沈鼓集团简介
沈鼓集团简介
沈阳鼓风机集团有限公司（简称沈鼓集团）是中国通用机械行业中产品科技含量较高、生产规模较大的国有大型一档骨干重点企业。其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，1963年更名为沈阳鼓风机厂，1999年成立沈阳鼓风机股份有限公司。2003年整体转制为沈阳鼓风机集团有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积70万m2，资产总额96亿元。
职工总数6228人，其中：在岗职工5991人，离退休人员2423人。
沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造类企业。
50多年来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。自2003年至2007年的5年间，资产平均增长率54.39%。
面向未来，沈鼓集团将继续秉承“创新、图强、诚信、卓越”的企业精神，践行“为用户创造价值，为员工创造效益，为社会贡献财富”的经营宗旨，力争2010年成为产值超百亿元的中国最大的通用机械制造基地。
服务型制造,走向服务闭环-工四术语756
服务型制造| 工四术语解读编号756 中文名称：服务型制造 英文名称：service-oriented manufacturing 作者：曹晖，用友机械行业总监（caohui021）、林雪萍，北京联讯动力咨询有限公司 数字时代到来 “服务型制造”更像是一个中国制造的概念，但这个创举既不陌生，也不突兀，它只是随着产业技术革命的深化，制造和服务界线日渐模糊的应时而作，正如一个远处的呼声，此刻正在落地。 随着产品制造的越来越复杂，基于物质的产出形态日益呈现多元化。如空客的制造需要几万家供应商进行协作，沈阳机床出售的是一个互联网数控机床与信贷服务有机组合的产品，而GE的商业模式正更多的建立在飞行的小时数上——如果这些还有些陌生的话，那么席卷北上广的摩拜自行车单车，以公里数来跟随时起意的骑行者计价，这直接给我们搭建一个西洋镜的盒子，让我们得以窥见，制造与服务的融合步伐有多快。 我们正在见证一个无比快速的数字业务创新时代，产品的交易方式、形态和效能正在被重新定义。无形服务和协同网络正在决定企业为客户提供的全新的价值。企业由提供“实体物理产品”向提供"一个复杂的产品服务系统"的惊险一跳，正在变得不再惊险。服务提供者与客户的关系，发生了很大的改变，正从产品的短期交易提供向长期服务转变，从一般的买卖关系向客户价值共创伙伴关系转变（见下图）。
图1：商业关系的变化 工四100术语定义 服务型制造是产业分工和信息技术变革的制造业新形态，它以数据价值为特征而形成的企业全新资产。从传统基于产品的服务，正在转变成以“数据”为核心的制造服务。它在重构企业与用户的商业关系，主要特征是“边界在融合、产品再定义、服务在闭环”。 边界在融合、产业在重构 传统的产业界限是在物理距离、生产条件有限的情况下形成的，但信息技术的发展加速了企业打破和跨越传统的界限的可能性，传统的边界在动摇。随着产业的互联互通这一趋势的明显加快，以用户为中心，各方基于不同的市场目标结成利益共同体，正形成一个共同为客户服务的价值网络和创新链。 边界的融合，形成了制造与服务的融合。
沈鼓集团云制造平台建设
沈鼓集团云制造平台建设 摘要“十二五”期间，沈鼓集团信息化工作重点是建立沈鼓集团的“云制造”平台。本文对该平台的建设背景、建设目标、主要内容及建设意义等进行了概述。 关键词沈鼓；云制造；平台 0 引言 沈鼓集团以两化融合为主线，以信息产业发展为基础，以信息化应用为重点，以体制创新和技术创新为动力，以建设云制造平台为契机，加强企业信息建设，提升传统产业竞争力，为建设工业强国、构建信息社会打下坚实基础。“十二五”期间，沈鼓集团信息化工作重点是建立沈鼓集团的“云制造”平台，为沈鼓集团进一步深化信息技术应用，助力沈鼓集团创造明天新的辉煌。 沈鼓的“云制造平台”是在沈鼓两化融合成果和企业IT技术优势的基础上，以沈鼓中心机房、网络、硬件平台、ERP等标准管理系统和专业应用软件为基础条件，建立以沈鼓下属的北方电脑公司为主体，集合社会专家知识、经验优势的沈鼓云制造平台。 沈鼓集团云制造平台的应用，将快速有效地整合各子公司当前的信息化难题，使之成为沈鼓集团技术研发创新与生产经营管理活动的先进的平台，不断地促进管理流程的完善和优化，促进企业的管理创新和文化创新，提升全员的综合素质，提高企业的管理水平，实现苏总提出的“用计算机语言统一全集团”，保证企业今后乃至未来信息化工作能够持续、有效开展。 该项目建成后，在总结沈鼓云制造的运行经验和商业模式的基础上，为建设沈阳市两化融合服务中心及云制造服务平台提供可用的经验。 1 建设背景 沈鼓集团不断深化两化融合，推动子公司信息化发展更上一层楼，集团软硬件资源得到充分共享，形成云资源，提高安全性，节能环保。 1.1 沈鼓集团发展子公司信息化的需要 目前沈鼓集团各子公司信息化应用和推广并未完全到位，个别子公司应用存在很大差距，直接导致沈鼓子公司信息化重复投资，低水平运行。所以，“十二五”期间沈鼓将结合各子公司的需求开发云制造平台。 1.2 沈鼓集团软硬件资源得到充分共享 通过沈鼓云制造平台，将解决各子公司各自为战的信息化局面，会使集团软硬件资源得到充分共享，以“服务即产品的理念”形成新商业模式，为沈鼓更好的发展凝聚优势。 1.3 形成云资源，提高安全性，节能环保 通过云制造平台，可改造和扩充已有的信息化系统，跨地域，跨服务器。目前沈鼓集团应用系统跑在多台服务器上，要时刻用各种措施保证数据安全的问题，一旦中断将造成停产的局面，后果不堪设想。通过打造云制造平台后，不用考虑数据在哪个服务器上，即使某个出现故障，也可使数据在云中飘移，既减少大量了硬件投入，又将所有资源切实地整合在一起，形成了大的云资源。云制造平台体现了节能环保的理念，减少重复投资及低水平建设，保证集团整体全面一致的管理思路及较高的信息化水平。 2 建设目标 沈鼓集团云制造平台的建设目标，是将集团内部的设计研发、工程应用、经
工作心得：“互联网+”之搭建网络服务平台,促进产业广泛连接(最新)
工作心得：“互联网+”之搭建网络服务平台，促进产业广泛连接 （最新） 互联网平台是“互联网+”发展的基础性平台，政府和企业利用互联网、物联网、云计算、大数据等信息通信技术搭建互联网平台，促进政府公共资源开放应用，实现企业内、企业间和产业间的跨界融合，推动产业的转型升级，创造出新的产品、新的业务和新的商业模式。分享经济平台的建设主体类型多样，体现社会化新型协作模式的成功运用。行业服务平台的建设主体是行业领军企业，发挥龙头企业的专业积累和拓展实力。公共服务平台的建设主体是政府公共机构，展现政府的公益服务特性和方向引领。创业服务平台的建设主体是拥有优势资源的企业和机构，提供贴近创业需求的多维资源和一站服务。 （一）分享经济平台整合闲散资源发挥合力
分散闲置资源的增加为分享经济提供发展基础，分享经济平台从出行交通发展而起，逐渐扩散到住宿、餐饮、教育、物流、科研等多个领域，推动分享经济成为我国新兴业态。 分享经济平台实现闲散资源的对接与再配。分享经济平台打破时间、空间、信息三维局限，打破生产者与消费者之间的传统角色定位，高效整合社会闲散资源，实现供求双方的直接对接。分享经济平台把产品或服务的生产权共享给社会碎片化资源，将人的知识、智慧、创意、经验、技能通过互联网转换成实际商业价值和社会价值，推动了各类创新资源和创新要素的优化配置与共享。例如，传化集团、贵阳货车帮科技“货车帮”平台整合全国范围的货源信息及货运车辆，实现货主、货车资源的供需对接和物流配送服务。 分享经济模式促进跨域跨行业的创新与协同。分享经济模式打破了企业边界，为创业创新与灵活就业开辟了广泛的空间，参与方式更加公平公正，又可灵活选择任务并安排时间，从而促进多方有能力的企业或个人之间在多项业务上开展跨地区、跨行业的创新协同，提升传统行业的创新能力，同时降低创新成本，企业服务方式更加多样、服务内容更加丰富、服务供给更加高效。例如，爱奇艺建立
中国风机设备厂商名单
附件附件二二 国内风力发电设备整机厂商风力发电设备整机厂商名单名单名单 序号 名称 成熟机 型 国家 技术来源 备注 机型 1.5MW 引进Fuhrlander 公司技术 3.0MW 奥地利Windtec 联合设计 1 华锐风电科技有限公司 5.0MW 中国 引进技术 奥地利Windtec 联合设计 双馈 2 东方汽轮机有限公司 1.5MW 中国 引进技术 引进Repower 公司技术 双馈 600KW 引进技术 引进Repower 公司技术 定浆定 速 750KW 引进技术 引进Jacobs 公司技术 定浆定速 3 新疆金风科技股份有限公司 1.5MW 中国 引进技术 引进Vensy 公司技术 直驱 750KW 引进技术 引进Repower 公司技术 定浆定 速 800KW 技术改进 变浆定速 4 浙江运达风力发电工程有限公司 1.5MW 中国 自主设计 英国GH 公司联合设计 双馈 5 保定惠德风电工程有限公司 1.0MW 中国 引进技术 引进Fuhrlander 公司技术 双馈 1.0MW 6 沈阳华创风能有限公司 1.5MW 中国 自主设计 引进沈阳工业大学技术 双馈 7 江苏新誉风电设备有限公司 1.5MW 中国 引进技术 引进沈阳工业大学技术 双馈
2.0MW 自主设计 德国萨尔兰应用技术大学 联合设计 直驱 1.25MW 引进技术 引进Dewind公司技术 双馈 8 上海电气风电设备有限公司 2.0MW 中国 联合设计 德国Areodyn联合设计 双馈 2.0MW 9 南通锴炼风电设备有限公司 1.5MW 中国 联合设计 清华大学 双馈 10 北京国晶电气制造有限公司 1.3MW 中国 自主设计 双馈 11 哈尔滨风电设备股份有限公司 1.2MW 中国 自主设计 直驱 12 广州英格风电设备制造有限公司 750KW 中国 自主设计 定浆定 速 13 内蒙古汇全环保动力有限公司 750KW 中国 自主设计 永磁高速 定浆定 速 14 广东明阳风电技术有限公司 1.5MW 中国 联合设计 德国Areodyn联合设计 双馈 15 北京北重汽轮电机有限责任公司 2.0MW 中国 引进技术 引进Dewind公司技术 双馈 16 南车株洲时代 1.65MW 中国 联合设计 奥地利Windtec联合设计 双馈 17 国电联合动力 1.5MW 中国 联合设计 德国Areodyn联合设计 双馈 2.0MW 联合设计 德国Areodyn联合设计 18 中船重工海装风电有限公司 850KW 中国 引进技术 德国Frisia公司 双馈 19 哈尔滨哈飞工业有限公司 1.5MW 中国 自主设计 半直驱 1.0MW 引进瑞典Delta公司技术 （双叶片） 定浆定速 20 武汉国测科技股份有限公司 1.5MW 中国 引进技术 引进沈阳工业大学技术 双馈
高温机泵群在线状态监测系统应用
高温机泵群在线状态监测系统应用 莫秋有 （中国石化北海炼化有限责任公司， 广西 北海 536016） [摘 要] 随着物联网、大数据等计算机网络技术的发展及工业应用，利用MEMS（微机电）技术在线采集机泵设备运行状态参数，通过云端服务器对监测数据进行存储管理，可实行移动端APP推送监测状态数据、预警及分析，实时监控设备运行状态。利用信息技术对机泵实施智能化、数字化管控，将设备维修从计划维修、故障维修逐步过渡到预知维修，实现设备全寿命周期管理。 [关键词] 机泵；在线；状态；监测；分析 作者简介：莫秋有（1980—），男，广西桂林人，大学本科， 工程师。现在中国石化北海炼化有限责任公司从事设备管理工作。 1 引言 炼化企业高温机泵通常输送介质为高温、易燃油气，工况恶劣，属于故障多发设备，在生产流程中亦起重要作用。高温机泵运转的好坏关系到企业安全生产，对企业经济效益有着直接影响。为避免发生事故，确保安全生产，对高温机泵状态监测管理是炼化企业设备管理一项重要工作。目前大部分企业还停留在离线监测、人工巡检、定期与计划性维修阶段。针对这些小型关键旋转设备提供一种机泵群状态在线监测系统，能定时采集机泵的振动及温度信息，自动对机泵运行状态优劣进行统计分析，在移动终端和PC 端上显示机泵的当前运行状态、历史运行数据及报警推送并分析，实现机泵群状态在线监测管理，便于及时发现故障并做出处理，确保企业安全生产。 基于机泵设备运行状态变化，在线状态监测诊断提前预知设备故障，实时监控故障劣化趋势，将临时或计划检修转变成预知性维修，为检修争取时间，减少非计划停机；同时利用在线状态监测结合精密仪器数据进行专业分析，精准定位故障、分析故障根因，为设备检修决策提供依据。 2 无线状态监测技术SG2000介绍2.1 技术要求及目标 沈鼓云SG2000机泵群无线状态监测系统由沈鼓测控技术有限公司开发，应用先进的MEMS （微机电）和物联网技术，实现了在炼油装置主 要高温油泵在线状态监测，同时通过机泵运行状态趋势变化分析，系统可自动对机泵运行状况进行A 、B 、C 、D 四个区分类和统计，对机泵运行状态一目了然，检维修人员可对C 、D 区设备做好重点监控和检修准备，极大地提高了设备管理信息化水平；同时通过高温机泵群监测系统应用，减少现场人员的巡检次数，针对有问题的机泵进行重点巡检，提高生产效率，降低人员成本。无线状态监测技术首先要求采集数据真实准确、采集数据量大，现场安装便捷，满足长期稳定可靠运行，日常维护工作量少。无线状态监测技术应用目标利用信息技术实现机泵智能化、数字化管控，实现设备维修从计划维修、故障维修逐步过渡到预知维修，实现设备全寿命周期管理。2.2 系统组成及功能 SG2000系统由智能无线传感器、智能无线网关、云服务器三部分组成。智能无线传感器通过钻孔、磁座、胶粘等安装方式安装于轴承箱壳体外部，每个智能无线传感器通过LoRa 的私有协议将数据传输至智能无线网关设备，再通过智能无线网关内置4G 信号将数据上传至云服务器，通过手机端、PC 端对现场高温机泵群状态监测系统数据进行浏览及管理。其中智能无线传感器、智能无线网关、云服务器是高温机泵群状态监测系统的核心技术部分；智能无线网关的功能接收所有智能无线传感器无线传输数据，并将数据传输至
《大国重器》各集概要
《大国重器》各集概要 第一集:《国家博弈》 装备强则国强。古往今来，国与国之争，实质是装备制造业之争。当前阶段，高端装备之争已上升为大国之间博弈的核心和不可或缺的利器。 2007年11月，中国瓮福集团在与欧美20多家公司的角逐和博弈中取胜，成功中标沙特全球最大磷肥装置的选矿项目。他们管理团队又拿下了工程未来的管理项目。作为项目总承包商，他们提振了约100亿元人民币的国内GDP增长。带动上百家中国装备制造业企业走出去。当全世界的港口都在使用着中国的港机设备时，振华港机又走向更高更远的远洋海工装备，具有国际水准的深水钻井平台、海上石油铺管船、大型海上浮吊已经制造完成。 湘潭电机厂以电机为动力驱动轮子转动的几层楼高的300吨矿山电动轮自卸车，驰骋在国内外的大型矿山。目前，收购了有“风车王国”之称荷兰的风电制造企业达尔文公司，并承担国家重大项目的下一代太阳能和陆地、海上风电设备的研制，这将在未来国际核心产业竞争中赢得先机。 第二集：《国之砝码》 装核心技术是王道。实现技术突破，才有讨价还价的资格，才能勇敢地对老外说不。从百万吨乙烯工程到高端数控机床，再到工程机械的全面超越，国际垄断被一一冲破。 2009年，沈鼓集团自主研制的我国首台百万吨乙烯装置的心脏———裂解气压缩机组试车成功。这标志着国家重大化工项目的核心主机从此实现自主独立制造，进口产品的价格被迫下降一半，价格的国家砝码越来越重。 大连光洋集团承担了国家的重大专项研制任务，走上了自我研制高端精密数控机床的艰难历程，打破了国外对精密机床出口中国的控制。目前，其面积12000余平方米的“地下工厂”已经封顶，成功离他们越来越近。 与美国卡特彼勒同台较量，徐工集团实现了。从50吨到1200吨全地面起重机，再到3600吨履带式起重机，徐工在不断超越。不久前，徐工收购了德国的一家生产活塞的企业，三年后，受制于日本人的活塞产品将实现自给，这将使工程机械上的部分核心部件掌握在自己手中。国际竞争力的砝码将徐工高高托起。 第三集：《赶超之路》 后来者居上。在引进、消化、吸收的基础上，在实现赶超的征程中，中国的装备企业默默坚守并勇往直前。 唐山客车厂制造了清末第一辆火车和新中国的毛泽东号机车。如今的中国北车唐车公司已经能够接受西门子发来的订单，制造难度更大的宽体客车，他们制造的CRH3动车组各项技术参数均达到世界一流的先进水平，创造了运营速度、载客量、节能环保、舒适度四个世界第一。 北京第一机床厂已成为数控铣床的领跑企业。通过成功的并购，它极大缩短了技术创新的时间，并以“独门绝活”保持世界领先的技术创新领域。 沪东中华集团早在10年前就已经把目光锁定在造船业公认的三颗“明珠”之一的LNG 船，登上造船极端制造赶超的顶峰。而沪东人当时对LNG船的制造技术完全陌生。一份图纸，给沪东带来了机会，获得机会的沪东人抱着必死信念研发LNG船，摘下了世界造船业“皇冠顶上的明珠”。 第四集：《智慧转型》 “智”造转型势在必行。在智能制造引领全球制造业转型升级的背景下，向“智造”转型，向“高端”升级，中国企业深谙顺其“自然”。 山推集团将自己生产的各类工程机械的关键零部件，打入了美国、日本等发达国家。山推借助研制成功巨无霸的900吨大马力推土机，正在向产品的全产业链进军。
沈阳鼓风机集团社会实践报告
调查时间：2015年7月28日——8月3日 调查地点：沈阳鼓风机集团 调查方式：实地参观采访调查查阅资料 调查过程与结果： 在这个暑假，为了了解大中型企业及事业单位内部控制的情况，了解干部、工人及城市居民的生活现状，我们在沈阳鼓风机集团进行了为期三天的采访调查。沈阳鼓风机集团是国有大型一类企业，其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，2003年整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。 沈鼓集团作为沈阳重工业的龙头企业，目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。作为始建于1934年的老企业，沈鼓集团可以说是见证了并且缩影了沈阳市改革开放三十多年来发生的翻天覆地的变化。 新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积80万平方米。一进入园区大门映入眼帘的就是规整的道路与现代化的厂房。虽然是重工企业但是丝毫不见废物排放与环境污染，厂房周围布满绿化带。工厂内部干净整洁、机械化程度很高、分区明确分工合理、醒目的安全标语随处可见、工人们全都身穿统一制服，佩戴安全帽。现代化的生产设备与规范严格的操作流程让人深感沈鼓集团的实力拔群。 沈鼓集团是国内唯一具有核安全一、二、三级泵设计、制造资格的企业，也是唯一具有生产核安全一级泵（即核电主泵）产品业绩的企业。在今年的5月17日举办的第三届中国工业大奖表彰大会上，沈鼓集团捧取了被誉为“中国工业奥斯卡”的中国工业大奖奖牌，是通用装备制造领域唯一获此殊荣的单位。 我采访了一位从原沈阳水泵股份有限公司合并到沈鼓集团的一线工人李师傅，据他所说，2006年以前的老厂房许多技术都跟不上，管理也不尽规范。许
沈鼓集团：收益率不及定期存款 三大费用吞噬利润
沈鼓集团：收益率不及定期存款三大费用吞噬利润 沈鼓集团：收益率不及定期存款三大费用吞噬利润 作为一家总资产超百亿的大型机械制造企业，沈鼓集团盈利能力很低，其2013年扣除非经常性损益后的净资产收益率仅有2.4%，还不如银行一年期定期存款利率 5月4日，沈阳鼓风机集团股份有限公司（以下简称“沈鼓集团”）预先披露首次公开发行股票招股说明书（以下简称“招股书”）。 值得注意的是，沈鼓集团的净利润近两年出现明显下滑，2013 年的净利润较上一年下降近五成，扣除非经常性损益的净资产收益率仅有2.4%，还不及央行一年期存款基准利率（3%）。与此同时，同为透平式压缩机企业，沈鼓集团与上市公司陕鼓动力的加权平均净资产收益率也相差甚远。 此外，公司还存在费用攀升吞噬利润，应收账款和库存商品大幅上升等问题。 为求证上述疑问，通过沈鼓集团招股书中所披露的联系电话，《投资者报》记者联系了公司证券事务代表李顺。记者询问是否可以解答关于沈鼓集团的几个问题，李顺随即答应。但当《投资者报》记者提到第一个问题（即沈鼓集团和陕鼓动力两者加权平均净资产收益率存在差距的原因）后，李顺称电话座机有毛病，记者所问问题无法听清，让记者将问题发到招股书中所披露的联系邮箱。记者随后将采访提纲发至上述邮箱，但截至发稿时，对方一直未给予回复。 经营业绩连续大幅下滑 沈鼓集团的业务涵盖通用机械制造业的风机、压缩机和泵三个子行业，主要为石油、石化、煤化工、电力、冶金等行业提供透平式压缩机、往复式压缩机和泵等通用机械重大技术装备。2013年，在沈鼓集团主营业务收入中，透平式压缩机占比71%，服务及配件占比11%，往复式压缩机占比9%，其他透平机械占比5%，泵类占比4%。 其中，在透平式压缩机领域，作为目前国内最大的风机制造商之
沈阳鼓风机集团顺利通过环境与职业健康安全管理体系审核
沈阳鼓风机集团顺利通过环境与职业健康安全管 理体系审核 :沈阳鼓风机集团消息称,在各子公司、各部门以及全体员工的共同努力下,该集团顺利通过北京华夏认证中心环境与职业健康安全管理体系审核. 根据沈阳鼓风机集团的计划安排,9月份共进行两次环境与职业健康安全管理体系现场审核:第一阶段审核日期为9月9日～10日,主要内容是文件审核；第二阶段审核日期为9月22日～25日,主要内容是现场最终审核. 在第一阶段审核的首次会议上,集团总经理孔跃龙、副总经理李晓峰热情接待来自北京华夏认证中心审核组的专家老师,表示欢迎专家们提出宝贵的意见和建议. 审核组的专家老师通过询问、查阅资料、现场走访等方式,对集团各子公司、各个部门的环境与职业健康安全管理体系运行情况及相关记录,进行了认真、细致的检查. 在第二阶段审核的末次会议上,北京华夏认证中心的审核老师陈建辉通报了本次审核情况,审核组共开具5个不符合项、89个观察项.他代表审核组宣布:沈鼓集团环境与职业健康安全管理体系符合审核准则的要求,体系现场审核顺利通过. 集团环境与职业健康安全管理体系管理者代表李晓峰在第二阶段审核的末次会议上,对集团所有参会人员提出了明确要求: 一、虽然集团已经通过了审核,但我们仍要继续高度重视此项工作,不断完善体系建设. 二、对审核组开具的不符合项及问题项,安全环保部要牵头做好短期内的整改工作,并将整改结果向北京华夏认证中心汇报；各单位要针对所有问题项举一反三,继续查找存在的问题.
三、要将体系运行作为常态化工作,建立制度来保证体系正常运行,并对体系运行过程进行监督,避免出现新的不符合项. 四、要继续对体系文件进行修改、完善,做好体系文件培训、宣传工作,开展环境因素、危险源辨识工作. 最后,李晓峰代表沈阳鼓风机集团再次对北京华夏认证中心的审核组专家老师们,表示衷心的感谢. 这次体系审核顺利通过,标志着沈阳鼓风机集团环境与职业健康安全管理水平又上了一个新台阶,对提高和保证产品的安全环保质量,提升企业知名度,具有积极而深远的意义.
沈阳鼓风集团
沈阳鼓风机（集团）有限公司简介 （简称沈鼓集团）是国有大型一类企业，其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，2003年整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积80万平方米，员工总数5700余人，资产总额96亿元。 沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。 半个多世纪以来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团运用自己的专利技术累计为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。 沈鼓集团始终坚持产品向“宽领域”扩展、单元技术向“高精尖”进军的科技发展战略，与国际先进技术比肩发展，每年以销售收入5%的资金投入用于技术开发。2000年，沈鼓集团组建了国家级企业技术中心，并先后在大连理工大学、西安交通大学、东北大学、浙江大学设立4个国家级技术分中心，从事沈鼓集团课题的研究开发；建立了辽宁省第一个企业博士后科研工作站，发布重点科研课题和风机前沿技术课题，使企业形成了一个多层次、跨地区的技术创新体系。2000年，沈鼓集团被国家科技部确定为首批国家级企业研究开发中心（全国118个）。仅2001年—2006年间,企业自主创新的科技成果获市级以上奖励97项，其中获得国家级科技进步奖1项，国家级新产品奖9项，省、部级科技进步奖23项，市科技进步奖21项，省级优秀新产品奖12项，市级优秀新产品奖16项。沈鼓牌离心压缩机和离心式工业风机分别于2004年和2007年被国家质量检验检疫总局评为“中国名牌产品”，2006年集团被国家发改委评为“为国家重大技术装备国产化
沈鼓集团简介
沈鼓集团简介 沈阳鼓风机集团有限公司（简称沈鼓集团）是中国通用机械行业中产品科技含量较高、生产规模较大的国有大型一档骨干重点企业。其前身沈阳鼓风机厂始建于1934年，1952年国家投资170万元进行扩建改造，成为全国第一个风机专业制造厂，1963年更名为沈阳鼓风机厂，1999年成立沈阳鼓风机股份有限公司。2003年整体转制为沈阳鼓风机集团有限公司。2004年5月，根据国家振兴东北老工业基地的战略，按照省市区政府的统一部署，沈鼓集团凭借品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，组建新的沈鼓集团。新建成的沈鼓集团位于辽宁省沈阳市经济技术开发区，总投资20亿元，占地面积70万m2，资产总额96亿元。 职工总数6228人，其中：在岗职工5991人，离退休人员2423人。 沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造类企业。
50多年来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。自2003年至2007年的5年间，资产平均增长率54.39%。 面向未来，沈鼓集团将继续秉承“创新、图强、诚信、卓越”的企业精神，践行“为用户创造价值，为员工创造效益，为社会贡献财富”的经营宗旨，力争2010年成为产值超百亿元的中国最大的通用机械制造基地。