玻璃切割市场分析
玻璃市场开拓分析
经济新常态下玻璃行业市场分析
需求：对玻璃业需求量大的主要有建筑业、汽车业、家用电子产品等
1、建筑需求。我国作为人口大国，住房需求也是一个庞大的数据，人口庞大伴随着吃喝住行，这对玻璃业从侧面也是一种机遇。根据中科院建筑材料咨询报告显示，2010年中国住宅面积达到400亿平方米，而这一数据也在不断创新高。我国城镇面积平均每年新增11.25亿平方米。而旧房的拆迁与翻新和新房的建设对玻璃的需求也必不可少，特别是城市建筑更是以玻璃建筑为主以博得人们的喜爱。如果以每平方米建筑需要0.4平方米的玻璃计算。仅一年对玻璃的需求就有4.5亿平方米(约9，000万重量箱)。二线、三线城市的崛起更加大了对玻璃的需求。根据国家人口普查数据显示，以人口有6，000万左右的省级单位来看，每年新增城镇面积3，542万平方米。2011年，我国很多省会城市、发达城市已经开始逐步使用节能环保的中空玻璃。在玻璃的种类中也逐渐产生了更多的要求。
2、汽车行业需求。从中国汽车工业来看，中国汽车业的迅速崛起给玻璃业也带来了福音，比亚迪、奇瑞、长城、江淮等中国汽车工业起步较晚，但产能较大。2013年产量已突破2，000万辆。随着汽车性能提升，玻璃在汽车中的比重也大幅度提高，1990年每辆轿车玻璃需求量为每辆3.5平方米左右;2000年每辆轿车玻璃需求量为3.85平方米左右;当前，每辆轿车至少4平方米的玻璃用量。玻璃能让车辆看上去更加美观，减小行驶中的阻力，大大降低油耗。汽车上各位置玻璃的性能作用也大大不同，对玻璃的材质技术要求更是不同。根据用处不同可分为：安全玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、区域钢化玻璃。对于单单玻璃的采取、加工也需要较大的成本。在汽车部件玻璃用量中，一方面玻璃循环使用;另一方面中国玻璃市场并不是完全适应供求平衡。这对玻璃业来说是一个刺激。
3、电子产品需求。日常生活中的电子产品，如手机、电脑、电视等高度信息化的高科技产品更加依赖于超薄敏感玻璃。它们对玻璃的要求极其苛刻，无杂质、耐磨、抗晒、不裂痕，等等。仅2000年以前，我国为了大力发展电子产品引进超薄玻璃就有1，000万平方米。而后对于家用电子产品玻璃需求更是逐年增加。2015年对超薄玻璃的需求就有2，000万平方米。如果把我们生活中涉及的玻璃需求加起来，这个数字将更加庞大。
一、玻璃的定义
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。
在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
二、玻璃的分类（按生产方式）
玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃（分有槽/无槽两种）、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。
2.1普通平板玻璃
1、3--4厘玻璃，mm在日常中也称为厘或者个。我们所说的3厘（个）玻璃，就是指厚度3mm 的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。
2、5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等。
3、7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。
4、9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。
5、11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断。
6、15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门和外墙整块玻璃墙面。
2.2深加工玻璃
为达到生产生活中的各种需求，人们对普通平板玻璃进行深加工处理，主要分类：
1、钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：
（1）前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5 倍以上。
（2）钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低。
2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度居多。
3、喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。
4、压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。
5、夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不至于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。
6、中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音隔热要求的装修工程之中。
7、夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃（也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃）和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。
8、防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。
9、热弯玻璃。由优质平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅，在一些高级装修中出现的频率越来越高。
10、玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。
其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之中。
11、玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。
12、LED光电玻璃。光电玻璃是一种新型环保节能产品，是LED和玻璃的结合体，既有玻璃的通透性，又有LED的亮度，主要用于室内外装饰和广告。
13、调光玻璃：通电呈现玻璃本质透明状，断电时呈现白色磨砂状不透明，不透明状态下，可以做为背投幕。
14、节能玻璃：中空玻璃、真空玻璃、低辐射玻璃、Coating low-e玻璃，纳米涂膜玻璃，隔热玻璃等。
三、生产工艺
玻璃生产工艺：
1、原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。
3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550-1600度)加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。
5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
浮法玻璃生产线流程图
四、玻璃厂现行的几种切割方式
4.1、机械切割玻璃:
机械切割玻璃是利用玻璃的抗张应力低的力学性能，一般采用金刚石或金刚砂在表面施以伤痕，受力部位由于受到张应力而切断的方法。
(1)玻璃刀切割不太厚的玻璃时，使用在黄铜端部镶有金刚石的金刚石玻璃刀，切割普通平板玻璃，往往使用超硬刀轮。另外，切割时加入煤油等液体，对切口、工具寿命都有较好的保护作用。此外，对铅质软玻璃细管，也有用锉刀来切断的。
(2)金刚石锯切割金刚石锯，不限于玻璃，还广泛应用于锗、硅、陶瓷、水晶等的切割。同加散砂或普通砂轮锯相比，金刚石锯切割效率高。切割时，一般都使用研磨液。金刚石锯的粘接材料有金属、热固性树脂、陶瓷等，但一般切割用黄铜之类的金属锯，锯片厚度约为0．2～7ram。切割方法根据用途分为外圆切割、内圆切割、带锯切割。
a．外圆切割玻璃外圆切割是最广泛使用的高效率切割方法。圆周速度以1500～2500r／rain为适宜，锯片厚度标准为直径的1／150，如太薄则刚性不足，切割精度降低。分类有：应用范围最广泛的、用于精度比较高的、具有连续刃的均匀圆柱型；适宜于切割比较大的制品，因为有切沟，研磨液能够很好地侵入，有助于切屑的排除，经得起粗猛切割的镶嵌型；适用于大制品切割，切割精度、锋利度都低的锯片型。
b．内圆切割刀刃厚度为外径的1／150，再薄则困难，可是内圆切割的刀刃，由于受到
外圆的张力，因而能抑制刃的变形，刃的厚度可以非常薄。内圆切割优于切硅、锗的切片，用于切割玻璃棒，很少发生歪斜，切割面的平行度、平整度很高，因此，内圆切割可切割很薄的切片。
c．带锯式金刚石锯圆形锯不能切割大型制品，而带锯可以切割。带锯有循环式和往复式两种，本来是用于大理石切割的。
(3)用磨料切割玻璃
a．加散砂的原板锯直径95300～400mm，厚度1～2ram的黄铜、铁板等作成的圆板，使之旋转，边注入磨料(碳化硅、刚玉、金刚砂等)与水混合的研磨浆，边将玻璃用一定的力推向圆锯而切断。
b．用普通砂轮切割普通砂轮与金刚石砂轮相比，难以切出极薄的制品来，切割损耗大，砂轮磨损严重，但砂轮廉价，特别在用干法切割时，就显得普通砂轮切割的优点来。
c．用铁丝多重切割用无接头的钢丝(钨丝或钢琴丝≠o．05～0．2mm)，可同时切下100个左右的薄片。用浆状磨料边向加工物加一定的压力，边进行研磨切割。因是磨面切割，余量非常少，可以得到高精度切割。
d．研磨喷射加工法原理与喷砂形式相同，但使用微粉磨料(平均颗粒直径27肚m)，用微小的喷嘴喷射(喷射气体为二氧化碳、氮气及压缩空气)，边打出细孔，边切断玻璃板。磨料的冲击力很小，因而不会使玻璃破损。这种方法可以加工很薄的玻璃板。
4.2、火焰切割玻璃火焰切割的方法，有以下几种。
(1)熔断熔断切割是利用煤气或其他热源，将玻璃上确定的部位，边进行局部熔融边切断的方法。此法已广泛应用于酒杯的制造工艺及安瓿瓶加工等方面熔断切割。要求火焰通过增氧成为锋利的火焰，为了使玻璃更好地熔融，必须用高发热量的火焰。
(2)急冷切割急冷切割是将圆筒状的玻璃一边旋转一边在沿圆周的狭小范围内急速加热，用经冷却过的液体接触加热部位，借助热应力将玻璃切断。急冷切割用的火焰是氢气或城市煤气加氧气的狭缝喷灯，冷却体用容易引起裂纹起点的物体，如磨石、金属圆板等。如果确保必须的加热时间，就能高速切割。
(3)爆口爆口是人们很熟悉的一种玻璃加工方法。用金刚石或超硬合金在玻璃上造成伤痕，再向受伤部位加热，则裂纹扩展而使之切断。也有在加热时加上伤痕，随玻璃冷却，热应力使裂纹扩展而切断的。爆口能得到与熔断法一样的镜面状割断面。
4.3、水刀切割
水刀切割运用流体力学的原理，以高压的方式对普通水增压，让水从一个小喷头喷出来形成高速射流，利用这种高速射流的力量来切割物体，这种高速射流就被称为水刀。
超高压数控万能水切割机由超高压系统、CNC三维数控机床、磨料自动传输系统、水射流切割系统、计算机辅助设计／制造系统等几部分组成。水刀的切割能力是和它的压力以及出水流量成正比的，而高压增压器就是水刀的心脏，它把水压增压到400MPa，通过最小直径0．075mm的喷嘴，就可以产生大约3倍音速的高速射流。由纯水产生的水刀能切割各种软基性非金属材料。
由于射流的速度极高的缘故，在用水刀切割纸时并不会弄湿纸。以纯水制成的水刀还可以增加它的锐利度，比如在水刀中加入了细砂，成为加砂水刀，锐利度大力增加，在切割功能上可以达到无所不能的地步，可以切割任何硬基性物质，切钢板达40mm厚，切花岗岩达50mm厚。配合CAD／CAM系统和数控机床等执行机构，则可以在任何物质上切割任意的平面图形和文字。不锈钢、铝、铜、钢、铁、大理石、合金金属、玻璃、陶瓷、塑胶制品等等都能用这种水刀。
当然，能够切割金属、陶瓷、玻璃并不是只有水刀可以做到，但是水刀这种高科技产品的高明之处是其他切割技术所无法比拟的，水刀的最大优点就在于它能做全方位切割，没有尘埃，没有切点，不会影响材料的品质，加砂切割能切断所有高强度材料，切割的边缘品质优良，切割时产生的热量很低，所以它是敏感物质的最佳切割工具。特别是水刀可以很轻易地跟不同种类的电脑控制运转系统相结合，甚至配合机器人的使用达到自动化效果，不但让职业伤害减少到最低程度，还能克服切割复杂形状而出现的问题。由于水刀和被切割物体之间没有接点，因此避免了传统切割作业当中需要清洗或者研磨刀具的时间，也简化了材料装置的问题。
同时水刀切割的缝隙非常小，拿纯水水刀来说，刀口只有0．01～0．10cm，加入细砂可以达到0．08～o．18cm，这么细小的缺口不会造成材料的损失，切割过后的边缘也不必再一次加工，光滑到可以用手去触摸，尤其是面对国际上十分重视环保的潮流，水刀切割过程当中无尘埃的优点更是开创了无污染的所谓绿色加工的新天地。
目前，用水刀切割玻璃，尤其是厚玻璃的试验正在进行。
4.4、激光切割玻璃:
采用激光加工机，通过多轴运动来完成三维工件加工的概念，是20世纪70年代初提出并加以实践的。但要完成非旋转对称的复杂自由曲面三维工件的加工，需要5个轴，即3个互相垂直的直线运动轴(z轴、Y轴、z轴)和两个旋转轴，以保证入射激光的光轴始终垂直于被加工表面。
五、现有玻璃切割设备图例安徽精菱玻璃机械有限公司（机械切割玻璃）
1、设备规格：
★设备外形尺寸：7150mm*4212mm
★可切割平板玻璃最大尺寸：6000mm*3300mm平板玻璃
★工作台高度：900mm±50mm
★设备重量：3T
★切割厚度：3mm~19mm平板玻璃
2、切割参数：
★直线平行度：≤±0.20mm/m
★对角线精度：≤±0.25mm/m（以上精度以掰片前切割线精度为准）江苏旭升水射流科技有限（水刀切割）
六、传统切割方式与我司激光玻璃切割
传统机械式分割方法，这种分割方法具有如下问题：
1、由于夹层玻璃由两片及两片以上的玻璃层及有机聚合物层组成，当制备一片夹层玻璃时，传统机械方法需要多次切割，分别切割夹层玻璃的每层玻璃和每层有机聚合物，生产效率极低，生产工艺繁琐。
2、夹层玻璃的每层材料切割完毕后，需将多层材料对准后胶合，经后续处理后形成完整的夹层玻璃。在此过程中容易产生尺寸误差，降低了夹层玻璃尺寸精度，且此过程多为人手工完成，生产成本高，且生产速度较低。
3、传统机械方法切割，容易产生玻璃基板切割分离面的崩边、微裂纹等切割缺陷，分离质量较差，需要进行二次打磨或抛光，增加了工艺流程和成本。
4、在异形玻璃切割方面，特别是汽车用异形夹层玻璃，传统机械切割方法极难实现自动切割，需要后续人工掰片，增加了工艺流程，降低了生产效率。
激光切割设备具有以下优点：
1、无需对夹层玻璃的每层单独切割分离所需尺寸，再胶合形成夹层玻璃；而只需将大尺寸夹层玻璃直接切割分离至所需尺寸，简化了工艺流程，提高了生产效率，并利于实现机械化；
2、实现了夹层玻璃的整体切割分离，避免了每层胶合时不能完全对齐带来的尺寸误差，提高了夹层玻璃的尺寸精度；
3、避免了传统机械切割分离方法带来的分离面崩边、微裂纹等缺陷切割缺陷，提高了夹层玻璃的切割分离质量。对于加工质量要求不高的夹层玻璃，如建筑门窗用玻璃等，此方法切割分离的夹层玻璃可直接使用，无需进行二次打磨或抛光，降低成本，提高了生产效率。
4、在异形夹层玻璃切割方面，如汽车车窗等异形夹层玻璃，此方法可实现夹层玻璃的一次性切割分离，无需人工掰片等后续处理，提高了生产效率，降低了生产成本。
5、各种厚度均能实现切割加工。
七、传统刀头切割与激光切割对比
刀头示意图切割后形态
八、玻璃行业市场分布
目前国内玻璃行业的龙头企业主要有：华尔润集团、沙玻集团、中国耀华玻璃集团、上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司、青岛金晶股份有限公司、台玻集团、福耀玻璃股份有限公司、中国南玻集团、中国洛阳浮法玻璃集团、中航三鑫股份有限公司、中国玻纤股份有限公司、山东药玻股份有限公司。其中华尔润、沙玻、耀华、耀皮、金晶、台玻、南玻、洛玻主要是生产浮法玻璃；金晶、台玻、南玻涉及太阳能光伏电池；福耀主要涉及汽车玻璃；中航三鑫主要生产特种玻璃。
激光器示意图切割后形态
排名前十的玻璃制造企业
8.1华尔润集团
江苏华尔润集团是国内大型浮法玻璃企业，是目前中国最大的民营玻璃企业，现有员工8000多人，总资产90多亿元，拥有18条浮法生产线，7200万重量箱/年的产能，主要分布在：江苏张家港总部10条生产线、山东巨野4条生产线、广东江门3条生产线、辽宁大连1条生产线。
集团公司玻璃产销总量连续11年列国内同行业之首，产品品种以高级超白、高档高透优质浮法玻璃为主，具备2mm-22mm浮法玻璃的生产能力，主业浮法玻璃先后荣获“国家免检产品”和“中国名牌产品”称号，企业先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
多年来集团公司坚持“一业为主、产业整合、相关经营、介入多元、持续发展”的理念，在总部有玻璃深加工中心、社会化大物流公司和社会化经营公司，在江苏淮安有年产40万吨联碱法纯碱生产厂和120万吨延迟焦化厂，在镇江有年产20万吨焦油精炼厂，在浙江长兴有年产100万吨石英砂矿，已形成一个以玻璃为主业的产业链和相关产品配套的集团型企业。
8.2沙玻集团
由沙河市10大玻璃生产企业组建的大型玻璃集团——沙玻集团2010年10月23日成立。(沙玻集团成员：河北迎新玻璃集团、沙河市安全实业有限公司、河北大光明实业集团、河北长城玻璃有限公司、河北正大玻璃有限公司、沙河市德金玻璃有限公司、河北吉恒源实业集团、河北鑫利玻璃有限公司、河北海生实业集团、河北元华浮法玻璃有限公司)
新成立的沙玻集团由沙河市10家玻璃重点骨干企业组成，拥有25条浮法玻璃生产线、日熔化量达15000吨级，能生产1.0—19毫米不同品种、不同规格的优质浮法玻璃，年可产平板玻璃8000万重量箱，年销售额超过80亿元，生产规模居全国第一，采用了一系列节能减排技术，是国内超大型玻璃企业集团。
8.3中国耀华玻璃集团公司
（前身是秦皇岛耀华玻璃厂）创建于1922年，是中国乃至远东地区第一家采用机器连续制造玻璃的工厂，被誉为“中国玻璃工业的摇篮”。长期以来，耀华在生产规模、技术装备、产品质量、出口创汇、企业管理等方面一直处于同行业领先水平。中国耀华玻璃集团公司是国家520户重点企业之一，以中国耀华玻璃集团公司为核心企业的中国耀华玻璃集团是国家首批57家试点企业集团之一，也是河北省大型支柱性企业集团。目前，耀华已发展成为我国特大型综合性玻璃生产企业，拥有北方玻璃集团有限公司、秦皇岛耀华玻璃股份有限公司、秦皇岛耀华国投浮法玻璃有限公司、中国耀华香港有限公司、耀华集团财务公司等30余家子公司，还拥有国家级“企业技术中心”、“企业博士后科研工作站”、耀华研究设计院、耀华工程公司。耀华产品目前包括建筑用玻璃、工业技术玻璃、其它玻璃制品、功能高分子制品、玻璃钢制品、日用玻璃制品、其它纺织品等七大系列140个品种；平板玻璃年生产能力1500多万重箱，总资产约36亿元。
分厂：浮法玻璃系统：秦皇岛耀华玻璃股份有限公司、秦皇岛耀华国投浮法玻璃有限责任公司、秦皇岛耀华玻璃工业园、
玻璃深加工系统：中国耀华玻璃集团公司秦皇岛耀华工业技术玻璃厂、武汉耀华皮尔金顿安全玻璃有限公司、秦皇岛耀华兴业镀膜玻璃有限公司、秦皇岛耀华优能镜业有限公司、秦皇岛耀华镀膜玻璃厂、秦皇岛耀华特种玻璃股份有限公司、秦皇岛利华玻璃加工有限公司、玻璃钢系统：中国耀华玻璃集团公司秦皇岛耀华玻璃钢厂、中国耀华玻璃集团公司秦皇岛玻璃钢厂、秦皇岛耀华三荣玻璃钢有限公司、秦皇岛耀华茵莱节能门窗有限公司
8.4上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司
上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司（中文简称“耀皮玻璃”，英文简称“SYP”）成立于1983年，是当时国内最大的中英合资企业，1993年改制上市。
公司拥有市级企业技术中心及国内一流水平的检测中心，主要业务覆盖浮法玻璃、建筑加工玻璃和汽车玻璃三大领域。截至2008年底，公司总资产超过62亿元，销售收入突破25亿元。
在浮法玻璃领域，公司不断发展壮大。2000年和2003年，公司先后收购了广东浮法玻璃有限公司（现更名为广东耀皮玻璃有限公司）和天津日板浮法玻璃有限公司（现更名为天津耀皮玻璃有限公司）。2005年，公司与皮尔金顿合资成立江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司，与格拉斯林有限公司合资成立常熟耀皮特种玻璃有限公司。如今公司已拥有采用英国Pilkington 技术、美国PPG技术和日本板硝子（NSG）技术的优质浮法玻璃生产线。浮法玻璃业务下属天津耀皮玻璃有限公司、江苏皮尔金顿玻璃有限公司和常熟耀皮特种玻璃有限公司共四条生产线。主要产品有：1.8mm-25mm优质透明浮法玻璃、2mm-12mm优质F绿、H绿、蓝、灰、黑本体着色浮法玻璃，另有涉足太阳能电池领域的超白压延玻璃，是公司在节能、环保领域的新突破。
公司是国内商用建筑玻璃的优秀供应商。1995年，公司参股上海阳光镀膜玻璃有限公司，并受托进行管理。之后，公司先后斥资近7亿元在上海康桥工业园区建成了综合性建筑玻璃加工基地。2002年公司对上海阳光镀膜玻璃有限公司全面控股。现在，公司在上海和京津粤四地拥有五家工厂，数十条玻璃深加工生产线，是目前国内加工玻璃行业规模最大、设备最先进、综合配套能力最强的玻璃深加工企业之一。主要产品有：镀膜、中空、夹层、钢化、彩釉、热弯、家具等各种安全、环保、节能、装饰系列加工玻璃。
2000年，公司收购了上海福华汽车玻璃有限公司（现更名为上海耀皮汽车玻璃有限公司），开始涉足汽车玻璃领域。2008年底，汽车玻璃产能扩大至120万套。公司引进英国皮尔金顿汽车玻璃成套加工技术和设备，主营各类汽车用前挡印刷曲面夹层玻璃，汽车用单曲面钢化玻璃，热线印刷玻璃及各类汽车玻璃总成。产品的产量、质量和市场占有率均在同行中名列前茅。
8.5金晶（集团）
金晶（集团）有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地——山东博山，从1904年中国成立第一家玻璃公司至今，金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前，金晶（集团）有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业，并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司，是国家高新技术企业，中国新材料基地骨干企业。1998年通过ISO9002质量体系认证。2007年获得ISO/14001环境体系认证，以及企业标准化3A认证。继集团“金晶”牌系列浮法产品获“中国名牌”之后，金晶中空玻璃又获“中国名牌”，金晶商标获中国“驰名商标”荣誉称号。
金晶集团在产品品质上，追求功能和美感的有机融合，环保和安全的自然衔接，性能和品貌的和谐统一，时尚和实用的完美结合。公司主要生产2—25mm超白玻璃、镀膜玻璃、太阳能专用玻璃、电子玻璃、颜色玻璃，机车玻璃，低盐重质纯碱、轻质纯碱等产品。
作为中国平板玻璃标准的制定者，中国超白玻璃产品的开拓者，金晶产品品质与性能得到行业及社会的高度肯定。金晶超白玻璃被大批量引入2008年鸟巢、水立方等奥运场馆，之后又被广泛应用于2010年世博会景观——“阳光谷”及中国等多国的场馆建设中，为中国新世纪两大盛会锦上添花。
金晶曾经创造了一系列第一或唯一：
◆中国的第一片超白浮法玻璃；◆世界首创22MM、25MM超厚超白浮法玻璃；◆首创青藏高原列车特殊中空玻璃；◆中国玻璃首次进入奥运会场馆——鸟巢、水立方工程；◆世界第一高楼——阿联酋的迪拜塔（哈利法塔）唯一选用了来自金晶的中国玻璃；◆金晶拥有亚洲最大的压延玻璃基地；◆第一批获得“中国名牌产品”和“中国驰名商标”的浮法玻璃……
8.6福耀玻璃工业集团股份有限公司
福耀集团是国内最具规模、技术水平最高、出口量最大的汽车玻璃生产供应商，产品“FY”商标是中国汽车玻璃行业迄今为止唯一的“中国驰名商标”，自2004年起连续两届被授予“中国名牌产品”称号；福耀产品被中国质量协会评选为“全国用户满意产品”，福耀集团董事会是“十佳董事会”，福耀玻璃股票为上证50指数样本股、《新财经》“漂亮50”、“中证·亚商中国最具发展潜力上市公司50强”，等等。福耀集团多年来一直是最具成长性的50家蓝筹A股上市公司，同时还是“中国最佳企业公民”、“2007CCTV年度最佳雇主”。
福耀玻璃工业集团股份有限公司（含其前身），1987年在中国福州注册成立，是一家专业生产汽车安全玻璃和工业技术玻璃的中外合资企业。1993年，福耀集团股票在上海证券交易所挂牌，成为中国同行业首家上市公司，股票简称：福耀玻璃，股票代码：600660。福耀集团现有员工一万多人，目前已在福清、长春、上海、重庆、北京、广州、湖北等地建立了汽车玻璃生产基地，还分别在福建福清、吉林双辽、内蒙通辽、海南海口等地建立了现代化的浮法玻璃生产基地，在国内形成了一整套贯穿东南西北合纵联横的产销网络体系。福耀集团总资产由1987年注册时的627万增长至目前的90多亿元人民币，还设立了中国香港、美国子公司，并在日本、韩国、澳大利亚、俄罗斯、德国及西欧、东欧等国家设立了商务机构，成为名副其实的大型跨国工业集团。
企业愿景：
为汽车工业制造一片高质量的玻璃，当好汽车工业的配角。
8.7中国南玻集团股份有限公司
成立于一九八四年，为中外合资企业。一九九二年二月，公司A、B股同时在深交所上市，成为中国最早的上市公司之一。经过二十余年的发展，集团目前资产规模已超过100亿元，员工近万人，是中国玻璃行业和太阳能行业最具竞争力和影响力的大型企业集团。
集团主营业务为进行平板玻璃、工程玻璃等节能建筑材料，硅材料、光伏组件等可再生能源产品及精细玻璃、结构陶瓷等新型材料和高科技产品的生产、制造和销售（涉及生产许可证、环保批文的项目由各子公司另行申报），为各子公司提供经营决策、管理咨询、市场信息、技术支持与岗位培训等方面的相关协调和服务。
集团总部位于深圳蛇口，在澳洲、中东和香港设有子公司。集团在深圳、东莞、广州、成都、天津、廊坊、吴江、宜昌、海南文昌、四川江油、广东河源等地建有大型生产和原料基地，形成了两大完整产业链：
南玻集团从一九九六年即开始了节能玻璃的研发和生产，成为最早的低辐射节能玻璃制造商，培育和引导了中国的节能玻璃市场，参与多项节能建筑、节能产品的国家标准和行业标准和制定与修订。随着产品的不断创新和产能的扩大，集团一直是国内最大的节能玻璃供应商。
从二〇〇五年开始，集团响应国家节能减排、发展低碳经济的政策，投巨资全面进入太阳能光伏产业，在可再生能源方面取得了重大进展。随着东莞麻涌绿色能源产业园的建成和宜昌硅材料生产基地的投产，集团完成了由高纯多晶硅材料到硅片、太阳能超白玻璃、太阳能电池片及组件等完整产业链的建设。
8.8洛玻
洛玻始建于1956 年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产41.6亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一── "洛阳浮法"的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.55㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业，公司现拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃2000多万重量箱。
经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面，取得了优势和经验。拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备，产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。
8.9中航三鑫股份有限公司
中航三鑫股份有限公司，前身为“深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司”，是中国航空工业集团下属中航通用飞机公司旗下企业。公司创办于1995年6月，经过十几年的发展，于2007年8月在深圳证交所A股上市，股票代码：002163，股票简称：“中航三鑫”，是中国航空工业集团公司旗下二十四家上市公司之一，是中航工业集团新材料板块的重点发展企业。
中航三鑫的主业为：特玻材料、光伏幕墙和航空材料。特玻材料主要产品有：石英砂矿原料、LOW-E节能玻璃材料、超白太阳能TCO玻璃材料，电子玻璃基片材料、航空玻璃、高速列车玻璃和高强度耐高温防火玻璃原片材料。特玻制品有：电子功能玻璃、太阳能玻璃、以及Low-E、钢化、夹层、彩釉、中空、防弹、防火防爆等建筑工程安全节能玻璃。其中投资32亿元的
海南中航特玻4条生产线项目是中国最大的高端玻璃制造项目，开创了中国玻璃行业的五个第一（全氧燃烧工艺、在线TCO镀膜工艺、TCO光伏玻璃产品、航空玻璃产品、四条线12兆瓦余热发电）；填补了国内五项空白（全氧燃烧工艺、在线TCO镀膜工艺、光伏超白玻璃、高强度铝硅、全氧燃烧余热发电），结束了中国高端玻璃长期依赖进口的局面，具有参与国际高端市场竞争的能力。
高端幕墙工程从设计、生产、施工、维护服务等，具有上下游产业链配套较强的实力。在国际行业，具有较大的影响力，是国内幕墙行业的龙头企业。深圳三鑫幕墙工程有限公司承建的中国四大空港幕墙工程：北京首都国际机场、上海浦东新机场、广州新白云机场、昆明新机场和泰国新曼谷机场。这些代表性业绩，充分体现了当今中国幕墙工程企业的设计、施工管理综合能力。积极参与国家发展新能源和节能减排战略，以发展低碳节能技术为己任，致力于太阳能光伏建筑一体化研发应用，培育三鑫光伏工程品牌，形成光伏建筑应用系列产品，为客户提供完整的解决方案和系统集成服务。打造业内最具成长性的创新型企业为目标，通过产业化发展和资本化运作，努力发展成为中国光伏工程产业的领先企业之一。
公司将按照中航工业集团材料板块的总体部署，通过资本运作加快融入中航工业航空材料制造配套供应体系，坚持节能环保的理念，坚守诚信经营的原则，通过资本化运作、加快产业化发展，继续调整公司产业结构，提升产品档次，提高产品高附加值，提高创利能力回报投资者，促进企业持续稳健发展，将公司发展成为全球特玻材料、航空材料以及光伏建筑节能高端幕墙领域的主要供应商。
公司目前旗下全资子公司、控股公司共有8家：深圳市三鑫幕墙工程有限公司（深圳分公司、北京分公司、上海分公司、海外工程分公司、太阳能工程分公司）、广东中航特种玻璃技术有限公司、深圳市三鑫精美特玻璃有限公司，海南中航特玻材料有限公司、中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司、三鑫（惠州）幕墙产品有限公司、三鑫（香港）有限公司、中航三鑫（文昌）矿业有限公司；生产基地和工厂有海南中航特玻材料生产基地、中航三鑫太阳能光电玻璃（蚌埠）生产基地、大亚湾特种玻璃与幕墙生产基地、深圳石岩生产中心、深圳坪山大工业区电子功能镀膜厂、北京怀柔幕墙厂、上海奉贤幕墙厂、大亚湾玻璃幕墙门窗研发检测中心。公司总部办公设在深圳市南山区新保辉大厦十七层。
中国玻纤股份有限公司
公司是国内最大的玻璃纤维及制品的制造商，公司玻纤业务主要通过子公司浙江巨石集团有限公司进行运作。07年8月公司欲定向增发募资35亿全资控股巨石集团。巨石集团为国家大型一档企业和国家火炬计划重点高新技术企业，是中国最大的玻纤生产企业，产能居亚洲第一。公司主要客户分布在能源、交通、石油和电子电力等产业，50％以上的玻璃纤维及其制品出口美国、日本等地。公司还参与商业房地产开发与经营、住宅产品连锁经营与物流配送业务。公司在浙江桐乡开工建设的年产12万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线项目已于07年6月8日顺利投产，是当前世界规模最大、技术最先进的玻纤池窑生产线。
中国玻纤股份有限公司系1998 年8 月31 日经国家经济贸易委员会国经贸企改(1998)544 号批复批准,由中国新型建筑材料(集团)公司、浙江桐乡振石股份有限公司、江苏永联集团公司和中国建筑材料及设备进出口公司等四家公司共同发起,采用募集方式设立的股份有限公司,原名称为中国化学建材股份有限公司。经中国证券监督管理委员会证监发行字[1999]21 号批复批准,本公司于1999 年3 月5 日在上海证券交易所发行人民币普通股7,000 万股。2004 年12 月6 日,根据2004 年第一次临时股东大会审议通过,本公司更名为中国玻纤股份有限公司。
概念内容：
(1)并购重组：2010年4月8日，公司拟向中国建材股份有限公司(为公司控股股东)、振石
控股集团有限公司(为公司第二大股东)、珍成国际有限公司、索瑞斯特财务有限公司四名特定对象非公开发行人民币普通股(A股)，购买其分别持有的巨石集团有限公司(注册资本256208105美元，公司目前持股51%)11.50%、11%、18.50%、8%，合计49%的股权(具体以评估报告的范围为准)，标的资产的作价以经国务院国资委备案的评估报告所确认的评估值为依据，由各方协商确定。根据标的资产的预估值29.35亿元和发行价格19.03元/股计算，本次发行的股份总数约为15425万股，即向上述四名特定对象分别发行约3620万股、3463万股、5824万股、2518万股。本次交易构成重大资产重组暨关联交易。
(2) 股权收购：2009年12月31日公告称，公司控股子公司巨石集团有限公司拟收购公司股东振石控股集团有限公司的控股子公司四川成都振石投资有限公司持有的巨石集团成都有限公司43%股权，收购价格为5.03亿元。收购完成后，巨石成都将成为巨石集团的全资子公司。巨石成都公司注册资本6.1亿元，主要经营玻璃纤维及制品。巨石集团持有其57%股权，成都振石持有43%股权。截至2009年10月31日，巨石成都经审计的资产总额为22.76亿元，负债总额16.44亿元，净资产6.32亿元，经评估的股东权益价值为人民币11.69亿元。2009年1-10月实现净利润1079.45万元。公司表示，收购有利于进一步强化公司主营业务，增强公司盈利能力和抗风险能力，提升公司核心竞争力，符合公司发展战略。
(3)产品倾销：公司于2010年1月13日获悉，印度两家主要玻璃纤维生产企业于今年1月向印度商务部提起申诉，对来自中国的玻璃纤维产品进行反倾销调查，该申诉涉及的企业包括本公司控股子公司巨石集团有限公司。目前，公司已启动反倾销应对工作，成立了应对反倾销小组并聘请专业律师机构应对此次反倾销法律事务。
2009年12月17日获悉：欧洲玻璃纤维生产商协会于今年11月向欧盟委员会递交了对来自中国的有关玻璃纤维产品发起反倾销调查的申诉书，涉及的企业包括公司控股子公司巨石集团有限公司(2008年向欧盟出口的玻璃纤维产品金额约为5480万美元)。2009年12月17日，欧盟委员会发布反倾销调查立案公告。一旦欧盟最终认定中国出口的玻璃纤维产品存有倾销事实并因此对其境内同行业造成损害，将对中国反倾销调查项下输入欧盟的玻璃纤维产品征收一定幅度的反倾销税。
8.10山东省药用玻璃股份有限公司
山东省药用玻璃股份有限公司位于山东省沂源县城，这里是中国药用玻璃工业发祥地之一，也是中国玻璃工业最发达的地区。
山东省药用玻璃股份有限公司创立于1970年，以医药、食品、日用品行业为服务对象，生产各种药用、食品、日用品包装材料。2002年1月24日经中国证监会核准发行3200万股A股，并于2002年6月3日挂牌交易，成为中国药用包装行业首家上市公司。
经过近40年的奋力拼搏，使山东药玻一步步成长为闻名世界的药用包装行业的龙头企业，产品市场覆盖32个省、市、自治区，并远销欧、美、俄、日、韩、东南亚等60多个国家和地区，每年为制药、食品、化妆工业提供百亿支各种规格的包装产品，这些产品中有模制抗生素瓶系列产品、管制瓶系列产品、棕色瓶系列产品、中性硼硅玻璃系列产品、输液瓶系列产品、日化瓶系列产品、食品瓶系列产品、丁基橡胶塞系列产品、预灌封注射器系列产品、铝塑盖系列产品、塑料瓶系列产品等，适用于制药工业粉针、水针、输液、口服液、冻干、生物制剂、片剂等不同药品制剂及食品、化妆品的包装需要，并有各种材质、瓶型及规格可供选择。其中公司的主导产品模制抗生素瓶年产量达90多亿支，药用丁基橡胶塞年产量48亿支，销往国内外各制药企业，与上药集团、广药集团、哈药集团、华北制药集团、东瑞制药、辉瑞制药、
中美上海施贵宝等1200多家中外制药厂家建立了长期稳定的供货关系。目前，山东药玻公司已成为中国最大的医药玻璃专业制造商，生产规模位居亚洲前列。
此外，山东药玻不断加大投入，采用最新科技，提高制造系列的自动化程度，完善生产工艺和质量控制手段，开发新的品种。引进了美国艾姆哈特行列式制瓶机生产线，实现了产品的自动检验和自动包装，提高了玻璃制品的成品率。强大的技术开发能力，不断满足用户的新需求成为可能。公司已现有科技成果172项，专利技术49项，自主研制开发的高白料、轻量薄壁模制药用玻璃瓶获国家级新产品证书，中性硼硅玻璃产品填补了国内空白。