庭院及室内燃气管道工程技术指引

庭院及室内燃气管道工

程技术指引

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庭院及室内燃气管道工程技术指引

1. 总则

为规范庭院及室内燃气管道工程的建设，使之符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求，提高工程质量，方便维护管理，确保管道燃气安全运行和使用寿命，特制定本技术指引。

本技术指引适用于新建、改建及扩建的居民、商业、工业企业用户庭院及室内燃气管道工程。

庭院及室内燃气管道工程的建设应依据国家现行的有关规范和标准的规

定，并符合城市燃气系统规划、天然气利用工程初步设计及本技术指引的要求。

2. 基本规定

庭院及室内燃气管道工程包括庭院总阀门、庭院中压（或低压）管道、引入管及引入管阀门、调压设施、公共管道（燃气立管和屋面管）、户内总阀、用户调压器、燃气计量表、户内支管及用气点阀门等。庭院工程和室内工程以引入管阀门为界。

庭院中压燃气管道设计压力，按天然气不利工况压力核算；庭院低压燃气管道设计压力，按天然气工作压力核算。

居民用户应采用低压进户，室内燃气管道设计压力10KPa，按天然气工作压力核算。工商业用户根据需要可采用中压进户。

居民用户燃气器具额定压力液化石油气为2800Pa，天然气为2000Pa。

小区内应预留设置区域或楼栋调压柜（箱）的适当装置。

不具备燃气器具（含民用及工商业）安全使用条件的场所，不得引入燃气管道。

各类燃气器具（含民用及工商业）的使用必须符合现行城镇燃气相关规范标准的要求。

居民生活用燃气器具的选用及安装应符合国家现行标准《燃气燃烧器具安全技术条件》GB16914及《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12的规定。

庭院及室内燃气管道工程建设所选用的设备、材料，应便于运行管理、抢险抢修和维护更新。

3. 庭院管道

一般规定

3.1.1 庭院埋地燃气管道应选用聚乙烯燃气管道或无缝钢管，明设燃气管道应选

用无缝钢管。

3.1.2 庭院燃气管道的管位和埋深应符合现行城镇燃气设计规范的要求。

3.1.3 庭院总阀门位置应与市政管道接驳口相对应、相匹配，应便于接驳、管

理、抢险抢修和维护。庭院管道还应根据实际情况合理设置分段、分支阀门。

3.1.4 庭院管道平面转向、三通、起止点、钢塑转换接头等处应设置相应标志

桩。管道直线段应每隔20米设置标志桩。当敷设在小区人行道、车行道时，标志桩应与路面平齐；当敷设在绿化带时，标志桩要求高出周围地面100毫米。

聚乙烯燃气管道

3.2.1聚乙烯燃气管道的埋设应充分考虑地质影响，结合当地实际情况，聚乙烯

燃气管道以及钢塑转换接头处覆土厚度不应小于0.8米，且不宜大于1.2米。最小覆土厚度达不到0.8米时，应按国家规范要求选用无缝钢管。3.2.2聚乙烯燃气管道与钢质引入管连接时，宜采用弯管式钢塑转换接头。钢塑

过渡接头的钢管端宜采用辐射交联聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套应伸出地面引入管套管管口以上～0.2米。

3.2.4聚乙烯燃气管道敷设时，应沿管道走向同时铺设警示带。

聚乙烯燃气管道沟槽回填时，管底以下150毫米以内、管顶上部300毫米以内、管道两侧的回填土应采用不含碎石、砖块等杂物的砂土或素土，人工压实，然后采用回填至标高。

3.2.6 聚乙烯燃气管道上设置的阀门应采用聚乙烯双放散球阀，管道与阀门采用

电熔连接。

3.2.7 聚乙烯燃气管道电熔连接或热熔连接后，应对连接接头进行100％外观检

验，并应做好焊接自检记录。焊接自检记录内容包括焊口编号、焊工编

号、焊接位置（焊接单线图）、焊接时间、焊接结果、有无返焊、返焊时间、返焊结果。焊接自检记录应纳入竣工资料。

3.2.8 聚乙烯燃气管道热熔连接接头还应进行10％的翻边切除检验，且每个焊

工不应少于1个焊缝。

无缝钢管

3.3.1 庭院燃气管道中埋地的无缝钢管应做加强级防腐，宜采用聚乙烯防腐胶带

或挤塑聚乙烯三层结构防腐层。

3.3.2 无缝钢管上设置的阀门应采用钢制阀门，阀门与管道采用法兰连接。

3.3.3 无缝钢管焊接完成后，除应对所有焊缝进行外观检查外，还应对对接焊缝

内部质量进行抽查检验。焊缝内部质量采用X射线照相检验。对接焊缝抽查数量不少于对接焊缝总数的15%，其中固定焊口数量不少于被检测焊缝总数的40％，且每个焊工不应少于1个焊缝。对于穿越主要道路及敷设在套管内的管道的环向焊缝，必须进行100％的X射线照相检验。

3.3.4 埋地的无缝钢管除进行加强级防腐外，还宜加设牺牲阳极保护装置。

4. 室内管道

一般规定

4.1.1 管材可采用无缝钢管、热镀锌钢管或不锈钢管。但敷设于外墙、屋面及易

腐蚀区域的燃气管道应采用无缝钢管，焊接连接。

4.1.2 楼栋燃气立管应敷设在便于安全管理、抢险抢修和维护更新的位置，十层

及十层以上的高层居民住宅燃气立管宜敷设在住宅厨房以及与之相邻的入户花园、工作阳台内。

4.1.3 管道燃气计量表挂表设计方案应便于运行管理、抢险抢修和维护更新。

室内管道

4.2.1 引入管出地面后，应在便于操作及维修处设置与管道等规格的螺纹或法兰

球阀作为引入管阀门，引入管阀门下游侧设放散阀门，设阀门箱保护。当采用螺纹球阀时，必须在球阀两侧各安装一对法兰。引入管地面部分及引入管阀门在易受碰撞之处还应设防撞装置。

4.2.2 楼栋各燃气立管应便于操作及维修处设控制阀门，并在阀门下游侧设放散

管堵。引入管后仅有唯一燃气立管的，引入管阀门即为控制阀门。每个控

制阀门所控制的燃气用户数量不应超过25户，不能满足此条件时，应在便于操作及维修处设分段控制阀门。

4.2.3 燃气立管上连接燃气支管的焊缝间距不应小于100毫米，避免形成管道四

通。

4.2.4燃气支管接入户内后，应在便于操作及维修处设置与管道等规格的螺纹球

阀作为入户阀门。用户各燃气器具前必须安装螺纹球阀。

4.2.5 入户后的燃气支管宜明设，当有特殊要求暗埋时，必须采用适用于燃气的

铜管或不锈钢波纹管，管道暗埋做法应按相关技术规范执行。

4.2.6燃气支管需要设置在橱柜中时，管道宜为整管或焊接连接，且必须保证橱

柜内燃气管道经过的区域通风良好，且与电气设备及电源插座等用防火隔热板隔开。

4.2.7 室内的无缝钢管焊缝内部质量采用X射线照相检验，抽查比例不小于焊

缝总数的5％，其中固定焊口检测比例不小于检测总数的40％。

管道补偿

4.3.1设在高层建筑物外墙上的燃气立管宜采用自然补偿，当自然补偿无法满足

时，应设置非填料式补偿器。

4.3.2设在高层建筑物或地质条件较差区域内建筑物上的燃气管道应按相关规范

要求进行防沉降补偿设计。

4.3.3燃气屋面管道跨越变形缝时，应按补偿量及相关技术要求进行管道防变形

补偿设计。

管道防雷

4.4.1 燃气屋面管必须敷设在建筑物避雷网保护范围内，且每隔20米用Φ10圆

钢与避雷网跨接一次。当两平行管道间距小于100毫米时，用Φ10圆钢做跨接，跨接点间距不得大于30米；当两交叉管道间距小于100毫米时，其交叉处应跨接。

4.4.2 沿建筑物外墙敷设未接至屋面的燃气立管均应与避雷网相连。燃气立管和

屋面管道上的球阀应采用φ10圆钢或4mm2多股铜线跨接，法兰连接须用铜片跨接。

5. 调压装置

调压器的设计和选型应能满足所使用的天然气介质的压力、流量要求。调压箱（柜）的选型应根据实际情况适当考虑设计余量。

楼栋调压箱（柜）应具有超压放散、切断功能。调压柜还应设旁通装置。

用气量大的商业、工业企业用户选用的调压装置应具备超压、失压切断功能和超压放散功能。

当自然条件和周围环境许可时，调压装置宜设置在露天，并设保护设施。

当设在建筑物内时，该建筑物的防火、防爆、通风、电气、监控等方面的要求应符合现行城镇燃气设计规范的有关规定。

6. 燃气计量表

居民用户采用的燃气计量表应便于运行管理、抢险抢修和维护更新。原则上采用膜式燃气表，精确度B级，额定流量为2.5m3/h（特殊情况除

外）。一户一表。

燃气计量表宜安装在不燃或或难燃结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方，并严禁安装在下列场所：

（1）卧室、卫生间及更衣室内；

（2）有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所；

（3）环境温度高于45℃的地方；

（4）经常潮湿的地方；

（5）堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方；

（6）有变、配电等电器设备的地方；

（7）有明显震动影响的地方；

（8）高层建筑中的避难层及安全疏散楼梯间内。

居民用户的燃气计量表入口锁母接头处应加装防拆套。

居民用户的燃气计量表宜安装在与厨房相连的入户花园、阳台上或厨房内通风良好的位置，且采用高位安装方式。如果燃气计量表安装在阳台上时，表底距室内装修地面不低于1.8米，表侧边距阳台女儿墙外侧宜大于500毫米。

工商业用户计算流量不超过25m3/h，采用膜式燃气表，精确度B级；大于25m3/h时，采用大流量燃气计量表，计量精度不低于级，且必须带有温度、压力补偿装置。

工商业用户采用的燃气计量表宜为整体撬装。燃气计量表室内安装时，应保证通风良好，设置燃气计量表的建筑物应为不燃或难燃结构；室外安装时，应采取保护措施。

7. 监控设施

除现行国家规范所规定的场所外，还应在易造成燃气管道腐蚀、泄漏，危及公共安全的地方设置燃气浓度检测报警器。

燃气浓度检测报警器的设置应符合现行国家规范的要求。