地面铺装工程施工工艺
地面铺装工程施工工艺 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
地面铺装工程施工工艺
一般规定
1. 地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
2. 地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规
定。
3. 地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
4. 天然石材在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
5. 湿作业施工现场环境温度宜在5°以上。
主要材料质量要求
1. 地面铺装材料的品种、规格、颜色等均符合设计要求并有产品合格证书。
2. 地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防
火处理等均应符合国家现场标准，规范的有关规定。
施工要点
1. 石材、地面砖铺贴应符合下列规定：
①石材、地面砖铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试
拼、编号。
②铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、
地面砖表面平整度。
③结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度
2～3mm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1:2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm后洒水。
④石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，
同时调整其表面平整度及缝度。
⑤铺贴后应及时清理表面，24h应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的
颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
地面地砖施工工艺
第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 （一）地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料（擦缝用）、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下： 2、施工准备 （1）材料质量要求 （A）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。 （B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 （D）建筑胶：采用8407胶或其它规范允许的胶。 （2）主要施工机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 （1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 （2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 （3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 （4）在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 （1）基层处理：将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净，以达到施工条件的
石材地面施工工艺流程
石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地
广场地面铺砖工程施工方案
本工程为第十八届广州园林博览会展区入口平台改造工程，位于广州市白云山云台花园内。总造价约24.8万元，主要以铺广场砖和大理石为主，为了确保优质、底耗、安全、文明高速完成该工程，我公司考到铺设面积比较大所以特制定本方案。本方案根据设计图纸，施工组织设计及现场实际情况编制，是指导广场地面铺装工程施工的重要方案 一、编制依据 1、本施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录。 2、现行施工技术规范及验收标准，和有关管理部门颁发的有关规范标准。 3、《工程建设强制性条文》城市建设部分 4、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001 5、《城镇道路工程施工与质量验收标准》CJJ1-2008 6、《建设工程质量管理条例》 二、施工部署， 1、根据设计要求，本工程主要以铺广场砖和大理石为主，因工程量面积
大，工期紧，又是旧广场改造，对施工带来很多不便，所以采用分段施工的方法进行施工。按搭接流水作业方式组织实施，施工中先做试验段并及时报试验成果，经监理工程及业主审批合格后，再进行大面积施工，并以此做为以后续施工的依据。 2、作业条件 在已经完成的砼基层上,重新定点放线。路面一般每10M施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。 三、广场地面铺装工程施工方法 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、广场砖铺贴、灌缝。 （1）、清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部不平，应将高的凿平，底的补平。 （2）、找平、弹线、拉线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
地面石材铺贴施工工艺
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具
设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。
园林地面铺装施工方案及方法
园林地面铺装施工方案及方法 1、基土施工 回填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定。 回填土采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2cm 内。 2、砂石垫层施工 砂石垫层厚度不应小于200mm。砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。 可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺砂石（砂石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺砂石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高。 3、混凝土垫层施工 水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 地面的水泥混凝土垫层，广场每隔4-5m设双向缩缝一道；广场面积大于200平方米时每隔10-20m设双向申缝一道。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 水泥混凝土施工质量检验应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4、找平层施工 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范的规定。铺设找平层
广场地面铺装专项施工方案
广场地面铺装工程专项施工方案 为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，特拟定该工程《广场地面铺装工程施工方案》。本方案根据设计图纸，施工组织设计及现场实际情况编制，是指导广场地面铺装工程施工的重要文件 一、编制依据 1．本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 2．经监理、业主批准的施工组织设计； 3．现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准； 4．《工程建设强制性条文》（城市建设部分） 5．《建设工程质量管理条例》 二、广场地面铺装工程施工概况 广场、停车位、园路铺装工程。 三、广场地面铺装工程施工方法 （一）、施工放样 首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔5m设一中心桩，曲线段每3m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心
桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。 模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。 （二）砼垫层浇筑 1、搅拌与运输 混凝土采用自拌砼。 2、振捣 混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。 3、找平 砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。 表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。 4、接缝 缩缝采用假缝形式，当混凝土达到25%～30%时，用锯缝机锯成，
锯缝深度应达到板厚的1/3，混凝土板养生期满后要及时填缝，填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。 6、养生、拆模 混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。 模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。 7、施工中的质量控制要点 a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。 b.砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。 c.砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。 d.做好砼试件的制备及试验工作。
园林景观铺装施工工艺
园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）施工准备 1.材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 （二）场地平整与找坡 1.挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 （三）地面施工： 1.基层施工
石材铺装施工组织设计
园林铺装施工组织设计 园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有青石、青砖、花岗岩、卵石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。在此我们以花岗岩、卵石为例，对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍， 具体如下： 一、施工准备 （一）技术交底 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 （二）材料准备 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
（三）场地放样、定标高 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 （四）地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 二、地面施工 （一）挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 （二）场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (三)、素土夯实
地面铺装专项施工方案
地面铺装专项施工方案 基本规定 1 建筑地面采用料石为面层，料石为玄武岩、辉绿岩、花岗石等天然石材。进场的天然石材要求具有检测报告。 2 进场的水泥要求有出厂合格证，水泥、砂必须进行现场抽样检验。 3 地面下如有沟槽，暗管等工程，必须完工经检验合格并做完隐蔽验收，才可进行地面工程施工。基层和面层铺设，下一层检验合格后，方可进行上一层施工。 4 施工时，各层环境温度控制符合如下要求： (1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。 (2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。 5 如设计需要镶边时，所有镶边必须选用同类石材。 施工准备 1 技术准备 (1)根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸 和数量。 (2)编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进 行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。 (3)施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。
材料要求 (1)采用的岩石质地均匀，无风化、无裂纹； (2)条石强度等级不少于MU60，形状为矩形六面体，厚度宜为30～ 50mm； (3)水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级； (4)砂：用于垫层、结合层和灌缝用的。砂宜用粗中砂，洁净无杂质，含泥量不大于3％。 (5)水泥砂浆：如结合层用水泥砂浆，水泥砂浆由试验室出配合比；主要机具 砂浆搅拌机、碾压机，板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、 钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、笤帚、钢錾子、弯角方尺。 作业条件 (1)条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材料，条石侧立堆放于场地平整 处，并在条石下加垫木条。块石按顶面对着顶面分层堆放，对材料进行检查，核对品种、颜色、规格、数量等是否符 合设计要求，有裂纹、缺棱掉角，翘曲和表面有缺陷的应该剔除。 (2)地面下的暗管、沟槽等工程，均已验收完毕，场地已平整。 (3)已经绘制好铺设施工大样图，做完技术交底。
铺装地面工程施工方案及工期
广场铺装工程专项施方案、工程概况 本工程位于资阳市区中心,九曲河右岸西门桥头,总建筑面积约2530 ttf,总破碎面积约1600山2,旧花台拆除约300m,总铺装面积约1750?,总绿 化面积约815山2。树池17个，花台6个。大面积铺装采用青石磨面砖与芝麻白荔枝面花岗石呈线条铺筑，芝麻黑光面花岗石收边，铺筑具体做法见施工图，树池垫层先对素土夯实，然后铺筑100 厚碎石垫层压实后浇筑100 厚 C15混凝土，用砖砌至设计高度，中国黑光面花岗石压顶，详细见施工图。 花台做法同树池二，对处于设计花台内的原有树木根据建设单位指示作适当保留，其余种植区底层泥土必须深翻40cm深度，同时清除超过5cm的直径的杂物。广场整体采用2%0的纵坡由东向西向九曲河排水。现场布置见平面布置图。 二、编制依据 1、本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 2、经监理、业主批准的施工组织设计 3、现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准； 4、《工程建设强制性条文》（城市建设部分） 5、《建设工程质量管理条例》 施工准备 材料要求 1 ．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观 质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。 2 ．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175) 等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3 .砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于3%，其质量应符合国家有关规定。
石材地面铺设施工方案
一、施工准备 1、材料要求： （1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 （2）白水泥：325号白水泥。 （3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 （4）大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 （5）其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2、主要机具： 磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000~5000mm×40mm×10~15mm）、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件： （1）办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。 （2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。 （4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 （5）大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 （6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 （7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行拭拼选用。 二、操作工艺 1、工艺流程： （1）簿型小规格块材（边长小于40cm）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂 弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 （2）大规格块材（边长大于40cm）工艺流程。
大理石地面铺设施工工艺
大理石地面铺设施工工艺 A 施工准备 1、材料 1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3)砂：中砂或粗砂。 4)石材表面防护剂。 2、作业条件 大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好+50cm水平线。 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块)，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板)，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 C、质量标准 1、主控项目 1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2)、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 2、一般项目
铺装工程施工方案96141
奉贤区公路管理所环城东路绿化整治工程道路两侧 景观改造工程 施 工 方 案 编制单位：上海振薇环境艺术设计工程有限公司 编制日期：2017年12月30日
第一项施工区域的划分及施工队伍的构架 一、本工程环城东路上的铺装分布 环城东路【本工程路段从南端环城东路与航南公路交叉口~环城东路至奉浦大道交叉口段（以下简称本标段）：道路长1.4公里，单侧道路宽5-8米不等，分别位于环城东路的西侧、东侧】。交叉路段有4个，分别是航南公路~国顺路、国顺路~八字桥路、八字桥路~韩村路、韩村路~奉浦大道。 二、施工区域段划分 根据现场，我司准备划分4个区段（航南公路~国顺路、国顺路~八字桥路、八字桥路~韩村路、韩村路~奉浦大道）进行流水线施工作业，把环城东路东西两侧分立成两个施工班组，结合现场商铺的实际情况现场再做细部调节施工的进展。 第二项施工的前期准备工作 1、施工机械设备 机械设备采用60型挖掘机现场翻挖及凿除将要种植绿化部分的混凝土，凿除的碎砖及砼采用5吨土方运输车外运至建设方指定卸点。 2、人员的准备 施工人员已经就位，此次考虑到工期紧及项目特点，我司人员分配上采用两个施工班组，加快工期的进度，相互比较提高施工质量。 3、现场准备 做好护栏围护、设置交通导向标志、夜间警示灯等并且做好机械保养、施工测量和放样、施工现场所有车辆的清场、确定渣土作业计划、作好调配方案、搞好临时道路、临时排水等各项准备工作。 4、材料准备 （1）水泥强度等级应为42.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）大理石材料的准备，提前备料，分批次进料。 5.技术准备 在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题存在疑问等等整理汇总，在图纸交底会上与工程师/设计单位协商解决；
地面工程施工工艺
地面工程施工工艺 一、地面石材铺设 1、材料要求 石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。 水泥：采用325＃以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。 砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5﹪。 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。 2、主要施工工具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。 3、施工环境和相关条件 石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。 石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。 控制线：在房间内四周墙上弹好＋50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。 施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。 4、施工工艺流程 石材地面工艺流程：
1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3（2.5）的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为25－30mm厚（有设计要求时按其进行施工）。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层（或水泥砂浆掺5﹪立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。 2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。 3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。 4）铺贴：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。 5）铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4干硬性白水泥砂浆经充分搅
1.地面石材铺装施工方案
地面石材铺装施工方案 1.编制范围： 各单元首层门厅地面石材铺装。 2.工程概况 （1）工程名称：中粮万科长阳项目3#地08-2#、3#、5#、6#楼精装修工程（2）工程地点：北京市五环外房山区长阳镇 （3）招标人：北京中粮万科置业有限公司 （4）设计单位：北京市住宅建筑设计研究院、北京捷思装饰设计有限公司（5）总承包单位：江苏中兴建设工程有限公司 （6）监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司 （7）装修面积：装修总面积约41127.94㎡，总套数为432套 （8）质量目标：合格 3.编制依据 （1）图纸及招标文件； （2）现场实际测量情况； （3）GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范。 4.施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； （4）门窗洞口安装工作完成。 5.材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 6.工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡
7.施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意与楼道面层标高一致，面层完成后应低于电梯门框下口5mm。在走廊弹相互垂直的控制十字线，按线控制板缝，注意符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。石材出场前应在六面涂刷石材护理液，石材背面网格及胶应除去。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴，一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。（6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆（水灰比0.5），随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。（7）擦缝:石材饰面板铺设1～2昼夜干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 （8）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 8.质量标准： （1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 （4）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 9.成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。
楼地面工程施工工序工艺
细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片 →冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺： 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5. 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距1.5m，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前，做水灰比为0.4-0.5（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。 2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，
地面石材铺装施工方案
1. 施工条件 （1）现场卫生清理完成； （2）标高控制线完成并验收通过； （3）人员及材料运输通道协调完成； 2. 材料要求： （1）石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）中粗砂应过筛并洁净。 （4）粘接剂应符合国家标准。 3. 工艺流程: 清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡 4. 施工方法: （1）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 （2）抄平放线：按水平线控制平整度，注意标高及变坡线。 （3）挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。 （4）对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。 （5）铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。先由近主楼部位线往两侧采取退步法铺贴。 （6）铺贴：石材铺贴之前应先试铺。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，用水平尺找平，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。 （7）养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期7天之内禁止踩踏. 5. 质量标准：
（1）石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）面层与基层粘结牢固、无空鼓。 （3）石材表面清洁，图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 6. 成品保护： （1）石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块横放。 （2）试拼应在地面平整的地面进行。 （3）运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已完成的装饰部分。 （4）铺砌石材时应防止污染墙面，操作人员随铺砌随擦净。新铺砌石材的应临时封闭，覆盖塑料薄膜或纤维板，严禁上人行走。 7. 石材地面空鼓原因及防治： （1）石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病，产生的原因是多方面的，主要有： ①基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够。 ②刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用。 ③干硬性水泥砂浆任意加水，放置时间过长。 ④板面有浮土未浸水。 ⑤上人上物过早。 （2）防治办法主要有： ①认真做好基层处理，将基层上的杂物清净，用钎子剔超高部位，用钢丝刷刷净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。 ②铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比）刷的面积不要过大，随铺随刷；铺结合层1∶干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团落地即散为好，并注意随伴随用，不能长久放置），铺好后用大木杠刮平，用抹子拍实找平；将石材放好位置，用橡胶锤震实，掀起补灰，面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。 ③做好板材预处理，地面石材要预拼编号，有背胶的要提前除去，用水浸湿晾干（擦干）后背面刷上界面剂或护理液备用。 ④注意保护和养护：石材铺完24小时后，要指派专人用塑料布覆盖，养护7天以上；地面完成的房间要临时封闭，严禁一周内上人或堆放物料。
地面铺装工程施工方案修订版
地面铺装工程施工方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
地面铺装工程施工方案 1. 园路工程施工 （1）地基与基层施工 1）施工准备 根据设计图中所采用的各项技术指标，认真考虑其技术经济的合理性和施工的可能性。核对地面施工区域，确认施工程序、方法和工程量。勘察、清理施工现场，确认和标示地下埋设物。 2)材料准备 确认和准备路基加固材料、路面垫层和基层材料，面层材料，包括碎石、块石、石灰、砂、水泥或设计规定的预制砌块及其它饰面材料等。材料的规格、质量、数量以及临时堆放位置，都要确定下来。 3）道路、园路的放线 将设计图标示路中心线上各编号里程桩，测设到相应的地面位置，用30——40㎝的小木桩垂直钉入桩位，并写明桩号。钉好的各中心桩之间的连线，即为该项工程中心线，再以纵向桩为准，根据路面宽度钉上边线桩，最后放出路的中线和平曲线。 4）基层施工 首选确定路基层作业使用的机械及其进入现场的日期，重新确认水准点，调整路基表面高度，然后进行路基的填挖、整平、碾压作业，按已定的道路边线，每侧放宽200㎜，开挖的路基表面要平整，再经碾压或打夯，对填土要分层碾压，对于软弱土基，要做好加固处理。 5）垫层施工： A、施工准备：
a 基层经有关检测单位验收合格后，并清理于净其表面的浮土杂物。 b 按原标高及补钉沿线边桩，以后有关单位进行标高、路宽的检查。 c 用水准仪重新抄标高，如有误差，及时调整。 B 、 施工方法： 铺筑时对不同材料有不同要求：灰土基层，一般实厚为15CM ，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为21-24CM 。对于炉灰土虚铺厚度为压实厚度的160%，即压实15CM ，虚铺厚度为24CM 基层完成后进行外观鉴定：要求表面无明显轮迹，无起波现象，边线顺直。基层验收合格后即可进行面层的施工。 （2）面层铺设： 1）烧结砖的铺设 A 、施工工艺 B a 清理基层并浇水湿润，在抹砂前应在基层上涮一道素水泥浆。 b 找平找坡施工完毕，并验收合格后方能铺设广场砖。 c 铺设前，应进行广场砖的挑选，规格、型号、拼花、颜色应做到统一。 d 铺砖时应挂线纵横一端往另一端铺设，不能两端往中间铺设。 e 铺贴完成后，用水泥膏匀缝，完工后用棉布将表面擦干净，匀缝应深浅一致，纵横缝应顺直、平滑，表面应平整、净洁、平整度不得大于±2CM 。 f 清理残留余浆后，铺锯木屑浇水养护3天，养护期间不上人或行车。