电子行业超纯水设备清洗步骤详细介绍

电子行业超纯水设备清洗步骤详细介绍
电子行业超纯水设备清洗步骤详细介绍

电子行业超纯水设备清洗步骤详细介绍

2020年7月21日

电子行业超纯水设备作为工业生产的主要供水设备,维护保养是维持其稳定运行的重要条件,电子行业超纯水设备主要是依靠反渗透膜过滤水中杂质、细菌等微生物,所以电子行业超纯水设备在使用一段时间后,反渗透膜会出现污堵的情况,这时用户可以用清水或气水混合物正向冲洗,根据反渗透膜堵塞的程度,选择不同的反冲压力流速和时间。

这种方法对初期堵塞有效,适用于有机胶体为主的堵塞。除此之外,还可以进行化学清洗,化学清洗可以用酸清洗剂、碱清洗剂、酶清洗剂、表面活性剂、络合剂、消毒剂、复合剂清洗,清洗效果与清洗剂种类、浓度、温度、PH值等有关。其中清洗设备就是维护保养的重要项目之一,那么电子行业超纯水设备怎么清洗效果比较好呢?

接下来我们就来了解一下电子行业超纯水设备的清洗步骤:

第一步,要先配置清洗液。

将药剂加入去离子水中,保证溶液彻底混合均匀,然后把温度和PH调到所需的值。

第二步,要以低流量输入清洗液。

先用清洗水泵混合一遍清洗液,然后用尽可能低的清洗液压力替换元件内部的原水,此时压力必须低至不会产生明显的渗透产水。低压置换能极大的降低污垢沉淀到膜表面的概率,预热清洗液时要用低流量。

第三步,循环。

当原水被置换掉后,管路中就应出现清洗液,让清洗液循环到清洗水箱,同时也要保证清洗液温度的恒定。

第四步,浸泡。

使清洗泵停止运行,膜元件要完全浸泡在清洗液里面约一个小时左右。对于比较顽固的污染物,则要适当的延长浸泡时间,甚至可浸泡10~15小时或浸泡过夜。此时为了保持浸泡过程的温度,可采用很低的循环流量。

第五步,高流量水泵循环。

在浸泡后要使用高流量水泵循环,以保证洗下来的污染物被冲洗掉。

第六步,冲洗。

用去离子水对设备低压冲洗,在冲洗系统内的清洗液时,可用预处理的合格水冲洗。同时,为防止污染物沉淀,最低冲洗温度以20度为宜。

以上就是关于电子行业超纯水设备正确的清洗步骤,定期的清洗不仅能够保证电子行业超纯水设备能够稳定的产水,同时有效的延长了反渗透膜的使用寿命,大大的节省了运行的成本。

超纯水系统操作说明书

水处理设备(超纯水系统) 操 作 说 明 书

目录 一、超纯水设备工艺流程图: (2) 二、工艺流程说明: (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南: (19)

四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19) 附表1:水处理设备运行记录表 (21) 附表2:水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3:售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图: 二、工艺流程说明: 1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水; 手动补水时不受液位控制,只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制,

当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15(污染指数)小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求。 操作:多介质过滤器的反洗操作采用自动控制器,过滤器应定期清洗。冲洗周期一般为5~7个工作日,具体将根据进水浊度而定。 4.活性碳过滤器 功能:在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分

典型超纯水工艺流程设计方案

典型超纯水工艺流程设 计方案 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1纯化水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版纯化水标准) 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→超滤除热原设备→用水 2注射用水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版注射用水标准) 自来水→预处理→一级反渗透→一级EDI→微滤→多效蒸馏除热原设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→微滤→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:工业锅炉水质GB1576-2001) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:中国电子工业部高纯水水质试行标准) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水 5实验室用分析级纯水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:分析级实验室用水标准 GB6682-2000) 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌装置→超滤→用水 进水电导率在400~1000μs/cm的含EDI设备的典型超纯水工艺流程设计方案 1纯化水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版纯化水标准) 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌→微滤→用水 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→UV杀菌→微滤→用水 2注射用水工艺设计方案:(产水水质标准达到的标准:中国药典2005版注射用水标准) 自来水→预处理→二级反渗透→一级EDI→多效蒸馏除热源设备→用水 自来水→预处理→一级反渗透→二级EDI→UV杀菌装置→超滤除热源设备→用水 3电厂高压锅炉给水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:工业锅炉水质GB1576-2001) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→PH调节→二级反渗透→一级EDI→混床→微滤→用水自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→微滤→用水 4微电子/半导体级超纯水工艺设计方案(产水水质标准达到的标准:中国电子工业部高纯水水质试行标准) 自来水→预处理→一级反渗透→脱气装置→二级EDI→抛光混床→UV杀菌装置→超滤→用水

纯水制备系统操作说明书

目录 第1章前言 3 第2章设备操作维护规范 4 第3章单元操作说明 5 3-1.全动石英砂过滤器 5 3-2.全动活性炭过滤器7 3-3.自动软化系统9 3-4.加药系统11 3-5.板式换热器12 3-6.反渗透RO系统13 3-7.EDI系统18 3-8.UV杀菌机、精密过滤器29 3-9.水泵29 第4章试车参考数据及运转报告36 第5章流程图、平面图、单机图等38 第6章附录39

第1章前言 本纯化水系统是以石英砂过滤器、活性炭过滤器以及软化系统作为前处理,以目前国际上技术最先进、应用最为可靠的RO 反渗透膜作为一级除盐设备,终端采用了先进的连续电除盐(EDI)系统,组成了一套完整、高效率、高品质的纯水系统。本系统主要去除水中的悬浮物、胶体、细菌、病毒、溶解盐、细菌内毒素和大部分有机物等杂质,系统脱盐率一般在97-99%以上,终端出水电阻率达到0.1-18 MΩ/cm 。 在此,上海至纯洁净系统科技有限公司(PNC)诚挚地感谢您的信任与支持,今后将本着一贯的服务热诚,为您提供完善的售后服务、详实的水质分析、理想的改善建议,帮助客户降低产品成本,提高产品品质。 PNC公司客户将享有壹年的免费保固及永久售后服务,但因天灾人祸或不可抗拒的原因所引起,则不在此限。

第2章设备操作维护规范 开始操作此系统前,请操作、维护人员务必详读本操作手册,使系统达到最佳使用状况,同时确保系统的正常运行及延长设备使用年限。 1.PNC公司在试车时,所调整的流量、压力等值请勿随意变动, 并请操作人员做好详细的运行参数记录,若发现有异常变化,请 及时通知本公司派人处理; 2.设备的维护、管理、记录请派专人负责,并妥善保管记录资料及 PNC公司所附的各项原始资料; 3.设备在保固期内,要求每月月底传真一份设备的运行记录表至 PNC 公司,以便能及时发现问题,确保系统的正常运行; 4.本纯水系统为全自动运行控制,运行时只需将所有开关置于自动 状态即可,也可手动操作或半自动操作; 5.手动操作及半自动操作:开机时必须先打开阀门,再开启水泵, 关机时必须先关闭水泵,再关闭阀门。 6.系统所用滤芯,当进出水压差大于1kg/cm2 (约1bar)时请及 时更换; 7.请贵公司保存原水水质分析表,并随时注意是否异常; 8.各种腐蚀药品,请远离设备; 9.请尽量避免设备遭受日晒、雨淋;

超纯水系统施工过程具体注意事项分析

超纯水系统施工过程具体注意事项分析 一、超纯水系统总体介绍 随着电子工业的发展,在芯片的生产加工过程中,对于水质的要求也越来越高。为了保证生产出超大规模的集成电路,除高纯原材料、高纯气体、高纯化学药品外,高纯水也是其中最关键的因素之一。 高纯水系统是将一般的市政用水处理成对不同离子的含量和颗粒度都有很高要求的超纯水。超纯水系统工程总体来说一般可分为三个部分:超纯水制造区(CUB部分)、超纯水抛光循环区(FAB部分)、超纯水输送管网(FAB各使用区)。其中超纯水制造区最为复杂其又可分为:预处理、一次纯水处理、超纯水处理三个部分。 预处理部分主要包括:沙滤、活性炭塔(有的厂商在沙滤前还增设反应槽、气浮池);一次纯水部分主要包括:阴阳离子交换塔、脱气塔(DG)、保安过滤器、紫外线杀菌器及多级反渗透;超纯水部分主要包括:MDG(脱氧膜组)、TOC-UV杀菌器、混床(MB)及终端过滤器。但是由于考虑到在向工艺线设备输送高纯水过程中,输水管道会对水质再次造成污染,因而在FAB内一般都设立抛光循环系统。抛光循环系统主要以MB为核心,再加上超滤设

备(UF),以除去在向工艺生产线输送纯水的过程中,管网溶入水中的杂质。 二、超纯水系统中各阶段常用管材 在超纯水系统中管材的选用也非常重要,既要能做到保证水质、又应该做到经济合理。超纯水系统中常用管材主要包括:PVC、SGP、SGP(RL)、SUS304、CPVC、SUS316及PVDF等管材。一般在超纯水制造区预处理阶段多采用PVC管或SUS304管。设备面管一般采用内衬胶钢管(SGP RL),对于水泵等产生震动的动力设备周边采用SUS304管;在一次纯水阶段主流程采用CPVC管或 SUS304管。高压泵与反渗透(RO)之间,由于压力高所以必须采用SCH80的SUS304管及耐压2.0Mpa级的法兰。由于RO对水温有一定的要求,因而一般在RO之前有热交换器,其周边也应该采用SUS304管;在超纯水制造阶段,主流程一般应采用SUS316管和CPVC管;抛光循环区主流程一般采用SUS316管(焊接连接,并要求双面成型)和PVDF管,超纯水回收管道采用CPVC管。 在以上水处理各阶段废水排放管道均采用普通PVC管;在纯水制造过程中酸碱等加药管线,应采用耐冲击PVC管;纯水系统中使用的氮气系统采用SUS304管,超纯水抛光系统所用氮气管道采用SUS316管;压缩空气系统在纯水系统中作为气动阀开关 动力,一般采用SUS304管或SGP管,当采用SGP管时进入电气盘前需加过滤器。

超纯水设备制水工艺及详细技术方案

超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围:本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别:水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量:5m3/hr 系统产水量:2m3/hr@25℃ 系统回收率:55~70% 产水水质:电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式:自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源:自来水 原水设计温度:25℃ 制水工艺:RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置: 预处理系统:原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。

RO反渗透系统:高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统:液位控制器、中间水箱。 EDI系统:〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统:〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介: 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术,主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术,系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用,在直流电场的作用下实现离子的定向迁移,从而完成水的深度除盐,系统能够完成树脂连续不断的自动再生,无需停机使用酸碱再生树脂,从而能连续制取高品质纯水。

超纯水系统技术参数

超纯水系统 1.工作条件 1.1 环境温度:5-35℃ 1.2 相对湿度:20%-80% 1.3 电源:AC220V±10%, 50HZ 2.主要用途: 2.1玻璃器皿的最后冲洗,化学/生化试剂配制 2.2分析试剂及药品配制、稀释 2.3精密分析仪器用水(HPLC,IC,AA,TOC,MS等等) 3.技术规格 3.1该系统由分析级纯水或蒸馏水作进水,连续生产超纯水 3.2超纯水产水流速:50ml – 2000ml/min 3.3超纯水产水水质: 3.3.1电阻率:18.2 MΩ·cm@25℃ 3.3.2总有机碳含量(TOC) < 5ppb ; 3.3.3直径大于0.22μm的颗粒物数量: <1/ml 3.3.4微生物:< 0.1 cfu/ml; 3.3.5电阻率检测仪电极常数:0.01cm-1 3.4内置双波长(185nm&254nm)紫外灯 3.5内置2个电导率监测仪,出水电导池常数应达到0.01 cm-1 3.6内置低噪音直流泵,1米处<40db 3.7* 含LED水质指示灯活动支臂取水枪, 取水过程中无需用手固定容器,取水高度可调, 具有定量自动取水功能,可选配脚踏取水开关 3.8主机含液晶显示屏有中文操作界面,实时显示出水关键信息 3.9系统具有可自动检测,自动维护提示及自动报警等功能. 3.10耗材具有RFID芯片识别功能,保证系统安全. 3.11自动记录一整年水质资料,出水水质符合NCCLS﹑ASTM` CAP要求; 整机符合 GLP要求, 可直接与PC机或打印机相连. 3.12* 全系统可检附并可追溯至NIST的仪表校验证明书(ISO9001/ISO14001). 4.技术服务要求 4.1设备安装调试: 在买方指定的地点完成安装调试,并配合买方进行测试验收。 4.2质保期验收合格日起12个月。 4.3维修响应时间: 接到维修通知后,1个工作日内做出响应,3个工作日内到场排除故

电子行业超纯水设备系统设计方案

工业电子超纯水设备设计方案 1.电子工业超纯水概述 半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大 规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高, 线宽越窄,对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级,分别为 18Mù.cm、15Mù.cm、10Mù.cm、2Mù.cm、0.5Mù.cm,以区分不同水质。 2.电子工业超纯水设备特点 电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理 系统、RO 反渗透主机系统、离子交换混床(EDI 电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间 水箱、RO 纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水 质检测控制仪表、电气采用PLC 可编程控制器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐和客户 要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。 3.电子工业超纯水的应用领域 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水; 2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水; 3、实验室和中试车间用超纯水; 4、汽车、家电表面抛光处理; 5、光电子产品; 6、其他高科技精微产品; 工业电子超纯水设备工艺流程说明:

1、第一级预处理系统:采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除源水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、 悬浮物等颗粒在20 m以上对人体有害的物质,系统可以自动(手动)进行反冲洗,正冲洗等一系列 操作。 2、第二级预处理系统:采用果壳活性碳过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低 水的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物。系统可以自动(手动)进行反冲洗,正冲洗等一 系列操作。 3、第三级预处理系统:采用阳树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙、镁离子(形成 水垢的主要成分),可有效延长反渗透膜的使用寿命,并可进行智能化树脂再生。 4、第四级预处理系统:采用5um 孔径精密过滤器,使水得到进一步的净化,使水的浊度和色度达到优 化。保证RO 系统进水条件要求,保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 5、反渗透(超滤)设备主机:采用反渗透(超滤)技术进行深度脱盐处理(进口美国反渗透膜)去除钙、 镁、铅、汞等对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率达99%以上,生产出符合 国家标准的纯净水。 6、微过滤装置:安装该装置主要是为防止微粒树脂颗粒从布水中滤出,造成二次水质污染,这主要是运 用在对水质特别高的场合。 杀菌系统:采用臭氧发生器(或紫外线杀菌器),减少细菌二次污染,灭菌率可达99%以上,同时臭氧溶 于水形成富氧水,保证水的纯鲜。采用水气混合器使臭氧充分与水混合,达到最佳浓度比。

超纯水工艺流程

超纯水工艺流程 预处理----反渗透----CEDI膜块----抛光树脂 膜法超纯水制取设备工艺流程:原水—超滤(多介质过滤器、活性炭过滤器)—反渗透—EDI—超纯水 渗透/电去离子(RO/EDI)集成膜技术是近年来迅速发展成熟,并得到大规模工业应用的最新一代超纯水制造技术,在国际上已逐渐成为纯水技术的主流。RO/EDI的集成膜技术在电子企业用水,实验室纯水系统,电厂用水等方面具有独特的优势。 自来水进入原水箱,通过原水泵增压,经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器,到达反渗透单元,经两级反渗透过滤进入EDI单元,达到电阻率15MΩ.cm(25℃)进入纯水水箱。纯水供水设计为循环方式,经纯水供水泵增压,通过紫外线消毒器、抛光混床、0.22微米过滤器接入纯水供水管,到达使用点。 1.1预处理单元 采用石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤作为两级反渗透的预处理。 1.2膜系统单元 膜系统单元是本系统的核心,负责去除水中大部分的有害物质,保证终端产水达到标准要求。本设计中采用辅以pH值调节的两级反渗透作为初级脱盐工艺,EDI模块作为深度脱盐工艺。 1.2.1反渗透模块 反渗透膜是以压力差为驱动力的液相膜分离方法,可以看作是渗透的一种反向作用。在压力推动下,溶液中的水分子透过膜,而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留,从而实现脱盐效果,达到纯化目的。 整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成;此外还有独立的化学清洗装置。

1.2.2EDI模块 EDI技术是将膜法和离子交换法结合起来的新工艺,基本原理主要包括离子交换、直流电场下离子的选择性迁移及树脂的电再生。水中的离子首先通过交换作用吸附于树脂颗粒上,再在电场作用下经由树脂颗粒构成的“离子传输通道”迁移到膜表面并透过离子交换膜进入浓室。由于离子的交换、迁移及离子交换树脂的电再生相伴发生,犹如边工作边再生的混床离子交换树脂柱,因此可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水。 EDI系统由增压泵、膜堆、电源以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道等组成。 1.3供水单元 纯水供水循环采用254nm紫外线杀菌、抛光混床脱盐、0.22微米过滤,达到用户的纯水水质要求。 为保证纯水的品质以及生物学指标,在纯水制备的终端设置精度为0.22μm的微滤膜过滤器,用于截留去除脱盐设备出水中的微粒以及细菌尸体。由于0.22μm的微滤膜膜过滤器为整个脱盐工艺的最后一道处理设备,因此又称终端过滤器。过滤器内装折叠式微孔滤膜,过滤精度0.22μm,过滤器出口设置压力表。过滤器经过一段时间的运行后,滤膜表面截留了大量杂质,使滤膜堵塞,导致工作压力增加,当进出口压力差增大到某一设定值时,更换滤膜。 终端过滤器由罐体、0.22μm滤芯、压力表组成。 1.4主要设备 主要设备:原水箱、原水增压泵、砂滤器,炭滤器罐体、多路阀、阻垢剂计量泵、阻垢剂(氨基三甲叉膦酸ATMP)药罐、保安过滤器、保安过滤滤芯、一级RO高压泵、一级RO膜、二级RO高压泵、二级RO膜、膜壳、PH值调整计量泵、EDI增压泵、EDI模块、超纯水水箱、纯水增压泵、抛光混床罐、抛光树脂、0.22微米过滤器、0.22微米滤芯等。

2t-h 纯水设备方案

2t/h超纯水处理设备 设 计 方 案 2012年3月 目 录 一、公司简介 (2) 二、设计依据 (2) 三、设计范围及原则 (3) 四、出水水质及水量要求 (3)

五、简易工艺流程 (4) 六、系统工艺要求及说明 (4) 七、设备性能 (9) 八、售后服务承诺 (18) 九、系统配置清单 (19) 十、工程造价 ................................................... 错误!未定义书签。 一、公司简介 二、设计依据 1、根据地区性水质条件设定水质条件,根椐用户地区同类厂家的水质资料及用水量等基础资料进行设计。 2、工业用水软化除盐设计规范GB 109-87。 3、RO系统设计参照《给排水设计手册》及美国陶氏 公司RO膜元件技术手册。

4、系统排水按室外排水设计规范GBJ14-87。 5、建筑给排水设计规范GBJ15-88。 6、反渗透设备标准按《反渗透水处理设备标准》CJ/T119-2000。 7、电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91。 8、管道的设计按纯化水用水标准进行设计。 9、通用电器设备配电设计规范GB50055-93。 10、城市区域环境噪声标准GB3096—93; 11、电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92 三、设计范围及原则 1、进入纯水站的水源为自来水,根据客户地区的水质情况,其变化系数K≤1.5,处理系统排放的浓废水可直接排入市政综合管网。 2、纯水处理设施具有较大的适应性、应急性,可以满足水质及水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。 3、采用工艺具有可靠性,运行稳定,运转费用低,管理维护量特别小,纯水系统采用集成电路控制,自动化程度高。 4、系统管道均采用UPVC管路。 5、系统处理过程中选用工作泵均为多级离心泵,具有启动及运转功率小,无死角,噪音低,工作稳定等特点。 6、本工程设计范围为接入纯水处理站的给水管道起纯水出口为止的整个处理工艺、基础、电气等各专业的设计。 四、出水水质及水量要求 1、设计规模 系统工程设计规模为2.0t/h。 2、出水水质要求 系统出水水量 小时设计产水量为2.0t/h 系统出水水质 在线监测5MΩ以上 系统产水温度 60C°-70C°

超纯水机操作指导

超纯水机操作指导 1、适用范围: 本规程适用于超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2、编制依据: 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3、仪器工作原理: 3.1预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯,对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 3.2 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 3.3 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪,能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤,保证除去细菌等。 4、仪器技术参数: 4.1 进水条件:城市自来水或地下水 4.2最小供水压力:0.15MPa 4.3最小供水流量:0.3m3/h 4.4 PH范围:6—8 4.5溶解性总固体:TDS≤200mg/L(超过此值建议配置软水器) 4.6温度:5℃~ 40℃(本机制水量指RO膜25℃时产水量,温度下降1℃,RO膜产水量约下降3 % ,当水温接近0℃时,RO膜将停止产水) 4.7余氯:≤0.05mg/L (注:UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 4.8电导率:≤10μs/cm 4.9溶解性总固体TDS:3 mg/L 4.10微生物含量:≤1CFU/mL 4.11总有机碳TOC:≤50μg/L 5、操作步骤: 5.1把源水从“源水进水”接口接入,把水箱接至“水箱借口”,把废水接至“废水排放”。 5.2打开进水,打开机箱后部电源。 5.3设备开始自检画面,在自检中超滤排水阀运行8秒。 5.4自检18秒后当进水水源压力稳定时,同时水箱未满时,设备开始制水。(屏幕显示“系统制水中”,右面水箱符号为未满状态,同时显示“制”字) 5.5当水源水压不足时,屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作,但能取出RO水或UP水。 5.6当水箱制满水后,设备自动停止,屏幕显示主画面,右面的水箱符号为满水状态,在下方显示“停”字。

超纯水机整个处理工艺流程

超纯水机整个处理工艺流程 超纯水机整个处理工艺流程 科学的进步,人类的发展,让人们的观念也随之提高,现在很多实验对试剂,或者是对检测环境的杂质要求都已经达到了ppb级,部分检测已经达到ppt级;因此,对于超纯水机,应该是每个实验室不可缺少的。 纯水主要用途: ●氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ●缓冲液、化学试剂配制用水 ●微生物培养基制备用水 ●实验室器皿的最后清洗 ●人或实验动物饮用水等; 超纯水主要用途: ●医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ●各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ●各种高效液相色谱、离子色谱用水 ●其他各种实验室用水和医药用水。 ●分析试剂及药品配置稀释用水 ●生理、病理、毒理学实验用水 ●动、植物细细胞培养用水 ●原子吸收光谱用水 ●试管婴儿用水 超纯化水质的主要工艺

超纯水机要彻底去除天然水中常见杂质,包括:微生物、颗粒物、可溶性气体、可溶性无机物、有机物等杂质。 目前净化水质的工艺方法有很多,但常用的有反渗透法、过滤法、吸附法、蒸馏法、离子交换法、紫外氧化法等。 超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步: 第一步:预处理(初级净化); 由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化,所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。最重要的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。莱特莱德环境工程有限公司能帮助客户很好的解决这个问题,用设计精密过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子达到最佳的预处理效果。就避免了后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜、超纯化柱等主要部件的寿命的问题。 预处理耗材(莱特莱德代理的水处理耗材配件是您很好的选择,保证产品质量,提供一流售后)的及时更换对超纯机的长期稳定运行,保护核心部件相当重要。 第二步:反渗透(生产出纯水); 反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物,因为它出众的纯化效率,使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力,水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边,此项技术是水纯化系统的一个非常有效的技术,因为反渗透能去除大部分的污物,故经常被用作前期处理手段,能显著地延长去离子交换柱的使用时间。 莱特莱德技术人员建议用户一定要选择对反渗透膜具有保护功能的超纯水机。因为反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高。 采用了独特技术,结合领先的反渗透限流设计,在出水处有限流阀,使反渗透膜始终浸泡在水中,不致因变干而影响寿命。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率,延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质,同时也提升了超纯水系统的性价比。 反渗透膜的质量对其寿命以及对超纯化柱的使用寿命影响很大,所以莱特莱德技术人员建议用户一定要关注反渗透膜的品牌,如我公司代理的一些大品牌:陶氏、GE、海德能、东丽等。 第三步:离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水); 离子交换即是水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换,水中的负离

超纯水系统工程方案

超纯水系统 设 计 方 案 目录

一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4 三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 11 五、调试及售后服务内容 12 一、设计条件及出水水质 进水主要水质指标:东莞市自来水 用户对出水要求: 出水量:超纯水9吨/小时 出水水质:主机系统超纯水:电阻率≥18MΩ.㎝@25℃;

出水温度:常温。 水质检测:随机自带有电导率仪,出水电导率在线显示。 设备最终产水量:纯水10吨/小时@25℃;超纯水9吨/小时@25℃;系统总进水量:15m3/h; 一级反渗透的回收率≥60%; 第一级反渗透的浓水直接排放; CEDI装置回收率:85~95%,浓水回收为RO系统原水。 控制方式: PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2)《中华人民共和国水污染防治法》 (3)《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ125-1989) (4)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997) (5)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-1984) (6)《低压电器设计规范》(GB50054-1995) (7)《水处理设备制造技术条件》(JB|T2932-1999)

(8)相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 、设计原则 1.采用成熟、先进的工艺,运行可靠,操作简单方便。 2.对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析,尽可能用最少的资金达到理想要求。 3.根据厂方的实际情况,采用先进设备,占地少,投资省,运行费用低,操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析,尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠,操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范,遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明

超纯水系统操作说明介绍模板之欧阳家百创编

水处理设备 欧阳家百(2021.03.07)(超纯水系统) 操 作 说 明 书

目录 一、超纯水设备工艺流程图: (2) 二、工艺流程说明: (2) 1.原水箱 (2) 2.原水泵 (2) 3.多介质过滤器 (3) 4.活性碳过滤器 (3) 5.阻垢剂加药系统 (3) 6.软化器 (4) 7.精密保安过滤器 (4) 8.高压泵 (4) 9.两级反渗透RO机 (5) 10、二级纯水箱 (12) 11、EDI输送泵 (12) 12、前置紫外杀菌器 (13) 13、0.22μ微滤系统 (13) 14、EDI装置 (13) 15、EDI超纯水箱 (17) 16、输送泵 (17) 17、核级树脂 (17) 18、后置紫外线杀菌器 (18) 19、终端0.22μ微滤系统 (19) 三、设备操作指南: (19) 四、设备维护与保养:(以原水水质与纯水水质而定) (19) 附表1:水处理设备运行记录表 (21) 附表2:水处理设备维修保养记录表 (22) 附录3:售后服务承诺 (23) 一、超纯水设备工艺流程图:

1.原水箱 原水箱作为储水装置,调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡,避免原水泵启停过于频繁,箱内设置液位,原水进水阀根据液位高低进行自动补水,原水泵根据水池液位情况自动启停。 操作:原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀,可进行手动及自动补水;手动补水时不受液位控制,只能手动控制。自动补水阀补水时受液位控制,当水箱液位降到设定中液位时,自动阀开启自动补水;当水箱液位达到设定高液位时,自动阀关闭停止补水,从而达到自动的性能。 2.原水泵 作用:原水泵将原水增压后输送到下道工序,保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。 操作:原水泵可分手动和自动操作,自动运行时,原水泵将与原水箱液位联动,原水箱液位低时原水泵停止运行,中水位时重新启动;手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外,其他和自动一样;其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。 3.多介质过滤器 作用:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而

超纯水机的混床工艺技术资料

超纯水机的混床工艺技术资料EDI超纯水机优势和应用 EDI超纯水机工艺技术已经越来越受人们关注,该技术有很多优点,已经被很多行业广泛应用。也取代了传统的制超纯水方法,出水更稳定,运行更可靠。 EDI超纯水机的优点 EDI系统可以用来替换传统的混床工艺,EDI跟以往工艺不同的是,此工艺不需要大量的化学药剂进行再生。EDI系统的出水水质非常稳定,又可连续达到水质标准,减少了占地面积,还省去了传统工艺中的酸、碱再生步骤,生产安全具有可靠性,又可实现模块化的组装。维修也非常简便,并且不需要停机。运行成本也是非常低的。 EDI超纯水机优势 EDI超纯水机有很多优势,其中,占地面积非常小,因为跟以往工艺相比,EDI超纯水机省去了混床部分和再生的机。出水水质可根据用户的需求进行调整,水质非常稳定,这跟混床技术相比,就可以不用担心树脂因为失效而导致水质变差等问题。而且成本低,只耗电,省去了酸碱步骤,可以节省掉材料费用,而且非常环保,增加了安全操作性。

EDI机应用领域 EDI超纯水机可以应用于电厂和一些电子行业中,像化学水的处理,半导体等用水,制药行业和食品行业对水的要求过高,我公司EDI超纯水机的产水水质均符合用户的用水需求,我公司设备还可以用于对水有严格要求的行业和各种小型的纯水站及一些 高端行业用水等。 医疗纯化水设备的基本介绍及工艺流程 近几些,医疗行业兴起,对医疗行业的管治也越来越严格,由其是一些医疗用水,必须要满足GMP,还要达到一定标准。莱特莱德作为专业超纯水处理公司,为满足用户要求提高高品质的医疗纯化水设备及服务;并结合最新工艺,弥补了传统工艺上的不足。 医疗纯化水设备性能: 医疗纯化水设备是全自动控制,可以进行设置,冲洗,开关机都可以实现自己化。反渗透主机部分,有自动保养的功能,而且整个设备都是采用不锈钢构成,结实耐用。 医疗纯化水设备工艺流程: 第一种工艺流程:原水经过加压进入四级预处理中进行处理,使水达到一定标准,可进入反渗透设备,再由离子交换器进行处

T超纯水系统技术方案

方 案 书 目录

设计总则 (4) 第二章技术规范要求 (6) 1、设备制作规范及要求 (6) 2、设备制作规范通则 (8) 3、工艺系统设计依据 (9) 4、控制系统设计依据 (9) 5、电气系统设计依据 (10) 1、工艺流程图 (11) 纯水站工艺流程简图 (11) 第五章检验和标准 (19) 1、设备制造工艺和材料 (19) 设备的制造工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: (19) ● 《钢制压力容器》 GB150-1998 (19) 2、对外接口法兰 (19) 3、衬里钢管和管件 (19) 4、现场仪表和控制系统 (20) 5、电气系统 (20) 第六章乙方技术文件交付 (21) 1、总则 (21) 2、资料交付内容及进度 (21) 3、技术资料的交付形式 (22) 4、说明 (22) 第七章技术培训与服务承诺 (23) 1、技术培训 (23) 2、服务承诺 (23) 1、设备交货与预验收 (25) 2、设备安装与验收 (25) 3、设备调试、试车及验收 (25) 第九章项目预算 (28) 1、项目报价 (28) 2、付款方式 (28) 3、设备功耗 (29) 4、运行费用 (29) 1)、电费明细: (29)

第十二章触摸屏流程图展示 (34) 第十四章原水水质报告 .......................................... 第十五章企业资质证书............................................................... ........................ 企业简介 北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心--北京亦庄,交通十分便利,地理位置优越。公司占地面积4000平方米,软硬件设施配套齐全。公司拥有工程技术人员40人,高级工程师8人,工程师20人,其他员工50余人。海德能公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业,公司主要产品有纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备。公司拥有先进的机械加工设备,并承揽各种非标水处理设备的制作、安装,公司年产值3000万元左右。海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制,从而奠定了海德能公司在水处理行业领域中的优势地位。 海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新,以高技术、高质量的产品,本着“以质量求生存,以技术求发展”的宗旨,凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神,为用户提供最先进的技术和最满意的服务。

EDI超纯水系统操作技巧使用说明

XX責任有限公司 10T/H二級反滲透+EDI超純水系統 操 作 說 明 書

目錄 一、概述 (5) 二、工艺流程示意图 (6) 三、预处理系统 (7) (一)原水箱 (7) (二)原水泵 (7) (三)多介质过滤器 (8) (四)活性炭过滤器 (9) (五)阻垢剂加药系统 (11) (六)保安过滤器 (12) (七)PH调节加药系统 (12) 四、二级反渗透系统 (13) (一)I级反渗透高压泵 (13) (二)I级反渗透装置 (14) 1、RO膜外壳 (14) 2、RO膜元件 (14) 3、反渗透原理 (15) 4、反渗透技术指标的计算 (16) 5、I级反渗透系统的联锁保护 (17) 6、反渗透装置的启动和调试 (17) 7、反渗透装置的停运 (18)

8、反渗透膜通用信息 (19) 9、反渗透膜的维护保养 (19) 10、反渗透膜的清洗 (20) 11、反渗透膜元件的更换 (23) 12、陶氏膜元件用杀菌剂及保护液 (24) 13、膜元件的一般保存方法 (24) (三) I级反渗透水箱 (25) (四)II级反渗透高压泵 (26) (五)II级反渗透装置 (27) 1、RO膜外壳 (27) 2、RO膜元件 (27) 五、EDI处理系统 (28) (一)II级反渗透产水箱 (28) (二)EDI给水泵 (28) (三)紫外杀菌器 (29) (四)精密过滤器 (30) (五)EDI系统 (30) 1、EDI元件 (30) 2、EDI原理 (31) 2、EDI技术指标的计算 (32) 4、EDI系统的连锁保护 (33) 5、EDI装置的启动和调试 (33)

优普系列超纯水机操作规程

优普系列超纯水机操作规程 1 适用范围: 本规程适用于优普系列超纯水机。主要用于实验室用UP超纯水和RO纯化水的制备。 2 编制依据: 本规程依据优普系列超纯水机使用说明书编制。 3 仪器工作原理: 预处理系统 3.1.1利用PP聚丙烯纤维滤芯有效消除水中铁锈和泥沙。 3.1.2含碳量高达80%的高效柱状活性碳滤芯,对源水中余氯、异色、有机物等杂质可以高效吸附过滤。 反渗透系统反渗透为美国原装系统。 后处理系统 3.3.1采用威固紫外线杀菌仪,能有效降低TOC和杀菌。 3.3.2采用美国ROHMHASS公司高纯水专用原子级离子交换树脂。 3.3.3终端超滤,保证除去细菌等。 4 仪器技术参数: 进水条件:城市自来水或地下水 最小供水压力: 最小供水流量:0.3m3/h PH范围:6—8 溶解性总固体:TDS≤200mg/L(超过此值建议配置软水器) 温度:5℃ ~ 40℃(本机制水量指RO膜25℃时产水量,温度下降1℃,RO 膜产水量约下降3 % ,当水温接近0℃时,RO膜将停止产水)余氯:≤L (注:UPH-W机型要求进水为蒸馏水或去离子水) 电导率:≤10μs/cm

溶解性总固体TDS:3 mg/L 微生物含量:≤1CFU/mL 总有机碳TOC:≤50μg/L 5 操作步骤: 把源水从“源水进水”接口接入,把水箱接至“水箱借口”,把废水接至“废水排放”。 打开进水,打开机箱后部电源。 设备开始自检画面,在自检中超滤排水阀运行8秒。 自检18秒后当进水水源压力稳定时,同时水箱未满时,设备开始制水。(屏幕显示“系统制水中”,右面水箱符号为未满状态,同时显示“制”字)当水源水压不足时,屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作,但能取出RO水或UP水。 当水箱制满水后,设备自动停止,屏幕显示主画面,右面的水箱符号为满水状态,在下方显示“停”字。 当按下设置/确认键后,进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。 进入预约RO水项,预约时期可以设定定时取水时期,预约时间可以设定取水时间,流量可以设定从1升至50升。当设定好预约后,当时间到时,自动按设定好的取水升数取水。(注:因为在无流量计的情况下,取水升数为大概数值。)取水时,屏幕显示取用RO水,同时显示取水电导值,水温、流量等信息,当取水升数达到设定值后停止取水。 预约UP水同预约RO水。不同点就是当UP水电阻值低于取水下限时,不能取水。 UP水设置。该项设置UP水取水下限值,从2MΩ到18MΩ,该项功能为当UP水电阻值低于设定下限值时,按UP键和预约UP水不能取出UP水。同时显示“低于取水下限”。 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期,取水电导或电阻值,取水温度,取水升数。

500L超纯水设备方案书双级RO+EDI设计方案,三达水纯化水设备

500L/H超纯水设备方案 书 (双级RO+EDI) (采用美国反渗透膜原件) (编号:SD-1100707) 三达水(北京)科技有限公司 2019年10月5日 公司简介 三达水(北京)科技有限公司,是一家专业从事软化水、纯水、超纯水、污水处理技术开发、制造、营销和服务于一体的高科技实体。致力水环保领域的工程承包、项目运营及环保技术、产品的研发、制造。业务领域涉及给水处理、污水处理、生活小区水环境规划、工业废水处理、工业用水处理。以自己的核心技术和市场开拓能力为依托,充分利用社会资源,推动水环保事业的发展。公司聚科、工、贸于一体,为各类客户群提供专业的、全面的、集中的服务。 三达公司以人为本,以用为本,竭诚提供优质新型的水处理设备。拥有先进的水处理技术、可编程全自动水处理设备及相关设备;

拥有合理的工艺流程和计算机辅助管理软件为支撑的专利技术解决方案;完善的服务体系、专业精良的服务队伍及通畅的渠道,在方案提供设计、项目设计、工程施工、项目运营等方面为用户提供全方位的服务。 三达公司凭着优质的性能和服务,在市场上建立了良好的口碑。我公司愿和各界人士携手同道,永续共荣。 一、设计基础 1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足:贵公司生产工艺用水项目,要求 如下: 1.1.1产水用途:结晶提纯用水 1.1.2系统总进水量:预处理:1. 5m3/hr 1.1.3系统出力:一级RO纯水处理:0.8m3/hr;回收率:60%; 二级RO纯水处理:0.6m3/hr;回收率:75%; 25%的浓水回流至一级RO纯水系统 EDI纯水处理:0.5m3/hr;回收率: 90%; 10%的浓水回流至二级RO纯水系统 1.1.4终端产水水质:EDI电阻率:≥15MΩ.CM 1.1.5运行方式:自动运行(并具备手动操作功能)。 1.1.6供水方式:连续产出(24小时运行)。 1.2本方案主要依据如下: 1.2.1原水水源:自来水 1.2.2原水设计温度:6℃ 1.2.3原水水质分析:用户提供的原水水样(水质分析报告见附件)。 1.2.4设计界线:原水箱装置进口至成品水箱出口(详见控制点的工艺流 程图)。 1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。 1.3系统对外界要求:

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