煤矿管理-报兖州5年度节能目标完成情况和节能措施落实情况自查报告

古煤字［2015］243号

2015年度古城煤矿节能目标完成情况自查报告

兖州区政府：

2015年，在兖州区区委、区政府的正确领导及上级业务主管部门的监督指导下，古城煤矿高度重视节能工作，坚持把节能降耗工作作为落实科学发展观，全面推进节约型社会建设，切实转变经济增长方式的重要突破口，切实加强组织领导，落实具体责任，强化工作措施，严格实施能耗总量控制，确保全面完成兖州区万元GDP能耗降低和各项节能工作任务目标。根据《济宁市人民政府办公室关于转发<节能减排统计监测考核有关体系建设实施方案和办法>的通知》（济政办发[2008]43号）、《关于调整兖州区节能目标责任考核办法（试行）的通知》（兖节能组发[2015]5号）及《关于做好2015年度节能目标责任考核办法的通知》（兖节能组发[2015]6号）要求，按照重点用能单位节能目标责任评价考核指标及评分标准，结合矿井实际，进行了严格对照自查与总结，现将自查情况汇报如下：

一、节能考核指标完成情况

（一）考核指标

2015年原煤产量为219.68万吨，原煤生产电耗为20.66度/吨，原煤生产综合能耗4.40千克标准煤/吨，2015年完成节能量2154.74吨标准煤，“十二五”累计完成节能量10927.95吨标准煤,完成节能目标的101.56%。

（二）节能量计算方法和依据

方法：节能量的计算，根据古城煤矿能耗状况的实际情况，计算方法是以基期的产量综合能耗的差额乘以报告期产量，计算公式为：

节能量=（基期某种产品单位产量综合能耗—报告期某种产品单位产量综合能耗）×报告期该种产品产量

计算结果，正值为节约，负值为超耗。

依据：

1.《山东省吨原煤生产综合能耗限额》（DB37/T832-2015）

2.《山东省吨原煤生产电耗限额》（DB37/T831-2015）

3.《能源统计报表制度》（山东省统计局制定2014年10月）

4.《工业能源统计主要指标解释及表式》2013年12月

5.《煤炭井工开采单位产品能源消耗限额》（国家标准GB29444-2012）

6.《能源统计报表知识》（山东省统计局2010年9月）

7.《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

二、节能工作开展情况

（一）积极开展节能宣传活动，打造节能减排氛围。今年6月13日至19日我矿组织了节能宣传周活动，活动主题为“节能有道，节俭有德”。通过黑板报宣传栏、工区班前会等方式向全矿职工传达了节能宣传周活动安排内容，并与党群部等相关部门，做好活动的宣传、发动、组织和落实工作。

矿机电科节能办紧紧围绕节能宣传周的主题，组织职工参观了新建的“节能减排文化长廊”，同时利用班前会时间，到各工区给职工发放节能环保宣传材料，开展丰富多彩的宣传活动，营造浓厚的节能宣传氛围。同时，矿积极组织小改小革评审,通过开展各种形式的群众性技术创新活动，有力促进了节约能源、降本提效工作。

（二）强化节能环保监督检查，杜绝用能浪费现象。每月不定期组织全矿节能环保检查，加大对井上下跑、冒、滴、漏、常明灯、常流水等浪费现象的检查力度，对查出的问题严格按三违规定进行处罚，杜绝了用能浪费现象，有效降低了矿井生产成

本。

（三）健全完善能源管理体系，提高能源利用率。按照“合理用能、节约用能、提高能源利用率”的能源管理方针，我矿通过各种措施进一步健全能源管理体系。一是能源管理水平得到全面提升。建立了PDCA（策划-实施-检查-改进）循环改进机制，突出持续改进；以管理流程为中心，理顺部门和岗位职能，实现体系化管理；以“数据”为基础，用科学的方法辨识能源因素，解决系统薄弱环节。二是能源过程控制能力得到加强。对能源因素的全面识别，对影响能源消耗的每一个因素都进行识别和控制，对重要能源因素进行分级控制、精细管理，落实到部门、岗位、人员直至具体的操作。三是通过能源管理体系建设，主要能源指标得到不断改善。

（四）加强节电技术改造，助推矿井节能降耗工作。一是继续加大技术改造力度。对工作面串车供电系统安装了就地自动无功补偿装置，有效减少了损耗电量，负荷电流降低20%，全年节约电量65万度。对皮带运输系统安装了变频调速装置，减少了皮带机空载运行时间，年节约电量17万度。在机修车间推广使用直流电焊机，每年可比原来节约电量1.3万度。二是加强供电线路无功功率补偿管理，确保功率因数保持在0.9以上。对地面35KV变电所的高压静止自动无功补偿器兼滤波装置（SVG）及井下各采区变电所的自动无功补偿装置进行不定期检查，强化管理力度，使矿井平均供电功率因数由0.9提高到0.96，大大降低了矿井无功电力消耗，获得了供电部门奖励力率电费9605元。经测算年节约损耗电量72万度左右。通过SVG自动无功补偿兼滤波装置，经监测能够有效消除了电网产生高次谐波，提高了供电质量和安全可靠性。三是强化管理措施，完成节支降耗目标。通过进一步细化各单位用电定额指标，每月底把各单位用电考核汇总审核后，交工资科市场办兑现，超罚节奖，有效提高了职工节约意识；通过定额考核管理，上半年采掘工作面吨煤电耗同比降低了0.21度/吨，年节约电量58万度左右。四是优化生产系统，降低原煤生产成本。首先优化通风系统，针对12采区充填巷风压压差大的实际，我们创新了掘进巷道通风方式，通过构筑挡风墙将-505北翼总进总回隔开，挡风墙中间穿两趟铁筒，配合风筒，利用全风压对12采区进回风上山供风，省掉了两台2*22kw局部通风机，优化了通风系统；同时对轨道运输系统进行优化，针对原-850北翼运输巷断面小、风阻大、变形严重的现状，施工了-850新运输大巷。同时，对原运输巷进行快速扩修，形成了双路运输系统，有效保障了矿井轨道运输，减少了通风损失，降低了主扇风机的负荷电流，全年累计节约电量62万度。五是创新生产工艺。上半年，3202面遇到较大断层，最大落差16m，全岩约70m，开采异常困难。为此，我们积极创新工艺，在皮带顺槽集中放顶，实施逐步上漂，最大限度减少回采矸石量。并合理利用“双仓”配置，实现煤矸分装、分储、分运，使该工作面成功推进了115米，共减少矸石2.9万吨，相当于主井多提煤2.9万吨，累计增加收入957万元。六是加大洗煤厂技改力度。对粗煤泥分选项目进行改造，采用FBC分选机对粗煤泥进行分选，将灰分有效的控制在9%以下，减少了跳汰精煤背灰现象，减弱精煤组成的差异性，有效稳定了精煤质量，使精煤产率提高了0.5%，增加经济效益32万元，有力地提高了煤炭附加值，为我矿创造了可观的经济效益。同时在FBS供水渣浆泵控制系统增设调频装置技术，通过变频装置参数，控制渣浆泵电机转速，进而控制渣浆泵供水的压力和流量，实现压力和流量的在线调节，满足FBS供水系统的要求，保证了分选产品质量指标。使用变频调速以后，降低了渣浆泵电机的转速，年节约电能2.4万度，降低了生产成本。七是不断加强电厂节能改造。首先，改进锅炉快速升温并炉工艺，从起火到并炉的时间缩短到1.5小时左右，提前1小时并炉。按照锅炉启动时用煤计算，35t/h锅炉每小时约用煤6吨，75t/h锅炉每小时约用煤12吨，每次启动锅炉节煤平均约（6吨×2台+12

吨×1台）÷3台=8吨，按照每台炉每年启动3次计算，共节煤3台×3次×8吨/次=72吨，同时并炉时间提前后，节约了各辅机运行厂用电，按照每台锅炉引风机、送风机、返料风机负荷平均400kw计算，年节厂用电为3台×3次×400kw/台×

1h=3600kwh。共节约72吨×400元/吨+3600kwh×0.4105元/kw=30277.80元。同时，降低了工人的劳动强度，缩短了蒸汽的排放噪音对环境影响的时间。其次加大对锅炉排污水的回收与利用, 锅炉排污水作为供暖系统的补水，蒸汽锅炉排污水PH一般在10-12范围内，硬度小，排污水作为供暖系统的补水可具有防垢防腐的双重功效，不会对采暖设备构成危害，这种将高温排污水进入供暖系统的方法，实现了排污水热量的回收。通过投入运行看，整个东厂区的供暖系统均由排污水提供，而且供热温度比原来的温度高，回水经过沉淀池冷却后，进去脱硫系统，不但减少了系统的工业水补水量，而且能起到了一定的脱硫作用，节约了脱硫剂的使用。经测算排污水热量的回收利用合标煤量=实际热能/标煤热值=1223.93/19270=0.05t;供热季按5个月计算，共节约标煤0.05*24*30*5=180t,按照市场煤炭价格计算每年可以节省资金360t*600元/t=108000元.锅炉排污水的回收利用不但取得了经济效益，还减少了废水污染，取得了较好的环保效益。同时电厂对机组冷却水补水系统进行改造，改造后，只需开一台补水泵对系统进行补水，减少了水资源的浪费，经过投入运行分析计算，每小时可节约用水30t，每天可节约用水720t，节约水费2.5*720=1800元，每年可节省水费1800*365=65.7万元；减少一台补水泵年节约电量55*24*330=435600度，经济效益可观。电厂目前装机容量24MW，6KV经1、2联络线连至矿35KV变电所6KV母线上，35KV线路经3#联络线连至矿35KV变电所35KV母线上，矿用电全部使用电厂发电，多余电量经古城I线上网，由于矿井负荷变化大，用电量不均衡，造成古城I线有功、无功变化大，如果电厂要了解矿井实时负荷变化情况，只能联系35KV变电所值班人员询问，不能实时掌握变化情况。今年在电厂主控室监控主机和35KV变电所微机监控电脑主机上安装远程桌面控制程序，并将两端电脑连入矿井内部网络中，电厂主控室运行人员通过显示器能够实时监控35KV、6KV系统运行情况、矿井负荷变化情况。该监控系统安装使用后，能够精确控制古城I线上网电量、实时监控有功、无功电量变化情况、功率因数控制在0.9以上，能发挥电厂最大经济效益，每月能够增加上网电量5万kwh，一年增加经济效益0.4*5*12=24万元，效益显著。

三、能源计量工作情况

一是加强能源计量管理，完善能源计量管理制度。从源头上控制计量器具的配备率，凡是新购买的高压开关及低防馈电开关等需要计量的设备必须配备计量器具，同时及时更新改造老化落后的仪器仪表，完成了在用计量器具的检定和校准，确保了能源计量器具的准确性和能源利用数据的真实性。能源计量工作人员加强业务学习，今年5月份参加了济宁举办的能源计量上岗资格培训班，做到能源计量工作人员持证上岗。二是加强能源计量器具管理，为节能考核统计数据奠定基础。今年新安装的采区变电所全部使用带计量的馈电开关，并能上传数据实时监测井下设备运行时的各种参数，逐步建立完善能源测量管理体系，为能源计量统计数据提供了有力的保障。根据计量管理要求，能源计量情况按标准全面进行了自评自查，平时每月不定期对各单位能源计量管理情况进行检查，每季度对各单位能源计量管理情况进行集中检查，对计量不准确不符合计量标准要求的限期整改，我矿能源计量管理自检情况符合国家标准，计量器具都在检定有效期内。

四、环境保护及双型矿山建设工作情况

一直以来，我矿高度重视环境保护工作，大力发展循环经济，狠抓节能降耗，努力推进资源节约型和环境友好型矿山建设，将矿井环保工作作为“一把手”工程，纳

入企业生产经营和发展总体规划；围绕“资源节约型、环境友好型”矿山建设目标，严格执行所有建设工程项目必须与环保内容同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。充分发挥煤炭资源和区位资源优势，大力发展循环经济，将采场、洗煤厂、热电厂的治污、减排、增效措施有效衔接起来，加大基础设施建设投入，通过强化制度化、规范化、精细化管理，形成了“资源-产品-再生资源”的循环经济发展模式，为周边居民和职工创造了一个优良的工作和生活环境，实现了矿区经济发展和环境保护的双赢。多次荣获“全国煤炭工业节能减排”先进单位，多次被上级环保部门评为“优秀环保企业”荣誉称号。

（一）狠抓扬尘治理，创建清洁环境。今年3月份，济宁市煤炭局和兖州区政府相继下发了《关于加强煤矿周边扬尘污染治理的通知》和《关于印发济宁市兖州区燃煤锅炉与煤场综合整治方案的通知》文件，矿领导高度重视，及时成立了以矿长为组长，分管矿长为副组长，各科室部门负责人为成员的矿区环境综合整治工作领导小组，具体负责矿区环境治理工作。组织有关技术人员多次会同环保局领导深入煤场实地考察，确定了煤场防风抑尘网施工方案，建设完成了矿区煤场和电厂煤场防风抑尘网，自行设计、改造安装了矿区煤场自动洒尘装置及煤场道路冲刷水管，有效地遏制煤尘多、易扬尘的现状，消除了扬尘源，综合治理取得明显效果。同时大力发展循环经济，利用洗煤厂实现了煤炭全部洗选，并对煤泥水系统进行改造，将洗煤厂煤泥通过远距离煤泥输送系统直接用于电厂发电，有效降低了发电成本，形成了“煤炭—洗煤厂—煤泥—发电”的循环经济产业链。

（二）狠抓烟气治理，严控烟气污染。近年来，我矿多次对电厂烟气污染治理进行技术改造，去年电厂三台锅炉经过电袋除尘改造投入运行后的烟气达标排放。经监测，锅炉烟气二氧化硫排放浓度为150毫克/立方米，烟尘排放浓度15毫克/立方米，氮氧化物排放浓度为150毫克/立方米左右，远低于第二时段国标允许的排放标准限值，减少了污染物排放量。

（三）狠抓污水治理，实现达标排放。为切实将处理后的废水循环利用，近年来，我矿不断对中水供水管网自行设计安装改造，将宿舍楼卫生间冲刷、地面无尘化自动洒水系统、绿化喷洒、洗煤厂生产用水、消防用水全部纳入中水管网之内，生活水处理站与矿井水处理站分别安装了自动变频恒压供水系统，保证中水管网正常运行。同时，加强生活污水及矿井水两个处理站的日常运行管理，每月不定期检查验收，纳入机电科设备月度验收中，确保污水处理设施设备正常运行，处理后的出水水质主要污染物指标达到并优于《地表水环境质量标准》Ⅲ类要求，实现了达标排放。

（四）狠抓噪声治理，消除噪声污染。我们高度重视噪声污染治理，按照综合治理原则，在设备选型上均选用国内最先进的低噪声设备，对噪声较大的场所设置了隔声操作室，加装吸声降噪板，门窗采用双层玻璃隔声门，将噪声控制在国家规定的标准之内，减少了运行人员与噪声的直接接触，同时在各场所悬挂噪声警示标志和牌板，提醒职工注重个人防护，确保职工身体健康。

（五）狠抓环境治理，打造美丽矿区。搞好绿化具有净化空气、减弱噪声、美化环境的重要作用。为此，我矿始终坚持优化矿区环境状况，大力实施以净化、绿化、硬化、亮化为内容的“四化”工程，将环境绿化纳入到工作日程上来，投巨资进行绿化，种植草坪7000多平方米，植树1万余棵，种植花卉2万余棵，矿井绿化覆盖率达37.5%，达到了“白天看绿、晚上赏景”的目标，真正形成绿色花园式矿区。

（六）加快置换开采，节约煤炭资源。以矸换煤绿色开采节能技术利用井下掘进矸石，对采空区进行矸石充填置换呆滞煤炭，可有效减少煤矸石排放、污染和占地，提高煤炭资源回收率。利用采煤过程中的“原生”矸石直接进行采空区充填，实现边

开采边充填，具有较好的经济效益。我矿正在施工的12采区充填工作面能够将煤矸分离系统与矿井矸石充填系统有机结合起来，实现了矸石不升井而直接进入充填系统，产生了巨大的经济效益，该项工作的良好运作，为我矿又增添了一个新的经济增长点，带来了良好的经济、社会效益，同时也是“资源节约型，环境友好型”矿山建设的主要内容。

（七）加强审核工作，实现清洁生产。根据《清洁生产促进法》、国家环保部关于《清洁生产审核工作的要求》和《山东省清洁生产工作管理办法》的有关规定，委托山东鲁华环境保护研究所对我矿进行清洁生产审核工作。

五、积极参加培训学习，努力提高业务知识水平

我矿严格执行国家节能环保法律法规政策及集团公司有关节能环保规定，按照上级政府要求，积极开展能源审计、用能检测、清洁生产审核、能源管理体系建设等工作，并参加培训学习。今年5月份济宁市节能技术服务中心组织能源审计培训学习，6月份参加了集团公司组织的节能环保培训班学习，7月份参加济宁市环保局组织的放射源工作视频会议，通过培训学习增强了工作人员业务水平，为进一步开展节能环保工作奠定基础。

六、节能减排工作目前存在的突出问题和解决措施

目前存在的突出问题：一是随着开采战线的不断延长，运输系统延长，投入的机电运输设备逐渐增多，矿井用电负荷逐渐增大。二是由于开采深度延深，高温地热增加，逐渐增加制冷机组，用电量相应增加。三是矿井涌水量不断增加，矿井排水用电量也不断增加。

解决措施：一是强化节能管理，提高职工的节约意识，加大节能技改力度，降低原煤生产电耗。二是大力发展循环经济，加快12采区矸石充填置换开采，提高煤炭资源回采率。三是加大中水回用、固体废弃物利用，把我矿建为资源节约型和环境友好型矿井。

七、下一步工作打算

一是继续在全矿范围内开展节能环保宣传活动，利用各种途径提高广大干部职工的节能环保意识；二是大力推广应用节能环保技术，把更多的新技术、新设备、新方法应用到生产中，挖掘节能环保潜力，降低各种能源消耗；三是充分利用余热余压回收技术和以矸换煤绿色开采节能技术，降低原煤生产成本。

特此报告。

二〇一五年十二月二十一日

山东东山古城煤矿有限公司办公室 2015年12月21日印