采矿工程设计模板

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煤矿矿井设计视频教程

主讲人:不正经叫兽

联系方式QQ:3410152331

1、得到地质图纸与地质资料

整理图纸与文档。

2、熟悉整理图纸与地质资料

需要了解井田内有多少条断层,大断层有多少、分别在哪里,几个可采煤层,煤层的厚度、倾角、层间距,煤层是不是全区可采,瓦斯涌出量,矿井涌水量等等。

图纸整理:整理图层

3、确定井田范围

以大断层、行政边界、以及人为划定的边界为井田边界。利用CAD 中的测量面积的工具进行面积的测量。

一般将落差大于50m 的断层称为大型断层;落差在20~50m 之间的断层称为中型断层;落差小于20m 的断层称为小型断层。

测量的步骤:

1、查看比例尺;测量两点间距的快捷键是di

图纸上的500mm 表示了实际的500m ,比例尺1:1000 2、较为精确的量取面积的方法:工具——查询——面积 Ctrl+9:调用命令面板

4、计算井田工业储量、留设边界和断层煤柱

工业储量:

αcos /SMr Z G =

式中:G Z ——矿井的工业储量,t ;

——可采煤层总厚度, m ;

S ——井田面积,m2; r ——煤的密度,t/m3 ; α——煤层平均倾角,°

煤柱留设:

1、井田边界煤柱:30m ;

2、阶段煤柱:斜长为60m ,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m ;

3、井田浅部防水煤柱:斜长为50m ;断层煤柱:每侧各为20m ;

4、工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图确定;

5、斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m ,两侧各为30m ;

8、断层煤柱:断层煤柱的尺寸取决于断层的断距、性质、含水情况,落差很大的断层,断层一侧的煤柱宽度不小于30m ;落差较大的断层,断层一侧的煤柱宽度一般为10~15m ;落差较小的断层通常可以不留设断层煤柱。

M

9、采区上(下)山间的煤柱宽度(沿走向):对薄及中厚煤层为20m;对厚煤层为20~30m。工作面停采线至上(下)山的煤柱宽度:对薄及中厚煤层约为20m;对于厚煤层约为30~40m。

10、上下山区段平巷之间的煤柱宽度:对薄及中厚煤层约为8~15m。对于厚煤层约为30m。

11、运输大巷一侧煤柱宽度:对薄及中厚煤层约为20~30m;对于厚煤层约为25~50m。

12、回风大巷一侧煤柱宽度:对于薄及中厚煤层约为20m;对于厚煤层约为20~30m。

13、采区边界两个采区之间的煤柱宽度为10m。

应当指出:大巷布置在较坚硬的岩层中,或大巷距煤层垂距在20m以上时,一般不受采动影响,其上方不留设护巷煤柱。

采区内留设的煤柱可以回收一部分,如区段隔离煤柱、上(下)山之间及其两侧的煤柱等。

5、设计井筒(开拓方式)

井筒形式:立井、斜井、平硐。

井筒数目:一般情况下有主井、副井、风井各一个,特殊情况(分区开拓的情况下)下副井和风井可以为多个。

井筒位置:1、尽量在储量的中间部位

2、尽量照顾第一开采水平,兼顾其他

3、井筒周围区域的岩层以及地表情况要稳定适宜

4、尽量少压煤,离水电等设施较近的位置

5、主副井最好在一起,副井也可以单飞,风井哪凉快哪呆着。

比较:立井:优缺点:井筒长度短、施工难、设施多且复杂、不易进行井筒延深、一旦发生事故不好撤离、辅助提升能力较好、

选择依据:适合水文地质条件较复杂的情况、适合埋深较大的

情况、表土层较厚的情况。

斜井:和立井相反。

埋深=地表标高-井下对应点标高

6、制作剖(pou)面图

剖面位置要通过井筒,一般地剖面线要垂直于煤层底板等高线

用多段线画煤层

最下层煤的煤号一般情况下是最大的

7、划分开采水平

开采水平指通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平称为开采水平。开采水平的尺寸以水平垂高(或称水平高度)表示。

水平之内可以包含阶段,但有时一个阶段就是一个水平。

近水平:8°

缓倾斜:8°~25°

倾斜:25°~45° 急倾斜煤层:45°

划分原则:

1、阶段开采时,阶段垂高宜为:

缓倾斜、倾斜煤层:200~350m 急倾斜煤层:100~250m

2、条件适宜的缓倾斜煤层,可采用上下山开采。

3、近水平多煤层的情况,层间距不大时,可以用单一水平;层间距较大时,采用多水平开采。

4、保证一水平的服务年限

8、确定主要运输大巷形式、位置

(采矿工程设计手册上2 76 / 700)

煤层大巷:顶底板稳定的情况下,煤层起伏断层褶皱少的情况下,没有煤与瓦斯突出情况,无严重自然发火情况

岩层大巷:维护条件好,可以不留煤柱,受地质条件影响较小。但是贵而且慢。

采用岩层大巷进行布置,因为煤层易自然发火。 采用集中布置。

如果为岩层大巷,并距煤层垂距20m 以上时,可不留保护煤柱 若为两条大巷的话(运输大巷、轨道大巷),大巷间距30m 或以上

9、留设阶段煤柱并计算永久煤柱

阶段煤柱:斜长为60m ,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m ;

永久保护煤柱:

1、井田边界煤柱30m :αcos /1SMr Z =

2、断层煤柱20m :αcos /2SMr Z =

3、阶段间煤柱60m :αcos /3SMr Z = (1)井田边界煤柱压煤

αcos /2SMr Z =

(2)断层煤柱压煤

αcos /3SMr Z =

(3)阶段间煤柱压煤

αcos /4SMr Z =

10、设计工业广场并留设煤柱

(采矿工程设计手册上1的361 / 743)

首先确定工业广场大小,再在图纸上进行煤柱留设。 工业广场维护带宽度一般为15m

工业广场占地标准:大型矿井:0.8~1.1公顷/10万吨

中型矿井:1.3~1.8公顷/10万吨 小型矿井:2.0~2.5公顷/10万吨

大型矿井:1.2,1.5,1.8,2.4,3.0,4.0,5.0,6.0Mt/a 中型矿井:0.45,0.6,0.9Mt/a 小型矿井:0.3Mt/a 及以下

工业广场面积:S (单位为公顷)=生产能力(万吨)×占地标准 (1公顷(ha)=10000平方米(㎡)) 一定要注意占地标准的单位

工业广场压煤

αcos /1SMr Z =

式中:1Z ——工业广场压煤量,t ;

—— 可采煤层厚度, m ;

S —— 压煤面积,m2; r —— 煤的容重,r =t/m3 ; α—— 煤层平均倾角,°

。 11、确定矿井设计可采储量、生产能力、服务年限

矿井设计储量=工业储量-永久煤柱损失量,即:

Zs=Z g -P 1

式中:Zs ——矿井的设计储量,Mt ; Z g ——矿井的工业储量,Mt ;

P 1——永久煤柱损失量,Mt (包括断层、防水、井田境界、地面建

筑物及因法律、社会、环境保护等影响因素影响不得开采的煤柱煤量)。

矿井设计可采储量=(矿井设计储量-可回收利用保护煤柱损失量)×采区回采率,即:

M

C P Z Z S k ?-=)(2

式中:Z k ——矿井设计可采储量,Mt ;

P 2——可回收利用保护煤柱损失量,Mt (包括工业广场、井筒、井下

主要巷道等保护煤柱煤量);

C ——采区回采率(厚煤层C=0.75;中厚煤层C=0.80;薄煤层C=0.85)。

薄煤层:1.3m

中厚煤层:1.3~3.5m 厚煤层:3.5m

矿井的服务年限计算公式:

()K A Z P K ?=/

式中:P ——矿井服务年限,a ;

Z K ——矿井的设计可采储量,万t ;

A ——矿井的年产量,万t/a ;

K ——矿井储量备用系数1.3~1.5,一般取1.4。

假如服务年限不足的话,则需要生产能力的减小来满足服务年限,达到表格内的要求。

生产能力和服务年限:

12、选择井底车场

(采矿工程设计手册中761 / 1166)

井底车场布置形式:(环形、折返) 1、固定矿车用环形车场

2、底卸固定都有时,环形折返相结合

3、全部运输都无轨,环形折返相结合;辅助运输若有轨,环形车场较适宜

环形与折返对比:环形式的工程量大,调车方便;折返式工程量小。

井底车场位置:

1、避开构造区,含水区

2、避开瓦斯和冲击地压

3、条件好的时候可以布置在煤层里

计算井底车场的通过能力:初步设计中不需要计算(满足矿井要求并有30%的富裕能力)

(采矿工程设计手册中813 / 1166)

主副井间距一般为60~80m (立井)、35~40m (斜井)

13、划分采区

计算采区的可采储量以及生产能力 工业储量:αcos /SMr Z G = 设计储量:1P Z Z C s -=

设计可采储量:C P Z Z S k ?-=)(2 服务年限:()K A Z P K ?=/

推进长度一般为1000~3000m

采区的分界线要用与等高线一致的曲线 采区尽量按照天然分界进行分界 首采区选择面积较大的

14、画出井筒、井底车场、运输(轨道)大巷

主副井间距一般为60~80m (立井)、35~40m (斜井) 井底车场类型:立井环形卧式(立式)

车场设计(采矿工程设计手册中765 / 1166) 大巷间距:30m 及以上

15、确定三条上山

运输上山、轨道上山、回风上山

高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井、煤层易自燃

的矿井、低瓦斯开采煤层群的矿井、分层布置联合开采的采区必须至少设置一条专门回风的上山。

一煤两岩上山、三岩石上山。

通常情况下,将回风上山布置在煤层中。

什么情况下用三岩石上山:

1、煤层条件好,不希望浪费资源情况下:煤层多、厚度大;

2、地质条件不好情况下:储量丰富,瓦斯大、煤层易自然、通风系统复杂的情况下

岩层中:上山与煤层间隔10~15m,上山之间间隔10~15m

16、制作采区平面图与剖面图

17、设计回风大巷以及风井

(采矿工程设计手册上2 78/700)

18、确定采区的上中下部车场

(采矿工程设计手册下268 / 1474)

上部车场:平车场或甩车场

中部车场:甩车场

下部车场:煤层倾角大于12°需要采用跨运输大巷形式,小于12°反之19、确定工作面斜长和区段斜长

1个区=1个工作面+2个巷道+1个煤柱

综采:150~240m,可达300m;

普采:120~160m;

炮采:80~150m;

20、完善准备巷道和回采巷道

准备巷道:三条上山等

回采巷道:区段平巷、开切眼等

21、画出即将开采的工作面

22、画出采区图中图例

23、将采区图合并到开拓图中

24、完善开拓图纸

25、矿井通风

1 矿井总进风量

1)同时工作的最多人数计算:

Q1=4×N×K1

式中:4—每人每分钟给4m3的风量

N—井下同时工作的做多人数

K1—风量备用系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,取1.2-1.25 2)根据《煤炭工业矿井设计规范》第10.1.3条规定:矿井的总进风量,应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和按下式进行计算

Q kj =(∑Q cj +∑Q jj+∑Q dj+∑Q qt)K kt

式中:Q kj——矿井的总进风量(m3/min)

∑Q cj——采煤工作面实际需要风量的总和(m3/min)

∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和(m3/min)

∑Q dj——独立通风硐室实际需要风量的总和(m3/min)

∑Q qt——除了采煤、掘进、独立通风硐室以外其他井巷实际需要风量的总和(m3/min)

K kt——矿井通风系数,宜取1.15~1.25

2 回采工作面所需风量的计算

每个回采工作面实际所需的风量,应按沼气、二氧化碳和爆炸后的有害气体的产生量以及工作面、气温、风速和人数规定分别进行计算,然后取其最大值。

1)按沼气涌出量计算:

根据《煤炭工业矿井设计规范》要求:按回采工作面回风巷风流中沼气的浓度不得超过1%的要求,即:

Q ci=100×q ci×K ci

=100×0.6×2 =120

式中:Q ci—回采工作面实际需要风量,m3/min

q ci—该回采工作面瓦斯平均绝对涌出量(可由相对涌出量得)

K ci—该回采工作面的通风系数,主要包括沼气涌出不均衡和备用风量等因素,一般取1.2~2.1

2)按工作面气温和风速的关系计算:

根据《煤矿安全规程》规定:生产矿井采掘工作面温度不超过26℃,则风速按通风教材表6—1查得,取V max=1.8m/s

则回采工作面所需风量由下式计算:

Q ci=60×Vmax×S=60×Vmax×S

式中:S—回采工作面的平均断面积

3)按人数计算:

Q ci=4×Ni×K

式中:4—以人数为计算单位的供风标准

N i—回采工作面同时工作的最多人数,取***人

K—风量备用系数,取1.25

4)按风速进行验算:

根据《煤炭工业矿井设计规范》规定,回采工作面最低风速为0.25m/s,最高风速为4m/s。

Q i≥0.25×60×断面面积=m3/min

Q i≤4×60×断面面积=m3/min

3 掘进工作面所需风量

1)按沼气涌出量计算:

Q ji=100×q ji×K ji

式中:Q ji—第i个掘进工作面所需风量,m3/min

q ji—该掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,取2.34m3/min

K ji—该掘进工作面的通风系数,主要包括沼气涌出不均衡和备用风量等因素,一般取K=1.5~2.0,这里取1.6

注:两掘进均按顺槽计算。

2)按局扇的吸风量计算:

Q ji=Q vji×I i

式中:Q vji—第i个掘进工作面局扇的吸风量,安设局扇的巷道中的风量,除了满足局扇的吸风量之外,还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速不小于0.15m/s,以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞,瓦斯积聚,选择局扇为:JBT—62型(28W),取:Qvji =350 m3/min

I i=同时运转的局扇台数

3)按人数计算:

Q ji=4N i

式中:N i—掘进工作面同时工作的最多人数,取50

4)按风速进行验算:

Q j≤4×60×S j1

Q j≥0.25×60×S j2

式中:S j—掘进巷道断面积分别取***m2,***m2

经过比较,最终掘进通风量取Q j=****m3/min

用以上四种方法对每个独立通风的掘进工作面进行计算,选择最大值作为每个掘进工作面所需风量,最后选定两个掘进面,每个掘进面需风量****m3/min。

∑Q j=2×***=***m3/min

4 硐室所需风量的∑Q d的计算

1)火药库:大型矿井供风标准是100~150,m3/min,此处取150

2)水泵房:取200,m3/min

3)中央变电所:经验数据是60~80,m3/min,此处取80,m3/min

4)发热量大的机电硐室所需风量(水泵房+压气机房)

Q e=49.97Ns×θ/?t

式中:N s—硐室中机电设备运转总功率(水泵房为350KW,压气机房为80KW)θ—硐室机电设备的发热系数(水泵房为0.02~0.04,压气机房为0.2~0.3)

?t—硐室回风与进风的温差

5)其它硐室所须风量:

a充电硐室Q de应按其回风流中的氢气浓度小于0.5%计算,但不小于100m3/min,取150m3/min

b采区变电所Q db按经验值取60~80,m3/min,这里取80,m3/min

综合以上计算,独立回风硐室所需风量的总和为:

∑Q d=***m3/min

5 其他巷道所需风量

Q q=133×q×K q

式中:q—井巷瓦斯绝对涌出量取**,m3/min

K q—其他井巷通风系数,取1.3

6 总风量的计算

基于以上计算可得到矿井所需总风量为:

Q =∑Q ci +∑Q ji +∑Q di +∑Q qi

式中:∑Qci —采煤工作面实际所需风量,m 3/min

∑Q ji —掘进实际所需风量,m 3/min

∑Q di —各硐室所需风量的总和,m 3/min ∑Q qi —除采煤、掘进、硐室外的其他所需要、的通风量的总和,m 3/min 7 风量的分配

通过以上的叙述及计算,风量分配已基本完毕,且符合《煤矿安全规程》的有关规定,因此风量分配是合理的。

8、井巷通风总阻力

只计算20年内的通风困难与容易时期h rmin 和h rmax 井巷的摩擦阻力为

h fr

=α×L ×U ×Q 2/S 3,Pa

式中:L ,U ,S —分别是井巷的长度(m ),周边长(m ),净断面积(m 2) Q —分配给个井巷的风量,m 3/s

α—根据个井巷的支架形式,查得的摩擦系数,NS 2/m 4 将各段的摩擦阻力累加起来,并考虑适当的局部阻力系数,即算出通风容易和通风困难时期的井巷阻力分别为:

h rmin =1.15∑h frmin =***Pa h rmax =1.15∑h frmax =***Pa

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采矿工程毕业设计任务书

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3、毕业设计主要内容 1)矿区概况及井田地质特征 2)矿井储量、年产量及服务年限 3)井田开拓 4)准备方式 5)矿井运输、提升、排水及采区供电 6)矿井通风与安全技术 7)矿山环保 8)设计矿井基本技术经济指标 4、毕业设计图纸: 1)矿井开拓平、剖面图 2)采区巷道布置平、剖面图 3)采煤方法图 4)采区巷道布置及机械设备配备图 5)矿井通风系统示意图与通风网络图 四、毕业生应提交的毕业设计资料要求 1、毕业设计说明书:简述编制毕业设计的依据、主要技术原则,对设计的简要评价。 2、毕业设计图纸: 1)井田开拓方式平面图(1∶2000或1∶5000)(急斜煤层附“井田 开拓方式立面图”); 2)井田开拓方式剖面图(1∶2000或1∶5000); 3)采区巷道布置及机械设备配备图(1∶1000或1∶2000); 4)矿井通风系统示意图与通风网络图(说明书插图); 5)采区设备布置图(说明书插图); 五、设计进度安排(从第五周起) 序 号 时间周次设计任务完成的内容及质量要求 1 3月23日~3月29 日 第5周 根据地质资料确定矿井的产量和服务 年限等 2 3月30日~4月 5 日 第6周 应用方案比较法选择井田开拓方案 3 4月 6日~4月12第7周绘制井田开拓方式平面图及平面图等

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(7)《爆破安全规程》GB 6722 -2003 (8)《有色金属选矿厂工艺设计规范》YSJ 014-92 (9)《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ 1 -1990 (10)其他现行的国家及行业设计规范 2.4 若工程项目所在的国家关于采矿工程建设设计相关规定的标准高于本条2. 3所列的技术标准的,则应遵照该项目所在国的相关规定。 第3条合同文件的优先次序 构成本合同的文件可视为是能互相说明的,如果合同文件存在歧义或不一致,则根据如下优先次序判断: (1)合同书; (2)甲方要求及委托书。 第4条项目的规模、阶段、范围及设计内容 4.1 设计规模:采矿生产能力为万T/A。 4.2 设计阶段:分为采矿工程方案设计和施工图设计两个阶段。 4.3 设计范围:包括采矿开拓工程、中段运输工程、变配电及柴油发电机工程、给排水工程、压气通风工程、主平洞卸载矿石仓、材料库、办公设施及总图运输工程等施工图设计内容,还包括与主平洞卸载矿石仓紧密衔接的手选抛弃、选矿系统的施工图设计等。 4.4 设计内容 (1)采矿设计包括:采矿工程方案设计。 (2)施工图设计包括:采矿工程施工图设计,包括采矿开拓系统、通风系统、压气。

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采矿工程专业认识实习计划范文

采矿工程专业认识实习计划范文 本次实习安排在《采煤概论》、《煤矿地质学》授课之后,《井巷工程》、《矿山压力及岩层控制》、《煤矿开采学》授课之前,其目的主要在于: 1、通过认识实习巩固、加深和扩大所学的理论知识,使理论更好的结合实际,通过实习,对煤矿各生产环节进一步认识并对存在的问题进行分析、研究,以培养学生分析问题、解决问题的能力。 2、使学生熟悉并掌握回采工艺、掘进工艺和生产技术管理工作; 3、实行实习改革,为学生设立调研课题,对煤矿生产实际进行调研,提高学生的调研、沟通和撰写材料的水平和能力。 4、通过对矿井各个生产系统的学习、实践和调研,增强对煤矿各生产系统的了解和理论知识的掌握,为下一步进行采区设计和矿井设计奠定基础。 5、通过现场人员授课让学生了解现场矿井生产技术,并针对实习矿井特殊的开采条件来学习煤矿特殊开采方法。

6、通过在矿区的学习和生活,了解矿区的政治、经济和文化;通过在矿区现场的实习和生活,培养和提高学生的自我教育、自我管理和自我服务的能力。 7、通过参与煤矿的生产实际,增强学生理论联系实际的能力,提高学生的理论水平和动手能力,并为实习矿井提供必要的帮助。 xx年4月20日-xx年5月5日 xx矿业集团xx分公司、xx矿业集团xx分公司 刘x、陈x、康x 秦x、张x、张x 采矿10-1、2班,共计73人。 1、实习形式 学生采取“分散独立”的方法,以班组为单位深入现场,聘请现场的主任工程师为实习兼职教师,在实习中,以学生“自我管理”为主,教师指导为辅,锻炼和培养学生的自我意识和创新精神。

2、实习时间安排 结合生产实习大纲安排实习事宜,详见《采矿工程xx级认识实习具体安排》。 3、实习内容 实习手段主要有地面工业场地参观、井下参观、现场工程技术人员讲课、观看矿山教育电教片、现场工程技术图纸、规程、文件以、和现场工程技术人员的交流以及对矿山企业发展的了解等。通过矿区的现场实习,对矿区的政治、经济和文化进行调查,对矿区形成较深刻的认识; 实习主要包括矿井概况、井田开拓、采区巷道布置及生产系统、采煤方法、矿井运输及提升、矿井排水、矿井通风、安全等部分,可通过以下具体内容来完成以上实习内容。 (1)参观矿区地面建筑和生产系统,了解矿井地面工业广场的布置,包括绞车房,主扇风机房,和压风机房,地面煤炭装车系统;

采矿工程毕业设计

第三章井田开拓 第一节开拓方案的确定 一、方案的提出 根据本矿井田境界及工业场地的选择,秉着技术上可行,经济上合理的原则,初步提出两个方案。 方案一:(方案一开拓平、剖面图如图所示) 本方案采用主斜井、副斜井、回风立井的开拓方式。主斜井井口标高+1147m,倾角16°,一水平斜长301m,二水平斜长421m,井筒为半圆拱形,净断面积14.22m,铺设带宽1200mm的钢绳芯强力胶带输送机担负煤炭提升任务。副斜井井口标高+1145m,一水平斜长681m,二水平斜长952m,倾角7°,井筒为半圆拱形,净断面积14.2㎡,回风立井采用圆形断面,井口标高+1147m,一水平标高+1064m,二水平标高+1031m,断面直径4.0m。三个井筒均采用混凝土砌碹永久支护。 巷道布置上,本方案沿煤层掘进胶带运输巷及辅助运输巷直达井田边界,胶带运输大巷沿煤层顶板布置,轨道运输大巷沿煤层底板布置。利用副斜井进风,回风立井回风。

方案二:(方案二开拓平、剖面图如图所示) 本方案大巷布置方式及回风井与方案一相同,主井、副井采用立井的开拓方式。主立井井口标高+1147m,井口标高+1147m,一水平标高+1064m,采用圆形断面,断面直径6m,井筒长83-116m,副立井井口标高、井底标高以及断面形状与主立井相同,其断面直径为6.5m。主立井与副立井各通过一段750m 长的石门与大巷连接。 二、方案比较 1.技术比较,方案技术比较如表3-1所示。 表3-1 技术比较 方案 优缺点 方案一方案二 优点1.斜井施工工艺简单,施工准备时间短; 2.斜井可直接作为安全出口,十分方便; 3.井筒内安装设备简单; 4.采用胶带输送机运输实现了运输的连 续性; 5.实现了辅助运输从地面到工作面的一 条龙服务。 1.井筒较斜井短,管缆铺设短。 2.井筒为圆形,结构合理维护条件好, 有效断面大,风阻小,通风条件好; 3.提升费用较斜井要省。 缺点1.斜井的井筒较长,维护费用和提升费用 较高; 1.井筒的掘进施工困难; 2.井底马头门巷道的施工设计复杂,工 程量大。

采矿工程开题报告

河南工程学院 本科毕业设计(论文)开题报告

四、研究进度安排

指导教师签字:年月日 院(部)领导审核意见: 学院负责人签字: 学院盖章: 年月日课题来源:1.科(教)研项目;2.实验;3.生产实习;4.工程实践;5.社会调查;6.其它

胶带输送机张紧装置演化历史综述 (一)胶带输送机张紧装置的发展概述 胶带运输机张紧装置的作用是:(1)保证胶带在驱动滚筒分离点具有适当的张力,以防止胶带打滑; (2)保证胶带周长上各点具有必要的张力,以防止由于胶带的悬垂度过大引起胶带运动不平稳而撒料;(3)补偿胶带的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化;(4)为胶带 的重新接头提供必要的胶带长度;(5)对于综采工作面用的可伸缩式胶带输送机,可用来贮存多余的胶带[1]。 为了保证胶带输送机的正常运转、起动和制动,对张紧装置的布置要考虑以下几点:(1)张紧装置要尽可能布置在胶带张力最小处,以便减少张紧装置的结构尺寸,工作时减小胶带附加力;(2)长度在300m 以上的水平运输或者坡度在5%以下的倾斜输送机,张紧装置应设在紧靠驱动滚筒的空载侧;(3)对于距离较短的胶带输送机和坡度为5%以上的上倾输送机,张紧装置应尽量布置在输送机尾部,并用尾部滚筒作为紧张滚筒;(4)不论哪一种张紧装置都必须布置或张紧滚筒绕入和绕出分支与滚筒的位移线平行,而且施加的拉紧力要通过滚筒的中心[2]。张紧装置的行程应根据输送机的长度和轮廓来确定。以织物作衬垫的输送机的张紧行程约为机长的%%,钢丝绳芯带的张紧行程约为机长的%[3]。(二) 张紧装置的种类 张紧装置按其结构型式可以分为螺杆式、重锤式、绞车式和油气缸式等[4]。 1、螺杆式 螺杆式张紧装置可以分为刚性螺杆式及弹簧螺杆式。按螺杆的受力形式可以分为受拉和受压螺杆式。 刚性螺杆式张紧装置就是利用人力旋转螺杆进行张紧的。这类装置的特点是结构简单,外形尺寸较小。但由于输送机牵引构件在工作过程中并不是保持张力恒定,因此,必须定期 进行检查和调整。在调整过程中,不能保证张力恒定,过载时不能自动调节张力。所以,它只适用于张紧行程比较短的小型胶带输送机[5]。 对于弹簧螺杆式张紧装置,由于弹簧的弹性,比刚性螺杆式张紧装置较能适应牵引构件的张力变化。对于可移式胶带输送机,推荐优先采用弹簧螺杆式张紧装置。 2、重锤式

煤矿1.5mt-a初步设计采矿工程大学论文

摘要 本设计为清水营煤矿1.5Mt/a初步设计。清水营煤矿井田地质构造复杂,煤层倾角16o。煤种以气煤为主。井田内共有4层可采煤层,煤层总厚10m,井田面积15km2。可采储量154.33Mt,矿井设计服务年限74a。 清水营煤矿采用双立井、多水平、集中大巷、上山式开拓方式。主井采用16t箕斗提升。副井采用12t罐笼提升。主运输采用架线电机车牵引3t底卸式矿车。一水平设6个采区,设计采区布置三条煤层上山,生产能力 0.6Mt/a。设计工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤工艺,“四-六”工作制。 清水营煤矿属瓦斯矿井,采用两翼对角抽出式通风。 关键词:立井开拓;上山;综合机械化采煤工艺

Abstract

目录 摘要 (1) Abstract (2) 第1章井田概况及矿井建设条件 (1) 1.1 井田概况 (1) 1.1.1 交通位置 (1) 1.1.2 地形地貌 (1) 1.1.3 地面水系 (2) 1.1.4 气象特征 (3) 1.1.5 地震情况 (3) 1.1.6 地区经济概况 (4) 1.1.7 矿区开发简史 (4) 1.1.8 地面建(构)筑物及设施 (4) 1.2 矿井外部建设条件及评价 (4) 1.2.1 运输条件 (4) 1.2.2 电源条件 (4) 1.2.3 水源条件 (5) 1.2.4 其它建设条件 (5) 1.3 矿井资源条件 (6) 1.3.1 地层 (6) 1.3.2 构造 (7) 1.3.3 煤层 (14) 1.3.4 煤质 (17) 1.3.5 水文地质 (18) 1.3.6 其他开采技术条件 (22) 1.3.7 储量 (25) 1.4 井田勘查程度及开采条件评价 (26) 1.4.1 地质勘探程度 (26) 1.4.2 地质勘探评价 (27) 第2章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限 (29) 2.1 井田境界及资源/储量 (29) 2.1.1 井田境界 (29)

采矿专业毕业论文范文

采矿专业毕业论文范文一:采矿工程企业核心竞争力提升策略【摘要】近年来随着市场化竞争的日益激烈,采矿工程企业面临着诸多人力成本、财务成本剧烈波动上升的挑战,特别是随着国家产能过剩的加剧影响,我国涉矿企业的产能和市场化运作受到冲击越来越加明显。如何在新常态下应对市场变化带来的挑战是采矿工程企业需要认真思考的重要问题之一。笔者认为采矿工程企业的核心竞争力提升是未来企业转型升级的核心,实现这一目标的关键在于企业人才的培养和技术的升级。 【关键词】采矿工程;企业核心竞争人;人才建设 企业核心竞争力是企业之所以能够在市场上立足的关键,而对企业核心竞争力的定义“是群体或团队中根深蒂固的、互相弥补的一系列技能和知识的组合,借助该能力,能够按世界一流水平实施—到多项核心梳程。企业核心竞争力就是企业长期形成的,蕴涵于企业内质中的,企业独具的,支撑企业过去,现在和未来竞争优势,并使企业在竞争环境中能够长时间取得主动的核心能力。”因此,对于一个企业来说,掌握并且强化企业核心能力,并由核心能力衍生出企业的优势就是塑造企业核心竞争力的一个过程。企业要发展壮大,必然离不开对核心竞争力的追求和塑造,也需要企业投入成本,不断巩固,并且随着时间的变迁,逐步形成不同的核心竞争力。总而言之,企业核心竞争力并非是一成不变的,它的形成与企业所处的环境和资源能力息息相关,能够形成核心竞争力的因素很多,但是核心竞争力的形式需要诸多因素的综合作用,否则光靠一个因素是无法形成的。而这企业最为关键的要素并且得到业界认可的就是人才因素,因此企业核心竞争力的塑造需要抓住这一要点。 1.采矿工程企业核心竞争力 采矿工程企业的所处行业属于资源行业,其核心能力的形成与企业的资源禀赋、企业运作、技术能力存在很大的关联性。而核心能力的形成是这些因素的综合作用成果。 1.1企业资源禀赋 企业的资源禀赋是指企业在初始阶段拥有的资源数量和质量。之所以将资源禀赋摆在第一位乃是因为采矿企业是资源的主要生命线,没有资源就没有一切,因此资源数量的多寡决定着企业生存是否能够持续。企业资源的数量多,则企业未来发展基础就牢固,企业资源数量少,则发展会受到很大限

采矿工程毕业论文

成人高等教育 本科(专科)毕业设计(论文) 题 目 井田开拓 学 院 内蒙古工业大学 专 业 采矿工程 姓 名 朱 强 指导教师______________________ 二O一二 年 三 月 学校代码: 学号: 10128

井田开拓 摘要:本设计详细介绍开拓立式矿井的概况特征,经过一系列的方案论证比较,选择了适合立式矿井的开拓方式。井田内地质构造比较简单,主要为纵贯井田东西的天仓向斜, 对第一水平选择了立井开拓方案,首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法,综合机械 化回采工艺。 关键词:立井开拓立式矿井地质构造倾斜长壁 Abstract: This design introduces pioneering vertical mine features, after a series of proof comparison of plan, choose the suitable for vertical mine development, mine geological structure is relatively simple, mainly runs through the minefield that day bin syncline, on the first level of choice of shaft development scheme, the first mining area of the mining method of inclined long wall mining, comprehensive mechanization mining technology. Key words: mine development, mine geological structure, vertical, inclined long wall

采矿毕业设计

成人高等教育毕业设计(论文) 学院(函授站):山东资环学院(沂南站) 年级专业: 2010级采矿工程 层次:本科 学号: 020 姓名:赵云龙 指导教师: 起止时间: 2010 年月日~月日

摘要 本次设计对象为山东黄金矿业(沂南)有限公司金场分矿井下-330至-150的排水设计。主要内容包括矿山地质概况、矿床地质特征、金场分矿开拓系统说明、金场分矿采矿方法简介、金场分矿通风系统说明、金场分矿排水系统设计说明、确定排水方式和排水系统的一般原则、排水设备选择计算、确定水泵房型式及水泵房平面布置、水仓等。 关键词:系统,通风,水仓,泵房,井下排水 I

目录 摘要........................................................... I 目录.. (Ⅱ) 前言 (1) 1.矿山地质概况 (3) 1.1金场分矿的地层 (3) 1.2金场分矿的构造 (4) 1.3岩浆岩 (5) 2.接触变质和接触交代变质作用 (8) 2.1接触变质作用 (8) 2.2接触交代变质作用——矽卡岩化 (8) 2.3金场分矿能形成矽卡岩的层位,产出标高,矽卡岩类型 (8) 2.4矽卡岩体的规模及矽卡岩与矿体关系 (9) 3.矿床地质特征 (10) 3.1矿体的空间分布 (10) 3.2矿体的形态、产状和规模 (10) 3.3矿石类型 (10) 3.4矿石结构 (11) 3.5矿石构造 (12) 3.6矿石矿物成分 (15) 4.金场分矿开拓系统说明 (19) 4.1金场分矿开拓系统情况 (19) 4.2金场分矿排水系统简介 (19) 5.金场分矿采矿方法简介 (20) 5.1金场分矿矿段介绍 (20) 5.2金场分矿采矿方法简介 (20) II

(本科)采矿工程毕业设计指导书

毕业设计指导书 采矿教研室 山东科技大学

目录 第一章矿区概述及井田特征 (2) 第二章矿井境界及储量 (3) 第三章矿井年产量及服务年限 (4) 第四章井田开拓 (5) 第五章首采区巷道布置 (18) 第六章采煤工艺设计 (27) 第七章开采顺序及采区、采煤工作面的配置 (31) 第八章矿井通风与安全技术措施 (33) 第十章技术经济指标 (49)

第一章矿区概述及井田特征 第一节矿区概述 矿区的地理位置(附地理位置图)及行政隶属关系。矿区地形地貌,矿区内有关的主要企业单位。电源、水源及建筑材料的来源。矿区内贸易中心、火车站及其他主要场地的位置。矿区的气候特点;气温、风向、风速,雨期及降雨量,冻结期及冻结深度等,综述矿区的开发条件。 第二节井田及其附近的地质特征 井田的地层层位关系、地质构造、含煤系及地层特征以井田地层柱状图说明,煤田的成因及生成年代、煤层的总数及可采层数,表土层及风化带的深度。 井田中的地质变动,最主要的破坏及其形式——断层、褶曲、火成岩侵入等,区域变质及侵入等,区域变质及侵入变质的程度,它们的分布及位置。 水文情况:井田范围内的河流,流量及洪水位,流沙层,含水层的厚度及分布,含水系数及渗透系数,溶洞水的静储量及水力联系,断层的透水性质及水力联系。 第三节煤层及煤质特征 井田的煤层及其埋藏条件:走向、倾向、倾角,可采层的厚度及层间距。各煤层的性质,顶底板岩石的性质。

煤层的瓦斯性,自燃及煤尘爆炸性,含水性。 煤的牌号,工业分析及工业用途。 第四节井田的勘探程度及对对勘探的要求。 矿井概况及井田地质特征是矿井设计基础资料。编写本章说明书时,应在生产实习过程中广泛收集、弄清资料的基础上,扣紧指导教师下达的设计题目,按课程设计大纲的要求进行。 本章应附图附表: 1、交通位置图(说明书插图,比例1∶500,000); 2、井田综合柱状图(说明书插图):该图可据“矿井综合柱状图”进行简化后编制,但简化后的“综合柱状图”地质年代、地层单位要连续,对开采有重要影响的地层不能省略,如煤层的顶板、底板、含水层等; 3、煤层特征表; 4、主要地质构造特征表; 第二章矿井境界及储量 第一节井田境界 井田境界应根据地质构造、储量、水文、煤层赋存情况、开采技术条件、开拓方式及地貌、地物等因素,进行技术分析后确定。一般以下列情况为界: 1、以大断层、褶曲和煤层露头、老窑采空区为界; 2、以山谷、河流、铁路、较大的城镇或建筑物的保护煤柱为界; 3、以相邻矿井井田境界煤柱为界; 4、人为划分井田时:煤层倾角较小,特别是近水平煤层时,用一垂直面来划分井田境界;在倾斜或急倾斜煤层中,沿煤层倾斜方向,常以主采煤层底板等高线为准的水平面划分井田。 说明书中应明确说明确定的井田范围、井田走向、倾向的最大、最小及平均尺寸,井田的面积(km2)。并把确定的井田范围标注在主采煤层(或指导教师指定的煤层)的底板等高线图和剖面图上。 第三节井田储量 一、矿井工业储量 矿井工业储量是勘探(精查)地质报告提供的“能利用储量”中的A、B、C三级储量之和,其中高级储

采矿工程本科毕业设计对综采放顶煤工作面回采率的讨论.doc

对综采放顶煤工作面回采率的讨论 摘要:综采放顶煤工作面回采率一直是制约我国综放开采进一步发展的问题之一。本文论述了我国综放开采回采率现状,研究了综放开采顶煤损失构成和形成机理,系统地分析了综放回采工作面的煤炭损失,并在此基础上,从采煤工艺、设备等方面提出了提高综放回采工作面回收率的有效技术途径及管理方法,以及回采率的计算。 关键字:放顶煤回采率损失量措施 一、引言 我国于1982年引进综采放顶煤工艺技术以来,取得了较大的经济效益。经过20年来的不断探索、研究和试验,我国综放开采技术得到了长足的进步,每年综放开采的煤炭产量已占全国重点国有煤矿年产量的1/5~1/4。无疑,综放开采为我国厚煤层尤其是特厚煤层的开采开创了一条新路子,成为我国开采厚煤层最有效、经济效益最好的手段,使我国厚煤层开采技术和经济指标居于世界领先水平。 现在我国已经充分掌握这种针对厚煤层的采煤方法。综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展,但是综放技术中的瓦斯、煤尘工作面自燃发火及顶煤回收率等问题是制约综放开采技术发展的重要因素。然而统计资料表明,仍有一些矿井综放回采工作面的回采率较低,有的还不到50%,造成了一定数量的煤炭资源损失。采煤方法的改革是技术进步的表现,是实现集中生产、高产高效的根本保证。但回采率问题是综放开采工艺必须研究解决的最为重要的问题之一,研究分析综

放开采的煤炭损失的构成,计算回采率以及寻求提高回采率的途径。 二、放顶煤工作面回采率的计算 采区和工作面回采率,是综采放顶煤的一项重要技术经济指标,也是评价综合机械化放顶煤开采成功与否的重要尺度。在综采放顶煤工作面,其实际的开采高度一般难以通过实测确定。由于计算参数难以准确测量,采出煤量的准确性也就是很差。因此,在无法测出实际采高和采出煤量时,采用改正后的统计产量来代替计算产量是比较切合实际的计算方法。 1. 综采放顶煤工作面回采率的计算 (1)工作面可采储量(Q s ,t ): s Q abM γ= 式中 a ——工作面走向实测长度(不包括切眼),m ; b ——工作面实测长度(不包括上、下巷道宽度),m ; M ——工作面实测平均厚度,m ; γ——煤的容重,t/m 3。 (2)工作面采出煤量的计算 放顶煤综采工作面的实际采出煤量,在不能测算实际采出 煤量时,可以采用统计产量代替,但需要进行水分、灰分和矸石量改正。 实际采出煤量(Q 1,t ): ()34212615310011100y y y Q Q y y y y ??--=-- ?--??

采矿专业本科毕业设计(一)摘要完美版

摘要 本设计包括两个部分:一般部分和专题部分。 一般部分为五阳二矿5Mt新井设计,共分10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力;4.井田开拓;5.采区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全;10.矿井基本技术经济指标。 潞安集团五阳煤矿位于山西省长治市襄垣县境内,矿区五阳铁路专线和太焦、邯长铁路线相接,交通十分便利。井田南北长平均约5.8km,东西长平均约8.8 km,井田面积为51.57km2,平均倾角9°,共两层煤分别为3号、15号煤,总厚约10m。井田工业储量为722Mt,可采储量560Mt,矿井服务年限为80 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为120m3/h,最大涌水量为340 m3/h;煤层硬度系数f=2.3,煤质牌号为焦煤43;矿井瓦斯绝对涌出量9.143m3/min,相对瓦斯涌出量2.915 m3/t,为低瓦斯矿井,该矿井煤层有自燃倾向性,煤尘有爆炸性。 矿井采用立井两水平开拓,通风方式采用中央边界式。采煤方法为走向长壁综合机械化全部垮落法。煤炭运输采用钢丝绳芯胶带,辅助运输采用轨道运输。 矿井年工作日为300 d,每天净提升时间14h。矿井工作制度实行“三八”制。 专题部分题目是煤矸石的资源化利用。 关键词:立井;采区;综合机械化长壁采煤法;中央边界式

ABSTRACT This design can be divided into two sections: general design and monographic study. The general design is about a 5 Mt/a new underground mine design ofWuyang coal mine. It contains ten chapters: 1.overview and the geographical features of the mining field; 2.boundary and reserves of the mining field; 3.working system and designed mine capacity; 4.development of mining field; 5.preparation in mining area; 6.coal mining method; 7.underground conveying; 8.mine exaltation; 9.mine ventilation and safety technology; 10.the basic technical and economic index. Wuyang coal mine of Lu’an Group lies in Xiangyuan County, Changzhi Municipality, Shanxi province. Wuyang railway of coal mine convergence Taijiao railway line and Hanchang railway line, the traffic is very convenient. It’s about 5.8 km along north-south direction and 8.8 km along the direction,with the 51.57 km2 total area. Two coal seams of this mine is 3and 15 with total thickness of 10 m and an average dip of 9°. The proved reserves of this coal mine are 722 Mt and the minable reserves are 560 Mt, with a mine life of 80 a.The geological condition of the mine is relatively simple. The normal mine inflow is 120 m3/h and the maximum mine inflow is 340 m3/h. It is bituminous coal 43. gas emission in absolute is 9.143m3/min and the relative volume of gas emission is 2.915 m3/t. It is a coal mine with low gas emission rate and coal spontaneous combustion tendency. A nd it’s a coal seam liable to dust explosion. This mine adopts vertical shaft development with two mining level and exhaust ventilation, centralized juxtapose earlier and radial later. The adopted coal winning method is comprehensive mechanized in longwall mining with top-coal caving. The belt conveyor is applied to transport coal and rail transport is used in the auxiliary conveying. We work 300 days per year ,and exaltate 14 hours one day .The “three–eight”working system is applied for coal mining . The monographic study is the utilization of coal gangue.

采矿工程毕业设计-城郊2矿矿井初步设计

城郊2矿矿井初步设计(定稿) 前言 本设计为城郊2矿的初步设计。 设计主要分为十二部分:井田概况及地质特征、井田境界及储量、矿井设计生产能力及服务年限、井田开拓、矿井基本巷道、采煤方法和采区巷道布置、矿井运输、矿井提升、矿井通风系统及安全、矿井排水、动力供应及照明和技术经济分析及主要技术经济指标。在内容上设计以设计原理和设计方法为主线,力求在阐明基础原理的基础上,密切结合矿井的实际条件,采用先进的开采方法。 设计中的重要数据和图表都是以城郊煤矿的地质资料、地质勘探图、底板等高线图、综合柱状图等为依据,严格的依照了《采矿工程专业毕业设计教学大纲》的要求进行计算和描绘。在进行设计过程中,严格遵守《煤矿安全规程》和《煤矿工业设计规范》的有关规定,不仅注重加强了基本理论、基本方法技能的学习和基本能力的培养;而且注重了与其它课程的联系,特别是与课本及规程的衔接与配合。 在设计中得到了指导老师以及采矿工程其他老师和同学的精心指导和大力帮助,在此一并表示感谢! 由于本人学识水平有限,加上时间仓促,本设计中错误和不足在所难免,恳请各位老师和同学批评指正。 作者: 目录

第一章井田概况及地质特征- 1 - 第一节井田概况- 1 - 第二节地质特征- 3 - 第二章井田境界及储量- 11 - 第一节井田境界- 11 - 第二节储量计算- 12 - 第三章矿井设计生产能力及服务年限- 14 - 第一节矿井工作制度- 14 - 第二节矿井设计生产能力及服务年限- 14 - 第四章井田开拓- 16 - 第一节井田地质、老窑及水文对开采的影响- 16 - 第二节工业广场位置的确定- 16 - 第三节水平划分- 18 - 第四节预提可行开拓方案及技术评价- 19 - 第五节开拓方案经济比较- 22 - 第六节最终开拓方案概述- 24 - 第五章矿井基本巷道- 26 - 第一节井筒- 26 - 第二节井底车场- 31 - 第三节主要开拓巷道- 36 - 第六章采煤方法和采区巷道布置- 41 - 第一节煤层地质特征- 41 - 第二节采煤方法及回采工艺- 42 - 第三节采区巷道布置及生产系统- 47 - 第四节采区车场设计- 50 -

采矿工程毕业设计翻译

附录外文翻译 APPLICATION OF BLASTING IN DRIVING TUNNEL 1 FRAGMENTATION Fragmentation is the breaking of coal, ore,or rock by blasting so that the bulk of the material is small enough to load, handle and transport.Fragmentation would be at its best when the debris is not smaller than necessary for handling and not so large as to require hand breaking or secondary blasting . Energy must be supplied to rock by direct or indirect means to fragment that rock and the type of loading system.Fragmentation energy is consumed by the main mechanisms: (1) creation of new surface area (fracture energy), (2)friction (plasticity) and (3)elastic wave enegy dispersion. The loading method determines the relative proportions and the amount of energy consumed in fragmenting a given rock type. Unonfined tensile failure consumes the least energy with an increasing a,mount of energy required as the rock is more highly confined within a compressive stress field during fragmentation The way energy is applied by tools to cause rock or mineral fragmentation is important in determining fragmentation efficiency. To best design fragmentation tools and optimize fragmentation systems it would be desirable to know how rock properties influence breakage. The strength of rock is influenced by the environmental conditions imposed on the rock.Those of most importance in rock are (1)confining pressure ,(2)pore fluid pressure, (3)temperature and (4)rate of load application .Increase in confining pressure, as with increasing depth beneath th earth's surface or under the action of a fragmentation tool, causes an increase in rock strength .Apparent rock strength decreases as porc fluid pressure increases, since it decreases the effect of confining pressure. Although chemical effects of pore fluids influence rock strength, they generally are small compared to the confining pressure effect, except for a small minority of rock types .Increase in rock temperature causes a decrease in rock strength.This effect is very small because of the small ambient temperature changes

采矿工程本科毕业设计任务书(采区采煤系统设计)

重庆大学网络教育学院 学生毕业设计(论文)任务书 批次、层次、专业 校外学习中心 学生姓名学号 一、设计(论文)题目磁器口煤矿二水平北一采区采煤系统设计 二、毕业设计(论文)工作自年月日起至年月日止 三、毕业设计(论文)内容要求 该采区位于磁器口煤矿二水平,开采5#煤层。 采区走向长4000m,倾斜长600m,煤层走向为东西向,煤层平均厚度 2.5m,层间距0m,倾角10~25o,煤的密度 1.40t/m3。采区瓦斯绝对涌出量 4.50 m3/min(掘进)及 3.50m3/min(采煤),采区正常涌水量50 m3/h,煤层自然发火期3~6个月,煤尘有爆炸性,煤质肥煤。 地面无需保护地物,邻近采空区对本采区开采无影响,井底车场位于采区之西侧,阶段回风大巷位于采区上部边界距3#煤层18m的岩层中(或煤层中),运输大巷位于采区下部边界距3#煤层18m的岩石中(或煤层中)。 主采煤层顶板:伪顶为0~0.15m的铝土质岩岩层,直接顶和基本顶为25m的泥岩及砂质泥岩。 采区煤层底板等高线图另附。采区设计年产量200万t/a。 备注:以上设计内容为学院统一提供,学生根据所设计的实际情况,按学院要求完善选择的设计题目,变更以上横线的红色内容,并将变更后的文档在选题确定后主动提交给指导教师,以方便指导教师下达任务书。 四、达到的技术指标及要求 1、设计说明书一份,包括内容如下:(具体内容请参见学院网站首页—下载专区—毕业设计栏—采区采煤系统毕业设计指导书)

(1)目录 (2)采区地质概况(第一章) (3)采区储量与生产能力(第二章) (4)采区方案设计(第三章) (5)采区生产系统(第四章) 2、采煤系统图(标准图框参见学院网站首页—下载专区—毕业设计栏—毕业设计图框) (1)采区巷道布置平、剖面图(1:1000或1:2000); (2)采区运输系统图(示意图); (3)采区排水系统图(示意图); (4)采区供电系统图(示意图); (5)采区通风防尘系统图(示意图); (6)采区管路系统图(示意图)。 五、主要参考文献: 1、《煤矿开采方法》教材 2、采区采煤系统毕业设计指导书(具体内容请参见学院网站首页—下载专区—毕业设计栏—采区采煤系统毕业设计指导书) 六、格式要求 1、图纸 图纸一律使用标准图纸,格式如下:(标准图框已提供在学院首页—下载专区—毕业设计专栏下载)

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