暖通空调管道水压试压(方案)讲课稿

暖通空调管道水压试压(方案)讲课稿
暖通空调管道水压试压(方案)讲课稿

暖通空调管道水压试

压(方案)

暖通空调系统管道试压及灌水方案

工程名称:南京香格里拉大酒店

一.空调冷热水系统、冷却水系统

(一)本项目由空调冷(热)水系统、冷却水系统组成。

(二)管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。

(三)试验压力的标准;

冷热水、冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5 倍的工作压力,但最低不低于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。

(四)试验方法如下:

1. 强度试验

a)水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的

外观进行认真的检查,对立管末端管道的排气阀进行检查和落实,

落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备,试压管段的

所有敞口用盲板堵严。

b)然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上,每段试压管不少于两个压力表。

c)开始试压首先向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开高位泄水闸阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,

关闭闸阀,停止充水开始加压,多次加压,等确定管道内的气体

排尽后,才能进行水压试验。

d)升压时要分级升压,每次以0.2MPa为一级,每升一级检查管身及

接口,当确定无异常后,才能继续升压。

e)当压力升至试验压力的时候,稳压10min,压力下降不得大于

0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。

f)水管应该在试验压力下稳压1h,看压力降有没有超过0.02MPa,然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h,看压力

降有没有超过0.03MPa,没有降即为达到试压要求。

g)管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行,一次水压试验

的管道总长度不宜大于500米。

2. 严密性试验

a)强度试验完成后,需将试验压力降至系统工作压力,并保留工作压力24h,如压力不下降,外观检查无渗漏为合格。

b)在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂,必要时须采取保温措施。

3. 系统冲洗

a)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。

b)管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置,并能保证将管道系

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

管道水压试验方案讲解学习

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程(热源厂) 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制: 审定: 批准: 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)

1、工程概述 西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线,为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离,无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时,应征得建设/监理和设计单位同意,并符合下列规定: a)管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验; b)管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离,设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时,按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前,应对已焊接好的管道进行必要的检查,检查合格后,才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。

PE管水压试验施工方案

P E管水压试验施工方案 The latest revision on November 22, 2020

山西0 编制: 审核: 批准: 太原通胜路桥建设开发有限公司 2014年4月10日 PE管水压试验施工方案 一.工程概况 山西高校新校区配套工程晋中市天湖水厂输配水工程,工程内容为安宁街东延伸段,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长582m,管道总长2286m。 管道连接及管材:高低区供水管道采用输配水管道采用¢ 630mm,1.6MPa的PE给水塑料管。中区供水A、B管道采用¢ 630mm,0.8MPa的钢丝网骨架PE复合管,PE管道以热熔连接,钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料复合电熔管件连接。 纬四东延街,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长 1960m,管道总长3060m。 管道连接及管材:配水管道采用¢600mm,0.8MPa以及¢ 400mm ,1.0MPa PE给水塑料管,管道以热熔连接,阀门处以法兰连接。 东外环路,道路工程配水管道及其附属设施,道路总长3723m,管道总长10550m。

管道连接及管材:配水管道采用¢630mm,0.8MPa、1.0 MPa、1.6 MPa PE给水塑料管,¢630mm,0.8MPa钢丝网骨架PE复合管。 PE100管道以热熔连接,钢丝网骨架PE复合管以钢骨架塑料电熔管件连接。 根据施工进度情况,我方将进行一次水压试验。打压时间4月10日左右。 二.PE管试压规范及特性说明 PE管材是一种热塑性材料,管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。与传统性材料(如球铁、钢等)管道不同,水压试验过程中,聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试压期间温度变化相对较小,所以压力波动不大。 PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性,压力试验时这些特性均有所表现。因此,应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象,充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。 管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa,最少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端打压封头。 本工程管道试压采用〈给水排水管道工程施工及验收规范〉试验压力取1Mpa。 管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。 预试验阶段,分步如下: 步骤1 先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60min.期间确

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识(LEC评价) (15)

1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

储罐水压试验施工方案

中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案 编制 审核 审批 中国化学工程第九建设公司 年月日

目录 一、工程概况.............................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................................................... - 1 - 1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。............................ - 1 - 2 施工及验收规范 ............................................................................ - 1 - 三、储罐罐底真空箱试验 (2) 1 试验目的 (2) 2 试验前准备 (2) 3 真空箱试验方法及原理 (2) 4 试验后续处理 (3) 四、储罐充水试验 (3) 1 施工工序 (3) 2 施步骤及方法 (3) 3 施步骤及方法 (3) 4 试验技术要求 (6) 五、内浮盘升降试验 (7) 六、质量管理体系及控制措施 (7) 七、HSE管理体系及注意事项 (7) 八、施工机具 (8) 九、措施用料 (8) 十、施工周期安排及试验组织 (9) 十一、危险性分析(JHA表) (9)

一、工程概况 中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验,各储罐详细参数如下表。 二、编制依据 1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。 1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图 2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工图 3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图 4)311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐2212-T304施工图 5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图 6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图 2.施工及验收规范 1)《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011

压力管道水压试验记录

压力管道水压试验记录 从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中,将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”。这就是说,所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。 国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定:压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。 国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)》所附特种设备目录目录

8000项中该定义改为:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

管道压力试验方案..

发放编号:文件编号: 管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 2014年4月9日

管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 批准日期:年月日 目录 1.适用范围 (1)

2.编制依据 (1) 3.作业项目概述 (1) 4.作业准备 (2) 5.水压试验前应具备的条件 (4) 6.作业顺序 (4) 7.作业方法 (5) 8.工艺质量要求 (7) 9.质量记录 (8) 10.职业健康安全管理及环境保护 (8) 危险源辨识与风险评价 (9) 附页1:水压试验临时受压管道堵板强度计算书 (11) 附页2:管道水压试验组织机构 (12)

1.适用范围 本作业指导书适用于压力试验。 2.编制依据 2.1 中国中轻有限责任公国际工程有限公司提供的图纸及安装说明书。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 2.3《工业金属管道工程质量验收规范》GB 50184-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH 3503-2007 2.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 2.7《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008 2.8《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 3.作业项目概述 3.1 本工程管道xxxx管道压力管道,管道级别为GC2级材质为20#,管道规格为DN20——DN900 。其主要参数如下: 设计压力 0.03M Pa——2.1 M Pa 设计温度(合成塔进气)常温——280℃ 3.2 水压试验范围: 水压试验范围包括合成系统全部本体管道,即:管道、阀门、弯头、法兰、三通、异径管、排气疏水阀等。 3.3 水压试验的压力、水质及环境要求: 3.3.1根据实验要求管道系统实验压力分别为:

(完整word版)压力管道压力试验方案

贵阳市南明河水环境综合整治项目二期二阶段工程金百污水处理厂 压 2016年12月25日

一、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 3 、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 4 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011 7 K4+000~K4+860(DN700/DN400管段)860m K8+000~K9+000(DN700/DN400管段)1000m; K8+000~K9+769(DN700/DN400管段)1000m; 2.2压力设计要求 工作压力:0.4Mpa 试验压力:0.8Mpa

2.3试压标准 强度试验压力为0.8Mpa,压力表升至试验压力0.8MPa,稳压15min 钢管无压力降,降至工作压力后稳压30min,无渗漏为合格。 三、试压前准备 3.1人员组织及职责 成立以项目经理为组长,技术总工为副组长的压力试验领导小组。 的1.3~1.5倍,精度等级不低于1.5,表盘直径不小于150mm,使用前经过校准并有校准证书,配备压力表3块(2块备用)。 (3)加压设备与试压管道间临时连接管道组件。 (4)现场水源就近采用绿化用水。 3.4施工现场准备: (1)管道系统全部按设计文件安装完毕;

(2)管道支架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格(包括焊缝探伤质量合格); (3)焊缝及其它应检查的部位; (4)试压用的临时加固措施安全可靠,需加设临时盲板的位置应正确 加设盲板,并有明显标志; (5)试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求; DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×1000=384.73=384.7T DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×1000=125.63=125.6T 5. 管线单根水压用水量:(K4+000~K4+860段) DN700Q =πr2×L=π(0.35)2×860=330.83=330.8T DN400Q =πr2×L=π(0.2)2×860=108.03=108.0T 6. 管线单根水压用水量:(K8+000~K9+000段)

消防给水管道水压试验方案

编号: 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案

江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称:化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位:江苏建兴建工集团有限公司

年月编制人:日日月审核人:年 日批准人:月年

一、工程概况工程名称:化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。本工程为室外地下管道,其中包括(生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材)二、编制依据设计图纸)《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH/T3533-2013JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准SH3505-2011 石油化工施工安全技术规程三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验,仪表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内,其精度为1.5级,表的满刻度值为被测压力的2倍,压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐,施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求,管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷消除后,应重新进行试验。 2.试压材料及设备: 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木,规格2000×300×300MM,8块; 钢板,规格2000×1500×20MM,2块; 试压步骤:3. ①、打压分段:打压系统连接装置及分段见示意图:

压力管道水压试验

压力管道水压试验 一、水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括: 1、后背及堵板的设计; 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计; 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计; 4、排水疏导措施; 5、升压分级的划分及观测制度的规定; 6、试验管段的稳定措施和安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定: 1、后背应设在原状土或人工后背土,土质松软时应采取加固 措施; 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材的压力管道,管道中最后一个焊接接口完 毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一 个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定: 1、采用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程宜为试 验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm, 使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 2、水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直 的支管上。

六、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定: 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格; 2、管道附属设备已按要求紧固、锚固合格; 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度; 4、未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合 格。 七、水压试验前,管道回填土应符合下列规定: 1、管道安装检查合格后,应按本规范第4.5.1条第1款的规定 回填土; 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定: 1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象; 2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除 器、安全阀等附近; 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再 进行水压试验,浸泡时间应符合表9.2.9的规定:

管道水压试验方案

胜铁西区体育街北、团结路西绿地建设 工程 管道试压施工方案 编制人: 审核人: 日期: 鄂尔多斯市力新园林绿化有限责任公司

一、工程项目概况: 《体育街以北、团结路以西绿地建设工程》施工图设计的绿化种植、园路、园林建筑等 管道试压是管道工程 中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进 行认真的检查。 2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况 是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。(接口处不 填) 5、试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 二、对试压管段的后背的要求 进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上,当土质松软时,应采取混凝土、钢筋混凝 土墙、板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时,要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑 在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶。 三、试压装置 1、压力表:弹簧压力表的精度不能低于1.5级,即压力表最大允许误差不

dn2000输水管道压力试验方案

徐州市骆马湖水源地及第二地面水厂 (10标) 管 道 压 力 试 验 方

案 编制人:陆永平 审核人:刘刚 编制单位:开封黄河工程开发有限公司

目录 1、编制依据 (02) 2、工程概括 (02) 3、试验分段情况 (02) 4、管道水压试验前准备 (03) 5、试压时的要求机安全措施 (08) 6、异常情况排除 (09) 7、水压试验的要求和标准 (10)

该该标段为徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程(施工10 标段)球墨铸铁管道为DN2000供水管道全长16000M,按设计图纸及规范要求分段打压,我部拟作如下的试压方案: 一、编制依据 1、施工图设计及给排水管道工程施工及验收规范; 2、施工现场实际情况: (1)水源分布; (2)钢管及球墨铸铁管三通分布情况 二、概况 徐州市骆马湖水源地机第二地面水厂工程(施工10 标段)DN2000输水管线全长6.3Km,从B21+989~B28+310,整个管道为双管同槽敷设。试压采用注水法,压力为1.0Mpa,分段长度原则上不大于1KM。 三、试验分段情况 分段的原则为①钢管分布地段;②打压段落内有排气阀门;③能协调到水源;④两端有砼镇墩后靠。 由于是双管同槽施工,各作一个单体依次打压,按桩号分段情况如下:第一段:B28+310~B26+917:全长1393米,试压水源从临近自来水管道接入,或从已完成压力试验的邻近管道内抽取。进水口考虑在钢管上开孔,盲板设置在B+310的钢管处。 第二段:B26+917~B25+784:全长1133M,盲板设置在两头钢管处,试压水源用七吋泵自临近水塘中抽取,进水口设在两头钢管中的一头,用水自完成压力试验中的管节中抽取。打压过程中的排气可由B26+712排气孔中排出。

供热管道水压试验方案

目录 一、范围 二、编制依据 三、工程概况 四、作业程序 五、质量标准 六、安全与文明施工措施

一、范围 本方案适用于宁海国华电厂一期供热改造工程厂区供热管道水压试验。 二、编制依据 1、《厂区管道安装图》F4621E19S-J0203 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL 5047-95 3、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 4、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996版 5、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 6、《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-2002 7、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版 8、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 9、《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225—95 三、工程概况 宁海电厂一期供热改造工程管道材质主要以20号无缝钢管为主,根据图纸要求该系统完工后必须进行水压试验,管道按系统及压力等级进行水压试验,主要分为:厂区地埋管及厂区地上管道 1、水压范围:厂区及首站供热管道,厂区部分Φ377×12管道620m,首站分汽缸及Φ377×12管道34m、Φ426×13管道29m。 四、作业程序 4.1水压试验流程: 水压试验临时系统安装→水压系统检验→系统上水→初次升压至1/2设计压力→系统全面检查→继续升压至设计压力→系统全面检查→升压至水压试验压力(稳压10分钟)→降压至设计压力→系统全面检查→结束试验,排除全部存水→系统恢复 4.2.临时系统安装 1、用厚度为16的钢板将两侧管口封住,在生产楼侧加装打压设备及压力表,压力表精确度为1.6(0-6.0MPa )。在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。

室内采暖管道水压试验记录

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园F楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注:本表各相关单位各存一份 专业文档供参考,如有帮助请下载。

室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园G楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________

注:本表各相关单位各存一份 室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

室内采暖管道压力试验 报验申请表 工程名称:平顶山美邦西湖印象花园H 楼 编号:001 致:河南成功工程管理有限公司 (监理单位) 我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验 工作,现报上该工程报验申请表,请予 以审查和验收。 承包单位(章): 泰宏建设发展有限公司 项目经理: _________________________________ 日 期:_____________________________________ 审查意见: 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)

PE管水压试验施工方案

水压试验施工方案报审表 工程名称:李村河、张村河下游景观环境工程(第四分册)

再生水管线工程 PE管水压试验施工方案 一.工程概况 本标段为李村河、张村河下游景观环境工程中再生水工程的一部份,施工范围为K5+380~ K6+740段,铺设长度1400米,新建DN300再生水PE管线,在本标段沿张村河南岸与管理路之间的绿化带中铺设,根据施工进度情况,我方将进行一次水压试验。打压时间5月30日左右。 二.PE管试压规范及特性说明 PE管材是一种热塑性材料,管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。与传统性材料(如球铁、钢等)管道不同,水压试验过程中,聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。由于试压期间温度变化相对较小,所以压力波动不大。 PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性,压力试验时这些特性均有所表现。因此,应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象,充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。 管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa,最少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端打压封头。 本工程管道试压采用CEN(欧洲标准化协会)试压标准。按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》(CJJ—101—2004)与设计文件的规定,

试验压力取0.8Mpa。 管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。 预试验阶段,分步如下: 步骤1 先将试验管道内的压力降至与大气压力相等,并持续60min.期间确保不使空气进入管道. 步骤2 使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。 步骤 3 停止注水补压并稳压30min.若30min后压力的下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。若30min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。 主试验阶段,分步如下: 试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。期间采用水表准确计量出所泄出的水量,设为ΔV(升)。按下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax(升) ΔVmax=1.2V Δp {1/Ew+D/(e Er)} 式中,V——试压管道总体积(升)

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX 市 XXXXXXXXX 工程 XXXXXXXXX 工X 程 第 XXX 单元 XXX 施工第 X 标段 合同编号: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 】XXXX XXX 施工单位 管 道 试 项 方

一、工程概况 本标段为土建施工X 标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段 管材衔接处是否密封不漏水, 检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXX工X 程第X计单元施工第X标段《招标文件》; (2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5 0268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程 (DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压, 试验压力取工作压力的1.5 倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为 0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-1.0MPa ,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。

压力污水管道水压试验方案

DN1000污水球墨铸铁压力管道水压试验方案 1工程概况: 本工程DN1000压力污水管道, 位于黄山大道的南侧K8+320~K10+260,长度为1954米,球墨铸铁管,采用开槽施工,胶圈承插连接,承插T型接口。目前该管道已安装完毕,按照给排水相关验收规范要求,当管道工作压力大于或等于0.1MPa时,必须进行压力管道的强度水压试验,合格后方可埋土隐蔽。 2管道试验压力的选择 管材种类工作压力P试验压力 钢管P P+0.5且不应小于0.9 铸铁及球墨铸铁管≤0.52P >0.5 P+0.5 预应力、自应力混凝土管≤0.6 1.5P >0.6 P+0.3 现浇钢筋混凝土管渠≥0.1 1.5P 一、相关规定及具体试验步骤: 1)由于本管道敷设在经夯实后的土层表面;土质较硬,同时管件的支墩已达设计强度,无须采取加固措施,可直接试压。对于不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。由于全部的管长小于0.1km,且材质均为球墨铸铁管,按照相关验收规范,可一次进行整段试压,无须分段。 2)管道水压试验时,当管径≥600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板;水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板,控制阀必须在试验过程中全部开档试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象。 3)试验管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压:无水泥砂浆衬里,不少于24h;有水泥砂浆衬里,不少于48h;预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠;管径小于或等于1000mm,不少于48h;管径大于1000mm,不少于72h。 4)具体试验步骤: (1)提前做好准备工作,相关工具、设备各就各位,相关的配合人员组织安排好,分

压力管道水压试验

压力管道水压试验 一、水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括: 1、后背及堵板的设计; 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计; 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计; 4、排水疏导措施; 5、升压分级的划分及观测制度的规定; 6、试验管段的稳定措施与安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定: 1、后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施; 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定: 1、采用弹簧压力计时,精度不低于1、5级,最大量程宜为试验压力的1、3~1、5倍,表壳的公称直径不宜小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的检定证书; 2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的

支管上。 六、开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定: 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格; 2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格; 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度; 4、未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。 七、水压试验前,管道回填土应符合下列规定: 1、管道安装检查合格后,应按本规范第4、5、1条第1款的规定回填土; 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定: 1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象; 2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件; 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定: 表1 压力管道水压试验前浸泡时间

给水管道试压试验方案总结

给水管道试压试验方案

年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用

500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于 1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板

上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。 9.试验前准备好水温计。 10.根据试验泄水量计算,准备容积池。 11、主要设备

压力管道水压试验记录

D9压力管道静水压试验(注水法)备案号:项目名称:XXXXXXXX试验日期:2017年7月3日桩号和截面K0 + 000-k0 + 127.52截面管内径(mm)管道类型界面类型试验截面长度(m)DN800钢管/延性管焊接/承插口127.5工作压力(MPa)试验压力(MPA)15min减压值(MPA)允许渗水量Q [L /(H﹥6.1m)] 0.90.8000的时间渗水测量记录的数量达到测试压力T1恒定结束时间T2恒定压力时间t(H)在恒定压力时间w(L)中测得的渗水量Q [L /(H 6.1m)]中添加的水量1 10:20 10:35 15min 002345相当于平均测得的渗水量[L /(H 6.1 6.1m)]外观结论施工单位:试验主管:监督单位:注:1.允许渗水量的计算公式:钢管:q = 0.05 D(L / min·km)球墨铸铁管(玻璃纤维增强塑料管):q = 0 .1 D(L / min·km)预应力混凝土管和预应力混凝土圆筒管:q = 0.14 D(L / min·km)D9静水压试验(注水法)记录号:项目名称:xxxxx试验日期:8月2017年8月8日,桩号和截面K0 + 127.52-k0 + 423.66截面管内径(mm)管道类型接口类型试验截面长度(m)DN800 PE管/钢管焊接296.16工作压力(MPA)试验压力(MPA)15min减压值(MPA)允许渗水量Q [L /(H 6.1 6.1m)] 0.850.8000渗水量记录达到测试压力T1的时

间恒定结束时间T2恒定压力时间t(H)在恒压时间内增加的水量w(L)测得的渗水量Q [L /(H﹥6.1m)] 11:00 11:20 20 20 min 0 02345等于平均测得的渗水量[L /(H﹥6.1m))]外观结论施工单位:试验主管:监督单位:记录员:注:1.允许渗水量的计算公式:钢管:q = 0。05 D(L / min·km)球墨铸铁管(玻璃纤维增强塑料管):q = 0.1 D(L / min·km)预应力混凝土管和预应力混凝土圆筒管:q = 0.14 D(L / min·km))

压力管道水压试验方案

. XXX工程第1标段 水 压 试 验 方 案 编制人: 审核人:审批人: XX公司 日月年 . .

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划 (1) (一)试压分段计划 (1) (二)、试压管段封板后的后背设计 (2) (三)DN1800堵板设计计算: (2) (四)压力管道水压功能性试验 (5) 四、注意事项 (8) 五、材料与设备 (10) 六、试验组织机构 (11) 七、水压试验时间安排 (12) . . 一、工程概述 XXX总公司承建的XXX工程第Ⅰ标段DN1800钢管施工,起点K0+000,终点K4+230,总长4230km。材质为Q235B型钢管,壁厚分为22mm,

20mm,16mm,钢管接口形式为CO2气体保护焊接,焊缝质量等级为Ⅱ类焊缝,无探伤检测比例为50%。 焊缝的探伤检测合格后,分段对压力管道的强度和严密性进行试验,其试验方法采用水压试验法,工作压力为0.6MPa,试验压力为0.9MPa。管道试压合格后再分段进行内防腐。 二、编制依据 1)“XXX工程”施工图纸。 2)GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。 3)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。三、压力管道的水压试验方法和试压分段计划 (一)试压分段计划 按相关规范,水压试验不超过1km一段为宜;设计另有要求的除外。本标段计划分为四段试验,第一段由K0+000至K1+037.315,第二段K1+037.315至K2+342;第三段K2+342至K3+224.264;第四. . 。K3+224.264至K4+230段该分段考虑主要是在高点设计有排气阀,低点设计有放空阀,左右,长度均匀,排水方便。因为本工程大部分管线都是1km基本在稍长,K2+342K1+037.315至顶管,根据现场实 际情况,只有第二段但可以满足要求。、试压管段封板后的后背设计(二)采用本标段的管道封板后的后背设计,根据设计和规范的要求,大开挖的末端采用混支撑在顶管工作井的墙体上;型钢支

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