锯床作业规范

锯床是一种机械化的木材加工设备，它可以依据不同木材的材

质和加工要求进行不同的调整，从而实现精准的切割。而在日常的

使用中，为了保证锯床的安全性和有效性，需要严格遵守一系列操

作规范和安全措施。本文将从以下几个方面认真介绍锯床的作业规范。

一、设备检查

在每次使用锯床之前，应进行设备检查，以确保设备的正常运

转和安全性。实在检查项包括：刀具是否磨损或损坏、传动系统是

否快捷、带轮是否松动、电气系统是否漏电等。对于发觉任何异常

或者有疑问的地方，都需要适时修理或咨询专业人员。

二、安全防护

在使用锯床之前，需要进行安全防护，并确保一切准备工作就绪。实在的安全防护措施包括：穿戴紧身衣物和防护帽、戴上防护

手套和护目镜、并确保操作空间四周没有其他人员或者障碍物。在

使用锯床的过程中，还需要时刻保持警觉，注意察看刀具和木材的

运动状态，以防止突发情况的显现。

三、切割规范

在使用锯床进行切割时，需要依照规范进行操作，以确保切割

结果的精准明确性和质量。实在的切割规范包括：先对原材料进行

测量和标记、再依据实际要求进行切割、将切割后的物料清理干净

并接着下一个工序。假如要求切割出的物料表面要求较为平整，可

以使用有压力的输送机，自动进料过程中可以使得原材料得到压缩，尤其在针叶树种的木材加工要求中占据着很紧要的一项。

四、维护保养

在使用锯床之后，需要进行维护保养，以延长设备的使用寿命

和提高工作效率。实在的维护保养措施包括：定期清理锯床表面和

刀具、检查刀具是否磨损、定期对设备进行润滑、拆卸清洗传动链

条等。对于常常使用锯床的工人，还需要定期接受培训和专业引导，以提高操作技能和安全意识。

五、清洁卫生

在使用锯床的过程中，需要保持作业现场的清洁卫生，并实行

相应的措施避开产生粉尘、噪音等污染因素。实在的清洁卫生工作

包括：清理木屑、粉尘和废料、定期进行设备的清洁和消毒、保证

工作场所的通风和卫生。这些都是保障工人身体健康的紧要措施，

同时也可以提高工作效率和生产质量。

综上所述，锯床的作业规范包括设备检查、安全防护、切割规范、维护保养和清洁卫生等方面。这些规范不仅能够保障锯床的安

全性和使用寿命，还能有效提高工作效率和生产质量。因此，在实

际操作中，需要严格依照规范进行操作，并适时进行维护保养和安

全培训，以确保锯床的正常运行和工人的身体健康。

锯床安全技术操作规程3篇

锯床安全技术操作规程3篇【第1篇】锯床平安技术操作规程 1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。 2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。 3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。 4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。 5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。 6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。 7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。 8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程切削前的调节预备工作卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可

用于切割有色金属及非金属材料。本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。四、按照被切材料的材质,利用变速箱上的变速手柄挑选适当的切削速度。五、按照不同的材质和工件外形,利用调速阀手柄挑选适当的进给量。六、按照下料长度,调节好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆普通应顶在工件中心上部边缘位置。七、将预备好的带锯条套到两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后利用测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧,张紧力的大小普通定

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 —5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢絲接触带鋸条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯

料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，銅铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调換新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12, 机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13.每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常維护保养及周围环境清扫工作。剪板机安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3 、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

锯床作业规范

锯床作业规范锯床是一种机械化的木材加工设备，它可以依据不同木材的材质和加工要求进行不同的调整，从而实现精准的切割。而在日常的使用中，为了保证锯床的安全性和有效性，需要严格遵守一系列操作规范和安全措施。本文将从以下几个方面认真介绍锯床的作业规范。一、设备检查在每次使用锯床之前，应进行设备检查，以确保设备的正常运转和安全性。实在检查项包括：刀具是否磨损或损坏、传动系统是否快捷、带轮是否松动、电气系统是否漏电等。对于发觉任何异常或者有疑问的地方，都需要适时修理或咨询专业人员。二、安全防护在使用锯床之前，需要进行安全防护，并确保一切准备工作就绪。实在的安全防护措施包括：穿戴紧身衣物和防护帽、戴上防护手套和护目镜、并确保操作空间四周没有其他人员或者障碍物。在使用锯床的过程中，还需要时刻保持警觉，注意察看刀具和木材的运动状态，以防止突发情况的显现。三、切割规范在使用锯床进行切割时，需要依照规范进行操作，以确保切割结果的精准明确性和质量。实在的切割规范包括：先对原材料进行测量和标记、再依据实际要求进行切割、将切割后的物料清理干净并接着下一个工序。假如要求切割出的物料表面要求较为平整，可以使用有压力的输送机，自动进料过程中可以使得原材料得到压缩，尤其在针叶树种的木材加工要求中占据着很紧要的一项。

四、维护保养在使用锯床之后，需要进行维护保养，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。实在的维护保养措施包括：定期清理锯床表面和刀具、检查刀具是否磨损、定期对设备进行润滑、拆卸清洗传动链条等。对于常常使用锯床的工人，还需要定期接受培训和专业引导，以提高操作技能和安全意识。五、清洁卫生在使用锯床的过程中，需要保持作业现场的清洁卫生，并实行相应的措施避开产生粉尘、噪音等污染因素。实在的清洁卫生工作包括：清理木屑、粉尘和废料、定期进行设备的清洁和消毒、保证工作场所的通风和卫生。这些都是保障工人身体健康的紧要措施，同时也可以提高工作效率和生产质量。综上所述，锯床的作业规范包括设备检查、安全防护、切割规范、维护保养和清洁卫生等方面。这些规范不仅能够保障锯床的安全性和使用寿命，还能有效提高工作效率和生产质量。因此，在实际操作中，需要严格依照规范进行操作，并适时进行维护保养和安全培训，以确保锯床的正常运行和工人的身体健康。

锯床操作规程

锯床操作规程一、引言锯床是一种常用的机械设备，广泛应用于木工、金属加工等行业。为了确保操作人员的安全和工作效率，制定一套标准的锯床操作规程是非常必要的。本文将详细介绍锯床操作规程的内容和步骤，以确保操作人员能够正确、安全地使用锯床。二、操作人员要求 1. 操作人员应接受过相应的锯床操作培训，具备相关的技能和知识。 2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套。 3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他无关活动。三、准备工作 1. 确保锯床周围的工作区域干净整洁，无杂物。 2. 检查锯床的刀具状况，确保刀具锋利且安装正确。 3. 检查锯床的电源线和开关，确保正常工作。 4. 选择合适的锯床切割速度和切割角度，根据材料的硬度和厚度进行调整。四、操作步骤 1. 将待加工的材料放置在锯床上，并根据需要进行固定，确保材料牢固不移。 2. 打开锯床的电源开关，确保切割区域无人。 3. 调整锯床的切割速度和切割角度，根据材料的要求进行调整。 4. 按下启动按钮，锯床开始工作。

5. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割状态，确保切割平稳。 6. 如发现异常情况，如切割速度过快、材料卡住等，应立即停止锯床，并进行检查和处理。 7. 切割完成后，关闭锯床的电源开关，等待刀具完全停止后方可离开工作区域。 8. 清理切割废料和碎屑，保持工作区域的整洁。五、安全注意事项 1. 操作人员在操作过程中应始终保持警惕，注意周围环境和其他工作人员。 2. 切割过程中应避免手部或其他身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。 3. 不得将材料强行推入刀具，以免造成危险情况。 4. 操作人员应定期检查锯床的刀具状况，并及时更换磨损严重的刀具。 5. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止锯床，并进行检查和处理。六、紧急情况处理 1. 如发生紧急情况，如切割过程中发生材料卡住、电源故障等，操作人员应立即停止锯床，并采取相应的应急措施。 2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循相应的应急预案。七、维护保养 1. 定期对锯床进行维护保养，包括清洁切割废料、润滑刀具等。 2. 定期检查锯床的电源线和开关，确保正常工作。 3. 定期检查锯床的刀具状况，及时更换磨损严重的刀具。

锯床操作规程

锯床操作规程锯床是一种重型机器，专门用于切割木材和金属。由于其强大的切割力和高速旋转的锯刃，如果不遵守操作规程，很容易造成人员伤害和机器损坏。因此，锯床操作规程是非常必要的。下面将从以下几个方面来阐述锯床操作规程。一、环境和设备在进行锯床工作之前，必须确认工作环境是否安全，设备是否正常。首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、安全鞋、耳塞等。其次，在进行锯床操作之前，必须进行一次设备检查，包括锯刃的状态、切割板的放置、锯床的电源等。如果发现存在任何异常，必须立即停止操作，并要进行维修或更换。二、操作步骤在进行锯床操作之前，必须了解操作步骤，以便能够正确、高效地操作。以下是一般的锯床操作步骤： 1.将工件放在锯切板上，并用夹具夹紧，以避免移动。 2. 将锯切机的深度调整到所需的深度。3.打开锯床，将工件顺时针或逆时针旋转到所需的角度位置。4.开始切割，缓慢地向下推锯刀，直到切割结束。5.关闭锯床，将工件取出。三、安全操作

锯床操作是一项较危险的操作，因此必须始终保持安全操作。以下是一些安全操作事项： 1.切割时，必须注意锯床的速度，以避免切割过快，锯刃生热，或切割板移动时切割出意外形状。2.在使用锯床切割不同类型的材料时，必须使用相应的锯刃。3.所有切割材料必须用夹具夹紧，以避免材料移动发生意外伤害。4.在锯床操作时，必须使用远离车床床身和锯床切割区的位置，以减少跑步的风险。四、维修和维护锯床是一个高精度的机器，因此需要进行定期的维护和维修，以保证其良好性能和工作效率。 1.每次使用锯床后，必须清洁锯床，清除锯床上的木屑和金属屑。2.定期检查锯床的维持板，锯机带动修正要畅通，所涂抹的油脂处于正确的位置。3.每次完成操作后，必须将锯床关闭和锁定，以防止任何不必要的运动或切割。4.对于任何锯床故障或异常，必须立即停止操作，并进行维修或维护。总之，在操作锯床时，必须保持冷静、小心、谨慎。这篇文章提供了建立锯床操作规程的几个重要方面。如果按照这些规则操作，锯床将能够更安全和高效地运作。

锯床安全操作规程

一、锯床安全操作规程 1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。 2.工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。 3.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。 4.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，严禁任意拆除机床上的安全防护装置；机床电器设备必须接地良好、可靠。 5.工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有没有杂音。 6.应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 7.锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适当，速度以及进给量必须得当。 8.多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 9.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件，机床运转时，不得打开各类防护罩。 10.拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套，谨防扎伤和刺伤。

11.在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作，避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 12.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 13.机床变速必须先停机。 14.调整导向壁间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧。 15.在使用过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无导常声响，如有出现应及时查找原因并加以排除。 16.切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果和锯带寿命。 17.更换新锯条时，应先进行跑合，即切割时头几个切口采用低速、小进给量，待齿尖毛刺去除后，再正常的切削参数进行切割。 18.机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。 19.工作中，严禁身体的任何部位接触转动的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 20.切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 21.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其时在检修电气前，必须先切断总电源并上锁挂牌，防止发生意外触电事故。

锯床安全操作规程15篇

锯床安全操作规程15篇【导语】锯床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的锯床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的锯床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。名目【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。

七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。十一、本规程自2022年 6月实施。【第2篇】卧式带锯床平安操作规程 1、加工前应检查: a、锯轮运转方向是否正确。 b、带锯张紧力是否适当。 c、系统压力是否足够。 2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择： a、锯带的齿距。 b、适当的切割用量。 c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。 3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。 4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。 5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。

锯床作业安全规程

锯床作业安全规程锯床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于制造业中。然而，由于其高速旋转的切削刀具和复杂的操作方式，使用锯床存在一定的安全风险。为了保障工作人员的人身安全，制定锯床作业安全规程是非常必要的。本文将从准备工作、操作流程、操作要点、事故预防等方面详细介绍锯床作业安全规程。一、准备工作 1. 检查锯床的运行状态，确保设备处于正常工作状态。 2. 安装锯床时，需要确保设备稳定，底座牢固，放置在平整的地面上。 3. 确保切割区域周围没有杂物，保持清洁整齐。二、操作流程 1. 佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。 2. 将待加工的金属材料固定在工作台上，并调整好要切割的位置。 3. 启动锯床前，需要确认切割头是空转状态。 4. 调整锯条的张紧度，确保合适的张紧度，防止松弛或过紧引起意外。 5. 启动锯床时，必须用手按住加工物料并缓慢将其送入锯床。 6. 完成切割后，应等切割头停止转动，然后停止锯床。三、操作要点

1. 在进行切割操作时，必须要保持集中注意力，不得擅自插入手指或其他物品到切割区域。 2. 加工废料应及时清理，避免杂物堆积影响作业安全。 3. 在切割过程中，如遇到异常情况，如出现异响、振动等，应立即停机检查。 4. 切割回收废料时，必须使用工具将废料进行回收，严禁用手直接接触切割废料。 5. 如果操作人员需要离开锯床一段时间，必须先将切割头停止转动，然后才能离开。四、事故预防 1. 对操作人员进行必要的培训，了解锯床的基本原理、操作方法、安全要求等。 2. 定期检查锯床设备的运行状况，如有发现异常情况，需要及时修理或更换配件。 3. 在切割过程中，严禁进行改装或维修操作，必须由专业技术人员进行处理。 4. 在使用锯床时，应遵守操作规程，不得超负荷使用，避免设备过热或损坏导致事故发生。总结：锯床作为一种较为复杂的金属加工设备，使用时必须非常谨慎。通过制定锯床作业安全规程，可以帮助操作人员充分了解锯床的安全要求和操作流程，避免事故的发生。同时，定期检查和

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 1、工作前应检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。 3、锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。 4、机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。 5、当切削管材时，进给量要适当减小。 6、在正常工作中，严禁增大切削进给量。 7、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。 8、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。 9、禁止在工作台面上敲打、校整工件。 10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 11、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。 12、将锯床操作手柄置于“停机”位置，切断电源。

带锯床安全操作规程锯床安全操作规程提要：锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。锯床安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告机械动力部派机修工修理。

锯床作业规范

锯床作业规范锯床是一种常见的机械设备，常被用于加工木材和金属材料。尽管锯床的使用方式和操作方法都相对简单，但也需要严格遵守一系列的规范和安全措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。本文就锯床作业规范进行详细介绍，以供参考。一、锯床的类型和结构锯床的类型主要分为手动锯床和电动锯床两种。手动锯床需要依靠人力来完成工作，一般被用于小批量生产和家庭装修等场合。电动锯床则是由电机提供动力，能够极大地提高生产效率。锯床结构主要由锯条、轮毂、工作台和机头等部分组成。二、锯床的安全要点在进行锯床操作之前，必须先了解其安全要点，以便避免各种风险和危险。下面列举一些常见的安全要点： 1.戴好安全头盔和护目镜对于任何操作锯床的人来说，戴好安全头盔和护目镜是必须的。这能够避免头部和眼部被锯屑以及其他杂物所伤害。 2.穿戴合适的防护服锯床操作时会产生大量的木屑或金属碎片，这些都会对工作人员的身体造成一定危害，所以在操作时一定要穿戴合适的防护服，以保护自己的身体安全。

3.注意手部安全在锯床操作时，由于需要手部操作，因此手部安全尤为重要。工作人员必须时刻保持手部干燥，避免沾水而使手部滑脱引发危险。在工作结束之后，要记得清洁手部残留的木屑或金属屑。 4.保持锯床机身清洁锯床机身表面必须保持干燥，不得有水滴，这样有利于电路安全和机器寿命。若机身上有油或其它附着物时，应及时清理。 5.防止电击使用电动锯床时，应该将机器连接到接地插头上。如果整个区域都没有接地插座，则需要同时使用一个漏电断路器，避免电子器件受到电击。 6.安全开关进行锯床操作时，必须保证安全开关的使用。这个功能是可以确保在不使用锯床时，将其关机并确保其不会误开机运行。三、锯床操作规范锯床操作过程需要遵循一些规范，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。下面列举一些常见的操作规范： 1.握握手柄锯床操作时，需要双手握紧手柄，避免因为操作不当而导致安全问题。

锯床安全操作规程工作要求细则

锯床安全操作规程工作要求细则锯床是一种常用的金属加工设备，使用时需要非常谨慎，并且必须按照安全操作规程进行操作。下面是锯床安全操作规程细则，要求所有使用锯床的工人严格遵守：一、工作前的准备 1. 在操作锯床前，必须穿戴适当的工作服装和防护用品，包括工作服、手套、护目镜、口罩、防护鞋等，并且必须保持干燥清洁，不能穿戴过于宽松的衣物。 2. 在确认设备无异常情况之后方可开机，每次开机前需要检查锯片是否松动、切削液是否充足，以及锯床上是否有杂物等。 3. 当机器闲置时，要及时断开电源，锯床上不能放置杂物、物品和工具，以免影响安全和生产效率。二、操作时的注意事项 1. 操作锯床时，应站在机床侧面，并保持稳定。切削液不要淋在身上或裤装上，以防溅洒或烫伤皮肤。 2. 在操作锯床时，要注意手部的安全性。手不能靠近锯片，也不能将手放在工件上。如需调整工件，必须先停止机器运转，并在至少十秒钟后才能进行操作。 3. 每次切削后，要先让锯片停下来，再去检查工件和锯片。不能在锯片运转时进行检查或修理。 4. 在操作锯床时，要保持集中的注意力，不要在切削过程中离开机器。如需要离开，必须先停止机器运转，然后再进行操作。三、维护保养

1. 每日对锯床进行清洁和维护保养。除尘和清洁各个部位，检查各个零部件的紧固情况，并对锯片进行检查、磨削和更换。 2. 长时间闲置的锯床需要采用保养措施，包括重新涂切削液、彻底清洁、防锈等。 3. 锯床的维护保养必须由专业维修人员进行，不得私自维护或修理。以上就是锯床安全操作规程工作要求细则。任何不遵守这些规定的行为都有可能危及个人和机器的安全，甚至导致严重的事故发生。因此，必须始终遵守这些规定，以确保有效的操作和安全性。

锯床作业安全操作规程

锯床作业安全操作规程一、操作人员的安全要求 1. 操作前应对机床和设备进行检查和维护，必须保证设备完好，并符合国家和企业的有关安全技术规范。 2. 在工作期间，严禁戴耳机、手机等有干扰的物品，尤其是在进行高速切削时。 3. 操作人员必须由熟练的专业人员进行指导和操作，必须熟练掌握操作技巧并遵守各项安全规定。 4. 操作人员必须正确穿着工作服、工作鞋，不得穿拖鞋等不安全的鞋类。 5. 操作人员必须认真读懂机床的说明书，并根据说明书的要求进行操作，不得擅自更改。 6. 操作人员必须严格按照操作规程和制度进行操作，保证不造成危害和损失。二、设备和工具的安全要求 1. 锯床在工作过程中应保持稳定，周围禁止摆放杂物和障碍物。 2. 刀片必须保持锋利，不得有裂纹、缺口等损伤。 3. 刀片必须正确安装，不得偏斜、不平衡等情况。刀具安装后必须紧固，并进行试车。 4. 床面和夹具必须保持清洁，夹具不得有松动、损坏等情况。 5. 操作人员必须选择合适的刀具，并确定合适的加工参数。 6. 安装、更换刀具时，应先断开电源，并严格按照说明书的要求操作。

7. 使用刀具和夹具时，必须按压安装和拆卸装置，不得进行乱动和捏夹。三、操作过程中的安全要求 1. 操作人员必须保持清醒，不得在疲劳、饮酒等情况下进行操作，避免事故的发生。 2. 切削过程中必须保持安静，防止干扰和危险的产生。 3. 进行切割时，应先进行试切，确认加工尺寸和工件材质。切割时切削速度不得过快，以免引起故障和损害机床。 4. 在切削时，应注意切削方向，切削深度应合适，不能超过离刀具表面5mm。 5. 工件固定在夹具时，必须牢固、稳定。在紧固夹具时，要用力均匀，防止发生倾斜或误差。 6. 在操作过程中，严禁手指或物品进入自动进刀区域，以防刀具伤人或损坏夹具。 7. 关机后，应等待刀具完全停止才可以开启安全门。四、常见故障的处理方法 1. 切削中发生燃烧或冒烟这种情况很可能是由于切削过程中产生的热量过高或切削液不足导致，应立即停机，并对切削液进行检查与加注。 2. 切削声音异常当出现异常声音时，应停机立即检查，原因有可能是刀具不平衡或轴承需要更换。必要时停机更换刀具和轴承。 3. 切削精度不良当加工精度不良时，应进行刀具更换，对夹具和工件的位置进行调整。对于加工量大的机器，还应实时调整切削参数和调整装置。

锯床作业安全规程

锯床作业安全规程一、作业前的准备 1.操作人员必须熟悉锯床的结构和主要零部件的名称、功能及使用方法。 2.检查锯床电源线路是否正确接地，电路开关、保险丝、断路器是否完好。 3.确认锯床的所有安全防护措施是否完好，如摆板、手轮等。 4.检查锯床上、下刀盘的转动是否灵活，加满润滑油并摇动刀盘是否有噪声、卡滞。 5.确认被锯物件是否牢靠固定，锁紧工作台的压板。 6.戴好个人防护装备，如安全鞋、护目镜、耳塞等。二、操作过程中的安全规范 1.严禁擅自更改锯床的结构、改变工作范围或使用方式。 2.严禁操作者身穿衣袖过长或长发散落，不能穿戴项链或手表等物品。 3.锯床启动前，应将锯片默认加压，转动锯片，检查两刀盘间是否有夹物，切勿在锯床未停止前移动锯床、受锯木材或调整切角。 4.调整锯床时，应先停止锯床，让锯片完全停止旋转后，才能进行调整、更换锯片等操作。 5.严禁戴手套进行操作，以免发生卡伤事故。 6.严禁手指触碰锯盘，以免产生切割事故。 7.操作人员切勿站在被锯木材切割线的正前方，以确保安全。 8.操作人员要注意被锯木材的形状和大小，适当减少过高过长的木材的长度，防止锯床滞塞；锯带要保证锐利度及张紧度。

9.处理锯下来的木屑时，应停止锯床，并关闭机器，将木屑清理干净。不能用手或铁器等物品清理锯齿。三、作业完成后的处理及存放 1.关闭锯床电源，断开电源线。 2.清理锯床上的木屑、残渣等，保持机器清洁。 3.将锯片、刀具等放在指定的存储区域，并加以保护，以防划伤或损坏。 4.对锯床进行必要的维护和保养，如对已使用的锯片进行清洗保养，更换损坏的部件等。 5.关闭车间门窗，保护机器设备不受污染和灰尘等影响。 6.在操作完毕之后，不要将供电插头直接从插座中拔出，应当先关闭电源开关，再拔出插头。四、缺陷报告及处置 1.若发现锯床漏电、电线故障、出现异常响声等，应立即停止使用，通知维修人员进行检查和处置。 2.若发现锯床存在较大的安全隐患，应及时上报主管部门进行处理。以上就是锯床作业安全规程，希望大家都能严格遵守规程，并将其落实到工作中，确保自己和他人的安全。

锯床安全技术操作规程

锯床安全技术操作规程引言锯床是用于切割木材、金属或其他材料的常用工具，使用锯床能够高效地完成切割作业。使用锯床时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全，防止意外发生。本文介绍了锯床的安全技术操作规程，以确保每个使用锯床的工作人员都能正确地操作锯床，避免事故的发生。前置要求在使用锯床前，应通过培训等方式了解以下信息： - 锯床的种类和型号； - 锯床的工作原理、构造和操作方法； - 锯床的技术性能与安全性能； - 锯床的保养、维护和检查； - 锯床的危险性和防护措施。安全技术操作规程 1. 环境要求使用锯床的工作环境应干燥、通风、亮度充足，工作台应牢固平稳。工作人员应在无防护措施的情况下禁止使用锯床。 2. 个人防护使用锯床时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。禁止穿拖鞋、凉鞋、长袍等不符合安全要求的服装。

3. 锯床操作使用锯床前，应按照以下步骤进行操作： 1. 检查锯床刃的松紧程度，保证切口的质量。 2. 加装适当的锯条，固定好锯条。 3. 调整锯床刃在工作台上的高低位置，根据所要切割的材料的尺寸和形状，将锯条调整到最适宜的高度。 4. 接通电源，按压启动开关，使锯床缓慢旋转，进行试切。 5. 调整锯床的角度和切口方向，保证锯切直线平稳无震动。 6. 调整锯床刃的转速，根据不同的材料选择最合适的运行速度。 7. 按要求设置锯床刃的切割深度和长度。 8. 安全上锯料，并离开刀口附近。 4. 锯床操作中的注意事项 •切割较大的材料时，应辅助使用托架和托盘； •安全操作锯床时，锯床应保持平稳，防止震动； •切割较硬的材料时，应采用较低的转速，并加水降温； •切割较薄的材料时，应使用条状夹具夹住材料，防止松动； •切割前必须检查好材料有无异物。 5. 安全维护和保养频繁地进行锯床的保养和维护，对其长期稳定运行和保持安全性非常重要。以下是锯床保养和维护的注意事项： 1. 定期清洁锯床，清除积尘、异物等； 2. 每次使用后，必须清洁锯床刀片，避免积累