不同密度的湿地松生长过程研究

FZS4-4振实密度测定仪

第一章性能与特点 1.1性能指标 ◆被测试样重量：≤100.00克。 ◆振实试样体积：≤100.00毫升。 ◆单次振动次数：≤99999次（国标中规定为3000次）。每万次 误差少于1次。 ◆电机允许力矩：0.86 N.m. ◆振动频率：250-300转//分钟 ◆振动幅度：国标中规定为3mm； ◆重复性误差：≤1%。 ◆准确性误差：≤1%。 1.2环境要求 ◆电源：交流200V ±10% 50Hz，35W。 ◆相对湿度：小于85%，无凝结现象。 ◆其它要求：环境整洁无烟尘，周围没有机械振动源或电磁干扰 源。 1.3测试对象 ◆各种金属粉：如铁粉、铝粉、银粉，锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、 锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金 属氧化物粉末等。 ◆各种非金属粉：如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、 水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石、 沸石、碳化硼、石墨、石英、石膏粉、膨润土、硅藻土、硅 酸锆、刚玉、云母、粘土、钛白粉等。 ◆其它粉末：如土壤、染料、医药、农药、磨料、涂料、食品添 加剂、催化剂、水泥、泥沙等。 第二章安装与使用

松开量杯固定座，将量杯通过固定螺母（含硅胶垫）中心过孔，与底座固定即可！ 注意：固定是只要量杯不要晃动即可！ 2.1 量筒的选择 FZS4-4振实密度测定仪配备了25ml、100 ml、二种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（m）和松装密 注：为提高测试精度，请选择容积小的量筒。 2.2 量筒的安装 根据所选择的量筒，按如下步骤完成量筒的安装： 1)将配套的聚氨酯垫圈从量筒上部慢慢套入量筒； 2)将铝质的量筒托架上层也从量筒上部慢慢套入； 3)将带有导向杆的铝质量筒托架下层与托架上层慢慢旋紧，并固 定牢固。 。 注意：不可用力过度，损坏量筒。 2.3 振幅的调整 本仪器振动组件的最大振幅为3mm，国标GB/T 5162-2006以及ISO3953:1993中规定为3mm；。仪器出厂时振幅已调整为3mm

常见的散料堆积密度汇总情况

固体,颗粒,粉末散装物料堆积密度表1 发布时间：2014-03-03 02-38-37 浏览次数：905 散装物料堆积密度(kg/l) A 蚕豆0,75 - 0,85 活性炭0,21 氧化铝0,80 - 1,05 碱纤维素0,25 铝渣1,90 - 2,20 氧化铝0,90 硅酸铝0,78 硫酸铝0,85 氨0,90 茴香0,35 - 0,40 苹果籽0,60 苹果粉0,50 - 0,60 杏脯，干0,50 - 0,60 石棉纤维0,26 灰（渣）0,90 灰分，干燥0,55 - 0,65 B 面包粉0,55 - 0,65砖块，磨碎1,40 香蕉粉0,40 - 0,50紫淑，切丝0,30 - 0,40棉花片0,42 棉籽粕0,30 棉油渣0,40 膨润土0,72 - 0,94混凝土砾石1,72 - 1,86酒糟0,25 - 0,30 浮石砂0,70 苦羽扇豆（种子）0,76 - 0,83泡沫玻璃0,20 - 0,40 膨松珍珠岩0,05 - 0,15 散装物料堆积密度(kg/l) 硅胶0,04 明矾1,20 铸造砂1,45 铝片1,30 氢氧化铝0,25 铝粉0,90 铝屑，精细0,11 硝酸铵0,72 苯胺1,89 苹果，干燥，榨取0,24 - 0,30苹果果胶0,51 橘皮，干0,24 氧化砷1,60 - 1,90 石棉粉0,39 灰分，湿0,70 - 0,90 破碎的沥青0,72 - 0,95 发酵粉0,70 香蕉片0,25 - 0,30 玄武岩片1,60 棉绒0,07 - 0,09 棉籽0,60 棉花片0,20 矾土1,20 混凝土拌合物2,10 啤酒酵母，干燥0,40 - 0,55浮石粉0,64 泻盐0,80 -1,00沥青颗粒0,75 云母粉0,06 - 0,17 膨松页岩0,40 - 0,85

粗集料松方密度及空隙率试验

二. 粗集料松方密度及空隙率试验 1.试验原理 粗集料的松方密度是指集料单位体积（包括物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙和颗粒间空隙体积）物质颗粒的质量。 松方密度是计算粗集料空隙率的重要参数，它与表观密度的区别在于：测定的体积中包含了集料颗粒间的空隙体积，因此，松方密度是将集料填装在规定的容积筒中进行测定，根据粗集料颗粒在容积筒中排列的松紧程度不同，又包括堆积状态、振实状态和捣实状态下的三种松方密度。 2.试验目的 测定粗集料的松方密度，可以计算粗集料的空隙率，亦可计算粗集料的质量和数量。 3.主要仪具 （1）天平或台秤：感量不大于称量的0.1%。 （2）容量筒 （3）平头铁锹。 （4）烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。 （5）振动台：频率为3000次/min±200次/min，负荷下的振幅为0.35mm，空载时的振幅为0.5mm。 （6）捣棒：直径16mm，长600mm，一端为圆头的钢棒。 4.试验方法

（1）采用四分法将试样缩分至满足试验要求的质量，在105℃±5℃的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成2份备用。 （2）堆积密度测定 取试样一份，置于平整干净的水泥地（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离约为50mm左右，使石子自由落入容量筒内。装满容量筒，并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2）。 （3）振实密度测定 按堆积密度的试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动3min，或者将试样分三层装入容量筒：装完一层后，在筒底垫放一根直径为25mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下；然后装入第二层，用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）；然后再装入第三层，如法颠实。待三层试样装填完毕后，加料填到试样超出容量筒口，用钢筋沿筒边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2 ）。 （4）捣实密度测定 将试样装入容量筒中达1/3的高度，由边至中用捣棒均匀地捣实25次。再向容量筒中装入1/3高度的试样，用捣棒均匀地捣实25次，捣实深度约至下层的表面。然后重复上一步骤，加最后一层，捣实25次，使集料与容量筒口齐平。用合适的集料填充表面的大空隙，用直尺大体刮平，目测估计表面凸起的部分与凹陷的部分的容积大致相等，称取容量筒与试样的总质量（m2）。

密度表观密度体积密度和堆积密度

密度、表观密度、体积密度和堆积密度 密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。表观密度是材料在包括闭口孔隙条件下单位体积的质量。体积密度是指材料在自然状态下的体积，包括材料实体及其开口与闭口孔隙条件下的单位体积的质量。堆积密度是指散粒或纤维状材料在堆积状态下单位体积的质量。密度、表观密度、体积密度和堆积密度既有联系又有差别。 材料的孔隙率是指材料内部孔隙的体积占材料总体积的百分率。空隙率则是指散粒状材料在堆积体积状态下颗粒固体物质间空隙体积(开口孔隙与间隙之和)占堆积体积的百分率。材料的孔隙有闭口和开口，其特征状态对材料的性质有重要影响。 材料内部孔隙示意 密度 密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。按下式计算： 式中ρ——材料的密度，g/cm3； m——材料的质量（干燥至恒重），g； V——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 除了钢材，玻璃等少数材料外，绝大多数材料内部都有一些孔隙。在测定有孔隙材料（如砖、石等）的密度时，应把材料磨成细粉，干燥后，用李氏瓶测定其绝对密实体积。材料磨得越细，测得的密实体积数值就越精确。 另外，工程上还经常用到比重的概念，比重又称相对密度，是用材料的质量与同体积水（4℃）的质量的比值表示，无单位，其值与材料密度相同（g/cm3）。 表观密度 表观密度是指单位体积（含材料实体及闭口孔隙体积）物质颗粒的干质量，也称

视密度。按下式计算： 式中ρ′——材料的表观密度，kg/m3或g/cm3； m——材料的质量，kg或g； V′——材料在包含闭口孔隙条件下的体积（即只含内部闭口孔，不含开口孔），见图1-2，m3或cm3。 通常，材料在包含闭口孔隙条件下的体积式采用排液置换法或水中称重法测量。 体积密度 体积密度是指材料在自然状态下单位体积（包括材料实体及其开口孔隙、闭口孔隙）的质量，俗称容重。体积密度可按下式计算： 式中ρ0——材料的体积密度，kg/m3或g/cm3； m——材料的质量，kg或g； V0——材料在自然状态下的体积，包括材料实体及其开口孔隙、闭口孔隙，见图1－1，m3或cm3。 对于规则形状材料的体积，可用量具测得。如加气混凝土砌块的体积是逐块量取长、宽、高三个方向的轴线尺寸，计算其体积。对于不规则形状材料的体积，可

材料的密度、表观密度与堆积密度

表示材料物理状态特征的性质 1、体积密度：材料在自然状态下单位体积的质量称为体积密度。 2、密度：材料在绝对密实状态下单位体积的质量称为密度。 3、堆积密度：散粒材料在规定装填条件下单位体积的质量称为堆积密度。 注意：密实状态下的体积是指构成材料的固体物质本身的体积；自然状态下的体积是指固体物质的体积与全部孔隙体积之和；堆积体积是指自然状态下的体积与颗粒之间的空隙之和。 4、表观密度：材料的质量与表观体积之比。表观体积是实体积加闭口孔隙体积，此体积即材料排开水的体积。 5、孔隙率：材料中孔隙体积与材料在自然状态下的体积之比的百分率。 6、开口孔隙率：材料中能被水饱和（即被水所充满）的孔隙体积与材料在自然状态下的体积之比的百分率。 7、闭口孔隙率：材料中闭口孔隙的体积与材料在自然状态下的体积之比的百分率。即闭口孔隙率=孔隙率-开口孔隙率。 8、空隙率：散粒材料在自然堆积状态下，其中的空隙体积与散粒材料在自然状态下的体积之比的百分率。 什么是绝对密实状态 悬赏分：20 - 提问时间2009-8-25 20:25问题为何被关闭 建筑材料课程中有“绝对密实状态”一词，绝对密实状态是什么意思啊？ 说的细一点哦！ 提问者：秦瀛 - 四级答复共 1 条 理想状态，无孔隙的。玻璃一类的可以理想地看做绝对密实。 绝对密实状态下的体积是指不包括孔隙在内的体积，材料在自然状态下的体积减去材料内部孔隙的体积。 测量密度时，由于一般材料的内部均含有一些孔隙，为了获得绝对密实状态的试样，须将材料磨成细粉以排除其内部孔隙，再用排液置换法求出材料的绝对密实体积。 材料的密实度是指材料在绝对密实状态下的体积与在自然状态下的体积之比。凡是内部有孔隙的材料，其密实度都小于1.材料的密实度反映固体材料中固体物质的充实程度，密实度的大小与其强度、耐水性和导热性等很多性质有关。 材料的密度、表观密度与堆积密度 材料的密度、表观密度与堆积密度 1、密度：密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。——密度自身体积 （不含孔隙）磨成细粉消除内部孔隙，材料的排水体积 V 计算式ρ= m/v 式中ρ--- 材料的密度，g/㎝3 。 m --- 材料在干燥状态下的质量，g 。 v --- 材料在绝对密实状态下的体积，㎝3。

松装密度计的操作方法

松装密度计的操作方法 GJ03-13松装密度计是我公司人员根据国标GB 1479-84的规定研制而成的可用于完成金属粉末松装密度（漏斗法）的测定的仪器。国标GB 1479-84中规定此装置仅适用于能自由流过孔径为2.5mm 或5mm 标准漏斗的金属粉末。为确保检测的准确性，正确的操作是很重要的，通常该仪器通过测试样品→计算测试结果→填写检测报告等三步来完成检测，以下是具体的操作流程： 一测试样品 1. 启开漏斗小孔，让粉末自由流过漏斗的小孔进入量杯中，直到粉末完全充满杯子并有粉末溢出。用刮板将粉末刮平，注意：在操作过程中要严禁压缩粉末和振动杯子。 2.果用孔径为5.Omm 的漏斗，粉末仍不能流过时，允许用1m m 金属丝从漏斗上部捅一次，使粉末流动。但金属丝不得进人杯子。 3. 粉末括平后，轻敲杯子，使其振实一些。以免挪动过程中粉末从杯中撒出。再将杯子外部的粉末清理干净，保证杯子外部不粘有粉末。 4. 称量杯内粉末质量，精确到0.05 g. 二计算测试结果 2.1 粉末质量与体积之比为松装密度，其计算公式如下: V M Q = ρ 式中: ρQ ——松装密度，g/cm 3； M ——粉末试样质量，g ； V ——杯子容积，cm 3。 2.2 取三次测量结果的算术平均值报出最终结果，报告数据精确到0.01g / cm 3。当三次测 量结果之间的差值超过乎均值的1%时，要报出最高和最低值。 三填写检测报告 试验报告应包括下列内容： a.鉴别试样的必要说明； b.样品的处理情况，如果粉末被干燥，则应注明干燥过程； c.注明所用漏斗孔径的名义尺寸。如果操作过程中使用了金属丝，也应在结果中注明； d.计算结果； e.可能影响结果的任何情况。

粉料特性常见指标

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 粉料特性常见指标 粉料特性常见指标一．目数目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以 1 英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为目数。 各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。 例如 100 目的筛子表示每英寸筛网上有 100 个筛孔。 二.粒度颗粒的大小。 通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表示。 对不规则的矿物颗粒，可将与矿物颗粒有相同行为的某一球体直径作为该颗粒的等效直径。 实验室常用的测定物料粒度组成的方法有筛析法、水析法和显微镜法。 ①筛析法，用于测定 250～0.038mm 的物料粒度。 实验室标准套筛的测定范围为 6～0.038mm；②水析法,以颗粒在水中的沉降速度确定颗粒的粒度,用于测定小于 0.074mm 物料的粒度；③显微镜法，能逐个测定颗粒的投影面积，以确定颗粒的粒度，光学显微镜的测定范围为 150～0.4m，电子显微镜的测定下限粒度可达 0.001m 或更小。 1 / 11

常用的粒度分析仪有激光粒度分析仪、超声粒度分析仪、消光法光学沉积仪及 X 射线沉积仪等。 三．差角休止角与崩溃角之差称为差角。 差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。 d=休止角 r-崩溃角 f 四．均齐度用粒度测试仪测出 D60和 D10，用下式计算均齐度： 均齐度=D60/D10 五．压缩度同一试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩率。 压缩度越小，粉料流动性越好。 Cp=(pp-pa） /pp*100% 式中， Pp：振实密度 Pa： 松装密度六．休止角粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。 它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。 休止角对粉料的流动性影响最大，休止角越小，粉料的流动性越好。 休止角也称安息角、自然坡度角等。 测定方法： (1)注入法： 微粒物料由漏斗流出落于平面上形成圆锥体，铝底角即为休止角。 (2)排出法：

粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法

粉体综合特性测试仪中振实密度的设定依据标准及测定方法振实密度是涉及到粉末特性的很多工厂高校及其科研单位所必测的项目之一。 粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便可算出粉体试样的松装密度。振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，在一定条件下对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度，一般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。 型粉体综合特性测试仪提供了美国标准（卡尔指数）中规定的振实密度测定方法和国家标准（金属粉末振实密度的测定）中规定的振实密度测定方法。并参照美国药典针对非金属粉末，粉体密度测试仪扩展了部分功能，如：“振动幅度”由国标中规定的扩展到～整数可调；“振动频率”由国标中规定得～次分钟可调，扩展到～次分钟可调。“振动次数”由国标中规定次扩展到～次任意设定（注：当设定为次时结果输出为“松装密度”）。 操作流程具体如下： 、设定振幅：本仪器振动组件的最大振幅为，仪器出厂时振幅已调整为。国标（金属粉末振实密度的测定）中规定振幅为，美国药典规定振幅为。您可以依据需要将附件中的、或启振垫适量加入到振实组件顶针与直线轴承间既可（如右图）。 振幅启振垫总高度 、振动组件的安装：型粉体综合特性测试仪配备了、、三种不同规格的量筒（见附件）。为了提高测试的精度，请依据被测粉体的重量（）和松装密度（ρ）选择合适的量筒。

粉末冶金期末复习题-155

P/M 题库 填空题 1.工业上三大制粉方法分别是：雾化法、还原法、电解法。 2.粉末制备的唯一性提现在：用特殊方法才能制备获得特定性能的粉末。 3.金属氧化物还原法是应用最广的制取金属粉末的方法。 4.氧化物的ΔG-T图是以含1mol 氧的金属氧化物的生成反应的ΔG作直线而绘制成的。 5.ΔG-T关系线在相变温度处发生明显的转折。 6.金属氧化物还原，最常见的还原反应类型是：气-固多相反应。 7.[ 8.低温时反应过程由化学反应环节控制，高温时由扩散环节控制。 9.化学反应动力学一般分为均相反应动力学和多相反应动力学。 10.1atm的气压下，大于685°C Fe稳定存在；位于650°C-685°C FeO 稳定存在；小于 650°C Fe3O4稳定存在。 11.氧化钨存在的四种稳定形式：WO3、、、WO2。 12.H2还原氧化钨中W粉的长大机制为挥发—沉积。 13.电解法制粉的两种基本方法为：熔盐电解和水溶液电解。 14.电解法制备粉末，粉末的最大的特点为：结晶粉末的形状一般为树枝状。 15.影响二流雾化法的因素有：金属液体、雾化介质、装置设计。 16.% 17.粉末的化学成分主要指主要金属的含量、杂质的种类和含量。 18.粉末的物理性能包括：颗粒的形状与结构、颗粒的粒度与分布、颗粒的硬度、密度、电 热光学性能、熔点、比表面积。 19.以下制粉方法分别对应何种形状粉末，雾化法：球形粉末还原法：多孔粉末电解法： 树枝状粉末研磨法：片状粉末。 20.粉末体中的孔隙包括颗粒内孔隙和颗粒间孔隙。 21.以下粒径基准分布对应何种测量方法，几何学粒径：显微镜法、当量径：重力沉降光透 法、比表面积径：气体透过法、光透径：激光衍射法。 22.100目的粉末的粒度为：150微米。 23.粉末体中的孔隙包括一次孔隙、二次孔隙、拱桥效应孔隙。 24.影响压制过程中粉末位移的因素有：颗粒的显微硬度、润滑条件、粉末颗粒之间的摩擦、 粉末形状、粉末体间可填充的体积、颗粒表面粗糙度 25.& 26.颗粒变形的三种主要形式为：塑性变形、脆性断裂、弹性变形 27.实际粉末位移变形的复杂性体现在：不同粉末的位移，变形规律不同、位移与变形总是 同时发生、模压成形不能得到完全致密压坯 28.压制时的总压力可以分为：净压力和压力损失 29.减小模具的压力损失可以：添加润滑剂、提高模具硬度和光洁度、改善工艺技术采用双 面压制。 30.压胚密度随压制压力变化的三个阶段为：位移阶段、平衡阶段、颗粒变形阶段。 31.适用于硬质粉末或中等硬度粉末在中压范围内压坯密度的压制公式为：lgP_max-lgP=L （β-1）

表观密度与堆积密度

密度、表观密度与堆积密度 (1) 密度 密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。按下式计算： 式中ρ——密度，g/cm3； m——材料的质量，g； V——材料在绝对密实状态下的体积，cm3。 绝对密实状态下的体积是指不包括孔隙在内的体积。所以材料的密度大小取决于材料的组成与材料的微观结构，当材料的组成与结构一定时，材料的密度为常数。除了钢材、玻璃等少数材料外，绝大多数材料都有一些孔隙。在测定有孔隙材料的密度时，应把材料磨成细粉，干燥后，用李氏瓶测定其实体积。材料磨得越细，测得的密度数值就越精确。砖、石材等块状材料的密度即用此法测得。 (2) 表观密度 表观密度是指材料在自然状态下单位体积的质量，按下式计算： 式中ρo——表观密度，g/cm3或kg/cm3； m——材料的质量，g或kg； V o——材料在自然状态下的体积，或称表观体积，cm3或m3。 材料的表观体积是指材料及所含内部孔隙的总体积，材料在自然状态下的质量与其含水状态关系密切，且与材料孔隙的具体构造特征

有关。故测定表观密度时，必须注明其含水情况，一般是指材料在气干状态（长期在空气中干燥）下的表观密度。在烘干状态下的表观密度，称为干表观密度。不含开口孔隙的表观密度称为视密度，以排水法测定其体积。 (3) 堆积密度 堆积密度是指粉状或粒状材料在堆积状态下单位体积的质量，按下式计算： 式中——堆积密度，kg/m3； m——材料的质量，kg； ——材料的堆积体积，m3。 测定散粒材料的堆积密度时，材料的质量是指填充在一定容器内的任意含水状态下的质量。但须注明含水率，其堆积体积是指所用容器的容积而言。因此，材料的堆积体积包含了颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙。材料的堆积密度与材料的表观密度、堆积的紧密程度有关。在捣实状态下测定的堆积密度称为紧密堆积密度。 表观密度 英文名称: Apparent density

粉末松装密度

粉末松装密度(apparent density of powders) 粉末在规定条件下自由充满标准容器后所测得的堆积密度，即粉末松散填装时单位体积的质量，以g/cm3表示，是粉末的一种工艺性能。松装密度是粉末多种性能的综合体现，对粉末冶金机械零件生产工艺的稳定，以及产品质量的控制都是很重要的，也是模具设计的依据。 粉末松装密度的测量方法有3种：漏斗法；斯柯特容量计法；振动漏斗法。(1)漏斗法。粉末从漏斗孔按一定高度自由落下充满杯子。(2)斯柯特容量计法。是把粉末放入上部组合漏斗的筛网上，自由或靠外力流入布料箱，交替经过布料箱中4块倾斜角为25。的玻璃板和方形漏斗，最后从漏斗孔按一定高度自由落下充满杯子。(3)振动漏斗法。是将粉末装入带有振动装置的漏斗中，在一定条件下进行振动，粉末借助于振动，从漏斗孔按一定高度自由落下充满杯子。对于在特定条件下能自由流动的粉末，采用漏斗法；对于非自由流动的粉末，采用后两种方法。 松装密度是粉末冶金机械零件压模设计的重要工艺参数，它直接决定阴模模腔的装粉高度。在生产中，为了保证制品密度的一致，必须要求粉末松装密度稳定。 影响粉末松装密度的因素很多，如粉末颗粒形状、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常这些因素因粉末的制取方法及其工艺条件的不同而有明显差别。一般地说，粉末松装密度随颗粒尺寸的减小、颗粒非球状系数的增大以及表面粗糙度的增加而减小。粉末粒度组成对其松装密度的影响不是单值的，常由颗粒填充空隙和架桥两种作用来决定。若以后者为主，则使粉末松粉fen莓密度降低；若以前者为主，则使粉末松装密度提高。为获得所需要的粉末松装密度值，除考虑以上的因素外，合理地分级合批也是可行的办法。

粉体综合特性测试

粉体综合特性测试 一、实验目的 1、了解粉体基本特性。 2、掌握BT－1000粉体综合特性测试仪的使用方法。 二、实验仪器设备 BT-1000型离心沉降式粒度分布仪 三、实验原理 1)振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行)。 2)松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该指标对存储容器和包装袋的设计很重要。(注：金属粉等特殊粉体的松装密度按相应的标准执行)。 3)休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的最大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响最大，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。 4)崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以一定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。 5)平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。一般地，平板角大于休止角。 6)分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从一定高度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度超过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。 BT－1000型粉体特性测试仪测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安

细集料表观密度堆积密度及空隙率

细集料表观密度、堆积密度及空隙率 一、表观密度 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量瓶：500ml； d）干燥器、搪瓷盘、滴管、毛刷、温度计等。 2.实验步骤： 1）按规定取样方法取样，并将试样缩分至约660g，放在干燥箱中于（105±5）℃ 下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 2）称取试样300g，精确至0.1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml 的刻度线处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静 置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。 3）倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（应与步骤“2）”水温 相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶 外水分，称出其质量，精确至1g。 注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在15℃～25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至 试验结束，其温度相差不应超过2℃。 3.结果计算与评定： 1）砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之 差大于20kg/m3，应重新试验。 3）采用修约值比较法进行评定。

二、堆积密度与空隙率 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量筒：圆柱形金属筒，内经108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L； d）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e）垫棒：直径10mm，长500mm的圆钢； f）直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。 2.试验步骤： 1）按照规定取样方法取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 2）松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm 处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈椎体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3）紧密堆积密度：取式样一份分为二次装入容量筒。装完第一层后（约计稍高于1/2），在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25下。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3.结果计算与评定： 1）松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）空隙率按下式计算，精确至1%： 3）堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3。空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。

振实密度的特征表现方式

振实密度仪的特征表现方式 传说中振实密度仪的特征是什么呢？今天我们不听传说，就来真真实实的为大家揭晓密度。 振实密度有一个重要的特征指标是振实容密度，或简称为振实密度，即粉体（或粉体混合物）在外力作用下的最大包装密度。这时，粉体具有最小的包装体积。包装体积还依赖与 其它因素，包括粒度分布，真密度，粒形以及因湿度导致的粘度变化等。因此，材料的振实密度，既能反映材料的流动性，也能反映其可压缩性。这恰恰是药物制片过程中最重要 的两个参数——在制剂过程中，需要将松散的粉体以正确的机械强度，依据孔隙率和分散特性压成一定的形状，在胶囊填充的操作中也是一样。 可压系数（Compressibility）和Hausner Ratio： 这是两个用于表征颗粒间互相作用的最常用的重要指标，可压系数经常即指卡尔系数（Carr’s index）。“V”和“D”分别代表粉体的体积和密度，下标“O”表示初始或振动前 的状态，“f”表示最终的或振实后的状态。对于自由流动的粉体松装密度与振实密度接近；而对于流动性差的粉体，二者将有较大的差值。 粉体密度公式：对粉末颗粒的可压性规定了两种实用的检测方法，即卡尔系数（Carr s系数，可压系数）=100*（V0-Vf）/V0= 100*（Df-D0）/Df，下标“O”表示松散状态“ +”表示振实后状态，Hausner Ratio豪斯纳比率V0/Vf = Df /D0 可压系数和Hausner Ratio 流动性评价系数（关联） ≤10和1.00-1.11 优秀 11-15和1.12-1.18 好 16-20和1.19-1.25 一般 21-25和1.26-1.34 可用

各种物料堆积密度表

各种物料堆积密度表 物料名称堆积密度(kg/l) Q 夸克粉0,45 - 0,55 石英粉1,00 - 1,20 石英粉尘1,12 - 1,28 R 油菜籽0,56 - 0,60 水稻0,65 - 0,75 大米，糙米0,57 稻壳0,105 米磨面0,35 - 0,40 树皮碎片，云杉/松木，潮湿0,70 - 0,85 油炸洋葱，干燥的0,45 - 0,60 黑麦（沙地）0,72 - 0,76 黑麦麸皮，精细0,34 - 0,38 黑麦面粉0,47 - 0,55 磷矿石1,50 原盐0,72 - 0,83 葡萄干0,62 迷迭香，干燥0,25 - 0,35 甜菜根，块茎0,60 甜菜籽0,74 烟灰0,35 S 锯末0,29 - 0,45 锯屑0,35 - 0,55 盐（氯化钠）0,75 砂，精细，湿润1,00 水洗砂1,32 - 1,62 粘土1,80 泡沫片0,02 板岩，破碎1,38 - 1,56 高炉炉渣0,85 - 1,00 研磨粉2,30 快速煮饭米，长粒0,40 - 0,60 巧克力粉0,65 巧克力豆0,60 - 0,80 红茶0,30 - 0,45 皂片0,20 - 0,40 皂粉0,58 散装物料堆积密度 (kg/l) 石英砾石1,60 石英砂1,50 源面粉0,40 - 0,55 草坪肥料0,86 - 0,95 大米，精制0,75 米片0,19 - 0,21 米粉0,38 - 0,45 稻壳0,11 - 0,12 蓖麻子0,40 黑麦（山区）0,66 - 0,70 黑麦粗粉0,52 - 0,55 黑麦麸皮，粗糙0,29 - 0,32 黑麦面粉（中间产物）0,35 - 0,45 稻米（水稻），预净化0,51 - 0,60 原糖0,95 迷迭香，研磨0,36 鲈鮋鱼粉0,59 甜菜0,65 圆砾石，洗过的1,52 - 1,62 烟尘（碳黑颗粒）0,10 锯末，干燥0,11 - 0,19 硝铵1,30 盐（岩盐）1,40 砂，精细，干燥1,30 - 1,40 沙丁鱼鱼粉0,58 泡沫玻璃颗粒0,12 - 0,16 洗衣粉1,00 板岩粉1,10 - 1,30 炉渣，多孔性，破碎0,45 - 0,50 除蛞蝓药0,82 快速煮饭米，中粒0,55 - 0,65 巧克力片0,50 - 0,65 砾石（卵石）1,40 重晶石1,20 肥皂条0,60 块根芹0,60 硅胶0,68

粉末冶金原理习题库

粉末制备习题 * 粉末冶金产品在汽车工业中有许多用途，请列举三种汽车用粉末冶金产品。 * 有什么方法可以取代粉末冶金技术制备钨灯丝，为什么电熔断器中不采用钨灯丝材料。 * 粉末冶金一度称为金属陶瓷( Metal ceiamics) ，是什么工序类似于陶瓷产品制备。 * 粉末冶金与陶瓷的主要差别是什么？这些差别是如何影响过程的。 * 粉末冶金的定义是什么？ * 粉末冶金的工程含义是什么？ * 减少加工成本是粉末冶金产品过程的重要方面，要求减少模具结构误差，以确保产品尺寸精度与性能，在什么步骤上有利于减少产品加工成本（净静成形技术） * 金属基复合材料，如 SiC 纤维强化铝合金，是粉末冶金应用的领域，你能说明复合材料制备方法吗？ * 在水雾化制粉时，怎样获得球形颗粒。 * 雾化青铜粉末经气流研磨成碟状。 ①如何测试该碟状粉末的粒度。 ②改变碟状粉末厚度的方法。 ③哪些工艺参数有助于获得碟状粉末。 * 用气体雾化制备合金粉末，雾化融液金属温度略高于液相线，对于粒径为100μm的颗粒，固化时间为0.04s，估算在同样条件下10μm粒径粉末颗粒的固化时间。 * 采用水平雾化时，发现所得粉末颗粒太小，不适合后续的工序，建议改变三个过程参数以增大粒径。 * 在气体雾化时，如果颗粒尺寸随融体粘度增加而增大，粒度对颗粒形状会有何种作用？高的过热温度会有利于形成球形颗粒吗？ * 离心雾化粉末通常有双峰形粒度分布曲线，讨论产生这种结果的原因。 * 分别用水雾化，气体雾化和还原方法制备Cμ粉（理论密度=8.9g/cm3），测试指数如下： 性能 A B C 平均粒度μm 48 25 40 松装密度g/cm3 2.8 1.7 4.4

新密度振实仪操作规程

振实密度测定仪操作规程 1 范围 本文件规定了振实密度测定仪的使用方法与注意事项。 2 环境条件 环境温度：（5～40）℃相对湿度：不大于85%。 3 仪器操作步骤 3.1按下“开关”后，计数器接通电源，在计数器上设定所需振动次数。 3.2 按“启动”按钮，计数器开始计数，并且显示在显示屏上 3.3 直到设定的振动次数完成时，仪器自动停止振动。测试完成。 3.4 “复位”按钮，可消除上次计数次数，待下次工作计数。 4 计数器的调整： 4.1 计数器可以准确记录1—9万次振动次数。 4.2 计数器显示屏下端的方格是调整所需要振动次数的，右侧单独方格则是调整次数的倍数，分别为*1，*10，*100； 4.2.1 当调整为*1时，每次振动1次，计数显示为1。 4.2.2 当调整为*10时，每次振动10次，计数显示为1。 4.2.3 当调整为*100时，每次振动100次，计数显示为1。 5 测试步骤： 清洗量筒——称量样品重量——将样品全部装入量筒——完成振动——读出体积。 5.1 清洗量筒 用试管刷清洁量筒内壁，或者用溶剂冲洗，如丙酮溶液。如果使用溶剂，在使用前应彻底干燥量筒。 5.2 样品重量 选择合适的量筒和粉末量。用万分之一的天平称取粉末样品，通常粉末按收样状态进行试验。称量样品应准确到所需重量±0.1克，每种样品取3份进行试验。 5.3 样品装入量筒 将试样全部装入量筒中，注意使粉末的表面处于水平状态。将量筒旋入振动机底座中。 5.4 测试 在计数器面板上输入所需的振动次数。按“复位”键计数显示器清零，按“启动”键开始振动，直到设定的振动次数完成时，仪器自动停止振动。 5.5 计算

材料的密度表观密度和堆积密度

材料的密度、表观密度和堆积密度 二、建筑材料的基本物理性质 (一)材料的密度、表观密度和堆积密度 1. 密度(p) 密度是材料在绝对密实状态下,单位体积的重量。按下式计算: p = m/V 式中p ----- 密度,g/cm3; M ——材料的重量, g; V ——材料在绝对密实状态下的体积, cm3。 这里指的"重量"与物理学中的"质量"是同一含义,在建筑材料学中,习惯上称之为“重量”。对于固体材料而言, rn 是指干燥至恒重状态下的重量。所谓绝对密实状态下的体积是指不含有任何孔隙的体积。建筑材料中除了钢材、玻璃等少数材料外,绝大多数材料都含有一定的孔隙、如砖、石材等块状材料。对于这些有孔隙的材料,测定其密度时，应先把材料磨成细粉,经干燥至恒重后,用比重瓶(李氏瓶)测定其体积,然后按上式计算得到密度值。材料磨得越细,测得的数值就越准确。 2. 表观密度(p o) 表现密度是指材料在自然状态下,单位体积的重量。按下式计算: P o= m/V0 p o--- 表观密度,g/cm3或kg/m3； m ----- 材料的重量,g或kg; Vo ——材料的自然状态下的体积,cm3或m3 材料在自然状态下的体积包含了材料内部孔隙的体积。当材料含有水分时, 它的重量积都会发生变化。一般测定表观密度时,以干燥状态为准,如果在含水状态下测定表度, 须注明含水情况。在试验室中测定的通常为烘干至恒重状态下的表观密度。质地坚硬的散粒状材料,如砂、石,要磨成细粉测定密度需耗费很大的能量,一般测定其密度,在应用

过程中(如混凝土配合比计算过程)近似代替其密度。 3. 堆积密度(p0)' 堆积密度是指粉状或散粒状材料在堆积状态下,单位体积的重量。按下式计算: p0'=m/V'0 (10-1-3 )

FT-102霍尔流速计 松装密度测定仪

FT-102霍尔流速计/松装密度测定仪 FT-102霍尔流速计流动性和松装密度测量装置（不锈刚材质）是本仪器根据GB 1482-2010-T 金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)代替GB1479-84、 GB1482-84标准规范制作的规定设计、生产。其检测方法与结果和国际上通用的检测方法具有通用性。本产品也适用于类似粉末粉体流动性和松装密度之测量。 本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末，均可采用本装置。 FT-102霍尔流速计/松装密度测定仪是依据国家标准GB 1482-84的规定 设计、生产。 本装置适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。 凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末，均可采用本装置。 FT-102霍尔流速计/松装密度测定仪原理 金属粉末的流动性，以50g金属粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示。 FT-102霍尔流速计/松装密度测定仪技术要求 2.1 漏斗(小孔直径2.5mm) 漏斗不锈钢材料制成，且具有足够的壁厚和硬度，以防变形和过度磨损。 2.2 支架、底座和接收器 支架用以固定漏斗。底座用于安装支架和接收器，请调整水平、稳固且无振动。调整支架高度并用附带的扳手固定住，将漏斗安装到支架上。接收器（不锈钢盘）置于底座上，用来收集粉末。 2.3 天平（用户自备） 最大称量100g；精度0.05g。 2.4 秒表 测量时间能够精确到0.01s。 2.5 量杯 本装置配备一只容积为25ml的不锈钢量杯。用户可参照国标GB 1479-84的规定完成金属粉末松装密度的测定（漏斗法）。 FT-102霍尔流速计/松装密度测定仪基本配置：架台：1套；漏斗： 不锈钢（Φ2.5mm、Φ5.0mm）各1只；量杯; 不锈钢（Φ31mm、25ml）1只; 秒表1只;溢料盘不锈钢1只;毛刷1只;钢尺15cm 1把说明书；保修卡；合格证。 1 / 1

密度振实仪操作规程

振实密度测定仪操作规程 一、工作原理及其操作： 1、按下“开关”后，计数器接通电源，显示屏有显示 2、按“启动”按钮，电源通过“计数器”常闭使“继电器”吸合，并且自动保持，此时电动机转动 3、电动机转动后，感应片上下移动 4、“接近开关”电源，取自“计数器”内12V电压，随着感应片的移动，准确的感应出震动次数并传给“计数器” 5、“计数器”根据“传感器”传来的数字记录并且显示在“显示屏”上 6、“计数器”达到调整好的振动次数后，控制线路的常闭点断开，“继电器”断开，电机停止工作 7、“复位”按钮，可消除上次计数次数，并且使“计数器”内置的“继电器”断开，使常闭点重新闭合，待下次工作 二、计数器的调整： 1、计数器可以准确记录1—10万次振动次数 2、计数器显示屏下端的方格时调整所需要转动次数的，右侧单独方格则是调整次数的倍数，分别为*1，*10，*100： 1)当调整为*1时，每次振动一次，计数显示为1 2）当调整为*10时，每次振动10次，计数显示为1 3)当调整为*100时，每次振动100次，计数显示为1 3、可以根据需要调整计数方式 1）利用“计数器”内置触电，使之达到数值后自动停止 2）利用“计数器”内置电源输出，连接接近开关电源 3）利用接继电器，控制电动机工作 三、取样： 试验室所用量筒和粉末量根据粉末的松装密度按下表选择。用十分之一的天平称取粉末样品，通常粉末按收样状态进行试验。在某些情况下，粉末可预先干燥。如果粉末易氧化，干燥应在真空或惰性气氛中进行。如果粉末中含有易挥发性物质，则不能干燥。每种样品取3份进行试验

量筒容积/cm3粉末松装密度（g/cm3）试验粉末质量/g 100 ≥1 100±0.5 <1 50±0.2 25 >4 100±0.5 2—4 50±0.2 1—2 20±0.1 <1 10—20 四、测试步骤： 清洗量筒——干燥样品——称重并输入样品重量——将样品全部装入量筒——完成振动——读出并输入体积 1、清洗量筒： 用试管刷清洁量筒内壁，或者用溶剂冲洗，如丙酮溶液。如果使用溶剂，在使用前应彻底干燥量筒。 2、干燥样品： 通常，粉末应按接收状态进行实验。在某些情况下，需要干燥粉末，如果粉末易被氧化，干燥应在真空或惰性气体中进行。如果粉末中含有易挥发的物质，则不能干燥。如不能进行干燥，可直接进行实验。 3、样品重量： 称取适量的待测样品。在精密天平上测量其重量，称量样品应精确到0.1克。 4、将样品全部装入量筒： 将试样全部装入量筒组件的量筒中，注意使粉末的表面处于水平状态。 量筒组件放入振动机构中。 5、完成振动； 在计数器面板上输入所需的振动次数。按“启动”键开始振动，直到设定的振动次数完成时，仪器自动停止振动。实践中，粉末的体积不再发生变化所需的最少振动次数N是可以测定的。对于同类粉末，除了通常实验和验

砂的表观密度堆积密度实验报告

实验4.3 砂的表观密度和堆积密度试验【关闭窗口】 (1) 仪器设备： 鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 天平：称量10 kg，感量1 g； 容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109 mm，壁厚2 mm，筒底厚约5 mm，容积为1L； 方孔筛：孔径为4.75 mm的筛一只； 垫棒：直径10 mm，长500 mm的圆钢； 直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。 (2) 试样制备： 试样制备可参照前述的取样与处理方法 (3) 实验步骤 ①用搪瓷盘装取试样约3L，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 ②松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺从容量筒中心上方50 mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒的总质量，精确至1 g。 ③紧密堆积密度：取试样一份分两次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫放一根直径为10 mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25次。然后装入第二层，第二层装满后用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心向两边刮平，称出试样和容量筒的总质量，精确至1g。 (4) 结果计算与评定 ①砂的表观密度按下式计算，精确至10 kg/m3： 式中ρ2——表观密度，kg/m3； ρ水——水的密度，1 000 kg/m3； G0——烘干试样的质量，g； G1——试样，水及容量瓶的总质量，g； G2——水及容量瓶的总质量，g； 表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10 kg/m3；如两次试验结果之差大于 20 kg/m3，须重新试验。 ②松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10 kg/m3： 式中ρ1——松散堆积密度或紧密堆积密度，kg/m3； G1——容量筒和试样总质量，g； G2——容量筒质量，g； V——容量筒的容积，L。 堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3。 ③空隙率按下式计算，精确至1％： 式中V0——空隙率，％；