机械设备管理实施计划方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程

机械设备管理方案

1.目的

为了规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全使用，减少和避免安全事故的发生，保证施工质量和满足工程进度要求，特制定本方案。

2.适用范围

2.1本方案所指设备是指在施工生产活动中可供长期使用的机械、车辆、机具及等物质资源。

2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机具的选购、使用、维修、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及施工现场的设备管理等。

3.引用文件

3.1《中华人民共和国安全生产法》

3.2《中华人民共和国建筑法》

3.3《建设工程安全生产管理条例》

3.4《公路水运工程安全生产监督管理办法》

3.5《企业安全生产标准化基本规范》

3.6《建筑机械使用安全技术规程》

3.7《公路工程施工安全技术规范》

4.职责

1）工程部负责新增生产设备计划的提出,并组织生产设备的选购、安装、调试及验收等相关工作；负责项目部调拨设备的安装、调试及验收等相关工作；

2）各项目部负责组织生产设备的大、中修等相关工作。

3）各使用部门负责使用设备的日常维护、保养及检维修等相关工作。

4）各使用部门负责其使用器具台账的管理工作。

5）总经理负责设备采购计划的审批。

5.管理内容与要求

5.1 设备选购

5.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则, 充分考虑其安全性能，安全装置、附件必须配置齐全，要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全，设备的验收时须邀请项目部安全管理部门参加。

5.1.2设备管理人员应根据本企业生产特点，工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

5.2设备使用前的管理工作

5.2.1大型设备、特种设备安装完成后须经主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部们联合验收，安装时必须编制安装方案，并按程序联系当地质量技术监督部门检测合格后方可使用。机电设备、供电设施需由持证专业人员安装，工程部联系电力部门共同验收。

5.2.2安全生产部负责组织制定设备安全操作规程，并对其执行落实情况进行监督检查。

5.2.3各项目部负责制定设备维护保养责任制，明确设备维护保养职责并对其执行落实情况进行监督检查；组织员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后,方可持证上岗。

5.2.4项目部使用单位对安装设备安全防护装置，并实施管理。

5.2.5使用单位要编制《施工现场机械设备管理台账》，台账的每个设备都应建立设备档案《设备档案》，档案是经过整理的该设备资料和记录，包括：档案目录、设备登记表、说明书、购买发票复印件、试机或验证相关记录、保养维修记录、变更记录及使用记录等，设备管理要做到台账编号、设备档案编号、设备编号、设备存放位置编号一致，设备使用记录应真实、有效，并实施动态管理。

5.2.6使用单位要编制《计量器具管理台账》及《计量器具检定计划》，并进行管理。

5.3设备使用中的管理工作

5.3.1 严格执行《设备管理方案》,由项目部主管领导和设备管理人员共同落实。

5.3.2设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

5.3.3为了便于操作工日常维护保养,项目部和项目部组织设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理、项目经理和设备管理人员负责检查实施。

5.3.4预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

5.4设备维护保养

5.4.1设备修理的原则：设备修理应贯彻“养修并重，预防为主”、计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测掌握设备的技术状况，严禁设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理等现象。

5.4.2编制设备大修理计划：每年十月底，应根据设备的实际技术状况和大修理间隔期，工程部门组织专业技术人员进行设备大修理前的技术鉴定，根据鉴定结果编制《年度主要设备检修计划》、《月度设备检修计划》，并组织实施，同时报备项目部工程部和安全生产部。

5.4.3对于外修设备，承修方必须具备相应的资质，在修理合同中要有明确的质量、安全、环保措施条款。

5.4.4设备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

5.4.5设备维修人员按要求及时认真填写《设备维修记录》，每月2日前完成上一月度《月度设备检修计划完成情况表》并上报项目部工程部。

5.4.6设备的各级保养计划应以保养间隔期及实际技术状况为主要依据,保养内容及要求按照设备使用说明书的规定进行。设备技术保养计划和施工发生矛盾时，可提前或延期进行保养，但延长时间不得超过间隔期的10%。

5.4.7设备运行与维护坚持“实行专人负责，共同管理”的原则，精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

5.4.8应制定质量保证措施，确保设备保养质量，按规定填写《设备运行记录》。

5.4.9操作人员要做好以下工作,发现设备异常时应及时填写《设备异常情况报告记录表》报项目部相关人员。

1、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作

2、管线，阀门做到不渗不漏

3、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损

4、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好

5、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录

6、保持设备清洁,场所窗明地净,环境卫生好。

5.5 设备检查

5.5.1设备操作人员每日对设备进行检查。

5.5.2设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。

5.5.3项目部季度安全检查中应将所管设施设备纳入检查范围，主要查人员持证培训，进场审查验收、大型设备安拆方案、特种设备检测及施工现场作业情况等。

5.5.4项目部根据具体情况开展定期、专项和日常巡查工作，发现问题填写《设备异常情况报告记录表》并及时整改落实检查中存在的隐患。

5.6设备安全事故及设备安全事故报告和处理

5.6.1设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度,设备事故分为:

1）一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。

2) 重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

3) 特大设备安全事故:导致设备保费或直接经济损失在50000元以上。

5.6.2设备安全事故报告和处理

1）一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

2) 重大、特大设备事故发生后，操作人员应立即采取保护现场并报告项目部负责人及有关职能部门,项目部立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。

3) 对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。

4) 对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导，管理人员和直接责任者，根据情节轻重，责任大小，分别给予处分、经济处罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。

5.7 设备更新改造及报废的管理

5.7.1设备报废的基本原则：

1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

2）设备已过正常使用年限或设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。

3）设备发生操作意外事故，受到严重损坏，修理费用高于原价百分之三十的。

4）设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用时需要更换的。

5）设备的主要结构、主要部件已损坏，经过预测，继续大修理后设备能力已达不到最低生产要求和不能保证安全生产的。

6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

7）非标准专用设备，因任务变更，无继续使用价值的。

8）从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平，因设备更新换代，已不能适应当前使用需要的。

5.7.2 设备报废手续

1）由设备使用部门提出报废申请,经工程部确认并签署意见。

2）由使用部门负责人填写报废申请单上交工程部审核,经副总理批准,移交财务部门结算手续。

5.7.3设备改造的基本要求

1）经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。

2）设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请,论证、批准的基本程序运程。

5.8施工现场生产设备安全管理

5.8.1进场设备验收

1）进入施工现场的生产设备，由工程部、安全管理部们等监管项目部进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附（备）件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

2）设备经技术人员初步验收，对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验，新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续，有关参验人员需做好交接验收签证记录，并保存。

5.8.2使用安装

1）设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管，实行定人定机定岗，大型设备（塔吊等）实行机长负责制，严格按机械设备操作规程进行操作，并做好技术安全交底，明确职责。

2）设备安装前必须报安全管理部审查，安全管理部应认真核查，安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案，合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

3）设备安装后需经安全管理部验收，验收合格后，报项目监理工程师复验，大型机械设备（塔吊、人货两用电梯、型钢井架等）必须报上级主管部门验收，严禁未验收先使用。

4）安装单位必须提供安装过程的相关资料，项目部根据相关资料，验收记录，检

测报告，纳入设备档案。

5.8.3维修保养

1）设备保养分级：

一级保养——对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

二级保养——对施工机械设备进行坚固联结件，调整传动及制动机构的作业。

三级——四级保养——对施工机械设备进行解体检查，更换零件及除绣补漆的作业。

2）分级保养的时间周期：

a）每次保养周期间隔不超过8小时；

b）一级保养周期不超过100小时进行一次；

c）二级保养周期不超过300小时进行一次；对行走动臂式塔机、型钢井架、人货两用电梯每转场前进行一次；

d）三级保养周期不超过800小时进行一次；

e）四级保养周期不超过1600小时进行一次；

f）新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

3）设备运行管理

a.大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续，交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕，然后接班。

b.项目部的大型设备应建立随机档案，包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等，由项目部保存。

c.每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记录，累计的运行工时作为设备保养的依据。

4）维修保养编制和执行

a.年初项目部应制定生产设备维修保养计划。对机械设备做到定期或不定期地进

行检查，发现故障应及时排除，确保计划与保养相结合。大型设备的维修保养应委托生产厂者或有资格的厂家进行维修，并对设备维修保养做好记录。

b.设备维修保养由项目部自行负责，项目部机修人员具体操作，操作人员必须在上下班或交接班前进行检验设备技术性能，确保生产设备安全运行。

c.设备不得带病运转，确保操作人员与设备的安全，发现不规范的操作时应马上责令改正，做好记录，发现严重问题时应停止操作，报项目经理处置。

d.工程竣工后，设备退出工地前应进行一次彻底保养，使设备技术性能尽可能恢复到设备说明书要求的水平。

e.工程部应定期或不定期对项目部生产设备进行检查其维修保养情况，发现机械性能不能达到其技术要求能力，应责令暂停使用。

5.8.4生产设备配置

1）工程部在编制标书时，技术质量部编制大型施工组织设计前，参加投标的项目部应及时提供投入该项目的设备清单，供编制参考。

2）项目部如需某大型设备而不具备时，可向社会有相应能力的项目部租赁。在租赁前应双方签订租赁合同，并索取设备相关资料。

5.8.5 设备管理的基本措施

5.8.5.1设施设备的“三定”方案

各单位必须认真执行定人、定机、定岗的三定方案，“三定”方案是机械使用负责制的表现形式。把人和机械的关系固定下来，做到每台设施设备有人管，安全有专人负责，有利于操作人员正确、熟练操作设施设备，防止使用中事故的发生；有利于维修保养和使用，是预防事故的一项重要措施。

5.8.5.2设施设备交接班方案

设施设备交接班方案是进行安全技术交底，保证施工安全性和连续性的重要措施。交接班由上一班操作人员与下一班操作人员共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，交接班时要交清生产任务、技术状况和存在的问题；交清施工中安全注意

事项。做到交接清楚明确、不漏项，并认真填写交接班记录。

5.8.5.3设施设备检查方案

1)项目部季度安全检查中应将所管设施设备纳入检查范围，主要查人员持证培训，进场审查验收、大型设备安拆方案、特种设备检测及施工现场作业情况等。

2)项目部根据具体情况开展定期、专项和日常巡查工作，及时整改落实检查中存在的隐患。

6、附件

G30连霍高速公路永山段养护维修YHGC1标设备清单

G30连霍高速公路永山段养护维修工程

（一期）YHGC1标项目经理部

2018年4月15日

目录

1.目的 (1)

2.适用范围 (1)

3.引用文件 (1)

4.职责 (1)

5.管理内容与要求 (2)

5.1 设备选购 (2)

5.2设备使用前的管理工作 (2)

5.3设备使用中的管理工作 (3)

5.4设备维护保养 (3)

5.5 设备检查 (4)

5.6设备安全事故及设备安全事故报告和处理 (4)

5.7 设备更新改造及报废的管理 (5)

5.8施工现场生产设备安全管理 (6)

6、附件 (9)