盾构机后配套方案

盾构机后配套方案
盾构机后配套方案

南京地铁TA05标盾构后配套设备配置方案

一、工程概况:

南京地铁一号线南延线工程TA05标南京南站站~岔路口站区间。右线长度为2060.2米,左线长度为2060.2米,左右线全长约4120.4米单线延米,管片内径:φ5.5m;管片厚度0.35m。管片宽度:1.2 m;采用3+2+1结构。本标段施工总工期14个月

二、盾构施工方法及施工安排:

2、南京地铁一号线南延线TA05:

南京TA05标上报设备配置计划采用2台盾构机4列列车的施工方法。首台盾构机于2007年11月交货,次台盾构机于2007年12月交货。盾构机的始发由原定的南京南站改为岔路口站下井始发。1号盾构机于2008年6月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年9月1日到达南京南站,2号盾构机于2008年7月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年10月1日到达南京南站。《岔路口站TA05标施工场地平面布置图》见附件;

三、盾构机后配套配置方案:

南京地铁TA05标于2007年8月20日上报《南京地铁TA05标机械设备配备申请》见附件;

在地铁施工中盾构机的合理配置为1台盾构机2列列车。这种的施工配置,盾构机施工不等待后配套运输设备。《盾构机施工用时表》见后。机械管理部于2007年9月9日—9月12日,对南京地铁一号线南延线TA05进行了设备前期调研。车站的结构为上翻梁的结构,无法实现2台盾构机3列列车的配置。我们认为该区间地质较为复杂,盾构机掘进速度较慢、

前期施工人员、设备等都需要磨合期。所以我部认为前期应采用2台盾构2列列车配置方案(即单台盾构单列列车)。以后视工程的施工情况酌情考虑增加后配套设备。对于南京地铁后配套设备配置意见如下:

1、因南京地铁TA05标段现场狭窄、业主不同意顶板弃土等原因。龙门吊的布置方式与TA04标不同,所以龙门吊只能顺线路方向布置,结构外弃土方式。其龙门吊的布置方式及跨度与TA04标有所不同。对于该项目应招标采购2台45T龙门吊需用资金:390万元;

2、隧道内运输设备:岔路口车站施工场地本身很狭小(长186米、宽40米),同时06标上海机施盾构也变更在岔路口站始发。两家盾构施工单位在同一车站始发就很拥挤,对于后配套设备的结构尺寸要求有所限制。通过业主协调,我单位可以占用车站底板100米,占用车站地面120米。如果配置10立方矿车,单列机车就过长,车站地板占用的长度就需要120米,这样上海机施与我单位在出碴时就会发生冲突影响施工。因此,需配置2台45T电瓶车;8台18立方矿车;3台砂浆运输车;4台管片运输车;总需用资金:415.2万元。

3、砼搅拌站:考虑南京TA05标左右线同时掘进对于砂浆的需用量较大,应招标采购1套砼搅拌站:需用资金:30万元。

4、国家规定的小型机械定型产品,采用国内询价采购或TA04标调拔。如:高压控制柜、冷却水塔、充电机、集装箱、多级水泵等;

5、装载机、通风机、空压机等通用设备采用处内调拨和市场租用的办法,处不考虑采购。

《南京地铁TA05主要施工设备配置表》见附件2:

附件《盾构机施工用时表》

盾构机单列后配套运输车辆每循环时间

注:盾构掘进800米后用时,且不含其它不可预见的情况所占用的时间。如安装钢轨、须用的辅助材料的时间。

盾构机两列后配套运输车辆每循环时间

注:盾构掘进800米后用时,且不含其它不可预见的情况所占用的时间。如安装钢轨、须用的辅助材料的时间。

盾构机过站施工内容

西安地铁二号线TJSG--10标小松TM614PMX 盾构机过站初步方案 一、编制依据 1、工程简介 西安市城市快速轨道交通二号线一期工程TJSG—10标段,包括三个区间,即方新村~龙首村区间、龙首村~北关区间及北关~北大街区间的土建工程施工。整个标段起讫里程ZCK8+~ZCK12+,线路跨度总长3720.68m,其中盾构隧道左线长度右线长度,还有部分区间正线、渡线及联络线为暗挖隧道。另外整个工程中要通过龙首车站、F2地裂缝、北关车站等。 2、盾构机简介 针对区间穿越的地层特点及工期要求,本标段配置两台日本小松TM614PMX土压平衡式盾构机进行隧道施工,左、右线各一台。 盾构进、出洞及过站是盾构施工中技术难度大、工序复杂的施工阶段,一旦处理不当,洞门易发生涌水、涌砂及地层变形等现象,甚至使盾构失去控制,防止类似事故的发生是工程重点。 相应对策: ●加固好车站两端的洞门土体,以保证加固体的强度满足盾构机进、出站安全。 ●在始发和接收前,确保盾构机性能可靠,同时,配备足够的值班维修人员,及时处理盾构机设备的故障,确保施工顺利进行。 ●做好测量工作,保证盾构机能够按照设计的方向顺利进站及过站。 ●盾构机到站前开始进行盾构接收托架的安装、横移钢板的安设、纵移平台的制作、反力架的准备、相关机具准备及对盾构机维修保养的准备工作等。

二、盾构机过站的范围 盾构机过站是指盾构机到站后通过车站并到达下一区间始端发的过程。自盾构机到站后主机与设备桥分离开始,到达下一阶段始发为结束。中间以盾构机主机运输、盾构机后续设备运输为主要过程。 三、过站准备 1、贯通后的洞口清理。 2、盾构机主机与设备桥的分离,设备桥的支撑保护。 3、安装过站小车,过站小车是由始发架改装而成,始发架改装方案见下图: 4、过站期间其他设备的准备 在改装过站小车的同时,为便于过站小车的顺利移动,需要在小车下步铺设一排δ=20mm的钢板。为便于钢板的来回移动,拟在车站安设一台拉力为5吨的卷扬机,在盾构机到站之前要进行车站内卷扬机的安装固定工作。

盾构机维保方案

目录 一、工程概况 (3) 二、盾构机简介及主要组成结构 (3) 2.1、盾构机介绍 (3) 2.2、盾构机主要组成结构 (4) 三、维保的一般规定 (6) 四、故障诊断与油水监测 (8) 4.1油液检测 (8) 4.2振动检测 (9) 五、盾构机保养 (10) 5.1、日常保养 (10) 5.2、定期保养 (13) 5. 2.1、每周保养 (13) 5.2.2、强制保养 (15) 5.2.3退场保养维修 (17) 5.2.4、停放保养 (17) 六、主要部件和主要系统的维修保养 (18) 6.1刀具安装更换及维修保养 (18) 6.2其他主要部件和主要系统的维修保养 (19) 七、施工中出现的问题及处理方法 (30) 7.1卡刀盘 (30)

7.2卡盾壳 (30) 7.3卡螺旋机 (30) 7.4皮带输送机皮带磨损及托辊磨损 (31)

一、工程概况 南宁地铁二号线土建三标玉洞站~金象站区间起点里程YCK20+965.378,终点里程YCK21+891.703,全长926.325m。线路由玉洞站大里程端出站后沿银海大道敷设,下穿银海大道与玉洞大道的交叉口后驶入金象站的小里程端。本段区间采用盾构法施工,区间隧道为两条单洞单线圆形盾构隧道,线间距12.00m~14.00m,曲线最小半径为450m;线路埋深14.2m~17.3m之间;线路自玉洞站至金象站均为下坡,最大坡度为20.000‰;整个区间覆土厚度为9.36m~12.46m之间。区间在YCK21+550.000里程设联络通道,区间不设区间泵房。区间为南北走向,沿线为银海大道,为城市主要交通干道,车流量较大,道路两侧建筑较多,以商铺、酒店、居民楼为主。银海大道道路红线宽度为60m,道路主车道均为双向6 车道,交通繁忙。 二、盾构机简介及主要组成结构 2.1、盾构机介绍 玉洞站~金象站盾构区间采用的是中铁隧道装备制造有限公司生产的中铁207#和208#号盾构机。为了确保盾构的技术状况,使盾构的完好率和利用率达到较高的水平,必须对盾构及后配套设备进行日常保养和定期维修保养。盾构的维修保养,遵照“养修并重,预防为主”的原则,以开展设备诊断和状态监测为基础,采用日常保养、定期保养和强制保养相结合的方式进行。

盾构施工技术试题

盾构施工技术试题

盾构施工技术试题 一、选择题: 1、刚性挡土墙在外力作用下向填土一侧移动,使墙后土体向上挤出隆起,则作用在墙上的水平压力称为()。 A.水平推力 B.主动土压力 C.被动土压力 2、混凝土配合比设计要经过四个步骤,其中在施工配合比设计阶段进行配合比调整并提出施工配合比的依据是()。 A.实测砂石含水率 B.配制强度和设计强度间关系 C.施工条件差异和变化及材料质量的可能波动 3、盾构掘进控制“四要素”是指()。 A.始发控制、初始掘进控制、正常掘进控制、到达控制 B.开挖控制、一次衬砌控制、线形控制、注浆控制 C.安全控制、质量控制、进度控制、成本控制 4、盾构施工中,()保持正面土体稳定 A.可 B.易 C.必须 5、土压平衡盾构施工时,控制开挖面变形的主要措施是控制:()A.出土量

B.土仓压力 C.泥水压力 6、开挖面稳定与土压的变形之间的关系,正确的描述是:()A.土压变动大,开挖面易稳定 B.土压变动小,开挖面易稳定 C.土压变动小,开挖面不稳定 7、土压平衡式盾构排土量控制我国目前多采用()方法 A.重量控制 B.容积控制 C.监测运土车 8、隧道管片中不包含()管片 A.A型 B.B型 C.C型 9、拼装隧道管片时,盾构千斤顶应() A.同时全部缩回 B.先缩回上半部 C.随管片拼装分别缩回 10、向隧道管片与洞体之间间隙注浆的主要目的是() A.抑制隧道周边地层松弛,防止地层变形 B.使管片环及早安定,千斤顶推力能平滑地向地层传递 C.使作用于管片的土压力均匀,减小管片应力和管片变形,盾构的

方向容易控制 11、多采用后方注浆方式的场合是:() A.盾构直径大的 B.在砂石土中掘进 C.在自稳性好的软岩中掘进 12、当二次注浆是以()为目的,多采用化学浆液。 A.补足一次注浆未填充的部分 B.填充由浆液收缩引起的空隙 C.防止周围地层松弛范围的扩大 13、盾构方向修正不会采用()的方法 A.调整盾构千斤顶使用数量 B.设定刀盘回转力矩 C.刀盘向盾构偏移同一方向旋转 14、以下选项中,不是盾构机组成部分的是() A.切口环 B.支撑环 C.出土系统 15、以下选项中,不是盾构法施工隧道的主要步骤() A.在拟建隧道的始发端和到达端各修建一个工作井,盾构在始发端工作井内安装就位。 B.依靠盾构千斤顶推力将盾构从始发工作井的墙壁开孔处推出。C.盾构穿越工作井再向前推进

盾构机过站施工工法

盾构机过站施工工法 中铁二局股份有限公司城通分公司 1.前言 在城市地铁施工过程中,受交通疏解、施工场地等方面影响,需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术,能有效的缩短盾构机过站时间,且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点,可广泛推广于盾构施工。 2.工法特点 2.1施工工效快:采用此工法进行盾构机过站,进度可达到50m/天,施工工效高。 2.2施工风险小:采用盾构机过站施工工艺,规避了常规盾构机运输及吊装施工风险,且对周边环境影响小,能满足城市地下施工的高标准要求。 3.适用范围 适应于盾构机过站施工。 4.工艺原理 盾构机接收完成后,在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿,并安装200T千斤顶,以备盾构机顶升用。同步,在托架两侧、盾体上焊接反力支座,安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架,以达到盾构机过站的目的。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组(盾体前移)→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组(托架前移)→收200T千斤顶组→下一循环。

图5.1-1:工艺流程图 5.2操作要点 1、施工准备 盾构机过站前,根据施工筹划,准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T 的千斤顶,2个液压泵站、反力支座。同步,施工作业人员进行培训及安全技术交底,各项设备验收完成。 2、顶升牛腿焊接

盾构机后配套方案

南京地铁TA05标盾构后配套设备配置方案 一、工程概况: 南京地铁一号线南延线工程TA05标南京南站站~岔路口站区间。右线长度为2060.2米,左线长度为2060.2米,左右线全长约米单线延米,管片内径:φ5.5m;管片厚度0.35m。管片宽度:1.2 m;采用3+2+1结构。本标段施工总工期14个月 二、盾构施工方法及施工安排: 2、南京地铁一号线南延线TA05: 南京TA05标上报设备配置计划采用2台盾构机4列列车的施工方法。首台盾构机于2007年11月交货,次台盾构机于2007年12月交货。盾构机的始发由原定的南京南站改为岔路口站下井始发。1号盾构机于2008年6月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年9月1日到达南京南站,2号盾构机于2008年7月15日从岔路口站北端头井始发,于2009年10月1日到达南京南站。《岔路口站TA05标施工场地平面布置图》见附件; 三、盾构机后配套配置方案: 南京地铁TA05标于2007年8月20日上报《南京地铁TA05标机械设备配备申请》见附件; 在地铁施工中盾构机的合理配置为1台盾构机2列列车。这种的施工配置,盾构机施工不等待后配套运输设备。《盾构机施工用时表》见后。机械管理部于2007年9月9日—9月12日,对南京地铁一号线南延线TA05进行了设备前期调研。车站的结构为上翻梁的结构,无法实现2台盾构机3列列车的配置。我们认为该区间地质较为复杂,盾构机掘进速度较慢、

前期施工人员、设备等都需要磨合期。所以我部认为前期应采用2台盾构2列列车配置方案(即单台盾构单列列车)。以后视工程的施工情况酌情考虑增加后配套设备。对于南京地铁后配套设备配置意见如下: 1、因南京地铁TA05标段现场狭窄、业主不同意顶板弃土等原因。龙门吊的布置方式与TA04标不同,所以龙门吊只能顺线路方向布置,结构外弃土方式。其龙门吊的布置方式及跨度与TA04标有所不同。对于该项目应招标采购2台45T龙门吊需用资金:390万元; 2、隧道内运输设备:岔路口车站施工场地本身很狭小(长186米、宽40米),同时06标上海机施盾构也变更在岔路口站始发。两家盾构施工单位在同一车站始发就很拥挤,对于后配套设备的结构尺寸要求有所限制。通过业主协调,我单位可以占用车站底板100米,占用车站地面120米。如果配置10立方矿车,单列机车就过长,车站地板占用的长度就需要120米,这样上海机施与我单位在出碴时就会发生冲突影响施工。因此,需配置2台45T电瓶车;8台18立方矿车;3台砂浆运输车;4台管片运输车;总需用资金:万元。 3、砼搅拌站:考虑南京TA05标左右线同时掘进对于砂浆的需用量较大,应招标采购1套砼搅拌站:需用资金:30万元。 4、国家规定的小型机械定型产品,采用国内询价采购或TA04标调拔。如:高压控制柜、冷却水塔、充电机、集装箱、多级水泵等; 5、装载机、通风机、空压机等通用设备采用处内调拨和市场租用的办法,处不考虑采购。 《南京地铁TA05主要施工设备配置表》见附件2:

盾构机运输方案

目录 1、编制原则依据..................................................... 错误!未定义书签。 编制原则........................................................ 错误!未定义书签。 编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况......................................................... 错误!未定义书签。 3、盾构运输方案..................................................... 错误!未定义书签。 盾构运输配车计划................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输方案................................................ 错误!未定义书签。 盾构进场前准备工作.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场时间安排............................................ 错误!未定义书签。 盾构运输路线................................................ 错误!未定义书签。 综合运输工具的配置.......................................... 错误!未定义书签。 盾构进场装车加固............................................ 错误!未定义书签。 盾构进场运输需解决处理的问题................................ 错误!未定义书签。 盾构机转场运输.................................................. 错误!未定义书签。 盾构运输前的准备工作........................................ 错误!未定义书签。 盾构机从1#竖井转场至时光街站................................ 错误!未定义书签。 盾构机由长城桥站转场至时光街站路线 .......................... 错误!未定义书签。 盾构转场注意事项............................................ 错误!未定义书签。 4、安全保证措施.................................................. 错误!未定义书签。 安全管理机构及框图.......................................... 错误!未定义书签。 盾构运输安全保证措施........................................ 错误!未定义书签。 盾构运输安全操作规程........................................ 错误!未定义书签。 运输过程主要危害控制措施.................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案....................................................... 错误!未定义书签。 应急处置基本原则............................................ 错误!未定义书签。 应急预案组织机构............................................ 错误!未定义书签。 组织机构.................................................... 错误!未定义书签。 职责........................................................ 错误!未定义书签。 运输过程专项应急预案............................................ 错误!未定义书签。

盾构过站工程施工设计方案

盾构过站施工方案 1 编制目的 为保证盾构机在纬一街站推进时的施工质量和安全,确保盾构机顺利空推通过纬一街车站并二次始发。 2 编制依据 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十七册【会展中心站?纬一街站】第四分册区间隧道设计图; 地铁二号线铁路北客站?会展中心站段施工图设计第五篇区间第十六册【纬一街站?小寨站】第四分册区间隧道设计图; 城市快速轨道交通二号线一期工程详细勘察阶段【会展中心站?纬一街站?小寨站】区间岩土工程勘察报告(第一次补充勘察)2008年1月; 纬一街车站结构图;现场调查情况;国家现行技术规、标准及市现行相关规、标准及文件; 3 方案概述 本工程盾构到达纬一街站后需要平移后空推通过纬一街站,之后在始发端平移后进行二次始发向小寨站方向掘进。 总体施工步骤为:车站砼导台施工f盾构机到达掘进f车站接收、始发端清理f 安装并定位盾构接收架一砼导台安装导轨T盾构主机与车架断开一利用油缸平移接收架f接收架上安装牛腿拼装负环将主机推进至砼导台上f导台安装牛腿f拼装负环管片空推过站f铺设站台轨道f始发端接收架安装定位并接收主机f反力架运输与安装f千斤顶平移始发架(主机)f主机测量定位f后配套过站f后配套与主机连接f反力架加固f拼装负环管片f二次始发掘进。 4 工程地质与水文地质描述 4.1 盾构到达端地质及水文情况 纬一街站盾构到达端地层至上而下依次为1-1 杂填土、1-2 素填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、4-1-2 老黄土和4-4粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和4-1-2老黄土地层,

3-2-1古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成30cm左右硬层,坚硬?可塑状态。4-1-2老黄土中含少量钙质结核,见蜗牛壳碎片,可塑状态为主,地下水位附近呈软流塑状,属中压缩性土。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构接收端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 4.2 盾构始发端地质及水文情况 纬一街站盾构二次始发端地层至上而下依次为1-1 杂填土、3-1-1 新黄土、3-2-1 古土壤、3-2-2 古土壤和4-4 粉质粘土,盾构穿越围为3-2-1 古土壤和3-2-2 古土壤地层, 3-2-1 古土壤具针状孔隙,含多量白色钙质条纹及结核,团粒结构,底部结核富集成3 0cm 左右硬层,坚硬?可塑状态。 地下水类型主要为潜水,局部地段分布有上层滞水。地下水主要接受大气降水、地表水、灌溉水入渗补给。径流方向与地形基本一致,自东南向西北径流,盾构始发端地下水位线位于隧道中下部(轨面线位置),水位线较低。 5 盾构过站方案 5.1 盾构到达与接收 5.1.1 前期准备 5.1.1.1 端头土体加固 纬一街站盾构接收端头及盾构始发端头加固工作已经完成,目前掌子面无地下水渗流可以满足盾构机出洞和始发要求。 5.1.1.2 车站砼弧形导台施工 现目前纬一街车站单位已将盾构空推过站的弧形导台施做完毕,能够满足盾构通过使用。5.1.1.3 贯通前测量与盾构姿态的调整 盾构到达前,在车站投入测量控制点,并对车站洞门位置进行测量,贯通前还需对隧道的测量控制点进行一次整体的、系统的控制测量复测,对所有控制点的坐标进行精密、准确的平差计

盾构注浆系统及配套设备改造方案

上海轨道交通13号线1B标 华江路站~金沙江西路区间土建工程 新型单液浆压注系统及 配套设备改造方案 编制: 审核: 中铁十九局集团 上海轨道交通13号线工程项目经理部 Shanghai Metro Line No. 13 Project Management Team 年月日

地铁盾构施工厚浆技术要求 一.性能要求 1.良好的长期稳定性及流动性,适当的初凝时间,以适应盾构施工以及远距离输送的要求; 2.良好的充填性能; 3.在满足注浆施工的前提下,尽可能早地获得高于地层的早期强度; 4.在地下水环境中不易产生稀释现象,具备抗地下水稀释分散性能; 5.固结后体积收缩小,泌水率小; 6.原料来源丰富,经济,施工管理方便。并能满足施工自动化技术要求; 二.基准配合比 编号 砂 (kg) 粉煤灰 (kg) 膨润土 (kg) 石灰 (kg) 添加剂 (sk-6)(kg) 水 (kg) Ⅰ1180 300 50 80 3 285 Ⅱ800 400 50 100 3 340 三.原材料要求 材料名称性能要求 水泥P.O42.5普通硅酸盐水泥 石灰消石灰,氢氧化钙含量≧85%,320目筛余量≦0.5% 粉煤灰Ⅱ级或Ⅲ级,细度(0.045mm方孔筛筛余)不大于20~45% 细骨料河砂,细度模数1.8~2.2,含泥量<3% 膨润土95%通过200目筛,膨胀率18~30ml/g 水天然水,PH=7,无味 添加剂(1.06+0.01,1.06-0.01)(20℃),减水率20~30%,水化控制能力>20H,水解度<30% 注:1)添加剂(sk-6)指定由上海隧道公司生产。 2)细骨料必须严格选用中细沙,严禁使用粉细砂进行拌浆。

复杂盾构法施工技术

1.14复杂盾构法施工技术(北崇区间) 1盾构机组装调试 1.1盾构刀盘的选型 1.1.1刀盘主体结构特点 为了本工程地质条件的掘进要求,设计了辐条结构四个主刀梁和四个副刀梁 刀盘,刀盘具有下列主要特征: 1)辐条式刀盘,4根主辐条+4根副辐条+4个支腿。 2)开口率达到50%,开挖面与刀盘之间的阻碍物少,土体更容易进入土仓, 其土仓中的土体密度及压力更接近开挖面的土体密度与压力,便于土仓中土压力的控制;刀盘与开挖面之间接触面积小,渣土不易堆积在刀盘与开挖面之间,因此,刀盘不容易产生“泥饼”堵塞现象及减轻刀盘与刀具的磨损,并且能降低刀 盘切削扭矩。 3)耐磨设计,刀盘设计充分考虑了地层对刀盘具有较大的磨损性,因此, 在刀盘辐条面板及大圆环前后端面堆焊了大量的网格状耐磨硬质合金,另外刀盘外周也焊有耐磨复合钢板,大大提高了刀盘的耐磨性能,延长其使用寿命。 1.1.2刀具的设计选型及布置 本刀盘的设计充分考虑到了本标段的地质情况,配置的初装刀为1把中心鱼 尾刀、98把切刀、16把铲刀、66把焊接撕裂刀、1把仿形刀(液压控制)、8把 周边保径刀。刀具选用聊城天工公司生产的镶嵌大块硬质合金刀具。 刀盘设计具有以下特点: 1)可实现双向旋转(正/反)。 2)刀具高低搭配,焊接撕裂刀刀高为110mm,刮刀刀高为90mm,焊接撕裂刀 先行开挖松动刮刀前的土体,从而降低对刮刀及面板的直接磨损。 3)采用耐磨性能和冲击性能都非常优越的E5(日本标准)类硬质合金刀头。 4)刀具的布置在刀盘分成内、中、外3部分,刀具数量随直径的增大而增 多,刀具的磨损基本是均匀的

5)中心鱼尾刀呈倒V型结构,其作用可以切削中部位的土层;同时可以起到类似钻头钻尖的定心作用。

隧道盾构掘进施工主要工艺

隧道盾构掘进施工主要工艺 1、盾构始发与到达掘进技术 1.1 始发掘进 所谓始发掘进是指利用临时拼装起来的管片来承受反作用力,将盾构机推上始发台,由始发口贯入地层,开始沿所定线路掘进的一系列作业。本工程中每台盾构机都要经过两次始发掘进,第一次是盾构机组装、调试完后从三元里站始发,第二次是盾构机通过广州火车站后二次始发。 1.1.1 始发前的准备工作 (1)始发预埋件的设计、制作与安装 盾构机始发时巨大的推力通过反力架传递给车站结构,为保证盾构机顺利始发及车站结构的安全,需要在车站的某些位置预埋一些构件。同时盾构机盾尾进入区间后为减小地层变形需要立即进行回填注浆,为了防止跑浆也需要在车站侧墙上预埋构件以实现临时封堵。 三元里车站始发预埋件大样及预埋位置如图:隧盾-施组-SD01、02所示。 (2)洞门端头土体加固 三元里车站隧道端头上覆2米厚〈8〉类土(岩石中等风化带),开挖后侧壁基本稳定。始发前不对端头进行加固。 (3)端头围护桩的破除 始发前需要对洞门端头围护桩予 以拆除,确保盾构机顺利出站。三元里 站端头围护桩厚1.1米,洞门预留孔直 径6.62米。计划对围护桩进行分块拆除 如图7-1-1。 环形及横向拉槽宽度50cm,竖向 拉槽宽度20cm,竖向槽沿围护桩接缝凿 除。 盾构机推进前割断连接钢筋,拉开 钢筋砼网片,清理石碴并处理外露钢筋 头,避免阻挂盾壳。围护桩拆除后,快 速拼装负环管片,盾构机抵拢工作面,避免工作面暴露太久失稳坍塌。拉槽 图7-7-1 凿除分块示意图

1.2 盾构机始发流程 盾构机始发前首先将反力架连接在预埋件的位置,吊装盾构机组件在始发台上组装、调试;然后安装400宽的负环钢管片,盾构机试运转;最后拆除洞门端墙盾构机贯入开挖面加压掘进。 盾构机始发流程见下图: 盾构机始发时临时封堵操作工艺流程如下: 安装反力架、始发台 盾构机组件的吊装 组装临时钢管片、 盾构机试运转 拆除端头维护桩 盾构机贯入开挖面加压掘进(拼装临时管片) 盾尾通过入,压板加 固、壁后回填注浆 端头地层加固 检查开挖面地层 始发准备工作 拆除端头围护桩 掘 进 安装螺栓、橡胶帘布板及钢压板 上拉压板,置于盾构机通过位置 盾尾通过始发口 下拉压板 盾尾同步注浆

盾构机顶升过站方案

成都地铁3号线1标 盾构机过高升桥站施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁八局集团有限公司成都地铁3号线1标项目部 2014年3月

目录 1、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 3、盾构机过站方案概述 (1) 3.1 过站作业内容 (1) 3.2 过站施工方案 (2) 3.3 过站施工程序 (2) 4、施工准备 (2) 4.1盾构机过站前期工作准备 (2) 4.2劳动力准备 (3) 4.3 材料机械准备 (4) 4.4 施工进度计划 (4) 5、盾构机到站施工 (5) 5.1施工流程 (5) 5.2施工方法 (5) 5.2.1到达姿态控制 (5) 5.2.2洞门密封安装 (5) 5.2.3 到达参数控制 (6) 5.2.4盾构上接收架 (6) 5.2.5 盾构出洞 (7)

6、盾构机站内移动施工 (8) 6.1盾构机主要部件的结构尺寸 (8) 6.2高升桥站站内移动概述 (9) 6.2.1站内移动条件 (9) 6.2.2后配套过站 (9) 6.3站内移动施工步骤 (9) 6.3.1 盾构机解体 (9) 6.3.2 盾体横移 (9) 6.3.3 盾体纵移 (9) 6.3.4盾体就位 (10) 6.3.5 后配套过站 (10) 7、安全保障措施 (11)

1、编制说明 1.1编制依据 (1)成都地铁3号线1标技术标书 (2)中铁57号盾构结构图纸 (3)成都地铁3号线【高升桥站】平纵断面图 (4)《机电安装方案》机械工业出版社 (5)《本工程《实施性施工组织设计》 1.2编制原则 (1)规范操作程序,指导现场施工; (2)确保过站安全、快速。 2、工程概况 成都地铁3号线1标56、57号盾构机,从红牌楼车站北端头始发井始发,沿红高区间到达高升桥车站,盾构机整机过站后沿高高区间继续向高新大道站推进,最后在高新大道站盾构吊出井调出,本方案针对56#、57#两台盾构机在高升桥车站进行过站作业而制定。 盾构机过站是指盾构机在整个盾构施工项目中经过一个已经建好的车站而需要进行的所有工作,包括盾构机的到站、站内移动、组装、调试等。 盾构机的站内移动是指盾构机主体及后配套台车经过车站内空间从盾构机的到达端到盾构机的始发端之间移动的一系列作业。 3、盾构机过站方案概述 3.1 过站作业内容 盾构机站内移动时要将盾体与后配套台车进行解体,盾体采用整体搬运方式。根据高升桥车站和盾构机尺寸,盾构机过站前需在高升桥站西端头将盾构机向左横移1米,然后再进行纵移175米,到达始发东端头后再向左横移1.15米固定,然后将后配套拖车沿铺好的轨道用电瓶车移动到与主机对接的位置,并与主机对接,完成过站。

盾构机验收会议纪要

郑州市中州大道下穿隧道工程1标 中铁87号盾构顶管验收会议纪要 会议时间:2014年2月14日上午10:00 会议地点:中铁隧道股份项目部会议室 会议主持:张红军 中铁隧道集团有限公司:刘作威 中铁工程装备集团有限公司:郭家庆李召龚建民王兵高博许顺海王亚 郑州市中州大道下穿隧道工程建设项目部:付文礼 重庆联盛建设项目管理有限公司:张红军王革王华通 中国中铁隧道股份有限公司:苏东申会宇胡耀锋沈兆烨 会议内容纪要: 经施工单位申请,监理单位组织了郑州市中州大道下穿隧道工程1标始发前中铁87号盾构顶管的验收工作,参加单位有中铁隧道集团有限公司、中铁工程装备集团有限公司、郑州市中州大道下穿隧道工程建设项目部、重庆联盛建设项目管理有限公司郑州市中州大道下穿隧道工程1标监理部、、中铁隧道股份有限公司。会前,施工单位汇报了中铁87号盾构顶管组装调试情况,各单位查看了相关资料,并到始发井查看了中铁87号盾构顶管现场情况,会上,各单位针对中铁87号盾构顶管组装调试中发现的问题进行了充分讨论,就验收情况提出了明确意见,形成纪要如下: 1、产品合格证及技术资料完整、齐备。 2、刀盘系统、顶推系统、螺旋输送机、泡沫注入系统、检测与监控系统、电器系统等满足设计要求。 3、前盾中心刀与刀盘结合处采用焊接处理,隧道股份认为后续拆卸安装对刀盘和中心刀结构产生影响,隧道股份要求采取其他密封方式;中铁装备要求按现有图纸施做。 4、螺机调试中运行时有异响,螺旋轴摆动较大,中铁装备确认螺机正常且满足使用要求。 5、盾构前体外径加工面不平整,切口环处由于焊接向内收缩,与前盾尾部在同一平面内误差达6mm。中铁装备已多次召开专题会商讨处理方案,并邀请国内知名专家参与评审,

盾构过空推段施工方案(1)

第一章编制说明及编制原则一、编制依据 ⑴《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); ⑵《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-2003); ⑶《复合地层中的盾构施工技术》竺维彬鞠世建著; ⑷《深圳地铁盾构隧道技术研究与实践》刘建国著; ⑸《西平站~蛤地站区间隧道纵断面及特殊地段处理措施》 ⑹《西平站~蛤地站区间地质勘察报告》 二、编制原则 ⑴坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则。 ⑵强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 ⑶优化资源配置,实行动态管理。 ⑷采用监控措施和信息反馈及超前预报系统指导施工。 ⑸安全质量、文明施工、环境保护满足政府与业主的要求。 第二章工程概况 一、标段位置及范围

东莞市快速轨道交通R2线2307标段位于东莞市南城区,线路自东莞大道与西平二路口的西平站,沿东莞大道从东北往西南方向前进,过西平三路口、穿环城路高架桥、宏北路口后到达东莞大道与宏三路口的蛤地站。标段位置见图2-1所示。 标段工程全长2262.808m,由一站一区间(西平站、西平站~蛤地站区间)组成。西平站采用明挖顺作法施工,西平站~蛤地站区间隧道为两条单线隧道,地面条件为双向八车道主干道,中央绿化带较宽阔,两侧各设有一条辅道。区间采用盾构法施工,对中间硬岩段(左线367m、右线260m)则采用矿山法开挖,盾构空载推进衬砌。设风机房兼矿山法施工竖井1座、联络通道兼废水泵房1处、单独联络通道2处。标段工程范围见图2-2所示。 西平站 蛤地站 图2-1 标段工程位置图

西平站 区 间 终 点 里 程 Z D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 Z D K 2 + 1 6 3 . 3 9 9 区 间 起 点 里 程1 # 联 络 通 道 Z D K 1 9 + 3 9 8 . 6 2 4 . 3 # 联 络 通 道 蛤地站 2 # 联 络 通 道 左线 1528.732m 右线 1500.108m 左线 232.976m 右线 222.976m 左线 513.399m 右线 492.699m 矿 山 法 终 点 里 程 Z D K 1 9 + 6 5 . 中 间 风 机 房 矿山段盾构段 盾构段 矿 山 法 起 点 里 程 Y D K 1 9 + 3 7 . Y D K 1 9 + 6 4 . 矿 山 法 段 终 点 里 程 区 间 终 点 里 程 Y D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 中 间 风 井 起 点 里 程 中 间 风 机 房 终 点 矿 山 法 起 点 里 程 Z D K 1 9 + 4 1 7 . 2 4 Z D K 2 + 1 3 2 . 6 9 9 区 间 起 点 里 程 图2-2 标段工程范围图 二、设计概况 根据隧道所处的环境条件、地质条件、断面大小及埋深情况,隧道洞身大部分穿越中微风化花岗片麻岩,最大岩石饱和单轴抗压强度值为117Mpa,且部分地段上软下硬,盾构机掘进困难,故采用矿山法完成隧道开挖、初支,盾构通过拼装管片。左右线隧道均利用中间风井作为施工竖井进洞开挖。 矿山法隧道内净空尺寸为直径6400mm,在盾构机外径6280mm的基础上考虑120mm的盾构机工作空间;在矿山法隧道底部60°范围内设有半径3150mm,厚150mm的混凝土导向平台,用于引导盾构机按正确路线参数推进。 矿山法隧道左右线总长度484.526米,共有A型、B型、C型三种断面形式,矿山法隧道按锚喷构筑法进行施工,根据地质条件情况,盾构空推初支段分为A、B、C型衬砌类型进行施工。A型衬砌适用隧道全部处于中、微风化地层且顶板岩层较厚段,采用台阶法进行开挖;B型衬砌适用于隧道拱部范围处于强风化地层段,采用短台阶法进行开挖;C型衬砌适用于隧道拱部处于土层及全风化地段,采用环形台阶法进行开挖。其断面形式如图2-3、2-4、2-5所示。

盾构机改造方案

盾构机改造方案 盾构机数量:2台 盾构机生产商:维尔特 用户:中铁十四局盾构分公司 盾构机改造方案 根据盾构机在广州地铁三号线的使用情况,结合地铁五号线地质情况,准备对盾构机存在缺陷的部位进行改造,以提高盾构机的掘进效率。 1、刀盘改造 A、改造原因:边缘滚刀刀圈安装位置设计在刀毂的一端,造成另一端的刀体、刀端盖暴露过多极易受到磨损,厂商虽设计有边缘刮刀保护,但是在硬岩掘进中刮刀极易崩齿而且磨损很快(失去对滚刀的保护作用),这是造成边缘滚刀大量损坏的原因之一。另外厂商在设计刀盘时为了保证边缘滚刀的切割轨迹,将边缘滚刀刀座设计与刀盘成一定的倾角,这就造成边缘滚刀暴露过多一端更加向前突出,这也是造成边缘滚刀大量损坏的原因之一。 将边缘滚刀刀座设计与刀盘成一定的倾角同时也造成了滚刀刀座一侧向前突出,并且厂商在设计刀盘时对这一部分的保护问题没有给予足够的重视,就导致了在损坏大量边缘滚刀的同时也磨穿了边缘滚刀刀座。 为了降低因刀盘设计缺陷带来的损失,加密检查刀具的次数,另外为了加强对刀具和刀座的保护,我们多次对刀盘实施补焊保护块,每次补焊都要在刀盘前方开挖一个洞子(进行支护),消耗了大量时间、材料、人力。 因刀盘保护设计得不够而引起的边缘滚刀损坏图片

边缘滚刀总是先被磨穿的部位 2 刀盘设计缺陷中没有加强保护的区域 边缘滚刀刀体即暴露又向前突出的部分 B、改造说明:在刀盘上边缘滚刀的周围焊接24个保护块以保护滚刀和刀箱。刀盘母材为S 355(欧洲材料),保护块选用非常耐磨的进口材料Hardox 400。保护块设计2种尺寸,分为A型和B型。另外为了使改造后的刀盘更好地适应五号线

盾构机运输方案

盾构机运输方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录

时光街站~长城桥站~和平医院站盾构区间 盾构运输方案 1、编制原则依据 编制原则 (1)安全可靠性原则: 本次承运的设备特别超宽、超重,存在复杂路段,公路运输必须安全无误一次成功。从得到运输信息之日起,全体员工深刻意识到本次运输的特殊性和重要性,各环节相关技术人员共同协商研究,对运输车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术性方案,运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案设计的始终,确保方案设计科学,数据准确真实,作业实施万无一失。 (2)时间性原则: 为保证运输工期的需要,本方案的设计充分考虑了项目时间紧、设备尺寸特殊,需协调关系的单位多等特点,尽量压缩设备运输阶段的时间,用最短的时间,圆满完成运输任务。 (3)实际可操作性原则: 本着向托运方负责的精神、在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施、选择等工作中,开展认真细致的前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保中标正式运输实施后的公路运输、路桥排障、护送组织作业等工作能够立即有序地展开。 (4)确保工期的原则 精心筹划组织,合理配置资源,选择可靠的盾构机运输线路。 (5)注重文明施工,加强环保原则 在盾构运输过程中,严格执行石家庄市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则,做到文明施工、爱护环境、千方百计减少扰民,创造良好的施工、生活环境,保证职工安全健康,树立我单位的形象。

编制依据 (1)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号); (2)中华人民共和国交通部《道路运输管理办法》、《汽车货物运输规则》等的要求; (3)中铁装备厂家提供《盾构参数表》; (4)盾构机设备的运输条件:包括沿途道路、桥梁、涵洞、隧道、收费站等情况; (5)陆路运输的相关承载参数; (6)目前国内此类设备的运输装备方式和技术手段。 2、工程概况 本标段为时光街站~长城桥站和长城桥站~和平医院站盾构区间,本区间采用单线单洞盾构法施工,在长城桥东站进行一次盾构始发。盾构施工首先在长城桥站东端头右线始发,掘进至1#竖井接收,然后转场到时光街站东端头右线始发,掘进到长城桥站接收;然后盾构再转场到时光街站东端头进行时光街站~长城桥站盾构区间左线始发,掘进到长城桥站接收,盾构再转场到长城桥东端头左线始发,掘进到和平医院站接收(完成)。盾构掘进示意图如下图所示: 图盾构掘进示意图 本标段平、纵断面情况如下表所示: 表平、纵断面情况表

盾构质量控制要点

第一章盾构施工质量控制要点 1.1盾构掘进施工 1.1.1 盾构设备制造质量,必须符合设计要求,整机总装调试合格,经现场试掘进50~100m距离合格后方可正式验收。 1.1.2 盾构组装时的各项技术指标应达到总装时的精度标准,配套系统应符合规定,组装完毕经检查合格后方可使用,盾构使用应经常检查、维修和保养。 1.1.3 盾构掘进施工必须严格控制排土量、盾构姿态和地层变形。1.1.4 盾构进出洞时应视地质和现场以及盾构形式等条件对工作井洞内外的一定范围内的地层进行必要的地基加固,并对洞圈间隙采取密封措施,确保盾构的施工安全。 1.1.5 在盾构推进施工中应及时进行各项中间隐蔽工程的验收,并填写下列记录: (1)竖井井位坐标; (2)竖井预留的洞圈制作精度和就位后标高、坐标; (3)预制管片的钢模质量; (4)盾构推进施工的各类报表; (5)内衬施工前,应对模板、预埋件等进行检查验收。 1.1.6 盾构机进出竖井洞前,必须对洞口土体进行加固处理,以防止洞门打开时土体和地下水涌入竖井内引起地面坍陷和危及盾构施工。

1.1.7 隧道洞口土体加固方法、范围和封门形式应根据地质、洞口尺寸、覆土厚度和地面环境等条件确定。 1.1.8 检查盾构始发的准备工作,测量盾构机始发的姿态(盾构机垂直姿态略高于设计轴线0~30mm,防止“栽头”),检查盾构机防滚转措施及负环管片、始发台的稳定性;检查反力架刚度。最后一层钢筋的割除,应自下而上进行才比较安全。 1.1.9 盾构工作竖井地面上应设防雨棚,井口应设防淹墙和安全栏杆。 1.1.10在盾构推进过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏离值,使之在允许范围内。 1.1.11 盾构中途停顿较长时,开挖面及盾尾采取防止土体流失的措施。 1.1.12 盾构掘进临近工作竖井一定距离时应控制其出土量并加强线路中线及高程测量。距封门500mm左右时停止前进,拆除封门后应连续掘进并拼装管片。 1.1.13 盾构掘进速度,应与地表控制的隆陷值、进出土量、正面土压平衡调整值及同步注浆等相协调,如盾构停歇时间较长时,必须及时封闭正面土体。 1.1.14 盾构机到达检查进站的准备工作,测量盾构机接收架位置和盾构机姿态(盾构机垂直姿态略高于设计轴线0~30mm,防止“栽头”),确保两个姿态一致(接收架垂直姿态要略低于盾构姿态,以使盾构顺利爬上接收架);检查接收台的固定牢靠,防止盾构在推力作用下发

盾构过中间风井施工方案(机福区间)讲课稿

一、工程概况 机场北站~福永站区间风井,位于规划地块内,周边无建(构)筑物,风井西侧约55m处有福永河,河宽约36m。风井往机场北站及福永站方向均与盾构区间连接(矿山法初支盾构空推),风井施工期间作为矿山法施工竖井,预留矿山法出土孔。区间风井主体长32米,宽26米,地下三层结构。风井中心里程为ZDK36+196.958;起点里程ZDK36+180.953;终点里程ZDK36+212.960。风井设三个风亭(一个新风亭、两个活塞风亭)和一个紧急疏散口,均设在规划地块内,预留合建条件。本方案主要讨论如何顺利使盾构机在较短时间内快速、高效通过中间风井实现再次始发掘进。 图一中间风井与盾构隧道平面位置关系图

图二盾构隧道与风井相对位置剖面图 二、洞门加固方案 盾构机在到达中风井前,为了维持隧道与风井接口处地层的稳定,避免盾构机到达时因地下水流失而导致地面塌方或塌陷,必须根据实际情况对盾构到达中风井段进行地基处理。 方案一: 1)加固方法 中间风井盾构洞门加固段采用Φ108大管棚辅助施工。 2)长管棚加固施工工艺 ⑴管棚布置如管棚布置图所示。管棚孔口位置在盾构拱部120°范围内,纵向16-22m(根据岩石深度)进行管棚注浆,开挖轮廓线外放300mm位置布置,管棚环向中心间距300mm。(可根据地质情况适当调整,以保证盾构机顺利到达为准),外插角约1°。 ⑵注浆管棚采用Φ108mm,壁厚6mm的无缝钢管,分节安装,两节之间用丝扣连接,注浆钢管上钻注浆孔,孔径Φ10mm,孔间距200mm,呈梅花型布置。钢管尾部(孔口段)2.0m不钻花孔作为止浆段。(图三中间风井管棚布置图)

盾构机调试验收方案

盾构机调试验收方案 1 编制目的 ***市轨道交通*号线***********土建工程,北起点位于*************岗盾构始发井,经*****穿***********至****,通过**********等地,至大学城站结束,采用两台德国海瑞克盾构机施工,为保证盾构机的生产、组装质量,熟悉掌握盾构机的结构、功能、性能参数,在盾构机出厂前和到达工地组装完成之后对S-***、***盾构机的主要性能进行调试验收,调试分为两阶段(车间调试和工地调试),特编制此调试方案以指导盾构机的调试工作。 2 调试日程安排 盾构机的现调试、验收安排在**月上旬、下旬,在两台 。 3 调试验收的人员安排 盾构机调试验收在项目经理领导下设盾构机调试验收工作小组,具体负责整个调试验收工作。项目经理全面监管整个工作的各个环节。 具体参加调试验收的人员安排如下: 项目部总机械师 ** 机电部部长 ** 机械工程师 2名 电气工程师 2名 机修工 2名 电焊工 1名 电工 2名

4 调试验收工作安排 在对盾构机的调试验收工作之前,调试验收小组的所有成员集体学习盾构机的结构组成,掌握本工程所使用盾构机的技术参数,通过对在德国海瑞克工厂和广州重型机械厂监造人员收集掌握资料的学习和监造期间积累掌握盾构机的相关知识,结合其他单位使用盾构机的实际经验,制定出我单位盾构机现场调试、验收的具体条款内容,在设备生产厂家提供的验收项目的基础上予以补充完善,努力做到全面验收盾构机的各项技术性能。盾构机的工地验收项目原则上与出厂验收项目相同,并对工厂不具备验收条件的项目予以重点验收。 4.1 盾构机的性能参数 在盾构机的调试验收之前,验收小组的所有成员集体学习掌握盾构机的结构和主要技术参数,本工程所采用的盾构机主要技术参数见下表:

相关文档
最新文档