存储物品火灾危险性分析

存储物品火灾危险性分析
存储物品火灾危险性分析

时,仓库或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性最大的物品确定。2.丁类、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量的1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时,应

按丙类确定。

甲类陌生有机物:己烷、戊烷,环戊烷,甲苯,甲醇,乙醇,乙醚,蚁酸甲酯、醋酸

甲酯、硝酸乙酯,丙烯,乙炔,氢,甲烷,乙烯,丙烯,丁二烯,环氧乙烷,氯乙烯,丙酮

乙类陌生有机物:丁烯醇,异戊醇,丁醚,醋酸丁酯,硝酸戊酯,乙酰丙酮,环己胺

规律一:名字带甲乙的都是甲类。

规律二:名字带火字旁的都是甲类。

特例:丙酮是甲类,乙酰丙酮是乙类。

常见物质:汽油,酒精度为38度以上的白酒,氢,水煤气,硫化氢,液化石油气,氢

化锂,氢化钠,四氢化锂铝

规律三:名字带氢的都是甲类

不常见物质:石脑油,二硫化碳,苯,电石(碳化钙),炭化铝

口诀:甲方易(乙)发火,骂设计师,石头脑子,进水了,太笨,二流货。。。(全

是贬义词)

甲类棉和纤维:硝化棉,硝化纤维胶片,喷漆棉,火胶棉,赛璐珞棉

乙类棉和纤维:赛璐珞板(片),硝化纤维漆布,硝化纤维色片

戊类棉(丙类):玻璃棉,岩棉,陶瓷棉,硅酸铝纤维,矿棉

总结:棉和纤维是很细的丝,制成片、板、布之后,和空气接触面变小,危险降低大

多是乙类,由戊类做成的棉和纤维本来就是不燃。

活泼金属,强氧化物、磷:黄磷,金属钾、钠、锂、钙、锶,氯酸钾、氯酸钠、过氧

化钾、过氧化钠,硝酸铵,赤磷,五硫化二磷,三硫化二磷

理解记忆:活泼金属,强氧化物、磷

特殊记忆:氯酸钾(鱼散架)、氯酸钠、硝酸铵(小看俺)

-----------------------到这里就把甲类的完全分完了--------------------------

乙类的酸:冰醋酸、蚁酸、硝酸铜,铬酸,亚硝酸钾,重铬酸钠,铬酸钾,硝酸,硝

酸汞,硝酸钴,发烟硫酸,漂白粉(次氯酸钙)

乙类的油:煤油,松节油,溶剂油,樟脑油,樟脑,萘,生松香

规律四:除了鱼散架、小看俺,其他酸都是乙类,漂白粉是次氯酸钙

口诀:焚香(生松香、松节油)美(煤油)容(溶剂油)烤章(樟脑油)鱼,留(硫磺)下美(镁粉)女(铝粉)才算(各种酸)完。

剩下的气体和刷过油漆很薄的可燃物:氨气,一氧化碳,氧气,氟气,液氯

漆布及其制品,油布及其制品,油纸及其制品,油绸及其制品,桐油织物

理解记忆:刷过油漆很薄的可燃物:漆布,油布,油纸,油绸(对比丙类)

特殊记忆:气体---氟气,液氯,氧气,氨气,一氧化碳

场景2:一(乙)夫妻(氟气)骑驴(液氯)上山,捡到一只羊(氧气),烤着吃,

但是小火烤不熟,想个办法,让驴放屁(氨气),结果烤大了,一羊化碳(一氧化碳)

场景1:甲方看方案,不合心意,骂乙方

甲方:甲方易(乙)发火,骂设计师,石头脑子,进水了,太笨,二流货。。。(全

是贬义词)

乙方:焚香(生松香、松节油)美(煤油)容(溶剂油)烤章(樟脑油)鱼,留(硫磺)下美(镁粉)女(铝粉)才算(各种酸)完。

------------------------------乙类已经分完了-----------------------------

丙类:

衣:化学、人造纤维及其织物,纸张,棉、毛、丝、麻及其织物

吃:动物油,植物油,糖醛,谷物,面粉中药,冷库中的鱼、肉间

住:竹、木及其制品,电视机、收录机等电子产品,计算机房已录数据的磁盘储存间

行:沥青,蜡(丙类液体),润滑油,机油,重油,闪点≥60℃的柴油

特殊记忆:白兰地成品仓库,粒径≥2mm的工业成型硫黄。

-----------------------仓库的物品火灾危险性分类完---------------------

生产物品的火灾危险性

甲7项:在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点的生产例如:洗涤剂厂房石蜡裂解部分、冰醋酸裂解厂房

特殊记忆:植物油加工工厂浸出厂房,橡胶制品的涂胶和胶浆

部位,农药厂乐果厂房,敌敌畏的合成厂房,磺化法糖精厂

房,次氯酸钙厂房,洗涤剂厂房石蜡裂解部位,冰醋酸裂解

厂房房,丙烯腈厂房

记忆:裂解甲鱼,杀虫剂

乙6项:能与空气形成爆炸混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点

≥60℃的液体雾滴例如:铝粉或镁粉厂房,金属制品抛光部位,煤

粉厂房,面粉厂的碾磨部位,活性炭制造及再生厂房,谷物筒仓工

作塔,亚麻厂的除尘器和过滤器室

特殊记忆:甲酚厂房(是乙类)和甲分开属乙类,金属制品抛光部位,

煤粉厂房,面粉厂的碾磨部位,活性炭制造及再生厂房,谷物筒仓

工作塔,亚麻厂的除尘器和过滤器室

苯甲酸厂房,苯乙酮厂房是丙类本来是甲乙,被骗丙厂,酸疼

丁类,带有金属一些热加工,和炉,烧之类的如 1.金属冶炼、锻造、铆焊、热轧、铸造、热处理厂房

2.锅炉房,玻璃原料熔化厂房,灯丝烧拉部位,保温瓶胆厂房,陶

瓷制品的烘干、烧成厂房,蒸汽机车库,石灰焙烧厂房,电石炉部位,耐火材料烧成部位,转炉厂房,硫酸车间焙烧部位,电极煅烧

工段配电室(每台装油量≤60kg的设备)

3.难燃铝塑料材料的加工厂房,酚醛泡沫塑料的加工厂房,印染厂

的漂炼部位,化纤厂后加工润湿部位

戊类:常温使用或加工不燃烧物质的生产例如:制砖车间,石棉加

工车间,卷扬机室,不燃液体的泵房和阀门室,不燃液体的净化处

理工段,金属(镁合金除外)冷加工车间,电动车库,钙镁磷肥车

间(焙烧炉除外),造纸厂或化学纤维厂的浆粕蒸煮工段,仪表、

器械或车辆装配车间,氟利昂厂房

注:(1)按危险性大的确定

(2)<5%-----占本层或防火分区,不蔓延或防火措施

(3)<10%----丁戊类油漆工段,不蔓延或防火措施

(4)<20%----丁戊类油漆工段,封闭工艺,负压,气体报警或自动

抑爆

氯碱生产的火灾危险性分析标准版本

文件编号:RHD-QB-K1354 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 氯碱生产的火灾危险性分析标准版本

氯碱生产的火灾危险性分析标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 随着技术的进步和成套设备的引进,氯碱生产企业正朝着生产规模的大型化,产品的多样化,生产过程的连续化,操作控制的自动化以及逐渐向高温、高压、高速、深冷等极限条件方向上发展。然而,火灾的发生与生产的发展是成比例的,从历年火灾统计情况可以看出:生产越发展,火灾危险因素越多,着火几率也就越大,火灾也越难以扑救,故火灾造成的损失也越大,因此生产的发展必须要有与之相适应的防火,灭火管理及技术对策。氯碱企业在提出防火管理及技术对策时,首先要考虑本企业的火灾危险因素特

点——即火灾危险性分析,这样才能抓住重点,兼顾全局,做好防火工作。以下是本人对氯碱生产过程的火灾危险性分析所做的尝试,主要从物质的性质和生产工艺条件两方面着手。 1物质的性质氯碱企业可根据生产过程,把物质划分为原料、中间产品、产品三个阶段,列出各阶段具备易燃、易爆性的物质,找到原则解决方案。 1.1原料氯碱生产原料主要涉及原盐,水,电石等。这些物质中,电石遇水产生乙炔的反应伴随放出大量的反应热,乙炔是可燃性气体,在高温条件下与空气发生剧烈的燃烧反应。所以,电石的存放是原料中最大的火灾危险隐患,企业应建立严格的存放保管和出入库管理制度。

火灾人员疏散分析报告

第一章火灾人员疏散分析 人员疏散分析是建筑性能化防火设计评估的重要组成部分。通过对建筑物的具体功能定位,确定建筑物内部特定人员的状态及分布特点,并结合火灾场景和具体位置设计,计算分析得到紧急情况下各种阶段的人员疏散时间及疏散通行状况预测。而火灾场景下人员疏散所需时间则是性能化防火设计评估的重要组成要件。因此,对建筑物做出符合其实际情况和特点的人员疏散性能评估成为决定建筑物性能化设计评估结果好坏的关键性因素之一。由于影响建筑物内人员疏散安全性的因素众多,性能化人员疏散分析的重点就是要综合特定建筑条件下各方面影响因素,建立起或者合理选取符合实际的人员疏散量化分析模型,从而计算得到人员疏散时间,提出改进疏散性能的方案和措施。 一、影响人员安全疏散的因素 与正常情况下人员在建筑物内行走的状态不同,人员在紧急情况下(如发生火灾)的疏散过程中,内在因素和外在环境因素都可能发生了变化,这些因素有可能对人员安全疏散造成影响。由于实际情况条件千差万别,影响人员安全疏散的因素亦复杂众多,总结起来可分为:人员内在影响因素、外在环境影响因素、环境变化影响因素、救援和应急组织影响因素四类。这些因素在紧急疏散情况下,有些不利于安全疏散,有些则有利于安全疏散,还有一些影响受到现场实际条件变化和人为因素的作用而不同。 (一)人员内在影响因素 人员内在因素主要包括:人员心理上的因素、生理上的因素、人员现场状态因素、人员社会关系因素等。 1. 人员心理因素 人员在紧急情况下的心理普遍会发生显著的变化,如感知到火灾、烟气时会出现恐慌,听到警铃或接收到火警信息时会出现紧张、众多人员疏散时在出口处排队等待的时间越长人群中紧张情绪越高等。这些心理变化因素一方面能够激发人的避险本能,另一方面也会导致人员理性判断能力降低、情绪失控。 2. 人员生理因素 人员生理因素包括人员自身的身体条件影响因素,如幼儿、成年、老年、健康、疾病等条件差异。不同的身体条件会显著影响人员的运动机能。此外,紧急情况下环境条件的变化也会对人员生理因素造成影响,如火灾时由于现场照明条件变暗、能见度降低使人的辨识能力受到影响;温度升高、烟雾刺激、有毒气体会影响人的运动能力等。 3. 人员现场状态因素 人员在现场状态因素包括:清醒状态、睡眠状态、人员对周围环境的熟悉程度等。对于处于清醒状态并对周围环境十分熟悉的人来说,疏散速度会大大快于处于睡眠状态

化工火灾危险性分析

编号:SM-ZD-21664 化工火灾危险性分析Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

化工火灾危险性分析 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.引言 随着我国经济的高速发展,化工企业迅速崛起,化工生产日益发达。重庆作为我国西部唯一的直辖市、全国统筹城乡综合配套改革试验区,其四大支柱产业之一就是化工业。而长寿区又是重庆的化工基地,工业基础雄厚。截止目前,长寿化工园区累计引进企业116家,其中世界500强企业4家,跨国公司17家,引资近500亿元。化工产业的高度发达和集中,也使得当地的化工火灾形势比较严峻。因此,如何有效预防化工火灾的发生,对挽救人民生命、减少经济损失、维护社会稳定、服务城乡统筹、构建和谐社会都具有十分重要的意义。笔者有幸分配到了长寿消防支队下属的特勤中队进行见习,辖区内就包括长寿化工园区,也开始真正接触到了化工火灾,并对化工火灾的预防产生了一些粗浅的想法,本文将针对化工生产过程中的火灾危险性分析进行初步的研究。

消防基础知识和生产储存物品火灾危险性分类(1.2章内容)

第一篇消防基础知识 一.燃烧的基础知识(燃烧条件燃烧类型以及燃烧产物) 1.燃烧条件: 燃烧的概念:燃烧是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应,通常伴有火焰发光和发烟现象发光的气相燃烧区就是火焰,它是燃烧过程中最明显的标志 燃烧可分为有焰燃烧和无焰燃烧看到明火的燃烧都是有焰燃烧 着火三角形:可燃物助燃物(氧化剂)引火源(温度)如:明火电弧电火花雷击高温以及自燃引火源(无明火又无外来热源如白磷烷基铝在空气中会自行起火,钾钠遇水着火) 着火四面体:可燃物助燃物引火源链式反应自由基 2.燃烧类型及特点 (1)按照燃烧发生的瞬间特点:可分为燃烧和爆炸 燃烧分为点燃和自燃 点燃(强迫着火)需要外部热源 自燃:可燃物质在没有外部火花.火焰等引火源的作用下,因受热或自身发热并蓄热所产生的自然燃烧(生物物理化学)分为化学自燃和热自燃 1)化学自燃:例如:火柴受摩擦着火炸药受撞击而爆炸金属钠在空气中自 燃(不需要外部热源)常温下依靠自身的化学反应发生的 2)热自燃:(需要外部热源)将可燃物和氧化剂的混合物预先均匀地加热, 随着温度的升高,当混合物加热到某一温度时便会自动着火 (2)按照燃烧物形态分类 分为:气体燃烧液体燃烧固体燃烧 气体燃烧:扩散燃烧:边混合边燃烧燃烧过程中不发生回火 预混燃烧:会发生回火比如汽灯火花点火的汽油发动机的燃烧液体燃烧:液体受热时蒸发出来的液体蒸汽被分解氧化达到燃点而燃烧(蒸发燃烧) 1.闪燃:闪点是指易燃或可燃液体表面产生闪燃的最低温度 2.沸溢:从沸溢的过程说明,沸溢形成必须具备三个条件: 原油具有热波的特性,即沸程宽,密度相差较大 原油中含有乳化水,水遇热波变蒸汽 原油黏度较大,使水蒸气不容易从下向上穿过油层 含有水分.黏度较大的重质油品如原油重油沥青油等 3.喷溅:先有沸溢再有喷溅

火灾危险性分类

火灾危险性分类 3.0.1 可燃气体的火灾危险性应按表3.0.1分类。 表3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类 3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应按表3.0.2分类,并应符合下列规 定: 1. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体; 2. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体; 3. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体;操作温度超过其沸点 的丙B类液体应视为乙A类液体。液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 3.0.3 固体的火灾危险性分类应按《建筑设计防火规范》(GB50016)的有关规定执行。 3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危险性类别确定。 3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确定。当同一房间内,布置有不同火灾危险性类别设备时,房间的火灾危险性类别应按其中火灾

危险性类别最高的设备确定。但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例小于5%,且发生事故时,不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时,可按火灾危险性类别较低的设备确定。 防爆等级划分可以按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 第二节爆炸和火灾危险场所的等级 第2.2.1条爆炸和火灾危险场所的等级,应根据发生事故的可能性和后果,按危险程度及物质状态的不同划分为三类八级,以便采取相应措施,防止由于电气设备和线路的火花、电弧或危险温度引起爆炸或火灾的事故。三类八级划分如下: 一、第一类气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所分为三级。 1、Q-1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所; 2、Q-2级场所正常情况下不能形成,但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所; 3、Q-3级场所正常情况下不能形成,但在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所。如:该场所内爆炸危险物质的量较少,爆炸性危险物质的比重很小且难以积聚,爆炸下限较高并有强烈气味等。 二、第二类粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所分为二级: 1、G-1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所; 2、G-2级场所正常情况下不能形成,但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所; 三、第三类火灾危险场所分为三级: l、H-1级场所在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体,在数量和配置上。引起火灾危险的场所; 2、H-1级场所在生产过程中悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维不可能形成爆炸性混合物,而在数量和配置上能引起火灾危险的场所; 3、H-3级场所固体状可燃物在数量和配置上能引起火灾危险的场所。 注:①正常情况是指正常的开车、运转、停车等(如敞开装料、卸料等); ②不正常情况是指装置或设备的事故损坏、误操作、维护不当和拆卸、检修等。 第2.2.2条对某些场所的等级划分,除应遵守本规范第2.2.1条的规定外,尚应根据其具体情况遵守下列规定: 一、对于气流良好的开敞或局部开敞式建筑物和构筑物或露天装置区域,在考虑比重、闪点、爆炸极限等各种因素的具体情况后,可降低一级。 二、正常情况下只能在场所的局部地区形成气体或蒸汽爆炸性混合物,其

生产和储存物品的火灾危险性分类

编号:SY-AQ-07209 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 生产和储存物品的火灾危险性 分类 Fire hazard classification of production and storage goods

生产和储存物品的火灾危险性分类 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 工业建筑发生火灾时造成的生命、财产损失与建筑内物质的火灾危险性、工艺及操作的火灾危险性和采取的相应措施等直接相关。在进行防火设计时,必须首先判断其火灾危险程度的高低,进而制订出行之有效的防火防爆对策。 由于可燃物的种类很多,各种气体、液体与固体不同的性质形成了不同的危险性,并且同样的物品采用不同的工艺和操作,产生的危险性也不相同,所以在实际应用中,确定一个厂房或仓库确切的火灾危险程度有时比较复杂。现行有关国家标准对不同生产和储存场所的火灾危险性进行了分类,这些分类标准是经过大量的调查研究,并经过多年的实践总结出来的,是工业企业防火设计中的技术依据和准则。实际设计中,确定了具体建设项目的生产和储存物品的火灾危险性类别后,才能按照所属的火灾危险性类别采取对应的防火与防爆措施,如确定建筑物的耐火等级、层数、面积、设置

必要的防火分隔物、安全疏散设施、防爆泄压设施、消防给水和灭火设备、防烟排烟和火灾报警设备,以及与周围建筑之间的防火间距等。对生产和储存物品的火灾危险性进行分类,对保护劳动者和广大人民群众的人身安全、维护工业企业正常的生产秩序、保护国家财产,具有非常重要的意义。 第一节生产的火灾危险性分类 生产的火灾危险性是指生产过程中发生火灾、爆炸事故的原因、因素和条件,以及火灾扩大蔓延条件的总合。它取决于物料及产品的性质、生产设备的缺陷、生产作业行为、工艺参数的控制和生产环境等诸多因素的交互作用。评定生产过程的火灾危险性,就是在了解和掌握生产中所使用物质的物理、化学性质和火灾、爆炸特性的基础上,分析物质在加工处理过程中同作业行为、工艺控制条件、生产设备、生产环境等要素的联系与作用,评价生产过程发生火灾和爆炸事故的可能性。厂房的火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质的火灾危险性类别确定的,物质的火灾危险性是确定生产的火灾危险性类别的基础。

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析

燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施 随着社会经济的高速发展,锅炉作为生产热能和动力的工艺设备,在现代工业、电力及人民生活中普遍使用,而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。但由于各种原因,燃气锅炉爆炸事故的频频发生,它不仅在经济方面造成大量损失,严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。 一、燃气锅炉及其应用 1.1燃气锅炉结构简介 燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器,也包括其他与燃烧过程有关的设备,它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中,通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽,使其成为一定数量和质量(压力和湿度)的蒸汽。整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧,燃烧所发出的热量传递给水,使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。 1.2燃气锅炉的应用 燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备,广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。我国北方城市由于需要采暖供热,在用锅炉数量更大。燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。 2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害 燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类: (1)特大事故:锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。 (2)重大事故:燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。 (3)一般事故:在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 3.燃气锅炉的火灾危险性分析 3.1燃气的危险特性 燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,极易发生爆炸事故。 3.2炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化,炉

储存物品的火灾危险性分类

储存物品的火灾危险性分类 生产和贮存物品的火灾危险性有相同之处,也有不同之处。有些生产的原料、成品都不危险,但生产中的条件变了或经化学反应后产生了中间产物,而就增加了火灾危险性,例如,可燃粉尘静止时不危险,但生产时,粉尘悬浮在空中与空气形成爆炸性混合物,遇火源则能爆炸起火,而贮存这类物品就不存在这种情况。与此相反,桐油织物及其制品,在贮存中火灾危险性较大,因为这类物品堆放在通风不良地点,受到一定温度作用时,能缓慢氧化、积热不散会导致自燃起火,而在生产过程中不存在此种情况,所以要分别对生产和贮存物品的火灾危险性进行分类。 一、储存物品的火灾危险性分类方法 储存物品的分类方法,主要是根据物品本身的火灾危险性,并吸收仓库贮存管理经验,并参考《危险货物运输规则》相关内容而划分的。按《建筑设计防火规范》GB 50016,储存物品的火灾危险性分为五类,其分类及举例见表2-2-3。 表2-2-3 储存物品的火灾危险性分类及举例

注:(1)同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,仓库或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性最大的物品确定。 (2)丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时,应按丙类确定。 二、储存物品的火灾危险性特征 (一)甲类物品的火灾危险性特征 主要依据《危险货物运输规则》中一级易燃固体、一级易燃液体、一级氧化剂、一级自燃物品、一级遇水燃烧物品和可燃气体的特性划分的。这类物品易燃、易爆,燃烧时还放出大量有害 气体。有的遇水发生剧烈反应,产生氢气或其他可燃气体,遇火燃烧爆炸。有的具有强烈的氧化 性能,遇有机物或无机物极易燃烧爆炸。有的因受热、撞击、催化或气体膨胀而可能发生爆炸,或与空气混合容易达到爆炸浓度,遇火而发生爆炸。 (二)乙类物品的火灾危险性特征 主要是根据《危险货物运输规则》中二级易燃固体、二级易燃液体、二级氧化剂、助燃气体、二级自燃物品的特性划分的,这类物品的火灾危险性仅次于甲类。 (三)丙、丁、戊类物品的火灾危险性特征 丙、丁、戊类物品的分类主要是根据40多个仓库和其他一些企事业单位贮存保管情况划分的。 (1)丙类。包括闪点在60℃或60℃以上的可燃液体和可燃固体物质。这类物品的特性是液体闪点较高、不易挥发,火灾危险性比甲、乙类液体要小些。可燃固体在空气中受到火烧和高温 作用时能立即起火,即使火源拿走,仍能继续燃烧。 (2)丁类。指难燃烧物品。这类物品的特性是在空气中受到火烧或高温作用时,难起火、难燃或微燃,将火源拿走,燃烧即可停止。

消防安全风险辨识评估报告

消防安全风险辨识评估报告 2020年5月

消防安全风险辨识评估报告 消防安全风险辨识评估参与人员签字: 序号姓名职务签字备注1主要负责人 2安全生产管理 3技术负责人 一、单位基本情况 本单位位于,成立于2080年3月11日,主要经营液化气、灶具等业务。 二、危险源分析 1.电气火灾危险性分析 配电室的配电设施、发电机、用电设备等,在高温和电弧作用下或遭遇雷击、日常使用老化等,都可能发生短路、电气火灾等事故,根据安全生产相关文件可能出现的事故类别为:火灾、触电等; ①短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如:绝缘老化,耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源接错到故障线路,恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接。接

触点与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 ②接触不良:实际上是接触电阻过大,形成局部过热,也会出现电弧、电火花,造成接触不良:实际上是接触电阻过大,形成局部过热,也会出现电弧、电火花,造成潜在点火源。 ③摩擦:发电机或电动机等旋转性电气设备,转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热,引发火灾。 2.雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏,输电线路或电气设备损坏;接地设施和静电跨接等防雷防静电设备设施安装不合理、设计不合理、年久失修、生锈断裂等都容易造成防雷防静电失效或达不到防雷防静电效果。 3.办公场所火灾危险性分析 办公场所电器是引起火灾的重要因素,电脑、打印机、空调等在给人们工作带来方便快捷的同时,也埋下了种种的火灾隐患: ①电脑引发火灾主要是因其散热不良、电压不稳、长时间未断电源、电路板毁坏、电子元器件过热等。 ②电脑的电源插座:一般来说,电脑电源插座为三插头,上面接地线,下面左为零线右为火线。然而,一旦插座安装不规范,往往会火线零线错位,使用者很难辨别哪个是火线哪个是零线,一旦插错就容易出问题或故障。品牌电脑本身一般均设有安全保护装置,零线和火线可自动变换。但是有些不规范的电脑制造商为节省成本而除去了该装置,从而带来隐患。电脑因为显示器、CPU、音箱等各个部件

火灾危险性分类

本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规定,有关行业,如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。 本规范中的“厂房(仓库)”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1 本条规定了生产的火灾危险性分类原则。 1 表中“使用的物质”主要指所用物质为生产的主要组成部分或原料,用量相对较多或对其需要进行加工等。 2 划分甲、乙、丙类液体闪点的基准。 为了比较切合实际地确定划分闪点的基准,原规范编制组曾对596种易燃、可燃液体的闪点进行了统计和分析,情况如下: 1)常见易燃液体的闪点多数小于28℃; 2)国产煤油的闪点在28~40℃之间; 3)国产16种规格的柴油闪点大多数为60~90℃(其中仅“—35#”柴油为50℃); 4)闪点在60~120℃的73个品种的可燃液体,绝大多数危险性不大; 5)常见的煤焦油闪点为65~100℃。 因此,可以认为:凡是在常温环境下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体,可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右,而厂房的设计温度在冬季一般采用12~25℃。 根据上述情况,将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为小于28℃,乙类定为大于等于28℃至小于60℃,丙类定为大于等于60℃。这样划分甲、乙、丙类液体是以汽油、煤油和柴油的闪点为基准的。 3 火灾危险性分类中可燃气体爆炸下限的确定基准。 由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均小于10%,一旦设备泄漏,在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险,所以将爆炸下限小于10%的气体划为甲类;少数气体的爆炸下限大于10%,在空气中较难达到爆炸浓度,所以将爆炸下限大于等于10%的气体划为乙类。多年来的实践证明,这种划分可行。因此,本规范仍采用此数值。但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关,而且还与其爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的相对湿度等有关,使用时应加注意。

火灾风险评估报告.doc

长汽高专火灾风险评估报告 一、基本情况 长春汽车工业高等专科学校是国家首批28所高职示范院 校 ,2013年被吉林省政府确定为高校强省高职龙头学校。学校被誉为“汽车工业职业人才的摇篮” ,起源于1952年一汽建立的长春汽车技术学校。伴随着中国汽车工业的发展 ,形成了独具特色的职业教育体系。2009年学校由一汽集团划归长春市政府主 办。 学校占地面积50万平方米 ,现有在校生9600余人 ,教职工540人。学校师资力量雄厚 ,拥有国家级教学团队1个 ,省优秀教学团队4个;教学设备设施先进 ,校内建有汽车实训基地、机电实训基地和实训实验室103个 ,在一汽等大型生产企业内建有实训基地88个。学校紧密结合汽车产业价值链和市场的人才需求 ,致力于培养“三高”的职业化人才 ,共开设19个专业 ,形成了汽车运用技术专业群 ,汽车工程专业群 ,现代制造技术专业群 ,自动控 制技术专业群 ,汽车服务与贸易专业群等五大专业群。其中5个国家级示范专业、5个省级示范专业、3个全国高职高专类首开专业。面向全国30个省(市、自治区)招生。

二、火灾重点部位 学校人员密集场所有食堂、宿舍、教学楼以及实习工厂 ,所以食堂、宿舍、教学楼以及实习工厂为我校火灾重点部位 ,而食堂动火频繁 ,人员流动量大 ,是重中之重。 三、火灾因素 1.电气火灾 食堂为我校用电量最大的场所 ,做午餐和晚餐的时间段用电集中 ,容易发生电气火灾 ,针对此现象 ,学校制定了相应制度 ,在食堂减少集中用电现象 ,排开各档口做饭时间并减少各档口的电器设施 ,在用电量大的时间段增加巡视人员。 2.周边环境 我校西侧和北侧围墙外是菜地 ,到了冬季 ,有焚烧秸秆和焚烧干草地等现象 ,当火势变大时易发生火灾 ,学校针对此现象规定 ,保安增加巡逻次数 ,发现火情第一时间报告保卫部 ,如发现火情无法控制 ,第一时间拨打消防电话 ,请求支援。 3.用火(吸烟)不慎 因为我校男生居多 ,吸烟现象严重 ,为了避免因吸烟发生火灾 ,学校规定 ,学生在校内不允许吸烟 ,如发现吸烟现象 ,要及时制止并批评教育。

《安全管理论文》之化工火灾危险性分析

化工火灾危险性分析 1.引言 随着我国经济的高速发展,化工企业迅速崛起,化工生产日益发达。重庆作为我国西部唯一的直辖市、全国统筹城乡综合配套改革试验区,其四大支柱产业之一就是化工业。而长寿区又是重庆的化工基地,工业基础雄厚。截止目前,长寿化工园区累计引进企业116家,其中世界500强企业4家,跨国公司17家,引资近500亿元。化工产业的高度发达和集中,也使得当地的化工火灾形势比较严峻。因此,如何有效预防化工火灾的发生,对挽救人民生命、减少经济损失、维护社会稳定、服务城乡统筹、构建和谐社会都具有十分重要的意义。笔者有幸分配到了长寿消防支队下属的特勤中队进行见习,辖区内就包括长寿化工园区,也开始真正接触到了化工火灾,并对化工火灾的预防产生了一些粗浅的想法,本文将针对化工生产过程中的火灾危险性分析进行初步的研究。 2.化工生产的特点 2.1化工物质的特点 在化工企业中,所涉及的绝大多数化工原料、中间体、成品、半成品、副产品等都具有易燃、易爆、腐蚀性或者有毒有害等特点。以长寿化工园区内的四川维尼纶厂为例,就有乙炔、甲醇、甲醛、醋酸乙烯、乙酸丁酯、醋酸、天然气、乙醇、液氯、氧气、双氧水等多种危险化学品物质,而且储量都比较大。 2.2化工生产装置的特点 (1)化工生产装置种类繁多,各种塔、釜、槽、罐、阀门比比皆是; (2)高度密集,设备紧凑; (3)各种管道(线)纵横交错,上下串通,左右贯穿。 2.3化工生产工艺的特点 (1)自动化生产程度高,连续性强; (2)生产中的处理量比较大;

(3)生产工艺过程复杂多样,工艺控制参数多; (4)要求高,操作严格,通常都是在高温、高压、低温、真空等条件下进行,并且伴有复杂的化学反应。 3.化工火灾的特点 上诉化工生产的不同特点,也决定着化工企业的各个环节中都容易发生火灾甚至爆炸的事故。一旦发生火灾,通常会出现以下的特点: (1)火势猛烈,燃烧强度大,火场温度高,热辐射强; (2)火灾蔓延速度快,极易形成立体火灾、大面积火灾和流淌火; (3)容易复燃和多次爆炸; (4)往往需要投入较多的参战力量和较长时间; (5)组织指挥、扑救和处置的难度都相当大; (6)易造成重大人员伤亡和财产损失,社会影响大; (7)容易造成环境污染,有毒有害物质一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水资源污染,影响持久、治理难度大。 4.化工火灾危险性分析 按照消防工作“预防为主,防消结合”的方针,预防化工火灾事故的发生,减少火灾事故的损失,是当前消防安全工作中一项十分重要的内容。而进行火灾预防的前提就是应该清楚化工生产过程中存在的主要火灾危险种类、分布及可能产生的危险方式和途径等。火灾危险性分析是化工火灾预防的重要环节和基础,分析是否全面、准确、科学合理,将直接影响到预防措施的正确性。 4.1化工生产中典型化学反应的火灾危险性分析 化工生产的核心是化学反应,这些化学反应过程中均存在着不同程度的火灾危险性,不同的化学反应过程的火灾危险性往往不同。结合长寿化工园区内化工企业的生产状况,这里将着重针对几种典型的化学反应过程的火灾危险性展开分析。 (1)氧化反应 在化工生产中,常把加氧去氢的反应叫作氧化反应。氧化反应需要加热,绝大多数又都是放热反应,反应热若不及时移去,会使温度迅速升高引发爆炸。在反应

涂料生产企业风险性分析报告

涂料生产企业风险性分析(例) 化工安全2010-06-18 09:09:43 阅读103 评论0 字号:大中小订阅 目录 一、危险、有害因素评价分析 二、生产过程危险辨识分析 三、生产设施、装置的危险评价分析 四、各危险、有害因素评价分析小结 五、具体评价方法及评价过程 六、风险评价 一、危险、有害因素评价分析 一、危险、有害因素定义 危险是指:可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 危险因素是指:能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的因素。为了区别客体和主体不利作用的特点和效果,分为危险因素(强调突发性和瞬间作用)和有害因素(强调在一定时间围的积累作用),也就是说,危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素;有害因素是指能影响人的身体健康;导致疾病或对物造成慢性损害的因素,有时两者统称危险有害因素。 危险因素与有害因素的表现形式不同,但从事故发生的本质讲,均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏、散发,能量在受控条件下可以做有用功,一旦失控就会做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体,并且超过人体的承受能力,则造成人员伤亡;如果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等,并且能量的作用超过其抵抗力,则造成设备、设施的损坏或环境破坏。伤亡事故调查分析的结果表明:能量或有害物质的失控都是由于人的不安全行为。 本企业是一家生产、经营高附加值的环保型油漆、耐腐蚀油漆、各类特种涂料等的化工企业。主要的危险场所有甲类原料储罐区、半成品储罐区等。评价组根据本公司间歇性生产工艺和特点,从以下几个方面对其主要的危险及有害因素加以辨识和分析评价。 二、危险物质特性分析评价及本企业重大危险源辨识 根据GB12268-90《危险货物品名表》、《危险化学品目录》(2002年)和GB18218-2000、《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险监督管理工作的指导意见》等国家法律、法规和标准中规定的危险物质分类原则,对本企业使用的原料、中间产品、最终产品中涉及的危险物质进行分类、确认和分析,并按照生产和储存场所的情况进行重大危险源辨识和分析。 1)危险有害物质分布和特性评价分析 (1)危险物质的分布 按照本企业油漆生产工艺及配方的需求,油漆的生产过程主要应用的原材料为各类树脂、溶剂油、豆油、桐油、蓖麻油、亚麻油、松节油、醋酸乙酯、笨酐、顺酐、200#溶剂油、二甲

中庭建筑的火灾危险性分析

编号:SM-ZD-75311 中庭建筑的火灾危险性分 析 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

中庭建筑的火灾危险性分析 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 “中庭”能使建筑的内部空间达到最大范围连接性,并形成整体的内部空间视觉效果以及大面积自然采光,其庄重美观、内部采光性能好、环境舒适,但同时也带来了一系列新的问题。例如:1967年比利时布鲁塞尔伊若巴施格百货商店二楼起火,共造成325人死亡,其中260人死于四楼食堂,损失约70亿丹。此次火灾是由于建筑中中庭部分未设防火分区,中庭设置的感烟探测器未动作,由于中庭的烟囱效应,使烟气迅速扩散,火势扩大,起火45分钟后,玻璃屋顶很快遭到破坏,一部分钢结构被烧而倒塌,楼内人员无法安全、迅速的疏散,从而造成了此次悲惨事件。 中庭建筑的火灾危险性: 1.易燃、可燃物多 中庭大部分都设置于宾馆和商贸楼等公共场所,满足诸多功能的需求,建筑标准高,内部装修豪华,在装潢过程中,

工艺危险性分析报告

山东天泰钢塑有限公司 工艺危险性分析报告 一、产品及工艺简介 1)1、3、4号线生产工艺:将硫磺块放入燃硫炉内燃烧,产生二氧化硫气体,经引风机引入旋风除尘器进行净化,再进入风冷器和水冷器降温冷却,然后进入吸收塔,自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫的吸收。该项目吸收采用三级吸收,一级吸收塔吸收约85%,可得到成品液,二级吸收塔吸收约12%,三级吸收塔吸收约3%,经调和后,制得成品亚硫酸铵溶液。 2)2号线生产工艺:将硫磺块放入溶硫池中,再经泵打入焚硫炉内,同时鼓风机向焚硫炉内鼓入空气,液体硫磺与空气在焚硫炉内燃烧,产生二氧化硫气体,吹入旋风除尘器进行净化,再进入余热锅炉、水冷器降温冷却,然后进入吸收塔,自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫的吸收。该项目吸收采用三级吸收,一级吸收塔吸收约85%,可得到成品液,二级吸收塔吸收约12%,三级吸收塔吸收约3%,经调和后,制得成品亚硫酸铵溶液。本生产线在焚硫炉后设置的余热锅炉产生的蒸汽,输送回粗硫池和精馏池熔化硫磺,可达到节能降耗的目的。 3)5号线生产工艺:将硫磺块放入粗硫池内用蒸汽熔化,经过过滤器滤去杂质,打入精硫池中,再经泵打入焚硫炉内,同时鼓风机向焚硫炉内鼓入空气,液体硫磺与空气在焚硫炉内燃烧,产生二氧化硫气体,吹入旋风除尘器进行净化,再进入余热锅炉、水冷器降温冷却,然后进入吸收塔,自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液进行二氧化硫

的吸收。该项目吸收采用三级吸收,一级吸收塔吸收约85%,可得到成品液,二级吸收塔吸收约12%,三级吸收塔吸收约3%,经调和后,制得成品亚硫酸铵溶液。本生产线在焚硫炉后设置的余热锅炉产生的蒸汽,输送回粗硫池和精馏池熔化硫磺,可达到节能降耗的目的。 反应方程式为: S+O 2=SO 2 2NH 3·H 2 O+SO 2 =(NH 4 ) 2 SO 3 +H 2 O 3)生产工流程简图如下图所示。 二、工艺的危险性分析及处置措施 1生产装置 1.1生产过程危险因素分析 ①管路输送物料过程中,系统密封不严,发生物料泄漏,可能发生火灾、爆炸、中毒窒息事故。 ②设备、设施防静电设施不合格,物料流速过快,有可能产生静电火花引发火灾爆炸事故。 ③设备、法兰、管道密封不严或锈蚀穿孔,发生高温物料喷溅,可能发生中毒、灼烫事故。 ④作业场所通风不良,可能发生中毒和窒息事故。 ⑤操作人员劳动防护用品穿戴不齐或失效,也可能发生意外事故。 ⑥开停车前后,检修过程系统没有整体置换或置换不完全,系统内物料和空气形成爆炸性混合气体,遇明火、火花有引发火灾爆炸的

化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究

化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工企业的火灾危险性分析及预防措施研究随着国民经济的发展,人们生活水平的提高,安全问题也目趋明显,各类重大工业事故及火灾爆炸事故不断增加,给人们生命和财产带来巨大损失。2000年工矿企业共发生职工伤亡事故817140起,死亡108990人。2001年全国共发生各类事故1000629起,死亡130491人。2002年全国共发生事故1073434起,死亡139393人。2003年全国共发生各类事故963976起,死亡137070人,2004年会国共发生各类事故966159起,死亡136755人。 进入新世纪,科学技术不断发展,新能源、新材料不断出现,从而产生了新的危险。人类在发展现代科学技术,拥有现代科学技术所创造的巨大财富和享受现代美好生活的同时,也尝到了现代人类文明的苦果。尤其是随着化工行业的发展,化工产品在工业和居民日常生活中都占有十分重要的位置,人们的衣、食、住、行都离不开它。而化工企业生产过程中使用大量易燃、易爆、有毒及强腐蚀性原材料,所以在其生产、使用、储存、运输、经营及废弃处置等过程中发生的火灾、爆炸、中毒、放射等事故也越来越多,造成危害也越来越大。 1974年英国的弗利克斯保罗工厂发生了环已烷蒸气云爆炸事故,使28人世生,89人受伤,2450幢房屋损坏,直接经济损失达700万美元。1985年,发生在墨西哥液化石油气爆炸事故,导致650人死亡,2500多人受

伤。直接损失470余万元。2005年11月13日,中石油吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生的爆炸着火事故,导致5人当场死亡,更为严重的是lOOt左右苯类污染物流入松花江,使松花江发生重大水污染事故。 自建国以来,据不完全统计,我国发生重大典型泄漏事故共50余起,其中由泄漏导致的中毒、火灾、爆炸事故40余起,而由爆炸等原因导致的泄漏中毒事故10余起。马斯洛的需要层次理论认为。1,在人类为维持生命、延续种族而产生的最原始、最基本的需要得到满足之后,会产生安全需要。安全是人类最重要的生存条件之一,同时也是社会发展的基本条件。 这些事故的共同特点是,事故造成的人员伤亡、物质损失、环境污染非常严 重,其影响范围往往超出工厂的围墙,威胁公众安全,甚至威胁邻国居民安全。 一个国家的安全生产水平是其社会文明程度的标志之一,也是一个国家的经济实 力、科技发展水平和职工素质的具体体现。

校园食堂火灾风险分析报告

校园食堂火灾风险分析报告 1、火灾动力学基础 火灾的特征 建筑一般都具有以下特点,即:火灾发生的突发性,火情发展的多变性,人员处理火情的瞬时性、火灾事故损失的严重性。 1) 突发性 火灾的发生大多是随机和难以预料的,造成的危害给人的打击是突然袭击式的、多方面的,人们要保护自身安全,就必须要在没有任何精神准备的条件下,对眼前所发生的火灾做出相应的反应。一旦反应迟缓或判断失误,生命财产就会遭受重大损失。火灾的突发性是火灾中引起惊慌的重要原因。千变万化的灾害给遇难者的刺激是非常强烈的。 2) 多变性 火灾的多变性特点包含两个方面:一是指火灾之间的千差万别,引起火灾的原因多种多样,每次火灾的形成和发展过程都各不相同;二是指火灾在发展过程中瞬息万变,不易掌握。火灾的蔓延发展受到各种外界条件的影响和制约,与可燃物的种类、数量、起火单位的布局、通风状况、初期火灾的处置措施等有关。 3) 瞬时性 大火来势迅猛,可以联想到火灾瞬时性特点。实践证明,火灾中受害者所表现出的行为多属于被动的反应性行为,这是因为火灾的突发刺激,迫使受灾者瞬时做出反应。瞬时性的行为反应,包括逃生手段与个体的应变能力,与每个人的知识素养是分不开的。往往瞬间的错误反应会铸成大错,造成终生的遗憾。在火灾中“时间就是生命” ,无论是灭火、救人还是自救逃生,都必须争分夺秒,准确把握稍纵即逝的灭火战机,选择逃生时机,争取把火灾扑灭于初期阶段。 4) 严重性 火灾事故一旦发生就会造成巨大的经济损失,造成人员的严重伤亡,打乱了企业的正常生产秩序,其损失是令人吃惊的。 (2)燃烧机理 物质的燃烧必须具备三个必要条件,即可燃物、氧化剂和温度。人们通常以“燃烧三角形”来表示这三个要素具备了燃烧的必要条件,并不等于燃烧必然发生。

建筑工地火灾危险性分析及预防对策

编号:SM-ZD-12252 建筑工地火灾危险性分析 及预防对策 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

建筑工地火灾危险性分析及预防对 策 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 随着国民经济的迅速发展,各类建筑工地如雨后春笋般在祖国各地出现。虽然国家有关部门对建筑工地的消防安全问题制定了一系列的规范、规定。但是建筑建设方、施工方、监理方等建设管理者和施工操作人员普遍对建筑工地火灾的潜在危险性和防范问题缺乏足够的认识,建筑工地火灾时有发生。10月9日黑龙江省哈尔滨市“经纬360度”在建工程发生火灾,由于建筑内部消防设施尚未投入使用,且现场可燃物质较多,给火灾扑救带来一定的困难,经过消防官兵一个多小时的搜救,现场施工人员61人全部安全疏散。经现场勘验和调查,认定起火部位为建筑工程A栋一层商服第四、第五轴之间,火灾原因系电焊工违章电焊,引燃天棚上的装修材料,导致火灾发生。从这起事故中,我们不难发现,建筑工地的消防安全管理是保障施工建设顺利进行的一

消防工程师 生产和储存物品的火灾危险性分类

第二章生产和储存物品的火灾危险性分类工业建筑发生火灾时造成的生命、财产损失与建筑内物质的火灾危险性、工艺及操作的火灾危险性和采取的相应措施等直接相关。在进行防火设计时,必须首先判断建筑火灾危险程度的高低,进而制定行之有效的防火防爆对策。 由于可燃物的种类很多,因此各种气体、液体与固体不同的性质形成了不同的危险性,并且同样的物品釆用不同的工艺和操作,产生的危险性也不相同,所以在实际应用中,确定一个厂房或仓库确切的火灾危险程度有时比较复杂。现行有关国家标准对不同生产和储存场所的火灾危险性进行了分类,这些分类标准是经过大量的调查研究,并经过多年的实践总结出来的,是工业企业防火设计中的技术依据和准则。实际设计中,确定了具体建设项目的生产和储存物品的火灾危险性类别后,才能按照所属的火灾危险性类别采取对应的防火与防爆措施,如确定建筑物的耐火等级、层数、面积、设置所必要的防火分隔物、安全疏散设施、防爆泄压设施、消防给水和灭火设备、防排烟和火灾报警设备,以及与周围建筑之间的防火间距等。对生产和储存物品的火灾危险性进行分类,对保护劳动者和广大人民群众的人身安全、维护工业企业正常的生产秩序、保护国家财产具有非常重要的意义。 第一节生产的火灾危险性分类 生产的火灾危险性是指生产过程中发生火灾、爆炸事故的原因、因素和条件,以及火灾扩大蔓延条件的总和。它取决于物料及产品的性质、生产设备的缺陷、生产作业行为、工艺参数的控制和生产环境等诸多因素的交互作用。评定生产过程的火灾危险性,就是在了解和掌握生产中所使用物质的物理、化学性质和火灾、爆炸特性的基础上,分析物质在加工处理过程中同作业行为、工艺控制条件、生产设备、生产环境等要素的联系与作用,评价生产过程发生火灾和爆炸事故的可能性。厂房的火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质的火灾危险性类别确定的,评定物质的火灾危险性是确定生产的火灾危险性类别的基础。 一、评定物质火灾危险性的主要指标 对物质火灾危险性的评定,主要是依据其理化性质。物料状态不同,评定的标志也不同,因此,评定气体、液体和固体火灾爆炸危险性的指标是有区别的。 (一)评定气体火灾危险性的主要指标 爆炸极限和自燃点是评定气体火灾危险性的主要指标。可燃气体的爆炸浓度极限范围越大,爆炸下限越低,越容易与空气或其他助燃气体形成爆炸性气体混合物,其火灾爆炸危险性越大。可燃气体的自燃点越低,遇有高温表面等热源引燃的可能性越大,火灾爆炸的危险性越大。

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