拉拔仪期间核查方法

拉拔仪期间核查方法
拉拔仪期间核查方法

锚杆拉力计(拉拔仪)期间核查方法

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1、核查目的:为确保拉拔仪在两次检定/校准之间能确保正常运转,制定期间核查方法。

2、核查次数:在每个检定周期(即两次相邻检定之间)中间进行一次期间核查。

3、核查内容:

3.1加、卸负荷应平稳,无冲击和颤动现象;

3.2液压系统应工作正常,反应灵敏,油路无渗漏、无妨碍读数的压力波动;

3.3液压缸在同一级负荷下的压力示值重复性不超过量程的1.0%;

3.4负荷完全卸除后,示值应为“0”。

4.核查用器具:经校准的试验机(核查RCH302、600用WE1000A 试验机,核查SW-100用WE300A试验机)。

5、核查方法

5.1油路的检查采用目测法。关闭回油阀,慢慢加压,观察有无漏油处。从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,如油不满,(储油筒中应留有1/5的空间),可加注N32号耐磨液压油;

5.2排气:拧松注油孔盖,以便储油筒内空气排出。将手动

泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压动手动泵,

使液

共2页第2页压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即

可。

5.3将液压缸安置在试验机下压板正中位置;

5.4预加负荷两次,每次加到所需负荷后退回到零负荷,检查系统有无异常;

5.5校验:从初负荷开始,按递增顺序施加负荷,直到额定负荷,以试验机指示读数为准,在每一级负荷加到时,读取压力表显示数值(或显示屏显示值),校验点一般取额定负荷的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%相对应的负荷点。

5.6均匀缓慢卸荷到零;

5.7按4、5步骤再测定两次。

6、结果评定

校验结果必须符合本方法的技术要求。

工地试验室仪器期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业指导书 编制日期:2020年3月2日

总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保仪器设备在两次检定/校准间隔内,保持其准确可靠,特制定本程序。 二、适用范围 适用于本试验室内的设备、参考标准及标准物质。 三、核查内容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1.稳定性不高,漂移较大的; 2.使用频繁,时间较长的; 3.电子类设备较长时间未启用的; 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 1.使用有证标准物质或使用次级标准物质进行期间核查; 2.以留样的再检测对比进行期间核查; 3.以同样功能的设备比对来进行期间核查; 4.试验室间比对进行期间核查; 5.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; 6.其他有效的期间核查方式。 五、核查周期 1.对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考 标准及标准物质可一年进行1-2次; 2.对其他,可根据实际情况酌情增加核查次数,但不得少于半 年一次。

压力试验机期间核查作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于对本检测所的压力试验机、水泥恒应力试验机、抗折抗压试验机进行期间核查。 2.引用标准 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 3. 原理 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081一2002对同一工艺成型的混凝土试验件进行抗压试验,用万能材料试验机同时和压力试验机进行抗压强度对比试验,从而判断所核查的压力材料试验机的计量性能是否正常。 4. 操作方法 4.1 依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 ,采用同一工艺,同一配合比,同时制作强度相同试验件6 个,按随机的方法分为 2 组; 4.2 在两次检定周期的中间时期,将试件其中一组在万能材料试验机上进行抗压强度试验,另一组在压力试验机上进行抗压强度试验。 4.3 试验按下列要求进行: 4.3.1试验按《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/150081-2002进行; 4.3.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5.期间核查结果 5.1 按式(5.1)计算两次试验机所测得的抗压强度值的差。 Cy = fy - f w (5.1)

自校仪器校验规程

自校仪器校验规程 一、塌落度筒及捣棒 1.主要内容与适用范围: 塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备,它的制造,应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求. 本规程适用于新制的,使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。检验周期6个月. 2.技术要求: 2.1塌落度筒外表面平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位. 2.2筒的内部尺寸:底部直径:200±2㎜ 顶部直径:100±2㎜ 高度:300±2㎜ 筒壁厚度:不小于1.5㎜ 2.3筒底面与顶面应互助平引. 2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜,长度为600±5㎜. 2.5捣棒端部应呈圆形. 3.检验用标准器具: 3.1分度值为0.5㎜的钢板尺,量程大于300㎜. 3.2直角尺,量程大于300㎜ 3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜. 4.检验方法: 4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形. 4.2技术参数的检验: ○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3. ○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6. ○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f. ○4用钢板尺测量捣棒长度L. ○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d. 5.检验结果评定: 5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求. 二、水泥试模(160×40×40㎜) 1.主要内容与适用范围: 水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月. 2.技术要求: 2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸: 试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜) 长160

测量仪器操作规程教程文件

测量仪器操作规程

测量仪器操作规程 2016年3月

目录 水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)

水准仪操作规程 1.目的和适用范围 为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准:使用说明书 3.进行水准标高测量时,应按以下操作规程使用: 3.1整平 先将三脚架两只铁脚踩入土中,观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动,直到圆水准气泡基本居中时,固定这条腿不动,然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中(仪器内设自动安平)。 3.2瞄准 先转动目镜对光螺旋,使十字丝的成像清晰,然后放松固定螺旋,用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺,粗略地进行物镜对光,当在望远镜内看到水准尺像时,即将固定螺旋固定,转动微动螺旋,使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数 读数时要按由小到大的方向,应先用十字丝横丝估读出毫米数,然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项: 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐,包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时,应先把脚架螺旋旋紧,在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整,对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时,须转点搬移过程中,应检查好仪器的螺旋是否拧紧,防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正: 5.1.1检验方法:

①转动脚螺旋使圆水准气泡居中; ②将仪器旋转180度,如气泡居中,则正常,否则需校正。 5.1.2校正方法: ①首先整平仪器,使圆水准气泡居中,旋转180度,调整脚螺 旋,使气泡退回到偏离量的一半; ②松开圆水准仪的固定螺旋,用拔针,拔动圆水准器的校正螺 丝,使气泡居中; 重复第②步直到,仪器转到任何位置,圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法: ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点; ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常,否则需校正。 5.2.2校正方法: ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端,在A 尺 上读出a1; ②然后读出B尺,其读数为a1+ΔH′,用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤,使仪器放任一位置,a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法: ①整平仪器,将横丝对准一固定点;

数字水准仪校验规程

数字水准仪校验规程 1.0目的 规范数字水准仪校验的操作,确保数字水准仪的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠。 2.0范围 本规程适用于新制造、使用中和修理后的各种型号的数字水准仪的内部校验。数字水准仪是借助仪器的水平视准线作为基准,通过CCD成像技术、使用条码尺进行高差测量的电子仪器。它广泛应用于大地水准测量、地震形变测量、各种工程水准测量与大型精密机械安装等工作中,数字水准仪是未来主要的精密水准测量仪器。 3.0检定项目 各级水准仪检定器具列于表1。

注:检定类别中“+”为必检项目。“-”为可检可不检,由送检单位需要确定。 4.0环境条件 室内检定项目,一般在常温下进行。 数字水准仪磁误差检定条件见表2。 5.0技术要求和检定方法 5.1 外观检视及开机检查 5.1.1 技术要求 5.1.1.1 仪器上应标明厂名(厂标)、仪器型号及出厂编号。 5.1.1.2 仪器外表无脱漆、锈蚀和伤痕,仪器密封性能良好,光学零件表面清

洁,不得有脱胶、脱漆、油迹、霉点等缺陷。 5.1.1.3 望远镜视场亮度应均匀,分划板成像清晰,刻线应平直无结节、断线等现象。 5.1.1.4 仪器各运动机构转动灵活,不得有松动、卡滞和影响操作的现象。5.1.1.5 调节望远镜目镜时,视场内十字丝交点无晃动现象。 5.1.1.6 自动安平水准仪的补偿机构应能正常的工作。 使用中和修理后的仪器,允许有不影响仪器准确度的上述缺陷。 5.1.2 检定方法 将仪器安置在检验台上,整平。对上述所列各款逐项进行目视与手感检验。5.2望远镜物镜的光学分辨力。 5.2.1技术要求 参照JJG425-2003 水准仪检定规程的相关内容和企业标准检定结果应不大于1”。 5.2.2检定方法 参照JJG425-2003 水准仪检定规程的相关内容执行。 5.3竖轴整置误差 5.3.1技术要求 竖轴整置误差,水准仪圆水准器不大于标称角值的四分之一。 5.3.2检定方法 将仪器固定在检定台上,使望远镜视轴方向与任意两个脚螺旋位置平行,调整脚螺旋使仪器水准气泡居中,将望远镜旋转180度,若气泡偏离,则进行调整。观察仪器的水准气泡是否居中,仪器旋转任一位置时该水准器的最大偏移量为

仪器设备期间核查作业指导书

仪器设备期间核查作业 指导书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

有限公司 工地试验室 仪器设备期间核查 作业指导书 批准: 审核: 编制: 2016年月日实施期间核查作业指导书目录

总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。 二、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 三、核查内容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1.稳定性不高,漂移较大的; 2.使用频繁,时间较长的; 3.电子类设备较长时间未启用的; 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查; B.表示以留样的再检测对比进行期间核查; C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查; D.表示实验室间比对进行期间核查; E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; F.表示其他有效的期间核查方式。 五、核查周期

1.对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考 标准及标准物质可一年进行1-2次。 2.对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见核查方法目录 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能材料试验机期间核查作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2.引用标准GB/金属材料室温拉伸试验方法 3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期,对取自同一根钢筋的两组试件按GB/规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4.操作方法 4.1 在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组; 4.2 在万能材料试验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。

8精密经纬仪水准仪检定装置操作规程

抚顺市计量测试所作业指导书 抚顺市计量测试技术研究所 K03ZY-CZ(A)-008 精密经纬仪水准仪检定装置 操作规程 2009-7-1发布 2009-8-1实施 抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试研究所发布

本管理办法经抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试技术研究所技术负责人于2009年7月1日批准,自2009年8月1日起施行。 起草人:白凤民 批准人:荆兆东

精密经纬仪水准仪检定装置操作规程 一概述 1.1 用途 本实验室的经纬仪/水准仪检定装置是用来检定经纬仪/水准仪的检定设备,主要检测经纬仪的横轴与竖轴的垂直度、指标差、视轴与横轴的垂直度、一测回水平方向标准偏差,水准仪的I角误差等。 1.2本装置主要性能指标 本装置由两个基本点部分台组成,一个是水准仪检定装置,一个是经纬仪检定装置.(有本质区别个光管)每个光管的性能指标。 (1) 焦距f=550mm (2) 分度值30″ (3)测量范围±50′ 二使用环境 经纬仪水准仪在室内常温条件下检定即可。 三、操作规程 3.1根据受检仪器(经纬或水准),将检定台升或降到适当位置后,锁紧工作台,把仪器(经纬仪或水准仪)安装在检定台上,按要求进行检定。 3.1.1水准仪的检定(i角误差) 3.1.1.1将仪器对准目标,调整物镜,使在目镜中清晰看到目标中刻线 3.1.1.2用目标调整手轮将目标放置于3米处,通过升降装置使仪器十字线与目标线重和. 3.1.1.2用目标调整手轮将目标放置于70米处,调焦后通过读数装置手轮读出i 角误差. 3.1.2水准仪的调整(I角误差) 3.1.2.1将读数装置手轮置零,通过改钉将仪器十字线与目标线重和. 3.1.2.2重复3.1.1.2后各步骤,直到读数装置手轮置零, 仪器十字线与目标线重和 3.2检定/校准完毕后,被检仪器放到已检区,检定记录托善保存好。 3.3填写好仪器使用记录,清理好工作现场,切断电源离开实验室。

核查方法

电子秤、案秤、台秤等期间核查方法 1、概述 本规程适用于电子秤、案秤和台秤等衡量器具在两次检定周期的期间核查,由于电子秤的全量程值以及案秤和台秤的游标示值容易漂移,故根据不同衡量的不同情况采用相应质量的不锈钢锭或砝码进行核查。 2、技术要求 3、核查器具和/或物质 4、核查环境条件 (20±5)℃ 5、核查方法 在计量部门鉴定合格后还未使用之前,根据衡量器具的使用方法,分别称量不锈钢锭的质量,并把称量值作为基准值;在期间核查时,再次称量原已知质量的不锈钢锭,将该示值结果与基准值进行比较。6、核查结果的判定及处理

若核查结果符合技术要求,则判定该仪器设备期间核查合格,反之判定为不合格,并按《测量溯源控制与管理程序》规定执行。 7、核查周期 半年 8、记录 期间核查记录按附表填写,并按《检测记录和档案管理程序》规定执行。 9、相关文件 (1)《检测记录和档案管理程序》 (2)《测量溯源控制与管理程序》 仪器设备期间核查记录 开县检测/期间核查/()第号 仪器设备名称:仪器设备编号:

混凝土回弹仪期间核查方法 1、概述 本仪器有弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢钻上的率定值,本仪器主要用于非破损检测强度。 2、技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度;61. 5±0.3mm;。 (2)指针滑块的导轴上的摩擦力为0. 65±0.15N; (3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上的率平均值为80±2. 3、核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢钻 (2)游标卡尺;量程0~150mm 精度;0.02mm。 4、核查环境条件 室内、常温状态下 5、核查方法 (1)用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值; (2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在尺标上对应处。用测力计检查滑块的导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; (3)洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上分四个方向向下弹击率定,取连

混凝土回弹仪期间作业指导书

混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧; (2) 游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值; (2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格; (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月; 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。

混凝土回弹仪期间核查记录 仪器设备名称:仪器设备编号: 核查器具编号:环境条件: 核查人:批准:

混凝土回弹仪期间核查方法

回弹仪期间核查方法 1 概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2 技术要求 (1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。 3 核查器具 (1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧; (2) 游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。 4 核查环境条件 室内、常温状态下。 5 核查方法 (1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值; (2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; (3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。 6 核查结果的判定及处理 (1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧; (2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格; (3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。 7 核查周期 (1) 正常情况下三个月; 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。 混凝土回弹仪期间核查记录

仪器设备名称:仪器设备编号: 核查器具编号:环境条件: 核查人:批准:

全站仪、水准仪自检自校规程

外部变形监测仪器自检自校规程 2018年7月编制

目录 1.一般要求 (1) 1.1全站仪的检验项目 (1) 1.2水准仪检校的内容 (1) 1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正 (2) 1.2.2 十字丝横丝应与仪器旋转轴垂直的检验与校正 (3) 1.2.3 望远镜视准轴应与水准管的水准轴平行的检验和校正 (4) 2.依据的规范标准 (7) 3.操作方法及流程 (8) 3.1 全站仪 (8) 3.1.1 TCA2003全站仪 (8) 3.2水准仪 (20) 3.2.1NDA03水准仪 (20)

1.一般要求 1.1全站仪的检验项目 1.2水准仪检校的内容 水准仪应满足的主要条件和次要条件 主要条件: (1)水准管的水准轴应与望远镜的视准轴平行;(2)望远镜的视准轴不因调焦而变动位置。 次要条件: (1)圆水准器的水准轴应与水准轴的旋转轴平行;(2)十字丝的横丝应当垂直于仪器的旋转轴。 上述第二个主要条件,在于装置望远镜的透镜组和十字丝的位置是否正确,其中又以移动调焦透镜的机械结构的质量为主要因素,一般应由仪器制造商保证。 对用于国家三、四等及普通水准测量的水准仪,应经常检验第一个主要条件和两个次要条件。对用于国家一、二等水准测量的精密水准仪尚应定期对第二个主要条件进行检验。 检验、校正的顺序应按下述原则进行:即前面检验项目不受后面检验项目的影响。

1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正 (1)检验 先用脚螺旋将圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转180°,若气泡仍在居中位置,则表明此项条件已得到满足;若气泡有了偏移,则表明条件没有满足。 (2)校正 如果在检验时发现仪器旋转轴与水准轴不平行,则应进行校正。校正工作可用装在圆水准器下的校正螺钉来实现。 操作时,按整平圆水准器那样,分别调动三个校正螺钉使气泡居中位置移动偏离长度的一半。

混凝土回弹仪期间作业指导书

混凝土回弹仪期间核查作业指导书 1概述 本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。 2技术要求 (1)弹击拉簧工作长度: 61.5 ± 0.3mm ; (2)指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65 ± 0.15N ; (3)在洛氏硬度 HRC 为 60 ±2的钢砧上率定平均值为 80± 2。 3核查器具 (1)洛氏硬度 HRC 为 60± 2 的钢砧; (2) 游标卡尺:量程0 ~ 150mm精度:0.02mm。 4核查环境条件 室内、常温状态下。 5核查方法 (1)用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值; (2) 卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值; 60± 2 的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的 (3) 在洛氏硬度HRC 为 回弹值进行平均。 6核查结果的判定及处理 (1)弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧; (2)指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格; (3)在钢砧上率定值不在 80 ± 2 之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或 20 号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检 定。 7核查周期 (1)正常情况下三个月; 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加 检查一次。

水准仪校准细则

xxxx 作业指导书 校准细则 YTIM***-**** 水准仪校准细则 20xx-0*-0*批准 20xx-0*-0*实施

水准仪校准细则 1本细则适用于DS05、DSZ05、DS1、DSZ1、DS3、DSZ3级别新制和使用中水准仪的校准。 2本细制订依据: JJG425-2003水准仪检定规程(以下简称规程) JJF1059-1999测量不确定度评定与表示 GB9170-87数据修约 制定本校准细则。 3校准条件: 3.1环境条件: 室温(25±5)℃,变动量≤1℃/h; 3.2仪器设备: 应具备《规程》中“表3”中所列1、2、3、5、6、8各项。 4校准项目: 执行《规程》中“表5”所列3、4、6、8、10、11各项。5校准方法与步骤: 5.1竖轴运转误差:执行《规程》6.3.3; 5.2望远镜分化板横丝与竖轴垂直度:执行《规程》6.3.4; 5.3测微器行差与回程差:执行《规程》6.3.6; 5.4视准线的安平误差:执行《规程》6.3. 8:

5.5视准线误差(i角):执行《规程》6.3.10; 5.6望远镜调焦运行误差:执行《规程》6.3.11: 6校准结果处理: 对所进行的项目校准后,按用户或使用要求处理校准数据,并出具校准证书。 7测量不确定度 8校准证书: 1)标题:校准证书; 2)校准实验室名称及地址; 3)证书编号、页码及总页数; 4)委托方的名称及地址; 5)被校准仪器名称、型号规格、编号及生产厂; 6)校准参考标准详细资料 7)校准地点、日期及环境温度、湿度情况; 8)校准人员姓名、签名,主管人员职务、姓名及签名; 9)校准结果: 10)测量结果不确定度;

仪器设备期间核查作业指导书模板

工地试验室 仪器设备期间核查作业指导书 批准: 审核:

编制: 2016年月日实施期间核查作业指导书目录

总则 一、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。 二、适用围 适用于本实验室的设备、参考标准及标准物质。 三、核查容 当出现以下情况时,需进行期间核查: 1.稳定性不高,漂移较大的; 2.使用频繁,时间较长的; 3.电子类设备较长时间未启用的; 4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 四、核查方式 A.表示定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查; B.表示以留样的再检测对比进行期间核查; C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查; D.表示实验室间比对进行期间核查; E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查; F.表示其他有效的期间核查方式。 五、核查周期 1.对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标

准及标准物质可一年进行1-2次。 2.对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见核查方法目录 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。

万能材料试验机期间核查作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2.引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法 3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期,对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4.操作方法 4.1 在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组; 4.2 在万能材料试验机检定合格的几天,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4.3 另一组试件封存保管。 4.4 在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4.5 试验按下列要求进行 4.5.1 试验按GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》进行; 4.5.2 计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积; 4.5.3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5.期间核查结果 5.1 按式(5.1)计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉

水准仪期间核查规程

贵州顺康路桥咨询有限公司仪器设备期间核查规程文件编号GZSKJC/JS-2015-QJHC-01页码第 1 页共 1 页 仪器设备名称水准仪 1、编制目的 为规范水准仪的期间核查工作,确保其精准度满足使用要求。 2、适用范围 适用于贵州顺康路桥咨询有限公司所有水准仪的期间核查。 3、技术要求 3.1圆水准管与竖轴平行 3.2十字丝横丝与竖轴垂直 3.3视准轴与竖轴垂直 4、核查器具 塔尺、皮尺(编号:SK-PC-3)、温湿度计(编号:SK-WSDJ-01) 5、核查环境条件 室外、常温状态下 6、核查方法及处理措施 6.1圆水准器的核查与校正 1、核查方法: 安置水准仪后,使圆水准器气泡严格居中,此时圆水准器轴处于铅垂位置。将望远镜旋转180°,如果气泡仍居中,则说明圆水准器轴平行于仪器竖轴。 若圆水准器轴不平行于竖轴,水准仪粗平后,则圆水准器轴相对于铅垂线的夹角为角,将望远镜旋转180°,圆水准器轴由竖轴左侧转至右侧,若圆水准气泡不再居中,可进行校正。 2、校正方法: 圆水准盒的底部有三个校正螺丝。首先转动脚螺旋,使气泡中心向圆圈中心移动偏离值的一半,此时竖轴处于铅直位置,剩余一半用校正针拨动圆水准器的校正螺丝,使气泡居中,此次项校正应反复几次,直到望远镜转动在任何位置,圆水准气泡均居中为止。 6.2十字丝横丝的核查与校正

1、核查方法: 在离墙20米左右安置仪器,并在墙上做一明显的固定点,最好是黑三角,先用十字丝横丝的一端对准黑三角上(或下)的一个顶点或读取尺读数。旋紧水平制动螺旋,转动水平微动螺旋,如果固定点始终在横丝上移动或读数不变,说明横丝垂直于仪器竖轴,若偏离横丝,应进行校正。 2、校正方法: 打开护罩,松开十字丝分划板固定螺丝,旋转十字丝分划板座,转至正确位置为止。此项校正也需反复进行。 6.3水准管的核查与校正 1、核查方法: (1)在平坦地面上选取相距大于50m的固定点a、b,先在a、b的中间点安置水准仪,分别读取a1、b1,测出a、b两点的高差△a1b1= a1-b1。如果两轴之间有一固定夹角,由于前后视距离相等,i角对前、后视读数产生的误差相同,所以,前后视距离相等,可以消除视准轴与水准管轴不平行产生的角误差的影响。 (2)仪器搬到距a点(或b点)约2~3m处的c点。仪器置于c点上时,离仪器2~3米的a点的读数可以认为读数正确。精平后读取两点的尺读数a2、b2,并计算高差△a2b2。如果高差与仪器放在中间的高差一致,则说明仪器不需要校正,如果高差相差大于3mm,则需要校正。 2、校正方法 由于仪器距点很近,产生误差较小,所以认为读数误差略去不计,仪器在a点上读取尺读数后,加上仪器放在中间读取的高差即为离仪器b点的读数,在c点处校正,打开仪器目镜后的后罩可看见一十字校正螺丝,用校正针校正分划板使分划板刻度线对准 标尺上b 2=a 2 -(a 1 -b 1 ) 反复检查、校正,直到|(a 1 -b 1 )- (a 2 -b 2 )|≤3mm为止。 7、核查周期 正常情况下六个月; 设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。 编制:审核:批准:

DSZ2型水准仪操作规程

DSZ2型水准仪操作规程 1 总则 (1)目的:为了规范DSZ2型水准仪的操作,特制定本操作规程。 (2)适用范围:适用于使用DSZ2型水准仪,对起重机梁的上拱度、主梁的挠度、大车轨道全程标高差进行测量。 2 仪器简介 DSZ2型水准仪目前广泛使用于建筑工程和起重机械等行业。 (1)仪器组成 各部件如图1所示,各部件功能如表1所示。 图1 DSZ2型水准仪的各部件图2 DSZ2型水准仪望远镜照准标尺 表1 DSZ2型水准仪各部件及其功能 (2)主要参数 DSZ2型水准仪的主要技术参数如下: 每公里高差标准偏差:≤1.0mm; 望远镜放大率:32×; 物镜口径:45mm;

最短视距:1.6m。 3 使用前准备 (1)标识检查 使用前应特别注意检查水准仪准用状态标识及检定标志。仪器应具有表示准用的“绿标”且保证水准仪在检定有效期内; (2)完好性确认 仪器的各个部件应齐全,仪器结构应完好,没有明显的缺陷、损坏现象;使用前应检查水准仪是否完好,水准仪的各运动机构转动灵活平稳,无卡滞、抖动等异常现象。望远镜视场清晰均匀,刻度及成像清楚,无晃动及变形。 (3)辅助工具准备 检查测试所需的各种工具、附件是否齐全。DSZ2型水准仪进行测量时需要的辅助工具主要有:毫米刻度标尺、水准仪配套三脚架。标尺在使用前应检查以刻度完好清晰,且在检定有效期内。使用前应检查三脚架的各零件没有异常松动,必要时进行相应的调整。 4 使用环境要求 DSZ2型水准使用现场应没有大风、雨雪、严寒、强磁场、强腐蚀、强光直射等不利因素。现场的地面应当平整、坚实,以有利于架设三脚架。 5 操作方法 (1)架设 调节三脚架各脚架高度,大致调平三脚架。用中心连接螺钉将水准仪固定在三脚架上后锁紧。 (2)调平。水准仪调平是测量工作前的重要准备工作。当将水准仪锁死固定在三脚架上后,即可利用圆水准器和三个脚螺旋调平水准仪:如图3所示,相向转动脚螺旋A和B,使气泡移至垂直于脚螺旋A和B连线的圆水准器线上;然后转动脚螺旋C,使水泡移向圆水准器中心,如图4所示。 (3)起重机主梁挠度的测量 一人A在适当位置架设三脚架,固定水准仪,调平;另一人B将毫米刻度标尺从下方向上顶住主梁跨中下腹板不动。这时,A用水准仪的望远镜照准标尺上的某一刻度 h。然后起重机加载额定载荷。此时,B仍然将毫米刻度标尺从下方 1

国家一、二等水准测量规范2006

国家一、二等水准测量规范 1 范围 本标准规定了在全国建立一、二等水准网的布设原则、施测方法和精度指标。 本标准适用于国家一、二等水准网的布测。区域性的精密水准也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3161 光学经纬仪 GB/T10156 水准仪 GB/T16818 中、短程光电测距规范 GB/T18314 全球定位系统(GPS测量规范) GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 CH1001 测绘技术总结编写规定 CH1002 测绘产品检查验收规定 CH1003 测绘产品质量评定标准 CH/T1004 测绘技术设计规定 CH/T2004 测量外业电子记录基本规定 CB/T2006 水准测量电子记录规定 JJG8 水准标尺检定规程 JJG414 光学经纬仪检定规程 JJG425 水准仪检定规程

JJG703 光电测距仪检定规程 JJF1118 全球定位系统(GPS)接收机(测地型和导航型)校准规范3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准: 3.1 结点node 水准网中至少连接三条水准测线的水准点。 3.2 水准路线levelling line 同级水准网中两相邻结点间的水准测线 3.3 区段section 水准路线中两相邻基本水准点间的水准测线 3.4 测段levelling section 两相邻水准点间的水准测线 3.5 连测connect levelling 将水准点或其他高程点包含在水准路线中的观测。 3.6 支测branch levelling 自路线中任一水准点起,至其他任何固定的观测。 3.7 接测adjioning levelling 新设水准路线中任一点连接其他水准路线上水准点的观测。 3.8 检测check levelling 检查已测高差的变化是否符合规定而进行的观测。

《测量操作规程及管理办法》

《测量仪器操作规程及管理办法》 第一章水准仪 一、水准仪测量原理 水准仪的测量是利用水准仪提供的水平视线在水准尺上的读数,来求出地面两点间的高差。 二、水准仪操作规程 1、首先要将水准仪的三脚架打开,调节三脚架腿至适当高度,尽量保持三脚架顶面水平,旋紧连接螺旋,将水准仪和三脚架连接在一起。 2、调节水准仪基座上的脚螺旋,使圆水准气泡严格居中。 3、照准目标,旋紧制动螺旋后,调节水平微动螺旋,望远镜在水平方向内微小转动,精确照准目标。 4、转动微倾螺旋,使水准管中气泡两端完全吻合,形成闭合抛物线。 5、水准尺上的米、分米、厘米直接读出,毫米估读,读数完成后还应确认长气泡是否吻合。 三、水准仪注意事项 1、仪器、附件在搬运时应提在手上或者扛在肩上,不得在地上拖行。 2、仪器开箱和装箱时要轻拿轻放,按仪器放置顺序装箱,仪器放置不平时不得强行关箱。 3、在松软地面上架设水准仪时应踩实三脚架脚尖,使其架设牢固。 4、架设仪器时一定要把连接螺旋拧紧。仪器搬运时必须检查连接螺旋是否拧紧,确认无误后才能搬站。搬站时不得使仪器处于倒置状态,以免仪器内部精密部件损坏。

5、仪器使用过程中,调焦螺旋、微动螺旋、微倾螺旋和脚螺旋旋转困难时说明其已经到达转动极限,应该回旋,不得强行旋动,造成仪器损坏。 6、下雨天气不得使用仪器。若仪器被淋湿,应停止使用,并用镜头纸将水分擦干。 第二章经纬仪 一、经纬仪测量原理 1、水平角测量原理 水平角是指地面上某点到另外两个目标点的方向线垂直投影到水平面上的夹角,也即过两方向线的竖直面所夹的二面角。 2、竖直角测量原理 竖直角是指某一方向线在同一竖直面内的水平线之间的夹角,又叫倾角。若方向线上仰,夹角在水平线之上,成为仰角;反之为俯角。 二、经纬仪操作规程 1、支开三角架,调节三角架,使其高度适合人体的观测高度。用眼睛估测三角架使其中心大致与测站点对中,并使三角架平台基本水平。安上仪器,拧紧连接螺旋,打开照明,粗略对中。 2、调节三个架腿高度,使经纬仪上圆水准器汽泡居中。 3、松开连接螺旋,双手扶住基座平移仪器,使激光点精确对中测站点。 4、转动照准部,使长水准管与任意两个脚螺旋连线平行。双手相向转动这两个脚螺旋,使气泡居中,再将照准部转动90度,调节第三个脚螺旋使气泡居中。然后再将照准部转回初始位置,检查气泡是否仍居中。若不居中,则重复上述操作,直到气泡在任何方向都居中为止。

仪器设备期间核查SOP

仪器设备期间核查作业指导书 编制: 审核: 批准: **工程有限公司 *工地试验室 *年*月*日

仪器设备期间核查作业指导书 一 .目的 确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠,对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定(校准)之间进行性能指标符合性运行检查。 二. 适用范围 本指导书依据母体《程序文件》(ZT175SYS-CX-F版)编制,适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定(校准)之间进行运行检查/期间核查的管理。 三. 职责 1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。 2 各有关检测室(组)按规定具体实施。 四 .期间核查可选用方法: 1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查; 2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对; 3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估; 4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。 5、采用标准物质进行验证。 五工作流程 1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳

定性考核记录,确定需要进行期间核查的对象,制定出期间核查的方法。期间检查方法应包含:使用的核查标准,检查量值校准状态偏离与否的方法,核查周期,量值失准的报告等。 2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求,按被核查对象归类编制核查方案; 六、期间核查的实施 1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查,并记录归档。 2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。 3 计量管理员负责对核查结果进行确认。 4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”,以证明其量值稳定可靠。 5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时,应立即找出原因,采取控制措施,必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。 七、期间核查方法 (一). 电子天平的期间核查 1 适用范围 本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。 2.环境条件 (1)温度:20℃±5℃; (2)相对湿度:≤85%RH

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自 检规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人。 6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全。安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。

7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后,测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护。 9.转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时,应先查明原因,妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时,应及时向有关领导汇报,不应继续勉强使用,以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当,微动螺旋应尽量使用中间部位,操作过程中应尽量做到:正镜观测时顺时针方向旋转仪器,倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时,先将仪器各制动螺栓制动,物镜朝下,并检查连接螺栓是否牢固;然后将三脚架合拢,右手挟持脚架于肋下,左手将仪器紧握于胸前,仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时,要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时,一律应装箱背运。 12.观测结束需要搬站时,首先应将脚螺旋调平,微动螺旋回位到中间部位,松开制动螺旋,然后左手握仪器支架,右手松脚架的连接螺栓,按原样装箱。待仪器装箱平稳后,轻轻将望远镜、水平度盘制动螺栓适当旋紧。若箱口不吻合,应检查仪器各部位状态是否正确,切不可用力强压箱盖,以免损坏仪器。 13.仪器应尽量避免日晒、雨淋。烈日下或在雨中测量时,应给仪器配置伞具。 14.仪器应尽量避免在风雨中使用,若遇特殊情况,使用完后要使用绒布及时擦干水分装箱,回到住地后,打开仪器箱,将仪器平放于稳定、可靠的位置,让仪器阴干,以免受潮影响使用寿命。

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程 测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命。停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。 一、测量仪器操作保养规程 1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。 2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。 3.操作前应先熟悉仪器。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。 4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放。 5.仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人。

6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全。安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。 7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。 8.仪器安置后,测站旁必须有人。若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护。 9.转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时,应先查明原因,妥善处理。严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。仪器故障不能排除或查明时,应及时向有关领导汇报,不应继续勉强使用,以免损坏仪器或产生错误的测量成果。 10.制动螺栓制动时应松紧适当,微动螺旋应尽量使用中间部位,操作过程中应尽量做到:正镜观测时顺时针方向旋转仪器,倒镜观测时反时针方向旋转仪器。 11.对于短距离迁站时,先将仪器各制动螺栓制动,物镜朝下,并检查连接螺栓是否牢固;然后将三脚架合拢,右手挟持脚架于肋下,左手将仪器紧握于胸前,仪器、脚架尽量与地面垂直。抱着仪器前进时,要稳步中速行走。 若需跨越沟谷、陡坡或距离较远时,一律应装箱背运。

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