塑胶产品技术标准
Q/CEGZ
技术标准
Q/CEGZ 9－2007
塑胶产品技术标准
2007-09-23 发布 2007-10-01 实施
Q/CEGZ 9 –2007
目次
前言..........................................................................................................II 1范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 基本规定 (1)
3.1模具的分类 (1)
3.2检验条件 (2)
4塑胶产品尺寸公差 (2)
4.1未注偏差 (2)
4.2直接标注偏差的公差 (2)
4.3模具非活动部件决定的尺寸 (2)
4.4模具活动部件决定的尺寸 (2)
4.5批锋（溢边）对塑胶产品尺寸测量的影响 (3)
4.6塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响 (3)
4.7 塑胶产品尺寸公差表 (3)
4.8 《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表的使用 (3)
4.9塑胶产品未注角度和锥度公差 (7)
5 塑胶产品的脱模斜度 (7)
5.1 塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度 (7)
5.2 塑胶产品骨位的脱模斜度 (7)
5.3 孔的脱模斜度 (7)
5.4 文字、符号的脱模斜度 (7)
6 塑胶产品的形位公差 (8)
7. 塑胶产品的表面粗糙度 (8)
7.1规定表面粗糙度要求的一般规则 (8)
7.2 塑胶产品的表面分类 (8)
7.3 塑胶产品的表面粗糙度 (8)
附录 A不同胶料所能达到塑胶件表面粗糙度 (9)
附录 B 塑胶产品尺寸公差与模具型腔表面公差 (10)
B1工艺技术的可能性 (10)
B2 塑胶产品的技术要求 (11)
附录 C Mold-Tech蚀纹样板 (12)
附录D益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板....................................................13~14附录E华生模具蚀刻厂蚀纹样板. (15)
附录 F 妮红咬花（香港）有限公司蚀纹样板……………………………
I
Q/CEGZ 9– 2007
前言
《塑胶产品技术标准》是CEGZ(深圳)有限公司根据CEGZ公司的实际情况，参照国际标准、国家标准、以及其它国家和地区的有关标准和规则制定的。以此企业标准作为CEGZ对于塑胶产品以及相关模具设计和制造过程中的技术依据。
本标准由CEGZ有限公司标准化推行小组提出。
本标准由技术部归口，并负责起草、解释。
Q/CEGZ 9－2007
塑胶产品技术标准
1.范围
本标准规定了CEGZ（深圳）有限公司（以下简称：CEGZ）制造的模具，在符合CEGZ有关技术标准和技术规范条件下，模具在试模或小批量（500啤或以下）生（试）产时，其塑胶件产品所能达到的尺寸范围和变形情况，以及产品外观要求。本标准适用于CEGZ承制的所有塑胶注射模具（试验用模具除外）所生产的塑胶产品。在实际过程中，如客户有不同于此标准的要求，在与客户进行充分沟通的前提下，按与客户签定的合同及相关的技术要求执行。
2.引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用
下列标准最新版本的可能性。
GB/T 14486-1993 工程塑料模塑料件尺寸公差
GB/T 12554-1990 塑料注射模技术条件
DIN 16901-1982 塑胶成型件尺寸公差和允许偏差
ISO 554-1976 调节和／或试验用标准大气、规范
GB/T 16892－1997 形状和位置公差非刚性零件注法
GB/T 1031－1995 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 131－1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法
3. 基本规定
3.1 模具的分类
根据目前CEGZ的实际情况，我们将所涉及的模具分为精密模具和普通模具。
2007-09-20批准2007-10-01实施
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3.2 检验条件
塑胶产品的检验应当在成型之后16～24小时，按塑胶成形件的制造要求或经“后处理”后实施。在温度为23±2℃，相对湿度（65±5）％时测量，（试模或
注塑生产过程中的现场抽检或要求现场签板的情况除外）。
在测量注塑模具制造的塑胶件的偏差时，应考虑由于吸湿或后结晶所造成的
偏差，
为此在CEGZ和客户之间必须对“后处理“作出规定。经过协商对测量状态也作出
规定，这是非常合适的。
4. 塑胶产品尺寸公差
产品尺寸公差项规定了CEGZ制造的注塑模具在试模或小批量（500啤或以下）生（试）产时，其注塑件的材质，胶件表面缺陷，变形，和检验条件等需符合CEGZ
有关技术标准和技术规范，以及客户对塑胶产品胶料和品质的所有各项要求下，所
检验的塑胶产品尺寸需满足的尺寸公差范围。
4.1 未注偏差
对于技术文件中塑胶件未标注偏差的尺寸，则应按附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中“未注偏差的尺寸允许偏差”栏实施。例如，基本尺寸30mm
的140B公差查《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》表得：±0.24，即其设计尺
寸为：
（30±0.24）mm。
4.2 直接标注偏差的公差
对于技术文件中塑胶件标注偏差的公差，则应按附表一《塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表》中“标注公差的尺寸公差值”栏实施。例如，基本尺寸30mm的140B
公差查《一般公差和直接标注偏差的公差》表得：0.48，即其偏差可以设计为：±
0.24，或 +0 , 或
-0.48
+0.48，或+0.10，等等。
-0 -0.38
4.3 模具非活动部件决定的尺寸
是指在同一个模具零件或互相间不可活动的模具零件中成型的尺寸。例如，产品上孔直径的尺寸。
4.4模具活动部件决定的尺寸
是指可活动的模具零件共同作用所构成的尺寸。例如，壁厚尺寸和底厚尺寸，或受斜顶、行位影响的尺寸。
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Q/CEGZ 9 — 2007
4.5 批锋（溢边）对塑胶产品尺寸测量的影响
对于精密模具成形的塑胶产品，允许批锋≤0.02mm；对于普通模具成形的塑胶产品，允许批锋≤0.05mm的条件下，对塑胶产品尺寸进行测量。
4.6 塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响
由模具非活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤
0.02mm；而
对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.05mm的情况下进行测量。
由模具活动部件决定的尺寸：对于精密模具成形的塑胶产品，允许级差≤0.05mm；
而对于普通模具成形的塑胶产品，则允许级差≤0.10mm的情况下进行测量。
4.7 塑胶产品尺寸公差表
具体见《附表一：塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》
《附表二：CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》
4.8 《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表的使用
《CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级》表对于不同胶料，精密模具和普通模具，分别规定了所要求达到的不同的公差等级（如果客户有特别要求的除外）。
对于塑胶产品上不需要直接标注尺寸公差的，原则上采用附表二“未注偏差”项；
对于塑胶产品上需要标注尺寸公差的，通常采用附表二“直接标注偏差的公差”栏中的“一般要求”项，再根据塑胶产品具体的情形需要，制定出合适的偏差值；对于塑胶产品上的装配尺寸和功能尺寸，则通常采用附表二“直接标注偏差的公差”
栏中的“配合要求”项。
对于附表一《塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表》中公差等级为90的栏目，是使用在一些有特别要求的场合上。对于此类塑胶产品，一方面在模具制造上要考虑采用特别精密加工技术，并考虑制造工艺以提高并保证模具型腔的加工制造精度；
另一方面，在模具的注塑生产过程中，采取适当的方法，严格控制注塑设备，注塑参数，生产环境，塑胶材料等各个环节。
影响塑胶产品公差的因素以及塑胶产品公差与模具成型面公差的关系见附录B。
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附表一塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表mm
基本尺寸
未注偏差的尺寸允许偏差
标注公差的尺寸公差值
（eqv. DIN 16901-1982）
Ａ模具活动部件决定的尺寸
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附表二CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
4
5
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续附表二CEGZ常用胶料塑胶产品所达到的公差等级
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4.9 塑胶产品未注角度和锥度公差
锥度公差按锥体母线的长度决定，角度公差按角度短边长度决定。具体按下表规定执行：
附表三 mm
5. 塑胶产品的脱模斜度
通常情况下，脱模斜度应包括在公差范围之内，但应在图纸上标明基本尺寸所在的位置，脱模斜度的大小必须在图纸上标出。
5.1 塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度
塑胶产品外表面有装饰纹样（包括蚀纹、火花纹、喷沙等各种表面装饰），应根据不同的
纹样要求选取出模角。具体可参考附录。
5.2 塑胶产品骨位的脱模斜度
塑胶产品上的凸起或骨位的单边脱模斜度在可能的情况下（不致影响产品表面质量并与客户进行沟通），请参考附表五制定脱模斜度，具体的产品应考虑其实际的情形（附表四）中所涉及的脱模斜度为可能情况下的参考值。
附表四
5.3 孔的脱模斜度：
塑胶件上有数个并列圆孔或格状栅孔时，其单边脱模斜度应大于附表五的数值。
5.4 文字、符号的脱模斜度
塑胶件上文字、符号的单边脱模斜度取8°～12°。
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Q/CEGZ 9 — 2007
6.塑胶产品的形位公差
对于有形位公差要求的塑胶产品的标注方法，按GB/T 16892－1997《形状和位置公差非刚性零件注法》(eqv. ISO 10579:1993《技术制图——尺寸和公差注法—
—非刚性零件》)标准执行。
7.塑胶产品的表面粗糙度
规定表面粗糙度要求的一般规则
本标准采用轮廓算术平均偏差Ra值评定表面粗糙度。
表面粗糙度要求，不适用塑胶产品表面缺陷（例如，熔接线，气泡，刮伤等）
在规定表面粗糙度要求时，必须给出粗糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求
［若
取样长度未作要求则按GB/T 1031(eqv. ISO 468—1982《表面粗糙度参数及其数
值和给定要求的通则》)规定执行］。必要时，可规定加工纹理、加工方法、加工
顺序，等等。
表面粗糙度的参数值是指在垂直于被测表面的截面上获得。对给定的被测表面如截面方
向与高度参数最大值的方向一致时，则可不规定测量截面的方向，否则应在图样上标出。
7.1.5 表面粗糙度的标注方法按GB/T 131(eqv. ISO 1302—1992《技术制图——标注表
面特征的方法》)规定执行。
7.2 塑胶产品的表面分类
塑胶产品的表面要求根据实际情况和客户的要求，分为表面有装饰纹样和表面无装饰纹样；又可分为透明件和不透明件；以及按装配和使用要求分为外露面与非外
露面，和脱模困难的部位（例如深骨位）；外露面（按客户要求）分为省滑，抛光，
镜面，以及表面有装饰纹样共四种。
7.3 塑胶产品的表面粗糙度：
具体每种塑胶产品表面要求所具有的表面粗糙度应根据实际情况和客户的要求，
对于模具型腔表面要求达到相应的表面粗糙度，具体参见TKM 4-2007《注塑模具技
术标准》中对模具型腔表面的粗糙度要求。
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附录A
不同胶料所能达到塑胶件表面粗糙度
注：当材料为增强塑胶料，其Ra数值应相应增大两个档次（即胶件的表面相应地更加粗糙）。
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Q/CEGZ 9 — 2007
附录B
塑胶产品尺寸公差与模具型腔表面公差
B1工艺技术的可能性
塑胶材料容许的收缩率波动范围，注塑参数和模具结构引起的收缩率变化，以
及模具制
造精度和磨损对塑胶产品的精度都有重大影响。其中除模具制造精度的影响外，以
塑胶材料收缩率波动范围对塑胶产品精度的影响力最大。下表中列举了部
分塑胶收缩率波动和塑胶产品标准公差值的对照关系。
下表把塑胶材料归纳为4类，每类以一种塑胶为代表。表中粗实线右侧显示标
准公差值
可以覆盖收缩量的变动值，从注塑工艺技术角度出发，我们认为能保证公差要求。
左侧显示不能覆盖的公差值，在注塑生产中尽管采取各种严格措施，仍难于、甚至
不能满足公差要求。
当塑胶产品的公差位于实线附近，精度又不能降低时，为了保证塑胶产品的公差要求，在计算模具型腔部位尺寸的过程中，在保证模具制造精度满足要求的前提
下，考虑模具热膨胀和模具型腔表面结构的影响，按模具型腔部位尺寸的最大实体条件进行计算（即按试模完成后保证可以采用加胶的方法修模的条件进行计算）。
另一方面，还得采取通过试模后稳定料源，稳定注塑参数，通过试模获取准确的计算收缩率，从而修正模具型腔部位尺寸的方法，甚至采取对塑胶产品进行二次加工等特殊生产技术措施。从而最终保证塑胶产品的尺寸公差要求。
不同塑胶各类尺寸所能达到的公差等级参见附表一、附表二。
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B2 塑胶产品的技术要求
根据塑胶产品在整个产品中所起的作用和装配关系，可以将塑胶产品的尺寸划
分为：功能尺寸；装配尺寸；自由尺寸。
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附录
C
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附 录 D
益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板
12
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附 录 D
益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板
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Q/CEGZ 9 — 2007
附录 E
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附录 F
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塑料注塑模具验收与标准
塑料注塑模具验收标准 BP-ZL-006 版本号：01 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品外观
二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。 8.模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿 保护。 9.支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。 10.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。 11.定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除 外。 12.模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。 13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和 文字均为黄色，字高为50 mm。 14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。 15.模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。 三、模具材料和硬度 1.模具模架应选用符合标准的标准模架。 2.模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高 于40Cr以上的材料。 3.成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。 4.模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。 四、顶出、复位、抽插芯、取件 1.顶出时应顺畅、无卡滞、无异常声响。 2.斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。 3.滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。 4.所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。 5.顶出距离应用限位块进行限位。 6.复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。 7.滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程 开关。
塑胶件外观检验标准ok
塑胶件外观检验标准 1.制定目的： 确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.适用范围： 本检验规范适用我司塑胶件产品检验作业。 3.权责单位： 本检验规范由品管单位制定，事业部总经理核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之。 4.应用文件： MIL-STD-105E II 抽样计划表（国家标准GB2828-87一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。 5.检验标准: 1、MIL-STD-105E II表（国家标准GB2828-87一般检查水平II），正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。 2、相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。 6.定义 6.1缺点分类： a.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。 b.主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的。 c.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 6.2塑胶不良描述： 6.2.1、异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 6.2.2、气纹：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹。 6.2.3、缩水：材料冷却收缩造成的表面下陷。 6.2.4、水纹：射胶时留在产品表面的水波浪的纹路。 6.2.5、拉伤：开模时分模面或皮纹拖拉产品表面造成的划痕。 6.2.6、变形：产品出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 6.2.7、顶白：颜色泛白，常出现在顶出的位置。 6.2.8、烧焦：塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时碳化发黑。 6.2.9、塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 6.210、熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 6.2.11、缺料：产品某个部位不饱满 6.2.12、混色：由于内应力，在产品表面产生与产品本色不同的颜色。 6.2.13、滋边（毛刺）：由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料。 6.2.14、封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 6.2.15、断裂：塑料理局部断开后的缺陷 6.2.16、拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 6.2.17、油污（油痕）：由于种种原因，在产品表面留下的痕迹（包括脱模式剂），使该部位发光并带有流动样 6.2.18、气泡：透明产品内部形成的在中空。 6.2.19、划痕：由于硬物摩擦而造成的塑胶件表面线形痕迹。 6.3喷涂件不良描述： 6.3.1、漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。
标准塑胶跑道运动场地数据
标准塑胶跑道运动场地数据
(一）标准塑胶跑道运动场 1、标准塑胶跑道运动场的综合布置应紧凑合理，在满足各项比赛要求和保证安全的前提下，应尽量缩小场地总面积。 2、铁饼、链球、标枪、铅球的落地区应设置在标准塑胶跑道运动场内，投掷圈和助跑道应设置在足球场端线以外。 3、跳远和三级跳远、撑杆跳高场地宜设置在跑道直道的外侧，也可设在半圆区内，当设在直道外侧时起跑点距看台宜大于5米。 4、标准塑胶跑道运动场应有良好的排水条件，沿跑道内侧和全场外侧分别设置一道环形排水沟，明沟应盖有孔盖板，在涉及到障碍跑跑道、标枪投掷助跑道的区域盖板应设置成无孔盖板。 5、标准塑胶跑道运动场内还应根据使用要求设置通讯、信号、供电、给排水管线和装置。 6、标准塑胶跑道运动场的弯道圆心，应设置埋于地下的永久性标志。 一、标准塑胶跑道运动场标准方位 田径场标准方位为纵向轴平行于南北方向，受条件限制时，也可以纵向轴北偏东或北偏西。 说明：1、跑道内沿周长为398.116米，计算式为：36.5m×2×3.1415926+84.39×2=398.116m 2、标准塑胶跑道运动场内道第一分道理论跑进路线周长为400m，是按照距跑道内沿（不包括道牙宽度）0.3m的跑进距离计算的，计算式为：（36.5m+0.3m）×2×3.1415926+84.39×2=400.00m 3、标准塑胶跑道运动场每条分道道宽为1.22m，含分道线宽0.05m在内；测量跑进距离除第一分道外，其它分道按照左侧分道标志线0.2m处进行计算。 4、跑道外侧安全区距离应距跑道不少于1米的空间。 5、标准塑胶跑道运动场西直道设置100米短跑和110米跨栏跑的起点以及所有径赛的同一终点，终点线位于直道和弯道交接处。 6、需要时，可在标准塑胶跑道运动场东边设置东直道，在东直道设置第二终点，仅供短跑训练和预赛。
塑胶跑道施工标准
塑胶跑道施工标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0077S-2016 塑胶跑道施工标准
目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12) 前言 目前，我国室外田径场地主要铺设以聚氨酷为主的面层合成材料，其具有全天候、维护方便和耐久性好的特点，随着面层合成材料的普及使用，特别是在学校中的广泛使用，面层合成材料本身对人体和环境的影响越来越受到关注。 本标准侧重于面层合成材料环保技术要求和施工方法，指导施工。 第一章总则 1、简介
为规范合成材料运动场地面层质量的控制，并做到技术先进，经济合理，环境友好，安全适用，确保质量，制定本标准。 本标准适用于新建、改建和扩建的教学和健身用合成材料运动场地面层的设计、选材、施工、试验与验收，其他类型的合成材料运动场地(游乐场、社区健身场地、城市绿道、幼儿活动场地等)根据材料类型和施工工艺参照本标准执行。 合成材料运动场地面层的质量控制除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2、范围 本标准适用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面。 3、规范性引用文件 GB/T 14833-2011 合成材料跑道面 GB 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GBT 体育场地使用要求及检验方法第6部分：田径场地 DB11/308-2005 室外田径场地面层合成材料技术要求和检验方法 GB/T2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 10654-2001 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定 GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
注塑模具验收标准模板
注塑模具验收标准
注塑模具验收标准 目的: 建立从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准, 据此对模具质量进行评估、打分, 望不断提高模具质量; 确保模具能正常投入生产, 并生产出合格质量的胶件, 满足产 品设计的要求。 1、模具结构部分 ( 1) 模具材料 ①模胚各板材所用钢质不低于1050钢。( 相当于日本王牌钢) ②胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低 于HRC60。 ③啤ABS、 HIPS料前模及前模镶件, 用超级P20钢材( 如718、M238等) 。后模用一般P20钢材( 如MUP、 M202等) , 后模镶件用1050～1055钢或材质更好的钢材。 ④啤PC、 POM、 PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420 钢材( 如S136、 M300、 M310等) 。 ⑤啤镜面模具所用钢材为420钢材( 如S136、 M300、 M310 等) 。 ⑥斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35, 推板表面硬度不少于
HRC28。 ⑦如果客户指定应使用模具钢材时, 模厂应满足客户要求。 ( 2) 模具应具备结构 ①模具标识: 模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号, 一模多腔应打上模腔号, 多镶件应按 设计要求打上镶件编号。 ②模具应安装合适的法兰圈, 并开标准码模坑。 ③三板模应安装扣锁并加锁钉, 以及应安装拉料钩及水口板, 先开 弹圈。 ④模具底板应开合格的顶棍孔, 孔位置应符合顶出平衡要求。 ⑤模具顶针板应装复位弹簧, 合模时, 前模板应先接触回针, 否则 模具应先安装复位机构( 有行位结构的另行要求) 。 ⑥行位结构。 2行位运动应畅顺, 接触面应开油槽。
塑胶件检验标准.doc
1目的 本标准为IQC对塑胶（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑胶（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。 4.2打火机。 5外观缺陷检查条件 5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。 5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。 5.3 角度：15-90度范围旋转。 5.4 照明：60W日光灯下。 5.5 视力：1.0以上（含较正后）。 6检验项目及要求 6.1塑壳 6.1.1外观 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 6.1.3材质 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 6.1.4试装配 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 6.2五金件 6.2.1尺寸 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 6.2.2外观 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。7检验方法 7.1外观 使用目测法检查被检品的外观。 7.2尺寸 使用卡尺测量被检品的尺寸。 8塑壳表面分类 A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。
塑胶跑道施工要求与质量标准
塑胶跑道施工要求与质 量标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
塑胶跑道施工要求与质量标准 塑胶跑道投资较大，就目前国内情况来看，大部分的塑胶跑道都需要国家相关部门拨款支持兴建，一般跑道建成后要求使用寿命8－10年。在整个工程中主要经济投入在二个方面。一个是面层部分即塑胶部分，另一部分便是基础部分。在日常预算中人们往往第一印象面层是花钱的主要产品，其实不然，塑胶面层与基础部分的价格是按平米计算，然后乘以总面积便是工程的造价，这其中二者价格相差不了多少。也许是人们看到的是面层吧，从而忽视了基础部分的花费。 根据现在市场情况来看，对于塑胶跑道工程主要有二种建设方式，一种是招标总包，即全部工程由一家企业承揽，做好交钥匙；二是分包，即将基础和面层分开包给二家或更多专业企业来做。通常情况下，甲方是采用第二种形式进行工程分包，因为很难有一家企业有体育场地铺设材料又有土建资质，因为这是二个不同的领域，为了场地更专业、投资更安全有效，所以整个工程分成了二个招标方案。 塑胶跑道基础部分： 因为塑胶跑道的基础有二种，即沥青基础和水泥基础，二者的厚度和材质以及施工方法决定了的市场价格不同。沥青基础在施工中需要的重型机械较多，厚度也是水泥基础的两倍左右。所以价格比水泥基础稍贵一些。目前市场报价沥青基础随着石油价格的上涨而上涨，水泥基础便宜一些。 塑胶跑道面层部分： 塑胶面层在国内市场中有进口产品和国产二种，国外的以德国、日本等国产品为主，产品质量不错，但造价太高。在实际应用中以证明，国产塑胶面层在技
术上已成熟。问题在于厂家施工是否认真、在厂内生产时有没有把住原材料的关;配方和抽水等生产过程有没有控制好等等，总体而言国产塑胶是可选的。但是要选好塑胶面层的种类，其价格也是不一样的。目前国内市场上的塑胶跑道面层主要有二种，一种是混合型，另一种是复合型。每一个工程对于塑胶面层的厚度、材料比例等等要求不一样，市场价格差异较大，更多的是对厂家了解多一些，要求明细一些。 塑胶跑道的施工 跑道基础按道路结构设计，中粒式沥青混凝土50㎜厚，沥青石屑混凝土20㎜厚，塑胶面层13㎜厚。 测量控制： 测量控制是跑道及场地施工质量保证的前提。田长场跑道施工测量采用了超小方格网点位控制测量。以测量定位坐标点及基线定出跑道直线与弯道相接的切点和弯道圆心点做为测量依据。并据此在直线段布置米*5米长方格网(横向米，纵向 5米)，在曲线段布置米*3度扇形网，(横向米，纵向以圆心角为准，每过3度设置一点)，在格网点位上测设高程，使整个跑道各结构层的施工能始终在格网的 完全控制范围内。对碎石料填层顶面、沥青混凝土顶面、沥青石屑面层分别进行了控制测量。尤其是沥青石屑面层，采用陶瓷锦砖做控制点，并对其顶面多次测设复核，施工后，面层测平δ值达，内圈跑道δ值达。竣工后实测跑道纵向倾斜度1/1900，横向倾斜度1/110，100米跑道长度最大正差1/18000，最小正差 1/32000，各项技术指标误差值均在国际田联手册规定范围内。
塑料件检验标准
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 卡尺（精度不低于）。 打火机。 5外观缺陷检查条件 距离：肉眼与被测物距离30CM。 时间：10秒钟内确认缺陷。 角度：15-90度范围旋转。 照明：60W日光灯下。 视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求 塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 外观 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸
200米跑道平面图和300米400米塑胶跑道标准图纸
. 米塑胶跑道标准图纸米、400米跑道平面图和200300 51.25221446.816.7跑道：贰佰米米、1200()弯道半径米，直道段长米，共道，分道宽最小为．米，最大为米，分道线宽厘米，所有分道宽应相同。;. . ;. . 2、300米(叁百米)标准跑道：非标准300米田径场画法，田径场周长300m半圆式田径场的半径为22到29m。
（一）主要参数（1）面积这种田径场需地面积为141m×70m，有6条分道，分道宽1.22m，每边留有3m余地。（2）直道长=141-2×（26+7.32+3.49）=67.38（m（）3）弯道总长=2×3.1416×26.30=165.24（m）（4）周长=165.24+2×67.23（调整后直道长）=300（m）（二）径赛各项目的起终点、接力区的画法（图1）（1）终点设在第一分界线上。（2）100m起点在第四分界线向后32.62m处。（3）;. . 100m跨栏跑起点同100m起点；各栏位根据栏间距直接在直道上丈量确定。（4）110m跨栏跑起点同100m起点；终点在第一分界线前10m处，各栏位根据栏间距在直道上直接丈量确定。（5）200m起点在第二分界线向前的直道上。第一分道起点在第二分界线前17.38m处。各分道的前伸数是一个弯道的前伸数。各分道的前伸数与标准400m半圆式田径场200m跑的各分道前伸数相同（图2）。（6）男、女200m跨栏跑起点同200m跑的起点。（7）400m跑起点，第一分道起点在100m起点，以后各分道起点呈阶梯形，各分道都要减去两个弯道的前伸数。其前伸数与标准田径场的400m 跑的前伸数相同。（8）800m跑的起点在该场地200m直道起点附近，有分道起跑和不分道起跑两种。分道起跑的起点，第一分道起点在200m起点，其余各分道要在200m起点的前伸数上再加一个切入差，再在第四分界线前画一条抢道标志线。 不分道起跑的起点线是一条弧线。其弧形圆心在第三分界线上离跑道内沿30cm处，以50m为半径，向外画弧交跑道外沿内侧即是，全程跑两圈再加上200m。（9）1500m、3000m起跑点：该两项是不分道起跑，起跑线为弧形，是按渐开线原理画弧形作起跑线。（10）5000m起点与800m跑不分道起跑线画法相同。（11）4×100m接力跑起点、接力区：起点与400m跑相同。各接力区的位置可通过放射式丈量法来确定。（12）4×400m接力起点、接力区：第一分道的起点在100m跑起点，各分道起点的前伸数是三个弯道的前伸数加切入差。全程跑5圈，再加100m。各分道运动员跑完三个弯道后，再抢道切入里道，抢道标志线在第二分界线前。第一接力区在第一分界线前；第二接力区在200m起点前后各10m范围内（公共接力区）；第三接力区在第四分界线后的弯道上。非标准田径场地，除了半圆式之外，还有长方形和四方形等其他形式的田径场。 3、标准跑道全长400米，是指最内圈跑道的长度，而且知道最内圈的半径为36米，所以只需先求出最内圈跑道的两个半圆弯道的周长和，然后用400米减去两个弯道的周长和，就得到直道的长。400-3.14×36×2≈174米174÷2=87 米 ;. .
施工技术方法和塑胶跑道验收标准
施工技术措施 一、施工技术方案 1、进场准备 （1）场地和道路：现场清理，清除无用的旧建筑、废弃物，修通临时便道（或修整现有可利用的道路）。 （2）接通施工用水：根据经验，本工程采用DN50支管即可满足生产和生活用水需要。 （3）施工用电及生活用电：最大负荷约20KW 即可满足，请甲方予以协调解决。 2、测量放线 从甲方（或监理）取得基准点数据，办理交桩手续。 施工队伍进场，遵循先整体，后局部的控制原则。首先会同建设单位进行定位放线，在1～4分界处及二圆心位置上设置角柱及圆心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位（如已设基桩，用复测查验，必须符合国家体育场地建设标准相关数据的要求）。 二、塑胶跑道基础施工方法 a、地面找坡整平压实，密实度＞92% 在平整过的场地上采用光轮压路机对天然素土层进场辗压；要求纵横辗压三遍，无明显的轮迹，无弹簧土，如出现上述情况，则必须进行土基处理，处理方法：1、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；2、片石回填，再用压路机辗压，直到达到要求为止。其密实度要大于92%，含水率位于8-12%之间。 b、180厚水泥稳定砂砾基层 原土碾压密实在达到要求后铺180厚水泥稳定砂砾基层，采用12-15t光轮压路机进场辗压，要求纵横辗压三遍，平整度高差按国家田协运动场地标准，用3m直尺检验，误差不得大于3mm，密实度达到92%以上。 c、50厚细沥青砼混凝土铺平压实
水泥稳定砂砾石的水泥渗量由实验定，指标值为水养7天>3.5MPa，水泥稳定砂砾层的摊铺严格按国家田协运动场地标准施工，均要符合设计要求，平整度高差按国家田协运动场地标准，用3mm直尺检验，误差不得大于3mm。 三、塑胶面层施工方法 1、塑胶面层施工方案的确定 本工程塑胶跑道采用13mm塑胶，中间球场采用人造草坪，整个场地面积较大，为保证整个场地塑胶面层的平整度，以及便于排出雨水，确保整个场地雨后不积水，根据我公司多年的铺设经验对塑胶跑道面层应采用二次分层施工方案。塑胶基层铺设后，采用水平仪结合反复冲水的办法，调整补平基层，再铺设塑胶面层。这样工期虽可能拉长，但确保了工程质量，塑胶面层施工后一次成优，整个场地不会积水。施工时可采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。 2、塑胶面层铺设方法 进场施工人员进场后安排如下： 分组进行以下工作： a、塑胶材料及施工机具，卸下后放置于预定位置，视预定搅拌场所情况，按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶粒、固化剂及其他辅料，以备开工时立即放料搅拌。 b、水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。 c、基础复验清理 1、施工队进场后，按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求。测量、 复合，分道，其质量要求如下：基础面不得有碾印、硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮现象；平整度用3米直尺检查正负误差小于3mm；抗压强度达到R20〉25公斤/CM、R20〉50公斤/CM；热稳定系数Kt=R20/R50〈=3.5；体率〈1%，吸水率为6-10%；坡度是否符合室外田径场地之规定；同时在铺设塑胶面层之前，必须有足够的保养期，如发现问题应及时提出，并采用恰当的补救措施。对于基础过于凹陷不平整的部位，要做上标记，准备进行修补，用适量
注塑模具验收标准
塑料注塑模具验收标准 目的：为确保模具能生产出合格的产品，正常投入生产，保证模具生产使用寿命，满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估； 参照标准： GB/T 12554—2006塑料注射模技术条件 GB/T 4169.1~4169.23—2006注射模零件 GB/T 12556—2006塑料注射模模架技术条件 GB/T 14486—2008塑料模塑件尺寸公差 一、成型产品外观、尺寸、配合 1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、 皱纹。 2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通 过功能安全测试。 3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4.变型：一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6.产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公 差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。 7.产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到 -0.1mm。 8.产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证 配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4.冷却水嘴不应伸出模架表面。 5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。 6.冷却水嘴应有进出标记。 7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
塑胶产品检验规范
塑胶产品检验规范 1. 目的 本规范旨在定义塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对品质要求认知的准则。 2. 范围 本规范适用于试产验证、生产组装所需塑胶制品的成品. 3. 职责 本规范由品质部和注塑部负责制定，品质部负责实施和维护。 4. 定义 4.1 缺陷 发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 4.2 塑胶制品外观缺陷 4.2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。 4.2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。 4.2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 4.2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 4.2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 4.2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 4.2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 4.2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 4.2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 4.2.10 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。 4.2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 4.2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 4.2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 4.2.15 断裂———局部材料分离本体。 4.2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。 4.2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。 4.2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 4.3 喷油涂层外观缺陷 4.2.1 泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。 4.2.2 油泡———喷油涂层表面泡状突起。 4.2.3 油滴———喷溅到制品表面的油点。 4.2.4 杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。 4.2.5 纹路不良———因材料或机台变化造成塑料件的表面纤纹变化 4.4 表面等级 4.4.1 Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 4.4.2 Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 4.4.3 Ⅲ类：内部表面。
400米跑道标准平面图
400米跑道标准平面图 标准塑胶跑道规格 场地规格尺寸： （1）塑胶跑道：按田径比赛规则标准场地跑道全长不少于400m， 8条道★400米标准塑胶跑道，半径是36.5米，竞赛跑道宽度为1.22米，跑向坡度（即是外道向内道倾斜度）为0.8%（不得大于1%）。
一般来讲，通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.89根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的 跑道通常分为6-8条分道（国际性大赛设第9道），分道宽l.22m（或标准田径场为半圆式400m跑道。内弯道半径为36m时，两弯道长228.道半径为37.898m时，两弯道长240m，两直道长160m。跑道内侧边缘筑度5.0一6.5cm，若不筑突沿，则应画5cm宽的标志线。
非标准田径场通常为半圆式300m、250m、200m跑道，也有周长300m跑道：内弯道半径为26.76m时，两弯道长170m，两直道长130m；弯道长180m，两直道长120m。半圆式250m跑道：内弯道半径为21.98长110m；内弯道半径为25.16m时，两弯道长160m，两直道长90m。半18.799m，两弯道长120m，两直道长80m。第一分道长度计算，以内突 标准跑道全长400米，是指最内圈跑道的长度，包括两条直道和两条现最内圈的半径为36米，即两条弯道周长为2×xxx×36＝226.08米，两－226.08）/2=86.96米。
标准400米塑胶跑道,面积约4500平方米,辅助区3300平方米是半米.田径场地跑道表层的结构，从土层发展到煤渣、石灰、粘土混合层世纪六十年代初出现了塑胶跑道，八十年代田径跑道弯道的半径从36米米。经验表明，大多数400米半圆式跑道被建成弯道半径为35米到38议尽可能修建半径为36.50米的跑道。上述三种不同半径的跑道均被称场”。 目前在国际、国内举行的各类田径比赛所使用的场地，多为上述半
关于 塑胶跑道检测
一、前言 自从1968年美国3M公司在墨西哥第十九届奥运会上首次铺设塑胶跑道以来，国际上逐渐普及 使用塑胶跑道。国际田联《田径竞赛规则》还规定：由国际田联组织、认可的比赛，必须在塑胶跑道上进行。目前，随着我国经济持续快速发展，人民生活水平不断提高，用塑胶改建体育运动场地面层日益普遍。许多城市将原来学校黄土裸露的运动场地用塑胶跑道覆盖起来，一方面有助于扬尘整治，另外也可以改善运动条件。 但是，近来有关体育场地是否应该铺设塑胶跑道的争论却日趋激烈。争论的焦点是塑胶跑道是否 安全、无害?塑胶跑道释放的有毒有害物质是否已达到影响人体健康的程度。 事实是，到目前为止我国还没有关于塑胶跑道释放有毒有害物质的限量标准及其毒性评价指标； 在铺设过程中，也没有限制有毒有害物质或潜在有毒有害物质的使用要求。这就使得国内塑胶跑道生产和使用在安全环保方面处于无标准可循的状态。 二、塑胶跑道标准：尚未涉及安全和环保方面要求 目前，我国塑胶跑道生产依据是推荐性国家标准GB／T14833—1993《塑胶跑道》。标准适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体铺设的体育场、馆跑道。标准只涉及了塑胶跑道的物理机械性能及厚度、坡度等方面，对其中有毒有害物质限量没有要求，也就是说，目前我国塑胶跑道标准在安全和环保方面尚未涉及。 综观国际标准体系，也有一些关于合成材料跑道的标准。如国际运动协会联盟(International Association of Athletics Federation，IAAF)、国际运动跑道技术协会的主要科学技术顾问机构——国际运动表面协会(International Society of sport Surface，ISSS)推荐认可的美国标准—— ASTM F2157—02《人造表面的跑道标准(Standard Specification for Synthetic Surfaced Running Tracks)》。该标准仅规定了跑道的厚度、摩擦、排水、拉伸强度等技术要求，未涉及其他安全环保要求。德国标准DIN 18035 Part 6 A一1992《运动场合成地面标准， 要求，检验，保养(Standard for Spots Grounds，Symhetic Surfacings，Requirements，Test，Maintenance)》也未涉及有毒有害物质的要求。另外，美国标准ANSIINFPA 150—2000《跑道》中虽然还规定了跑道建设、防火等要求，但未涉及有毒有害物质的要求。日本的环境法律《特殊化学品的环境释放和优化管理》的法律大纲中没有关于塑胶跑道原料的规定。我国台湾标准CNS 6482《聚氨酯运动场所用铺设材料》和CNS 6483《聚氨酯运动场所用铺设材料检验法》分别规定了塑胶跑道的物理机械性能及检验方法，对塑胶跑道的环境安全问题仍然没有规定。 可见，不仅是我国，其他国家和地区的技术标准对塑胶跑道有害物质的限量也都没有要求。 三、塑胶跑道材料标准：尚未规定有毒物质残留限量 目前，铺设塑胶跑道时所使用的材料，主要成分是聚氨酯：1937年德国拜尔首先用二异氰酸酯与二元醇反应制得聚氨酯，后又研制成功聚氨酯橡胶，使得聚氨酯的应用得到迅速发展。塑胶跑道作为合成材料跑道的一种，其学术名称是聚氨酯运动面层，这种工业聚氨酯材料的主要原料是甲苯二异氰酸酯，塑胶制成后再添加粘合剂、固化剂后，铺设在跑道上，就建成了塑胶跑道。 甲苯二异氰酸酯(分子式C9H6N202)常温下是一种无色透明至淡黄色液体，不溶于水、易溶于有机溶剂，与空气混和易于燃烧，其可燃限为0．9％～9.5％。该物质散发刺激性气味，人比较敏感，嗅觉阈为0．35mg／m3～0.92mg／m3，对皮肤、眼睛、呼吸系统等有较大的损害：眼部受到刺激，有发痒、辛辣痛感、流泪、视物模糊和结膜充血等症状，可发生角膜炎或角结膜炎；经呼吸道吸入，有咽喉干燥、剧烈咳嗽、胸闷、呼吸困难等,也可有喘息性支气管炎等症状，严重者可出现肺水肿;皮肤直接接触该物质时,可产生刺激性接触性皮炎，也可引起变应性接触性皮炎。毒理学实验表明，大鼠吸人的半致死浓度LC50为600ppm／6H；小鼠吸入的半致死浓度LC50为9700ppb／4H。按照GB 5044—1985《职业性接触
标准塑胶跑道规格田径运动场地数据完整版
标准塑胶跑道规格田径 运动场地数据 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
标准塑胶跑道规格田径运动场地数据 400米标准田径场地布局 1、比赛场地的综合布置应紧凑合理，在满足各项比赛要求和保证安全的前提下，应尽量缩小场地总面积。 2、铁饼、链球、标枪、铅球的落地区应设置在足球场内，投掷圈和助跑道应设置在足球场端线以外。 3、跳远和三级跳远、撑杆跳高场地宜设置在跑道直道的外侧，也可设在半圆区内，当设在直道外侧时起跑点距看台宜大于5米。 4、比赛场地应有良好的排水条件，沿跑道内侧和全场外侧分别设置一道环形排水沟，明沟应盖有孔盖板，在涉及到障碍跑跑道、标枪投掷助跑道的区域盖板应设置成无孔盖板。 5、比赛场地内还应根据使用要求设置通讯、信号、供电、给排水管线和装置。 6、跑道的弯道圆心，应设置埋于地下的永久性标志。 一、田径场标准方位 田径场标准方位为纵向轴平行于南北方向，受条件限制时，也可以纵向轴北偏东或北偏西。 二、400米标准场地规格标准田径运动场地数据
说明：1、跑道内沿周长为398.116米，计算式为： 36.5m×2×3.1415926+84.39×2=398.116m 2、跑道内道第一分道理论跑进路线周长为400m，是按照距跑道内沿（不包括道牙宽度）0.3m的跑进距离计算的，计算式为：（36.5m+0.3m）×2×3.1415926+84.39×2=400.00m 3、每条分道道宽为1.22m，含分道线宽0.05m在内；测量跑进距离除第一分道外，其它分道按照左侧分道标志线0.2m处进行计算。 4、跑道外侧安全区距离应距跑道不少于1米的空间。 5、西直道设置100米短跑和110米跨栏跑的起点以及所有径赛的同一终点，终点线位于直道和弯道交接处。 6、需要时，可在东边设置东直道，在东直道设置第二终点，仅供短跑训练和预赛。 7、西直道在条件允许的情况下，可适当增加1-2道，训练时避开内道，减少第一道的地面磨损，延长跑道适用寿命。 8、环形跑道400米允许偏差+0.04m，西直道100m允许偏差+0.02m，均不允许出现负偏差值。
塑胶跑道地工程施工规定规定合同
塑胶跑道工程施工合同 发包人：（以下简称甲方） 承包人：（以下简称乙方） 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》及相关法律、法规的规定，为明确甲、乙双方的权利与义务，确保工程顺利进行，甲、乙双方就学术报告厅嵌跑道地面工程施工相关事宜达成一致，订立本合同。 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地址： 3、工程内容： 二、承包范围及内容： 1、本工程为为自然嵌跑道，宽1.65m，长约250m，经甲方确认后作为施 工依据。 2、本工程的蓝球场和羽毛球场基础砼，砼基础由土建施工单位施工，乙 方承包砼基础以上的塑胶地面工程的施工。 三、承包方式： 包工、包料。 四、工期： 开工日期：年月日 竣工日期：年月日 具体施工进场时间按照甲方通知时间为准，甲方提前2天通知乙方；乙方应按照甲方通知的时间按时组织进场，并按本合同约定工期完成本工程。
工程顺延条件：遇不可抗力及甲方原因致使工期延误的，经乙方书面报请甲方确认后，相应工期顺延。 五、质量标准： 合格且符合以下规定： 1、主控项目须符合国家现行相关质量验收规范、标准的规定。 2、允许偏差项目的一般项目检查点合格率应在95%以上。 3、观感质量好。 4、国家现行相关施工质量验收规范、标准。 六、合同价款： 本工程合同价款暂定人民币元（大写：），在办理结算时按以下约定对本合同价款进行调整，即合同价款=单价*工程量，以人民币为单位。其中： 1、本工程按160元/m2单价包干，该单价已包含人工费、材料费、机械 费、施工措施费、管理费、利润、规费税金等全部费用，作为包干价不因市场行情的涨跌而调整。 2、工程量：按塑胶路面水平投影面积计算。 七、合同组成及解释顺序： 1、本合同条款及附件 2、甲方审定的施工图 3、施工组织设计 4、施工技术规范、标准 5、法律、法规 6、甲、乙双方往来的书面函件、洽商及工程变更单 八、材料供应：
注塑模具验收标准规范
注塑模具验收标准规范 一、成型产品外观、尺寸、配合 1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。 2.、熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3、收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4、一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5、外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6、产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
7、产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。 8、产品配合：面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。 二、模具外观 1、模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。 2、铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。 3、冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。 4、冷却水嘴不应伸出模架表面。 5、冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6、冷却水嘴应有进出标记。 7、标记英文字符和数字应大于5。 8、位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。 9、模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。 10、支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。 11、模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。 12、定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。 13、模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
塑胶跑道标准
塑胶跑道标准 1、主题内容与适用范围本标准规定了塑胶跑道的技术要求、试 验方法、检验规则、使用和维修。本标准适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体铺设的体育场、馆跑道。 2、定义塑胶跑道是指用具有橡塑性质的合成材料弹性体铺设的 用于田径比赛的场地铺面面层。 3、引用标准GB/T 531橡胶邵A硬度试验方法GB/T 1681硫化 橡胶回弹性的测定GB 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB9865 硫化橡胶样品和试样的制备GB10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 10633 钢卷尺GB/T 10654 高聚物多孔弹性材料拉伸强度和扯断伸长率的测定 4.1 外观与尺寸 4.1.1 外观无裂痕或分层现象；防滑层与底胶层粘合牢固、凹凸 现象；表面色泽均匀、耐久。 4.1.2 标志线标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差应小于 1/10000 。 4.1.3 平整度合格率塑胶跑道平整度合格率不小于85%。 4.1.4厚度用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm其他非比 赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。 4.1.5 坡度塑胶跑道的横向坡度不大于1:100，纵向坡度不大于
1:1000 。 4.2 物理机械性能应符合表1 规定。 表1 项目指标 硬度（邵A），度45-60 拉伸强度，Mpa > 0.7 扯断伸长率，% > 90 压缩复原率，% > 95 回弹值，% > 20 阻燃性，级1 注： 1 ）该项目由供需双方商定。 5、试验方法 5.1平整度合格率的测定按附录A规定的方法进行。 5.2 厚度的测定按附录B 规定的方法进行。 5.3 长度的测定在直道上的跑道长度用精度不低于± 10mm/km