回出线，均为电缆出线；10 kV 系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设I、U段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入I段母线，带10k V出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变
110KV变电站检修作业施工方案
110KV变电站检修作业施工方案 第一部分主变吊芯检修及试验方案 本次需检修的电力变压器型号为SF7-80000/110kV—8000KVA ，该变压器已运行多年，需对其进行停电吊芯检修和相关性能试验。为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案，参照执行。 一、编制依据： 1、GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范》。 2、DL 408—91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 3、GBJ 147—1990 电气装置安装工程: 高压电器施工及验收规范 4、DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） 5、DL/T 639—1997 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则 6、Q/CSG 1 0007—2004 电力设备预防性试验规程 7、Q/CSG 1 0004—2004 电气工作票技术规范 8、变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。 二、吊芯检修环境的选择： 变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。在空气湿度为75%时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表： 三、安全质量保证措施： 1、现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。 2、检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以白布带套在手
电力电缆线路交接试验标准
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
110kv变电站施工组织设计方案(完整版)
施工组织设计 批准： 审查： 校核： 编写：
3.1 工程概况 ** 水利枢纽施工供电110kv 变电站工程是为满足** 水利枢纽工程施工用电而建设，该项目位于枢纽** 大桥左侧下游约200m 处。施工变电站的110kv 进线接于** 地区东笋变，施工变电站建成投产后，将枢纽右岸已建成的35kv 临时变电站设备搬迁至施工变电站合并运行，35kv 线路延伸过江进110kv 施工变作为枢纽施工保安电源。 本工程主要工程项目有： （1）35kv 施工供电备用线路工程； （2）110kv 施工供电线路工程； （3）110kv 施工变电站土建及安装工程； 3.2 施工布署 3.2.1 工程质量目标 满足国家或电力施工验收规范，做到：土建分项工程和单位工程合格率100%，优良率85%以上；电气设备安装工程合格率100％，优良率90％以上；整项工程质量等级达到优良。 3.2.2 工期目标 按招标范围的施工图纸工程内容及招标文件要求，计划总工期210 日历天。 3.2.3 安全目标 群伤群亡事故为零；
重大设备事故为零； 重大火灾事故为零； 轻伤事故率控制在5‰ 以内。 3.2.4 工程主要施工负责人简介 施工主要负责人简介见第二章中“ 2.4 拟投入本工作的主要人员表”。
3.2.5 施工工序总体安排 本工程的施工是在场地平整工作完成后进行。施工队伍进场后，先按施工总平面图 布置临时设施，并按平面布置要求对站内的主控楼基础和排水系统及110kv 线路工程进行施工，在主控楼基础和排水系统完成后即安排主控楼主体工程、设备基础、电缆沟、构 架基础等施工；最后进行电气设备安装及站内各附属设施的施工。110kv 施工变电所建成投产后，即进行35kv 临时变电站搬迁工作。在土建施工过程中安排电气预埋、接地等交 叉作业。 3.3 施工进度计划 根椐招标文件要求，本工程计划2001 年5 月25 日开工，2001 年12 月20 日完工，总日历工期210 天，详细的施工进度见《** 水利枢纽施工供电110KV 输变电工程施工进度横道图》。
变电站工程调试大纲
220kV变电站工程调试大纲
签字栏批准: 审核: 编制:
目录 第一章编制目的和依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章人员及仪器仪表配备 (5) 第四章职业健康安全和环境管理 (8) 第五章质量管理 (18) 第六章进度管理 (22) 第七章施工现场管理 (24) 第八章调试工作内容 (25)
第一章编制目的和依据 一、编制目的 为了使调试施工管理人员及调试人员明确本工程的工程规模、工程特点、工作范围、工程的安全健康与环境目标、质量目标、进度目标，安全、优质高效的完成本工程调试工作，特编制本大纲。 二、编制依据 1、相关的法律法规（见《2015年适用法律法规清单》） 2、国家标准： 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006； 《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T 50430-2007； 《职业健康安全管理体系实施指南》 GB/T 28002-2011等。 3、行业标准： 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T 995-2006； 《微机变压器保护装置通用技术条件》DL/T 770—2012； 《继电保护微机型试验装置技术条件》DL/T 624-2010 ； 《电力安全工作规程》（变电所部分）DL 等. 4、企业标准及相关文件 国家电网公司建设安全工作规程（变电部分）Q/GDW 665-2011 《电力系统继电保护规定汇编第三版》（中国电力出版社 2014年）《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）及编制说明》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 调试各专业《作业指导书》； 设计图纸； 产品说明书、试验报告及厂家技术资料等。
220kV变电站高压试验方案
乌东德施工区左岸水厂高压电气 设备试验方案 $ > 批准：. 审核：. | 编写：. ~ 2014年11月7日 ;
一．概述 220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。 二、试验依据： 1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。 2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预 防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX 电网公司企业标准Q/GXD —2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。 ， 3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术 要求。 三．试验项目及要求： 1. 220kV主变压器 ⑴油中溶解气体色谱分析：交接时，110kV以上的变压器， 应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次， 各次无明显差异。 ⑵绕组直流电阻：各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均
值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。 ⑶绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。 ⑷绕组连同套管的tgδ：20℃时不大于下列数值：110～220kV （20℃时）不大于％；35kV（20℃时）不大于%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30％) ⑸电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ ⑹！ tgδ与电容量：交⑺电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地 接时在室温下tgδ(%)不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。 ⑻电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：不超过规程要求。（厂家要求不能取油样时可以不做） ⑼变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点(闭口)℃、水分mg/L、界面张力(25℃)mN/m、tgδ(90℃)%、体积电阻率(90℃)Ω.m、油中含气量(体积分数) %、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。 ⑽绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂
电力电缆作业指导书
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。
1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。
变电站试验及运维方案
35KV变电站运行维护实施方案 一、说明： 1.1编写依据： 本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。 1.2参考标准： 变电站电气一次和二次图纸 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-2006 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-2006 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 二、运行维护管理的主要工作范围： 2.1运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运行状况的记录及汇报。 2.2设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、汇报和处理。 2.3设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检修；突发性情况下的抢修。 2.4检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性试验。 三、运行维护工作的详细内容： 其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和处理、停电和不
停电时的消缺处理以及相应的周期计划。 3.1一次主设备 3.1.1变压器。充油电抗器呼吸器硅胶应定期检查，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工作，结合设备停电工作进行。 3.1.2设备接点的红外线测温工作，严格按照《红外线测温管理办法》执行。35KV站每半年至少一次；每年7月对站内设备接点进行红外线成像一次；新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时，缩短巡视周期，依据负荷、温度变化跟踪测温，并做好记录。 3.1.3罐式断路器、端子箱、机构箱内的防潮及封堵设施定期维护、检查，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮管、端子箱、机构箱、接地引下线除锈、防腐补漆每半年检查完善一次。 3.1.4通风冷却回路、加热防潮回路、合闸回路电源及切除投入功能检查消缺（电机检修除外）、合闸保险完好性检查每月一次。未安装自动控制装置者，运行人员应根据气温和负荷状况，及时投撤通风冷却装置，定期投撤备用冷却装置。 3.1.5压缩空气系统得到排污与放水，每周一次。 3.1.6隔离刀闸的拉合试验，防误闭锁的功能试验结合设备停电工作进行。 3.1.7端子箱、机构箱在根据气候允许的条件上，做好通风晾晒工作。 3.1.8充油设备渗漏油油迹处理，每周一次。 3.1.9变电站主变、站用变、YH等设备的定期轮换每半年一次。变电站照明（包括探照灯、事故照明、应急灯等）每周至少检查一次，开关柜内的照明灯泡的更换结合设备停电进行。放到设施的检查、维护每月进行一次。 3.1.10一次设备的清扫工作必须按照防污闪工作规定的要求，每三年至少清扫一次，喷涂RTV长效涂料地原则上不进行清扫。无功补偿设备每季清扫、检查一次。 3.2二次设备 3.2.1继电保护及安全自动装置的传动试验结合有关一次设备停电工作进行。 3.2.2变电站中央信号系统的光字和音响信号必须每天进行检测（集控站除外）。 3.2.3配有高频保护的变电站，高频通道检测每日进行一次（无人值班
110kV变电站新建工程调试方案
成都地铁4#线110kV变电站工程 调试方案 批准： 审核： 编写: 中国水利水电第七工程局有限公司
安装分局电气试验室 206年7月 目录 一、编制依据及工程概况----------------------------2 二、工作范围--------------------------------------3 三、施工现场组织机构------------------------------3 四、工期及施工进度计划----------------------------3 五、质量管理--------------------------------------4 六、安全管理--------------------------------------11 七、环境保护及文明施工----------------------------14
一、编制依据及工程概况： 1、编制依据 1.1、本工程施工图纸； 1.2、设备技术文件和施工图纸； 1.3、有关工程的协议、合同、文件； 1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件； 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准； 1.7、《工程建设标准强制性条文》； 1.8、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》； 1.9、设备清册和材料清单； 1.10、电气设备交接试验标准G B50150－2006； 1.11、继电保护和电网安全自动装置检验规程；DL/T995-2006； 1.12、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法； 1.13、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件； 1.14、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。 2、工程概况： 110kV变电站为一新建户内G I S变电站。 110kV变电站一次系统110k V系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线；10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台，消弧线圈1组，母线设备1组。 110kV变电站二次系统由北京四方继保自动化股份有限公司生产，站内二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统
2014变电所污秽等级测试报告
华电能源股份有限公司 牡丹江第二发电厂 4 变电所污秽等级测试报告 批准：总工程师 审核：生技部 电气分公司 编写：电气高压班 华电能源牡丹江第二发电厂 2014年03月29日 变电所污秽等级测试报告 为了贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》提高电网防污闪水平，杜绝我厂变电所污闪事故的发生，结合2014年工作任务，在春检工作开始前对变电所进行绝缘子表面污秽物的等值盐密、灰密测试。根据测试结果，合理安排清扫周期，加强对电瓷设备清扫、监督工作，提高电瓷设备清扫质量，保证电网的安全稳定运行。 我厂变电所由220kV变电所和四期220kV GIS变电所组成，东临桦林路，桦林路是牡丹江到佳木斯方向重要公路，西临厂内通行主要道路。根据变电所的实际情况，在变电所内设置4个模拟实际环境的盐密、灰密测试样瓶，每个样瓶由3叶瓷质绝缘子组成，这样可以得到接近真实盐密度值，4个测试点分布如下： 盐密、灰密测试点位置表： 测试点编号测试点位置 220kVGIS #1 牡北乙线出线构架 220kV #2 220kV甲母线北构架 220kV #3 220kV旁路南构架 220kV #4 #3主变#4主变间构架 污秽等级等级示意图 0.2 a-b b-c 灰 密 值 mg/cm 2 0.01 0.02 0.04
污秽等级：B级 变电所污秽等级测试报告 温度：20 ℃湿度：35% 序号测试地点测试部位盐密度 mg/cm2 灰密度 mg/cm2 污秽等级 1 220kV #2测试点 上片0.027 0.156 B级 中片0.027 0.133 下片0.025 0.131 1.2倍平均值0.032 0.140 2 220kV #3测试点 上片0.031 0.129 B级 中片0.025 0.163 下片0.021 0.139 1.2倍平均值0.031 0.144 3 220kV #4测试点 上片0.031 0.146 B级 中片0.031 0.146 下片0.025 0.117 1.2倍平均值0.035 0.136 4 220kVGIS #1测试点 上片0.025 0.117 B级 中片0.021 0.103 下片0.025 0.108 1.2倍平均值0.027 0.109 结论 按Q/GDW152-2006《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》规定要求，我厂变电所污秽等级为B级。 试验人员： 试验日期： 2014-03-27 盐密、灰密度测试数据 测试地点220kV#2测试点测试温度20℃ 测试部位上片环境湿度35% 测试面积1450cm2测试时间2014.3.27 盐密值mg/cm2