挥发性有机物在线监测系统安装及联网验收技术指南试行

寿光市环保局挥发性有机物在线监测系统安装、联网及验收技术指南

（试行）

一、仪器要求 (4)

（一）资质认证 (4)

（二）技术要求 (4)

（三）设备品牌及售后服务要求 (9)

二、安装指南 (9)

（一）安装监测点选择 (9)

1、有组织排放安装监测点选择 (9)

2、园区及厂界安装监测点选择 (10)

（二）安装技术要求 (10)

1、有组织排放在线监测技术要求 (10)

2、园区在线监测技术要求 (13)

3、厂界在线监测技术要求 (16)

4、数据采集和传输设备技术要求 (16)

5、监测房技术要求 (17)

三、联网技术要求 (18)

四、验收 (18)

前言

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，规范挥发性有机物在线监测系统的安装、联网及验收，特制定本技术指南。

各企业（园区）按照本技术指南，制定挥发性有机物在线监测系统建设实施方案，报寿光市环保局审核后，方可组织监测设备采购及项目实施。“实施方案”中应包括：监测点选择、监测指标、监测系统组成、主要分析仪器技术参数及资质证书、招标采购方案、售后运营维护方案、工作进度计划等内容。寿光市环保局负责技术指导、技术服务和验收的组织协调工作。

2017年4月

一、仪器要求

（一）资质认证

1、具有中华人民共和国计量器具制造许可证（进口仪器具有国家质量技术监督部门的计量器具型式批准证书）。

2、具有中国环境保护产品认证书。

3、具有环境保护产品质量监督检验总站出具的产品适用性检测合格报告。

4、仪器的名称、型号必须与上述证书及检测报告相符合，且在有效期内。

（二）技术要求

1、监测指标

2、主要设备技术参数

2.1企业有组织排放挥发性有机物在线监测仪器技术参数

2.2园区挥发性有机物在线监测仪器技术参数

2.3厂界挥发性有机物在线监测仪器技术参数

（三）设备品牌及售后服务要求

1、设备生产厂家及供应商均需具有ISO9001和ISO14001认证。

2、设备生产厂家及供应商必须能够或承诺提供长期技术服务及备品备件供应（至少五年以上）。

3、设备生产厂家或供应商在与企业或园区签订销售合同后，必须在寿光设立办事处等运营维护机构，按照上级有关运维要求规范运维，配备专业技术人员、车辆等，确保设备稳定正常运行，数据准确有效。同等条件下，已在寿光设立售后运营机构的设备生产厂家或供应商，企业及园区可优先考虑。

4、仪表设备及其供应商由各企业及园区按照要求自主确定。

二、安装指南

（一）安装监测点选择

1、有组织排放安装监测点选择

（1）依据企业产品生产工艺流程及排放节点和治理工艺流程确定安装监测点位；

（2）监测点位应位于固定排放通道的后端；

（3）监测点应不受环境光线和电磁辐射的影响；

（4）排放通道震动幅度尽可能小；

（5）安装位置应避免所监测气体中水滴和水雾的干扰；

（6）取样装置的安装应确保不漏风；

（7）安装连续监测系统的工作区域必须提供稳定可靠电源；（8）采样或监测平台应易于人员到达，并有足够的空间，便于

日常维护和安全操作；

（9）具体要求可以参照HJ/T75 和HJ/T76-2007中相关要求。2、园区及厂界安装监测点选择

（1）监测本地区主要固定污染源及工业园区等污染物聚集区对当地环境空气质量的影响。原则上设置在可能对人体健康造成影响的污染物高浓度区以及对环境空气质量有明显影响的地区。（2）依据主要排放源的强度和主要污染项目布设，应设置在源的主导风向和第二主导风向的下风向的最大落地浓度区域内。（3）对于较集中的工业园区，应设置在主导风向和第二主导风向的下风向的工业园区边界，兼顾最大排放源和最大落地浓度区域。

（4）具体点位的选择可以参考HJ664-2013环境空气质量监测点位布设技术规范及HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则。

（二）安装技术要求

1、有组织排放在线监测技术要求

（1）安装点位于气态污染物混合均匀的位置，测得的气态污染物浓度或者排放速率能代表固定污染源的排放，应优先选择在垂直管段和烟道负压区域，测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。具体要求可以参照HJ/T 75中烟气CEMS安装要求。（2）有组织排放废气中含强腐蚀性气体时，样气经过的器件或管路需选用耐腐蚀性材料。

（3）如样气中粒状物含量过高，应设置过滤器，必要时需安装高频高压自动反吹装置。

（4）如在防爆区安装，设备需具有防爆安全性并通过防爆安全检验认证或安装在符合现场安全管理的防爆房间内。监测系统的防爆等级应能达到安装环境的危险场所的分类等级。

（5）采样探头、采样管线、仪表回路所用的材质为低吸附性和低气体渗透率，不释放干扰物，所监测的物质在气路中能稳定保存。

（6）应具备全系统校准功能，即能够完成从样品采集和传输装置、预处理设备和分析仪器的全系统校准；同时应具备近端校准功能。

（7）采取抽取式采样法，采样管线走向优先为垂直向下走向，如达不到，应保证走向向下倾斜度大于5°，管路无低凹或凸起，最小弯曲半径不小于30cm。

（8）采取抽取式采样法，样品传输管线应长度适中；样气湿度较大时，应使用加热传输管线或者稀释法。加热传输管线应温度均匀稳定、保温性能良好，加热传输管线温度设置应大于样气露点温度或者样气温度10℃，不能有露珠凝结。其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。

（9）若一个总排气管连接有多个排气支管时，应将连续监测系统安装在该总排气管上，不得只在其中的一个支管上安装一套连续监测系统，将测定值乘上倍数作为整个源的排放结果。

（10）施工应满足GB50205、GB50093、GB50168的有关规定。（11）气体流速采用皮托管法测量的设备，安装时全压口应正对气体流向，静压口背向气体流向，与气流方向的偏差角度最大不得超过±5o。

（12）从探头到分析仪的整条采样管线的铺设应采用桥架方式，管线倾斜度不得小于5o，防止管线内积水，在每隔4 m～5 m 处装线卡箍。

（13）电缆桥架安装应满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。电缆桥架的连接应采用连接片联结。配电套管应采用钢管和PVC 管材质、配线管，其弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。（14）电缆的敷设应将动力电缆与信号电缆分开敷设，保证电缆通路及电缆保护管的密封，自控电缆敷设应符合输入、输出分开，数字信号、模拟信号分开的配线和敷设的要求。

（15）各联接管路、法兰、阀门封口垫圈应牢固完整，均不得有漏气、漏水现象。

（16）所有的管路、气路阀门、排水系统安装后应畅通和启闭灵活。连续监测系统空载运行24h后，无渗漏现象。

（17）连续监测系统应满足设计承压要求，采用模拟试验检验，管路不得出现脱落、漏气、漏水、振动强烈现象。

（18）反吹系统应进行耐压强度试验，试验压力为常用工作压力的1.5 倍。

（19）在防爆等区域安装施工、检查和维护应符合GB3836标准

中相关要求。

（20）具体要求可以请参考HJ/T76-2007有关规定。

2、园区在线监测技术要求

2.1 采样装置

（1）采样装置一般结构，结构示意图参见下图。

（2）采样装置应连接紧密，避免漏气。采样装置总管入口应防止雨水和粗大的颗粒物进入，同时应避免鸟类、小动物和大型昆虫进入。采样头的设计应保证采样气流不受风向影响，稳定进入采样总管。

（3）采样装置的制作材料，应选用不与被监测有机物发生化学反应和不释放有干扰物质的材料。一般以聚四氟乙烯或硼硅酸盐玻璃等为制作材料。

（4）采样总管内径范围（1.5～15）cm，总管内的气流应保持层流状态，采样气体在总管内的滞留时间应小于20s，同时所采集气体样品的压力应接近大气压。支管接头应设置于采样总管的层

流区域内，各支管接头之间间隔距离大于8cm。

（5）为了防止因室内外空气温度的差异而致使采样总管内壁结露对监测污染物吸附，采样总管应加装保温套或加热器，加热温度一般控制在（30～50）℃。

（6）分析仪器与支管接头连接的管线应选用不与被监测污染物发生化学反应和不释放有干扰物质的材料；长度不应超过3m，同时应避免空调机的出风直接吹向采样总管和支管。

（7）分析仪器与支管接头连接的管线应安装孔径≤5μm的聚四氟乙烯滤膜。

（8）分析仪器与支管接头连接的管线，连接总管时应伸向总管接近中心的位置。

（9）在不使用采样总管时，可直接用管线采样，但是采样管线应选用不与被监测污染物发生化学反应和不释放有干扰物质的材料，采样气体滞留在采样管线内的时间应小于20s。

2.2 校准设备

（1）监测系统的校准设备应具备手动和/或自动校准功能。（2）校准设备输出校准气浓度范围应大于或等于分析仪器量程范围。

（3）校准设备实际输出标气浓度与设定浓度偏差应小于或等于2%。

（4）校准设备应具备与大气压力平衡功能。

（5）校准设备流量计精度应小于或等于1%F.S.。

2.3 气源装置

（1）载气提供采用钢瓶气或氮气发生器，提供的氮气纯度应大于99.999%。

（2）氢气提供采用钢瓶气或氢气发生器，提供的氢气纯度应大于99.999%。

（3）零空气提供采用钢瓶气或零气发生器，提供的零空气符合以下指标：SO2 < 0.1ppb，NO < 0.1ppb，NO2 < 0.1ppb，CO < 0.02 ppm，O3 < 0.1ppb，H2S<0.1ppb，NH3<0.1ppb，

HC < 0.005 ppm。

2.4 分析仪器

（1）分析仪器采样模块应能够计算出标准状态下采样体积。（2）分析仪器样品富集模块采用由不锈钢或硼硅酸盐玻璃制成样品吸附管，样品吸附管需方便更换。

（3）分析仪器热脱附模块能在短时间内加热吸附管对样品进行热脱附，脱附后的样品能被载气快速带入色谱柱中分析。

（4）分析仪器色谱分离单元由色谱柱和柱温箱组成。

（5）分析仪器监测单元对目标化合物响应良好。

（6）分析仪器气路控制单元能控制载气和辅助气流量，配备FID 监测器时应能判断监测器工作状态具备熄火自动断气保护功能。（7）分析仪器应具备仪器控制及数据处理单元。

2.5 仪器控制及数据处理单元

（1）仪器控制及数据处理单元应具有中文或英文界面工作站。

（2）能编辑工作方法，显示仪器工作状态和运行参数。

（3）能显示实时色谱图，并能对监测组分进行定性定量分析。（4）具备自动积分功能，能自动识别目标化合物色谱峰并进行自动积分。

（5）能在色谱图中显示化合物名称和保留时间等信息，保留时间数据应能精确到1s。

（6）具有质量浓度和体积浓度单位切换功能，最小显示单位0.01ppb或0.1μg/m3。

（7）具有校准曲线建立、保存、导入和导出功能，能显示校准曲线方程和线性相关系数。

（8）能显示各个目标化合物浓度，并能显示、查询。

（9）能够记录存储至少3个月以上的有效数据，具备历史数据查询、导出功能。

（10）仪器掉电后，能自动保存数据；恢复供电后系统可自动启动，恢复运行状态并开始正常工作。

3、厂界在线监测技术要求

参照园区在线监测技术要求

4、数据采集和传输设备技术要求

（1）具有中文界面数据采集和传输软件。

（2）应具有数据通讯功能，周期地采集仪器发来的各种信息，进行处理、存储，显示告警信息和相应数据。

（3）具有网络接入功能，能向有关部门定时传输数据和图表，

并随时接受数据查询。定时发送时钟命令并校准时钟。传输协议应符合HJ/T212-2005的要求。

（4）显示仪器现场工作状态，可设置条件查询和显示历史数据，实时显示各目标化合物监测数据和相关仪器参数。

（5）能实时显示C2-C12总烃浓度，并表示为以碳计浓度。（6）能生成小时（至少45min 的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d 的有效数据）报表，报表中应给出最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数。

技术要求参考环保标准HJ654-2013。

5、监测房技术要求

（1）挥发性有机物有组织排放的在线监测站房及配套设施建设，要根据《固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法》、《潍坊市环境监控中心关于规范污染源在线自动监控监测站房的通知》（潍环控〔2017〕15号）要求进行。

（2）厂界、园区挥发性有机物在线监测站房及配套设施建设，参照《环境空气气态污染物连续自动监测系统安装验收技术规范》（HJ193—2013）、《环境空气颗粒物连续自动监测系统安装验收技术规范》（HJ655—2013）要求进行。

（3）站房须有可燃氢气气体泄漏应急排放装置，包括氢气检测

器传感器（带4-20MA输出）、消音按钮、测试按钮、复位按钮、风机强制启动开关。当室内可燃气体超标时，自动报警，同时启动排风机排除室内空气。

（4）站房必须配备防爆空调，防爆灯具，防爆配电设施。控制

系统安装在防爆箱内。

三、联网技术要求

1、完成现场安装，并正常运行168小时后，可向环保部门提交联网报告，申请将在线监测数据接入环保部门的在线监控平台。

2、自动监控系统通讯协议参照 HJ/T212的要求。如遇该协议升级或改版，应能适时兼容或按照新的传输协议修改现场数据采集软件，以保证数据的正常传输。

3、非甲烷总烃在线监测系统应保证数据采集率达到 75%以上。

四、验收

1、企业或园区在挥发性有机物在线监测设备安装、联网、试运行正常后，将验收所需的各项材料整理上报寿光市环保局，并经环保部门审核无误后，企业或园区申请进行现场验收。

2、环保部门收到现场验收申请后，组织现场验收。对符合相关技术要求的挥发性有机物在线监测系统，出具验收合格报告，其有效数据将用于相关环境管理工作；对验收不合格的，环保部门提出整改意见，相关企业或园区按要求整改后，再重新申请现场验收。

机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页)

机械设备安装工程施工及验收通用规范(doc 101页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑

中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineering GB50231—98 主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1998年12月1日中国计划出版社 1998北京

关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范)等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的(机械设备安装工程施工及验收通用规范)等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准<机械设备安装工程施工及验收规范)TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ6684同时废止。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日

信息化项目验收规范

项目验收规范 1．项目结束制度一个项目从启动到结束将经历复杂的过程，可能出现许多意料之外的情况，在项目即将结束之际，对项目进行完整的回顾和总结，是非常必要，也是对项目的负责、对历史负责的具体表现，项目结束制度以下工作要做：检查项目的总体实施规划，确认每一项阶段都经过验收检查项目的验收标准，确认项目的每一阶段都经过验收检查项目的项目目标，确认项目目标全部实现检查项目的问题管理，确认所有问题和待办事项已完成审查项目的全部文档，确认所有文档齐全、规范、内容翔实审查项目的规章制度，确认所有规章制度完整，紧急处理手段齐备完整的项目总结正式办理交接，完满的完成项目。项目启动制度确保项目规范地开始，确定项目管理规则；日报、月报及周例会制度使项目透明地进行，使项目组成员良好沟通，及时暴露出实施中的问题、矛盾；里程碑会议制度及时总结项目没一阶段的工作成果，确定下一阶段的计划；问题和变更管理制度使出现的问题得到规范的解决；文档管理制度确保了项目的质量控制；项目结束

制度使项目圆满收尾，检查项目完成情况，正式的交接。通过以上各项项目制度，可以清楚地确认项目是否达到了预期的目标，确认没有隐患存在，并通过规范的文档，使项目顺利地延续。为确保本项目的服务质量，我们严格遵守质量控制标准，并应用在项目服务的各个阶段。详尽的内审体制要求我们的每一位服务人员，在自己的岗位上，完成每一步工作，都将分享同事经验，接受项目经理控制。这样每个人工作的成功聚集成小组的成功、项目的成功和客户的满意。我们将依照既定的项目实施进度完成本次招标的项目实施服务工作，本项目各单位用户可以在项目进展过程的各个阶段提出意见和建议，经项目经理确认后，由相关部门进行处理。 2、项目验收过程 2 .1验收测试项目 1. 卖家应买方要求提供测试报告及接受检验来证明卖方所提供系统合本合同技术规范署的各项要求。 2.验收项目包括： 1）环境验收测试； 2）可靠性验收测试； 3）维护性验收测试； 4）功能验收测试； 5）稳定性验收测试；

设备安装调试验收规范

设备安装调试过程管理规定 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。准备工作保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。保持地面平坦以便设备定位和水平调节。保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进

行工具使用培训工作。劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

GB-50270-98-连续输送设备安装工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准连续输送设备安装工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of Continuous Conveyer equipment inStallation engineering GB 50270—98 主编部门，原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1 9 9 8年1 2月1日中国计划出版社 1998 北京

关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 - 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274——98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日

多联机空调系统施工及方案

多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》试题及答案一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的（）。 A、5%； B、10%； C、15%； D、20%；答案：B（6.2.1） 2、管道敷设时，管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于（） A、10mm； B、20mm； C、30mm； D、40mm；答案：A（6.3.1） 3、管道的涂漆，描述不正确的是（） A、管道涂防锈漆前，应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等； B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施； C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定；涂层应均匀、完整，无损坏和漏涂； D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。答案：B（6.5.3） 4、下列关于垫铁的描述，不正确的是（） A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0～1/20；振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用，当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。答案：D（附录A） 5、垫铁组的使用，描述不正确的是（） A、承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁； B、每一垫铁组的块数不宜超过5块； C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢； D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案：C（4.2.3） 6、螺栓或螺钉联接紧固时，描述不正确的是（） A、螺拴紧固时，宜采用呆扳手，不得使用打击法和超过螺栓的许用应力； B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时，各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧； C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密；对接触面积和接触间隙有特殊要求时，尚应按规定的要求进行检验；

架空线路工程施工及验收技术规范

架空线路工程施工及验收技术规范一、器材检验 1、电杆、拉线地锚等混凝土制品质量检验：杆身、拉线地锚混凝土表明不得有麻面、露筋、塌陷、脱皮。 a、环向裂纹宽度<1 b、纵向裂纹宽度<1 c、混凝土破碎部分<1/3电杆周长 d、混凝土破损表明<20 c㎡ 2、钢绞线、铁扎线、铁件质量检验：基本要求为镀锌光洁无疤痕、无锈蚀、开裂、气泡和明显的锌瘤、锌渣，不得使用焊接工艺器件；有螺纹铁件螺纹应完整，与螺母配合的松紧适度符合公差。 3、光缆单盘测试 a、施工单位根据设计对运到工地的光缆、器材的规格、程式数量进行清点和外观检查、发现异常应重点检查。 b、工程所用的光缆器材必须有产品合格检验证。核对厂家测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求。 c、核对单盘的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定和设计要求。 d、对光缆的外观检查，包装是否完好,发现问题做记录，在测试时重点检验。

e、光缆开头检验时，应核对光缆端别，并在盘上标注。 f、光缆现场采用测试仪检验测试光纤衰减常数、光纤长度。应按设计规定测试项目进行，发现问题向建设单位反映。 g、单盘光缆检验完毕，恢复光缆端头密封。 h、光缆金属护套对地绝缘应大于10000 MΩ* 。 i、对光缆尾纤及光缆接头盒等检查，看附件是否齐全，看规格程式是否符合设计要求。接头盒分直通型和分歧型。二、根据施工图设计进行电杆、拉线测量定位 1、打洞前复核路由、测定电杆、拉线位置，复核时应确认杆位设计偏差在允许范围，电杆与道路及其他建筑物、电力线的隔距符合要求。 2、杆洞、拉线洞的施工 a、用拉线加固的电杆杆洞根部应内移半个根径。 b、杆洞深应符合各类土质的相应要求，其偏差应小于正负5。 c、杆洞应打成圆形，其洞径比电杆根径最大直径大15为宜。 d、为便于立杆，可在便于放置电杆侧开槽口，槽口深度应小于1/2杆洞。 e、拉线洞的位置应由拉线出土点向外移，确保拉距。拉距比宜等于1，如因地势限制，可在0.75～2间适当调整，超出此范围应按规定调整拉线程式。

设备安装验收规范

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。

３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。 4-4 人员组织的准备

多联机空调安装技术交底大全

交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。二、工程概况本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。三、施工准备（一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。（二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。（三）工器具：

常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求 A、冷媒管 1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。 2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗（GB50243-2002）。 3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求（GB50243-2002）。 4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。 5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行（GB50243-2002）。 6、管道的保温，采用专用配套难燃（B1级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于?15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?15.9保温橡塑管套为25mm。 7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002），每隔3米需增设双吊杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１－９８中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范ＧＢ５０２３１—９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６／８４同时废止。《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１／９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０／９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１／９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２／９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３／９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４／９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５／９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６／９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７／９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８／９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。在修订过程中，修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验，充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺，严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定，最后由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分为８章、１８节和２０个附录。修订的主要内容有：１．将原设备安装工程“通用规定”，修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范，扩大了规范的覆盖面。２．增加了新技术、新工艺等新的内容，如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道，联轴器装配扩大至１１个品种和类型，清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。３．原规范是７０年代制订，其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

设备管道安装工程标准规范

设备管道安装工程标准规范《石油化工钢制通用伐门选用、检验及验收规范》SH3064-94 《伐门检验与管理规程》SH3518-2000 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 《石油化工给排水管道工程施工验收规范》SH3533-95 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2002 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》CECS41:92 《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》HGJ206-92 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》SHJ510-88 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 《催化裂化装置反应器(沉降器)、再生器施工及验收规范》SHJ504-86 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《管式炉安装工程施工及验收规范》SHJ506-87 《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SHJ511-89 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《爆炸与火灾环境电力装置设计规范》GB50058-92 《石油化工企业配管工程常用缩写词》SH/T33902-93 《石油化工企业配管工程术语》SH3051-93 《石油化工企业工艺装置设备布置设计通则》SHJ11-89 《石油化工企业管道布置设计通则》SHJ12-89 《石油化工企业管道器材设计选用通则》(中华人民共与国行业标准)(1993年报批稿) 《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》SHJ40-91 《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90

项目验收规范

项目验收规范河南宝讯通电子科技有限公司

通过以上各项项目制度，可以清楚地确认项目是否达到了预期的目标，确认没有隐患存在，并通过规范的文档，使项目顺利地延续。为确保本项目的服务质量，我们严格遵守质量控制标准，并应用在项目服务的各个阶段。详尽的内审体制要求我们的每一位服务人员，在自己的岗位上，完成每一步工作，都将分享同事经验，接受项目经理控制。这样每个人工作的成功聚集成小组的成功、项目的成功和客户的满意。我们将依照既定的项目实施进度完成本次招标的项目实施服务工作，本项目各单位用户可以在项目进展过程的各个阶段提出意见和建议，经项目经理确认后，由相关部门进行处理。 2、项目验收过程 2 .1验收测试项目 1. 卖家应买方要求提供测试报告及接受检验来证明卖方所提供系统合本合同技术规范署的各项要求。 2.验收项目包括： 1）环境验收测试； 2）可靠性验收测试； 3）维护性验收测试； 4）功能验收测试； 5）稳定性验收测试； 6）性能验收测试；

设备验收通用标准

一、设备预验收：预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容（1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。（2）各机床参数是否达到合同要求。（3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。（4）机床各动作是否正确。（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。（6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。（7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。二、设备开箱验收及安装调试验收：开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容：（1）设备外观包装是否完好。（2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。（3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。（4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。（5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。（6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。（7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。（8）在检查中要做详细检查记录。

应用系统设计及验收技术规范

应用系统设计及验收技术规范第一条应用系统的开发过程可分为项目立项、开发商选择、系统设计、项目实施、系统验收和投入正式运行这几个阶段。其中，设计阶段和验收阶段是控制项目质量和实现项目目标的关键阶段。第二条为了规范和统一公司各级信息中心在应用系统开发过程中设计和验收阶段的工作方式和方法，特制订本技术规范。本技术规范适用于公司管理各单位的信息管理工作。第三条本技术规范的内容主要涵盖应用系统开发过程中的共性问题，如与其它专有的管理制度或技术规范内容交叠，应以专有的制度和规范为准。第一章设计第一节概述第四条设计是系统开发的基础，一切开发工作都建立在需求提出者、项目管理者和开发实施者等几方面共同确认的设计方案的基础上。因此，在系统的设计阶段，必须得到经过业务部门的信息中心负责人签字的设计方案，方可进入系统的实施阶段。第五条系统设计方案一般分为两部分，即系统概要设计和系统详细设计。其中，（一）概要设计的主要内容是： 1. 需求分析，将用户的需求进行归纳、筛选，在充分理解的基础上，对其进行分析，从而明确系统的目标、内容、范围和各项业务要求。 2. 软件系统结构设计，通过对系统抽象和分解，将系统按照功能划分为模块，并明确模块间的相互关系和接口。 3. 数据库结构设计，按照模块的划分，设计其底层数据的组织方式。（二）详细设计的其主要内容是： 1. 功能模块详细设计，将概要设计的内容具体化。

2. 用户界面设计，确定系统中信息的展现方式，并实现系统与用户的交互。 3. 部署设计，制订系统的部署实施方案，也是上线计划的主要内容。 4. 标准规范，说明系统开发中所有引用的标准、规范等，以及适用于本系统的相关约定等。作为系统设计阶段的成果，最终各方确认的系统设计方案应包含上述的各项内容。第二节设计要求第六条考虑到公司信息化战略的需要，信息管理的要求，以及具体的现实情况，对于应用系统的设计公司有以下几方面的要求和建议：（一）系统架构建议应用系统的整体架构采用三层的B/S结构，即web浏览服务层、应用业务逻辑层、数据库层，以便于对应用系统进行管理和部署，也容易部署和实施安全控制措施。系统的客户端应设计为瘦客户端，在客户端应尽可能不要求安装和设置，不进行业务逻辑处理工作。通过此设计可以方便的实施系统的部署和推广，并且避免了不同系统之间的客户端安装冲突的问题。（二）身份认证和权限管理应用系统的身份认证应与公司统一部署的活动目录集成，通过域服务器进行统一的身份认证。通过此设计可以保证各系统中的用户信息统一和一致，便于系统的维护和管理，也便于用户管理账户和密码。系统的权限管理模块建议采用“账户—角色—权限”的管理模式，三者之间可实现多对多的对应关系，可以达到对每一账户灵活的授予和撤销任何权限。权限管理模块中应实现权限的委托功能，为防止管理的混乱，还应做到委托后的账户无任何权限，不能正常使用，同时应对权限委托的情况进行记录。

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

多联机施工组织设计方案

多联机施工组织设计方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

安装施工组织计划 1、施工技术方案 .国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） .施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1（2000）通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控 2、施工准备 .技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工程项目的需求。

(2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。 .施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。

设备安装验收规范精编

设备安装验收规范精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点;５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的

混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。

多联机空调安装技术交底讲课稿

多联机空调安装技术交底

（三）工器具：常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求 A、冷媒管 1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。 2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗（GB50243-2002）。 3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求（GB50243-2002）。 4、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。 5、管道系统的气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行（GB50243-2002）。 6、管道的保温，采用专用配套难燃（B1级）橡塑管套，其中冷媒管管径小于?15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?15.9保温橡塑管套为25mm。 7、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002），每隔3米需增设双吊杆支架，支架间距如下：

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