现浇混凝土板开裂宽度规范要求值

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值
现浇混凝土板开裂宽度规范要求值

现浇混凝土板开裂宽度规范要求

一、裂缝的形态与发生部位

裂缝形态呈上宽下窄形式,或肉眼只观察到上部裂缝,下部没有缝,但浇水试验,渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性,即大开间多、小开间少;南向房间多、北向房间少;底层多、上层逐渐减少;进深方向多、开间方向少;条形楼中间单元多,边单元少。

裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝,少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米~0. 5毫米居多,个别的大于0.5毫米,或只有0.05毫米。

裂缝主要发生部位有:现浇楼板跨中,沿进深通长方向;沿负弯矩筋边缘,进深方向;模板四角45度折角处;沿电线管预埋方向;施工缝处。

二、裂缝的成因分析

裂缝具有较明显的规律性和普遍性,是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查与实测研究证明,90%以上的裂缝是由变形作用引起的,在变形作用中,主要是温度变形和收缩变形引起的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度,导致裂缝产生。

1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥约放出50.2卡的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上通长升高35℃,如果使施工规范规定的最高浇筑温度28℃,则可使混凝土内部温度达到60℃多度,因为混凝土内部与表面的散热条件不同,所以中心温度高,形成温度梯度,造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。一般认为,混凝土的内外温差超过25℃,极易产生温度裂缝,这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。

2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的,经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上,一般长度大约0.2~2米,宽度为1~5毫米,从外观分为无规则网络状和混凝土构件截面变化等规则的形状,深度一般3~10厘米,裂缝在混凝土浇筑后1~3小时内出现。

3.干燥收缩裂缝。干燥收缩裂缝主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。当混凝土因养护不够,表面水分蒸发过快,混凝土表面收缩加快,受混凝土内部的约束,将在表面产生拉应力,便产生裂缝。水泥水化反应,使混凝土内部和表面形成很大的温差,混凝土抗拉强度不足以抵抗因收缩产生的拉应力时,便产生表面裂缝。

三、裂缝的预防控制措施

1.优化混凝土配合比,提高混凝土抗拉性能。无论是现场拌制的小坍落度混凝土还是泵送混凝土,都应当在现有配合比的基础上,进一步试验

研究高性能混凝土,优选有利于抗裂性能的混凝土级配,尽力减小水灰比,减少坍落度,降低砂率,增加骨料粒径,降低含泥量及杂质含量。选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺合料。对设计要求严格控制裂缝的结构,还应掺加补偿收缩的膨胀剂。

2.改善混凝土养护工艺,减少混凝土自身收缩。试验证明,养护条件对混凝土的收缩影响很大,养护14天的收缩比养护3天的收缩降低约2 0%。按施工规范进行养护,能有效地持续地使混凝土表面保持适当的温度和湿度条件。浇筑时间不长的混凝土,仍然处于凝结、硬化过程,水泥水化速度较快,养护形成的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时由于散热时间延长,混凝土强度的松弛作用得到充分发挥,使混凝土的总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止贯通裂缝的产生。此外,在潮湿条件下,可使水泥水化充分、完全,从而提高混凝土的抗拉强度,增强后期裂缝的抗力。

3.改进施工工艺。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水而在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。

4.规范施工操作规程,避免混凝土浇筑后的扰动。尽量采用小流水段施工,混凝土现浇板浇筑后不要过早上人,合适的开砌时间应在楼板混凝土达到5牛/平方毫米后;为使混凝土不早期受损,且不影响工期,宜采取早强措施;5牛/平方毫米值应制作同条件试块,确定达到的天数。

5.楼板浇筑完毕时,新浇混凝土、模板体系、施工人员、机具、脚手板和手推车等也可能使下一层楼板超载。除非下一层板的混凝土已达10 0%设计强度。一般情况下应在上层的混凝土浇筑完后再拆下层模板。为防止新浇混凝土受震动和发生局部的荷载重分布,在楼板混凝土浇筑后两天内不要拆除其下部的任何一层模板和支撑。

6.重视薄弱环节管理,控制引发裂缝。对施工缝,后浇带、预埋线管部位,塑性裂缝等,应严格按规范施工,制定具体措施,作好技术交底,必要时加膨胀剂,调节混凝土的收缩。

四、裂缝的应对处理

即使采取预防控制措施,目前还无法在混凝土楼板施工中彻底杜绝裂缝,而且设计规范允许一定宽度的裂缝出现。一旦出现了裂缝,处理时应遵守以下原则:

(1)裂缝宽度在设计允许范围内时,可不作处理。裂缝宽度超过规范要求时,应先查清开裂原因,待其发展基本稳定后再处理。若影响结构安全的裂缝,应提请设计或主管部门处理解决。

(2)不影响结构安全的裂缝应结合使用情况,可按下述方法处理:

化学灌浆:适用于贯通裂缝,采用专用压力设备,将化学浆液压入缝内,一般化学浆液为环氧树脂、聚氨脂等。

开槽嵌缝:在原有裂缝位置开槽,槽内清理干净,用密封材料填满嵌实,密封材料有环氧胶泥,密封油膏,聚合物砂浆等。

表面涂抹:在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆,一般加玻纤布作加劲层,密封涂料采用聚氨脂或环氧树脂,防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。

混凝土楼板裂缝的最大允许值是多少?

钢筋混凝土结构平法设计与施工规则

结构构件的裂缝控制等级及最大缝宽限值

环境类别:一控制等级3 缝宽限值: 0.3(0.4) 环境类别:二控制等级3 缝宽限值:0.2 环境类别:三控制等级3 缝宽限值:0.2

混凝土楼板裂缝多大才算质量事故

最佳答案

出现裂缝属于正常现象,但是裂缝的宽度超过一定限值之后就属于重大质量事故了。像楼主所说的裂缝主要出现在屋面板上还好,有补救措施,经过处

理,堵住缝后仍然可以算合格,毕竟它的承重要求较小,设计时都有较高的保险系数,即使出现点问题,也还是能保障安全,不会塌的。

关于现浇楼板裂缝,我该如何维权?

大家好,我去年2月买的商品房,今年2月入住,到九月份发现客厅楼板有2米长的裂缝,上周去找物业公司,他们联系到开发商,开发商来我家看了裂缝情况,说是用碳纤维给我补,但是买房子花了不少钱,而且房子刚

装修好没多久,还背着N多贷款,心理很不平衡。我觉得...展开

最佳答案

你可以自己找人鉴定,但是如果鉴定出没有安全隐患鉴定费由你自己承担,所以不建议你去鉴定,如果裂缝给你造成物质损失了你可以要求赔偿。

现浇混凝土板开裂宽度要求规范要求值

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值 一、裂缝的形态与发生部位 裂缝形态呈上宽下窄形式,或肉眼只观察到上部裂缝,下部没有缝,但浇水试验,渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性,即大开间多、小开间少;南向房间多、北向房间少;底层多、上层逐渐减少;进深方向多、开间方向少;条形楼中间单元多,边单元少。 裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝,少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在0.1毫米~0.5毫米居多,个别的大于0.5毫米,或只有0.05毫米。 裂缝主要发生部位有:现浇楼板跨中,沿进深通长方向;沿负弯矩筋边缘,进深方向;模板四角45度折角处;沿电线管预埋方向;施工缝处。 二、裂缝的成因分析 裂缝具有较明显的规律性和普遍性,是目前在

工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查与实测研究证明,90%以上的裂缝是由变形作用引起的,在变形作用中,主要是温度变形和收缩变形引起的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度,导致裂缝产生。 1.温度应力产生的温度裂缝。水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥约放出50.2卡的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上通长升高35℃,如果使施工规范规定的最高浇筑温度28℃,则可使混凝土内部温度达到60℃多度,因为混凝土内部与表面的散热条件不同,所以中心温度高,形成温度梯度,造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。一般认为,混凝土的内外温差超过25℃,极易产生温度裂缝,这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。 2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的

裂缝宽度验算

15 裂缝宽度验算:B墙8*15 15.1 基本资料 15.1.1 工程名称:一泵房地下室外墙 15.1.2 矩形截面受弯构件构件受力特征系数αcr = 2.1 截面尺寸 b×h = 1000×500mm 15.1.3 纵筋根数、直径:第 1 种:10Φ20 受拉区纵向钢筋的等效直径 deq =∑(ni * di^2) / ∑(ni * υ * di) = 20mm 带肋钢筋的相对粘结特性系数υ = 1 15.1.4 受拉纵筋面积 As = 3142mm 钢筋弹性模量 Es = 200000N/mm 15.1.5 最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离 c = 40mm 纵向受拉钢筋合力点至截面近边的距离 as =50mm ho = 450mm 15.1.6 混凝土抗拉强度标准值 ftk = 2.2N/mm 15.1.7 按荷载效应的标准组合计算的弯距值 Mk = 226kN·m 15.1.8 设计时执行的规范: 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002),以下简称混凝土规范 15.2 最大裂缝宽度验算 15.2.1 按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率ρte,按下式计算:ρte = As / Ate (混凝土规范 8.1.2-4) 对矩形截面的受弯构件:Ate = 0.5 * b * h = 0.5*1000*500 = 250000mm ρte = As / Ate = 3142/250000 = 0.01257 15.2.2 按荷载效应的标准组合计算的纵向受拉钢筋的等效应力σsk,按下列公式计算:受弯:σsk = Mk / (0.87 * ho * As) (混凝土规范 8.1.3-3) σsk = 226000000/(0.87*450*3142) = 184N/mm 15.2.3 裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数ψ,按混凝土规范式 8.1.2-2 计算:ψ = 1.1 - 0.65 * ftk / (ρte * σsk) = 1.1-0.65*2.2/(0.01257*184) = 0.479 15.2.4 最大裂缝宽度ωmax,按混凝土规范式 8.1.2-1 计算: ωmax =αcr * ψ * σsk * (1.9 * c + 0.08 * deq / ρte ) / Es = 2.1*0.479*184*(1.9*40+0.08*20/0.0126)/200000 = 0.188mm<0.2mm 9 裂缝宽度验算:A墙4.9*11.9 9.1 基本资料 9.1.1 工程名称:一泵房地下室外墙 9.1.2 矩形截面受弯构件构件受力特征系数αcr = 2.1 截面尺寸 b×h = 1000×500mm 9.1.3 纵筋根数、直径:第 1 种:8Φ20 受拉区纵向钢筋的等效直径 deq =∑(ni * di^2) / ∑(ni * υ * di) = 20mm 带肋钢筋的相对粘结特性系数υ = 1 9.1.4 受拉纵筋面积 As = 2513mm 钢筋弹性模量 Es = 200000N/mm 9.1.5 最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离 c = 40mm 纵向受拉钢筋合力点至截面近边的距离 as =50mm ho = 450mm 9.1.6 混凝土抗拉强度标准值 ftk = 2.2N/mm 9.1.7 按荷载效应的标准组合计算的弯距值 Mk = 188.86kN·m 9.1.8 设计时执行的规范:

混凝土楼板裂缝处理施工方案

目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)

一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)

三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 (1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (2)工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作,作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。

裂缝宽度验算及减小裂缝宽度的主要措施

8.2.5 裂缝宽度验算及减小裂缝宽度的主要措施 对裂缝宽度的限制,应从保证结构耐久性,钢筋不被锈蚀及过宽的裂缝影响结构外观,引起人们心理上的不安两个因素来考虑。 《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定,钢筋混凝土构件在荷载的标准组合下,并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度,应符合下式规定: (8-20) 式中w max——按荷载的标准组合并考虑长期作用影响计算的构件最大裂缝宽度,按式; w lim——裂缝宽度限值,根据构件所处的环境类别(表8-1)不同,裂缝宽度限值取表8-2中的值。 表8-1 混凝土结构的使用环境类别 表8-2 混凝土结构构件的最大裂缝宽度限值w lim (mm)

《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023)规定,钢筋混凝土构件在正常使用极限状态下的裂缝宽度,应按作用短期效应组合并考虑长期效应影响进行验算,且不得超过以下规定的限值: 一般环境0.20mm 有气态、液态或固态侵蚀物质环境0.10mm 这里,一般环境系指寒冷和严寒、无侵蚀物质影响的地面和水下及与土直接接触的环境;有气态、液态或固态侵蚀物质环境系指包括海水、使用除冰盐在内及工业污染的环境。 从影响裂缝宽度的主要因素以及两本规范的裂缝宽度计算公式中我们发现,当设计计算发现裂缝宽度超限,或要求减小裂缝宽度时,选择较细直径的钢筋及变形钢筋是最为经济的措施。因为同样面积的钢筋,直径小则其周长与面积比就大,这就增大了钢筋与混凝土间的粘结力,采用变形钢筋亦是这个道理。粘结力大,可使裂缝间距缩短,裂缝即多而密,裂缝间距内钢筋与混凝土之间的变形差就小,裂缝宽度减小。 但是,当采用上述措施仍不能满足要求时,亦可增大钢筋截面面积,从而增大截面的配筋率,减小钢筋的工作应力,减小平均裂缝间距;当然,有时也可采取改变截面形式及尺寸或提高混凝土强度等级等办法。 8.2.6 小结 两本规范的裂缝宽度计算公式相差较大(见表8-3)。从理论基础上看,《混凝土结构设计规范》(GB50010)采用一般裂缝理论,然后通过试验数据统计回归的方法确定其中的系数;《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023)公式则纯粹是建立在试验统计分析基础上的。但二者所反映的裂缝宽

混凝土楼板裂缝处理施工方案

(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm左右,板底未见裂缝; (3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 目录 一、裂缝部位概述 (3) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (6) 3.1 技术准备 (6) 3.2 劳动组织准备 (7) (1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (7) 3.3 记录处理过程准备 (7) 四、环氧树脂修补施工方法 (8) 4.1 施工流程 (8) 4.2 施工准备 (9) 4.3 施工方法 (9) 4.3.1 裂缝处理: (9)

(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm左右,板底未见裂缝; (3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 4.3.2 安装注浆管 (10) 4.3.3 胶泥封堵V型槽 (10) 4.3.4环氧树脂胶液配制 (11) 4.3.5 压力注浆 (11) 4.3.6 注意事项 (12) 4.3.7 质量检查 (13) 五、刚性层施工 (14)

(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm左右,板底未见裂缝; (3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 (4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

混凝土裂缝处理方法以及裂缝宽度分析

. 混凝土宽度分析以及裂缝处理方法第一,启程前言在许多钢启程路桥和大家说说裂纹是固体材料中的一种不连续现象。形式也不裂缝出现的程度不同,筋混凝土结构的施工和使用过程中,也是长期困扰土木工程师的一个技术这是一个相当普遍的现象,同。问题。在工程鉴定和加固中,经常会遇到各种形式的混凝土裂缝。混也是裂缝加固和修复凝土裂缝的准确识别不仅是工程鉴定的主要容,的重要依据,因此显得尤为重要。二、混凝土裂缝的主要类型混凝土裂缝的基本原因可归纳为两类:一是由荷载变化引起的裂缝,温度、另一方面是变形、包括施工阶段和使用阶段的静荷载和动荷载,湿度、不均匀引起的裂缝。沉降、冻胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等)。(1沉降根据裂缝产生的机理,建筑物裂缝的基本类型有塑性收缩裂缝、收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、碳化收缩裂缝、化学反应裂缝、沉降裂缝、冻胀裂缝、蠕变裂缝。冷凝裂纹等。三、混凝土裂缝识别的主要容建筑物的破坏,尤其是钢筋混凝土结构的破坏,从裂缝开始。但并非稳定只有影响接头的承载能力、所有的裂缝都是建筑物的危险标志,专业资料word .

许多常见的裂性、刚度和连接可靠性的裂缝可能危及建筑物的安全。缝,如温度和收缩裂缝,不会危及建筑结构的安全。因此,各种裂缝因此,因此对各种裂缝的处理应有所不同。对建筑物的危害是不同的,准确区分不同类型的裂纹是非常重要的。裂缝的发生时间和裂缝的发展三个方面对裂缝的识别从裂缝的现状、)鉴定的主要容如下:进行了一般性的分析。(2 1()裂缝现状调查 包括裂纹的产生、裂纹宽度、裂纹长度、是否穿透、裂纹中是否存在异物和裂纹宽度等。裂纹尖端位置是推断混凝土应力状态的重要参数。必须仔细观察它是看不见的。1、裂缝宽度研究裂缝的裂缝宽度是确定裂缝对混凝土结构影响的一个重要参数。成因,确定裂缝的修复和加固方法是一个重要的工程问题。、裂缝的位置和分布特征2墙等)柱、(梁、一般认为,裂缝位于建筑物的一层,出现在构件板、上,以及构件的位置处的裂缝,如梁端或中跨、顶面或底部。板。、裂纹的方向和形状3专业资料word . 应因此应注意区分裂纹方向。一般断裂的方向与主拉应力方向垂直,注意的是,裂纹的形状不同于上宽的宽度、上窄的宽度、窄中宽的宽度或裂纹的宽度或宽度,因为裂纹的形状不同于不同的原因。。裂纹的深度和长度4裂纹深度的检测主要是裂纹、表面裂纹、保护层裂

钢筋混凝土构件的变形和裂缝宽度验算

第八章混凝土构件变形和裂缝宽度验算 一、填空题: 1、钢筋混凝土构件的变形或裂缝宽度过大会影响结构的适用性、耐久性。 2、规范规定,根据使用要求,把构件在荷载标准值作用下产生的裂缝和变形控制在允许范围内。 3、在普通钢筋混凝土结构中,只要在构件的某个截面上出现的拉应力超过混凝土的抗拉强度,就将在该截面上产生垂直于拉应力方向的裂缝。 4、平均裂缝间距就是指裂缝出齐后的裂缝宽度的平均值。 5、平均裂缝间距的大小主要取决于钢筋和混凝土之间的粘结强度。 6、影响平均裂缝间距的因素有纵筋配筋率、纵筋直径、纵筋表面形状、混凝土保护层厚度。 7、钢筋混凝土受弯构件的截面抗弯刚度是一个变量,它随着荷载值和 加荷时间而变化。 8、钢筋应变不均匀系数的物理意义是反映裂缝之间受拉混凝土与纵向受拉钢筋应变的影响程度。 9、变形验算时一般取同号弯矩区段内弯矩最大截面抗弯刚度作为该区段的抗弯刚度。 10、规范用用长期效应组合挠度增大系数来考虑荷载长期效应对刚度的影响。 二、判断题: 1、混凝土结构构件只要满足了承载力极限状态的要求即可。(×) 2、混凝土构件满足正常使用极限状态的要求是为了保证安全性的要求。() 3、构件中裂缝的出现和开展使构件的刚度降低、变形增大。() 4、裂缝按其形成的原因,可分为由荷载引起的裂缝和由变形因素引起的裂缝两大类。() 5、实际工程中,结构构件的裂缝大部分属于由荷载为主引起的。() 6、引起裂缝的变形因素包括材料收缩、温度变化、混凝土碳化及地基不均匀沉降等。() 7、荷载裂缝是由荷载引起的主应力超过混凝土抗压强度引起的。() 8、进行裂缝宽度验算就是将构件的裂缝宽度限制在规范允许的范围之内。() 9、规范控制温度收缩裂缝采取的措施是规定钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距。() 10、规范控制由混凝土碳化引起裂缝采取的措施是规定受力钢筋混凝土结构保护层厚度。() 11、随着荷载的不断增加,构件上的裂缝会持续不断地出现。()

混凝土裂缝处理方法以及裂缝宽度分析报告

混凝土宽度分析以及裂缝处理方法 第一,启程前言 启程路桥和大家说说裂纹是固体材料中的一种不连续现象。在许多钢筋混凝土结构的施工和使用过程中,裂缝出现的程度不同,形式也不同。这是一个相当普遍的现象,也是长期困扰土木工程师的一个技术问题。在工程鉴定和加固中,经常会遇到各种形式的混凝土裂缝。混凝土裂缝的准确识别不仅是工程鉴定的主要内容,也是裂缝加固和修复的重要依据,因此显得尤为重要。 二、混凝土裂缝的主要类型 混凝土裂缝的基本原因可归纳为两类:一是由荷载变化引起的裂缝,包括施工阶段和使用阶段的静荷载和动荷载,另一方面是变形、温度、湿度、不均匀引起的裂缝。沉降、冻胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等(1)。 根据裂缝产生的机理,建筑物裂缝的基本类型有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、碳化收缩裂缝、化学反应裂缝、沉降裂缝、冻胀裂缝、蠕变裂缝。冷凝裂纹等。 三、混凝土裂缝识别的主要内容 建筑物的破坏,尤其是钢筋混凝土结构的破坏,从裂缝开始。但并非所有的裂缝都是建筑物的危险标志,只有影响接头的承载能力、稳定

性、刚度和连接可靠性的裂缝可能危及建筑物的安全。许多常见的裂缝,如温度和收缩裂缝,不会危及建筑结构的安全。因此,各种裂缝对建筑物的危害是不同的,因此对各种裂缝的处理应有所不同。因此,准确区分不同类型的裂纹是非常重要的。 从裂缝的现状、裂缝的发生时间和裂缝的发展三个方面对裂缝的识别进行了一般性的分析。(2)鉴定的主要内容如下: (1)裂缝现状调查 包括裂纹的产生、裂纹宽度、裂纹长度、是否穿透、裂纹中是否存在异物和裂纹宽度等。裂纹尖端位置是推断混凝土应力状态的重要参数。必须仔细观察它是看不见的。 1、裂缝宽度 裂缝宽度是确定裂缝对混凝土结构影响的一个重要参数。研究裂缝的成因,确定裂缝的修复和加固方法是一个重要的工程问题。 2、裂缝的位置和分布特征 一般认为,裂缝位于建筑物的一层,出现在构件(梁、板、柱、墙等)上,以及构件的位置处的裂缝,如梁端或中跨、顶面或底部。板。3、裂纹的方向和形状

混凝土楼板裂缝修补法

表面修补法 适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理,也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。 1)表面涂抹水泥砂浆:将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝凿成深15~20mm,宽150~200mm的凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一层,然后用1:2的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度控制在10~20mm左右,并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm厚水泥净浆及5mm厚1:2的水泥砂浆交替抹压4~5层,刚性防水层涂抹3~4小时后进行覆盖,洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1~3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。 2)表面涂抹环氧胶泥:涂抹环氧胶泥前,先将裂缝附近80~100mm宽度范围内的灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以干燥,则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时,用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥,并涂刮在裂缝表面。 3)采用环氧粘贴玻璃布:玻璃布使用前应在碱水中煮沸30~60分钟,然后用清水漂净并晾干,以除去油脂,保证粘结。一般贴1~2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一层宽10~12mm,以便压边。 4)表面涂刷油漆、沥青:涂刷前混凝土表面应干燥。 5)表面凿槽嵌补:沿混凝土裂缝凿一条深槽,槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整并清洗干净,不平处用水泥砂浆填补,保持槽内干燥,否则应先导渗、烘干,待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补,但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层,然后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实,最后用1:2水泥砂浆抹平压光。在侧面或顶面嵌填时,应使用封槽托板逐段嵌托并压紧,待凝固后再将托板去掉。 1)水泥灌浆:一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔采用风钻或打眼机进行,孔距l~,除浅孔采用骑缝孔外,—般钻孔轴线与裂缝呈30~45度斜角,孔深应穿过裂缝面以上,当有两排或两排以上的孔时,宜交错或呈梅花形布置,但应注意防止沿裂缝钻孔。冲洗在每条裂缝钻孔完毕后进行,其顺序按竖向排列自上而下逐孔冲洗。止浆及堵漏待缝面冲洗干净后,在裂缝表面用1:2的水泥砂浆或用环氧胶泥涂抹。埋管(一般用直径19~38mm的钢管作灌浆管,钢管上部加工

裂缝规范规定

1. 板构件 (1)裂缝宽度是否满足要求 检查板计算的裂缝宽度是否满足要求,板裂缝宽度限值见《混规》GB50010-2002第3.3.4条。 (2)配筋率是否满足要求 检查板配筋率是否满足最大及最小配筋率要求,最小配筋率要求见《混规》GB50010-2002第9.5.1条;最大配筋率程序根据界限受压区高度自动计算。 (3)钢筋直径是否满足要求 检查板配筋直径是否满足最小直径的规定,见《混规》GB50010-2002第10.1.6条。 (4)挠度限值 检查板的挠度是否满足规范要求,见《混规》GB50010-2002第3.3.2条。 2. 梁构件 (1)裂缝宽度是否满足要求 检查梁的裂缝宽度是否满足要求,见《混规》GB50010-2002第3.3.4条。 (2)挠度超限 检查梁挠度是否满足要求,见《混规》GB50010-2002第3.3.2条。 (3)是否设置吊筋或附加箍筋

按《混规》GB50010-2002第10.2.13条要求,检查梁的集中荷载处是否设置了吊筋或附加箍筋。 (4)配筋率是否满足要求 检查梁的纵向受拉、抗扭钢筋和箍筋的最大及最小配筋率是否满足规范要求,详见《混规》GB50010-2002第9.5.1条、第10.2.5条、第10.2.10条、第 10.2.12条、第11.3.1条、第11.3.6条、第11.3.9条。 (5)通长筋是否满足要求 沿梁全长顶面和底面至少应各配置两根通长的纵向钢筋,且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向受力钢筋中较大截面面积的1/4。见《混规》GB50010-2002第11.3.7条和《抗规》GB50011- 2001第6.3.4条。 (6)腰筋设置是否满足要求 当梁腹板高度hw≥450mm时,在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋,每侧纵向构造钢筋的截面面积不应小于腹板截面面积(b*hw)的0.1%,且其间距不宜大于200mm。见《混规》GB50010-2002第10.2.16条。 (7)钢筋直径/等级是否满足要求 检查梁主筋直径、箍筋直径及钢筋强度等级是否满足规范要求。见《抗规》GB50011-2001第6.3.3条、第6.3.4条和《混规》GB50010-2002第11.3.6条。 (8)箍筋加密区长度 检查框架梁两端箍筋加密区长度是否满足要求,见《混规》GB50010-2002第11.3.6条和《抗规》GB50011-2001第6.3.3条。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

中国铁建东来尚城B区 楼 混凝土现浇板裂缝处理方案 编制人: 职务: 校对人:职务: 审核人:职务: 审批人:职务: 苏中建设集团临沂分公司中铁东来尚城项目部

2013年6月18日:

目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------- 3第二节、楼板裂缝的产生原因------------------------------------- 4第三节、楼板裂缝的预防措施------------------------------------- 6第四节、楼板裂缝的处理方法 (7)

工程概况 1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》,本工程抗震设防类别为标准设防类(丙类)。 2、本工程建筑结构的安全等级均为二级;设计使用年限均为50年。 3、本工程抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为,设计地震分组为第一组。场地类别为二类,特征周期为。 4、地震基础设计等级:乙级。 本工程主体主要为剪力墙结构,现浇剪力墙及楼板施工质量直接决定工程结构的安全性。为保证工程质量及工程质量创优目标的实现,依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011).《混凝土结构工程施工规范》(GB_50666-2011)以及本企业质量验收标准,针对施工中易出现的板裂缝,特编制本施工方案

1产生裂缝的原因 未充分考虑温差和混凝土收缩特性,重点部位(阳角等处)配筋量不足导致裂缝。 现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。 凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝. 泵送商品混凝土坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案 中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部 2015年04月

现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002 各相应建筑图、结构图 二、基本概况 2.1建设概况 经现场质量检测发现,住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响,部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后,可以正常使用,不影响结构安全。 2.2设计概况 根据户型和层数不同,各层楼板厚度不一,楼板厚度在100~150mn之间。 三、使用范围 本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。 四、现浇楼板裂缝的处理 混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这 是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。 4.1表面处理法 这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<0.2mm且深度较浅的细微裂缝,主 要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入 到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,

其修复要点为: 1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物; 2)用清水充分清洗并干燥; 3)用1:2水泥砂浆填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。 4.2填充法 其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理-切割、凿除裂缝边砼-封闭下部裂缝,—刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆—刮平表面—养护。 填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.3mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm上口宽40~60mm 的“ V'、“U'形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再采用环氧树脂砂浆灌缝, 剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。 环氧树脂浆液慢渗具有以下特点: 1.环氧树脂浆液,可灌入0.3~1mm的细小裂缝。 2.固结体强度高,抗压强度40-80MPa抗拉强度大于33MPa是混凝土的10倍以上。 3.胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。 4.可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。 对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠. 五、防止质量通病的措施 1、本工程砼板面必须保持干燥,否则,就达不到加固效果; 2、本工程外露梁板雨天应停止施工。

混凝土裂缝控制等级的规定

混凝土裂缝控制等级的规定 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2015 3.4.4 结构构件正截面的受力裂缝控制等级分为三级,等级划分及要求应符合下列规定: 一级——严格要求不出现裂缝的构件,按荷载标准组合计算时,构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力。 二级——一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝土抗拉强度的标准值。 三级——允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件,按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5规定的最大裂缝宽度限值。对预应力混凝土构件,按荷载标准组合并考虑长期作用的影响计算时,构件的最大裂缝宽度不应超过本规范第3.4.5条规定的最大裂缝宽度限值;对二a类环境的预应力混凝土构件,尚应按荷载准永久组合计算,且构件受拉边缘混凝土的拉应力不应大于混凝土的抗拉强度标准值。 条文说明: 3.4.4 本规范将裂缝控制等级划分为三级,等级是对裂缝控制严格程度而言的,设计人员需根据具体情况选用不同的等级。关于构件裂缝控制等级的划分,国际上一般都根据结构的功能要求、环境条件对钢筋的腐蚀影响、钢筋种类对腐蚀的敏感性和荷载作用的时间等因素来考虑。本规范在裂缝控制等级的划分上也考虑了以上因素。 在具体划分裂缝控制等级和确定有关限值时,主要参考了下列资料:历次混凝土结构设计规范修订的有关规定及历史背景;工程实践经验及调查统计国内常用构件的设计状况及实际效果;耐久性专题研究对典型地区实际工程的调查以及长期暴露试验与快速试验的结果;国外规范的有关规定。 经调查研究及与国外规范对比,原规范对受力裂缝的控制相对偏严,可适当放松。对结构构件正截面受力裂缝的控制等级仍按原规范划分为三个等级。一级保持不变;二级适当放松,仅控制拉应力不超过混凝土的抗拉强度标准值,删除了原规范中按荷载准永久组合计算构件边缘混凝土不宜产生拉应力的要求。 对于裂缝控制三级的钢筋混凝土构件,根据现行国家标准《工程结构可靠性设计

裂缝宽度验算和减小裂缝宽度的主要措施方案

825裂缝宽度验算及减小裂缝宽度的主要措施 对裂缝宽度的限制,应从保证结构耐久性,钢筋不被锈蚀及过宽的裂缝影响结构外观,引起人们心理上的不安两个因素来考虑。 混凝土结构设计规范》GB50010)规定,钢筋混凝土构件在荷载的标准组合下,并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度,应符合下式规定: ■■'i ■- I I (8- 20) 式中W max――按荷载的标准组合并考虑长期作用影响计算的构件最大裂缝宽 度,按式; W lim ――裂缝宽度限值,根据构件所处的环境类别(表8-1)不同,裂缝宽度限值取表8-2中的值。 表8-1混凝土结构的使用环境类别

表8-2混凝土结构构件的最大裂缝宽度限值W lim (mm) 公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023)规定,钢筋混凝土构件在正常使用极限状态下的裂缝宽度,应按作用短期效应组合并考虑长期效应影响进行验算,且不得超过以下规定的限值: 一般环境0.20mm 有气态、液态或固态侵蚀物质环境0.10mm 这里,一般环境系指寒冷和严寒、无侵蚀物质影响的地面和水下及与土直接接触的环境;有气态、液态或固态侵蚀物质环境系指包括海水、使用除冰盐在内及工业污染的环境。 从影响裂缝宽度的主要因素以及两本规范的裂缝宽度计算公式中我们发 现,当设计计算发现裂缝宽度超限,或要求减小裂缝宽度时,选择较细直径的钢筋及

变形钢筋是最为经济的措施。因为同样面积的钢筋,直径小则其周长与面积比就大,这就增大了钢筋与混凝土间的粘结力,采用变形钢筋亦是这个道理。粘结力大,可使裂缝间距缩短,裂缝即多而密,裂缝间距内钢筋与混凝土之间的变形差就小,裂缝宽度减小。 但是,当采用上述措施仍不能满足要求时,亦可增大钢筋截面面积,从而增大截面的配筋率,减小钢筋的工作应力,减小平均裂缝间距;当然,有时也可采取改变截面形式及尺寸或提高混凝土强度等级等办法。 8.2.6小结 两本规范的裂缝宽度计算公式相差较大(见表8-3 )。从理论基础上看, 《昆凝土结构设计规范》GB50010)采用一般裂缝理论,然后通过试验数据统计回归的方法确定其中的系数;〈公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ023)公式则纯粹是建立在试验统计分析基础上的。但二者所反映的裂缝宽度的主要影响因素大体上仍然是一致的,即钢筋直径、形式、配筋率和钢筋的工作应力等。 需要再次强调的是,本节上述裂缝宽度验算方法只是针对于荷载作用下的竖向弯曲裂缝而言的。实际工程中大量存在的非荷载裂缝及荷载作用下其他形式的裂缝,目前还没有可靠的计算方法来控制,这些裂缝往往是通过构造措施

混凝土板裂缝处理

混凝土板裂缝处理 处 理 方 案 xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 年月日

一、工程概况 本工程为新密密登堡别墅项目,板厚120mm,局部板出现裂缝。 二、裂缝原因分析 根据裂缝长度、宽度、深度以及混凝土强度的检测结果和裂缝出现的时间,结合施工工艺、养护情况,认为该裂缝产生的主要原因是体积较大,混凝土中的水泥在水化工程中产生的水化热聚集在内部不容易散发,混凝土内部温度将显著提高,而混凝土表面上则散热较快,而施工过程中没有采取有效的控温措施,形成较大的温度差,是混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,此时由于混凝土期龄较短,抗拉强度较低,从而引起混凝土开裂。其次,混凝土的收缩也加剧了裂缝的开展。 三、加固措施 裂缝处理程序为:裂缝灌浆→裂缝表面封闭→裂缝注胶→质量检查及验收。(1)裂缝处理 先对裂缝内部进行环氧树脂灌浆补强处理,然后再对裂缝表面封缝胶封闭,表面封闭方式如下封缝。 a.清洗缝面:对缝表面进行打磨,打磨宽度为20~50mm,去除缝面的钙质、析出物及其他杂物,并冲洗干净。 b.布设灌浆嘴:沿缝用切割机切缝,清除灰尘,间距300~500mm埋设灌浆嘴,并再次吹干净。 c.封缝:待基面清洁、干燥后沿缝涂刷环氧封缝胶,涂刷宽度为50mm,厚度为3mm。 d.压气试漏:裂缝封闭后,为了检查裂缝的密封效果和贯通情况,需进行压气试漏,试漏需待封缝胶泥固化后或封缝砂浆经养护一段时间,具有一定强度时(常温季节需三天)进行.试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,若封闭不严,产生漏气处,肥皂水会起泡.对于漏气处,可采用水玻璃快硬水泥浆(参考配合比:水玻璃:硫酸铜:重铭酸钾:水=400:1:1:适量)修补密封不漏为止. e.配结构胶:根据不同浆料的配方及配制方法,配制一定数量的结构胶备用.根据结构胶的凝固时间及进浆速度,确定每次配浆量,当灌浆操作熟练后,可适当增加配浆量. f.灌浆材料采用低粘度高渗透环氧树脂浆液,灌浆材料的性能应满足设计指标要求。灌浆压力控制在0.5~2.0MPa,起灌顺序从最下端开始向上逐孔进行,

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值

现浇混凝土板开裂宽度 规范要求值 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

现浇混凝土板开裂宽度规范要求值 一、裂缝的形态与发生部位 裂缝形态呈上宽下窄形式,或肉眼只观察到上部裂缝,下部没有缝,但浇水试验,渗水轨迹清晰。裂缝呈现一定的规律性,即大开间多、小开间少;南向房间多、北向房间少;底层多、上层逐渐减少;进深方向多、开间方向少;条形楼中间单元多,边单元少。 裂缝深度多为贯通裂缝和纵深裂缝,少部分为表面裂缝和浅层裂缝。裂缝宽度在毫米~毫米居多,个别的大于毫米,或只有毫米。 裂缝主要发生部位有:现浇楼板跨中,沿进深通长方向;沿边缘,进深方向;模板四角45度折角处;沿电线管预埋方向;施工缝处。 二、裂缝的成因分析 裂缝具有较明显的规律性和普遍性,是目前在工程结构领域中一个相当普遍的问题。大量的调查与实测研究证明,90%以上的裂缝是由变形作用引起的,在变形作用中,主要是温度变形和收缩变形引起的。由于这两种变形受到约束超过混凝土的抗拉强度,导致裂缝产生。

1.产生的温度裂缝。过程中产生大量的热量,每克水泥约放出卡的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上通长升高35℃,如果使规定的最高浇筑温度28℃,则可使混凝土内部温度达到60℃多度,因为混凝土内部与表面的散热条件不同,所以中心温度高,形成,造成。当这种超过混凝土的内外约束力(包括)时,就会产生裂缝。一般认为,混凝土的内外温差超过25℃,极易产生温度裂缝,这种裂缝出现在后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。 2.塑性收缩裂缝。造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的,经常发生在混凝土板或表面积较大的墙面上,一般长度大约~2米,宽度为1~5毫米,从外观分为无规则网络状和混凝土构件截面变化等规则的形状,深度一般3~10厘米,裂缝在后1~3小时内出现。 3.干燥收缩裂缝。干燥收缩裂缝主要是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。当混凝土因养护不够,表面水分蒸发过快,混凝土表面收缩加快,受混凝土内部的约束,将在表面产生拉应力,便产生裂缝。反应,使混凝土内部和表面形成很大的温差,不足以抵抗因收缩产生的拉应力时,便产生表面裂缝。

混凝土楼板裂缝处理方法

一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征: 二、(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—400mm间; 三、(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm 左右,板底未见裂缝; 四、(3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 五、(4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 六、裂缝的处理方法 七、1、表面涂抹法: 八、表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氰凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; 九、 (1)清洁需处理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; 十、(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm左右为止。 十一、2、表面涂刷加玻璃丝布法: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十二、目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工要点如下: 十三、(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层表面,要求涂层厚度均匀; 十四、(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁L层,一般涂4—5层,总厚度不小于1.5mm; 十五、(3)若加玻璃丝布,一般加在2—3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则应做脱蜡处理; 十六、(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用十七、(5)被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 十八、 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

楼板裂缝及混凝土反坎裂缝处理措施

鸡西万达广场防水工程治理措施 针对鸡西万达工程第三方检测发现的普通楼板裂缝渗水、屋面板裂缝渗水、卫生间楼板裂缝渗水、混凝土反坎断裂、卫生间管洞封堵不正确等问题特制定如下处理措施: 一、普通楼板裂缝渗水处理 采用表面涂抹法: 表面涂抹法采用的材料:JS防水涂膜,首先将裂缝处清理干净、湿润,保证裂缝处平整坚实。然后分层分遍涂刷JS防水涂膜,打底——下层——中层——上层,四遍涂膜厚度1.2mm。涂刷时各层时间间隔以前一层涂膜固结不粘结为准(约3小时);后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直以下图为例: 普通楼板裂缝 二、屋面板裂缝渗水处理 1、渗透处,只是表面湿润,不成股流下的:采用在结构板面上刷JS防水涂

膜进行处理,在涂刷前将结构板表面清理干净,用水湿润,然后进行涂刷,涂刷厚度为1.2mm;经验收合格后方可进行屋面下一道工序施工。 2、渗透处,表面有明显的水波的,根据裂缝的宽度、深度及环境,选用水溶性聚氨酯作为灌浆料,进行压力灌浆:凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物,并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀(或者钻孔埋设灌浆针)→再用电动压力机(压力为2Mpa)将水溶性聚氨酯,从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。 待渗水地方处理好以后,在屋面基层上涂刷二道聚氨酯防水涂膜,第一道涂刷与第二道涂刷相互垂直方向。 裂缝渗漏处以下图为例:

屋面板裂缝 三、卫生间楼板裂缝渗水 采用表面涂刷聚氨酯防水涂料进行处理,首先将裂缝处清理干净无杂物,水泥砂浆找平,保证裂缝处平整坚实。然后分遍涂刷聚氨酯防水涂膜,三遍涂膜厚度1.5mm。涂刷时每遍时间间隔以前一遍涂膜固结不粘结为准;后遍涂刷方向与前遍涂刷方向垂直。 裂缝渗漏处以下图为例: 卫生间楼板渗漏 四、混凝土反坎断裂 混凝土坎台断裂处采用裂缝处做V型槽灌注抗裂砂浆进行处理。 首先将断裂处两侧混凝土剔除,做成V型槽,将V型槽内垃圾混凝土碎渣清理干净、润湿;然后用抗裂砂浆进行填塞,内侧表面用JS防水涂膜抹平。

钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法

钢筋混凝土现浇板裂缝的处理方法 尽管采取了各种各样的措施,但施工过程中还是难免会出现一些裂缝,可取根据不同的裂缝情况采取如下的处理方法。 1、表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法 表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将 裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。 2、.填充法 用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝 (>0.3mm),作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。 3、灌浆法 此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。 4、修补法 适用于≤1mm以上的裂缝: ①、用切割机沿裂缝位置切5mm沟槽,深度为3-5mm;用吹风机清洁表面浮尘、去油污。 ②、用丙酮或二甲苯或酒精擦洗干净。 ③、待干燥后用毛刷反复涂刷环氧树脂液,每3-5分钟一次,浆液达到1mm左右为止。 ④、环氧树脂浆液配合比:A、环氧树脂100g(主剂),B、二甲苯或丙酮40-60ml(稀释剂),C、苯二甲酸二丁脂10ml(增塑剂),D、乙二胺8-12ml(固化剂)。五、结论 钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且 会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对钢筋混凝土现浇板裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作 方法1: 1. 对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂浆液

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