静压预应力混凝土管桩施工方案2017

中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程静压预应力混凝土管桩施工方案

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XXX公司

二○一七年五月

目录

1.工程概况 (1)

2.工程实物量 (1)

3.编制依据 (1)

4.施工前准备 (2)

5.施工方法 (3)

6. 质量控制 (9)

7.HSE 控制 (11)

8.特殊施工措施（针对雨季） (18)

9.人力计划 (18)

10.机具计划 (19)

11.进度计划 (19)

中国石油广西石化公司氢气回收节能项目二期工程

静压预应力混凝土管桩施工方案

1.工程概括

本工程建设地点位于中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程一期工程厂区内的预留区内。氢气回收装置为中国石油广西石化公司氢气回收项目二期工程，项目总投资约2亿元。拟建装置（原场区仓库（二）范围内）位于常减压蒸馏装置和场区总变电所西侧，设备库房和维修站二北侧，环珠西大街南侧，整个装置区位置成倒梯形装，装置区属于填方区，未经过地基处理。部分基础采用桩基施工桩基采用Φ400、壁厚95mm（AB型）预应力混凝土管桩（PHC）混凝土等级C80，桩端以第4—1层强风化页岩或泥岩为持力层，桩端进入不小于1000mm。

2.工程实物量

3.编制依据

3.1本施工方案依据华东分公司设计的《中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程氢气回收装置（二）地基处理方案布置图》、《中国石油广西石化氢气回收节能项目二期工程氢气回收装置（二）装置平面布置图》、《中国石油广西石化1000万吨/年苏丹原油大型炼油项目装置区桩基实验工程》等文献。

表3-2-1 施工方案编制依据的施工验收规范、规程及标准图集明细一览表

4.施工前准备

4.1.生产准备工作

⑴办理施工许可证及有关手续。

⑵场地平整度应小于2％，排水通畅，并铺设适量道碴等，使压桩区域有足够强度的承载力，以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。

⑶按施工平面布置图修建临设及材料堆场。

⑷安装临时用水、电线路，并试水、试电。

⑸选择压桩机具设备，进行维护、保养后运输进场，安装、试车。

⑹按计划组织进场施工人员。

⑺订购工程施工用材料（管桩和桩尖等），注明规格、数量及进场时间。

4.2.技术准备

⑴开工前技术资料准备

1）工程地质勘察报告；

2）设计图纸和各类技术报告；施工方案编制与审批；

3）技术交底会议纪要；

4）提供测量基准轴线、高程水准点，根据规划红线和设计图纸要求，放出轴线桩并进行交接复核；

⑵熟悉资料和技术交底

项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的审核，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底；为确保总体计划的实现，应详细编制周作业计划，在运行中进行检查实现动态管理。

⑶准备各种施工记录用表

有关工程所需的工序、质量记录表，及时按要求配备好，同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录，做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表，使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

⑷准备有关规范、标准

准备有关执行的规范、标准，严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。

⑸提交开工报告。

5.施工方法

5.1 工艺流程

测量放线→桩基就位→桩尖焊接→起吊预应力管桩→稳桩→静压第一节管桩→接桩→静压第二节管桩→接桩→静压第n节管桩→送桩→桩检测→封桩底混凝土→截桩头→加工桩芯钢筋笼→浇筑桩芯混凝土→上部结构施工

5. 2 施工工艺

5.2．1 测量放线

⑴工程定位测量基准点要求

1）工程定位测量的依据

在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量控制网络、点、测量成果报告经技术负责人批准后，上报业主、监理审核审批后，方可使用。

测量基准点依据业主移交的平面坐标、高程控制网点。桩位测量依据设计图纸和业主移交的测量基准点，采用全站仪测量桩位、水准仪控制标高。

2）平面测量坐标控制网络的设置

依据业主移交的平面坐标、高程控制网点作为基准点建立测量控制网络。平面坐标控制网络的观测，采用附和导线观测方法，进行测定与复核。控制点距离，一般按300～350m设置一点，标桩宜采用≥φ18钢筋，在钢筋中刻十字丝或钻一小孔，标桩埋深≯500㎜，采用

浇筑80×80×30㎝混凝土保护，混凝土等级不小于C20。

平面高程控制网络的设置，平面高程控制网络的观测，采用附和导线观测方法，进行测定与复核。控制点距离，一般按150～200m设置一点，标桩宜采用φ25以上的粗钢筋，将钢筋顶端部打磨平整，标桩埋深≯800㎜，采用浇筑100×100×30㎝混凝土保护，混凝土等级不小于C20。

3）测量仪器要求

测距仪器精度要求测角误差3″、测距误差±3mm。测高程仪器要求望远镜的放大倍率不小于24～30倍、水准管分化值不大于15″/2㎜。并经国家法定计量检测单位校验符合相关规范规定，且在校验规定期限内

4）测量及测量仪器管理

为确保测量仪器、设备及测量精确性，按照质量保证体系的要求，测量仪器定期送检，由国家计量单位专业检验人员负责对仪器，进行定期检测和维修保养。测量及测量仪器管理由专职测量工程师、测量人员负责保管和使用，其它工作人员未经许可不准擅自动用仪器。测量由专业工程师测量，专业质检员复测并记录，内业资料员整理测量成果报告，技术负责人审批、QA/QC主管复核，上报测量成果报告。

5）水准测量

Ⅲ等水准测量视线长度宜不大于50～65m，测站前后视距之差不大于2 m，视线距地面距离不小于50㎝。观测程序：“后前前后”的观测顺序进行观测，读数宜采用中丝读数。水准观测应在标桩控制点埋设15～20天后进行观测。水准测量结果限差：往、返测、附和或闭合水准线路最大允许闭合差＝±12√L(mm)，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。控制点距离，一般按150～200m设置一点，标桩宜采用φ25以上的粗钢筋，将钢筋顶端部打磨平整，标桩埋深≯800㎜，采用浇筑100×100×30㎝混凝土保护，混凝土等级不小于C20。厂外输油管线管廊按单独控制网络进行设置，等级宜按Ⅲ等水准，进行设置和必要保护。

6）平面坐标测量

测量视线长度宜不大于200～300 m，控制点夹角不小于300不大于1200。坐标观测应在标桩控制点埋设15～20天后进行观测。测量允许限差：导线方位角闭合差：测角中误差1.8″，导线全长闭合差1mm/55000；方位角闭合差±3.6″√h。控制点距离，一般按300～350m设置一点，标桩宜采用≥φ18钢筋，在钢筋中刻十字丝或钻一小孔，标桩埋深≯500㎜，采用浇筑80×80×30㎝混凝土保护，混凝土等级不小于C20。厂外输油管线管廊按单独控制网络进行设置和必要保护。

7）测量成果报告资料文件要求

测量成果报告资料格式按中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目工程，项目交工文件规定格式进行整理编写（土建按广西地方表格）。

8）资料签字

施工形成的交工文件签字必须经监理、业主、技术负责人、测量、复测、记录人员签字确认。资料质量必须准确、真实、齐全完整、评定、签字完整有效

⑵桩位测量

依据设计图、平面控制网络进行工程桩测量定位放线，并设置轴线控制桩。控制桩距离应设置在打桩震动和挤土影响范围之外的地方，以保证控制点的准确性。测出各桩位点，用白灰画出与桩径相等的圆圈，并在桩中心打设标志小木桩，小木桩上根据桩位编号图上的编号进行桩位编号。施工期间应有专人经常检查控制桩、桩位标志桩有无碰撞、松动、偏移，防止毁坏，以便施工期间检查和桩位对中。

⑶桩位复核

桩机移位后，应进行第二次桩位放样复核，复核时依据轴线控制桩拉线或用仪器进行复测（桩机移位时，应尽量避开桩位放线标志桩，若损坏，必须重新测量定位，严禁以随意恢复桩位标志桩，进行施打管桩，恢复测量定位时，质检员跟踪检查，未经质检人员检查的桩位，严禁施工）。桩机移位对中时，施工员或质检员检查桩对中情况，符合规范规定要求后，进行下道工序施工，否则应重新进行桩位对中，直至符合规范规定要求。桩位放线、对中允许误差，详见表见表3-3-2-1-1。

表3-3-2-1-1 预制桩（PC、PHC桩）位允许误差表

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

5. 2．2 桩机就位

按照施工方案的打桩顺序，将静压桩机移至应打桩的桩位处并对准桩位。

5.2．3 桩尖焊接

桩尖焊接时，先用钢丝刷清理桩端端头板上的杂物与铁锈再进行焊接，桩尖焊接时先将桩尖与管桩端头板点焊固定后两个人同时对称施焊，以预防焊接应力和桩尖与桩端焊接的垂直。桩端与桩尖固定焊点应不少于4处，每处焊点长度不小于20mm。本工程采用的桩尖为十字桩尖，详见附图1-1～附图1-2。

附图1-1 桩尖实物图附图1-2桩尖标准构造示意图

5.2．4 起吊预制桩

将预制桩吊至静压桩机夹具中，夹紧并对准桩位放入土中，移动桩要调整桩身垂直度，符合要求后将静压桩机调整至水平并稳定。

5.2．5压桩

压桩时注意观察压力表的压力变化及读数不得超过桩身允许压力，并做记录。

5.2．6 接桩

将桩顶压至地面以上1m左右，时进行接桩。焊接接桩时二、三个电焊工在对称方向同时施焊，先在坡口圆周上对程点焊4～6个点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，每层焊接厚度要均匀、连续饱满、无夹渣、无气孔、无焊遛。管桩接口焊接不少于3层，第一层焊接完毕后，务必将表面的焊渣清理干净，并检查无表面缺陷后再焊下一层，焊缝要饱满连续，每层焊缝余高应大于1.5～2mm，焊缝表面没有夹渣、气孔、无焊遛等缺陷。

接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于1/1000 L 、节点折曲矢高不得大于1/1000 L、单位mm(即12m桩长≯12㎜)

接桩的焊缝应自然冷却10～15min后，再继续施打，严禁用水强制冷却,并对外露入土铁件，再次补刷防腐漆。管桩焊接和接桩冷却时间要求详见附表3-3-2-6-1。

表3-3-2-6-1 桩接缝焊接质量允许偏差及验收

序号项目允许偏差及偏差

值检查方法单位数值

5.2．7 送桩

如设计要求送桩或压桩时地面标高与桩顶标高有一定距离时均应进行送桩。送桩将钢制顶杆置于桩顶与桩机压头之间，放置顶杆时一定要保持顶直中心与桩中心重合并垂直，缓慢加压使顶杆受力后校正垂直度无误后按压桩程序将桩顶压入设计要求的标高。

5.2．8 静压预应力管桩注意事项

为防止桩身断裂，桩顶压碎或位移、桩身倾斜等质量问题。在预制桩堆放、运输、起吊时应严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。要压桩前认真调整好桩身垂直度，并使桩顶表面平整且与桩身垂直度轴线垂直；桩机应调整流器水平、支设稳定，起吊时桩身与桩尖保持在同一条线上。

压桩过程中，如桩尖遇到硬物应及时处理后方可继续进行压桩。

5.2.9 施工及质量验收记录

（1）桩的结构图及设计变更通知；

（2）材料的产品合格证及进场试、化验报告；

（3）桩体质量检验记录；

（4）压桩施工记录；接桩记录；桩位偏差检查记录；桩位平面图；

（5）施工方案；技术交底；

（6）桩检测报告等。

6.质量控制

6.1 质量管理组织机构

6.2工程质量管理目标

单位工程一次交验合格率100%、分部工程一次交验合格率100%、分项工程一次交验合格率100%、工序质量一次验收合格率98%以上。

工程材料物资供应合格率100%、工程材料试验合格率100%。

工程资料管理目标：工程资料做到原始性、真实性、准确性、科学性、系统性和及时性。资料能真实的反映施工过程及施工质量，与工程实体吻合。

6.3 施工质量管理

6.3.1 项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。

6.3.2 分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。

6.3.3 分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、准确、清晰。

6.3.4 项目部工程师每旬组织一次质量综合检查，由各相关科室和班组负责人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。

6.3.5 检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，一般不合格及以上的按《不合格品的控制》规定执行。

6.3.6 对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。

6.3.7 静力压桩质量标准

静力压桩质量检验应符合表3-3-3-1的规定

静力压桩质量检验标准表3-3-3-1

6.3.8成品保护

（1）对测量的桩位和控制网设置保护措施。

（2）进场的预制桩及其他材料要堆放整齐,防止机械碰撞损坏。

（3）送桩后的孔洞要及时回填,防止发生意外事件。

7.HSE控制管理

7.1 安全组织体系的总体要求

施工现场安全生产保证体系是根据《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）标准实施。

7.1.1 施工现场安全生产保证体系规范的基本思想是：“职责分明，各负其职；建立体系，依

法办事；预防为主，把握重点；有始有终，封闭管理。”职责分明，各负其职。明确“项目经理为项目安全生产”第一责任人，对安全生产应负全面领导责任，要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员，都要明确规定其具体职责、权限和相互关系，以使所有有关人员能够按照其规定的职责、权限开展工作和及时有效地采取预防措施和纠正措施，以消除事故隐患和防止事故的发生。

建立体系，依法办事。工程项目部具备有关的国家、行业、地方的法律、法规、规章文件以及各类安全标准，做到照章办事，依法办事，克服工作的随意性。预防为主，把握重点。防止不合格的材料、设备用于工程，防止素质低下、未经教育的分包队伍和人员进入现场冒险作业，从而对物的不安全状态和人的不安全行为两个方面实施全过程的控制。有始有终，封闭管理。坚持开展检查、验收和体系审核活动，发现的隐患和不合格，都要根据“立项、整改、复查、消项”的原则，实施封闭管理，即发现了问题，要进行处理和处置后的验证，做到不合格的设施不使用，不合格的过程不通过，不安全的行为不放过。对重大或重大的隐患和不合格，还要调查不合格的原因，制定消除不合格原因的纠正措施，并实施控制，确保纠正措施的执行及有效性。

7.2 安全保证组织体系

安全保证组织体系框图

7.3 安全保证程序

7.3.1 安全检查

1.安全检查的内容和形式

1)安全检查主要是查安全思想、安全规章制度、机动车、机械设备、安全设施、安全用电、防火、防爆、防中毒、环保、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、伤亡事故的处

理等内容。

2)建筑施工的安全检查要以建设部颁发的JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》为基本检查内容。其他企业则以相关行业标准为检查内容。

3)安全检查的形式为定期性、专业性、经常性、季节性等，也可结合在一起进行综合检查。安全检查要以主管领导为主，由安全主管部门组织有专业和工程技术人员参加的检查组。

4)安全检查要坚持全员参与，采取边查边改的原则，及时解决存在的问题，对因物质、技术、自然条件限制暂时不能解决的问题，也要订出计划，采取防范措施，抓紧解决，做到件件有落实，达到标准要求。

2.定期安全检查

1)根据企业的施工生产特点，实行定期分级安全检查制。各企业每季组织一次安全检查；项目部、施工机械每月组织一次安全检查。安全检查应由各级主管领导组织有关人员参加，深入各项目工地、机械进行综合性检查。

2)定期安全检查的内容包括：检查一切不利于人身、设备安全，不利于消防安全，不符合环保要求，不符合安全管理制度规定的项目内容，找出不安全因素和存在的隐患。

3)对检查发现的问题，必须做好检查记录。坚持边查边改的原则立即解决，问题较大难以立即解决的，要组织人员研究，做出整改措施计划，发出整改通知书要求限期解决。

3.专业性安全检查

1)专业性安全检查包括：电气设备、受压容器、起重设备、消防、机械、车辆、防台风、防暑降温、施工现场环保等项目检查。

2)专业检查以职能部门为主，组织有关专业人员参加。专业检查要根据气候季节和施工情况及时进行，不延误时机。如车、吊车交通检查必须在每年三月底前，防台风检查在四月之前，防暑降温检查在五月之前，防火检查在九月之前，节日检查在各节日之前等。

3)每次检查，必须做好检查记录和隐患整改记录，情况比较严重，问题比较大的，要发出整改通知书限期整改。

4.经常性安全检查

1)经常性的安全检查，由各项目工地安全负责人，各机械安全负责人或安全员进行日常检查生产过程中的各个环节，特别是对违章作业的检查。

2)每个生产工人，都必须互相督促，工地、机械安全员执行班中巡回检查制，并坚持交接班互相检查制。

3)安全检查要调动大家的积极性，各尽其职，共同履行安全检查职责，及时消除隐患，制止违章作业。

4)各级领导、各生产、设备的管理人员，都必须结合自己的工作业务，经常深入基层、工地，在检查生产、设备工作的同时做好安全生产指导，解决有关生产、设备安全问题。

5. 季节性安全检查

各企业、各项目部及机械应根据气候特点可能给生产带来危害，有针对性地组织安全检查。如春季雨雾天气，应组织对车辆行驶、机械作业的安全进行检查；秋季秋高气爽就要对安全防火进行检查；台风季节就要组织对机械、工地的防台工作进行检查。通过针对性的安全检查，及时做好安全防范措施。

6.安全检查的方法和要求

安全检查要讲科学、讲效果，要采用安全检查表和实测实量的手段，进行定量加定性的安全评价方法。

6.安全检查要做到以下几点：

1）要有组织领导。各种安全检查都应该根据检查要求配备力量，对于大范围、全面性的安全检查，要指定负责人，抽调专业人员参加检查，并做好分工，明确检查内容、标准及要求。

2）要有明确的目的。每次检查都要有明确的目的、检查项目、内容及标准。重点环节和关键部位要重点检查。检查时尽量采用检测工具，用数据说话。

3）要做好安全检查记录，特别是对隐患的记录必须具体，如隐患的部位、危险性程度及处理意见等。采用安全检查评分表的，应记录每项扣分的原因。

4）要做好安全评价。每次安全检查后，要认真地、全面地进行系统分析，用定量定性进行安全评价。指出检查项目中，哪些已达标，哪些未达标，存在哪些问题需要整改。

5）安全检查方法常用的有一般检查法和安全检查表法。安全检查表法通常参照行业标准，结合企业的实际情况来设计检查表内容，然后按检查表内容进行对照检查。一般检查法通常采用以下几种方法：

◆看：主要看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。

◆听：主要听报告、听介绍、听反映、听意见与批评，听机械设备的运转响声等。

◆嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

◆问：对影响安全的问题详细询问，寻根究底。

◆查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任。

◆测：测量、测试、监测。

◆验：进行必要的试验或化验。

◆析：分析安全事故的隐患、原因。

7.3.2 安全管理制度

1、新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度。

2、班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度。

3、项目部管理人员安全值日制度。

4、安全生产、重点部位安全监护制度。

5、危险点、重要部位（区域）安全监护制度。

6、每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度。

7.4 施工用电安全措施

7.4.1 支线架设

1、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

2、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

4、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压）。

5、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。

6、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

7、室外照明灯具距地面不得低于３米；金属卤化灯具的安装高度值在５米以上。灯线不得靠近灯具表面。

7.4.2 架空线

1、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。

2、架空线应装设授担和绝缘珠，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5 米以上应加绝缘珠。

3、架空线一般应离地４米以上，机动车道６米以上。

7.4.3 电箱（配电箱、开关箱）

1、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

2、电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

3、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

4、电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

5、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。

6、配电箱的开关电器应与电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。

7、金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

8、同一移动开关箱严禁配有380 V和220 V两种电压等级。

7.4.4 接地接零

1、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组２根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

2、橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设制目连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2 多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2 的多股铜芯线。

3、电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

7.5 施工机械安全措施

7.5.1 履带吊

1、超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。

2、驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员做好例行保养记录。

3、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。

4、种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。

5、起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。

6、作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

7、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

8、遵守起重吊装“十不吊”中的规定。

7.5.2 电焊机

1、有可靠的防雨措施。

2、一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

3、有良好的接地或接零保护。

4、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

7.6 消防措施

7.6.1 本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。

7.6.2 现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。

7.6.3 焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10 米，与易燃物品的距离不得小30 米。施工现场的动火作业必须严格执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

7.6.4 气瓶

1、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

2、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于５m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

3、皮管应用夹头紧固。油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。

4、操作人员应持有效证上岗操作。

5、施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。

6、下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。

7.7 文明施工措施

7.7.1 暴露垃圾整治措施

1、进场后先平整场地，清理障碍物，多余渣土原则上不外运，堆至场地的空地上。

2、在大门口出入处设洗车台，派专人负责对出工地的车辆清洗。

3、工地周围道路应派专人负责落实清扫，特别是雨天应特别注意车辆进出。

4、在场地中设置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知环卫部门清理生活垃圾。

7.7.2 标化施工

1、本工程应按施工现场标准化管理以及文明工地要求进行

2、施工总平面图按施工组织设计的施工总平面底图，对建筑物、临时设施、原材料堆放场地，道路要求等书写正确、清楚。

3、工地必须按有关规定挂好安全宣传标语和安全警告牌。

4、施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗。

5、工地都必须坚持做到：“三上岗”、“一讲评’，即班前交底上岗检查和班后检查，要根据当天生产特点交任务，交安全、交落手清，每周讲评活动不得少于１小时，并记入上岗记录。

6、现场职工应穿统一工作服，佩戴好安全帽，进出场应统一佩戴施工操作证。

7.7.3 场容场貌

1、场布图：须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工阶段不同而调整。

2、道路与场地：道路畅通、平坦、整洁、材料不乱堆乱放、无散落物，场地平整不积水；场地排水系统畅通不堵。防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。

3、班组落手清：班组必须做好操作落手清，随帮随清，物尽其用。施工作业时应有防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。

7.7.4 生活卫生

1、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前责任制。

2、施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子有消毒设备。

3、工地设有更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。

4、生活垃圾必须妥善处理，保持场容整洁。

8.特殊施工措施（针对雨季）

8.1打桩机进场前应将地面抄平后，再全部铺设一层石子，防止地面下雨后积水泥泞。

8.2施工区域外围修建挡水墙及排水沟：在第一步完成后进行排水沟施工，挡水墙高度不小于300mm，距坑边护身栏为100mm。排水沟深度不小于200mm，宽度不小于300mm，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。

9.人力计划

9.1 主要施工人员表

本工程施工主要人员计划，详见表4-2。

表4-2 主要施工人员一览表

10.机具计划

10.1 计划用于本工程施工机械、机具、测量器具

11.进度计划

本桩基工程施工计划2017年05月20日开工，竣工2017年06月10日竣工，总工期20日历天。