混凝土生产工艺与质量管理规程完整

阳新娲石商砼

Yang xin wa shi shang tong you xian gong si

混凝土生产工艺及质量管理规程

编制：黄伟义

审核：

批准：

总则 (1)

第一章原材料质量控制规程 (2)

一、目的 (2)

二、适用围 (2)

三、职责部门 (2)

四、原材料进厂的质量要求 (2)

第二章混凝土配合比设计 (5)

一、目的 (5)

二、适用围 (5)

三、职责 (5)

四、工作程序及方式 (5)

第一节常用系列配合比设计 (5)

1、常用配合比设计依据 (5)

2、配合比的策划、设计 (5)

3、配合比的试拌 (6)

4、系列配合比 (6)

第二节特殊技术要求配合比设计 (6)

1、特殊技术要求配合比策划、设计 (6)

2、配合比的试拌及验证 (6)

3、配合比的报验及试生产 (6)

第三节特种混凝土技术研发 (6)

1、特种混凝土的发展 (6)

2、特种混凝土的设计 (6)

第三章混凝土质量控制 (8)

第一节混凝土出厂取样规定 (9)

一、目的 (9)

二、适用围 (9)

三、职责 (9)

四、工作程序及方式 (9)

第二节混凝土质量控制指标 (9)

1、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制 (9)

2、对混凝土拌合物凝结时间的控制 (9)

3、对混凝土强度控制： (10)

4、对客户质量投诉率的控制 (10)

第三节生产配比使用和调整 (11)

第四章混凝土生产过程控制 (13)

1、计量 (13)

2、生产配料 (13)

3、罐车装料与卸料 (14)

4、混凝土出厂外观质量检查或抽查 (14)

5、混凝土的运输 (14)

6、混凝土质量跟踪与技术服务 (15)

7、售后服务 (15)

混凝土生产工艺及质量管理规程

总则

一、为加强预拌混凝土生产质量管理，稳步提高公司混凝土生产质量水平，不断优化生产成本，根据国家有关标准，结合本企业实际，制订本规程。

二、贯彻和坚持公司“思路决定出路，人品铸就产品”的核心理念、“提供优质产品”的质量管理方针、“更标准、更专业、更优质”的质量理念、“需求就是方向，满意才是标准”的服务理念，走技术管理型发展之路，提高本企业的整体质量水平，增强员工的市场竞争观念，激发公司员工提高质量成本意识的在动力，提高公司以品牌创效益，以质量成本求生存、图发展的自觉性，不断采用现代化的管理方法，向管理要效益；

三、严格执行国家、行业和地方有关的技术标准和规，加强原材料检测和混凝土的试配工作，抓好混凝土生产质量的检测和监督工作，不断积累可靠的经验，提高混凝土质量的预控水平；

四、大力推广新材料、新技术、新工艺，不断提高预拌混凝土的生产技术水平，提高劳动生产率，节约生产成本，提高经济效益；

五、提高质量控制人员的整体素质，健全质量管理体系，把现代化的管理模式、技术手段和数理统计方法三者紧密结合起来，切实执行标准化的操作工艺，做到预先控制，逐个环节落实，合理制定各项部控制指标，确保混凝土符合技术质量标准，并逐步提高；

六、认真贯彻企业质量管理规程，运用科学管理方法，统一管理，分工负责，实行质量控制责任制和质量否决权，全面落实各项质量管理措施；

七、各部门要结合质量管理体系要求，主责部门重点负责，其他职能部门协作和监督执行。

第一章原材料质量控制

一、目的

保证混凝土生产质量的稳定性，混凝土生产成本的最优化。确保生产使用的原材料质量符合要求，对材料供应商进行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流程，及时根据原材料的质量情况调整生产配合比。

二、适用围

适用于原材料进厂验收的全过程，并作为原材料采购及生产配合比调整的依据，以及生产过程中的原材料抽检。

三、职责部门

1、总经理负责原材料的采购领导工作；

2、试验室负责进厂原材料的检验工作；

3、物资部负责原材料购进的预约及购进的具体工作，确保原材料的质与量两方面均满足生产要求；

4、试验室负责原材料抽样检验及验收。

四、原材料进厂的质量要求

1、对材料供应商的要求

材料供应商必须定期提供具有资质试验室出具的检验报告（混凝土工程所需要的全套检验项目，甚至包括放射性检验、对钢筋的锈蚀、碱、氯离子含量等），并将原件件留于资料室。

2、对各相关部门的要求

试验室及物资部对进厂所有原材料必须建立相应检验台帐。

3、各种原材料检验指标及抽样频率

（1）水泥

水泥的各项质量指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》规定的基本性能。必试项目：安定性、凝结时间、胶砂强度。检验频次：连续供应的同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需要检验一次；委托外检项目：碱含量、氯离子含量。送检频次：①任何新选货源；②同厂家、同品种、同规格达6个月。建立相应检验台帐。

公司控指标：要求对每批次水泥取样，并进行必试项目的检验。

预拌混凝土质量管理规程

北京市地方标准预拌混凝土质量管理规程北京市建设工程质量监督总站北京市建设工程监督培训中心二ОО六年十月

编制说明本规程根据北京市建设委员会关于印发《北京市工程建设技术标准2005年度编制计划》的通知（京建科教[2005]293号）的要求，由北京市建设工程质量监督总站及北京市混凝土协会会同有关单位对原北京市地方标准《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90进行修订而成。本规程修订过程中，编制组进行了深入的调查研究，结合北京市预拌混凝土应用发展的实际情况，在广泛征求北京市预拌混凝土生产单位意见的基础上，经过反复修改定稿。并改名为《预拌混凝土质量管理规程》以与国家产品标准《预拌混凝土》的名称相一致。随着混凝土外加剂的广泛应用，预拌混凝土从生产设备、工艺控制及应用技术方面都发生了巨大的变化，原北京市地方标准《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90已经不适应北京市预拌混凝土质量管理的要求，本次修订对原规程的章节及内容均做出了较大修改，删除了原规程中一些不适用的规定，增加了对新材料、新工艺、新技术方面的要求，补充完善了材料应用、材料试验、配合比确定、生产过程控制、计算机管理、设备计量检定及施工现场试验管理等方面的管理内容。考虑到北京市的建设工程已经全部采用预拌混凝土，而预拌混凝土为重要的建筑结构材料，其质量好坏对建筑结构的安全有直接影响，进而影响到人民的生命财产安全，故本规程经申请批准确定为条方强制，规程第3.0.1、3.02、5.1.6、5.3.2、5.5.1、6.0.5、9.0.3、10.0.6条为强制性条文，必须严格执行。

本规程由北京市建设工程质量监督总站会同北京市混凝土协会主编，邀请了北京市14家大中型预拌混凝土生产企业参加编制。编制组由政府、协会和企业的代表组成，具有较好的代表性。本规程编制过程中，注意了技术内容的表述尽可能简洁，并使各项要求具有较好的可操作性。对于目前现实条件难以达到的个别材料的技术参数，采取了加强控制等措施。综合上述，本规程的技术内容，在与国家标准完全一致的前提下，严格贯彻政府的管理规定，同时以兼顾了企业的合法权益和管理水平。本规程所体西风的管理水平，基本代表了北京市目前预拌混凝土生产和应用的先进水平。

商品混凝土质量管理制度1.doc

商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。

3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。

食品生产小作坊准许生产证办证指南

食品生产小作坊准许生产证办证指南一、项目名称：食品生产小作坊准许生产证二、受理机构：各乡镇食品药品监督管理所三、许可依据 1、《中华人民共和国食品安全法》 2、《中华人民共和国食品安全法实施条例》 3、《恩施土家族苗族自治州食品生产加工小作坊管理办法》及其《实施细则》四、申办条件 1、具有与生产经营的品种、数量相适应的生产加工场所和生产经营设备、设施； 2、具有相应的消毒、通风、照明、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗剂以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备设施； 3、具有合理的设备布局和工艺流程； 4、生产加工人员应当经过卫生知识培训，持有医疗机构出具的有效健康证明。五、许可申请材料目录 1、食品生产加工小作坊准许生产申请书； 2、申请单位负责人的身份证（明）或资格证明复印件； 3、拟设立食品生产加工小作坊的《名称预先核准通知书》（工商部门出具）； 4、生产场所合法使用证明； 5、食品生产加工场所及其周围环境平面图和生产加工各功能区间布局平面图； 6、食品生产工艺流程图； 7、食品质量安全管理规章制度文本； 8、产品执行的食品安全标准复印件（执行企业标准的，须提供经省级卫计部门备案登记的企业标准）； 9、食品从业人员健康证明复印件（以县疾控中心出具的为准）； 10、食品生产加工小作坊食品安全承诺书。六、办理流程企业申请----受理----核查小组实地核查----产品抽样与检验----审批----发证。七、办理时限 1.自受理申请之日起20个工作日内作出行政许可决定； 2.经审核，生产条件符合要求的，作出《生产许可决定书》，并于作出决定之日起10日内核发《食品生产小作坊准许生产证》。不符合要求的，依法作出不予生产许可的决定，向申请人发出《不予生产许可决定书》，并说明理由。八、收费标准：不收费。

商品混凝土质量管理规定

商品混凝土技术质量管理规定一、分公司、项目部签订供货合同前，应对市场中、大规模以上的商品混凝土企业进行认真考察，对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价，选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时，可邀请集团技术、质量部门参加。二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数，商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格，试验检验报告齐全，开盘试块留置规范，坍落度、强度合格。三、商品砼供至现场时，使用前和使用中（每班、每层且不少于 80M3）要加强稠度检查，其坍落度需实测合格，和易性符合施工要求。四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度，取样频次、部位、数量由双方商定，强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据，对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。五、现场采取有效措施，除特殊要求外，混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、

浇筑中违规加水情况，一旦出现，对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。主体结构阶段每次砼浇筑时，必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。特别注意对大面积车库地面混凝土施工时，除严格执行图纸设计外，必须做出不少于20m2的样板试验区，用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时，最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数，形成书面作业指导书，正式施工时严格遵守。六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，在表面处理合格后，及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，普通砼养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。

预拌混凝土质量管理体系的控制要素

预拌混凝土质量管理体系的控制要素（郭国雄）［摘要］：预拌混凝土的质量是当前工程技术界普遍关注的问题，影响混凝土质量的因素有很多，既有技术上的因素，也有管理上的因素。本文简要的从几个方面论述了预拌混凝土公司的质量管理，探讨了预拌混凝土质管体系的建立的途径和应包含的内容，以及在运行过程中的监测管理工作，以求对预拌混凝土的生产控制起到一定的作用。［关键词］：预拌混凝土质管体系质量要素生产过程管理 1问题的提出混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理的一项重大变革，从现场配制的半成品，走向工业化生产的商品，是现代混凝土技术成熟的标志。但是，近年来随着预拌混凝土行业的迅速发展，也产生了一系列的问题，这主要表现在：⑴混凝土企业的大量增加，造成产能过剩，出现无序竞争，导致质量风险增加；⑵人力资源，主要是专业技术人员匮乏，导致管理水平下降；⑶短期行为严重，市场存在投机现象。部分企业的质量体系流于形式，质量管理投入不足；⑷预拌混凝土的使用宣传不到位，部分施工单位对预拌混凝土的特性缺乏正确认识，不能够合理的组织施工和养护，造成了较多的质量事故，也引发了大量的质量纠纷。

如何建立合适的质管体系？如何在运行的过程中保持体系的有效性？在当前的形势下如何引导混凝土行业健康发展？是所有混凝土人和建设主管部门的共同责任。本文努力探求预拌混凝土质量管理体系的控制要素，认为预拌混凝土的质量管理要素主要是完善组织机构和合理配置资源、试验室的建设与管理、混凝土生产过程管理等。2组织机构与资源配置完善的组织机构和合理的资源配置是企业推行全面质量管理，确保产品质量的基础，在这个方面企业负责人的质量意识起到关键作用。 2.1组织机构全面质量管理是涉及到公司内所有职能部门的一项工作，所有的阶段都要考虑质量，所有的活动都要控制质量，质量是全体员工共同工作的结果。要想取得良好的结果，企业应有合理的组织机构，在这个机构中明确界定和分配质量活动的职责和权限，避免出现职能重叠谁都不负责任或职能空缺造成无人管理的现象。 2.2资源配置资源是企业为实现经营目的而投入的必要的人力、物力。充足的资源配置是企业确保产品质量的必要条件。混凝土企业在资源配置上要充分考虑到企业发展的要求，尤其是在基础设施的配置上，要充分考虑原材料的储存场地和粉料储仓。很多的材料检测需要较长的时间，如果储存场地不够，就可能存在进厂材料还未来得及检验就已经被使用掉的情况。另外，企业在资源配置上要重点考虑生产能力、运

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程

搅拌站中商品混凝土生产工艺流程一、生产准备 1、生产部根据供货合同签发“混凝土出产任务通知单”，转发到搅拌站、资料科、技能质量科。拌和站、资料科、技能质量科应按需求做好出产预备作业。 2、关于大方量混凝土，出产付司理根据公司出产供给计划安排交底，预备出产。 3、关于特种混凝土，公司技能负责人还需根据公司质量计划进行技能交底。根据技能交底内容，公司各部分做好出产预备。二、原资料预备 1、市场部依照《收购操控程序》和混凝土出产供给计划的需求，预备出产用各种原资料。 2、市场部依照《收购操控程序》安排资料出场，并依照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品维护和标识作业。 3、市场部依照《查验和实验操控程序》对出场的原资料进行抽样送检，合格后方可运用。不合格依照《不合格品操控程序》履行。

三、配合比实验室根据混凝土出产任务通知单的内容和沙石含水率，规划混凝土合作比，向拌和站和质检员下达混凝土合作比技能文件。四、生产前检查 1、持证上岗操作工、实验员、质检员有必要经过专业培训，经考试合格后持证上岗。 2、查验和丈量设备查验和丈量设备均应强制性定时校验，保证其准确度和精密度。 3、出产设备设备主管和修理部分应及时对设备进行修理保养，提高设备的利用率和完好率，满意出产需求。 4、作业环境公司出产部要查看各工序出产环境是不是符合需求。拌和站要保证操作室的清洁，冬期施工时要保证物料及拌和机室温度。车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整齐。有关部分要监督和查看设备的作业环境。五、开盘判定

1、混凝土的开盘判定作业由公司技能负责人安排质检员、实验员、操作工参与，依照“混凝土开盘判定”表中的内容进行判定。判定合格签字认可后方可正式开盘出产。 2、混凝土开盘判定内容记载要齐全，履行《记载操控程序》。六、搅拌拌和站在拌和进程中有必要严格履行《预拌混凝土操作技能规程》、混凝土施工合作比、质量计划等有关文件，严格依照需求操控计量精度、投料次序和拌和时间，保证混凝土的质量标准。七、产品查验 1、出产进程中的每道工序都要盯梢查验，发现不符合时及时返工返修，不留质量危险。经查验合格的在制品才能转下道工序。 2、各部分、班组有必要仔细填写质量和交代记载，以备商品的可追溯性。 3、出产、运送、泵送班次交代时应进行交代查验，由班长（车长、机长）安排进行。

福建省预拌商品混凝土质量管理办法17855

福建省预拌商品混凝土质量管理办法第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土(以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理，适用本办法。第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。预拌混凝土企业(以下简称企业)系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理。第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。

第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。第七条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》(闽建筑〔2007〕51号)向相关建设行政主管部门申请相应的资质。未取得资质的不得生产销售。建设行政主管部门受理企业资质申请后，应组织对企业试验室进行现场核查，核查试验室是否符合下列要求： (一)管理制度：应编制试验室的质量手册，建立健全试验室的管理制度。 (二)检测人员： 1、试验室主任具有5年以上相关专业试验室工作经历并具有相关专业中级以上技术职称(其中二级预拌混凝土专业企业试验室主任应具有相关专业高级技术职称)； 2、从事相应的检测项目工作3年以上，接受相关检测技术培训，并持有相应的检测岗位证书的专职检测人员不少于6人。 (三)检测能力： 1、水泥物理力学性能检验：细度、安定性(雷氏夹法)、凝结时间、强度； 2、砂常规检验：颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率； 3、石常规检验：颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标；

食品生产加工小作坊监督管理办法

食品生产加工小作坊监督管理办法第一条为了加强食品安全管理，规范食品生产加工小作坊(以下简称小作坊)的生产经营行为，保障公众身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》等法律、法规规定，结合本省实际，制定本办法。第二条本办法所称小作坊是指有固定生产加工场所，从业人员较少，生产加工规模小，销售范围固定，达不到国家规定的食品生产许可要求，从事地方特色或者传统工艺生产加工食品的生产经营者。第三条县级以上人民政府统一领导、组织、协调本行政区域小作坊的综合治理和监督管理工作，引导、规范小作坊的生产经营活动。具备条件的市、县、自治县人民政府应当设立小作坊集中生产经营场所，鼓励小作坊进入集中场所从事食品生产经营活动。县级以上人民政府食品药品监督管理部门负责对本行政区域小作坊生产经营活动实施监督管理。卫生、质量技术监督、工商、城市管理、公安等部门依

照各自职责对小作坊生产经营活动实施监督管理。乡(镇)人民政府、街道办事处应当明确机构和安排人员，协助食品药品监督管理部门负责辖区内小作坊的监督管理工作。第四条小作坊从事食品生产经营活动应当办理工商登记，并于工商登记后十五日内向所在地食品药品监督管理部门备案。小作坊向食品药品监督管理部门备案，应当提交以下材料： (一)营业执照复印件; (二)开办者的身份证原件及复印件; (三)从业人员有效健康证明原件及复印件; (四)生产加工场所平面图及其有权使用证明; (五)执行的食品安全标准复印件(无食品安全标准的，提供食品原料、辅料要求)、生产工艺流程图、包装形式等加工技术规范; (六)质量安全承诺书。食品药品监督管理部门应当及时向社会公告小作坊的

(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准

混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行前言 ?什么是混凝土的质量？ ?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择： ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土： ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程： ?大体积混凝土： ?有特殊要求的混凝土： ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃

预拌混凝土质量管理规范

穗建质监字[2007]80号关于印发《广州市预拌（商品）混凝土质量治理实施细则》条文修改的通知各区（县级市）质量监督站、各商品混凝土生产企业和各建设、施工及监理单位：为了进一步加强对我市预拌（商品）混凝土质量的监督治理，确保工程结构质量，我站制定了《广州市预拌（商品）混凝土质量治理实施细则》（以下简称《实施细则》）自2007年5月1日起施行，各有关单位在实施过程中向我站提出了许多宝贵意见和建议。近期，我站组织了有关监督、施工、监理和混凝土生产企业等单位参加的条文修改研讨会，现将修改内容印发给你们，请遵照执行。各预拌（商品）混凝土搅拌站（含分站）必须在2007年8月1日前到市建委办理备案手续。8月1日后，凡未办理备案手续的预拌（商品）

混凝土搅拌站均不得在广州市内供货，若分站在未办理备案手续而进行供货的，其所属的总站也一并暂停供货。《实施细则》具体修改内容如下：一、《实施细则》第六条预拌（商品）混凝土生产企业应确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，即原材料进入搅拌站后，必须依照有关技术标准按批次复验，经复验合格的方可投入使用。市建设工程质量监督站对全市预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行随机执法抽检，各区（县级市）建设工程质量监督站对本辖区内的预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行定期监督抽检。原材料定期监督抽检由预拌（商品）混凝土生产企业负责托付，市建设工程质量监督站公示的检测机构检测。负责监督抽检的检测机构必须已在市建委备案、具备混凝土原材料监督抽检检测项目的检测资质并在市建设工程质量监督站已办理登记手续（检测机构和检测项目详见附件一和附件二）。原材料监督检验报告将作为工程结构分部（分项）工程验收的重要内容。凡未经原材料监督检验或检验不合格未经复验或处理合格的工程，各工程质量监督站不予办理相应中间验收登记及工程质量验收手续。二、《实施细则》第十条第十条预拌（商品）混凝土生产企业供应预拌（商品）混凝土的，应向施工单位提供下列资料：（一）预拌（商品）混凝土配合比设计报告；（二）预拌（商品）混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌（商品）混凝土交货验收的依据之一）；

小作坊实施细则

**省食品生产加工小作坊实施细则（试行）第一条为了规范食品生产加工小作坊（以下简称小作坊）生产经营行为，根据《**省小作坊小餐饮和食品摊贩管理条例》有关规定，制定本实施细则。第二条本实施细则适用于**省行政区域内小作坊生产经营行为及其监督管理活动。第三条县级食品药品监督管理部门主管本行政区域内小作坊的监督管理工作。第四条小作坊负责人是食品安全的第一责任人，应当依照法律、法规和食品安全标准从事生产经营活动，保证食品安全，诚信自律，对社会和公众负责，接受社会监督，承担社会责任。第五条小作坊从事生产经营活动应当执行下列规定： (一)食品原料、食品相关产品符合国家规定和食品安全标准； (二)用水符合国家规定的生活饮用水卫生标准; (三)食品包装材料无毒、无害、清洁； (四)贮存、运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害，保持清洁，不得将食品与有毒、有害物品一同运输； (五)食品添加剂应当专区（柜）存放，有适合的称量工具; (六)按照规定使用食品添加剂，不得在食品生产中使用食品添加

剂以外的化学物质和其他可能危害人体健康的物质。第七条设立小作坊应当符合下列条件： (一)生产加工场所内外环境整洁，周围不得有有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源，不得饲养家禽、宠物等，具备保证食品质量安全的必备条件。 (二)具有与生产加工的食品品种、数量相适应的原料处理、加工、包装和贮存等专用固定场地，以及必要的采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、洗涤、污水排放、垃圾存放等设施和工具容器洗刷消毒、人员更衣盥洗、废弃物暂存容器等卫生设施。 (三)具有合理的设施布局和工艺流程，生产区与生活区有效隔离，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，避免食品接触有毒物、不洁物。 (四)具有保证食品安全的管理制度，有关原辅料采购、食品安全和卫生管理等均符合保障食品安全的要求。（五）从业人员应当持有健康证明。（六）产品应具有标准，且不同申证单元的产品和不同类别的产品每年应委托有资质的检测机构提供带*安全性指标的产品检验报告。第八条禁止小作坊生产加工下列食品： (一)专供婴幼儿、老年人、病人、孕产妇和其他特定人群的食品； (二)声称具有特定保健功能的食品；

商品混凝土质量管理制度

质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。 3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。

3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。 5．2水泥：必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准。 5．3砂石料：质量符合标准规范要求。定点采购。 5．4掺和料：经检验各项指标应符合国家相关标准。 5．5原材料售货单位必须提供产品三证（生产许可证、合格证，检验报告）。质量技术部负责保管原材料的出厂质保书。 5．6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的，应遵守约定。 5．7材料供应单位应当相对固定，应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象。 5．8材料进场后，材料人员应认真组织验收，并收存产品质量合格“三证”必

预拌混凝土质量管理办法

预拌混凝土质量管理办法第一章总则第一条为了进一步加强公司的全面质量管理,让全体人员能够认真贯彻执行公司的质量保证体系，实现全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本办法。第二条本管理办法适用于公司各部门对混凝土质量的控制管理，主要包括原材料的管理、原材料和混凝土的取样与试验、混凝土配合比的设计与调整、混凝土质量的过程控制等。第二章原材料管理第三条原材料进场后材料部门应按要求对材料供货单进行确认，收取并核查材料质量证明文件（及时移交试验室），应建立材料进站台帐，并以书面形式通知试验室进行取样、检验和试验。第四条试验室应按相关材料标准的规定对进站原材料进行抽样检验，并出具报告。进场原材料应按照批量进行复试，不得漏试。水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料进站应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定取样复试。进站的砂石集料，司磅员应随车至料场逐车目测验收，并按规定及时委托试验室随机取样检验，连续生产时，每周抽检不得少于一次。检验试验结果记入台账，及时归档。外加剂进站应有专人验收、保管、发放、登记台帐，应验明出厂合格证书及相应检测报告，并按规定进行取样复试。第五条供应商每年应以我公司的名义委托检测机构进行一次粉煤灰、矿粉、减水剂、膨胀剂的型式检验和砂石的碱活性检验。混凝土供货合同中对原材料检验和试验有特殊要求的，应按合同约定进行。本单位无能力试验的项目、应委托有资格的质量检测单位进行试

验。第六条为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标：（一）水泥入罐温度不得超过65℃，P·O42.5级应同时满足28d 强度≥45.0MPa的内控指标。（二）减水剂：在掺量为1.8%时，砂浆减水率不得小于18%，同时要求前后进场的减水剂砂浆减水率波动不能超过10%。（三）砂石料应级配良好，不得含有石灰、煤块、炉渣、草根、树叶、树枝、和塑料等杂物，不得含有较大的石块和泥块，不得含有风化石，不得运送滴水砂。第七条材料进站及生产过程中，经检验和试验，对不符合质量标准的原材料应进行记录，并按规定的程序进行处置，当可采取技术措施使用时，须经过试验验证并经技术负责人审查批准。第八条进厂砂、石不符合要求无条件退货，并由供货方承担装车费，每一车水泥进场后，司磅员首先检测水泥温度，并填写测温记录，当水泥温度超过65℃时，严禁入罐。必须采取降温措施，经检测符合温度要求后才允许打入罐中。第九条进厂原材料如不符合公司规定要求除按《砂石质量管理规程》和《料场管理规定》进行经济处罚外，物资部还应记录车号及供应商单位，年度汇总评定，其结果作为下一年度是否继续拥有供应资格的重要依据：（一）原材料进场初次质量验收不合格；（二）原材料进场后质量检验不合格；（三）原材料进场后质量检验数据达不到公司内控指标；（四）当原材料验收或检验不合格时，是否按公司要求及时组织退货；

混凝土质量控制标准

混凝土质量控制标准 GB50164—92 目录第一章总则第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制第二节混凝土配合比的确定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录本标准用词说明附加说明

第一章总则第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。第1.0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定：一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式，制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。三、必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度。第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有关标准的规定。第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第2.1.1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法

湖南省预拌混凝土质量管理细则

湖南省预拌混凝土质量管理细则第一章总则第一条为加强我省建筑工程预拌混凝土的质量管理，确保建设工程的质量和使用安全，根据国务院《建设工程质量管理条例》《建设工程质量检测管理办法》（原建设部令第141号）《湖南省建设工程质量和安全生产管理条例》《建筑业企业资质管理规定和资质标准实施意见》（建市〔2015〕20号）等相关法律法规以及《混凝土质量控制标准》（GB50164）《预拌混凝土》（GB/T14902）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）等规范标准的规定，结合我省实际，制定本细则。第二条本细则适用于我省行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程（以下简称建筑工程）使用的预拌混凝土质量管理。自拌自用混凝土质量管理参照本细则执行。第三条湖南省住房和城乡建设厅负责指导全省预拌混凝土的质量管理工作。县级以上住房城乡建设主管部门负责本行政区域内预拌混凝土的质量管理工作。第四条预拌混凝土生产企业应按照相关规定实现绿色环保生产。鼓励相关行业协会建立和完善预拌混凝土行业自律机制，加强诚信建设，促进行业健康发展。第五条预拌混凝土生产企业的设立（含新建、迁建）符合城市总体规划和预拌混凝土行业专项规划，市州住房城乡建设主管部门应根据本辖区内的城

市发展需求及建设规模牵头科学制定本地区预拌混凝土专项规划，并报同级人民政府批准后报送省住房和城乡建设厅。市州住房城乡建设主管部门制定的专项规划不得设置歧视性、排他性条款，不得限制企业正常生产经营。预拌混凝土生产企业应取得工商注册所在地市州住房城乡建设主管部门核定的预拌混凝土专业承包资质，并在资质范围内开展预拌混凝土生产经营活动。第二章采购管理第六条采购单位应当向取得预拌混凝土专业承包资质的生产企业采购预拌混凝土。建设单位采购的预拌混凝土，施工单位应当在预拌混凝土进场以前查验生产企业的资质证书，严禁无相应资质或处于停业整顿期内的生产企业生产的预拌混凝土进入建筑工程施工现场。第七条采购单位应当与预拌混凝土生产企业签订预拌混凝土采购合同，采购合同中应当按施工图设计文件和有关规范标准载明以下技术和质量内容： 1. 工程名称、工程地址、浇筑部位、浇筑方式、用量、强度等级、坍落度等要求； 2. 对原材料品种、规格的要求；对外加剂和掺合料品种的要求；对混凝土性能的特殊技术要求（如抗冻、抗渗、抗折、氯盐含量、缓凝、早强、无收缩等）； 3. 供应方式，交货地点、日期、时间，小时供应量，运距等； 4. 专用生产配合比，指定的外加剂、掺合料和专用材料以及技术条件； 5. 供需双方单位名称及联系人。第三章生产质量管理第八条预拌混凝土生产企业应按要求设置混凝土试验室（以下简称试验室），承担本企业内部质量控制的试验工作，具体要求见附件。

混凝土质量控制标准.doc

精选混凝土质量控制标准 GB50164 —92 目录第一章总则第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第二节混凝土强度第三节混凝土耐久性第三章混凝土质量的初步控制第一节组成材料的质量控制第二节混凝土配合比的确定与控制第四章混凝土质量的生产控制第一节计量第二节搅拌第三节运输第四节浇筑前的检查第五节浇筑第六节养护附录本标准用词说明附加说明

关标准的规定。第二章混凝土的质量要求第一节混凝土拌合物第 2.1.1 条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验：一、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；二、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；三、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。 (Ⅰ)稠度第 2.1.2 条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。第 2.1.3 条混凝土拌合物根据其坍落度大小，可分为 4 级，并应符合表 2.1.3 的规定。

混凝土施工质量控制管理办法

精选文件编号：TSYKT/ZD-GC-05-(A)2017 新建克拉玛依至塔城铁路铁厂沟至塔城段工程总承包项目混凝土施工质量管理办法（A 版）铁三院克塔铁路工程总承包项目部

2017 年 3 月

第一章总则第一条为进一步提高铁路混凝土施工质量，加强混凝土施工质量控制，根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）和铁路总公司《关于进一步加强铁路混凝土质量控制的通知》（工管质安函【2014】169号）、乌建指工[2015]40号文等文件的规定，制定本管理办法。第二条本办法适用于新建铁路克拉玛依至塔城线铁厂沟至塔城段（以下简称克塔铁路）工程项目。第二章混凝土设计第三条混凝土耐久性要求。 1.混凝土的耐久性指标应满足铁路总公司对设计文件的批复意见及《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005—2010）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）等强制性标准的规定。 2.施工图设计在结构设计中应根据结构的设计年限、所处的环境类别及作用等级、不同的结构部位等情况确定其耐久性设计指标（强度、耐蚀性、抗裂性配筋等）。

3.施工单位配合比设计应充分考虑抗碱-骨料反应、电通量等指标的要求。除按照设计要求进行强度、耐蚀性、抗裂设计外，应核对工程所处的水环境及其它环境条件与设计是否相符，做到及时调整。第三章混凝土原材料第四条混凝土原材料应严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 1

预拌混凝土质量控制要点

预拌混凝土质量控制要点由于预拌混凝土的最终质量无法在生产过程中得到充分检验，因此其质量控制有一定的特殊性，必须进行严格的过程控制。混凝土质量的过程控制可以按照以下思路进行：培养一支有经验、责任心强的质检队伍。这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业，如果没有一个强硬的质检员队伍，就很难对混凝土质量实施有效控制。充分发挥试验在日常质量控制中的作用。原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后留置l 天、3天、7天、28天试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。原材料的选择与控制。原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程，是混疑土质量控制的前提。原材料进站质量控制。原材料性能试验尽管能够全面了解原材料的品质，但多数试验项目由于其试验周期和时间较长，不适于进站检验，因此，企业应针对具体情况和各种材料的特点，以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。 1.砂石进场检验a.分清责任：进站目测由收料员负责，抽检由质检员负责。b.目测：收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。目测内容：含泥量、细度、级配、杂物、含水率（含石量）等。有明显不合格项，直接退货，有怀疑时应取样送试验室，试验结果出来后由相关领导进行处理。c.质检员抽检：质检员抽检应在砂石堆场进行，抽检的内容和方法同上。

2.掺合料进站检验a.分清责任：收料员负责逐车检验，试验员或质检员逐车进行掺合料部分性能试验。b.收料员应逐车核对掺合料的随车资料，对比检验颜色变化，没有明显问题时，通知试验员或质检员进行有关试验，试验结果满足要求后方可领位卸料。 3.水泥进站检验a.分清责任：仅由收料员负责逐车检验，质检员不参与水泥进站检验。 b.收料员应逐车核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料，否则应通知试验室，并由相关领导处理。对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，因为水泥厂在供应紧张时，水泥的出厂温度往往很高，会严重影响混凝土性能。 4.外加剂进站检验最可靠的方法是取样进行混凝土试拌，但长期这样做有一些困难，可由检测外加剂密度和进行净浆流动度试验代替，发现问题时再进行混凝土试拌，以试拌的结果为准进行处理。生产过程质量控制。过程检验以开盘鉴定为中心，加上一些日常检查构成过程检验，检验包括如下内容： 1.日常检查（1）原材料的日常检查：①砂石的日常检查。以检查砂石料场为主，同时检查有无混料现象。②水泥、掺合料及外加剂的日常检查。检查内容包括：检查标识；检查使用的水泥或掺合料与筒仓中的水泥或掺合料是否对应等；检查外加剂的标识是否正确，使用的外加剂与储罐中的外加剂是否对应等。（2）计量检查：①静态计量检查由计量员负责，生产部门配合，至少每月进行1次原材料计量设备的校验。②动态计量检查是检查每车混凝土的整体计量误差情况。检查频率视计量情况而定。