手工地毯生产工艺流程

手工地毯生产工艺流程
手工地毯生产工艺流程

手工地毯生产工艺流程

1. 纺纱

2.

染色

3. 放图

4. 放图

5. 枪刺 (1) 5.枪刺 (2)

5. 枪刺 (3)

6. 定型

7. 上胶 8. 铲平面

9. 刨剪 (1) 9. 刨剪 (2)

9. 刨剪 (3) 10. 修边

手工地毯极简工艺操作规范

手工地毯极简工艺操作 规范 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

这篇文章织女姐将简单的介绍一下手工地毯是怎么生产出来的,科普文,略枯燥。 1.准备原材料 在制作手工地毯前,要准备原材料,羊毛和真丝。古代制作羊毛地毯时,使用的羊毛都是当地的羊毛,比如宁夏毛、青海毛、藏毛、和田毛等,现在我们制作地毯用的羊毛是进口的新西兰羊毛。丝线我们用的桑蚕丝。 2.设计艺术创作 地毯图案设计是制作地毯的关键步骤,好设计的地毯,美观度和价值都会提升很多。设计的过程大致是,设计师将地毯图案设计好,并制成织工们编织过程中使用的蓝图。 3.染线合股织毯 根据设计稿,将原材料的纱线染成对应颜色。一条手工地毯可能需要几十种颜色的纱线。染好的彩色纱线要经过合股才能织毯,一般多为三、四、六股不等。缠成球状,以备织毯时用。 4.工具利其器 准备耙子、小刀、剪刀等作为织毯工具。耙子主要作用是划实纬线,小刀是为了割断毯纱,剪刀的主要作用是地毯编织完毕后,将表面参差不齐的毛绒修的平整,当然,地毯在成形后片剪时也需要剪刀。 5.织机搭架子 织机也叫做机梁,是地毯织造的工具,根据地毯尺寸的不同,要准备大小不同的织机。 6.挂经栓挂经线 挂经就是按照地毯的规格大小,将经线栓在织机上,并拴好绞棒。每个织机在挂地毯时都需要3个人一起完成。 7.手工打结八字扣

手工打结就是织毯的方法,我们一般采用八字扣的方法织毯,编织的时候,在前后两根经线组成的一个经头上,打一个“8”字形的扣,将毯纱栓在经线上,并用刀砍断纱线,在地毯表面形成一个小绒头,也叫做栓头。织工们沿着纬线逐个经头打结,打完一排,然后由前后两对经线间过一根横向的纬线,再用耙子砸平,再沿前后经外缘过一根横向纬线并砸实。最后用剪刀将毯面的线头剪齐,至此就编织完了一道,整块地毯就只是这样一道道编织而成的。 手工打结的方法不只八字扣一种,常见的还有马蹄扣,马蹄扣就是栓出来的形状是马蹄形。除了这两种以外,还有连环扣、梅花扣、组合扣、小辫扣等。这些编织技法,根据地毯花纹的不同需要灵活运用,才能最大限度的展现出一些地毯的艺术感,从而将地毯的图案以最高的水平逼真的反映出来。 除了栓扣以外,在打结的过程中,有的图案还需要进行润法的处理,简单来说就是对设计稿中的过渡色和相近色进行处理,比如可以用相近颜色的纱线重新合成一股来打结。动物鬃毛编织就是润法来处理的。 所以手工打结是织工们编织地毯的基本功,它与地毯的质量密切相关,也影响地毯的产量,既要快又要好,水平高的织工还能最大程度的节省原材料。 手工打结这个环节就是手工地毯区别与机制地毯的最最重要的环节。图案相同的一条地毯,织工不同,织出来的感觉并不相同,高水平的织工织出来更加自然立体,原因就在于其在打结的过程中,要凭借经验和手感对图案进行二次微调,这也是机制地毯无法赶超手工地毯的原因所在。 8.平整地毯剪平绒头 打结完毕之后,要进行对地毯进行平整,也简称平毯。平毯是将地毯毯面的绒头剪平,通常用平毛机来完成。平毯主要是为了纠正毯面绒头砍的不齐,毯面局部高低不平等因素。一般我们的地毯都有厚度的标准,真丝的相对羊毛的要稍薄一些,平毯也是对超过标准厚度的毯面进行切削、剪平,使绒头厚薄一致、毯面平整光洁。

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

PVC地胶板施工工艺流程图文完整版

P V C地胶板施工工艺流 程图文 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

基层处理 1、墙面、顶棚及门窗等安装完成后、将地面杂物洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、砂粒。 4、地面彻底洁理干净后、均匀滚涂一遍界面剂。 2、自流平施工 1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准,如过期的自流平不得使用。 2、将自流平适量倒入溶器中,按产品说明用洁水将自流平稀释。 3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物。 4、顺序将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm。 5、自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。 3、放线 1、根据设计图案、胶地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位。 2、在基层上弹出中心十字线或对角线、并弹出拼花分块线。 3、在墙上弹出镶边线、线条必须清细、准确。 4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号。 4、地板安装 1、先将地面基层用毛扫或干毛巾擦抹一遍、洁除灰尘。 2、将粘贴剂用齿形刮板均匀涂刷在基层面上、将板材由里向处顺序铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实。 3、板材铺贴好以后、根据气温情况判断粘洁剂干洁情况、然后进行、板缝焊接。 4、焊接前将相邻的两块析边缘切成v形槽、焊条采用与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪温度调至180度;——250度;进行焊接。 5、焊条冷却后用铲刀将高于板面多余的焊条铲切平整,操作时应注意不铲伤地板面。

5、注意事项 基层做到平整、干燥、和三无“无凹凸”“无粘合物”“无起砂”等要求。如果是新浇的地面,需要30天的干燥时间;如果是底层的地面,要先做防水的处理。 .施工场的温度最好在10℃到35℃之间,室内通风的效果要好;现场一定要有照明和水等要求,注意不要与其它的施工交叉进行。 施工之后,务必把板面清理干净,然后涂上防静电保护蜡。

地面铺地毯(块毯)施工工艺

地面铺地毯(块毯) A、施工准备 (一)材料 1、地毯:阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具:裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24 小时内不许随意踩踏。

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

地面地毯施工工艺

第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 (十)地面地毯施工工艺 一)、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃,具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能,即使燃烧,亦不会产生有害气体,尼龙刚性好,易染色,耐磨性好,色牢度好,决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9,以7mm为宜,过高不宜保养、吸尘和清洗,公共区域应以经纬密7×10,绒高6mm为宜,因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大,洗涤周期短,使用过程中要求相对稳定,抗碾压耐用力好,地毯绒高不宜过高,以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜,客房、会议室应选择厚度相对厚一点,走廊、餐厅人流量及车流量大,踏辗频率高,应选择密度大,较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀 现象,所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求,并且无异味,满足国家相应的环保要求,取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立

实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好,同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能,在使用两年内,不得有脱毛,同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂:无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 9.铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 (二)、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

地面地毯施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 (十)地面地毯施工工艺 一)、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃,具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能,即使燃烧,亦不会产生有害气体,尼龙刚性好,易染色,耐磨性好,色牢度好,决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9,以7mm为宜,过高不宜保养、吸尘和清洗,公共区域应以经纬密7×10,绒高6mm为宜,因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大,洗涤周期短,使用过程中要求相对稳定,抗碾压耐用力好,地毯绒高不宜过高,以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜,客房、会议室应选择厚度相对厚一点,走廊、餐厅人流量及车流量大,踏辗频率高,应选择密度大,较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象,所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求,并且无异味,满足国家相应的环保要求,取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好,同时具有抗静电、耐污、

阻燃以及防虫蛀等性能,在使用两年内,不得有脱毛,同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂:无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为 35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 9.铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 (二)、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 (三)、作业条件 1.在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线; 2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记; 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装: 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要

塑胶地板工程施工工艺

塑胶地板工程施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

塑胶地板工程施工工艺 1、塑胶地板的使用部位:主要用于首层及2层开敞办公区及走道部位的地面。 2、塑胶地板的作业条件:天花、墙面及门窗各项作业已施工完成;地面垫层及预埋在地面的各种管线已施工完成,房间四周踢角线上口已弹完水平线。 3、塑胶地板铺贴的工艺流程 磨,将超高部位的地坪打磨至平整度的允许范围之内(小于3mm ),用吸尘器及尘推清理粗磨过的地面;然后更换砂轮对地面在进行一次精磨;另外对现场地面预留的伸缩缝添充泡沫条后用密封胶封平。 界面处理:对精磨处理过的地面进行细致的保洁后,用汉高R77功能界面处理剂1:1兑水,以 200g/m2的用量用羊毛滚筒均匀的将勾兑完毕的界面剂对地坪进行封底,以降低基层的吸收性和增强界面的附着力;场地的边角部分用专用滚筒进行充分的滚涂,在自然风干的情况下,等待5分钟后便可进行自流平施工。

⑵、自流平的施工:按照每25kg汉高AGLDD自流平与6.5升水的比例,将自流平搅拌均匀后,在已处理过的地坪上进行自流平施工。施工时,用自流平子母刮板进行连续的披刮,以控制自流平的整体厚度;在披刮的过程中,由专门的工人穿着钉子鞋用狼牙滚筒滚扎自流平的浆面,以便控制气泡及麻面、接口高差的产生。 自流平整体施工完毕后,在室内温度200C的情况下养护24小时后,即可上人进行塑胶地板铺贴。 ⑶、定位、弹线分格:在强度已经达到要求的自流平地面上,将房间依照塑胶板的尺寸,排布出塑胶板的铺贴位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。弹线时应注意将整体美观的要求,边角的排板要求≥1/2板块,并将不是整数倍的塑胶地板安排在房间的非正视处。 ⑷、试铺塑胶地板:在铺贴塑胶地板前,按弹线的定位位置先进行试铺,并在塑胶地板上做好标记;在试铺过程中,同时完成塑胶地板的选材。 ⑸、刷底胶:塑胶地板正式铺设前,再对基底进行清理,完成清理后,在自流平基底上刷一道薄而匀的底胶,底胶涂刷时,面积不宜过大,要随刷随贴。同时应注意:底胶涂刷应超出分格线10mm左右,涂刷厚度应小1mm。 ⑹、铺塑胶板:铺塑胶板时按照弹好的十字控制线铺设十字控制板,之后再按照十字控制板向四周铺贴。塑胶地板铺贴时,将塑胶板背面用干布擦净,在铺设塑胶板的位置和塑胶板的背面各涂刷一道胶。在粘贴塑胶

地毯工艺详解--继承中国古老传统文化2017-A

地毯工艺详解 --继承中国古老传统文化 手工地毯以手工工艺生产分类: --包括纯手工地毯和手工枪刺地毯。 地毯作为软饰装饰材料,已经有五千年的历史。 纯手工地毯是高端地毯产品以及艺术挂毯、壁毯、工艺地毯、美术地毯的主要类别。 手工枪刺地毯具有一般机织的、化学纤维的地毯不可比拟的工艺方面与艺术方面的价值,是我国传统 的出口产品,素有“软黄金”之称。 图案内容丰富,立体感强,花卉、景物犹如浮雕,具有较高的使用价值、收藏价值和欣赏价值。 手工地毯工艺类别: 一.手工编织的地毯。 1.包括栽绒地毯、平针地毯、绳条盘结毯等, 而以栽绒地毯使用最普遍。 2. 以天然纤维为原料。在防火、抗静电、隔潮、 透气和染色牢度等方面均优于以化学合成纤维为 原料的机织地毯。 3.工艺精巧,凡是图画能描绘的形象在高级的 手工丝织地毯上都能表现出来。 二.地毯分类地毯因制作方法不同可分为机制地 毯、手工地毯。 1.机制地毯又包括簇绒地毯和机织威尔顿地毯、机织阿克明斯特地毯 a)簇绒地毯该地毯属于机械制造地毯的一大分类,它不是经纬交织而是将绒头纱线经过钢针插植在地毯基布上,然后经过后道工序上胶握持城头而成。由于该地毯生产效率较高,因此是酒店装修首选地毯,可谓物美价廉 b)机织威尔顿地毯该地毯是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱交织,后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。由于该地毯工艺源于英国的威尔顿地区,因此称为威尔顿地毯。此织机是双层织物故生产效率比较快 c)机织阿克明斯特地毯该地毯也是通过经纱、纬纱、绒头纱三纱天织,后经上胶、剪绒等后道工序整理而成。该地毯使用的工艺源于英国的阿克明斯特,此织

机属单层织物且机速很低,地毯织造效率非常低,其效率仅为威尔顿织机的 30%。 d)其他,手工编制地毯/手工抢刺地毯 2、按使用功能分类 a)商用地毯广义上讲是指除家庭用及工业用地毯以外的所有地毯。商用地毯在国内还仅限于宾馆、酒店、写子楼、办公室、酒楼等场所,而在美国及西方发达国家,商用地毯除上述使用场所外,已在机场候机楼、码头浪船大厅、车站候车厅、超市、医院、学校、养老院、托儿所、影剧院等场所被普遍使用,并随着经济发展和社会进步,面用地毯的使用范围会逐步加大,覆盖面会更广。 b)家用地毯顾名思义就是家庭用地毯家用地毯在我国仍停在条块地毯上,因为中国家庭的装修仍大量以木地板为主而西方发达国家,家庭用地毯是以满铺和块毯相结合,中国的家庭用地毯潜力很大。 c)工业用地毯工业用地毯从国内到国外,仍仅限于汽车、飞机、客船、火车等装饰而用。 三、按原材料不同分类: 纯毛地毯- 多采用羊毛为主要原料制做。 化纤地毯-(合成纤维)采用尼龙纤维(锦纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚酯纤维(涤纶)、定型丝、蚕丝、PTT等化学纤维为主要原料制做。 地毯成分系列(原创)一、纯手工羊毛地毯采用“西宁大白毛”为原料,精心编制,羊毛地毯做工精细,弹性好,耐磨擦,色泽光亮,具有浮雕般的效果,适用于客厅,餐厅,走廊等。

室外篮球场地胶施工工艺流程

硅 pu 篮 球 场 施 工 环保硅PU施工工艺 一、篮球场地面施工基面要求 基础为场地的质量的第一关,好的基础是成功的开始,基面采用水泥混凝土基础,则应满足下列要求: 1、新浇的混凝土要有足够的养护时间(不少于28天)。 2、表面平整度好,3米直尺允许误差≤3mm。 3、按设计标号施工,基础强度c25以上,无裂缝、脱层、返砂等现象。 4、四周设合理排水沟。为保证排水流畅,基面要找坡≤5‰,并且符合设计要求。 5、要留温度伸缩缝,一般按纵横6m 宽5mm,深3cm切缝。 6、下雨天不能施工,避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。 7、室内场地应保持良好的对流通风效果。

二、主要施工方法 1、施工工艺 基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性加强层施工→面漆层施工→划线 2、施工技术要点 2.1基面处理 1)先清洁施工面,然后用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。 填缝胶填充:在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。 2)基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工底漆,施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。 3)待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好,均匀地滚涂在水泥基面上,起到封 闭和粘结,提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。 如有部分地面松散吸料较明显的,要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后(8小时),再进行下一道工序施工。 2.2弹性层施工 1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,材料在施工前必须要按配比用搅 拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用,已配好的材料尽量在1小时内用完。 2)弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上,每道涂刮厚度不能超过 2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时),具体视现场天气情

地毯铺设施工方案

地毯铺设施工方案 Prepared on 22 November 2020

(十一)地毯铺设施工方案1.施工工序 2.施工工艺 2.1 铺设前的准备 1)向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图,经审阅后方可进行安装。 2)把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方,并拆除包装并铺平放置。 3)地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4)铺设地毯的基层面,要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM,应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于

10MM时,应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一 定强度,且表面含水率小于8%时,方可铺设地毯。 5)精确测量房间的长宽尺寸,作为地毯下料的依据。 6)根据测量的尺寸,用裁边机对地毯进行下料(方块地毯应用尺开直),其长度要比房间长度长出约20MM,宽度在裁去地毯边缘线后 的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷,编上号运入对号的房间。 2.2 铺设要点 1)活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片,其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合,或在地毯反面将对缝处用粗针缝合,再用麻布窄条衬带上涂胶液,在地毯对缝两侧也涂上胶液,将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上,沿四周墙角修齐即可。拼缝时,要注意察看毯面绒毛及织纹的走向,要按同一走向来拼接。铺设时,要使绒毛走向背光。 2)固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上,所有基层表面在刷胶前应完全干透,刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上,地毯铺设必须平整、光滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时,可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条,将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上,倒刺板不应设置在部门口部位。

地毯知识DOC

一、地毯知识 (4) 1.地毯是如何分类的? (4) 2.地毯作为铺地材料有哪些优点? (4) 3.地毯起源于什么时代? (5) 4.地毯起源于什么民族? (5) 5.手工地毯可分为几类? (5) 6.簇绒地毯起源于何时?簇绒机发明于什么年代? (5) 7.什么是机织地毯? (5) 8.什么是簇绒地毯? (5) 9.地毯的使用对象分为哪几类? (6) 10.地毯的使用寿命如何? (6) 11.选铺地毯应遵循哪些原则? (6) 12.地毯有几种铺装方法? (7) 13.铺装地毯时需要哪些工具和辅料? (7) 14.如何清洁和保养地毯? (7) 16.使用地毯是否对人体有害? (8) 17.地毯生产中使用的胶乳可以引起过敏反应吗? (8) 18.羊毛地毯会成为过敏症患者的过敏原吗? (8) 19.铺地毯会导致螨虫引起的各种疾病吗? (8) 20.羊毛地毯能有效吸收甲醛吗? (8) 21.羊毛地毯只适宜在冬季铺设吗? (8) 二、地毯的原辅材料 (9) 22.簇绒地毯的主要原材料有哪些? (9) 23.丙纶、锦纶、涤纶、腈纶的代号分别是什么? (9) 24.什么是BCF长丝? (9) 25.什么是BCF加捻定型长丝? (9)

26.纤维是怎么分类的? (9) 27.聚丙烯纤维有哪些特性和用途? (10) 28.锦纶(尼龙)有哪些特性和用途? (10) 29.目前用于地毯织造的尼龙种类有哪些?分别有哪些特性? (10) 30.纤度的定义是什么? (10) 31.化学纤维的细度通常用什么表示? (10) 32.天然纤维的细度通常用什么表示? (10) 33.旦数、分特的定义分别是什么?用什么表示? (11) 34.旦数和分特是如何换算的? (11) 35.公制支数的定义是什么? (11) 36.公制支数与旦数是如何换算的? (11) 37.什么是网络度?BCF纱线网络的作用是什么? (11) 38.什么叫捻度?捻向用什么表示? (11) 39.色差是如何定义的? (11) 40.除光源外,地毯纱线的颜色还受什么影响? (11) 41.纱线热定型的目的是什么? (12) 42.定型纱线分为几种? (12) 43.什么叫倍捻纱?什么叫直捻纱? (12) 44.PP基布的作用是什么? (12) 45.纱罗布(衬布)的作用是什么? (12) 46.地毯后整理常用的胶料有哪些? (12) 47.地毯底背涂胶的主要作用是什么? (12) 三、地毯的专业知识 (12) 48.针距、绒高、针迹的概念分别是什么? (12) 49.什么是耗纱量? (13)

地胶地面施工工艺

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求: (1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm; (2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天; (3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米; (4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周

用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥; (5)、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓; (6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨; (7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%; (8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁; 4、自流平施工工艺: (1)自流平水泥的性能特点: 1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响; 2)具有优良的流动性,自动找平地面; 3)无缝地面,低收缩性,防止开裂; 4)提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用; 5)快凝早强,1-2天后即可铺设饰面材料; (2)自流平水泥的施工: 1)施工用料:界面处理剂、自流平水泥。 2)施工工具:金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。

地毯铺设施工工艺

地毯铺设施工工艺编号:GY-D-8 简介:地毯工艺适用范围:宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 一、材料要求 地毯及配套材料的质量要求: 1.地毯的分类: (1)羊毛地毯:以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 (2)纯羊毛无纺地毯:以纯羊毛无纺加工而成。 (3)化纤地毯:以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。 (4)合成化纤裁绒地毯:以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2.衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3.胶粘剂:无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4.倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm ,还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 5.铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 6.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面收口处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 二、主要施工机具: 裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、

地毯施工工艺

地毯施工工艺

1 基本规定 (1)地毯面层应采用方块、卷材地毯在水泥类面层(或基层)上铺设。 (2)水泥类面层(或基层)表面应平整、坚硬、光洁、干燥,无凹坑、麻面、裂缝,并应清除油污、钉头和其他突出物。 (3)海绵衬垫应满铺平整,地毯拼缝处不露底衬。 (4)固定式地毯(满铺毯)铺设应符合下列规定: 1)固定式地毯用的金属卡条(倒刺板)、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求; 2)铺设的地毯张拉应适宜,四周卡条固定牢;门口处应用金属压条等固定。 3)地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中;粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。 (5)活动式地毯(块毯)铺设应符合下列规定: 1)地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上,地毯周边应塞入踢脚线下; 2)与不同类型的建筑地面连接处,应按设计要求收口; 3)小方块地毯铺设,块与块之间应挤紧服贴。 (6)楼梯地毯铺设,每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上,每级阴角处应用卡条固定牢。 (7)地毯面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)中表6.1.8的规定。 (8)应遵守12.1.3和12.1.6的有关的规定。 2 施工准备 2.1 技术准备 (1)地毯面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2.2 材料要求 (1)地毯:地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标难的规定。污染物含量低于室内装饰装修材料地毯中有害物质释放限量标准。 (2)倒刺板:顺直,倒刺均匀,长度、角度符合设计要求。

(3)胶粘剂:地毯的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂;如没有,可根据基层和地毯以及施工条件选用。所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量标准。 2.3 主要机具设备 (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具.以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有:裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。 2.4 作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)水泥类面层(或基层)表面层已验收合格,其含水量应在10%以下。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 检验地毯质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线套方、分格定位→地毯剪裁→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收 3.2 操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许,用自流平水泥将地面找平为佳。 (2)弹线套方、分格定位:严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量,检查房间的方正情况,并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸,在房间内弹出定位网格线。 (3)地毯剪裁:根据放线定位的数据,剪裁出地毯,长度应比房间长度大20mm。

塑胶地板施工方案

一、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应32.5以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程

基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)自流平水泥: ①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。 ②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟); ③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度; ④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差; ⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行; ⑥每60平米设臵分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。 (3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位臵,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 (5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 (6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

地毯铺设施工工艺大全

地毯铺设施工工艺大全 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

地毯铺设施工工艺大全1 范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2 施工准备 材料及主要机具: 地毯:目前市场大致有以下四大类: 衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 胶粘剂:无毒、不霉、快干,之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm 左右,距两端各约100mm左右)。 铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容

器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 作业条件 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做50mm厚1∶2∶3细石混凝土,撒1∶1水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。 铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%。 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。 3 操作工艺 工艺流程:

地胶地面施工工艺

地胶地面施工工艺

一、塑胶地板的施工流程 施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。 二、塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制 1、塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。 2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。 3、地面要求: (1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm; (2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天; (3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米; (4)、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶

3)涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约0.5—2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;非吸收性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约4—6小时,待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。 4)自流平水泥的施工: ①待自流平施工12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工后的自流平表面更加平整、光洁。 ②将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度。 ③用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差。 ④自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料,冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 ⑤按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟)。

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