楼地面样板工艺要求(参考模板)

楼地面工程样板工艺要求

（参考模板）

第一章关注重点

1主要问题

1.1标高的控制；

1.2基层处理；

1.3结合层；

1.4地面管线预留；

1.5粘结层施工；

1.6材料要求；

1.7厨卫、阳台区域坡度走向；

1.8平整度及防止空鼓、开裂技术措施；

1.9成品保护措施；

1.10养护；

1.11地面与墙面阴角处理；

1.12踏步的标高与宽度尺寸的控制对出现大小头的预控措施；

1.13阳角保护踢脚线上口厚薄与顺直度的控制措施；

1.14挡水、滴水线的几何尺寸控制措施

2业主的主要关注点

2.1未完成前：基层的检查、处理、原材料控制及检测。

2.2施工中：防水处理，排版。

2.3完成后：空鼓、裂缝、凹凸不平。

3质量重点

3.1基层的处理；

3.2管线处的技术措施；

3.3不得出现开裂、空鼓、起砂、凹凸不平等现象；

第二章、工艺流程及施工要点

1、工艺流程

室内楼地面工艺流程：基层清理润湿—→刷素水泥浆—→贴灰饼冲筋—→铺细石砼—→撒干灰砂面—→抹压三遍—→养护。

2、施工要点

2.1将基层表面的浮灰、砂浆等杂物清理干净，提前一天洒水润湿，待表面无明水时，涂

刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，注意要随刷随铺细石砼，如基层表面光滑还应在刷素水泥浆之前将表面凿毛。

2.2小房间在房间四周，根据标高线做灰饼约50见方，大房间还应进行冲筋(间距1.5m)，

冲筋和灰饼均采用细石泥凝土制作，待收水不塌陷后铺细石砼。

2.3细石砼配合比一般为1:2:3(体积比)，使用搅拌机拌合均匀。控制坍落度不大于30，操

作过程中不得随意加水。

2.4按照灰饼冲筋的高度铺细石砼之后，用长杠刮平，再用铁滚筒纵横来回碾压密实，直

到出浆。表面有塌陷处应用细石砼补平，再用长杠刮一遍，注意过口和边角高度符合要求，再用木抹子拍打搓平，不得有坑洼现象。

2.5将砂子过筛子后，砂和水泥按着1:1(体积比)的比例，干拌均匀，均匀地撒在细石砼面

层上，厚度约3～4，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹于搓平。

2.6抹压三遍

2.7一般面层交活24h后满铺湿润锯末或用其他材料覆盖养护。以后每天浇水两次，使面

层在潮湿的环境中硬化，连续养护至少7d，在养护期内不得上人和使用。

2.8地坪施工时注意对其他成品的保护。

第三章、工作指引

第四章施工样板要求

1、线管处处理。（附照片）

2、成品：表面平整无污染，无空鼓、开裂。

石材楼地面施工工艺

石材楼地面施工工艺 1.材料要求（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2.作业条件（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。（2）检查地面预留预埋已完成。（3）检查复核轴线、标高。（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。（4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。（5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm

为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6）贴好24小时后浇水养护。（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过。（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

地面与楼面工程塑料板面层施工工艺

地面与楼面工程塑料板面层施工工艺本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面各种塑料板面层工程。 17.1 材料要求 17.1.1塑料板：表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致，边缘平直，板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标，有生产出厂合格证。 17.1.2 塑料卷材：材质及颜色符合设计要求。 17.1.3胶粘剂：应选用符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。粘接剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内，出厂3个月后应取样试验，合格后方可使用。 17.2 主要机具 17.2.1 基层修补工具：水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。 17.2.2 塑料板地面粘贴工具：锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、裁切刀、橡胶锤、钢锥、钢尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。 17.3 作业条件 17.3.1水暖管线已安装完，已试压并符合要求。 17.3.2 顶墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完工。 17.3.3 细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。 17.3.4 地面基层必须清理干净且含水率不得大于8％。施工时室内

相对湿度不应大于70％。 17.3.5 施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。 17.3.6 所用胶粘剂应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。 17.3.7 盛装胶粘剂的桶，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。 17.3.8 所剩的材料不得随意丢弃，更不得焚烧。 17.3.9 正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。 17.4 操作工艺 17.4.1 工艺流程： 17.4.2 基层处理：水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。如有麻面宜用水泥腻子修补，补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度。17.4.3 弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时，应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时，应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。

混凝土地坪工程施工工艺标准

正商地产施工工艺标准混凝土地坪工程河南正商置业有限公司二。一四年六月目录位地坪工程施工工艺标准 (72) 1、作业条件 (72) 2、材料、机具 (73) 3、样板引路 (74) 4、施工工艺流程 (76) 5、基层清理、抓毛 (76) 6、关水湿润 (77) 7、贴灰饼 (77) 8、扫浆 (78) 9、摊铺混凝土 (79) 10、............................................................................ 整平 80 11、............................................................................ 碾压 81 12、............................................................................ 收平 82 13、...................................................................... 拉毛或压光 83 14、............................................................................ 养护 86 15、........................................................................ 质量标准 86

彼地坪工程施工工艺标准 1、作业条件 ⑴对施工班组进行技术交底、明确施匚作法。 ⑵基层已按设计要求施工完成，基层质量问题处理完成，地面钢筋、锚环等已割除。 ⑶吊洞：楼板上预埋件、各种管道及地漏等巳安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞用细石混凝土灌注密实，并经验收合格。吊洞支模应进行顶撑或使用成卡吊模,不准使用钢丝.穿楼板吊洞。要求吊洞细石磔密实、表而平整 ⑷地面暗敷安装管线己施工完成，隐蔽验收合格。 ⑸面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线己设置或标志。 ⑹施工机具己备齐，水、电己接通。 ⑺气温不低于5°C。 2、材料、机具 ⑴水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 ⑵石子：采用卵石或碎石，粒径5?30mm,最大粒径不应大于而层厚度的2/3,含泥届不大于 2%o ⑶砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑷机具:混凝土搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。 ⑸工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、钢丝刷、笞帚等。 3、样板引路

楼地面样板工艺要求(参考模板)

楼地面工程样板工艺要求（参考模板）第一章关注重点 1主要问题 1.1标高的控制； 1.2基层处理； 1.3结合层； 1.4地面管线预留； 1.5粘结层施工； 1.6材料要求； 1.7厨卫、阳台区域坡度走向； 1.8平整度及防止空鼓、开裂技术措施； 1.9成品保护措施； 1.10养护； 1.11地面与墙面阴角处理； 1.12踏步的标高与宽度尺寸的控制对出现大小头的预控措施； 1.13阳角保护踢脚线上口厚薄与顺直度的控制措施； 1.14挡水、滴水线的几何尺寸控制措施 2业主的主要关注点 2.1未完成前：基层的检查、处理、原材料控制及检测。 2.2施工中：防水处理，排版。 2.3完成后：空鼓、裂缝、凹凸不平。 3质量重点 3.1基层的处理； 3.2管线处的技术措施； 3.3不得出现开裂、空鼓、起砂、凹凸不平等现象；第二章、工艺流程及施工要点 1、工艺流程室内楼地面工艺流程：基层清理润湿—→刷素水泥浆—→贴灰饼冲筋—→铺细石砼—→撒干灰砂面—→抹压三遍—→养护。

2、施工要点 2.1将基层表面的浮灰、砂浆等杂物清理干净，提前一天洒水润湿，待表面无明水时，涂刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥浆，注意要随刷随铺细石砼，如基层表面光滑还应在刷素水泥浆之前将表面凿毛。 2.2小房间在房间四周，根据标高线做灰饼约50见方，大房间还应进行冲筋(间距1.5m)，冲筋和灰饼均采用细石泥凝土制作，待收水不塌陷后铺细石砼。 2.3细石砼配合比一般为1:2:3(体积比)，使用搅拌机拌合均匀。控制坍落度不大于30，操作过程中不得随意加水。 2.4按照灰饼冲筋的高度铺细石砼之后，用长杠刮平，再用铁滚筒纵横来回碾压密实，直到出浆。表面有塌陷处应用细石砼补平，再用长杠刮一遍，注意过口和边角高度符合要求，再用木抹子拍打搓平，不得有坑洼现象。 2.5将砂子过筛子后，砂和水泥按着1:1(体积比)的比例，干拌均匀，均匀地撒在细石砼面层上，厚度约3～4，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹于搓平。 2.6抹压三遍 2.7一般面层交活24h后满铺湿润锯末或用其他材料覆盖养护。以后每天浇水两次，使面层在潮湿的环境中硬化，连续养护至少7d，在养护期内不得上人和使用。 2.8地坪施工时注意对其他成品的保护。第三章、工作指引

工程样板工艺及质量标准

1.0 合用范围本工艺标准合用于集团、城市公司开辟建设的新建、改建和扩建工程的样板引路实施和验收。 2.0 编制依据《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建造工程质量验收规范》GB50210-2001 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2022 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020*2002)(2022 修订版) 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2022 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 集团和城市公司相关程叙文件、标准及合同 3.1 术语样板引路：工程质量事前控制的重要手段，在实施样板引路过程中，能及时发现存在的问题，并加以改进和优化，样板引路是打造星河精品的有效保障。工程样板：指在工程建造过程中，为在大面积施工前统一施工做法、细部处理、检验设计质量、选材型号、颜色、材质，发现施工、监理过程的难点、重点，而按照设计交验标准建造的一种样板。直接服务于房地产策划、工程、销售人员；服务于设计、施工和监理单位，是服务于建造过程的中间检验产品及示范标准。工程样板包括交楼样板、产品验证样板、施工工艺样板、材料样板(样品)及销售展示样板。交楼样板：在满足规范、施工图纸要求、销售附图要求、使用功能要求的前提下，在各分部份项工程大面积施工前分阶段完成样板，完成的成品作为竣工验收标准。销售展示样板：包括样板展示区、精装修展示房、情景展示房、清水样板房 (交楼样板)、营销展示用的工艺工法样板间等，方案设计完成后，由营销管理部门在《样板房展示区策划方案、选址》中明确，对代表户型、电梯厅或者大堂装修、毛坯标准层、精装修标准层等位置进行选定。施工工艺样板：要求各项目部在施工现场平面布置设立专用的施工工艺样板展

地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求

第一小节地面大理石及花岗石等铺贴工艺及技术要求 1、基层处理楼地面残留砂浆等污物清理干净，如有油污用碱水清洗，再用清水冲净碱液板面凹坑内污物剔净，用砂浆填平。 2、水泥砂浆的打底刷素水泥浆，冲筋（用干硬性砂浆）装挡、水杠刮平均数、检查平整度、标高、泛水应正确。用铝合金靠尺抹平、浇水养护24小时。找规矩弹线，不是整留在墙边隐蔽处。每隔约4块石材弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。 3、底线修整拔缝，将缝找直，将石材砸实，多余砂浆清出。 4、勾缝要密实，做到缝隙平整光滑。如设计不留缝，则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后用锯木扫净，同时将花岗岩修平整。 5、踢脚板的施工一般用地大理石及花岗岩同材质、同色、同规格材料。先在阴角两边墙上找出垂直准挂线，以准挂线为控制标准进行铺贴，其后铺贴时跟随线、拍实，表面清理干净。 6^施工质量要求 1）、大理石及花岗岩品种、规格、质量必须符合设计要求 2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。 3）、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处严密牢固，地漏应略低于表面。 4）、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致、结合牢固、出墙厚度适宜一致。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。铺贴偏差不大于：表面平整度：2mm∕2m有尺检查：缝格平直：2mm∕拉5m线：接缝高低差0.5mm∕直尺和塞尺检查：踢脚线上口平直：2mm∕拉5m线检查。 7、地面大理石及花岗岩材料工艺要求：大理石及花岗岩的品种、规格、图案、纹路、颜色均匀性必须符合设计规定，表面

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛扫粗→养护8天→质量检查→产品保护; 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用; 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组; 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325; 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定; 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走; 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥;采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3％; 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成; 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1：3,强度等级

不应小于M15; 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工; 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象; 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆; 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处; 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象; 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm; 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可; 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐; 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工; 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好;

楼地面工程施工工艺流程

楼地面工程施工工艺流程楼地面工程施工工艺流程一、地面收尘、清理、排水处理 1、地面收尘：（1）安装收尘栏杆，安装塑料收尘膜，垫上由骨料和砂浆制成的护坡板；（2）在施工区域范围内，拆除原有构件，拆除污染易污染的物体，并进行扫除地面灰尘，装设收尘网；（3）将收尘栏杆和收尘膜等整齐拼接，并根据实际环境空气流向指定位置安装收尘机；（4）将收尘机连接电源，检查有无漏电、短路等异常，确保收尘效果； 2、清理地面：（1）清理施工地面污染物，包括草木碎片、污泥、垃圾等；（2）清理和抹平施工地面；（3）将地面清理结束后用水清洗； 3、排水处理：（1）在施工地面铺设排水管，与排水沟密切衔接，并进行实验检测；（2）在施工地面铺设排水防渗管，并进行堵漏处理；（3）在施工地面做好防水层，并用排水板紧紧连接排水管和排水沟；

（4）安装完排水管后，测试整个系统的排水效果，确保正常排水。二、基础施工 1、测量勘测：（1）对施工地面进行勘测测量，确定施工地面高程；（2）矫正基础坡度，为施工垫层打好基础；（3）做好防水排水效果；（4）矫正基础垂直度，以确保施工成果。 2、垫舱施工：（1）根据施工现场实际情况，设计施工需要的垫舱尺寸；（2）将需要的垫舱尺寸布置在施工现场；（3）将垫舱内填装的骨料和砂浆搅拌均匀，填充到施工现场形成垫舱；（4）垫舱内部的层面应力分布应均匀，结构应分层，表面平整光滑。三、混凝土施工 1、混凝土施工前准备：（1）按照施工图纸，按规定的尺寸准备混凝土模板；（2）在模板上贴上保护膜；（3）称量混凝土配合比中所需要的材料；（4）将混凝土搅拌机启动，按设定的时间搅拌，确保搅拌均匀；（5）按照施工图纸安排混凝土施工线；

楼地面工程

楼地面工程 1. 操作工艺通体砖、抛光通体砖地面工艺流程：施工准备→找标高、弹线、抹找平砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖、拨缝修整→勾缝→养护→踢脚板安装。 1）砖进场后随即做模子，拆包后进行块块挑选，剔除有缺陷的砖，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 2）根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。将基层表面清理干净后，洒水湿润调制素水泥浆在基层上扫均，随即铺灰。 3）根据已弹好的水平线下返冲筋灰饼标高，从房间一侧开始，每隔1m 左右冲一道筋，有地漏的房间应从四周放射型冲筋，并找好坡度。灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于20mm。 4）用1∶4 水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆推平、拍实，用小杠刮平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。 5）当找平层砂浆或混凝土垫层抗压强度达到 1.2MPa 时，可以开始上人弹控制线。厨房、厕所、开水间注意必须与墙砖通缝。走道与房间内面层为不同材质时的要求：在房间内分中线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排放在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，将非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽（3～5mm），在地面上弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一跟控制线），并严格控制好方正，分界线以门框裁口为界（要

求密缝）。房间内有独立框架柱时，框架柱四边保证裁砖尺寸大小一致。柱与柱之间出现小于半砖时用两块砖裁割拼接或大规格同颜色材质砖代替。其他房间及房间内与走道面层同材质的房间要求：以走道弹中线及分块尺寸线为控制依据，从门口处引到房间内弹控制线（使走道砖与房间内砖通缝）。当遇房间内排砖在墙边有小于半块砖时，用两块整砖切割组拼。 6）从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退铺，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 7）用1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度2～3mm，要求缝内砂浆密实、光滑（呈凹弧形）。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 8）铺完砖24h 后，浇水养护。 9）镶贴踢脚板：踢脚板使用10mm 厚中国黑石材（边角的露明部分必须也是抛光面），立缝与地面缝对齐，阳角进行≤45º切割对接。铺设时应在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求（踢脚板高100mm，踢脚板压靠墙边的地面块材宽度要≥3mm，踢脚板出墙厚度为6～8 mm，并以此砖上楞为标准挂线开始铺贴。当基层为混凝土墙时，踢脚板用建筑胶（重霸胶与素水泥砂浆调制）满贴，建筑胶以能粘满整块砖为宜，及时粘到墙上，使砖上楞跟线拍实，随之将挤出砖面的胶刮除，将板面清理干净。24h以后用水泥勾缝，用棉丝团将余浆擦净。应确保踢脚板高度和出墙厚度要一致。交工前踢脚板与地面砖阴角缝打胶处理（5mm宽）。（2）石材地面工艺流程：施工准备→试拼→弹线→试排→刷水

楼地面工程施工方案及注意事项

楼地面工程施工方案及注意事项一、施工准备（1）材料及主要机具 1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3 %。 3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。二、作业条件 1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4) 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。三、操作工艺（1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护

1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。 5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3 （水泥砂），其稠度不应大于3 5mm，强度等级不应小于M 15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5 ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水

砼样板工艺要求

混凝土工程样板工艺要求（参考模板）第一章关注重点 1主要问题 1.1 砼原材料检测报告、配合比； 1.2 砼强度、和易性、塌落度； 1.3 砼振捣； 1.4 砼收面； 1.5 轴线、标高控制； 1.6 砼养护； 1.7 半成品保护。 2业主的主要关注点 2.1 砼强度符合设计要求； 2.2 砼振捣密实、无缺陷； 2.3 砼平整度符合规范要求； 3质量重点 3.1 砼搅拌前材料质量的检查； 3.2 砼进场验收； 3.3 砼振捣的质量控制； 3.4 施工缝的位置设置与处理； 3.5 砼浇筑标高及平整度控制； 3.6砼养护及防开裂措施。第二章、工艺流程及施工要点 1、工艺流程工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 2、施工要点 2.1、砼放灰人员及试验员要注意检查砼的塌落度,在 180±20 ㎜范围内 ,发现塌落度不符合要求或砼离析或外观不正常立即停放,退回。另行注意检查砼的出料时间至现场的时间差,如时间太长则退回。 2.2、砼的浇筑顺序,先浇筑外墙再浇筑内墙,最后浇筑梁板 ,独立柱穿插在梁板中浇筑。 2.3、砼必须采用分层浇筑振捣,每浇 400 高必须振捣密实,振动棒必须插入下层砼内5cm 深 ,如砼超过了初凝时间则不得下插,先从出料口的砼振捣,然后进行全面振捣, 在自然流淌坡度的砼不要忘记振捣,特别要加强梁柱节点的砼振捣。柱、筒体、梁砼要采取二次复振,即砼初步沉实后再继续浇筑前要再次振捣,彻底清除气泡。 2.4 浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定 ,一般为振捣作用部分长度的 1.25 倍 ,最大不超过50 ㎝。 2.5 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动 ,顺序进行 ,不得遗漏 ,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍 (一般为 30— 40 ㎝)。板砼浇筑要使用铁滚子反 1

楼地面地砖面层铺设施工工艺

楼地面地砖面层铺设施工工艺地砖面层铺设 1(材料性能要求地砖:缸砖、陶瓷地砖、陶瓷锦砖、水泥花砖应符合现行的国家标准的规定和设计要求。有防腐蚀要求的砖面层，采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的质量应按现行的国家规范《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212)的规定。水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。擦缝应采用白水泥，同颜色的面层应使用同一批水泥。砂:采用中砂，含泥量小于3%。胶粘剂:粘接力、相容性应符合设计要求，并符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325)的规定。 2(施工工具与机具机具:蛙式打夯机、砂浆搅拌机、台式砂轮机、切砖机、磨砖机、机动翻斗车、手推车等。工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。 3.作业条件基层已按设计要求施工完成，预制板已嵌缝完成，水泥类基层的抗压强度已大于1.2MPa。屋面已做好防水层或有防雨措施。门框、板上平面预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞已用细石混凝土灌注密实，并经检查合格。面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。

地砖及铺设辅料材料运进现场，经检查质量符合要求。石板材料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。 (7)复杂图案面层的样板已经设计和甲方确定。对复杂图案的面层，应绘制大样图并做出样板间。施工机具已备齐，水、电已接通。气温不低于5?。 4(施工工艺地砖面层铺设工艺流程如下: 基层处理?选砖?铺底灰?弹线找方?铺砖?养护 5.施工要点基层处理:将基层表面的油污、杂物等清理干净。前1d，将基层浇水湿润。选砖:陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖及水泥花砖应先挑选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。陶瓷地砖、缸砖应在使用前1d浸泡、晾干待用;水泥花砖应淋水湿润，但用前不得有明水。铺底灰: 1)按控制标高和坡度，先在基层上做灰饼(间距1.5m左右)或冲筋，然后在基层面均匀洒水湿润，并刷一道水灰比为0.4,0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。 2)用1:3水泥砂浆做找平层，厚度为l5,20mm;铺灰时按冲筋的高度将砂浆摊平，用大杠尺刮平，木抹子拍实、搓平，并划毛。弹线找方:找平层强度达到1.2MPa后，可以开始弹线找方，弹线找方应考虑设计要求的铺设花形、砖材规格、允许缝宽等因素。弹线从室内中心线向两边进行，尽量符合砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可将半块砖用于边角处。

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺 1、细石混凝土楼、地面施工工艺㈠施工准备 ⑴材料 ①水泥：采用不小于PO32.5号的普通硅酸盐水泥。 ②砂：为粗砂，含泥量不大于5%。 ③石子：采用最大粒径不大于面层厚度的2/3的石子，含泥量小于2%，细石混凝土的石子最粒径不超过15mm。 ⑵地面垫层中各种预埋管线均已完成，穿过楼面的立管均已安装完毕，管洞已堵实，有地漏的房间已找泛水。 ⑶施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平控制线。 ⑷门框已立好，地面施工前，应再次检查校正。 ⑸墙面、顶棚抹灰均已完成。㈡施工机具施工机具有：混凝土搅拌机、后推车、靠尺、木抹子、铁抹子等，㈢施工工艺 ⑴施工流程：基层处理→弹水平控制线、找标高→洒水湿润基层→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆→浇注细石混凝土、表面压光→养护。 ⑵基层处理将基层上的灰尘清扫干净，剔掉灰浆皮和灰渣层。 ⑶线、找标高：应先在四周的墙面上弹出水平控制线，作为混凝土地面面层标高的依据。 ⑷洒水湿润基层：

将地面基层均匀洒水湿润一遍。 ⑸灰饼和标筋：根据水平控制线将楼地面面的水平基线弹出，在地面四周及房间中部用1：2水泥砂浆做标志块，待标志块结硬石，进行纵横向作出通长的标筋。 ⑹刷水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，应刷素水泥浆一道，其水灰比为0.4-0.5。 ⑺铺设细石混凝土：在标筋之间，铺设细石混凝土，然后用木刮杠按标筋将混凝土刮平，木刮杠刮平之后，将利用过的灰饼和标筋取掉，并用细石混凝土填平。 ⑻随捣随抹面层待混凝土地面略有收水后，即进行压光；将局部缺浆处均匀铺撒1:1.5干灰砂一层，随即用木抹子抹平；紧接着用铁抹子将面层压平，压光；待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序进行第二遍压光；第三遍压光应在在混凝土终凝之前完成，表面压光采用10厚1:2.5水泥砂浆。 ⑼养护：面层压光24h之后，进行浇水养护。每天不少于2次，养护时间不少于7d，养护期间应封闭，禁止无关人员进入。㈣细石混凝土楼、地面施工质量保证措施 ⑴保证项目所用材料品种、质量必须持符合设计要求和现行材料标准的规定。各层与基层之间必须粘贴结牢固，无脱层、空鼓，和裂缝等缺陷。 ⑵基本项目表面应符合下列规定：

地面与楼面施工工艺

地面与楼面施工工艺工艺标准适用范围：混凝土垫层、水泥砖碎焦渣、四合土垫层及钢筋混凝土楼板面上的饰面工程。第一节基层处理基层必须坚实、清洁（无油渍、污垢、灰尘以及杂物等）。如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润而无积水。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。第二节整体楼地面水泥砂浆面层一、施工准备 1、材料水泥：宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%并筛去杂物。 2、作业条件 ⑴在四周墙面弹出标高基准墨线。 ⑵门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。 ⑶各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 ⑷基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。 ⑸前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。 ⑹施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。二、工艺流程：

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护三、操作工艺 1、打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。 2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。 3、水泥砂浆地面操作 ⑴混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8）均匀满涂地面上（约1~2mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 ⑵第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。 ⑶第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。 ⑷养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。四、质量标准 1、保证项目 ⑴面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范

建筑地面施工工艺标准

建筑地面施工工艺标准- 建筑技术 1水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程 1、工艺流程抄标高线→基层处理→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。 2、抄标高，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。 4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打

压试验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。 5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。 6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为 1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。 11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。二、控制标准及注意事项 1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。

楼地面混凝土浇筑施工技术交底

楼地面混凝土浇筑施工技术交底一、施工准备 1:作业条件： 1.L混凝土基层地面完成，对有特殊要求的卫生间楼地面防水要求的防水已施工完成并完成保护层施工。 12电线管预留、地采暖管道已经敷设完成并通过打压合格，经监理公司验收。 13.500线引测已完成。 2:材料准备： 2.1、商品混凝土C20豆石混凝土，厂家使用天材伟业混凝土搅拌站。 2.2、60mm高，IOmm厚的聚苯板。 3:工具准备： 3.1.铁秋、刮杆、圆滚动、铁模子、卷尺、木模子、建筑线。二、各部位做法与要求 1、住宅楼层电梯厅：

12素水泥浆结合层一遍； 1.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆； 1410厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝。 2、用于二层为非住宅楼层的电梯厅（楼梯、不走管线休息平台楼梯踏步为带防滑条地砖）： 2.1、钢筋硅楼板； 2.2、素水泥浆一道; 2.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆； 2.4、10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（踏步做防滑条）。 3、商铺 3.1. 钢筋磴楼板； 3.2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆（业主自理）。 3.3. 10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（业主自理）。 4.卫生间、洗衣间:

4.2、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（保温层密度=20Kg∕m）; 4.3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜; 4.4、C15豆石混凝土,随打随抹平（上配。3双向@50钢丝网片，中间敷散热管,最薄处不小于50mm o）找坡1%,坡向地漏； 4.5、在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层； 4.6、1.5厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起至地坪上250高。 5.首层及地下入户大堂，首层电梯厅： 5.1、钢筋磴楼板； 5.2、30厚1:4干硬性水泥砂浆； 5.3、20厚石材面层； 6.设备平台： 6.1、钢筋硅楼板； 6.2、最薄处30厚建筑用保温砂浆找坡1%； 6.3、20厚125防水水泥砂浆,防水层周边卷起150高刷基层处理 7.强弱电井.管道间:

楼地面工程施工工艺

楼地面工程施工工艺 1、铺地砖地面 1）材料要求水泥：采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求；建筑胶、地砖、石材：应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。 2）主要机具应具备小水桶、半截大桶、扫把、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、纱窗筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。 3）准备工作墙面抹灰完及抹灰修理完；内墙建筑＋500mm水平标高线已弹好，并校核无误；屋面防水和门框已安装完；地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。并穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水；提前做好选砖工作，预先用木条钉方框模子，拆包后块块进行挑选长、宽、厚允许偏差不得超过±0.5mm；外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

4）工艺流程选砖→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收5）施工要点在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置；铺抹结合层砂浆：铺贴前应将基层（陶粒混凝土、水泥砂浆、细石混凝土找平层）湿润，施工时再刷素水泥浆一道(水灰比0.5左右，内掺建筑胶),应随刷随铺6厚建筑胶水泥砂浆结合层，水泥砂浆稠度：25～35mm（以标准圆锥体沉入度计），并不得有风干现象，铺砌时板块底面以内潮外干为宜；铺砖：砖铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。砖四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整•，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。大面积铺贴应分段、分部位铺贴；擦缝、养护：建筑胶水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许人行走，且应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护，缝的深度宜为砖厚的1/3且应低于砖面0.5～1mm。缝宽根据所选板材和现场实际情况而定。面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。 2、自流平地面 1）材料要求

地面施工工艺及质量验收标准

地面施工工艺及质量验收标准 (一)总则为了提高地面工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。本章合用于新建居住建造的地面工程的施工工艺、质量标准及分部验收。本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。 (二)施工方案确定地面工程施工前一定要制定详细合理的施工方案，方案必须具有针对性，方案中要针对地面施工中容易浮现的起砂、裂缝制定详细的防治措施，施工前确保地采暖管已经施工完毕且经过甲方、监理验收，交活地面标高控制线是否弹出，并与图纸核对交活面标高是否符合要求，阳台、洗手间是否需要找泛水，浇筑砼时地采暖盘管必须带压施工等。 (三)各分项工程的操作工艺、质量标准及控制要点 1、细石混凝土地面 (1)施工准备 1)材料要求 1、要求水泥使用325＃普通硅酸盐水泥，水泥进场按规范要求批次进行复试，存放中注意避免水泥受潮。 2、砂采用优质河砂，砂石使用前必须冲洗，控制石子含泥量不得超

过2％；无抗冻要求的砂含泥量不得超过3％。 2)作业条件 1、室内墙面已弹好+50cm 水平线。 2、穿过楼板的立管已做完，管洞阻塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3、入户门门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或者铁皮。 (2)操作工艺 1)施工流程基底杂物清理(地采暖管验收合格) →打点冲筋→浇筑砼，上撒1： 1 水泥砂子随打随抹→面层压光→拉毛→养护→弹控制线 2)操作工艺 1 、基底清理：把地采暖管间的杂物清扫干净。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出垫层的上平标高控制线，按线拉水平线抹找平墩(60*60mm 见方，与垫层完成面同高，用同材料混凝土)，间距双向不大于2m，有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 2、浇筑：将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外浇筑，直至与采暖管齐平，布钢丝网，浇注混凝土。混凝土施工时应搭设马凳施工，严禁踩踏地采暖地面。 3、找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂(水泥︰砂 =1 ︰1)，用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。 4、压光： (1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到密切接合。

13-楼地面工程细部工艺工法标准(AO)20200320

1 1：细石砼楼地面工程（一）细部技术构造做法图参考序号施工工艺流程重要工艺工法 1 基层处理基层表面应粗糙、洁净并冲洗干净、湿润，不得有积水；用激光水准仪抄平放线，统一标高弹在四周墙上（或做灰饼），使地面高度基本统一、并根据天棚适当调整保证分户验收要求；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。 2 刷一层水泥浆结合层面层施工前均匀刷一道水泥浆结合层，随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。有防水层的房间应注意保护防水层的保护。 3 细石砼浇筑做好墙裙保护措施；将掺用一定数量（混凝土:0.8～1.0kg/m ³）的聚丙烯纤维拌合好的细石混凝土拌料铺抹在地面基层上，采用平板振动器进行振捣，保证面层细石混凝土密实度和达到混凝土强度等级；接着用 2m 靠尺铺刮达到灰饼标高操作时施工人员应从房间内向外退；按设计坡度要求对阳台、地漏等位置找好坡度，防止积水；连续浇筑，不留置施工缝，不显出接槎。 4 二次碾压及压光收面第一遍碾压直到出浆为止；清理多余水泥浆，待面层初凝时，地面面层上有脚印但踩上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹压，注意不得漏压，同时应清理墙裙被污染的水泥浆；待面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，用铁板进行第三遍抹压，此遍要用力抹压，把所有的抹痕压平压光，达到面层表面密实光洁；必须在水泥终凝前完成压光工作 5 刻痕及养护距墙体四周 150mm 处弹好排版线进行刻痕，刻痕间距同样控制在 150mm ，尽可能一套房间的刻痕方向、间距、宽窄一致；刻痕完成后进行浇水养护，每天不少于两次，至少养护七天以上，当混凝土抗压强度达到 100%后方准上人行走，养护期间周围拉设警戒绳，无关人员不得进入图1：施工前建筑一米标高线弹设；图3：严禁一次铺摊成型，必须进行二次碾压，保证砼密实图2：根据标高线及天棚情况，综合调整灰饼高度