环境卫生管理评分表

郝集小学卫生评分表时间：星期（）

生产车间卫生管理规章守则细则.doc

生产车间卫生管理规章制度细则4 生产车间卫生管理规章制度细则车间卫生管理制度是为了规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境而制定的。下面爱汇小编整理的生产车间卫生管理规章制度细则，供你参考。生产车间卫生管理规章制度细则范文一第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。第三条管理要求一、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。生产过程中不间断随时清扫、整理。二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。五、车间整洁、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。六、车间内不得堆放废弃物，报废工件及时清理出生产

区域。七、工艺图纸应放在指定位置，并保持图纸整洁、完好。八、工具厨内物品摆放整齐有序，保持工具厨内、工具厨上干净、整洁，下班后工具厨上锁。九、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的垃圾筒中，每天下班前将生产区域的垃圾清理出车间。十、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。十一、车间内代加工物料、待检物料、合格待转物料、不合格物料应分区域放置，所有物料要摆放整齐、有序。第四条管理权责和奖惩一、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的执行，综合部负责监督执行情况。二、奖惩措施：(一)根据上述管理要求，生成《生产卫生检查表》，实行每日检查。 (二)每日检查结果：①连续一个星期检查结果为100 分的班组，奖励整个班组50 元/周。 ②一周检查结果，平均分90 分以上的班组，不做奖惩(不包括同一问题点一周内重复出现两次或两次以上的班组) ③一周的检查结果中，同一问题重复出现两次或两次以上的，每多出现一次整个班组罚款20 元/次，班组长对相关责任人提出处理意见。 ④一周检查结果，平均分80--90 分的班组，全场通报批评。

环境卫生检查评比办法

环境卫生检查评比办法 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

环境卫生检查评比办法为使全单位有清洁、优美、舒适的工作环境，养成爱护环境、维护环境的良好习惯，最终使全单位达到标准，制定本办法。一、室内卫生标准 1．地面：无痰迹、污迹、纸屑、瓜果皮，不放杂物，卫生用具应放在不显眼处，纸篓应及时清倒，不能满溢出来。 2．桌椅：整洁整齐。桌面、桌脚、椅面、椅脚干净无灰尘；桌椅整齐，桌面除电脑、电话、文件、案卷、学习用具外无其他杂物，放置整齐有序。 3．书柜：书籍、案卷材料、报刊杂志等放置整齐划一，书柜顶部不堆放杂物，并保持无灰尘。 4．窗户窗台：窗户玻璃每季度至少擦洗一次，始终保持玻璃洁净明亮，每个窗台限摆三盆花，盆花美观怡人，无空花盆等杂物，保持窗台干净。

5．墙壁、门：整洁，无乱涂乱画乱刻，无不协调的张贴物，无脚印、手印等污迹，无污渍、蜘蛛网；插座、开关、风扇、水壶、空调器应经常擦拭，保持清洁。 6．宣传栏、学习栏：张贴应整齐、美观、大方，每周擦拭灰尘。 7、大、小会议室地面、桌椅每天打扫一遍，桌椅摆放整齐，桌面上、桌洞内无垃圾、纸屑、空纸杯等；楼道、楼梯间每天打扫二遍，边角洁净，扶手及玻璃洁净明亮。 8、卫生间每天打扫，保证干燥、清洁、卫生，不堆放杂物，便池无黄渍、无污物、无异味，保持纸篓勤换。二、室外卫生标准玻璃保持明亮洁净，门框无灰尘。车辆放置整齐，车身清洁，车库内物品摆放整齐。院前院后每周打扫二次，保持干净整洁，无垃圾、杂物、纸屑、烟头。花圃、绿化带定期修剪浇水，室外宣传牌定期擦拭无灰尘，风雨天气及时收回。

9.4.4施工现场环境卫生检查评分表

表9.4.4 施工现场环境卫生检查评分表企业名称：南通宏华建筑安装有限公司工程项目：徐州市丰县融耀新城二期C12#楼序号检查类目标准得分扣分项实扣分扣分内容扣分一管理与保健 1 工地无卫生管理与门前卫生管理制度 1. 5 食堂无卫生系列管理制度 1. 5 宿舍无卫生值日与清扫制度 1. 5 厕所无保洁责任制度 1. 5 无娱乐室和吸烟室2 无医务室或无急救箱2 二食堂卫生 3 无卫生许可证4 有四害、凡有一害 1. 5 无灭蝇、灭鼠设施 2. 5 无体检合格证、查出一人3 无消毒设施2 用铝制锅、盆盛装熟菜 1. 5 使用再生塑料桶、盆1 距污水沟、厕所＜30m、与垃圾箱＜15m 2. 5 工作人员着装、发、指甲不干净 1. 5 工作人员未做到“三白”、查有一人1 不干净、不清洁、有积水3 通风不畅或无保暖设施1

(续表)

集水井无盖0. 5 无消毒设施2 七现场整洁 9 无排水通道、有积水3 拌和机附近无沉淀池 1. 5场地堆放混乱，无人车正常通道3 生活垃圾肮与建筑垃圾混堆 1. 5 八门前整洁 6 门前周围随意堆放建筑材料2 门前周围有场内带出的淤泥与垃圾2 围栏不整洁 2 说明一、有下列现象之一的，该类目项得分为“0”。 1．厕所卫生类——粪便直排河道或下水道。 2．宿舍卫生类——宿舍内有随地便溺味觉。 3．食堂卫生类——食堂无冰箱或供应不洁饭菜发生食物中毒。 4．生活区卫生类——生活区有黑臭积水。 5．饮用水卫生类——无符合卫生标准的茶水供应。 6．现场整洁类——现场严重积水或黑臭积水。二、90分（含下限，下同）以上为优良；70分以上，90分以下为合格；70分以下为不合格。标准得分 1 00分检查结论年月日实扣分分检查得分分注：检查结果不合格需整改后重新检查，填写评分表。

车间卫生考核资料

江西可生生物有限公司车间卫生检查标准一、目的为完善和规范车间卫生管理，进一步改善车间工作环境，使卫生检查有章可循，从而确保车间卫生符合生产要求，特制订本标准二、范围适用于本公司生产车间所有区域的卫生检查三、管理职责 1、品质部负责对车间卫生落实状况进行检查和监督 2、车间主任负责车间卫生清理区域的划分和现场监控 3、卫生小组负责每月的车间卫生抽查工作四、内容 A、人员卫生---包装房 1、洁净服保持整洁干净，没有污渍，穿戴整齐、规范，留长发的人员需要把头发规范束起，头发不得外露。 2、口罩规范戴好，不露出鼻孔、嘴巴。 3、工作鞋需要勤清洗，表面干净无污渍，不可散发出异味。 4、不可携带任何与生产无关的物质进入车间，如手机、手表、戒指、首饰、耳环、衣饰品等。（适用车间全部岗位） 5、人员进入车间严格遵守洗手消毒程序。 6、正常生活用品，如雨伞、包裹等，应该放入衣柜中（适用车间全部岗位）

7、茶杯放置整齐、清洁工具放于规定位置 8、人员不准穿着工衣、工作鞋、戴着口罩上卫生间或走出车间，必须将工作服、工作鞋、口罩换下来。双手接触到的污物后或被弄脏后必须将双手清洗干净方可继续操作。 B、工用具卫生 1、公用具使用前后定时清洗、消毒，保持清洁，表面无污渍，无原料或产品碎屑、杂物等粘附。 2、工用具应该定置摆放，与产品直接接触的工用具、容器如大勺子、观察烧杯等不得直接放于地面。 3、车间使用的水管使用后卷起放好，水管口不得随便处置于地面上。 4、工用具卫生受到污渍后，必须严格清洗或者消毒后方可重新使用。 5、清洁用具（扫把、地拖、毛巾等）应定为整齐摆放，使用前后应保持干净，表面无杂物夹附。使用的清洗池保持内外清洁，无污渍。 6、操作台表面保持清洁干净，无污渍，台面无杂物摆放，物品整齐放置。 7、车间人员使用的防护服应保持清洁干净，不得随便乱放。 C机械设备卫生 1、机械设备使用前后定时清洗、消毒，保持清洁，表面无污渍，无原料或产品碎屑、杂物等粘附。 2、闲置机械设备应保持机械设备表面卫生，不积污，不积尘，表面清洁干净。 3、机械设备维修后必须经过严格清洁，并经过确定卫生合格后方

表施工现场环境卫生检查评分表

表9.4.4施工现场环境卫生检查评分表企业名称：工程项目：检查单位：项目经理：序号检查类目标准得分扣分项实扣分扣分内容扣分一管理与保健 10 工地无卫生管理与门前卫生管理制度 1.5 食堂无卫生系列管理制度 1.5 宿舍无卫生值日与清扫制度 1.5 厕所无保洁责任制度 1.5 无娱乐室和吸烟室 2 无医务室或无急救箱 2 二食堂卫生 30 无卫生许可证 4 有四害、凡有一害 1.5 无灭蝇、灭鼠设施 2.5 无体检合格证、查出一人 3 无消毒设施 2 用铝制锅、盆盛装熟菜 1.5 使用再生塑料桶、盆 1 距污水沟、厕所＜30m、与垃圾箱＜15m 2.5 工作人员着装、发、指甲不干净 1.5 工作人员未做到“三白”、查有一人 1 不干净、不清洁、有积水 3 通风不畅或无保暖设施 1 冰箱有异味或生熟不分，无熟食隔离封闭装置 2 无泔脚桶或泔脚不及时清运 3 泔脚桶不上盖0.5 三厕所卫生 10 无冲洗水源和设施 2 有积垢、垃圾、臭味 2 高层作业区无便桶 2 生活区无便桶 2 集粪池不合格 2 四生活区卫生 15 有积水 2 无盥洗池和水源，无淋浴设施 1.5 有四害、凡有一害 1.5 无灭蝇设施 2.5 无生活垃圾箱 4 垃圾箱不上盖0.5 生活垃圾不及时清运 1 场池不清洁 2 (续表)

序号检查类目标准得分扣分项实扣分扣分内容扣分五宿舍卫生 10 不通风、明亮 2 堆放不整齐 2 室内不清洁 3 二楼以上无倒水斗或水源 3 六饮用水卫生 10 茶水桶无盖或不清洁 3 茶水桶无锁 1 高层作业区无茶水供应 3 集水井与厕所河道＜30m 0.5 集水井无盖0.5 无消毒设施 2 七现场整洁 9 无排水通道、有积水 3 拌和机附近无沉淀池 1.5 场地堆放混乱，无人车正常通道 3 生活垃圾肮与建筑垃圾混堆 1.5 八门前整洁 6 门前周围随意堆放建筑材料 2 门前周围有场内带出的淤泥与垃圾 2 围栏不整洁 2 说明一、有下列现象之一的，该类目项得分为“0”。 1．厕所卫生类——粪便直排河道或下水道。 2．宿舍卫生类——宿舍内有随地便溺味觉。 3．食堂卫生类——食堂无冰箱或供应不洁饭菜发生食物中毒。 4．生活区卫生类——生活区有黑臭积水。 5．饮用水卫生类——无符合卫生标准的茶水供应。 6．现场整洁类——现场严重积水或黑臭积水。二、90分（含下限，下同）以上为优良；70分以上，90分以下为合格；70分以下为不合格。标准得分100分检查结论年月日实扣分分检查得分分注：检查结果不合格需整改后重新检查，填写评分表。

工作环境检查表格式

工作环境检查表被检单位：200 年月日项目检查内容标准分实得分现场管理 40 分1、对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理，并用统一规定的各种符号、颜色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图，明确标示各功能区相对位置，图物相符，统一编号，悬挂适当位置。 2 2、生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区，吸烟点等区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图物相符。 5 3、原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品待各种物品进入生产现场或仓库，按品种和规格，有序地按规定区域存放 4 4、各种物料不超高，做到堆放成型、成线，露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫，对形态不稳定的物品，采取了支撑或止动措施。 5 5、对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。 2 6、生产过程中使用的危险物品（明火和可燃物、氧化瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水管不能置于一起）应分地存放，使用后应按规定收检好。 2 7、现场流动的“物”已实行合理的定置，转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。 5 8、各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。 2 9、现场废旧物品和物料定点存放，定期清理，料筐、料架、料箱摆放整齐划一。 5 10、办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的门牌标示牌。 1 11、工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格，摆放整齐，有标示牌，内中物品分类存放，有定置图和标签。 2 12、生产现场无不用的闲置物品、紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。 2 13、作业终了后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。 3 安全管理20分1、安全通道畅通，标志线明显，各类阶梯完好，工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠，符合标准。 2 2、重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和安全消防管理制度及应急措施。 1 3、各类安全装置和设施齐全、完好、可靠，设备转动部件有安全罩，电气开关装置有防护罩，压力容器、管道安全附件齐全。 2 4、消防设施齐全，按要求配备有足够有效适用的消防器材和消防栓，布局合理，使用方便，消防器材定期检验换药，并设置标示牌。 1 5、各类安全警示装置和标牌齐全、完好、可靠，各类警报器、天车滑线指示灯齐全有效，危险源点和事故发生点警示牌齐全、无污损。 2 6、厂房门口和生产车间内适当位置设置有统一标准的安全宣传标语、警示标志和弘扬企业文化理念的安全、生产、质量、服务等宣传标语。 1 7、对“三库”（易燃、易爆、毒品库）、“四气”（煤气、氮气、氢气及有毒有害气体）、“三车”（汽车、叉车、行车）和电气设备、起重设备、压力容器实行定期检查，并有完善的安全防范措施。 1 8、进入生产现场人员按规定穿戴好劳保用品，外来人员由接待单位负责提供安全帽，否则严禁进入。 2 9、生产现场的安全专、兼职人员，应佩戴明显标志，特殊工种及其它所有工种必须持证上岗。 1 10、作业人员遵守安全技术操作规程，设备使用维护规程、工艺技术规程，严格按作业指导书和安全质量标准化作业程序及动作标准操作，不违章指挥、不违章作业，不违反劳动纪律。 1 11、工作人员遵守劳动纪律，做到不迟到、不脱岗睡岗、不打闹闲聊，不干私活 1 12、检修、施工作业现场，按规定设定作业区域，设立标志和围栏，夜间增设照明，道路施工和对生产环境有灰尘污染的施工作业必须封闭管理。 2 13、检修、施工作业急需，必须临时占用安全通道时，必须提出书面申请，经安全部门认可办证，采取安全措施后方可，遇紧急情况，立即无条件打通安全通道。 2 14、各项防汛设施安全可靠，雨排水系统通畅，重点部位措施落实，有应急预案。 1 说明： 1、 2、 3、 4、检查人：

车间日常安全检查表

车间安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服有无在上班时间长期打电话聊天的是否有轻伤事故发生是否有(其他)的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

施工现场环境卫生检查评分表

施工现场环境卫生检查评分表企业名称：工程项目：检查单位：项目经理：序号检查类目标准得分扣分项实扣分扣分内容扣分一管理与保健 10 工地无卫生管理与门前卫生管理制度 1.5 食堂无卫生系列管理制度 1.5 宿舍无卫生值日与清扫制度 1.5 厕所无保洁责任制度 1.5 无娱乐室和吸烟室 2 无医务室或无急救箱 2 二食堂卫生 30 无卫生许可证 4 有四害、凡有一害 1.5 无灭蝇、灭鼠设施 2.5 无体检合格证、查出一人 3 无消毒设施 2 用铝制锅、盆盛装熟菜 1.5 使用再生塑料桶、盆 1 距污水沟、厕所＜30m、与垃圾箱＜15m 2.5 工作人员着装、发、指甲不干净 1.5 工作人员未做到“三白”、查有一人 1 不干净、不清洁、有积水 3 通风不畅或无保暖设施 1 冰箱有异味或生熟不分，无熟食隔离封闭装置 2 无泔脚桶或泔脚不及时清运 3 泔脚桶不上盖0.5 三厕所卫生 10 无冲洗水源和设施 2 有积垢、垃圾、臭味 2 高层作业区无便桶 2 生活区无便桶 2 集粪池不合格 2 四生活区卫生 15 有积水 2 无盥洗池和水源，无淋浴设施 1.5 有四害、凡有一害 1.5 无灭蝇设施 2.5 无生活垃圾箱 4 垃圾箱不上盖0.5 生活垃圾不及时清运 1 场池不清洁 2

(续表) 序号检查类目标准得分扣分项实扣分扣分内容扣分五宿舍卫生 10 不通风、明亮 2 堆放不整齐 2 室内不清洁 3 二楼以上无倒水斗或水源 3 六饮用水卫生 10 茶水桶无盖或不清洁 3 茶水桶无锁 1 高层作业区无茶水供应 3 集水井与厕所河道＜30m 0.5 集水井无盖0.5 无消毒设施 2 七现场整洁 9 无排水通道、有积水 3 拌和机附近无沉淀池 1.5 场地堆放混乱，无人车正常通道 3 生活垃圾肮与建筑垃圾混堆 1.5 八门前整洁 6 门前周围随意堆放建筑材料 2 门前周围有场内带出的淤泥与垃圾 2 围栏不整洁 2 说明一、有下列现象之一的，该类目项得分为“0”。 1．厕所卫生类——粪便直排河道或下水道。 2．宿舍卫生类——宿舍内有随地便溺味觉。 3．食堂卫生类——食堂无冰箱或供应不洁饭菜发生食物中毒。 4．生活区卫生类——生活区有黑臭积水。 5．饮用水卫生类——无符合卫生标准的茶水供应。 6．现场整洁类——现场严重积水或黑臭积水。二、90分（含下限，下同）以上为优良；70分以上，90分以下为合格；70分以下为不合格。标准得分100分检查结论年月日实扣分分检查得分分注：检查结果不合格需整改后重新检查，填写评分表。

食品厂车间卫生清洁程序

食品厂车间卫生清洁程序 1.0目的防止交叉污染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。 2.0适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。包括： 2.1 直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。 2.2 间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。 2.3 加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。 3.0定义考 3.1 《作业员个人卫生管理规范》 3.2 《生产车间卫生管理规定》 3.3 《生产车间设备、加工工具管理规定》 4.0职责 4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。 4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。 4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。 4.4 监控员负责抽查监督。 5.0 程序内容清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒5、漂洗。

5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。 5.2 所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护保养 5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下： 5.3.1消毒水浓度： 5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM浓度配置。 5.3.1.2 脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。 5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保护设备。 5.4 车间卫生 5.4.1 清洗、消毒要求。 5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。 5.4.1.2每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次。 5.4.1.3车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。 5.4.1.4交班前把设备污染处清扫干净。 5.4.1.5车间空气消毒每天用50PPM NACLO喷洒1次。

热处理车间日常安全检查表

锻压车间日常安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置是否对外来人员进行危险因素告知是否有人在车间内不参加是否有相关方在车间不遵守公司安全管理的是否有人未系安全带或未做任何防护措施就从事高空作业的是否有人在泵房、压机周边、煤气管道附近未开具动火票私自动火是否有人在车间抽烟加热工煤气检测仪是否随身携带并检查是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗是否有人员转岗、复岗为参加专门的安全培训是否新员工未经过“三级安全培训” 燃气炉周边动火作业是否开具动火票所有转动部位钢丝绳是否定期润滑、检查、维护机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）是否进行焊接、清扫等工作。

目机械设备设施运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）煤气管道是否定期进行检查维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。设备维修平台、护笼是否良好设备是否定期维护、保养且记录齐全所有压力表、液位计是否正常、有效电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色电器开关外壳是否完整可靠，有无破损 .电线电缆是否用固定装置固定使用有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（是否采用密封、防爆式）；是否使用安全电压；是否选用合适的漏电保安器。