震压式造型机的起模机构及其改进

震压式造型机的起模机构及其改进
震压式造型机的起模机构及其改进

造型机使用要点

造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时,要注意它的操作要点,保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解,认为只要投入使用,能够正常运作就好了。正确安全地使用造型机,能够延长造型机的工作寿命,提高生产质量。中铸机械(全自动造型机)提醒您,造型机安全操作的要点如下: 1、造型机使用时,操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。 造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出。 造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。 2、造型机使用时,开动设备前,应先检查造型机的润滑装置是否完善,并按规定加油,检查各紧部件是否紧固,各操作手柄是否处于零位(空位),气阀动作是否灵活,管路有无漏气,然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。 3、严禁开空车,必须在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。 4、造型机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。 5、造型机使用时,开闭手柄气阀时动作要平稳。 6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净,才能进行第二次造型工作的开始。 7、造型机使用完毕后,要将手柄回到零(空)位,关闭各阀门,清扫设备,打扫现场,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具,模具。投入生产工作后,要注意造型机故障检测,不然,机器很容易就会出现故障。造型机故障检测主要从五个方面来进行,包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。 一、造型机故障检测之压头部分 造型机在使用一段时间后,压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。 1、造型机故障检测时,检查造型机压头前后板间隙,是否有什么铁碴等异物阻碍,可清除后试车。 2、打开压头上后面两根进气管,操纵阀分别扳在原位与摆入,看看管口进气是否够大,如果进气量小也会造成压头摆动缓慢,造型机故障检测时,若是此原因可一直检查到操纵阀,直致空气滤清气,是否堵塞。 3、造型机压头上面有盖板,打开观察齿条是否锈蚀严重,如果发生此造型机故障,同样会造成压头动作迟钝,可用煤油或汽油清洗即可。 4、造型机故障检测时,若上述情况都没发生,就应打开压头两侧法兰盘,检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形,如是,也可造成压头缓慢。 5、最后一招,打开位于造型机压头后上端法兰盘,检查齿轮轴承的黄油是否变质,如果是这样,可用煤油或汽油冲洗,同时搬动压头,会感觉越来越松。 二、造型机故障检测之震击部分 造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。 1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。 2、由于长时间震动,会出现以下造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。 3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。造型机,用于制造砂型的铸造设备。造型机的主要功能有:填,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂。造型机在工业生产中被广泛应用,如何安全操作造型机是每个生产人关心的问题,下面介绍了造型机安全操作规程。 造型机操作规程: 1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。 2、造型机起模时,顶杆必须平稳而又同步上或,否则,通知维修人员修理。 3、造型机压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。 4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好,外模与芯模的定位销是否配套。 5、操作造型机的工作人员应思想集中。 6、造型机合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件必须注明记号。 7、造型机砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具必须堆放整齐,防止发生事故。

Z146W微震压实式造型机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD815 Z146W微震压实式造型机安全操作 规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

Z146W微震压实式造型机安全操作 规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力,才能保证设备正常工作。 二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径,避免空气受阻造成设备不能正常工作。 三、储气罐与疏水器定时排水,避免水分进入设备内,造成内腔生锈,破坏设备使用寿命。 四、油雾器必须定期加油,加油前必须将气源关闭,将管路中的余气排除后方可加油,否则,将会伤害人体。油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间,不能无油工作。 五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。 六、油箱加油时必须加至油标上线,否则,加注过高将会从气控阀排出,过低使起模行程不到位。 七、压光不在工作岗位时,不能进行压实震击,否则将会造成缸体滑道定位损坏,设备不能使用。

顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶箱震压式造型机操作及安全 规范(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新 版) 1范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2检查准备 2.1检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。 2.2打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经分水过滤器除水分。 2.3油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压≤0.5MPa。

2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据砂箱高度调节好压头高度。 2.6根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3操作规程 3.1打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,压震结束。 3.3工作台下降后,将压头转出,根据需要可使用转向阀至“震动器”位置,震动子震动,手柄转至“0”位震动子停止,转动换向阀手柄至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整(在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位

Z146W造型机操作规程

Z416W造型机操作规程 编号: 1)开机前应将分水虑气器放水阀打开,放出其中水分。 2)油雾器在使用前应注压缩机油,注油时将油雾器上端六角螺栓打开,将油注至游标上线,然后将螺栓旋紧。注意:春夏季用150#,秋冬季用100#空气压缩机油根据工作需求可调整油量大小。一般情况下在;压实、震击时每分钟30-40滴为宜。 3)调压阀的调整与使用:设备在工作前首先将气源调好。调压时将调压阀上盖向上提起,气源增大时将上盖按顺时针方向旋转。气源减小时,将上盖按逆时针旋转。调好后,将上盖按下,件图六—调压阀,正常的工作压力为0.5MPa-0.6MPa。注意:空车试车时其压力为0.5MPa。 4)压头的调整与应用。压头主要是决定工作提案与压头的间距。根据砂箱的厚薄可调整压头与工作台的距离。调整时将锁螺钉与螺母松开。旋转调节丝杆锁紧螺母,压头岁螺筒上下滑动。最终调至想应用距离。将松开的锁螺钉锁紧后用螺母锁紧。 5)油箱在工作前首先用150#压缩机油注至油表上线为宜。高于上线油将气控阀排除,低于上线则起模行程达不到起模高度。 6)用户根据实际使用要求配备型板、砂箱、压头板,将型板故帝国在震实台上。将上香放在型板上。压头板固定在压头上。 7)调整起模杆:将四起模杆螺母松开,将起模杆顶端调至砂箱顶出部位,保持砂箱启动平衡。

8)各操纵阀手柄处于“0”位置 9)打开总截门 10)将压头推大非工作位置,放上砂箱并加满型砂,拉手拉阀手柄至“震击”位置,机器开始预震,推手拉阀手柄至“0”位,预震结束。11)将压头转入工作位置,然后拉手拉法手柄至“压实”位置,压实缸活塞上升进行压实。如果需要同时震击可拉手拉阀至“震击”位置,进行压震,该手柄置于“0”位,压震结束。 12)工作台下降到底后,拉手拉阀转臂压头转出。拉手拉阀至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整。起模结束后,拿去铸型,将手拉阀手柄置于“0”位置,起模杆下降,完成一个造型循环。 13)工作完成后关闭所有气路并使管道内余气排尽,排出过滤器水分,清除设备周围的积砂与杂物,并做好设备的清洁保养工作。

造型机

求助编辑百科名片 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出 定义 分类压实式造型机 震实式造型机 震压式造型机 射压式造型机 抛砂机 用途 使用要点 造型机故障检测 造型机操作规程 造型机压头摆动迟缓检查步骤 定义 用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。 分类 压实式造型机 利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机,砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构,能够适应复杂模样的造型。高压多触头造型机多采用四立柱结构,有单工位式和双工位式。为了适应中小批量铸件的生产,这种造型机多附有模板快换装置,更换模板时,造型机不必停机。采用高压多触头造型,砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件。 震实式造型机 此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种。砂箱和模样固定在造型机的工作台上,利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型。这种造型机噪声严重,所造砂型上部的紧实度很低,已被微震压实造型机所代替。 震压式造型机 对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型。常用的是微震压实式造型机(见图),利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实。微震是以较高频率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60~120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好,对基础要求也较低。造型机 射压式造型机 它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂

Z145WB微震压实式造型机

Z145WB微震压实式造型机 ?该机结构进行优化设计,机身采用方箱筐架结构,大幅度提高机身的钢性。 ?该机采用微震压实造型工艺,可大幅度提高压实力使砂箱硬度可达HB90以上,表面粗糙度提高一个等级,稳定其产品质量。 ?该机震击部分装有缓冲弹簧,有效降低机器对基地的影响。 ?该机起模机构采用气缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。 ?该机控制部分,全部采用气动元件来实现整体功能,操作简单,维护方便。 ?该机操作方便,可视砂型情况,操作程序可人性化,有效地提高生产率。Z145W微震压实式造型机技术参数

造型机 Z146W 微震压实式造型机 Z146W 微震压实式造型机 该机结构进行优化设计,机身采用方箱筐架结构,大幅度提高机身的钢性。该机采用微震压实式造型工艺,可大幅度提高实压式实力使砂箱硬度可达HB90以上,表面粗糙度提高一个等级,稳定其产品质量。该机震击部分采用气垫微震有效降低机器对地基的影响。该南起模机构采用气缸、曲柄、连杆、同步轴实现同步起模。该机控制部分,全部采用气动元件来实现整体功能,操作简单,维护方便。该机操作方便,可视砂型情况,操作程序可人性化,有效地提高生产率。 Z146W 微震压实式造型机技术参数 序号 名称 单位 Z146W 备注 1 砂箱最大尺寸 mm 600*500*250 2 工作台尺寸 mm 700*550 3 震击负荷 kgf 400 4 压实力 kgf 7500 5 压实行程 mm 200 6 起模行程 mm 250

7 率 箱/时 40-60 8 震击气缸 直径 mm 150 9 自由空气消耗量 M3/箱 0.4 10 外形尺寸长*宽*高 mm 1000*850*1568 11 机器重量 KG 1600 造型机 Z148WB 微震压实式造型机 ? 该机为全缓冲,高频率,低振幅, 气动微震压实式造型机。 ? 该机采用弹簧缓冲,气动微震机构 可以减轻震击对地基的影响。 ? 该机机身部分全部采用钢构,大幅度提高钢性。 ? 该机震压机构,由工作台、震击活塞、震铁压实活塞,压实缸等组成。 ? 该机压头转臂部分由压头板、转臂梁、中心齿轮轴、齿条活塞缸等组成,转臂由驱动缸两端缓冲机构,使转臂转动平稳。 ? 该机起模机构,由起模缸连杆同步轴,起模顶杆等组成,起模缸采用气压油控制,保证起模平稳。 Z148KWB 微震压实式造型机技术参数

顶箱震压式造型机操作及安全规范(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 顶箱震压式造型机操作及安全规 范(2021新版)

顶箱震压式造型机操作及安全规范(2021新 版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2检查准备 2.1检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。 2.2打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经分水过滤器除水分。 2.3油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压≤0.5MPa。 2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据砂箱高度调节好压头高度。

2.6根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3操作规程 3.1打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,压震结束。 3.3工作台下降后,将压头转出,根据需要可使用转向阀至“震动器”位置,震动子震动,手柄转至“0”位震动子停止,转动换向阀手柄至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整(在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击)。起模结束后,拿去铸型,将换向阀手柄置于“0”位置,起模杆下降,完成一个造型循环。 3.4工作后,清除机座上积砂时,首先开动起模翻转阀,使活塞升到最高位置,在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物,然后清除积砂。在清理过程中,任何人不得扳动阀门,以免发生人身事故。 3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出,注意擦拭保养设

顶箱震压式造型机操作及安全规范

编号:SY-AQ-06690 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 顶箱震压式造型机操作及安全 规范 Operation and safety specification of top box shock compression molding machine

顶箱震压式造型机操作及安全规范 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2检查准备 2.1检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应 及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口 加油。 2.2打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经分水过滤 器除水分。 2.3油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压 力,空车试车时工作压力应调低,气压≤0.5MPa。 2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据

砂箱高度调节好压头高度。 2.6根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3操作规程 3.1打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,压震结束。 3.3工作台下降后,将压头转出,根据需要可使用转向阀至“震动器”位置,震动子震动,手柄转至“0”位震动子停止,转动换向阀手柄至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整(在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击)。起模结束后,拿去铸型,将换向阀手柄置于“0”位置,起模杆下降,完成一个造型循环。

PLC气动微震压实造型机自动控制

课程设计 (说明书) 题目气动微震压实造型机的自动控制 班级 141102021 学号 22 学生姓名李俊琴 指导教师刘红 2015年 1 月14 日

课程设计任务书 课程名称材料成型自动化 院(系)材料科学与工程学院专业材料成型及控制工程 班级学号202 姓名李俊琴 课程设计题目气动微震压实造型机的自动控制 课程设计时间: 2015 年1 月5 日至2015 年1 月16日 课程设计的内容及要求: 气动微振压实造型机是一种在压实的过程中能同时震击以得到较高的及较均匀的砂型紧实度的造型设备,造型工作循环主要由接砂、加沙、震击、压实、起模等工序组成。 控制要求:按下启动按钮,自动完成气动微震压实造型机的一个工作循环,之后设备处于下一个循环前的等待状态。 课程设计内容主要包括:①设备工作原理及工艺过程分析;②电磁阀状态表; ③PLC点数的确定;④I/O端口分配;⑤功能流程图;⑥PLC程序设计;⑦程序调试等。 指导教师刘红2015 年 1 月 5 日 负责教师年月日 学生签字年月日

摘要 本文介绍了电路系统控制下气动微震压实造型机造型过程的自动的PLC控制。主要动作程序为:接砂、加沙、震击、压实、起模等。电气控制系统中相应电磁阀通断电决定某一动作的实现。自动控制系统要求:按下启动按钮,自动完成气动微震压实造型机的一个工作循环,之后设备处于下一个循环前的等待状态。其次,本文还介绍了气动微震压实造型机的工作原理,基本结构,工艺过程,电气控制系统,PLC的基本结构等,并由PLC在其内部存储执行逻辑运算,顺序运算,计时,计数和算术运算等操作的指令,经过数字式或模拟式的输入和输出,控制整个气动微震压实造型机的一整个造型过程。 关键词:PLC ;气动微震压实造型机 ;造型过程

气动微震压实造型线操作工安全操作规程

编号:CZ-GC-03131 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气动微震压实造型线操作工安 全操作规程 Safety operation procedures for operators of pneumatic microseismic compaction molding line

气动微震压实造型线操作工安全操 作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 [一]控制柜 1.生产前,试开各种主、辅机,仔细观察各种设备动作运转是否正常(如仪表、润滑系统、除尘系统、电气线路、气路气阀及主、辅机各种动作),如发现异常情况,除主动排除故障外,应及时向有关人员反映,采取相应措施。 2.气压低于0.6兆帕时不得开机,以免砂型紧实度不够而造成铸件胀砂和机械失灵造成事故。 3.开机生产或设备调试过程中需要和主、铺机操作人员密切配合。停机、开机时,各方人员要有所准备。设备拆修时应断开总电源及气源。防止设备和人身事故发生。 4.搞好控制室及控制系统清洁工作。

[二]主、辅机 1.造型生产前,需按照规定对造型机各部位进行加油。 2.造型过程中,注意设备运转是否正常,如发现异常情况,需通知控制人员停机(或关闭气路)后,方能进行排除故障工作。 3.停机后要吹净全部积砂,搞好清洁保养。 4.合箱前,先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位,如有此情况,应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。 5.合箱时需注意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖,落箱时,校正箱位要用工具,不得用手。严重卡塞时,应停机后再排除。 6.捅箱机如发现捅不下去的现象,必须得到控制柜人员的允许,严禁用手挚工具来捅。 7.分箱机开机前,各部位应按规定进行润滑加油。停机时及时进行清洁工作。 8.造型机、合箱机,分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。 9.分段或全线调试时,主、辅机人员应与控制室人员密切配合,

顶箱震压式造型机操作及安全规范示范文本

顶箱震压式造型机操作及安全规范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶箱震压式造型机操作及安全规范示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全 规范。 2 检查准备 2.1 检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量 不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许 用砂子围住加油口加油。 2.2 打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经 分水过滤器除水分。 2.3 油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至

正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压≤ 0.5MPa。 2.4 设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5 根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据砂箱高度调节好压头高度。 2.6 根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3 操作规程 3.1 打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2 将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,

Z146W微震压实式造型机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3568 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX Z146W微震压实式造型机安全操作规程标准 版本

Z146W微震压实式造型机安全操作 规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力,才能保证设备正常工作。 二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径,避免空气受阻造成设备不能正常工作。 三、储气罐与疏水器定时排水,避免水分进入设备内,造成内腔生锈,破坏设备使用寿命。 四、油雾器必须定期加油,加油前必须将气源关闭,将管路中的余气排除后方可加油,否则,将会伤害人体。油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间,不能无油工作。

五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa- 0.6mpa之间正常工作。 六、油箱加油时必须加至油标上线,否则,加注过高将会从气控阀排出,过低使起模行程不到位。 七、压光不在工作岗位时,不能进行压实震击,否则将会造成缸体滑道定位损坏,设备不能使用。 八、压光与震实台调整距离要适当,否则会造成砂箱压实硬度不足,不能浇铸。 九、压头不在中心,工作位置不能进行压实震击,否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。 十、设备必须保持润滑保养。 十一、上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通,各螺栓是否松动。如有上述现象,则排除后才能工作。

十二、操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗,并注意安全。 十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

震压造型机项目可行性研究报告

震压造型机项目 可行性研究报告 xxx集团

震压造型机项目可行性研究报告目录 第一章项目概述 第二章背景及必要性研究分析第三章市场研究分析 第四章项目建设内容分析 第五章项目选址 第六章项目工程设计 第七章工艺可行性 第八章清洁生产和环境保护 第九章生产安全保护 第十章项目风险 第十一章项目节能说明 第十二章项目计划安排 第十三章项目投资计划方案 第十四章经济效益可行性 第十五章招标方案 第十六章综合结论

第一章项目概述 一、项目承办单位基本情况 (一)公司名称 xxx集团 (二)公司简介 公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营 理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客 户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。 公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证,并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。 产品的研发效率和质量是产品创新的保障,公司将进一步加大研发基 础建设。通过研发平台的建设,使产品研发管理更加规范化和信息化;通 过产品监测中心的建设,不断完善产品标准,提高专业检测能力,提升产 品可靠性。 (三)公司经济效益分析

上一年度,xxx有限责任公司实现营业收入27994.69万元,同比增长20.06%(4677.38万元)。其中,主营业业务震压造型机生产及销售收入为22939.55万元,占营业总收入的81.94%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额7016.55万元,较去年同期相比增长1636.65万元,增长率30.42%;实现净利润5262.41万元,较去年同期相比增长582.83万元,增长率12.45%。 上年度主要经济指标

震压造型机

2015-2020年中国震压造型机行业市场现状及投资建议研究报告 Special Statenent特别声明 本报告由华经视点独家撰写并出版发行,报告版权归华经视点所有。本报告是华经视点专家、分析师调研、统计、分析整理而得,具有独立自主知识产权,报告仅为有偿提供给购买报告的客户使用。未经授权,任何网站或媒体不得转载或引用本报告内容,华经视点有权依法追究其法律责任。如需订阅研究报告,请直接联系本网站客服人员 (8610-56188812 56188813),以便获得全程优质完善服务。 华经视点是中国拥有研究人员数量最多,规模最大,综合实力最强的研究咨询机构(欢迎客户上门考察),公司长期跟踪各大行业最新动态、资讯,并且每日发表独家观点。 目前华经视点业务范围主要覆盖市场研究报告、投资咨询报告、行业研究报告、市场预测报告、市场调查报告、征信报告、项目可行性研究报告、商业计划书、IPO上市咨询等领域,同时也为个阶层人士提供论文、报告等指导服务,是一家多层次、多维度的综合性信息研究咨询服务机构。 Report Description报告描述 本研究报告由华经视点公司领衔撰写。报告以行业为研究对象,基于行业的现状,行业运行数据,行业供需,行业竞争格局,重点企业经营分析,行业产业链进行分析,对市场的发展状况、供需状况、竞争格局、赢利水平、发展趋势等进行了分析,预测行业的发展前景和投资价值。在周密的市场调研基础上,通过最深入的数据挖掘,从多个角度去评估企业市场地位,准确挖掘企业的成长性,为企业提供新的投资机会和可借鉴的操作模式,对欲在行业从事资本运作的经济实体等单位准确了解目前行业发展动态,把握企业定位和发展方向有重要参考价值。报告还对下游行业的发展进行了探讨,是企业、投资部门、研究机构准确了解目前中国市场发展动态,把握行业发展方向,为企业经营决策提供重要参考的依据。Report Directory报告目录 第一章中国震压造型机行业发展综述 1.1 震压造型机行业定义及特点 1.1.1 定义 1.1.2 产品/业务特点 1.2 震压造型机行业统计标准

Z146W微震压实式造型机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. Z146W微震压实式造型机 安全操作规程正式版

Z146W微震压实式造型机安全操作规 程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力,才能保证设备正常工作。 二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径,避免空气受阻造成设备不能正常工作。 三、储气罐与疏水器定时排水,避免水分进入设备内,造成内腔生锈,破坏设备使用寿命。 四、油雾器必须定期加油,加油前必须将气源关闭,将管路中的余气排除后方可加油,否则,将会伤害人体。油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间,

不能无油工作。 五、本产品调压阀的压力应在 0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。 六、油箱加油时必须加至油标上线,否则,加注过高将会从气控阀排出,过低使起模行程不到位。 七、压光不在工作岗位时,不能进行压实震击,否则将会造成缸体滑道定位损坏,设备不能使用。 八、压光与震实台调整距离要适当,否则会造成砂箱压实硬度不足,不能浇铸。 九、压头不在中心,工作位置不能进行压实震击,否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。

青岛西城铸造机械有限公司Z148E造型机技术说明

青岛西城铸造机械有限公司 Z148E造型机技术说明 (https://www.360docs.net/doc/f07274381.html,青岛西城铸造机械有限公司国际站)(https://www.360docs.net/doc/f07274381.html,青岛西城铸造机械有限公司造型射芯机专用网站)一、性能和用途 该机为全缓冲、高频率、低振幅、气动微震压实式造型机。 该机采用弹簧缓冲,气动微震结构可以减轻震击对地基的影响。 该机震实结构,由工作台、震击活塞、震铁压实活塞、压实缸等组成。 该机压头转臂部分由压头板、转臂梁、中心齿轮轴、齿条活塞缸等组成,转臂由驱动两端缓冲结构,使转臂转动平稳。 该机起模结构,有起模缸连杆同步轴,起模顶杆等组成,起模缸采用气压油控制,保证起模平稳。 二、技术参数 1、砂箱最大尺寸800×700×320mm 2、工作台台面尺寸1000×800mm 3、震击负荷/ 4、压实力(0.55Mpa气压时)180KN 5、压实行程200mm 6、起模行程320mm 7、压实至工作台距离400-695mm 8、生产率40-60箱/h 9、进气管接口直径/ 10、正常工作气压0.6Mpa 三、结构 本机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。 1机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离 2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。 3.起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸

启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。 4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。 5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。 6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。 四、主要部件的基本尺寸与材料 1.震实缸体Φ430mm 材料QT450-10 使用J430聚氨酯防尘圈 2.震实活塞Φ220mm 材料QT450-10 3.压实活塞Φ480mm 材料HT250 使用QYD和O型Φ465*Φ8.5氟橡胶密封圈 4.缓冲弹簧315mm*Φ250mm*Φ30mm 材料为65Mn 5.起模油缸活塞Φ130mm 使用QYD130聚氨酯密封圈 五、气动部分 油雾器QIU-40 (1)上海 过滤器QSL-40 (1)上海 减压阀QTY-40 (1)上海 手拉阀K23R5-L10 (4)济南 调速阀KLA-15 (3)上海 气控阀K25K-15 (1) 济南 管式气控截止阀K22JK-25W (1)济南 管式气控截止阀K23JK-25W (1)济南 快速排气阀KKP-20 (1)上海

顶箱震压式造型机操作及安全规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.顶箱震压式造型机操作及安全规范正式版

顶箱震压式造型机操作及安全规范正 式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2 检查准备 2.1 检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。 2.2 打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经分水过滤器除水分。

2.3 油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压≤0.5MPa。 2.4 设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5 根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据砂箱高度调节好压头高度。 2.6 根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3 操作规程 3.1 打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。

多触头造型机

SZD1907气动多触头内力压实造型机 一、用途、特点 本机可用于各种铸造车间粘土砂上下箱造型,可以单机使用或组成机械化流水线使用,亦可组成半自动线使用。 本机最大的特点有三: 1、采用气动多触头压实,没有漏油的困扰;比压适中,对型砂无特殊要求,触头数量多(60个),适合于复杂模型造型。 2、本机在压实时,机架不受力,而是由多触头体侧面下垂四根拉杆钩住工作台,随着多触头的向下伸出,进行压实,如果把触头、钩子、砂箱、型板、工作台看成一个系统的话,这种压实力是内力或称内力压实。 3、压震实,触头一方面压实砂型,同时随工作台一起震击(与机架脱离,机架不受震动)。故震击压实效果好,砂型硬度高而均匀(平均硬度达85~90,B型硬度计值),吃砂量可小至20~30毫米,吃砂比达H:B=2~3,且其型腔垂直面的硬度仍可达到80以上。 本机采用弹簧全缓冲气动微震机构,故对地基无特殊要求,起模采用连杆同步轴结构,气压油调速,起模同步性好,速度控制自如。 二、规格 1.砂箱内尺寸 1520×1220(1320)×190mm 2.砂箱最大外形尺寸 2100×1320×190mm 3.工作台面尺寸 1980×1030mm 4.正常工作气压≥0.55Mpa

5.多触头数量 60只 6.触头气缸内径Ф100 7.触头压头Ф118 8.触头压实行程 250mm 9.起模缸行程 350mm 10.起模缸直径Ф160×2 11.震击缸径Ф250 12.压实缸径Ф600 13.工作台至触头下平面距离 435mm 14.砂箱型板总高度 350mm 15.垫砂框至触头下面距离 20mm 16.生产率 35-40半箱/h 17.总进气管(2处) 11/2 、1” 18.自由空气消耗量 3m3 /半型 19.总质量 6500kg

Z148H顶箱震压式造型机操作及安全规范

Z148H顶箱震压式造型机操作及安全规范 1范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2 检查准备 2.1 检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。 2.2 打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必须经分水过滤器除水分。 2.3 油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压≤0.5MPa。 2.4 设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5 根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,根据砂箱高度调节好压头高度。 2.6 根据起模要求调节好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3 操作规程 3.1 打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2 将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,压震结束。 3.3 工作台下降后,将压头转出,根据需要可使用转向阀至“震动器”位置,震动子震动,手柄转至“0”位震动子停止,转动换向阀手柄至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整(在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击)。起模结束后,拿去铸型,将换向阀手柄置于“0”位置,起模杆下降,完成一个造型循环。 3.4 工作后,清除机座上积砂时,首先开动起模翻转阀,使活塞升到最高位置,在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物,然后清除积砂。在清理过程中,任何人不得扳动阀门,以免发生人身事故。 3.5 工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出,注意擦拭保养设备。 4 注意事项 4.1 根据生产需要,可调节震击司气阀,以改变震击高度。 4.2 鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再生产。 4.3 下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不要站人,以免发生人身事故。 5 维护与保养 5.1 定期检查机器易损件情况。 5.2 定期检查震动部分紧固螺钉,及时紧固。 5.3 压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑,转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。 1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。 2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。

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