NAMUR本安防爆接近开关
NAMUR接近开关NAMUR信号为世界上应用最广泛的本质安全的数字量输入和频率量输入的标准信号。其最早为德国标准( DIN19234 )。后成为欧洲标准( EN 50227，DIN EN 60947-5-6 )。NAMUR 信号为无源2线制，标称8VDC供电，1mA 和3mA开关信号。NAMUR型传感器均为本质安全防爆仪表，通常与隔离式安全栅配合使用。由隔离栅给传感器提供8VDC电源，并检测其电流信号。检测点通常为≤1.2mA和≥2.1mA，隔离栅将
此开关信号转换为继电器信号，有源或无源的0-24V晶体管开关信号。而NAMUR型接近开关经常被集成在阀门上作为阀门回讯。
接近开关NPN和PNP区别(初学必读!)
接近开关NPN和PNP区别（初学必读！）在市场上不同类型的接近开关当中，除二线制开关以外，无论是在工程设计时选型还是使用安装时都需要考虑传感器与系统（PLC）的输出连接方式。大多数的接近开关输出回路无论是NPN型还是PNP型都是属集电极开路输出信号形式（AC型除外），且都具有最基本的3条信号线,其分别为（VCC；GND；OUT），也有4线制的OUT（NO+NC）。 一、NPN型、PNP型输出线定义要素 首先我们对3条信号线定义或称呼进行说明: 1.VCC：即为电源，又称为+V；（俗称电源正极，接红色或褐色线）。 2.GND：即为接地线，又称为0V；（俗称电源负极，接蓝色线）。 3.OUT：即为信号输出线，又称为负载；（接黑色（或白色）线）。 接着单纯的说明NPN型、PNP型代表的意思： NPN型：可简称N型，N表示信号端为负电压输出；部开关连接于信号端 与负极。 PNP型：可简称P型，P表示信号端为正电压输出；部开关连接于信号端与正极。
同时两种类型都有NO(常开)型或NC(常闭)型不同的输出常态，在选型时单 纯的选择NPN型或PNP型输出均是不全面的描述。 从 信 号 端 而 言 NP N型或PNP型严格来说应为如下情况： 但是在实际应用中往往不仅仅简单了解信号端输出类型就能知道自己所需 要的接近开关、光电开关、传感器之类的接线方法是否正确，还需要了解对具体应用的输入输出信号和电源。多凯科技作为专业的传感器制造商，在多年与客户的接触中总结出，在实践中有直接连接中间继电器或者连接单片机使用的，也有连接PLC使用的，接入方式不同，对应的信号线接法也就不同，整理应用如下。
本安标志含义
防爆标志详细介绍 一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下： Ex d Ⅱ B T4 ①②③④⑤ ①、中国及国际电工委员会防爆标志 ②、隔爆型 ③、除煤矿、井下用之外的电气设备 ④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级 ⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组 第①位编码： Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利； MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC 第②位编码 代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域 d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 s 特殊型 DIP 粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX 等标志 危险场所危险性划分： 爆炸性物质区域定义中国标准北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 Zone 0(0 区) Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出 现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2 第③位编码
欧姆龙接近开关的使用方法
欧姆龙接近开关的使用方法 接近开关有两线、三线之分，三线制的有PNP、NPN两种接法，分别对应相应的PLC 输入点，比如源型和漏型的输入点。接线时可以根据线的颜色区分，棕色或者红色接电源正极，蓝色接电源负极，黑色接输入信号。 NPN与PNP传感器的区别。常用的这类传感器可分为4个分类，即NPN-NO、NPN-NC、PNP-NO与PNP-NC（三条引线，电源线L+与L-，信号输出线）。NPN是指当有触发信号时，信号输出线动作于L+这条高电平的电源线。对于NO型，在没有触发信号时，输出线是悬空的；有触发时则发出与L+电源线相同的电平（实际是这两条线连通了）。对于NC型，在没有触发信号时，信号输出线与L+电源线是连通的（同电平）；当有触发信号后，输出线就悬空了（相当于与L+电源线断开了）。对于PNP型传感器来说，信号输出线是作用于L-这条低电平的电源线的，其中NO和NC型的原理是与上面说的一样。 欧姆龙接近开关 图像产品型号产品名 E2FM全不锈钢机架的接近传感器 NEW E2E通用接近开关 E2EM长距离接近开关 E2EQ防喷溅型 E2FQ耐化学腐蚀型 E2EZ防铝切屑型 E2ES金属探头型 E2F树脂外壳型 E2EY铝制品检测用(放大器内置型)
全金属型 E2EV E2S接近开关 TL-W扁平型 TL-N/TL-Q/TL-G方柱型标准型 TL-M小型 E2C-EDA放大器分离接近传感器(高精度数字型) E2EC放大器中継接近开关 E2C/E2C-H放大器分离接近开关（旋钮式） E2CY铝制品检测用放大器分离接近传感器(示教型) E2K-F扁平型 E2K-C长距离型 E2K-X圆柱型 E2K-L液位传感器 E2KQ-X耐化学品腐蚀型
PLC与传感器的连接方法
PLC与传感器的连接方法 一:引言 PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二：输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达： 1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流， 2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 3）、SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形式的表述）。 4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出形式的表述）。 5）、SINK为传感器的低电平有效，SOURCE为传感器的高电平有效（按传感器的输出状态的表述）。 这种表述的笔者接触的最多，也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出，对于无检测信号时NPN的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN管导通，开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部PNP管导通，开关输出为高电平。 以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分；常闭型NPN输出为低电平，常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况，用户也遇到SINK接PNP型传感器，SOURCE接NPN型传感器，也能驱动PLC接口，对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故，对于集电极开路的
隔爆和本安防爆的区别
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质
区域定义 中国标准 北美标准 0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。 1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区。 2区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。 10区 Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 11区 Div.2：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。 防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836. 2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836. 3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
各种接近开关的应用
不同种类接近开关 1、无源接近开关 这种开关不需要电源，通过磁力感应控制开关的闭合状态。当磁或者铁质触发器靠近开关磁场时，和开关内部磁力作用控制闭合。特点：不需要电源，非接触式，免维护，环保。触发必须为铁，镍之类的磁性材料。 2、涡流式接近开关 这种开关有时也叫电感式接近开关。它是利用导电物体在接近这个能产生电磁场接近开关时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无导电物体移近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是导电体。翼闸闸板上就用到了这种接近开关。 3、电容式接近开关 这种开关的测量通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是开关的外壳。这个外壳在测量过程中通常是接地或与设备的机壳相连接。当有物体移向接近开关时，不论它是否为导体，由于它的接近，总要使电容的介电常数发生变化，从而使电容量发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通或断开。这种接近开关检测的对象，不限于导体，可以绝缘的液体或粉状物等。 4、霍尔接近开关 霍尔元件是一种磁敏元件。利用霍尔元件做成的开关，叫做霍尔开关。当磁性物件移近霍尔开关时，开关检测面上的霍尔元件因产生霍尔效应而使开关内部电路状态发生变化，由此识别附近有磁性物体存在，进而控制开关的通或断。这种接近开关的检测对象必须是磁性物体。 5、光电式接近开关 利用光电效应做成的开关叫光电开关。将发光器件与光电器件按一定方向装在同一个检测头内。当有反光面（被检测物体）接近时，光电器件接收到反射光后便在信号输出，由此便可“感知”有物体接近。 6、热释电式接近开关 用能感知温度变化的元件做成的开关叫热释电式接近开关。这种开关是将热释电器件安装在开关的检测面上，当有与环境温度不同的物体接近时，热释电器件的输出便变化，由此便可检测出有物体接近。 7、其它型式的接近开关 当观察者或系统对波源的距离发生改变时，接近到的波的频率会发生偏移，这种现象称为多普勒效应。声纳和雷达就是利用这个效应的原理制成的。利用多普勒效应可制成超声波接近开关、微波接近开关等。当有物体移近时，接近开关接收到的反射信号会产生多普勒频移，由此可以识别出有无物体接近。 主要用途
两线接近开关的接线方式
两线接近开关的接线方式 接近开关又叫接近传感器，在看很多领域当中都有一定的应用。接近传感器具有稳定性高、寿命长、功耗小、动作响应频率高、防水防尘等优点。接近开关在接线的时候接线的方法是比较复杂的，用户必须要掌握一定的接线知识这样才能正确并且快捷的安装完成接近开关。那么接近开关正确的接线方法是什么呢？今天电工学习网就来为大家具体介绍一下吧。 （1）接近开关有两线制和三线制之区别，两线制接近开关工作电压分为AC（交流）和DC（直流）电源，三线制接近开关又分为NPN
型和PNP型，它们的接线方式是不同的。多凯公司还有生产四线制产品，四线制是在三线基础上实现了常开（NO）+常闭（NC）双信号端，为客户减少库存和成本。 （2）两线制接近开关的接线方式比较简单，接近开关与负载串联后接到电源即可，DC电源产品需要区分红（棕）线接电源正端、蓝（黑）线接电源0V（负）端，AC电源产品则不需要。 （3）三线制或四线制接近开关的接线：棕色线（BN）接电源正（+）端；蓝线线（BU）接电源0V（负）端；黑色线（BK）或者白色线（WH）为信号端，应连接负载。 （4）三线制或四线制负载接线是这样的：除负载连接接近开关信号一端，对于NPN型接近开关，负载的另一端应接到电源正（+）端；对于PNP型接近开关，负载的另一端则应连接到电源0V（负）端。 （5）接近开关的负载可以是信号灯、小型继电器线圈、可编程控制器plc的数字量输入模块。 （6）用于可编程控制器PLC需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制或四线制接近开关的型式选择。PLC数字信号输入模块一般可分为两类：一类的公共输入端为电源0V,电流从输入模块流出（日本模式），此时一定要选用NPN型接近开关；另一类的公共输入端为电源正端，电流从输入模块流入（欧洲模式），此时，一定要选用PNP 型接近开关。千万不能选错了哟！ （7）两线制接近开关受工作条件的限制，导通时开关本身产生
本安与防爆的基本区别
现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。 本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。 而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。 隔爆型与本安型是两种不同的防爆电器，前者内部可能有燃爆源（如灯泡）但采取隔爆措施达到安全目的，后者不会达到爆燃能量（电压不高于12 V，电流不大于100mA，比如热电阻，属于本质安全型）。虽然如此，防爆电器通常在安全场合和非安全场合分界处都安装有安全栅。压力变送器基于不同工作原理也可以有以上两种区别。防爆的等级根据使用场合选择。 仪表知识：本安型安全栅和防爆型安全上的区别 本安型安全栅和防爆型安全上的区别 本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量串入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备[见术语解释]，是本安系统的重要组成部分。 由于安全栅被设计为介于现场设备与控制室设备之间的一个限制能量的接口，因此无论控制室设备处于正常或故障状态，安全栅都能确保通过它传送给现场设备的能量是本质安全的。 中国国家仪器仪表防爆安全监督站是中华人民共和国地区监督生产安全防爆产品的权威机构，对本安型安全栅产品有着严格、科学、详细的规定，只有通过该监督站认证的企业及其所开发生产的产品才具备符合标准的安全性能，否则可能会给使用方的设备、人员和生产造成无可估量的损害。
倍加福P+F接近开关选型样本
P+F倍加福接近开关 From：上海贵伦自动化设备有限公司https://www.360docs.net/doc/f0612713.html,/product_list.asp?id=341 【产品介绍】 接近传感器 ■电感式传感器 ■电感式特殊型传感器 ■位置传感器，阀位回讯传感器 ■电容式传感器 ■磁式传感器 ■传感器安装附件 ●电感式传感器可广泛应用于对物体进行非接触式的高精度的位置测量的场合，可覆盖大多数的工业领域 特性： ■动作距离：0.2-100mm ■外壳材料：不锈钢，黄铜镀镍 ■极性反转保护 ■短路保护 ■LED显示在中间或四周 ■M8或M12连接器或端子连接
■传感器带PVC，PUR或硅电缆输出 ■2线，3线或4线DC，AC，NAMUR和AS-I技术 特殊系列： ■0mA…20mA模拟量输出 ■集成的速度监控达100Hz ■高压型传感器达350bar ■危险区域型传感器 ■不锈钢感应面 ■衰减系数为1 ■防护等级为IP68/IP69K ■防磁防焊型 ■铁质金属和非铁质金属选择型 ■温度扩展型：-40℃-+250℃ ●电容式传感器可用来检测包括金属物体和非金属物体在内的所有物体，其中包含有液位和流体控制 特性： ■不锈钢或塑料外壳的圆柱型，12，18或30mm ■矩形外壳从：5mm到80mm*80mm*40mm，感应距离在40mm内 ■可用于危险区域 ●磁式传感器 P+F公司的磁式传感器有M12外壳用于传统磁式物质检测，以及防护等级IP67，透过25mm不锈钢气缸检测气缸位置的磁式开关。 ●位置传感器 位置传感器主要用于监控电枢或阀门。它是在一个简单外壳下组合有两个传感器，这样安装简单，维护方便。P+F几十年的产品经检验NAMUR型位置传感器可用于危险区域。 位置传感器有安装于"传统盒子"内的，和直接安装于执行器上的两种。用户可以选择端子连接，连接器连接和电缆连接方式。阀门可通过传感器直接控制。 特性： ■可直接安装 ■在盒子中安装 ■可安装于盒中的线路板 ■直接AS-Interface连接 ■简单方便的安装 ■集成的阀门控制 （1）用字母表示 N-电感式 C-电容式 M-磁式
接近开关串联与并联的使啊用方法
接近开关串联和并联使用方法 ①二线式传感器串联连接: VS －N×VR≥负载的动作电压 （VS：电源电压；N：可连接传感器数；VR：接近开关的输出残留电压） 以E2E 直流2 线式接MY DC24V继电器为例: MY DC24V的动作电压是额定电压的80％即DC24V×80％＝DC19.2V E2E直流2线式的残留电压是3V以下， 根据公式计算: 24－N×3≥19.2 得N=1.6 （台）理论上不允许串联使用。 但因为E2E 直流2线式的残留电压3V以下不是固定值,实际可能偏小，而且MY DC24V能保证80％的额定电压肯定动作,但30－80％的额定电压有可能也会动作,所以具体串联数根据实际情况而定。 ②三线式传感器串联连接: iL＋（N－1）×i≤接近开关的控制输出上限值 VS －N×VR≧负载的动作电压; （iL：负载电流；N ：可连接传感器数；i ：接近开关的消耗电流） （VS：电源电压；VR：接近开关的输出残留电压） 以E2E 直流3线式接MY DC24V 继电器为例: MY DC24V的额定电流值是36.9mA；E2E 直流3线式的消耗电流13mA以下； E2E 直流3线式的开关容量是200mA以下。 根据公式计算: 36.9+ （N-1）× 13≤200 得N≤13.5 （台） 24-N×3≥19.2 得N＝1.6 （台） 因为MY DC24V 能保证80％的额定电压肯定动作,但低于80％的额定电压也有可能动作,所以MY DC24V继电器作为负载时，连接传感器的数目限制为2台。
③二线式传感器并联连接: N×i≤负载的复位电流 （N：可连接传感器数；i：接近开关的漏电流）, 以E2E 直流2线式接MY DC24V 继电器为例: E2E 直流2线式的漏电流是0.8mA MY DC24V 的复位电流是额定消耗电流的10％，即36.9×10％＝3.69mA 根据公式计算: N×0.8≤3.69 得N≤4.6 （台） MY DC24V继电器为负载时，连接传感器数限于4台。 ④三线式传感器并联连接: 三线式的接近传感器没有漏电流的，所以不需要考虑负载的复位电流，一般建议可以并联3台
仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
仪表本安防爆技术及其在化工现场的应用 (标准版) 1引言 在许多化工工业过程中，需要处理一些易燃易爆的工艺介质。为确保人员生命和生产装置的财产安全，防爆技术已经应用于各个行业及相关专业，形成一系列的行业、国家和国际标准，并随着工业的发展而发展。对于自动化仪表，最常用的防爆形式是本安型、隔爆型和增安型。由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，本安防爆技术的得到了更为广阔的推广和应用。特别是由于本质安全型(简称本安型)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种通过抑制点火源能量为防爆手段的本安型防爆仪表已被制造商和用户接受。
2本质安全防爆技术的原理与特点 2.1本质安全防爆技术的原理 本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。例如对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。 针对电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要引爆源，本质安全技术通过限制电火花和热效应这两个可能的引爆源来实现防爆。在正常工作和故障状态下，当仪表产生的电火花或热效应的能量小于一定程度时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。它实际上是一种低功率设计技术。原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。通常对于氢气环境，也就是危险程度最高、最易爆的环境，必须将功率限制在1.3W以下。国际电工委员会(IEC)规定，在危险程度最高的危险场所0区，只能采用Exia等级的本安防爆技术。因此，本质安全防
倍加福接近开关如何正确选型
倍加福所提供接近开产品关，主要有：电感式接近开关、电容式接近开关、磁式接近开关等等，应用于检测金属、高温金属检测、控制阀门位置、检测固体和液体的作用，提供创新的接近传感器以满足世界范围内的自动化和过程控制市场的需求。 它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。 具有使用寿命长、工作可靠、重复定位精度高、无机械磨损、无火花、无噪音、抗振能力强等特点。因此到目前为止，倍加福接近开关的应用范围日益广泛，其自身的发展和创新的速度也是特别迅速。
主要功能： 1、检验距离 检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置;检测车辆的位置，防止两物体相撞检测;检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的极限位置;检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置;检测气缸或液压缸内的活塞移动位置。 2、尺寸控制： 金属板冲剪的尺寸控制装置;自动选择、鉴别金属件长度;检测自动装卸时堆物高度;检测物品的长、宽、高和体积。 3、检测物体存在有否检测生产包装线上有无产品包装箱;检测有无产品零件。 4、转速与速度控制：控制旋转机械的转速;与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。 5、计数及控制：检测生产线上的产品数;高速旋转轴或盘的转数计量;零部件计数。 6.检测异常 6、检测瓶盖有无;产品合格与不合格判断，检测包装盒内的金属制品缺乏与否，区分金属与非金属零件，产品有无标牌检测，起重机危险区报警，安全扶梯自动启停。 7、计量控制： 产品或零件的自动计量，检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量，检测浮标控制测面高度和流量，检测不锈钢桶中的铁浮标，仪表量程下限的控制，水平面控制。 8、识别对象：根据载体上的码识别是与非。 9、信息传送：ASI(总线)连接设备上各个位置上的传感器在生产线(50-100米)中的数据往返传送等。 倍加福接近开关的选型： 对于不同的材质的检测体和不同的检测距离，应选用不同类型的倍加福接近开关，以使其在系统中具有高的性能价格比，为此在选型中应遵循以下原则： 1、当检测体为金属材料时，应选用高频振荡型倍加福接近开关，该类型倍加福接近开关对铁镍、A3钢类检测体检测灵敏。
接近开关原理
接近开关原理 接近开关 一，电感式接近开关工作原理 电感式接近开关由三大部分组成：振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场，并达到感应距离时，在金属目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的 电路板图： 原理图：
电感式接近开关传感器的选型及使用、调试方法 电感式接近开关由于其具有体积小，重复定位精度高，使用寿命长，抗干扰性能好，可靠性高，防尘，防油，乃振动等特点，被广泛用于各种自动化生产线，机电一体化设备及石油、化工、军工、科研等多种行业。 一．工作原理 电感式接近开关是一种利用涡流感知物体的传感器，它由高频振荡电路、放大电路、整形电路及输出电路组成。 振荡器是由绕在磁芯上的线圈而构成的LC振荡电路。振荡器通过传感器的感应面，在其前方产生一个高频交变的电磁场，当外界的金属物体接近这一磁场，并达到感应区时，在金属物体内产生涡流效应，从而导致LC振荡电路振荡减弱或停止振荡，这一振荡变化，被后置电路放大处理并转换为一个具有确定开关输出信号，从而达到非接触式检测目标之目的。 二．电感式接近开关传感器的电气指标 1．工作电压：是指电感式接近开关传感器的供电电压范围，在此范围内可以保证传感器的电气性能及安全工作。 2．工作电流：是指电感式接近开关传感器连续工作时的最大负载电流。
3．电压降：是指在额定电流下开关导通时，在开关两端或输出端所测量到的电压， 4．空载电流：是指在没有负载时，测量所得的传感器自身所消耗的电流。 5．剩余电流：是指开关断开时，流过负载的电流。 6．极性保护：防止电源极性误接的保护功能。 7．短路保护：超过极限电流时，输出会周期性地封闭或释放，直至短路被清除。 三．电感式接近开关传感器的选型 1．根据安装要求，合理选用外形及检测距离。 2．根据供电，合理选用工作电压。 3．根据实际负载，合理选择传感器工作电流。 国内、国际常用色线对照：（供参考） 类型国际国内 +V 棕红 GND 兰黑 Vout 黑绿 四．使用方法 1．直流两线制接近开关的ON状态和OFF状态实际上是电流大、小的变化，当接近开关处于OFF状态时，仍有很小电流通过负载，当接近开关处于ON状态时，电路上约有5V的电压降，因此在实际使用中，必须考虑控制电路上的最小驱动电流和最低驱动电压，确保电路正常工作。 2．直流三线制串联时，应考虑串联后其电压降的总和。 3．如果在传感器电缆线附近，有高压或动力线存在时，应将传感器的电缆线单独装入金属导管内，以防干扰。 4．使用两线制传感器时，连接电源时，需确定传感器先经负载再接至电源，以免损坏内部元件。当负载电流<3mA 时，为保证可靠工作，需接假负载。 R≤U S/（I L-3） P>U S2/R
PLC与感应器接线方法
一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。 2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型
SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达： 2.1 根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 2.3 SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形式的表述）。 2.4 SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出形式的表述）。 2.5 SINK为传感器的低电平有效，SOURCE为传感器的高电平有效（按传感器的输出状态的表述）。 这种表述的笔者接触的最多，也是最容易引起混淆的说法。 接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出，对于无检测信号时NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN管导通，开关输出为低电平。 对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部PNP管导通，开关输出为高电平。 以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分；常闭型NPN输出为低电平，常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。 另一种情况，用户也遇到SINK接PNP型传感器，SOURCE接NPN型传感器，也能驱动PLC接口，对于PLC输入信号状态则由PLC 程序修改。原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故，对于集电极开路的传感器，这样的接法是无效的；另外输出的上拉电阻与下拉电阻阻值与PLC接口漏电流参数有很大
什么是本安型,增安型
本安型 本安型是本质安全型的简称 本质安全源于按GB3836.1-2000标准生产，专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类，防爆电器分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类， 本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路，即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。也就是说该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆，而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于0.28mJ, 即瓦斯浓度为8.5%（最易爆炸的浓度）最小点燃能量。 增安型，防爆电气设备结构里的一种，指在设备上采用一系列的安全措施，如使用高质量的绝缘材料、降低温升、增大电气间隙、提高导线连接质量等，使其在最大限度内不致产生电火花、电弧或危险温度，或者采用有效的保护元件使其产生的火花、电弧或温度不能引燃爆炸性混合物，以达到防爆的目的 本质安全，就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。 本质安全是珍爱生命的实现形式，本质安全致力于系统追问，本质改进。强调以系统为平台，透过繁复的现象，去把握影响安全目标实现的本质因素，找准可牵动全身的那“一发”所在，纲举目张，通过思想无懈怠、管理无空档、设备无隐患、系统无阻塞，实现质量零缺陷、安全零事故。 人的本质安全相对于物、系统、制度等三方面的本质安全而言，具有先决性、引导性、基础性地位。 人的本质安全包括两方面基础性含义。一是人在本质上有着对安全的需要。二是人通过教育引导和制度约束，可以实现系统及个人岗位的安全生产无事故。 人的本质安全是一个可以不断趋近的目标，同时又是有具体小目标组成的过程。人的本质安全既是过程中的目标，也是诸多目标构成的过程。 本质安全行的员工可通俗的解释为：想安全，会安全，能安全。即具备自主安全理念，具备充分的安全技能，在可靠的安全环境系统保障之下，具有安全结果的生产管理者和作业者。 本质安全型企业指在存在安全隐患的环境条件下能够依靠内部系统和组织保证 长效安全生产。该模型建立在对事故致因理论研究的基础上，建立科学的、系统的、主动的、超前的、全面的事故预防安全工程体系。 本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能 产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。
接近开关使用指南
接近开关使用指南 一：规格参数 品牌RIKO/瑞科反应频率25HZ CE加工定制 【型号】：SN04-N （NPN NO常开） SN04-P （PNP NO常开） 【外形】：方形18*18*36mm 【线长】：1.5M 【检测距离】：4mm 【响应时间】：2ms to 50ms 【迟滞距离】：≤10%检测距离 【检测物体】：金属（铜、铁、铝、金等） 【输出电压】：10-30VDC 【输出电流】：300MA 【外壳材料】：塑料ABS 二：原理及相关使用 1.额定电压：10~30V 2.需搭配福誉模组使用 3.使用原理：本接近开关为电感式接近开关，用来检测金属物体。当接近开关前端检测到 金属物体时，接近开关触发，灯亮且信号线释放反向电平。 4.关于NPN和PNP型的接近开关的使用区别： NPN型：有效（触发）时信号线释放低电平 PNP型：有效（触发）时信号线释放高电平 因此在搭配我们的控制器，即无论是单轴控制器还是三轴控制器（都是低电平有效），都请配NPN型的接近开关。 5.接线： 黑色：信号线 棕色：+24V 蓝色： 0V 注：具体接线请根据实际情况，搭配我们的控制器请按照相关控制器使用指南。
三：搭配控制器的使用说明 1.搭配我们的单轴DKC控制器使用时： 按照DKC使用指南正确将两个接近开关接入并安装到模组上的两个不同的位置时，此时接近开关仅起到限制行程的作用。 因此DKC-1B控制器控制的每根轴上两端都应该有一个接近开关，用来进行往复运动时起到限位的作用。 使用注意： 由于电感式接近开关的感应距离短，安装限位器时请尽量缩短与检测金属物体（滑台或拖板）的距离，当且仅当接近开关检测到金属物体时，接近开关触发，灯亮，信号线释放反向电平。 2.搭配我们的4030三轴控制器使用时： 按照AMC4030使用指南正确将接近开关接入并安装到模组上的任意位置时，此时接近开关仅起到提供原点位置的作用。 因此AMC4030控制器控制的每根方向轴上都应该有一个接近开关，用来提供原点位置及给软件获取相对位置的作用。 还因此4030控制器上的接近开关功能除了给软件提供一个原点，还能用来完成回零的作用。（因此：并没有限制行程的作用） 使用注意： 由于电感式接近开关的感应距离短，安装限位器时请尽量缩短与检测金属物体（滑台或拖板）的距离，当且仅当接近开关检测到金属物体时，接近开关触发，灯亮，信号线释放反向电平。 问题解答：那我如何用4030控制器实现模组的限位？ 1.自己编写程序，利用运行位置限位 2.也可以将接近开关的信号线接到IN口（控制器输入口），还是要利用程序（流程控制- 开启输入中断）实现
PLC输入点的形式和接法
PLC常见的输入设备有按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器、各种传感器等，输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。正确地连接输入和输出电路，是保证PLC安全可靠工作的前提。 1. PLC与主令电器类设备的连接 如图6-4所示是与按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备的接线示意图。图中的PLC为直流汇点式输入，即所有输入点共用一个公共端COM，同时COM端内带有DC24V电源。若是分组式输入，也可参照图6-4的方法进行分组连接帖子相关图片: ２.旋转编码器是一种光电式旋转测量装置，它将被测的角位移直接转换成数字信号（高速脉冲信号）。因些可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC，利用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数，以获得测量结果。不同型号的旋转编码器，其输出脉冲的相数也不同，有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只有A、B相两相，最简单的只有A相。 如图6-7所示是输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC的连接示意图。编码器有4条引线，其中2条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线。编码器的电源可以是外接电源，也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC 输入COM端连接，A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，连接时要注意PLC输入的响应时间。有的旋转编码器还有一条屏蔽线，使用时要将屏蔽线接地。 帖子相关图片: ３.传感器的种类很多，其输出方式也各不相同。当采用接近开关、光电开关等两线式传感器时，由于传感器的漏电流较大，可能出现错误的输入信号而导致PLC的误动作，此时可在PLC输入端并联旁路电阻Ｒ，如图6-8所示。当漏电流不足lmA时可以不考虑其影响。
15本安型防爆系统与防爆认证要点
15本安型防爆系统与防爆认证 本安型防爆系统与防爆认证；(一)、本安防爆技术；本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术；1、本安防爆技术的基本原理；电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃；2、本安防爆技术的特点；本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术；1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的；2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部；3)、安全可靠性高；4---本安型防爆系统与防爆认证 (一)、本安防爆技术 本安防爆技术是目前唯一被标准化适合于0区的技术。对于自动化仪表，最常用的防爆形式依次是本安型、隔爆型和增安型。然而由于电子技术的飞速发展和低功耗电子器件的不断诞生，使本安防爆技术的推广和应用了更为广阔的空间。特别是由于本质安全型(也称“本安型”)防爆形式与其他防爆形式相比，不仅具有结构简单，适用范围广，而且还具有易操作和维护方便等特点，因此这种抑制点火源能量为防爆手段的本安防爆已为仪表制造商和用户接受。 1、本安防爆技术的基本原理 电火花和热效应是引起爆炸性危险气体爆炸的主要点燃源。本安就是通过限制电火花和热效应两个可能的点燃源的能量来实现的。在正常工作和故障状态下当仪表可能产生的电火花或热效应的能量小于这个能量时，低度表不可能点燃爆炸性危险气体而产生爆炸。原理是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不致于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。 2、本安防爆技术的特点 本安防爆技术实际上是一种低功率设计技术。通常对于氢气(ⅡC)环境，必须将电路功率限制在1.3W左右。由此可见，本安技术能很好的适用于工业自动化仪表。与其他任何防爆型式相比，采用本安防爆技术可给工业自动化仪表带来以下技术和商务上的特点。 1)、不需要设计制造工艺复杂、体积庞大且又笨重的隔爆外壳，因此，本安仪表具有结构简单、体积小、重量轻和造价的特点。据资料，建立一个本安型和隔爆型开关传输回路的费用之比约为1：4. 2)、可在带电工况下进行维护、标定和更换仪表的部分零件等。 3)、安全可靠性高。本安仪表不会因为紧固螺栓的丢失或外壳结合面锈蚀、划伤等人为原因而降低仪表的安全可靠性。 4)、由于本安防爆技术是一种“弱电”技术，因此，本安仪表的使用可以避免现场工程技术
接近开关原理与应用
接近开关原理与应用 接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动交流或直流电器或给计算机装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器（即无无触点开关），它即有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。 接近开关又称无触点接近开关，是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电气指令，准确反应出运动机构的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力，是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。接近开关具有使用寿命长、工作可靠、重复定位精度高、无机械磨损、无火花、无噪音、抗振能力强等特点。因此到目前为止，接近开关的应用范围日益广泛，其自身的发展和创新的速度也是极其迅速。 2.接近开关的主要功能 2.1检验距离 检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的极限位置；检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置；检测气缸或液压缸内的活塞移动位置。 2.2尺寸控制 金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品的长、宽、高和体积。 2.3检测物体存在有否检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件。 2.4转速与速度控制 控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。 2.5计数及控制 检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数。 2.6检测异常 检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否；区分金属与非金属零件；产品有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。 2.7计量控制 产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；检测不锈钢桶中的铁浮标；仪表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。