设备综合管理重点整理
什么叫企业:1.企业是一个经济组织2.企业是自主经营和自负盈亏的经济实体。3.企业是法人。4.企业是充满活力的经济细胞。
企业的四个基本特征：1.以现代科学技术为基础。2.采用现代企业制度。3.实行现代企业管
理。4.具有现代企业文化。
什么叫管理：管理是决策、计划、组织、领导、控制与协调的过程。
什么叫设备：设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪表和机具等社会物质资源。
设备的分类：有形的固定资产的总和（A、关键设备B、主要设备C、一般设备）（1、生产的工艺设备2、辅助设备3、实验设备4、生活设备5、办公设备）
现代企业设备的特征：大型化、高速化、精密化、电子化、自动化。投资大、维持费大、故障停机损失大、事故损失大、社会化程度高。
设备管理：是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进
行全过程的科学管理的过程。或者说：设备管理是进行技术与经济相结合的管理，进行对设备一生的全过程管理。
传统设备管理：以修为主。设备专职机构和专职人员管理，管用修分离。权力分散、权力脱节.职能重复、前期管理与后期管理脱节。
现代设备管理：以防为主。全员管理、基础管理.管理者与使用者相结合。讲求设备综合效益、信息传递畅通，机构集中管理，扁平化管理。
设备综合工程学的定义：设备综合工程学——为了求得经济的寿命周期费用（简称LCC），而对有形资产有关的工程技术、管理、财务以及其他实际业务的加以综合研究的学科。
设备综合工程学的主要内容特点:1强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理等方面进行综合研究.2重视设备的可靠性及维修性.3强调发挥设备一生追求设备寿命周期费用的最经济性.4强调对设备从工程技术、工程经济和工程各阶段的机能.5重视设计、使用和费用的信息反馈.
设备管理的几个特征：技术性—设备是物化了的科学技术,是现代科技的物质载体.包括机械、电子、液压、光学、经济学、统筹学、计算机等多方面的科学技术知识;缺乏这些知识就无法合理地设计、制造、选购设备和正确地使用设备;还需要掌握状态监测与故障诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、价值工程、润滑技术、修复技术等专业知识。
综合性—它是多门学科的综合,是工程技术、经济、管理的综合;是设备一生各阶段管理的综合,涉及到从设计制造到计划调度、组织管理、质量控制、经济性评价等多方面的业务。
随机性—故障的随机性,给设备管理和维修带来困难。要求设备管理部门具备应付突发故障、承担意外突击任务的应变能力。这就要求设备管理部门信息渠道畅通,器材准备充分;组织严密,指挥灵活;人员作风过硬,业务技术精通;能够随时为现场提供服务,为生产排忧解难。
全员性—树立以人为本的思想,从生产一线到企业领导全员参加的设备管理体系,实行专业管理与群众管理相结合,提高一线员工的技术水平和积极性。
设备管理科学发展的三个阶段：经验管理阶段、科学管理阶段、现代管理阶段
后勤学的定义：后勤学是研究资源的需求、设计、供给和维修，并以后勤保障、计划和作业为对象的管理艺术、管理科学和工程技术活动。
预防维修体制简称PM
生产维修体也简称PM（1维修预防(2)事后维修(3)改善维修(4)预防维修
后勤工程学的目标：后勤工程学的目标是从设备制造单位的立场出发,保证用户在使用中得到最优的后勤支援,以达到设备寿命周期费用最经济的目的。
设计制造单位考虑向设备用户提供适当的承诺和服务主要包括以下内容：
（1）提供设备的操作、使用和管理方面的技术文件。（2）提供设备维修保养设施。（3）适时的提供设备的配件。（4）提供设备使用、维修和管理人员的技术培训等。
系统全寿命期中的后勤内容：寿命周期各阶段、确定用户需求、规划与初步设计、初始设计、细节设计、制造安装与调试、系统使用与寿命周期的保障、系统的更新、改造与淘汰
后勤工程学的主要内容就是：系统或设备的规划、分析、设计和试验、生产、分配、用户使用期的维护、保障和退役更新等各个阶段加以研究和实施的后勤保障。
系统设计大体可以分为初步设计、初始设计、细节设计。系统设计涉及可靠性、互换性、标准化、安装方法、安全环保和维修性等。
作为兼顾后勤的设计还应包括一下因数：1 应用良好的设计准则可靠性、装配性、互换性、可运输性、标准化、工作环境等。2 分析与综合（目标的优化与平衡问题）
可靠性分配：可靠性模型、零部件的可靠性选择、故障模式和影响分析
可靠性设计：储存、包装、运输与搬运的影响、关键部件的使用寿命分析
维修性设计：从可靠性的角度出发，优化维修程序，减少寿命周期费用。保障设计要求。
5涉及人的因素的设计6 外包厂商的选择7 设计手段的利用
质量管理：建立质量标准和制度、制定检验标准和制度
生产管理：为完成设计要求所做的全部管理工作。1、主装备的加工、装配、检验和试验。
2、与产品使用相关的后勤保障项目的制备，如备件、使用说明书等。
系统使用中的后勤：1、后勤要素与主要设备不匹配（如测试、调整设备、维修工具不适应等）2、后勤能力不足（人员、技术，备件的供应等）3、后勤能力过剩4、后勤各个要素之间的不匹配。
良好的后勤保障应做到：1、根据后勤保障分析的结果，制定后勤策略、计划。2、优化后勤的组织结构、制定维修级别的组合和分布。3、搜集与分析运行、维修数据。4、不断的对实际后勤保障工程工作进行评价与修正。
后勤工程学的特点：1、后勤工程学是追求产品、结构、程序、设备等周期性成本的经济性为目的；2、使产品出厂到用户的整个过程的实际总成本减少到最低限度，使结构能达到最适宜的有效程度；3、强调设备的可靠性和维修性；4、着重于设备全过程的后勤保障；5、后勤工程学是综合经营管理、工程学及其他学科的技术方法的一门综合工程学。
点检：实行对设备进行有目的的检查。点检是全员生产维修制的主体和核心
前苏联的设备计划预修制：定义：为防止意外损坏而按照预定计划进行的一系列预防性维护修理和管理的组织、技术措施，称为计划性预修制。
设备预修制的原理：1.磨损补偿原理.2.五因素决定原理.它是确定计划预修工作量的依据。设备的工作条件：设备的维修特性.修理、维护质量.运转台时和负荷.劳动生产率.3.无修理运转台时决定因素原理。它是定时、定工作量计划修理的可行性依据。影响设备劣化程度和修理工作量的主要因素是设备的无修理运转台时。4.单位台时维修工作量最小原理。它是确定最佳修理间隔期的依据。5.不同零部件的不同使用寿命原理。它是确定设备修理周期结构的依据。
计划预防修理制的主要内容：1、确定工作类别.2、确定不同设备的修理周期、修理间隔期和修理周期结构.3、制定不同设备的修理复杂系数.4、通过组织和监督，保障计划预防修理制度的落实.5、建立技术规范、检查标准、制定维修定额、建立质量标准、确定组织结构和分工、组织备件生产和修理工艺等来落实。
设备的一生（设备的寿命周期）：设备的一生包括设备规划、选型、设计、制造、安装、试车、使用、维修、改造、报废等阶段。
设备前期管理的内容：1、设备规划方案的调研、制订、论证和决策.2、设备货源调查及市场信息的收集、整理和分析.3、设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定.4、外购设备的选型、订货及合同管理.5、自制设备设计方案的选定和制造管理.6、设备到货开箱检查、安装调试、试运转、验收与移交使用.7、设备初期使用效果分析、评价和信息反馈。
进行设备经济技术论证分析时应考虑的因素：1、生产效率—以单位时间内能生产的产品数量表示。提高设备生产力的途径为:设备大型化、高速化、自动化。2、设备精度—按产品工艺要求对产品质量的保证程度。3、能源和原材料消耗—能源消耗是指驱动设备的一次或二次能源的消耗,一般以单位开动时间的能源耗量表示;原材料消耗是指设备加工时对原材料的利用程度。4.使用寿命—指设备由于物质磨损到报废为止的寿命周期。应达到在能保证产品质量前提下所要求的最低限。5、技术寿命—指由于技术进步在未结束使用寿命前就被淘汰。至少应考虑在五年内不被淘汰。6.可靠性—指设备处于使用状态下在规定时间内保持完好状态的能力,是一项时间性的质量标准。7.维修性—指设备产生故障时恢复功能（维修）的难易程度。应着重考虑维修时环境条件的要求。8.配套性—指设备工作时要求其他设备在工艺流程上的配套程度;对独立工作的设备则为本身附件的配套情况。9.灵活性—指对现有产品生产和将来更改工艺或加工对象时的适应程度。10.安全性—指设备在使用中对操作人员人身安全程度,以及设备自身的安全装置。11.环保性—指设备产生的振动、噪声和排出有害物对环境的污染程度。
费用估算方法按估算精度的不同，可分为：详细估算、概略估算、参数估算
设备费用的估算分为前期费用估算、后期费用估算两种。
设备后期费用的估算方法：a).详细逐项估算法.b).机器比率法.c).费用系数法.d).修理复杂系数估算法
对方案进行优化时,要对影响方案的主要要素尽可能量化,根据要素能否量化,可采取以下三种方法：1.加权评分法2.排队法3.水平法
设备合理使用的原则是：在加强设备维护修理、确保安全的前提下，满负荷、高效率、常使用、快更新、充分发挥设备的综合效益。
设备合理使用的具体要求：1）根据设备的技术条件,合理安排加工任务和工作负荷.2）根据不同类型设备的要求,合理选配相应的操作人员.3）实行定人定机制度.4）制订和严格遵守设备使用维修规程.5）遵守设备使用维护的基本守则.
三好：管好、用好、修好四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障.四项要求：整齐、清洁、润滑、安全. 五项纪律：a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程.b.保证设备清洁,并按规定加油.c.遵守交接班制度.d.管好工具、附件、不得丢失.e.发现故障立即停车,自己不能处理的应及时上报.
5S: 整理清理事物的要与不要，处理不要的，并按照一定的次序摆好。整顿对物品进行定位、定量，科学摆放，保证快速取出。清洁打扫的干干净净，创造良好的环境清理洁净的环境，处理源头。素养员工的良好的素质，员工的习惯是企业文化的组成部分
五个改善:改善影响生产效率和设备效率的环节、改善影响产品质量和服务质量的细微之处、改善影响制造成本之处，如不增值的劳动、能源、材料等各种浪费、改善造成人员超强劳动、局部劳动动作环节、改善造成劳动事故和安全隐患之处
五个零活动：追求质量零缺陷。追求材料零库存。追求安全零事故。追求工作零差错。周期设备零故障。
摩擦：两个相互接触的物体在外力的作用下有相对运动趋势或发生相对运动时,在接触面上产生阻碍切向运动的阻力,这种现象叫摩擦.所产生的阻力叫摩擦力.摩擦力与垂直于摩擦表面的负荷的比值叫摩擦系数.两物体的摩擦面叫摩擦副。
摩擦的分类：按摩擦副运动状态分：静摩擦、动摩擦.按摩擦副运动形式分：滑动摩擦、滚动摩擦.按摩擦副的润滑状况分：干摩擦、流体摩擦.
磨损：是指摩擦副两表面相对运动时, 工作表面物质不断损失或产生残余变形的现象。
磨损的分类：（按磨损破坏机理不同）
粘着磨损按摩擦表面被破坏的程度不同又细分为轻微磨损、涂抹、擦伤、撕脱、咬死五类. 磨料磨损细分为凿削式磨料磨损、高应力碾碎式磨料磨损、低应力擦伤式磨料磨损三类. 疲劳磨损细分为非扩展性疲劳磨损、扩展性疲劳磨损两类.
腐蚀磨损细分为氧化磨损、特殊介质腐蚀磨损、微动腐蚀磨损、气蚀四类
磨损主要表现为:物体表面层脱落,变形;物体原有的尺寸和几何形状发生改变;破坏原规定的配合性质。磨损的三个阶段:(初期）磨合磨损、稳定磨损、（加速）剧烈磨损.
润滑：就是在摩擦表面之间加入润滑油脂使运动的机件表面不发生直接接触,以降低摩擦系数,减少磨损。
润滑的分类（按油膜分布状况）：液体润滑、边界润滑、半液体润滑、半干润滑.
润滑剂的分类：固体润滑剂、气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂.
润滑剂的作用：减少摩擦、冷却散热、防锈、密封、洗涤。
“五定”：定点、定质、定量、定期、定人.
“三过滤”：在领油、转桶及加油时,应进行过滤,以保证润滑油中不混入杂质.
设备润滑管理制度的要点：1）设备润滑“五定”、“三过滤”制度.2）润滑材料管理制度. 3）油库管理制度.4）设备清洗、换油制度.5）冷却液管理制度.6）润滑工的安全管理制度4）可靠性的定义：系统、机器、零件等在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力，这种能力即为可靠度。可靠性对于设备运行的经济性具有头等重要意义，也是设备维修工作中最关切的事情。可靠性设计、可靠性制造、可靠性试验、寿命预测、可靠性评审等都是可靠性所包含的内容。
定义中指出了可靠性有关的几个要点：定义明确了可靠性的对象是产品或系统.定义提出了规定的功能.定义指出了规定的条件.定义指出了规定的时间.定义中的“概率”是以上规定的综合体现,也是可靠性的指标.
使用寿命:即平均故障间隔时间.
维修度的定义：可修系统在规定条件下进行维修,并在规定时间内完成维修的概率。
诊断技术的定义：在设备运行或基本不拆卸全部设备的情况下,掌握设备运行现状,判定产生故障的部位和原因,以及预测、预报设备的技术。
诊断技术的功能：能了解设备的现状。能掌握异常和故障的原因。能预知,预测设备未来的技术状况
诊断技术的组成：简易诊断技术、精密诊断技术。
设备故障管理的主要任务：
1、及时准确地掌握与设备故障有关的信息资料,建立设备故障方面的档案和信息库,为开展故障分析和管理提供依据。
2、对故障的形态、机理及发生的规律性开展分析,弄清故障发生频率、主要故障类型、平均故障间隔期、故障的成因和故障造成的损失等。
3、在认识掌握故障的客观规律的基础上,提出针对性的技术和组织措施,以预防故障的发生。
故障树分析法的特点1、与FMECA不同，FTA是一种下降形（自上而下）的分析方法，它从系统开始，通过逻辑门将事件逐渐展开成树状的分支图来分析系统故障事件发生的概率。同时也可以用来分析零部件或子系统故障事件对系统故障的影响，其它包括人为因素和环境条件等在内的影响。2、它对系统的故障不但可以作定性的，而且可以作定量的分析；不但可以分析单一构件所引起的系统故障，而且也可以分析多个构件所引起的系统故障情况。3、由于故障树分析应用的是一种逻辑图，且直观形象，故易为设计、使用和维修人员所掌握和运用，并且由它可派生出其它专门用途的“树”，如绘制出专门用于维修工作的维修树。
4、由于故障树是一种由逻辑门所构成的逻辑线路图，因此适合用电子计算机来设计和计算；而且对于复杂系统的故障树的构成和分析，也只有在应用电子计算机的条件下才有可能。故障树图的绘制有两种方法：人工绘制法（演绎法）和计算机辅助绘制法。
故障树定性分析：FTA的目的之一是找出顶事件（系统故障）发生的路径，并加上评价，从而为改善系统采取措施。利用布尔代数原理求得最小割集。
故障树的定量分析：定量分析包括计算顶事件的发生概率和计算基本事件的重要度。
设备维修的目标是使设备维持规定的工作能力,确保生产的正常进行。
设备维修必须遵循以下原则：以预防为主，维修保养与计划检修并重。以生产为主，维修为生产服务。专业修理与群众修理相结合，以专业修理为主。勤俭节约、修旧利废。
逻辑分析决断法的步骤：a）鉴定重要维修项目；b）鉴定其功能,功能故障,故障后果和故障原因；c）用逻辑图分析决断。
利用率是主要靠故障次数和停机时间这两个数据评估。
备件：在设备维修工作中,为了缩短修理停歇时间而事先准备的各种备品、配件,总称为备件。备件管理：为了能够按计划进行设备维修或尽量缩短故障停歇时间,在保证品种、质量、数量、供应及时、经济合理的原则指导下,对备件选购、订制、储备及供应而进行的管理工作。备件管理的目的：备件管理是为了按计划进行设备维修,缩短修理停机时间,减少修理费用而对备件的计划、生产、订货、采购、储存、供应、合理使用等各方面进行的业务工作。备件的技术管理：收集、整理、编制、积累备件管理的基础资料,通过对这些资料的分析、补充和完善,对备件的寿命周期的研究,对备件历年消耗量进行统计分析,预测未来备件的消耗量,确定比较合理的备件储备定额、储备形式,为备件的计划管理提供科学、合理、经济的依据。确定备件品种的原则和方法使用寿命原则、重要优先原则、标准通用原则、复杂优先原则、储备最低原则。
备件消耗定额的定义及制定方法：根据企业的设备条件、生产规模和经营管理水平,为完成装卸生产计划和港机设备维修计划而制定的备件标准消耗量。
制定的方法：经验法、.统计平均分析法、.统计技术计算法.
经济采购批量：是在综合分析了订购、进货、储存等各方面支出后，而得出的总费用最低订购数量。总费用包括：物资总价、运杂费、订购费用、储存保管费用等。
经济采购批量计算公式为：Q=(2RK)/h 或Q=(2RK)/(CH)
公式中：H—该类物资年储存保管的收费率（％）；K—一次订购费用（元）；
R—某种物资全年订购增量（件）；Q—一次采购数量（件)；
h—单位物资年平均储存保管费用（元）；C—备件价格（元）；
国外企业备件管理的特征：1.备件零库存管理.2.备件的集中供应体制.3.备件采购上实行高度计划化与充分市场化相结合.
设备大修的定义：大修是对设备进行恢复性的修理。
经济寿命—设备在整个使用过程中,其年平均使用总成本是随着使用时间变化的,在最适宜的使用年限内会出现年均总成本的最低值;而能使平均总成本最低的年数,就是设备的经济寿命出现新设备条件下的更新决策方法：意义：由于技术进步,在无形磨损占主导的情况下,出现工作效率更高和经济效果更好的设备。这时,就要比较在继续使用旧设备和购置新设备两种方案中选择。
常用的设备更新决策的方法：
年费用比较法—从原有旧设备的现状出发,分别计算旧设备再使用一年的总费用和备选新设备在其预计的经济寿命期内的年均总费用,并进行比较,根据年费用最小原则决定是否应该更新设备。更新收益率法—它是通过计算更新与不更新两种方案的差额投资的收益率判别是否应该进行设备更新的。设备现代化改造的技术经济分析:最低总费用法—通过分别计算各种方案在不同服务年限内的总用,并加以比较,根据所需要的服务年限,按照总费用最低的原则, 进行方案选择的一种方法。追求投资回收期法。
设备资源市场的种类：设备维修市场.设备备品配件市场.设备租赁市场.设备调剂市场.设备技术信息市场.设备中介服务市场.
设备管理社会化发展趋势：设备招标、监理、资产保险、技术鉴定、价值评估、抵押、拍卖等社会中介组织的出现,为设备社会化、专业化方向提供了积极服务。
设备管理专业化发展趋势:市场经济体制和《设备管理条例》为设备管理的社会化、专业化服务提供广阔的市场基础和体制保障,为企业投资者创造良好的外部环境和取得较好的投资回报作基础。
设备管理信息系统
设备管理信息系统 第一章：系统简介 此套系统是一套基于成本分析的计算机资产与设备全面质量维修管理软件，该系统为任何规模的作业提供经济快捷的维修管理； 此套系统结合了国外先进的计算机设备维修与资产管理思路，采用三层系统开发模式以及开放式系统体系结构，易于用户进行二次开发与修改；此套系统全面支持Internet、Intranet，为用户提供先进、功能强大、实用、易用、美观的MIS管理系统！它既能独立存在于MIS管理体系中，又能同ERP 中的供应链（SCM），客户关系管理（CRM），生产制造管理，工程技术管理，计算机辅助设计，产品数据管理（PDM），品质管理，人力资源系统管理，财务管理等子系统全面集成。 设备管理系统支持WEB查询：设备管理部门可以很方便地通过BOM查询设备的零配件资料，在库存管理系统的支持下，根据维护计划，按照一定的采购方案采购所需要的零部件，满足维护与维修的需要；对设备检测仪表资料、设备设计图资料、设备参考文件进行卓有成效的管理，可以方便维修人员的在线查询。
自我服务也体现在设备管理中。虽然生产设备是从国外引进的，但初来乍到者可以根据设备的技术文档（设备检测仪表资料、设备设计图资料，设备参考文件，设备维修中的典型案例等）在线查询，快速找出问题的症结，无须反复地从外面聘请专家解决问题，从而节省维修时间，节约成本；除此之外通过相关资料的学习，还可以针对自己产品的特点来改造设备，提高设备的生产效率，增加企业效益；操作工人的自我培训可以减少误操作带来的紧急维修申请工作单，减少人为的生产计划延误和生产成本增加。 由于某种原因，例如由于操作工人误操作，产生一项紧急维修申请工作单，在这个系统中可以直接快速地给予反应，相关维修资源与审批程序能及时到位，责任事故能准确分析，事故报告准确属实，同时可以提醒以后的操作工人免于再次的误操作，从而防止意外的停工事件；维修人员借助设备维护系统，可以按每项维修申请单的紧急程度安排计划，从被动性维修进入预防性维护。 设备管理部门还需要管理预防/状态性维修工作，准确的数据存储和计算，易损配件的更换或维修恰好在需要之前，确定设备最佳维护点和报废点，制定设备维修计划；整理设备维修记录,对设备维修成本进行统计,在需要的时候将统计信息提交人事,财务或工程技术等相关负责部门;对停机/故障性维护管理,维护工作排程,维修工作报告管理,项目性维修，维修计划,维修资料记录,维修资料统计信
企业质量管理体系概述
一.质量方针和目标 1、公司质量方针：精益求精，追求更好。 2、公司质量目标：所有单位工程竣工一次核验合格率100%。 二、质量体系机构与职责 (1)质量体系机构：质量体系机构是质量体系的要紧组成部分之一，是实施质量治理的重要保证，旨在使质量体系有效地运行。公司质量体系机构确定了各质量职能部门间的相互关系、协调原则和方法，要求各质量职能部门及人员均按分管的要素和承担的责任完成各自的工作，并对主管领导负责。 (2)职责 公司总经理 1.组织贯彻国家及上级有关质量的方针、政策、法规，建立健全公司各级质量责任制，加强对各级质量教育，在生产、经营中确立“质量第一”的指导思想。 2.主持制定、签署、颁发公司质量方针、质量目标、《质量手册》。对公司质量体系的建立、完善、实施并长期有效运行负有决策和领导责任。
3.审批质量体系的结构设计，主持治理评审。 4.公司产品质量和服务质量全面负责。 5.主持重大质量事故调查、分析、处理，参加公司质量工作会 议。 6.任命治理者代表。 治理者代表 1.负责组织建立、完善和实施质量体系，主持编制《质量手册》，审批质量体系程序文件，组织贯彻实施公司质量方针和质量目标，推动质量体系的有效运行。 2.定期组织内部质量审核，代表公司同意顾客或认证机构审核。 3.负责向公司总经理报告质量体系的运行情况。定期组织治理评审。 4.负责策划内审工作所需资源，任命审核组长，选择审核员；向公司治理评审会议报告质量治理体系运行情况。 5.对公司所属各部门、各单位实施质量体系情况有监督和奖罚权。 6.负责就企业质量体系有关事宜与外部各方的联络工作。 副总经理 1.主管工程技术、材料、设备、安全等方面工作。 2.协助总经理贯彻落实公司质量方针、质量目标和质量体系文件，对分工组织领导的治理和工程质量负责。 3.组织、监督下属部门及项目经理部严格执行国家、行业和企业标准、地点法规。
设备管理体系概述
设备管理体系（概要） 设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。 前期管理 一、评估 技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估） 经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期） 配套分析（场地、配套设施——水、电、气等） 二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样) 三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等） 四、安装（安装日程计划、跟进、实施） 五、调试(试运行记录、验收) 后期管理 一、组织建设 1、组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本 保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。 2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。 3、工作内容： 1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修 理、设备改进等）
2.确定工作方法、技术手段和人力资源 3.参与新设备选购和安装投产工作 4.制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施 5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤 4、工作守则：略 5、组织架构：略 6、岗位职责：略 7、设备管理程序:略 二、文档管理 1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理 2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型 号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等 3、技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等 4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培 训记录、会议记录等 三、使用管理 操作指南编制与执行督导 1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、 开机程序、安全事项等）。 2、执行督导——实行点检确认制，由设备管理员于作业前用数分钟时间，按照点检规定 项目对设备进行随机抽查，检查操作员的点检实施情况并记录，以确保点检制度的落实，并为设备的预知维修提供依据。 四、维修维护管理
智能控制综述
智能控制综述 摘要：本文首先介绍了智能控制的发展和智能控制系统的结构和特点以及与传统控制的关系。然后，综述几种智能控制研究的主要内容。 关键词：智能控制、自动控制、研究内容 1、智能控制的发展 任何一种科学技术的发展都由当时人们的生产发展需求和知识水平所决定和限制，控制科学也不例外。1948年，美国著名的控制论创始人维纳（N.Wiener）在它的著作《控制论》中首次将动物与机器相联系。1954年钱学森博士在《工程控制论》中系统的阐明了控制论对航空航天和电子通讯等领域的意义及影响，1965年傅京孙（K.S.Fu）教授首先把人工智能的启发式推理规则用于学习控制系统，又于1971论述了人工智能与自动控制的交集关系，成为国际公认的智能控制的先行者和奠基人[1]。 20世纪60年代，随着航海技术，空间技术的发展，控制领域面临着人们对其性能要求愈来愈高和被控对象的复杂性和不确定性，被控对象的复杂性和不确定性主要表现在被控对象的非线性和不确定性，以及分散的传感元件与执行元件，复杂的信息网络和庞大的数据量。而传统控制在解决这些问题时存在三方面的问题：一、由于传统控制理论是建立在以微积分为工具的精确模型上，所以无法对高度复杂和不确定的被控对象进行描述；二、传统控制理论中的自适应控制和Robust控制虽可克服系统中所包含的的不确定性，达到优化控制的目的，但这些方法只适用于缓慢变化的情况。三、传统控制系统输入较单一，而面对海量信息（视觉的、听觉的、触觉的等）的复杂环境，智能控制应运而生。 智能控制是对传统控制的补充和发展，是自动控制发展的高级阶段，而传统控制是智能控制产生的基础。 国内对智能控制的研究今年来也十分活跃。从八十年代人工智能与系统科学相结合到863计划的实施，智能控制在我国的发展已有稳固的基础。 2、智能控制结构与特点 智能控制是自动控制发展的高级阶段，是人工智能、控制论、系统论、信息论、仿生学、和计算机等多种学科的高度结合，是一门新兴的边缘交叉学科。它不仅包含了自动控制、人工智能、系统理论和计算机科学，而且还涉及到生物学，正在成为自动化领域中最兴旺和发展最迅速的一个分支学科[2]。 （1）智能控制具有明显的跨学科、多元结构特点。至今，智能控制方面的专家已提出二元结构、三元结构、四元结构等三种结构，它们可分别以交集的形式表示如下： IC=AI∩AC (1) IC=AI∩CT∩OR (2) IC=AI∩CT∩ST∩OR (3) 上式中，各子集的含义为 AI——人工智能；AC——自动控制；CT——控制论； OR——运筹学；ST——系统论；IC——智能控制。 智能控制的二元交集结构、三元交集结构和四元交集结构分别由傅京孙、萨克迪斯（G.N.Saridis）和蔡自兴于1971,1977和1986年提出的[3]，以上的交集表达式也可表示成如下图1、2、3的形式：
第一章-设备管理概论
第一章设备管理概论 设备是工业企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。加强设备管理，对于保证企业正常生产秩序，提高企业生产效率，增强企业活力，促进企业发展和技术进步都具有重要的意义。 第一节现代化设备与管理 一、现代化设备的待征 设备是工业企业固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在冶金企业中，根据在生产中所起的作用，设备可分为两大类：—类为主体设备(工艺设备)，如焦炉、烧结机、高炉、平炉、转炉、电炉及各类轧机等。主体设备一般是由一些单机设备有机组成的联动机组或作业线，并大多属于专用设备。另一类为辅助设备，如动力设备、起重和运输设备、机修设备、试验设备、仪器、电气和仪表等。辅助设备一般为单机设备，亦大多属于通用设备。 随着科学技术的迅速发展，各种高效、低耗的现代化设备被广泛地应用和推广，使劳动生产率和经济效益迅速提高。生产的发展越来越依赖于现代化设备。现代化设备在生产建设中的地位和作用之所以越来越重要，这是由它的一系列特征所决定的。 1、设备大型化 设备大型化是指设备的容量和规模向大型化发展。例如，90年代巳投人生产的高炉，国外最大的有效客积达5500立方米，年产能力为450万吨铁，国内最大高炉为4063立方米，年产能力为300万吨铁；纯氧顶吹转炉
容量，国外最大为450吨，国内为300吨；国外电 炉容量已达400吨；初轧开坏机最大直径，国外已达1500毫米，国内为1300毫米；国外最大烧结机已达600立方米，国内最大为450立方米等等。设备大型化带来了生产上高效率和经济上的高效益。例如，—台年产600万吨的带钢轧机与两台年产300万吨的带钢轧机相比较，设备总重量减少30一40％，单位投资降低35％，劳动生产率提高60—70％。 还要指出的是，由于生产发展的需要，在设备大型化的同时，有些设备却朝着小型化、高效能方向发展，各类微型机、超小型设备相继问世，并迅速推广应用。 2、设备连续化 设备连续化是指设备连续生产作业。设备连续化是生产高效率的要求。随着科学技术进步，设备连续化迅速发展。现代化企业各类大型连续作业线不断出现，如汽车生产线、化工生产线、电视生产线以及冶金方面的连铸、连轧、高炉皮带连续上料和连续出铁等。连续化可以大大提高设备效率和减少中间环节的能量消耗，从而带来生产上的高效率和经济上的高效益。 3、设备高速化 设备高速化是指设备的运转速度、加工速度、化学反应速度和运算速度等大大加快。如线材轧机的终轧速度最高可达每秒120米，冷轧扳轧机终轧速度最高可达每秒31．6米，最新计算机运算速度可达每秒l0亿次。设备高速化带来了更高的效率和效益。 4、设备精密化
智能控制技术综述
网络高等教育 本科生毕业论文（设计）需要完整版请点击屏幕右上的“文档贡献者” 题目：智能控制技术综述
20世纪20年代,在建立了以频域法为主的经典控制理论的基础上,智能控制技术逐步发展。随着信息技术的进步,许多新方法和新技术进入工程化、产品化阶段。这对自动控制理论技术提出了新的挑战,促进了智能理论在控制技术中的应用。在智能控制技术比较的基础上,较详细地阐述了智能控制技术主要方式的特点及优化算法,并举例说明。智能控制技术将不断地发展和充实。 关键词：自动化；智能控制；应用
摘要............................................................. I 1 绪论.. (1) 1.1 智能控制技术简介 (1) 1.2 智能控制技术研究的领域及应用 (1) 1.2.1模糊逻辑控制 (1) 1.2.2神经网络控制 (1) 1.3 智能控制技术的应用现状 (1) 1.4 本论文的主要工作 (1) 2 智能控制理论概述 (2) 2.1 智能控制的基本概念 (2) 2.2 智能控制技术的主要方法 (2) 2.2.1 模糊控制 (2) 2.2.2 专家控制 (2) 2.2.3 神经网络控制 (3) 2.2.4 集成智能控制 (3) 2.3 智能控制技术常用的优化算法 (3) 2.3.1 遗传算法 (3) 2.3.2 蚁群算法 (3) 3 模糊控制及其应用 (4) 3.1 模糊控制理论提出 (4) 3.1.1 模糊控制理论的概念 (4) 3.1.2 模糊控制理论与传统控制相比的优势 (4) 3.2 模糊控制理论在制冷领域的应用情况 (4) 3.3 模糊控制理论在磨煤机控制系统领域的应用情况 (4) 4 神经网络控制及其应用 (5) 4.1 神经网络控制理论提出 (5) 4.1.1 神经网络控制理论的概念 (5) 4.1.2 神经网络控制理论与传统控制相比的优势 (5)
智能控制技术实验报告
《智能控制技术》实验报告书 学院： 专业： 学号： 姓名：
实验一：模糊控制与传统PID控制的性能比较 一、实验目的 通过本实验的学习，使学生了解传统PID控制、模糊控制等基本知识，掌握传统PID控制器设计、模糊控制器设计等知识，训练学生设计控制器的能力，培养他们利用MATLAB进行仿真的技能，为今后继续模糊控制理论研究以及控制仿真等学习奠定基础。 二、实验内容 本实验主要是设计一个典型环节的传统PID控制器以及模糊控制器，并对他们的控制性能进行比较。主要涉及自控原理、计算机仿真、智能控制、模糊控制等知识。 通常的工业过程可以等效成二阶系统加上一些典型的非线性环节，如死区、饱和、纯延迟等。这里，我们假设系统为：H(s)=20e0.02s/(1.6s2+4.4s+1) 控制执行机构具有0.07的死区和0.7的饱和区，取样时间间隔T=0.01。 设计系统的模糊控制，并与传统的PID控制的性能进行比较。 三、实验原理、方法和手段 1.实验原理： 1)对典型二阶环节，根据传统PID控制，设计PID控制器，选择合适的PID 控制器参数k p、k i、k d； 2)根据模糊控制规则，编写模糊控制器。 2.实验方法和手段：
1)在PID控制仿真中，经过仔细选择，我们取k p=5，k i=0.1，k d=0.001； 2)在模糊控制仿真中，我们取k e=60，k i=0.01，k d=2.5，k u=0.8； 3)模糊控制器的输出为：u= k u×fuzzy(k e×e, k d×e’)－k i×∫edt 其中积分项用于消除控制系统的稳态误差。 4)模糊控制规则如表1-1所示： 在MATLAB程序中，Nd用于表示系统的纯延迟（Nd=t d/T）,umin用于表示控制的死区电平，umax用于表示饱和电平。当Nd=0时，表示系统不存在纯延迟。 5)根据上述给定内容，编写PID控制器、模糊控制器的MATLAB仿真程序，并记录仿真结果，对结果进行分析。 表1-1 FC的模糊推理规则表 四、实验组织运行要求 根据本实验的综合性、设计性特点以及要求学生自主设计MATLAB仿真程序的要求以及我们实验室的具体实验条件，本实验采用以学生自主训练为主的开
机械设备控制技术期末题库
机械设备控制技术期末题库 命题人:王文松使用班级:105101~03 填空题 第一章 1、组合开关是一种多__ _ _ __、多___ ___、可控制多个的电器。 2、接触器互锁触点应__ __联在对应的电路中。 3、电动机点动和连续控制的区别是控制线路是否具有__ _____功能 4、可编程控制器采用____ ___的方式___ ____地进行工作。 5、液压传动是以___ ____系统中的____ ___液体作为工作介质来传递运动和动力的一种传动方式。 6、常用的液压泵有_______、_______和_______三种。 7、叶片泵按流量是否可调分为_______和_______两类。 8、液压缸按结构特点不同，可分为_______、_______和_______三大类。 9、顺序阀能控制执行元件的_______动作，其图形符号为_______。 10、根据调速方法不同，调速回路主要有_______回路、_______回路和_______回路。 11、液压控制系统由_______、_______、_______、_______和_______基本部分组成。 12、电器是接通、断开电路或_______、_______、保护设备的电工器具和装置。 13、刀开关、按钮、组合开关属于_______控制电器，接触器、继电器、电磁铁属于_______控制电器。 14、熔断器熔体的额定电流对于没有电流冲击的电路，应使熔体的额定电流_______线路的工作电流。 15、液压系统的压力取决于。 16、液体的粘度随温度的升高而，因压力的增高而。 17、液压控制阀按用途不同，可分为_______ 、 _______ 和_______ 三大类。 18、调速阀是由_______ 阀和_______ 阀串联而成的 19、溢流阀在进油节流调速回路中作_______ 阀用；在容积调速回路中作_______ 阀用。
食品安全管理体系概述
食品安全管理体系概述 一、食品安全管理体系运行的前提条件 食品安全管理体系运行有一个管理基础---ISO9000，对食品安全卫生有一个基本能控制水平（达到GMP要求），拥有和有效的实施卫生标准操作规范SSOP。 二、GMP要求 1 厂区环境 2 厂房及设施 设计；车间设置与布局；车间隔离；屋顶；墙壁与门窗；地面与排水；供水设施；照明设施；通风设施；洗手设施；更衣室；厕所；仓库。 3 设备 设计；材质；生产设备；品质管理设备 4 机构与人员 机构与职责；人员与资格；教育与培训 5 卫生管理 卫生制度；环境卫生管理；厂房设施卫生管理；机械设备卫生管理；辅助设施卫生管理；清洗和消毒卫生管理；人员卫生管理；健康管理；除虫、灭害管理；有毒有害物管理；污水污物管理；卫生设施管理；工作服管理 6 生产过程管理 生产操作规程的制定与执行；原材料处理；生产作业管理；设备的保养和维修 7 品质管理 品质管理手册的制定与执行；原材料的品质管理；加工中的品质管理；成品的品质管理；贮存于运输的的管理；成品售后管理；记录管理（记录、记录核对、记录保存） 8 标识 三、SSOP八个方面要求 1 水的安全性卫生控制 水源；水的贮存；水质检测；防止水的污染 2 食品接触面卫生控制 清洗消毒程序；设备的使用和管理；设备的清理；工器具的日常清理；地面、墙壁、玻璃及其他辅助设备的清理；工作服的清洗消毒程序；包装材料；空气 3 防止交叉污染 防止工厂选址、设计、车间不合理造成污染；防止由于个人卫生不良造成的污染；防止工序操作不当造成的污染；防止原辅料不洁造成的污染；防止贮存运输作业中造成的污染。 4 洗手、手消毒和卫生设施控制 车间洗手设施要求、洗手流程、洗手的时机；车间及厂区厕所设施的要求；员工进入厕所的步骤。 5 防止掺杂物的卫生控制 防止被污染的冷凝水掺杂；防止不洁水的飞溅；防止外来物质掺杂；防止地面污物；防止无保护装置的照明设备的污染；防止润滑油、清洁剂、杀虫剂掺杂；防止不卫生的包装材料及原料掺杂；防止空气中的灰尘颗粒。 6 化学品的标识、贮存和使用的卫生控制 容器的正确标记；酸碱及化学品的正确贮存；正确使用和管理 7 员工健康的卫生控制 健康检查；健康要求；受伤处理；卫生教育 8 虫害、鼠害的卫生控制虫害的控制；鼠害的控制； 四、实施危害分析的预备步骤 1 成立食品安全小组 2 原料、辅料和产品接触的材料的描述 化学、生物和物理特性；配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；产地；生产方法；包装和交付方式；贮存条件和保质期；使用或生产前的预处理；与采购材料和辅料预期用途相适宜的有关食品安全的接受准则或规范。
机械设备控制技术试题
登封中专2018—2019学年上学期 机电三年级《机械设备控制技术》期中考试试题 班级: 学号: 姓名: 分数: 一、选择题（每小题2分，共40分。每小题中只有一个选项是正确的，请将正确选项的序号填在题后的括号内） 1．下列电器元件中，哪一个是属于低压配电电器（） A．交流接触器 B．主电器 C．转换开关 D．电磁铁 2．在电气控制线路中起到欠压和失压保护的是（） A．刀开关 B．时间继电器 C．交流接触器 D．热继电器 3．线圈失电时（） A．动合触头先闭合 B．动断触头先断开 C．动合、动断触头同时动作 D．动合、动断触头延时动作 4．在多少安以上的交流接触器通常设有灭弧装置（） A．10 B．20 C．21 D．11 5．中间继电器实质上是一种什么继电器（） A．电流继电器 B．电压继电器 C．时间继电器 D．温度继电器 6．热继电器是利用什么的热效应而使触点动作的保护电器（） A．电压 B．电流 C．电容 D．电感 7．三相异步电动机的旋转方向取决于三相电源的（） A．相续 B．电压 C．电流 D．频率 8．下列哪个电器元件只有常闭触点（） A．主令电器 B．热继电器 C．交流接触器 D．低压开关 9．（）表示各电器设备和各元器件之间的实际接线情况。 A．设备说明书 B．电气原理图 C．元器件布置图 D．安装接线图 10．在电气控制线路中起到过载保护的是（） A．刀开关 B．中间继电器 C．接触器 D．热继电器 11．电动机反接制动采用的以下哪个电压电器用来切断电源（） A．电压表B．电流表 C．速度继电器D．交流接触器 12．下列哪种制动是在电动机断开三相电源后，通入直流电（） A．反接制动 B．能耗制动 C．机械制动 D．电气制动 13．低压电器按用途和控制的对象不同可分为低压控制电器和（） A．自动电器 B．手动电器 C．低压配电电器 D．以上都不对 14．电气控制中，空气断路器的文字符号是（） A．KT B．KM C．SB D． QF 15．正常情况下，熔断器应当（）在被保护的电路中。 A．并联 B．串联 C．串联、并联均可D．以上说法都不正确 16．下列控制方法，常用于刀架快速移动的电动机控制的是（） A．顺序控制 B．多地控制 C．减速控制D．点动控制 17．下列不属于常用电气控制系统图的是 A．电气原理图B．元器件布置图C．控制电路图D．安装接线图 18．过电流继电器的整定电流通常是（）倍额定工作电流 A．1.1-- 4 B．1.2-- 4 C．1.3-- 4 D．1.5-- 4 19．电动机长动控制电路接通电源或按下起动按钮熔体立即熔断的故障原因，下列分析较合理的是（） A．转换开关损坏或接触不良B．熔断器的熔体烧断 C．冷却泵电动机已损坏D．电路短路 20．生产机械对异步电动机的要求是（） A．启动电流大启动转矩大 B．启动电流大启动转矩小 C．启动电流小启动转矩小 D．启动电流小启动转矩大 二、判断题（每小题2分，共20分。正确的，在题后括号内打“√”，错误的打“×”）1．常用的开关包括刀开关、行程开关、组合开关、自动开关。（） 2．熔断器主要是起过载保护作用的。（） 3．直接起动仅适用于小容量的异步电动机。（） 4．交流接触器的自锁触电应与起动按钮串联。（） 5．中间继电器实质上是一种电压继电器。（） 6．继电器是一种手动控制电器，接触器是一种自动控制电器。（） 7．继电器按用途分为控制继电器和保护继电器。（） 8．热继电器是在电路中具有短路保护作用。（） 9．速度继电器主要是用于电动机反接制动控制。（） 10．多地控制的原则是：动合触点要并联，动断触点要串联。（） 三、名词解释题（每小题2分，共6分） 1．低压电器 2．电气原理图
设备管理手册
目录 前言 第一章、设备管理概述 第二章、设备资产管理 一、固定资产的申购 二、固定资产的安装调试验收 二、固定资产的调拨 三、固定资产的报废 四、固定资产的借用和租赁 五、闲置设备的管理 六、固定资产的基础资料 第三章、设备的使用 一、设备技术状态完好标准 二、生产安全防护 三、设备的密封管理 四、设备的润滑管理 五、设备使用程序 第四章、设备的维护 一、设备维护的使用要求 二、设备维护的类别 三、设备事故 第五章、设备的修理 一、维修方式 二、预防维修的类别 三、维修费用考核指标 第六章、设备操作规程 一、TBA/22操作规程 二、缓存塔操作规程 三、TBA/8操作规程 四、TBA/19型机操作程序 五、TFA/3操作规程 六、百利包（中亚）操作规程 七、百利包（德建）操作规程 八、酸奶（125g）灌装机操作规程 九、 DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程 十、贴管机操作规程 十一、贴盖机操作规程 十二、杯酸奶杀机操作规程 十三、超高温杀菌机(4T)操作规程 十四、超高温杀菌机(6T)操作规程 十五、超高温杀菌机(13T)操作规程 十六、READ UHT操作规程 十七、巴氏杀菌机操作规程 十八、均质机操作规程 十九、胶带封箱机操作规程
二十、多米诺喷码机操作规程 二十一、伟迪杰喷码机操作规程 二十二、依码士喷码机操作规程 二十三、清洗机操作规程 二十四、浮动床操作规程 二十五、装箱机操作规程 二十六、混粉机操作规程 二十七、高效混料机操作规程 二十八、净乳机(进口)操作规程 二十九、净乳机(国产)操作规程 三十、热收缩包装机操作规程 三十一、板式换热器操作规程 三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程 三十四、离心卫生泵操作规程 三十五、胶体泵操作规程 三十六、变频泵操作规程 三十七、软化水增压泵操作规程 三十八、高压水泵操作规程 三十九、热水回流泵的操作规程 四十、隔膜泵操作规程 四十一、自吸泵操作规程 四十二、软水泵操作规程 四十三、化糖锅操作规程 四十四、回流罐操作规程 四十五、清洗罐操作规程 四十六、酸碱罐操作规程 四十七、无菌罐操作规程 四十八、贮奶罐操作规程 四十九、立式冷热缸操作规程 五十、单层缸与保温缸的维护 五十一、缓冲缸操作规程 五十二、回流缸使用程序 五十三、CIP操作规程 五十四、打码机操作规程 五十五、行星摆线针轮减速机 五十六、剪包机操作规程 五十七、电子秤操作规程 五十八、空气幕操作规程 五十九、液压升降梯操作规程 六十、叉车驾驶、操作和日常维护 六十一、叉车充电器操作规程 六十二、手动液压叉车操作规程 六十三、输送带操作规程 六十四、纯净水设备操作规程
设备管理手册
设备管理手册 目录 前言 第一章、设备管理概述 第二章、设备资产管理 一、固定资产的申购 二、固定资产的安装调试验收 二、固定资产的调拨 三、固定资产的报废 四、固定资产的借用和租赁 五、闲置设备的管理 六、固定资产的基础资料 第三章、设备的使用 一、设备技术状态完好标准 二、生产安全防护 三、设备的密封管理 四、设备的润滑管理 五、设备使用程序 第四章、设备的维护 一、设备维护的使用要求 二、设备维护的类别 三、设备事故 第五章、设备的修理 一、维修方式 二、预防维修的类别 三、维修费用考核指标 第六章、设备操作规程 一、TBA/22操作规程 二、缓存塔操作规程 三、TBA/8操作规程 四、TBA/19型机操作程序 五、TFA/3操作规程 六、百利包（中亚）操作规程 七、百利包（德建）操作规程 八、酸奶（125g）灌装机操作规程 九、 DXR—12000型塑杯热成型灌装封切机操作规程 十、贴管机操作规程 十一、贴盖机操作规程 十二、杯酸奶杀机操作规程 十三、超高温杀菌机(4T)操作规程 十四、超高温杀菌机(6T)操作规程 十五、超高温杀菌机(13T)操作规程 十六、READ UHT操作规程 十七、巴氏杀菌机操作规程 十八、均质机操作规程 十九、胶带封箱机操作规程 二十、多米诺喷码机操作规程
二十一、伟迪杰喷码机操作规程 二十二、依码士喷码机操作规程 二十三、清洗机操作规程 二十四、浮动床操作规程 二十五、装箱机操作规程 二十六、混粉机操作规程 二十七、高效混料机操作规程 二十八、净乳机(进口)操作规程 二十九、净乳机(国产)操作规程 三十、热收缩包装机操作规程 三十一、板式换热器操作规程 三十二、BR3系列热交换器成套设备操作规程三十三、闪蒸操作规程 三十四、离心卫生泵操作规程 三十五、胶体泵操作规程 三十六、变频泵操作规程 三十七、软化水增压泵操作规程 三十八、高压水泵操作规程 三十九、热水回流泵的操作规程 四十、隔膜泵操作规程 四十一、自吸泵操作规程 四十二、软水泵操作规程 四十三、化糖锅操作规程 四十四、回流罐操作规程 四十五、清洗罐操作规程 四十六、酸碱罐操作规程 四十七、无菌罐操作规程 四十八、贮奶罐操作规程 四十九、立式冷热缸操作规程 五十、单层缸与保温缸的维护 五十一、缓冲缸操作规程 五十二、回流缸使用程序 五十三、CIP操作规程 五十四、打码机操作规程 五十五、行星摆线针轮减速机 五十六、剪包机操作规程 五十七、电子秤操作规程 五十八、空气幕操作规程 五十九、液压升降梯操作规程 六十、叉车驾驶、操作和日常维护 六十一、叉车充电器操作规程 六十二、手动液压叉车操作规程 六十三、输送带操作规程 六十四、纯净水设备操作规程 六十五、制冷设备操作规程 六十六、空调机的操作规程 六十七、空压机操作规程 六十八、循环水设备操作规程
智能控制技术(第三章) 答案
3-1 模糊逻辑控制器由哪几部分组成？各完成什么功能？ 答：模糊控制系统的主要部件是模糊化过程、知识库（数据库和规则库）、推理决策和精确化计算。 1、模糊化过程 模糊化过程主要完成：测量输入变量的值，并将数字表示形式的输入量转化为通常用语言值表示的某一限定码的序数。 2、知识库 知识库包括数据库和规则库。 1）、数据库 数据库提供必要的定义，包含了语言控制规则论域的离散化、量化和正规化以及输入空间的分区、隶属度函数的定义等。 2）、规则库 规则库根据控制目的和控制策略给出了一套由语言变量描述的并由专家或自学习产生的控制规则的集合。它包括：过程状态输入变量和控制输出变量的选择，模糊控制系统的建立。 3、推理决策逻辑 推理决策逻辑是利用知识库的信息模拟人类的推理决策过程，给出适合的控制量。（它是模糊控制的核心）。 4、精确化过程 在推理得到的模糊集合中取一个能最佳代表这个模糊推理结果可能性的精确值的过程称为精确化过程。 {模糊控制器采用数字计算机。它具有三个重要功能： 1） 把系统的偏差从数字量转化为模糊量（模糊化过程、数据库两块）； 2） 对模糊量由给定的规则进行模糊推理（规则库、推理决策完成）； 3）把推理结果的模糊输出量转化为实际系统能够接受的精确数字量或模拟量（精确化接口）。 3-2 模糊逻辑控制器常规设计的步骤怎样？应该注意哪些问题？ 答：常规设计方法设计步骤如下： 1、 确定模糊控制器的输入、输出变量 2、 确定各输入、输出变量的变化范围、量化等级和量化因子 3、 在各输入和输出语言变量的量化域内定义模糊子集。 4、 模糊控制规则的确定 5、 求模糊控制表 3-3 已知由极大极小推理法得到输出模糊集为： 0.30.810.50.1 12345 C =++++-----.试用重心法计算出此推理结果的精确值z 。 重心法 重心法 是取模糊隶属度函数的曲线与横坐标围城面积的重心为模糊推理最终输出值。 连续：0()()v V v V v v dv v v dv μμ= ?? 离散：101 () () m k v k k m v k k v v v v μμ=== ∑∑ 采用离散重心法： 101 () () 0.3(1)0.8(2)1(3)0.5(4)0.1(5)0.30.810.50.1 0.3(1)0.8(2)1(3)0.5(4)0.1(5)2.7 =-2.7407 m k v k k m v k k v v v v μμ=== ?-+?-+?-+?-+?-= ++++?-+?-+?-+?-+?-= ∑∑
机械设备控制技术
二年级机械设备控制技术 班级姓名分数 一、选择题（每小题3分，共45分） 1、在电器元件的文字符号中，“QS”可代表（） A．控制按钮B．继电器C．刀开关D．接触器 2、低压自动开关中的电磁脱扣器承担（）保护作用。 A、过流 B、过载 C、失电 D、欠压 3、低压自动开关中的热脱扣器承担（）的保护作用。 A、过流 B、过载 C、失电 D、欠压 4、螺旋式快速熔断器的系列是（）。 A、RL B、RLS C、RS D、RC 5、接触器线圈得电时，触点的动作顺序是（）。 A、动合触点先闭合，动断触点后断开 B、动断触点先断开，动合触点后闭合 C、动合触点与动断触点同时动作 D、难以确定 6、熔断器应（）在被保护电路中。 A、串联 B、并联 C、二者均可 D、不确定 7、热继电器在电路中具有（）保护作用。 A、过载 B、短路 C、欠压 D、失压 8、热继电器的主要结构不包括（）。 A、热元件 B、触点系统 C、传动机构 D、灭弧装置 9、接触器的文字符号是（） Ａ．KA Ｂ．KM Ｃ．KT Ｄ．KS 10、组合开关的图形符号是（）
11、低压电器是指工作在交流电压小于____V的电路中的电器。 A．1200B．1500C．2000D．1000 12、为异步电动机选用熔断器时，可以按电动机额定电流的____倍来选择。 A．0.5B．1C．2D．4 13、热继电器使用时热元件应与电动机的定子绕组连接。（） A．串联B．并联 C．部分串联部分并联D．断开 14、断路器又叫（） A、转换开关 B、组合开关 C、自动开关 D、限位开关 15、不在同一配电屏上的各电器元件间的导线连接，可（） A、直接连接 B、通过接线端子连接 C、无要求 二、判断题（每小题2分，共30分。正确的，在题后括号内打“√”， 错误的打“×”） 1、组合开关不能用来接通和断开有小电流负荷的电路。（） 2、电气控制原理图中，同一电器的线圈，其触点必须画在一起。（） 3、中间继电器一定不能代替接触器使用。（） 4、交流接触器一般安装在垂值面上，倾斜度不少于5o。（） 5、接触器触点在分断电弧时，生成黑色氧化膜应及时挫掉。（） 6、原理图中的各触点和线圈都是按“常态”画出的。（） 7、电气原理图中显示的是各电器元件的实际工作位置。（） 8、电气控制线路分主电路和控制电路两部分。（） 9、接触器自锁触点应与启动按钮并联。（） 10、熔断器应串联在被保护电路中。（） 11、开启式负荷开关的电源进线应接到出线座上。（） 12、开启式负荷开关不易被电弧烧坏。（） 13、铁壳开关合闸后，箱盖可以打开。（）
智能控制技术专业简介
智能控制技术专业简介 专业代码560304 专业名称智能控制技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握现代电子技术、单片机与接口技术、虚拟仪器技术、传感及测控技术、电气控制技术、PLC 应用技术等基本知识，具备智能控制系统安装、调试、维护和技术服务等能力，从事智能产品及系统的生产、维护、营销、技术管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向智能产品生产、应用和集成类企业，从事智能控制产品的生产、装配、测试，智能控制系统的软硬件实现、现场安装、调试、维护和智能控制系统的规划与管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备电子电气原理图及接线图识读能力； 3.具备计算机软件和硬件技术应用能力； 4.具备对常见智能控制设备和系统的分析能力； 5.具备常见智能控制系统的安装、调试和维护能力； 6.具备对相关设备产品进行检测、性能分析的能力； 7.具备数据采集与监控系统组态与编程能力； 8.具备智能控制设备选型、构建及系统集成能力； 9.具备对智能成套电气总装等典型生产线岗位操作和生产管理能力。
核心课程与实习实训 1.核心课程 电工基础、工程制图、自动检测与转换技术、虚拟仪器技术、电气控制技术、PLC 应用技术、单片机与接口技术、C 语言编程技术、电气 CAD、电子CAD、自动控制系统应用、变频器应用技术、工控组态及现场总线技术、计算机控制技术等。 2.实习实训 在校内进行电工、电子、电子智能产品制作与调试、单片机与接口技术、组态与现场总线技术、PLC 应用技术、电气控制技术、智能控制系统集成综合等实训。 在智能产品生产、用应和集成企业进行实习。 职业资格证书举例 维修电工可编程序控制系统设计师无线电装接工 衔接中职专业举例 计算机应用计算机网络技术 接续本科专业举例 自动化电子信息工程
设备管理第一章
本文由风中的沙粒４贡献 ｐｐｔ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。 设备管理 主讲：田中建、吉兴香 联系电话：８９６３１１８９ ８９６３１１３３ 现代化设备必须采用现代化的管理方式 现代化的设备具有大型化或微型化、连续 化和自动化、高速化、高精度化、综合化 等特征，因此，设备投资巨大、设备维修 费用高昂和停机损失巨大。 现代化设备的广泛应用，虽然大幅提高了 生产效率和经济效益，但同时也对设备管 理提出了新的要求。如何管好这些先进设 备，关键是确定一个与现代化设备管理相 适应的现代化设备维修管理方式。 实施现代化设备管理是现代化企业对设备 管理的客观要求 传统的静态的设备管理方式已经不能适应 现代化设备管理的要求了，只有现代化设 备与现代化管理方式结合起来，相辅相成， 协调发展，相互促进，才能充分发挥现代 化设备的作用，不断提高生产效率，增加 企业效益。 第一章 现代设备管理概述 一、设备及设备管理的概念 １、设备的概念 主要指企业生产所需用的除土地和建筑物 以外的有形固定资产，如各种机器、机械 电子装置等。 ２、设备的分类 按其在生产中的作用分： 生产工艺设备、辅助生产设备、试验研究 设备、管理用设备、公用福利设备 ２、设备的分类 按固定资产分类 凡使用年限在一年以上、单位价值在 规定范围内的劳动资料，称为固定资产。 企业采用哪一种固定资产单位价值标准， 应该根据行业特点、企业大小等情况来决 定。中央企业由主管部门同财政部门商定； 地方企业由省、直辖市、自治区主管部门 同财政部门商定。 如按经济用途和使用情况，分析固定 资产的构成，固定资产可分为以下４类。 按固定资产分类 （１）．工业生产固定资产 （２）．非工业生产用固定资产 （３）．未使用固定资产 （４）．不需用固定资产 （１）．工业生产固定资产 工业生产固定资产是指用于工业生产方面（包括管理 部门）的各种固定资产，其中又可具体划分为下列几类。 Ａ．动力设备 是指用以取得各种动能的设备。如锅炉、 蒸汽轮机、发电机、电动机、空气压缩机、变压器等。 Ｂ．传导设备 用以传送由热力、风力、气体、其他动 力和液体的各种设备。如上下水道、蒸汽管道、煤气管道、 输电线路、通信网络等。 Ｃ．生产设备 是指具有改变原材料属性或形态、功能 的各种工作机器和设备。如金属切削机床、锻压设备、铸 造设备、木工机械、电焊机、电解槽、反应釜、离心机等。 在生产过程中，用以运输原材料、产品的各种起重装 置，如桥式起重机、皮带运输机等，也应该作为生产设备。 Ｄ．工具、仪器及生产用具 是指具有独立用途 的各种工作用具、仪器和生产用具。如切削工具、 压延工具、铸型、风铲、检验和测量用的仪器、 用以盛装原材料或产品的桶、罐、缸、箱等。 Ｅ．运输工具 是指用以载人和运货的各种用具。 如汽车、铁路机车、电瓶车等。 Ｆ．管理用具 是指经营管理方面使用的各种用 具。如打印机、计算机、油印机、家具、办公用 具等。 Ｇ．其他工业生产用固定资产 是指不属于以上 各类的其他各种工业生产用固定资产。例如技术 图书等。 （２）．非工业生产用固定资产 非工业生产用固定资产系指不直接用 于工业生产的固定资产。包括公用事业、 文化生活、卫生保健、供应销售、科学试 验用的固定资产。如职工宿舍、食堂、浴 室、托儿所、理发室、医院、图书馆、俱 乐部、招待所等单位所使用的各项固定资 产。这类固定资产为职工提供正常的生活 条件，对职工安心生产和发挥积极性有重 要意义。 （３）．未使用固定资产 未使用固定资产指尚未开始使用的固定资 产。包括购入和无偿调入尚待安装或因生 产任务变更等原因而未使用或停止使用， 以及移交给建设单位进行改建、扩建
机械设备控制技术第三章测试题
机械设备控制技术第三章测试题（二）班级姓名考号分数 一、选择题（每题2分） 1．静止油液中（）。 A．任何一点所受的压力都不相等 B．由液压力的方向不总是垂直于受压表面 C．当一处受到压力作用时，将通过油液传递到连通器的任一点上，且压力值处处相等D．内部压力不能传递动力 2.普通压力表所测得的压力值表示（）。 A．绝对压力B、真空度 C.相对压力 D.大气压力 3、在液压系统的组成中液压缸是（）。 A．动力元件 B.执行元件 C．控制元件 D.传动元件 4、活塞有效作用面积已定时，活塞的运动速度取决于（）。 A．液压缸中油液的压力 B.负载阻力的大小 C.进入液压缸的流量 D.液压泵的输出流量 5、当液压系统中有几个负载并联时，系统压力取决于克服负载的各压力值中的（）A．最小 B.平均最大 6、容积式液压泵正常工作时，输出的油液主要具有（）。 A．动能 B.机械能 C．位能 D.液压能 7、外啮合齿轮泵的特点有（） A．结构紧凑、流量调节方便 B.通常采用减小进油口方法来降低径向不平衡力 C.噪声小、输油量均匀，体积小，重量轻 D.价格低廉，结构简单，自吸能力强，多用于低压系统 8、液压系统中邮箱属于（）。 A．动力元件 B.执行元件 C．控制元件 D.辅助元件 9、在没有泄露的情况下，根据泵的几何尺寸计算得到的流量称为（）。 A．实际流量 B.额定流量 C.理论流量 10、在液压系统原理图中与三位换向阀连接的油路一般就画在换向阀符号的（）位置上。A..左框格 B.右框格 C.中框格 11、为使减压回路工作可靠，减压阀的最高调整压力应比系统压力（）。 A.低一定数值 B.高一定数值 C.相等 12、减压阀进口压力基本恒定时，若通过的流量增大，则使出油口压力（）。 A.增大 B.不变 C.减少 D.不确定 13、减压阀（）。 A.常态下阀口是关闭的 B.出口压力低于进口压力并保持恒定 C.不能起稳压作用 14、通过减压阀的流量不变而进口压力增大时，减压阀出口压力（）。 A.增大 B.不变 C.减少 D.不确定 15、调速阀是用（）而成的。 A.节流阀和顺序阀串联 B.节流阀和定差减压阀串联 C.节流阀和溢流阀串联 D. 节流阀和定差减压阀并联 16、溢流阀一般是安装在（）的出口处，起稳压、安全等作用。 A.液压泵 B.液压缸 C.换向阀 D.油箱 17压力控制阀中，出口压力保持恒定的是（）。 A.先导式溢流阀 B.直动试溢流阀 C.减压阀 D.顺序阀 18、为了使执行元件在任意位置均能可靠地停留，且在停留时执行元件不受外力的影响，应采用（）。 A.被压回路 B.平衡回路 C.锁紧回路 C. 19当用一个液压泵驱动的几个执行元件需要按一定的顺序依次动作时，应采用（）。 A.方向控制回路 B.调速回路 C.顺序动作回路 20、把先导式溢流阀的远程控制口接了回油箱，将会发生（）问题。 A.没有溢流量 B.进口压力为无穷大 B.进口压力随负载增大而增大 D.进口压力调不上去 21、流量阀是用来控制液压系统工作的流量，从而控制执行元件的（）。 A.运动方向 B.运动速度