干挂石材连接技术图集说明1
干挂石材连接技术图集说明
一.范围
本图集介绍了托板式石材幕墙和背栓式石材幕墙常见的节点。
本图集规定了沈阳远大铝业集团干挂石材幕墙的通用技术要求。
本图集适用于非抗震设计或6~8度抗震设计的建筑高度不大于
150m的民用建筑石材幕墙的设计。
二.石材幕墙
1.石材幕墙是由金属构件与石材板制成的幕墙,按石材板块和结构连接形式分为托板式石材幕墙和背栓式石材幕墙。
石材板块和结构用托板连接的石材幕墙,叫托板式石材幕墙。
石材板块和结构用锚栓连接的石材幕墙,叫背栓式石材幕墙。
2. 用于室外的石材应选用花岗石,其二氧化硅的含量应在70%以上,其它种类的岩石不宜用于室外,石材板块面积一般小于1m2，厚度不小于25mm。
3.1 应根据石板弯曲方向合理选择石材的层理性和片理性.
石材板块所受弯矩的方向与石材板块的层理性和片理性的方向相吹直.
3.2 石材耐火性应在1500℃以上不发生崩坏.
3.3 石材吸水性能应小于0.8％,石材的弯曲强度设计值应不小于3.7N/mm2.并在同一颜色的幕墙上应采用同一矿脉的石板.
3.4 应根据环境和用途决定石材的表面处理方法.按表面处理办法分类,石材分为如下三种.
a.细面石材(RB):表面平整.光滑的板材.
b.镜面石材(RL):表面平整.具有镜面光泽的板材.
c.粗面石材(RU):表面平整。粗糙,具有较规则加工条纹的板材.如机刨
板.剁斧板.锤击板.烧毛板.
3.5 火烧石板的厚度应比抛光石材板厚3mm方可满足等强度计算的要求.
4. 石材幕墙所用石材应符合下列国家现行标准的规定：
〈〈天然花岗石荒料〉〉JC204
〈〈天然花岗石建筑板材〉〉JC205
〈〈天然饰面石材实验方法，干燥.水饱合,冻融循环后压缩强度实验方法〉〉GB9966.1
<<天然饰面石材实验方法,弯曲强度实验方法，密度，真密度，真气孔率，吸水率的实验方法>> GB9966.3
<<天然饰面石材实验方法,耐磨性实验方法>> GB9966.5
<<天然饰面石材实验方法,耐酸性实验方法>> GB9966.6
三．托板式石材幕墙
1.托板
托板的材料有二类，不锈钢和铝型材。不锈钢托板厚度δ≥3mm,常用
不锈钢材料：0C r18Ni9,1C r18Ni9。铝型材托板厚度δ≥4mm,材质6063-T5或6063-T6（铝托板材料根据强度计算选用）,钢托板强度好,加工尺寸不易保正.铝托板尺寸准确,制造成本比钢托板稍低.常用托板形式见附图.
2.石材板块
石材外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样本检查,石材四周围不得有明显的差异。石材板块的连接部位无崩坏,暗裂,起砂等缺陷.
a.短槽式。石材板块上下两边各开两个短槽,槽长100±12mm,槽深度
不宜大于25mm。短槽宽度宜为6±1mm或7±1mm.加
槽深不宜大于25mm.加工通长槽以石材板块外标面为基准.
石材板块开通长槽,托板与石材接触面积大,板块受力情况好.一般用于高层建筑物上部石材的干挂方法.这种方法石材加工量大,制造成本高,工程中除专家指定外很少采用.石材板块开短槽,石材加工量小,制造成本较低,工程中采用较多.
3.石材幕墙用胶
石材幕墙常用结构胶有：大力士云石胶，A.B胶，SS621
石材幕墙常用耐候密封胶有：SS602B ，DC791
石材板块上下部槽口内填充结构胶.一般采用大力士云石胶,
其优点是不污染石材.
4.托板式石材幕墙节点见附图.
托板式石材幕墙角钢横框上的长条孔,如果现场条件允许,可改为圆孔,在现场配钻孔。
四.背栓式石材幕墙
1背栓的选择与安装
背栓选择间隔式固定柱锥式锚栓FZP/6-kt,可以消除石材厚度误差。背栓孔的加工应以石材外表面为基准,保正尺寸a,板材厚度超差可进行局部削,如下图
背栓孔的加工必须采用专用设备,常用钻孔设备型号有GNS801,BSN100,FZPB9,FZP11.
a.固定式钻孔设备GNS801,加工精度高,劳动生产率高,适合大批量生产,孔深控制以石材外表面为基准.设备不可移动.
b.可移动式钻孔设备BSN100,加工精度高,劳动生产率较高,适合中批量生产,孔深控制以石材外表面为基准,设备可移动,加工方便.
c.手动钻孔工具FZPB9.FZPB11,加工精度较低,孔深度控制由操作者保证,
锚栓孔公差如下表:
五.石材节点选用原则
1.选用的石材结构形式(背栓式或托板式)应满足业主或设计院的要求.
2.根据土建结构选用的石材幕墙节点,使幕墙制作安装成本要尽量降低.
(1).土建结构为剪力墙并且较平整时，石材幕墙采用点式作法.
结构形式有两种,托板形式和背栓形式.见本图集YB-D001~
YB-D012.
(2).土建结构为砖墙和构造柱时，石材幕墙采用只有横框,没
有竖框的作法.结构形式见本图集YB-D013~YB-D024.
(3).土建结构为砖墙和构造柱,但是,构造柱不允许承重时,石材
幕墙采用有横框和竖框的作法.横竖框选取应根据强度计
算确定.横框应置于竖框外侧,横框每间隔10m设一个伸缩缝.
竖框间距可不按面板分格布置.主要结构形式见本图YB- D
025-YB-D049.
(4).可更换式石材幕墙. (仅供参考)
可更换式石材幕墙方案节点结构形式见本图集(YB-D050~YB
-D051),其应用不受土建结构限制,土建结构是剪力墙形式或
结构梁构造柱形式均可使用,石材与横框的连接连接形式在
点式作法,横框式作法,横竖框式作法中均可实现.其优点是
在空间三维方向上实现了微量调正.其横框和竖框的连接有
焊接和螺栓连接两种形式.其缺点是型材用量大,材料成本高
石材加工精度高,加工量大,加工费用高,现场安装方面.
3.本图集中石材节点及加工图均为常见作法,实际工程中细部设计要
因地制宜,具体问题具体分析.
4.技术说明:
(1).石材外装饰面至墙体的距离见分格图或立框图;
(2).连接角码与竖框槽钢用J422焊条焊接,焊接长度不小于
150mm.
(3).石材托板于石材半圆槽间隙填充大力士云石胶
(4).托板数量及规格尺寸根据强度计算确定，一般情况下,宽度小
于等于1200mm的石材板块横向用两个托板固定, 宽度大于
1200mm的石材板块横向用三个托板固定.
六.综合经济分析.
1.点式石材幕墙结构形式有托板点式结构和锚栓点式结构两种
形式.这两种结构形式适用于土建结构是剪力墙,并且墙面较平整的.其它土建结构不适用这两种结构形式.
托板点式结构石材幕墙钢材用量少,钢件长度短,材料利用率搞理材料加工费用低, 每平方米石材幕墙成本低.成本见(托板点式石材幕墙材料成本核算).石材板块的安装调整非常方便,缺点是膨胀螺栓用量大.这种结构是石材幕墙的首选作法.
锚栓点式结构石材幕墙与托板点式石材幕墙相比较,锚栓的价格是托板价格的三倍,石材板块锚栓孔的加工费是石材板块短槽加工
费的两倍以上.每平方米石材幕墙成本高100元以上,其成本见(锚栓点式石材幕墙成本核算),除甲方或设计院指定外,石材幕墙不采用此种作法.
2.横框式石材幕墙结构形式有托板横框式结构和锚栓横框式结构
两种形式.这两种结构形式适用于土建结构为砖墙和构造柱形式,并且
构造柱可以承受外力.这两种结构形式只有横框没有竖框,横框的选取要根据强度计算确定.墙面不平整时,横框和结构柱之间要用转接件连接,焊
缝长度要根据强度计算.
托板横框式石材幕墙钢材用量较少,材料加工费低,材料成本低,石材板块上下调整困难,现场安装操作难度大.横框角钢现场配作圆孔,减少厂内加工成本,减小横框变形量,现场安装又大大缩短了找料的时间.这种结构形式成本见(托板横框式石材幕墙成本核算).
锚栓横框式结构与托板横框式结构相比较,横框的用量是托板横框式横框的两倍,锚栓价格贵,石材板块钻孔需专用设备,加工成本高,每平方米石材幕墙成本高100元以上. 除甲方或设计院指定外,石材幕墙不采用此种作法这种结构形式成本见(锚栓横框式石材幕墙成本核算).
3.横竖框式石材幕墙结构形式有托板横竖框式结构和锚栓横竖框式结构两种形式.这两种结构形式适用于土建结构为结构梁和结构柱形式,两个层间之间无固定点.横框和竖框的选取要根据强度计算确定.焊缝长度要根据强度计算,并且要考虑温度应力确定.
托板横竖框式结构石材幕墙横框角钢现场配作圆孔,减少厂内加工本减小横框变形量,现场安装又大大缩短了找料的时间.石材板块上下方向调整困难现场安装操作难度大.连接件竖框横框之间焊接工作量大. 这种结构形式成本见(托板横竖框式石材幕墙成本核算).
锚栓横竖框式石材幕墙横框角钢的用量是托板横竖框式横框用量的两倍.锚栓价格贵,石材板块钻孔成本高,成本见(锚栓横竖框式石材幕墙成本核算).比托板横竖框式石材幕墙每平方米成本高110元以上.
外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准
工程质量技术标准8：外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落，在偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm（企业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差：边长±5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长度方向±2.5mm，宽度方向±1mm，锚孔宽度±1mm，长度方向±5mm；锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在砼结构梁柱上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1：2水泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案） 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区（如承重梁底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm，锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效深度应比锚杆略少20～30mm，化学锚栓的深度必须按材料说明施工，孔内粉屑应用空压机或手
干挂石材如何施工
干挂石材如何施工 方法一： 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块；
E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材施工方案 1.总则 1.1适用范围 本章适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房工程JQZF-2标段花岗岩石材干挂施工工艺。 1.2编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001 ； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 ； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325- 2001 ; 《建设工程项目管理规范》GB50326- 2001 ; 2 .术语、符号 2.1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2.2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底，本项石材干挂施工方案包括站房整体墙面干挂施工。 3.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成，施工班组已经完成石材放线并上报项目部，排版图已经得到项目部认可，应根据实际情况具体交底，以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。 3.2材料准备 3.2.1石材：依据业主、设计签字确认的石材样板：山东白麻1000*600*25mm,并严格控制、检 查其物理性能，石材六面已经做好防护，石材放射性符合现行国家标准《建筑材料放射性核限量》(GB6566-2001) A类装修材料的要求，石材加工符合现行国家和建筑行业标准《天然大理石建筑板材》(JC/T79-2001 ),板材的尺寸允许偏差应达到国家标准中优等品的要求。(见附表1、2) 表1 天然花岗石板材技术要求单位mm 表2 天然花岗石板材正面外观缺陷规定单位mm
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在： a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落，减少维修费用。 d.连续作业，可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 （1）结构偏差实测 实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 （2）施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。 （3）放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大
角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （4）连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 （5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。 （6）肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 （1）连接件的焊接
石材干挂
内墙墙面石材、砖工程知识沉淀 一、装饰石材的分类、特点及用途 1、天然石材 2、人造石材 二、内墙墙面石材干挂 1.干挂石材优点 2、室内干挂石材墙面工艺流程图 2.1施工工艺流程图 3、干挂石材墙面施工工艺 3.1测量放线 3.2龙骨加工 3.3竖向主龙骨安装 3.4水平次龙骨安装 3.5石材加工 3.6石材版面挂法 3.7石材擦缝、墙面清理、验收 4、质量验收 三、内墙墙面石材挂贴 1、检测基层结构做好施工大样图 2、基层处理 3、测量放线 4、选板、预拼、排号 5、施工工艺 6、技术要求及措施 7、质量标准
8、成品保护措施 四、内墙墙砖干挂 1. 工艺特点 2.工艺原理 3.施工工艺流程及操作要点 五、细部收口及阳角做法 1、墙体阴、阳角横向剖面示意见图 2、门窗处节点剖面示意见图 3、玻化砖与地坪交接处封底示意见图，与天棚交接处收口示意见图. 六、常见的质量通病与防治 1、测量放线与定位、预埋件及连接件安装常见质量通病 2、龙骨安装阶段常见质量通病 3、石材干挂阶段常见质量通病 4、后期处理阶段常见质量通病 七、石材防护 1、石材防护作用 2、防护剂分类 3.石材防护的施工工艺和施工方式 八、石材工程成品保护措施
一、装饰石材的分类、特点及用途 1.天然石材指的是大理石、花岗岩、石灰岩和板岩等经锯切，抛光等物理方法加工而成的石质建筑材料，包括块料、板料和磨光的饰面板材；不包括用于骨料或人造石料的碎石或石粉。 1.1大理石 大理石主要由方解石，石灰石，蛇纹石和白云石组成。容易风化溶蚀，易失去光泽。 用于装饰的大理石共有两大类：天然大理石和人工大理石。电视机台面，窗台，室内地面等适合使用大理石。大理石还被广泛用于高档卫生间，洗手间的洗漱台台面和各种家具的台面。 在选择大理石装饰材料时，应充分考虑装饰的整体效果，如地面，墙面，柱面等不同部位：以及大理石磨光板上美丽多姿的花纹。在选择大理石装饰材料时，还应从大理石的表面是否平整，棱角有无缺陷，有无裂纹，划痕，有无砂眼，色调是否纯正等方面进行筛选。 1.2文化石 “文化石”是近年来装饰行业中的视觉焦点。作为天然石材的形状和质感，它最吸引人的特点是色泽纹路能保持自然原石风貌，加上色泽调配变化，能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗，体现出美观与实用的互动，增加室内气氛。天然文化石是开采自然界的石材矿，经过加工，成为一种装饰建筑建材。其材质坚硬，色泽鲜明，纹理丰富，风格各异，具有抗压耐磨，耐火，耐寒，耐腐蚀，吸水率低等特点。人造文化石是采用硅钙，石膏等材料精制而成的。它模仿天然石材的外形纹理，具有质地轻，色彩丰富，不霉，不燃，便于安装等特点。但是人造文化石怕脏，不易清洁。砂岩 1.3砂岩 砂岩是一各亚光型石材，不会产生因光反射而引起的污染，又是一种天然的防滑材。砂岩是零放射性石材，对人体毫无伤害。适合于大面积应用。装饰风格上来说，砂岩创造一种暖色调的风格，显得素雅，温馨又不失华贵大气。在耐用性上，它不会风化，不会变色。许多在一二百年前用砂岩建成的建筑至今风采依旧，风韵犹存。 1.4花岗石 花岗石就是火成岩，也叫酸性结晶深成岩，是火成岩中分布最广的一种岩石，由长石，石英和云母组
2018最新版：石材幕墙干挂做法(图文详解)
2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解） 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。
如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。 二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。 干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm， 短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺 跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或 砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装， 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法
干挂石材施工工艺及方法
4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2、放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在钢柱上做上控制桩，拉白线控制水平位置。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架： 竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深 度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边 中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工 工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准 （QB-CNCEC J030606- ） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必
干挂石材墙面工程施工方案
干挂石材墙面工程施工方案 一、材料要求： 1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 3 石板加工应符合下列规定： 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 4 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。 二、施工机具： 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 三、作业条件： 1 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 2 墙面弹好50cm水平线。 3 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 四、操作工艺： （一）工艺流程： 干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。
干挂花岗岩详细施工方法
方法一： 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序： 花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； 花岗石幕墙预埋件安装； 花岗石幕墙龙骨安装； 花岗石幕墙防雷装置安装； 花岗石幕墙防火带安装； 花岗石幕墙板材安装； 注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明： （1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新
老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 （2）、检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象；
D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 （2）、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 （3）、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺 2009-04-01 19:30 摘要： 干挂石材幕墙施工主要需考虑的问题。「挂仃材幕墙结构的稳左性：「挂石材幕墙外表的美观性：干挂石材幕墙要符合幕墙性能与构造要求：干挂石材幕墙的施工工艺流程。 关键词：结构稳泄性外表美观性性能与构造要求施工工艺流程 外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做而板的幕墙。而板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于髙级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。 一、外墙干挂石材幕墙结构的稳左性 干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固左方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2OO1）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块而积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。 干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳立性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布垃应同仃材的竖向缝的布巻相配合：横梁的布宜应同石材的横向缝的布垃相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构而根据龙秤的大小、施工的方便一般均保留30 一 50mm 的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。 根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，苴化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700 —88”国家标准规泄，其余所有挂件均采用不锈钢板（不锈钢材质为0Crl8Ni9）加工制成，并按“GB4237 —92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117 一85”国家标准。 二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性 1 .分格及装饰线条（颜色）的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。 2?石材的质疑及加丄的质量，亦影响到「挂仃幕墙的美观性
墙面干挂石材工艺工法标准.
1.目的 本指引是指导城市公司、参与公司承包项目建设的各监理单位、施工单位按照国家有关建设法律、法规和公司有关室内墙面干挂石材管理程序来开展室内墙面干挂石材工作的指引手册，也是对各项目部室内墙面干挂石材管理工作实施情况的评价依据。2.编制依据 2.1.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJl33-2001 2.2.《天然大理石建筑板材》GB/T 19766-2005 2.3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.5.《热轧型钢》GB/T 706-2008 3.施工准备 3.1.材料要求 3.1.1. 基层钢架：槽钢、方钢或角钢的规格型号必须符合设计要求及国家规范要求。材质应进行热镀锌处理，检验合格后方可进场。 3.1.2. 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。 3.1.3. 云石胶：用于石材与挂件连接部位的临时固定。
3.1. 4. 双组份环氧型胶粘剂（AB胶）：用于干挂石材挂件与石材槽缝间的粘结固定，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。 3.1.5. 不锈钢紧固件：应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件；沿海地区，不锈钢紧固件材质为304。 3.1.6. 膨胀螺栓、化学锚栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 3.1.7. 红丹漆和银粉漆：对焊缝进行处理，清理焊渣，先刷红丹漆一道，待表面干燥后刷银粉漆一道。 注：大堂等空间高度较高的区域，需对膨胀螺栓进行拉拔试验。 3.2.作业条件 3.2.1. 结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 3.2.2.石材按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作（室内干燥区域，六面防护可作选择执行）。 3.2.3. 外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 3.2. 4. 已备好不锈钢锚固件、手持电动工具等。 3.2.5. 先做样板，经施工单位自检，报监理、业主和设计确认合格后，方可组织人员进行大面积施工。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方 法 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
干挂石材施工工艺及方法 一、劳动力及机具准备 1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。 2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 二、材料准备 1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。 3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
四、干挂石材操作方法 1、基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 2、放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。 3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。 4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号 存放好备用。 6、预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。 7、安装骨架： 竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔，增强其骨架调节性能。 8、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确定的，挂件采用不锈钢制成，分为50*5mm，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固. 9、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于10mm，并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 10、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。 11、清理：用棉纱等物对石材表面清理，需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 五、质量标准 1、保证项目 石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。 2、基本项目 表面：平整、洁净、颜色协调一致。
(完整版)干挂石材墙面施工工艺
三、干挂石材墙面施工 1、工艺流程 2、控制要点 控制项目 控制要点 石材订货加工 按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必 须保证石材加工质量。 石材进场检验 石材进场时需按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检 查，石材质量必须满足设计和施工要求；石材应具有合格证和检验报 告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保存备用。 钢骨架 干挂石材使用的钢骨架主要材料有方钢、角钢，本工程均均选用镀锌 钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢需有合格证及检验报告，材质应 符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。 膨胀螺栓 按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般φ8~φ12。 工序检查 所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发 现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度进 行检查，对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。 材料保护 石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方 木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。石材储存及搬运时 应防止磕碰，安装完毕后应对情面进行遮挡保护，避免意外损伤。 3、施工方法 3.1基层处理 （1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干放控制线 石材排版放线 挑选石材 预排石材 打膨胀螺栓 安装钢骨架 安装调节片 石材开槽 石材固定 打胶 调整 成品保护
净。 （2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 （3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 3.2放控制线 （1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。 （2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 3.3挑选石材 石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 3.4预排石材 将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 3.5打膨胀螺栓孔 按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。 3.6安装骨架 （1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。 （2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 （3）按墙面上的控制线用φ8~φ12的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。 （4）热镀锌骨架选用50×50×5方管，角钢为∣40×40×4（mm）或∣50
石材干挂施工方法
石材干挂施工方法 1、材料准备和要求： （1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 （2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。 （3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 （4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为￠8～￠12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 （5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为￠8～￠12）、填缝胶等辅助材料。 2、施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
3、施工作业相关条件 （1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 （2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。 （3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。 （4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。 （5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序流程 5、施工技术措施 （1）基层处理： 墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 （2）放控制线： 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。 （3）根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架
干挂石材墙面工程施工工艺
干挂石材墙面工程施工工艺 1、材料要求 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。 石板：按涉及图纸要求备料，应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。 石板加工应符合下列规定 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其它部位崩边不大于5mmx20mm。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。 2、施工机具 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 3、作业条件 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 墙面弹好500mm水平线。 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实，事先粘贴好保护膜。 石材进场候应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号，正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 4、工艺流程： 吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→