电缆头制作作业指导书

电缆头制作作业指导书
电缆头制作作业指导书

专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表

表号:DJH-A-07(98版)

本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。

云南省火电建设公司作业文件

编号:滇东

滇东发电厂新建工程4×600MW机组

电缆头制作作业指导书

2005- - 发布2005- - 实施

云南省火电建设公司滇东工地发布

前言

为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量,促进施工工艺的提高,确保以后达标,创精品工程,特制定本作业指导书。本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位:云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人:

本作业指导书审核人:

本作业指导书审定人:

本作业指导书批准人:

安监部会签:

本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。

目录

1.适用范围 (1)

2.引用标准 (1)

3.编制依据 (1)

4.工程概况及工作量 (1)

5.作业准备及作业条件 (1)

6.作业程序、方法和要求 (2)

7.作业质量及检验评定标准 (4)

8.施工中的危险点、危险源及控制措施 (5)

9.环境因素调查表 (6)

10.安全文明施工措施 (6)

11.作业人员的职责和权限 (7)

1 范围

本作业指导书适用于滇东电厂一期新建工程4×600MW机组#2机组A~C列柱之间及A列外主变区域动力电缆头制作。

2引用标准

中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92;《火电施工质量检验及评定标准》第五篇.电气装置(试行);

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;

《电力建设安全工作规程》;

《云南省火电建设公司安全健康与环境管理制度》。

3 编制依据

根据上述引用标准及西南电力设计图纸、电缆清册及制作说明书编制;

《滇东电厂4×600MW新建工程电气专业施工组织设计》。

4 工程概况及工程量

本期工程共有高压冷缩头48个,低压动力电缆头560个。

5 作业准备和条件

施工机具

作业条件

5.2.1制作电缆头所需的各种材料配备齐全;

5.2.3 电缆已敷设完毕,并复查与设计无误;

5.2.4 电缆绝缘合格;

5.2.5 相关作业人员已经过相关安全技术培训;

5.2.6 作业现场环境要求:天气良好,现场无飞扬尘土。

6作业程序方法和要求

高压电缆头制作

6.1.1在电缆开剥前,应先将电缆固定好,电缆穿出桥架上盘的位置要合理,且所有电缆的弧度要一致。

6.1.2根据电缆所接位置,量取电缆所需长度,用锯弓切除电缆的多余部分。

6.1.3将电缆校直,从电缆头的固定点往上100mm处剥去外护套,露出金属铠装,并在电缆开剥处朝电缆头方向量取金属铠装25㎜用电缆冷缩头配套的绑扎带绑扎好。

6.1.4从外护套末端起,保留绑扎好的25㎜金属铠装,其余用锯弓将其锯开,再用平口螺丝刀将其撬断,剥除铠装。

6.1.5解除绑在剩余金属铠装上的绑扎带,用砂布或锉刀打磨保留的金属铠装表面,去除其金属氧化层。

6.1.6在金属铠装端口处保留10㎜内衬层,其余剥除,在剥取内护层时用刀力度不易过重,防止伤及内部的铜屏蔽层。为避免铜屏蔽散开,在剥除内衬层过程中,可用胶带在电缆头芯线端部临时包绕两层。

6.1.7把接地线尽量拉宽,搭在已打磨过的铠装表面上,搭接长度为电缆冷缩头配套的恒力弹簧宽度的两倍,然后加恒力弹簧缠绕电缆铠装和接地线一周后把上端长出的接地线拉宽向下返回,再继续缠绕恒力弹簧,绕完为止。

6.1.8在电缆根部的恒力弹簧和铠装表面绕上几层绝缘自粘带,使此根接地线线与后序安装在金属屏蔽层上的接地线绝缘。

6.1.9取出第二条接地线,将地线端部拆分成三等份,以在弹簧上卡两次的长度为度,编成麻花辫。

6.1.10取出三个小口径恒力弹簧,将地线分别卡在金属屏蔽上。安装时应使恒力弹簧尽量靠近电缆根部,分两层反复将地线卡牢,两条地线分别对称在电缆两侧。

6.1.11用填充胶在铠装和金属屏蔽与地线连接部分包绕苹果头,从护套端部往后50㎜处包绕防水胶带,并将两根接地线分别包绕在第一、二层防水胶带之间。然后在防水胶带及填充胶表面包绕上绝缘自粘带,苹果头直径比三指套尾管直径略小20㎜为宜。

6.1.12分开线芯,套上三指套管,先由体端开始均匀用力抽出拉条。待体端收缩完毕后,再抽出指端支撑螺旋管。为避免支撑螺旋管拉条折断,在抽出拉条过程中,应环绕向外用力。

6.1.13在三根芯线上分别套上直管,使其拉条向上,将直管移到指套根部,并用手握住直管底部,使其不再滑动,环绕向外用力抽动拉条,直到整个直管均匀收缩完毕。

6.1.14从三根芯线冷缩直管上端起,分别保留30㎜金属屏蔽,其余剥除。

6.1.15从三根芯线金属屏蔽上端起,分别保留20㎜半导体层,其余剥除。剥半导体时用刀(下刀要轻不得伤及主绝缘)把半导体轴向分成3~5份,分别剥掉。

6.1.16用砂纸打磨主绝缘上残留的半导体,打磨到绝缘颜色变为灰白无黑点就行。然后用清洗剂清洗3次,不能洗到屏蔽处残留的半导体,主绝缘清洗后工作人员也要把自己的手清洗干净,并吹干。

6.1.17从半导体层端部包绕半导电带,将半导体层端部包齐后,向下包绕至金属屏蔽层,在金属屏蔽层包绕两层半导电带。

6.1.18从直管顶端向下量30㎜做一标记,从半导体层顶端向上100㎜之间均匀涂抹一层绝缘脂。

6.1.19套上户外(内)终端管,使其管底部与标记线吻合,用手握紧终端管,拉动拉条,使终端管均匀的收缩在电缆芯线上。在拉动抽条过程中,不宜用力过猛,避免管体移位。

6.1.20从电缆终端管顶端向上量取接线端子孔深度+5㎜,多余截去。

6.1.21按接线鼻子的套入长度剥去芯线的绝缘皮,并在切断口处剥20㎜削成锥体,确定接线鼻子和设备的搭接方向后将剥出得芯线部分插进接线鼻子,开始压接,挤压模具型号应与所压线鼻子型号相应,压接时要保证接触良好但不得损伤鼻子。

6.1.22压接后用半圆锉打磨毛刺直至光滑。

6.1.23在接线鼻子、绝缘及其间隙处包绕防水胶带直至填平为止。

6.1.24套入密封管,抽去支撑螺旋管,使其均匀收缩。

6.1.25在密封管上端往下25㎜绕相色带,宽度为10~20㎜。

低压动力电缆头制作

6.2.1将所要接的电缆穿上盘后,做好电缆头位置排列规划,电缆直径大的排在里面,依次排出。

6.2.2根据接线端位置,确定所需电缆的长度,截去多余部分,并将电缆校直。

6.2.3从电缆固定点往上100㎜处开剥电缆,剥去外护套后,露出金属铠装。

6.2.4将开剥处至往上20~30㎜处金属铠装表面用砂纸或锉刀打磨,除去其氧化层。

6.2.4从开剥处往上20~30㎜处开剥金属铠装,剥除金属铠装时,用锯弓在开剥位置将铠装锯出一道口子,再用平口螺丝刀将其撬断。在操作过程中控制好用力和速度,不可伤及电缆芯线的绝缘层。

6.2.5将锯断的金属铠装剥除后,选取合适的镀锡铜编织线,将金属铠装向外撬起,压紧铜编织线,并用锡焊焊牢。

6.2.6在金属铠装端口处向电缆头方向保留10㎜内衬层,其余剥除。在剥除内衬过程中,要注意用力不要过重,以防伤及电缆芯线绝缘。

6.2.7内衬剥除后,将电缆内的填充物全部剥除。

6.2.8用红颜色带在电缆头上裹干包,其包绕直径应大于电缆外径10㎜,干包头包绕好后用打火机在颜色带末端将其烤热贴紧在干包上,包绕过程中颜色带要缠紧,接地线应从电缆头下端引出。

6.2.9 按接线鼻子深度+5㎜剥去芯线绝缘层,用砂纸将芯线表面氧化层打磨除去。

6.2.10将剥出的芯线部分插进接线鼻子,开始压接。压接时采用专用液压钳压接,根据接线鼻子的大小选择合适的压接模子,为防止压接时芯线移位,应从接线鼻子端部开始压接。

6.2.11压接好后用锉刀将接线鼻子压接过的接线管部分打磨光滑,在用黄腊带将接线管部分包平,再用相应相色的颜色带将其裹紧。

6.2.12接线时芯线不应有应力,当需要穿零序电流互感器时,零线或地线要回穿出互感器。

6.2.13接线时要把电缆线鼻子与开关、设备的联接端子直接搭接紧固,不得在中间留有螺母或垫片。

6.2.14接地线要顺边固定,长度不能太短,防止接地线碰搭带电体,造成短路事故。

6.2.15作业过程中,每完成一道工序,必须经技术员、专工验收,验收合格后方可进行下一道工序。

7 作业质量标准及检验要求

按《电气装置工程施工及验收规范》(GB50168-92)《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)及设计图纸进行检查和验收。

8 施工中的危险点、危险源及其控制措施

9 环境因素调查表

10 安全文明施工措施

安全措施

10.1.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带跟的鞋进入施工现场,严禁酒后进入施工现场,遵守现场的安全管理规定。

10.1.2作业人员心须事先经过三级安全教育,在进行项目施工前还应接受安全技术交底,方可开展工作。

10.1.3电缆穿入盘孔时,上方应有专人进行引接,并相互协调配合好,引接的人应小心防止手被卡住或被夹伤。

10.1.4严格按工机具的使用规定,使用工机具。

10.1.5进入带电区域作业时,必须严格遵守作业票制度。在配电室内作业时,做好必要的安全隔离措施,确认进入正确的间隔,严禁在配电室内打闹,不准接触施工范围以外的设备。在已带电的盘上制作、固定电缆头时要用绝缘板做好隔离安全措施,且应有人监护。

10.1.6使用刀具开剥电缆时,应配戴手套,用力应适当,不得过猛而打滑伤及人体。

10.1.7用锯弓开剥铠装时,电缆头应有人固定,用力要均匀。用平口螺丝刀撬剥铠装时用力要适度,以免撬滑伤人、伤电缆。

10.1.8切割屏蔽层时必须戴手套,用力不得太重太猛。

文明施工措施

10.2.1施工废料必须及时清理,当天施工,当天清理。

10.2.2施工废料应统一堆放,待收工时即时收回,并对废料进行分类,无价值的投弃于垃圾点,有回收价值的堆于处部指定的堆放点。

10.2.3在施工中不得破坏建筑物或其它设备,不得擅自拆装盘内设备。

10.2.4严禁乱拆乱动施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施。

10.2.5施工人员应具有良好的成品保护意识,严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。

11 作业过程中人员的职责及权限

高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书

镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部 二0一三年九月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

1.适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2.编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ~ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》(国家电网工[2004]488号) 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区,站址西侧紧邻疏港大道,南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂-下蜀220kV线路。场地开阔,地形平坦,场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木,场地的西侧不远处为一片杨树林,场地南侧为比较开阔的麦田。水系发育,交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区,处于负荷中心。

电气安全作业指导书

电气安全作业指导书集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电气安全作业指导书一﹑目的﹕ 规范电气的安全操作及检查以减少故障保证安全。 二﹑适用范围﹕ 适用于本公司电气设备。 三﹑程序﹕ 1.电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗、操作。 2.电工应掌握电气安全知识,了解安全责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。 3.电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度: (1)工作票制度;

(2)操作票制度; (3)工作许可制度; (4)工作监护制度; (5)工作中断、转移和终结制度; (6)调度管理制度; (7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度; (8)临时线审批制度。 4.电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘工具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠禁止使用破损、失效的用具,对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用具。 5.在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。

6.任何电气设备、线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时应切断该处的电源,经验电或经放电(对电容性设施)之后验电合格,方能接触工作,对于与供配电网络相联系的部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关应上锁,防止停电后突然来电。 7.供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电,动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断,方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时,应采用绝缘工具,戴绝缘手套和防护眼镜或采取其它防止电弧烧伤和触电的措施。 8.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前,电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。 9.各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接,线头不应突出,接头不得松动,防止带电体碰触屏护引起事故。 10.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程,使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。

电缆头制作作业指导书

电缆头制作作业指导书

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

A 版次日期审核改版原因批准 云南滇东发电厂工程4×600MW机组 编号 4 3 2 D 0 S E P C O B S S 作业指导书 电缆头制作作业指导书 编写: 日期: 单位:山东电力建设第二工程公司工程部部(工程处/公司/中心)

专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号:DJH-A-07(98版) 编号:SEP2/ /CXJL/RR 工程名称云南滇东发电厂4×600MW新建工程合同编号LNDN-SGHT-009 致山东诚信监理滇东电厂项目监理部:现提出电缆头制作施工技术方案,请予审批。 附件:《电缆头制作作业指导书》 承包商(章) 技术负责人:年月日项目监理部审查意见: 项目监理部(章) 总监理工程师:年月日 监理工程师:年月日

本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。 云南省火电建设公司作业文件 编号:滇东 滇东发电厂新建工程4×600MW机组 电缆头制作作业指导书 2005- -发布 2005- -实施云南省火电建设公司滇东工地发布

前言 为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量,促进施工工艺的提高,确保以后达标,创精品工程,特制定本作业指导书。本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位:云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人: 本作业指导书审核人: 本作业指导书审定人: 本作业指导书批准人: 安监部会签: 本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。

《电气作业安全规程》word版

电气作业安全规程 (编号:SHZQ-OSH/EMS-057-2004 版本:第A版第1次修订归口部门:生产管理部) 第1条为加强电气安全管理工作,防止发生触电事故,确保职工在生产过程中的安全,特制定本规程。 第2条本规程适用于我厂的变配电系统及电气设备、仪器 的安装、试验、使用、维修与管理。 第3条变配电系统及电气设备的带电作业和高空作业均应按原第一机械工业部《危险作业审批制度》的规定执行。 第4条一切从事电气工作的人员必须遵守本规程。 第5条所有从事电气设备安装、运行、试验、维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有视觉(双目视力校正后在0.8以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病,癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 第6条各项电气管理制度、操作规程必须齐全。变配电所(站室)、电气设备、线路的安装、验收、运行、检修资料档案应完整准确。 第7条对电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。各级电工必须达到机械工业部颁发的各专业电工技术等级标准和相应的安全技术水平,凭操作证操作。严禁无证操作或酒后操作。 第8条新从事电气工作的工人、工程技术人员和管理人员都必须进行三级安全教育和电气安全技术培训,见习或学徒期满,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗位和变换工种的工人不能担任主值班或其他电气工作的主操作人。 第9条供电系统的主管领导、工程技术人员、变配电所(站、室)的负责人、值班长、检修、试验班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。

第10条停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时,值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不安全的方式联系停送电。 第11条在办完送电手续后,严禁再在该电气装置或线路上进行任何工作。 第12条用电话联系停送电时,值班员应将联系人的要求记入操作记录本,并重述一遍,准确无误后才能操作。 第13条执行工作票进行检修、预试工作时,工作负责人应按操作规程规定办理工作许可、工作延期、工作终结手续。 第14条遇有人身触电危险的情况,值班员可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 第15条与地区供电部门的停送电联系,按当地供电部门规定执行。 第16条因工作需要架设临时线路时,应由使用部门填写“临时线路安装申请单”,经能源装备部、安技部批准后方可架设。 第17条电气工作人员校验电气设备使用临时线路,时间不超过一个工作日者可办理临时线路手续,但在工作完毕后立即由安装人员负责拆除。 第18条架设临时线路的一般安全要求: 1.临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面的高度室内应不低于2.5米,室外不低于4.5米,与道路交叉跨越时不低于6米。 严禁在各种支架、管线或树木上挂线。 2.全部临时线路须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施。

电缆头制作施工工艺标准

电缆头制作施工工艺 环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成; 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供;; 1.3操作人员经过严格的技术培训,持证上岗; 2电缆头制作 电缆敷设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括:电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式,本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头,终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型 电缆头的绝缘材料符合要求,其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前,使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切 在制作高压电缆头前,利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻,测量合格后,方可进行操作。 根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装,并去除铠装、内护套及填充物。 按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层,切除电缆主绝缘。 处理电缆半导电层和主绝缘,必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。 对半导电层断口进行打磨处理,用砂布打磨主绝缘表面。 清洁电缆绝缘表面,必须由绝缘向半导电层擦拭。

2.2.2线芯连接 将应力锥套入电缆线芯端,将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接,根据电缆的规格选择相对应的模具,压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管,并晾干,按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套 按安装工艺的要求,将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上,与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢,用胶带将线芯捆牢,在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。 恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀,按要求搭接1/2缠绕。 将电缆预留铠装用砂纸打磨,去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上,固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。 按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm,在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕,恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内; 2) 铠装型电缆: 清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带(或铜丝)屏蔽层,用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 10kV电力电缆头制作及安装作业 指导书(新版)

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新 版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性: GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分) DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分) DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 4安全措施 4.1工作前认真履行“两票”制度,严格遵守《电业安全工作规程》(电力线路部分)(发电厂和变电所部分)中的有关规定。 4.2制作热缩电缆头时,工作现场必须配备灭火器材。 4.3外接施工电源时必须两人进行。 5作业准备 5.1人员准备:工作负责人:1人;技术负责人:1人;工作人员:2人;辅助工:4人(在杆塔上安装时,视情况再增加人员)。 5.2作业人员必须是经考试合格的人员。 5.3主要工具 表5-1主要工具清单

制作电缆头总结

制作电缆头总结 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

制作电缆头总结 今年我有幸学习到冷缩式硅橡胶户外终端安装工艺。也深知电缆的重量不可轻视,对内部组成更是有强烈的好奇心,心情抑制不住的激动。手把手教我们进行讲解操作的老师首先根据说明书对我们进行了下简要的讲解,操作总共分为十八个步骤,具体如下: 1、剥切外护套; 2、剥铠装层; 3、剥内护层; 4、去除电缆填充物; 5、铜屏蔽层及铠装层固定地线; 6、缠绕填充胶和PVC带; 7、安装冷缩三指套; 8、安装冷缩三相绝缘管; 9、剥切三相冷缩管;10、剥切铜屏蔽层;11、剥切外半导电层;12、剥切线芯;13、清洁芯绝缘;14、缠绕半导电自粘胶带制成应力台阶,并为终端起始定位标识;15、涂安装膏;16、套入冷缩终端,定位于标识线处;17、压接端子;18、安装密封相色管。 在通过实际的动手操作之后,我发现想要制作好电缆头,每个步骤都有精确地按照数据要求进行,对手的力度,刀的使用方法,还有切割的方式都很有挑战性,操作有技巧,才能事倍功半。比如剥切外护套,用刀锯切割外护套的时候,刀要稳,划圈切割的时候要准,并且切割时只需选取断点的小部分后,对裸露出的铠装层进行切锯,则可将其余外护套和铠装层一并拉出,一步到位。在去除电缆填充物的步骤所需的是经验,经验丰富者,一摸外层则可知从哪里切入取填充物不会伤到内部的铜屏蔽层。在按要求剥落铜屏蔽层时,要掌握好力度和切口深度,防止伤到内部的外半导电层,整个操作让我印象最为深刻的便是剥切外半导体层和剥切线芯。剥切外半导体层主要讲究的也是刀切入口的深浅,

电气部分作业指导书

第一部分 电气专业施工做法 第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置,仔细核对相关专业图纸尺寸,发现有不合理处,在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管,如无设计要求,插座一律距结构外墙为500mm(注意考虑内保温墙的厚度)。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸,不得利用电气平面图比例测量,以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位:设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位,主电源的敷设方式(桥架、线槽、电缆)及走向位置必须与设备专业工长,在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调,落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题,必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等,循环泵电源管及其他设备电源管,与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图(一)。 1.5、为确保管路走向合理,施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图,做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致,设备原件的位置统一,管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后,对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图,厂家确定后,要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样,翻样图未审定前不得进行加工,材料进场时按照翻样图进行验收,减少短头的浪费,翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调,强电竖井落地配电柜及配电柜计

电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试

电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试 8.1 总则 8.1.1 适用范围 本章适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设;交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内、外终端头和接头的制作安装。 热缩型电缆头可用于污秽环境,其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。 8.1.2 编制参考标准及规范 (1)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94) (2)《电线电缆手册》第三册; (3)D(一)电缆敷设图集; (4)预分支电力电缆安装(00D162); (5)矿物绝缘电缆敷设(99D163); (6)《安装工程分项施:E-E 艺手册》第二分册电气工程; (7)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); (8)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。 8.2 术语 8.2.1 金属铠装 铅护套和铝护套的统称。 8.2.2 铠装 起径向加强作用的金属带、起纵向加强作用的金属丝统称为皑装。 8.2.3 金属护层 金属护套和铠装的统称,有时亦单独把金属护套和铠装称为金属护层。 8.2.4 电缆终端 安装在电缆末端,以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接,并维持绝缘直至连接点的位置,称为电缆终端。 8.2.5 电缆接头 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层,以使电缆线路连续的装置称为电缆接头。 8.2.6 电缆支架 电缆敷设就位后,用手支撑电缆的装置统称为电缆支架,包括普通支架和桥架。 8.2.7 电缆桥架 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组合而成,用于支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 8.3 电缆敷设 8.3.1 施工准备 8.3.1.1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式,见表8.3.1.1-1 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数,在没有实测数据时,可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上,在牵引电缆时,还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下,摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。估算总的牵引力时,还须计入钢丝的重量,通常可折算成相当于5m 的电缆的重量, 4)侧压力计算公式 侧压力P=T/R 式中P-侧压力(N/m);

电缆使用说明书

电缆使用说明书 电缆使用说明书 本说明书仅适用于 35kv 及以下塑料绝缘电力电缆和控制电缆。 一、电缆型号、规格 用户应根据国家现行颁布的电缆设计规范、规程,按照实际工程敷设环境条件,系统电压等级,负荷性质和负荷情况,并充分考虑工程发展裕度,来正确选择电缆的型号与规格。 二、产品交付验收 产品到达目的地后,用户应即使进行验收,并办理签字等手续。验收项目应包括: 1、合格证(每盘、每件一份) 2、质量保证书。 3、电缆的外包装物是否完好,有无破损。 4、电缆端头是否封帽,有无破损或密封不良等现象。 5、电缆盘是否明显变形、扭曲。 6、检查电缆外表是否完好,有无擦伤、擦破等现象。 7、电缆型号、规格、长度是否与货单一致。 三、电缆的装卸、运输、保管、现场放置等注意事项: 1、装有电缆的电缆盘应竖直放置,严禁平方或叠放。 2、装卸电缆应逐盘叼装,严禁同时几盘吊装。注意起重工具受力位置,不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力,吊钩起吊应钩牢电缆盘中心孔;用叉车铲运时,要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力,落地平稳。 3、装卸时使用的其重工具、钢丝绳、吊钩等,承载能力要大于电缆及包装物的总重量。 4、在车辆等运输工具上装运电缆时,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互碰或翻倒。 5、严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。 6、搁放电缆盘安放在平稳地方,保证电缆盘稳固,防止滚动碰撞损坏电缆和其他以外事故发生 7、电缆短距离搬运,允许将电缆盘滚动,但滚动方向必须与箭头指示方向一致,否则易损坏电缆;另应采取措施,防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。 8、电缆储存,应避开有腐蚀性的气味、高温、易燃易爆等场所;电缆储存时应检查其端头密封,对分段后的电缆盘上的剩余电缆,应及时采取可靠的密封措施,防止电缆端头进水;电缆不宜长期露天存放。 四、电缆的敷设、安装 电缆的敷设、安装应严格遵守 GB50168-92 《电气装置安装工厂电缆线路施工及验收规范》,并应由取得资格证书的、有实际工作经验的人员担任。 1、电缆敷设应采取符合要求的专用设备工具(如放线架、导轮)。可采用端头牵引,机械输送,人工辅设引导的同步敷设方式。

电气设备安装作业指导书

永与县阁西垣沿黄提水灌溉工程 配套输变电工程 山西华禧电力工程有限公司永与项目部 2017年11月25日

一、编制依据 华辰电力勘查设计公司设计图册:永与阁西垣沿黄提水变电站新建(电气部分)一次施工图册 《电气装置工程施工及验收规范》2000年版:; 《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T516、4/5-2002; 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站与发电厂电气部分)2005版 《永与阁西垣沿黄提水变电站新建35kV变电工程(电气部分)专业施工组织专业设计》 1、1主变压器安装作业指导书 1)概述:本工程主变压器为1×8000kVA 2)施工方法与要求 ?基础检查 ?建筑基础完毕,储油池已清理干净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕。 ?检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等就是否符合设计要求。 ?测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误。 ?变压器就位前检查高低压侧方向,避免安装就位后调换方向困难。 ?变压器钢轨基础制作 ?将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致,误差范围在5mm以内,将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。 ?用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。 ?钢轨制作完成后,先涂刷防锈漆,后刷灰漆,接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。 ?变压器检查 ?变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其就是否相符;检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录;与监理共同检查冲击记录仪,核对冲击允许值符合相应规定;并检查器身就是否有碰撞,损坏现象;根据出厂资料核对所提供的文件就是否齐全;按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件就是否齐全,有无损坏;严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0、01~0、03Mpa;通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器就是否受潮。 ?此外,在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及实验工作:检查外观完好,无损伤、变形、锈蚀等,清理各种附件,进行内外部擦洗;由安装人员配合起吊后进行实验,实验内容包括套管试验(做介损等),CT试验(变比、极性等),瓦斯继电器校验(轻瓦斯、重瓦斯定值校验等),变压器油试验(耐压、微水、微汽、色谱等)。对于不合格的附件应报上级部门尽快处理,对于

电缆敷设和电缆头制作

交底记录 工程名称:赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目编号:SJSB6-SGJSG-017 项目名称赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目交底单位班组 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名: 交底作业项目:电缆敷设及电缆头制作 主要交底内容: 电缆敷设 一、技术准备 1.1将图纸中存在问题进行汇总,进行图纸的内部会审。由监理组织业主、设计、施工单位就图纸中存在的问题进 行图纸会审,解决图纸中存在的问题。 1.2由专业工程师向施工班组技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底。 二、施工工序及主要施工工艺 2.1、电缆敷设: 2.1.1、电缆敷设准备 (1)配合业主及设计院复核电缆敷设路径,清理电缆槽盒及砼管内的杂物; (2)根据业主工程进度要求编制相应的电缆敷设计划; (3)准备电缆敷设的工器具,并认真进行安全检查,保证工器具符合安全规范的要求; (4)向全体施工人员进行技术交底,交代施工方法和安全注意事项。 2.1.2、电缆盘装卸 ①装卸电缆盘采用吊车,电缆盘在车上运输时,将电缆盘放稳并牢靠的固定,电缆盘边应垫塞好,防止电缆盘晃动、 互相碰撞或倾倒。电缆盘不允许平卧装车。卸车时,严禁将电缆盘从运输车上直接推下,装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。 ②电缆盘在地面上滚动时必须控制在小范围内,滚动时方向必须按照电缆盘侧面上所示方向(顺着电缆的缠紧方向)。 2.1.3、电缆沟及槽盒施工 (1)复测电缆路径及长度,若复测长度和设计提供数据不符,应报告业主、设计单位核对; (2)复测无误的电缆槽盒并作好标记路径; (3)复测无误的电缆沟用白灰撒线标记路径; 2.1.4、电缆沟电缆敷设

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆热缩终端头制作作业 指导书(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通 用版) 一、基本信息 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 工作地点 工作负责人 工作人员 班长确认 二、作业前准备 序号

准备项 准备次项 准备项内容(填写人:) 工作负责人确认 1 出发前准备 工器具 喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯(钢锯)、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。 确认() 2 出发前准备 资料 电缆热缩终端头及附件()套、相色带(黄、绿、红)、接线端

子。 确认() 3 出发前准备 材料 电缆热缩终端头及附件()套、相色带(黄、绿、红)、接线端子。 确认() 电缆头型号 电缆头生产厂家 电缆头生产日期 电缆头出厂编号 4 现场设置 核实现场安全措施及标示已按工作票设置;搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。

确认() 三、作业风险 1.低风险及以上基准风险 序号 危害名称 风险控制措施 工作负责人确认 1 触电 工作人员(含所用工器具和绳索)对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m,与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m,电缆试验完成后应充分放电。 确认() 2 坠落 安全带应系在电杆及牢固的构件上,应防止安全带从杆顶脱出

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。 一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。 二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程 1、剥外护套 将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。 2、锯钢铠 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。 3、剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽 留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。 4、安装钢铠接地线 将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹

簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固,地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折,再用恒力弹簧缠绕。 5、缠填充胶 自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。 6、固定铜屏蔽接地线 将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 7、安装冷缩3芯分支:(按电缆附件说明书的要求进行) 8、套装冷缩护套管:(按电缆附件说明书的要求进行) 可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm 之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 9、剥铜屏蔽层 在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 10、剥外半导电层 在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,

电气设备作业指导书汇编

10T以上行车检修作业指导书 1. 危害辨识 1.1 垂直爬梯,栏杆,平台可能腐蚀。 1.2 高处物体可能落下伤人。 1.3 现场工艺放空,管道容器泄漏,有毒有害物质致人中毒。 2. 准备阶段 2.1 物资:与所需更换接触器型号相同的接触器二台。 2.2 工具:电工常用必备工具,木梯一架。 2.3 安全用品:安全带一副。 2.4 人员:2名。 2.5 票证:《设备检修业许可证》、《登高作业证》、《停送电联络票》。 2.6 方案:根据以上内容制定详细检修方案。 2.7 安全学习:根据检修方案,组织参与检修人员进行安全学习。 2.8 防梯架晃动,防高处坠落。 2.9 防现场工艺放空,有毒有害物质泄漏中毒。 3. 实施阶段 3.1 现场确认 3.1.1 行车电源回路停电、验电、挂牌。 3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。 3.2 更换接触器 3.2.1 架好木梯,(若现场有检修平台,则不需要),穿戴好安全带,系好工具包,梯下必须有人监护。 3.2.2 登梯后,将安全带牢固悬挂于行车上。(有检修平台免)打开行车控制箱,试电笔检查是否确实断电。 3.2.3 用万用表检查上下行接触器线圈电阻及主触头的接触电阻;与备用接触器比较确认需要更换的接触器,标记好接线方式。 3.2.4 拆下损坏接触器,将新同型号接触器换上。

3.2.5 正确恢复电气接线;检查限位开关接线。 3.2.6 盖好控制箱盖,将安全带从行车上解除。 4. 交接阶段 4.1 清理现场,收好工具和防护用具等物资。 4.2 通知操作工检修结束,通电试车上升限位和下降限位开关。 4.3 填写检修记录。 5. 检修时间2小时。

电缆敷设、电缆头制作、施工方案

龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2014年月日 一、概述

龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目,电缆敷设施工期为30天,电缆施工量:YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m,电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工,由于装置区内电缆较为复杂,行径路程较为复杂,我司决定,分为三组同时进行施工,这样以提高施工进度,施工地段为闹市区,这加大了我们的施工难度,为保证电缆线路安装工程的施工质量,使电缆敷设得以顺利进行,特编写此方案。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 三、施工程序和施工方法 1、施工流程图

2、施工准备 2.1 设备及材料要求: 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证及检 验证书。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电 缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现 象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包 布、黑包布等均应符合要求。 2.2 作业条件: 2.2.1 土建工程应具备下列条件: 2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。 2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。 2.2.1.3 放电缆满足施工要求。 2.2.2 设备安装应具备下列条件 2.2.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕, 并检验合格。 2.3 人员、机具准备 2.3.1敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进

电缆防护作业指导书

编号:AQ-JS-01461 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆防护作业指导书 Operation instruction for cable protection

电缆防护作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 适用于宁启铁路海安至南通段复线电气化改造信号工程电缆防护施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需

要。 3.技术要求 3.1下列地点应采用软土(砂)、砖(管、槽)防护: ①直埋点电缆应采用软土防护; ②靠近取土坑; ③接近地下建筑物时; ④与其他电缆接近或交叉时; ⑤穿越种有植物的耕地时; ⑥穿越居民点时; ⑦不得不减少电缆埋深深度时; ⑧电缆上下各敷设软土(砂)100mm,然后敷砖防护。 3.2电缆穿越轨道防护,采用钢管防护时,钢管两端口内侧必须采取防护,穿越轨道的防护管,其两端应超出轨枕头500mm以上,防护管顶端距地面200mm以上,防护管内径应为电缆外径的1.5倍以上。 3.3电缆穿越公路道口防护,应采用钢管或槽钢防护方式,防护

制作电缆头总结

制作电缆头总结 今年我有幸学习到冷缩式硅橡胶户外终端安装工艺。也深知电缆的重量不可轻视,对内部组成更是有强烈的好奇心,心情抑制不住的激动。手把手教我们进行讲解操作的老师首先根据说明书对我们进行了下简要的讲解,操作总共分为十八个步骤,具体如下: 1、剥切外护套; 2、剥铠装层; 3、剥内护层; 4、去除电缆填充物; 5、铜屏蔽层及铠装层固定地线; 6、缠绕填充胶和PVC带; 7、安装冷缩三指套; 8、安装冷缩三相绝缘管; 9、剥切三相冷缩管;10、剥切铜屏蔽层;11、剥切外半导电层;12、剥切线芯;13、清洁芯绝缘; 14、缠绕半导电自粘胶带制成应力台阶,并为终端起始定位标识;15、涂安装膏;16、套入冷缩终端,定位于标识线处;17、压接端子;18、安装密封相色管。 在通过实际的动手操作之后,我发现想要制作好电缆头,每个步骤都有精确地按照数据要求进行,对手的力度,刀的使用方法,还有切割的方式都很有挑战性,操作有技巧,才能事倍功半。比如剥切外护套,用刀锯切割外护套的时候,刀要稳,划圈切割的时候要准,并且切割时只需选取断点的小部分后,对裸露出的铠装层进行切锯,则可将其余外护套和铠装层一并拉出,一步到位。在去除电缆填充物的步骤所需的是经验,经验丰富者,一摸外层则可知从哪里切入取填充物不会伤到内部的铜屏蔽层。在按要求剥落铜屏蔽层时,要掌握好力度和切口深度,防止伤到内部的外半导电层,整个操作让我印象最为深刻的便是剥切外半导体层和剥切线芯。剥切外半导体层主要讲究的

也是刀切入口的深浅,宁可浅显后补刀也切勿切口太深伤及内部的线芯。剥切线芯则是一个考验手臂力量的环节了,力量不足根本无法进行操作,两个步骤下来已是满头大汗筋疲力尽。 整个流程操作下来,我深深体会到制作电缆头的不易,要精确每一个数据,要细心每一个环节,要操作力度得当,要保证体力充沛。让我明白一定要真正动手去认真操作,才能体会和学习到其中所需要的技巧,让自身得到锻炼和提高。

成套电气作业指导书

成套电气作业指导书 配电设备有限公司 版本号: A 受控状况:,受控章, 受控文件非受控件 未经批准不得复制 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YNPD/SCD-0.1Z 标题: 目录共 1 页第 1 页 文件编号文件名称修改状态总页数 YN/ SCD-0.0Z 封面,批准页, 0 1 YN/ SCD-0.1Z 目录 0 2 YN/ SCD-0.3Z 发放控制页 0 1 YN/ SCD-001Z 高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书 0 11 YN/ SCD-002Z 高、低压开关设备二次配线作业指导书 0 4 YN/ SCD-005Z 低压开关设备一次元件安装作业指导书 0 5 3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-0.3Z 标题: 发放控制页共 1 页第 1 页受控编号持有人持有人部门与职务 00 副本,受控件, 资料室存档 001 副本,受控件, 总经理 002 副本,受控件, 总工程师 003 副本,受控件, 生产副总经理 005 副本,受控件, 生产部 006 副本,受控件, 技术部 010 副本,受控件, 电器车间

3 版号:A 作业指导书 修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第1页 1 目的 使一次母线的制作、安装符合设计图纸和国家标准要求。 2 适用范围 适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。 3 操作程序 3.1熟读一次系统图纸。 3.2 准备手动工具和检查使用设备。 3.2.1一般随手工具有:24件普通套筒搬手一套~8件组合二用板手一套~一字形和十字形螺丝刀,50×3、100×4mm、150×7mm各一把,~木榔头一把~铅笔; 23.2.2 钳工工具:校直平台,800×400mm,~台虎钳及钳工工作台~平锉,8英寸中、细各一把,、半圆园锉,4英寸、8英寸中锉各一把,~锯弓一把~各规格钻头若干~划针~样冲等; 3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺,300mm、1000mm,、塞尺,0.05×100mm,角尺; 3.2.4 使用的设备有:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模。 3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致~如不一致提请负责人处理~合格后方能进行下道工序。 3.4 母线的制作 3.4.1 母线:不同用途的母线[主母线,汇流排,、分支母线、引下线等]的型号~均应按设计图纸要求选择制作。各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。 3

电缆头制作和试验作业指导书

企业标准 Q/HKD 11-2003 电缆头制作及试验作业指导书

实施 2004-01-012003-12-25发布 发布. 1.目的和要求 目的:制作合格的电缆接头,及时发现电力电缆存在的绝缘缺陷,确保电缆安全运行。 要求:熟悉掌握电缆头制作方法、电力电缆的试验规程和试验设备使用方法。2.适用范围 10kV电缆接头的制作,交接和预防性试验 3.引用标准 《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 《电业安全工作规程》DL408-91 《电力建设安全工作规程》 《电气装置安装工程施工及验收汇编》 4.作业工具 压接钳、电烙铁、锯、兆欧表、带触电保安器电源、试验变压器、直流发生器、调压设备、高压测量的分压器、数显表、微安表、连接线、接地线、放电棒、报警器、安全围栏等 5.作业过程及要求

安全质量要求 不发生因制作不当而损坏电缆。 电缆的制作应符合有关标准、规范的要求 不发生在制作和试验过程中人身受伤的事件。 作业流程 企业标准 电力电缆头的制作流程图 1、热缩式终端头:制作前检查和准 剥去外护 金属护 剥去内护 铜屏蔽和钢 锡焊接地 剥去各相半导体层 包绕、热缩附加绝缘层 装上铜接头 固定热缩套管 2、预制式终端头:

制作前检查工具、材料和准备 按尺寸剥去外护层 金属护层 剥去内护层 铜屏蔽和钢铠 锡焊接地线 按尺寸剥去各相半导体层清洗后安装预制终端 装上铜接头 标出三相相色 3、冷缩式终端头 制作前检查工具、材料和准备 剥去外护 金属护 剥去内护

铜屏蔽和钢 固定接地 按尺寸剥去各相半导体层 根据安装限位清晰后安装冷缩终端 装上铜接头并填充饶包密封 标出三相相色 4、热缩式中间接头 制作前检查工具、材料和准备 确定接头中心后按尺寸剥除外护套,铠装层和内护层 按尺寸剥除铜屏蔽带和外半导电层 按尺寸剥出线芯 将热缩外保护管分别套入长短两侧,将热缩绝缘管、铜网套分别套入长侧的各相(及应力管)压接连接管将毛边打磨光滑,清洗后连接管外包半导电带,再用绝缘带与电缆绝缘外径包平分别加热收缩(应力管)、绝缘管,将接地线与钢铠铜带和铜网连通 将外保护管移至中心分别热缩

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