间位芳纶基导电纤维
间位芳纶基导电纤维
间位芳纶基导电纤维，是以间位芳纶为基体的导电纤维。既具有芳纶阻燃、耐高温的特性又具有导电特性的多功能新型材料。间位芳纶集导电纤维特性：
1、阻燃性能：
阻燃性能，极限氧指数（LOI）值大于28%，在空气中不会自燃、熔融，燃烧时也不会产生融滴，当遇到极高温度时，纤维会迅速膨胀碳化，形成特有的绝热屏，碳化起始温度为400℃。
2、耐高温性能：
可在190℃工况条件下长期使用，纤维导电性能保持稳定。
由于基体材料自身耐高温特性的不同，间位芳纶导电纤维与其他基材的导电纤维相比（如涤纶基导电纤维），具有优良的耐高温性能。
间位芳纶基导电纤维的导电性能在270℃以下基本不产生明显的变化；在温度达到270℃时其导电性能开始下降。
涤纶基导电纤维的导电性能在220℃时开始随着温度的升高逐渐下降，当温度达到230℃时，纤维开始粘结而无法使用。
有实验表明:在265℃条件下，经过5分钟，间位芳纶导电纤维无明显变化，比电阻在104Ω?cm；而此时，涤纶基导电纤维已明显萎缩，部分融化，无法使用。
3.导电性能
部分导电纤维导电性能比较
4.机械性能
间位芳纶基导电纤维与其他导电纤维的力学性能比较
注：间位芳纶基导电纤维的纤度：1D~5D，可加工成任意长度。
间位芳纶导电纤维的应用：
1、工业过滤：
在工业过滤中，对除尘袋的耐高温性能有一定的要求。一般在150℃以下时，涤纶、丙纶、腈纶、锦纶等传统化纤均可胜任；而在烟气温度较高的场合，则需要
能耐较高温度的产品,如:芳纶过滤毡等产品来进行除尘净化。在袋式除尘领域，则要求制作除尘袋的滤料兼具耐高温性能和防静电性能，间位芳纶基导电纤维则具有这样的性能，可广泛的用于面粉尘、化工粉尘、煤粉尘等的过滤。
2、抗静电阻燃防护服：
目前市场上相关的导电纤维（除金属纤维外），熔点普遍偏低（在200~220℃时便会发生熔融），远未达到高于200℃的高温应用领域的阻燃防静电要求。间位芳纶导电纤维在270℃时尚无明显变化，导电性能在275℃时才开始下降，能够胜任这样的需求，是抗静电阻燃防护服的理想材料。
3、其他有抗静电阻燃功能需求的方面。
涤纶与棉纤维混纺面料的设备制作工艺及方法与制作流程
本技术介绍了一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维混纺交织而成，包括五步工艺流程：(1)纺纱；(2)浆纱；(3)退浆；(4)编织；(5)染整。本技术采用60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T400弹性纤维三种纤维特殊的混合方式交织而成的面料，具有良好的吸湿排汗功能，富有弹性，手感柔软，强度良好，生产方法操作简单，并能达到环保要求。 技术要求 1.一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：一种涤纶与棉纤维混纺交织面料由60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混纺交织而成，包括以 下五步工艺流程： (1)纺纱； (2)浆纱； (3)退浆； (4)编织； (5)染整。 2.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述纺纱工艺流程包括以下六个步骤： (1)清花：将60％的涤纶纤维、35％的棉纤维、5％的T-400弹性纤维混合，过清花机将三 种混合料制成卷； (2)梳棉：通过梳棉机将卷主制成条； (3)并条：通过并条机将生条合并成熟条； (4)粗纱：通过粗纱机将熟条牵拉成粗纱条； (5)细纱：通过细纱机将合并的熟条牵伸变细成为细纱条；
(6)络筒：通过络筒机将细纱卷成圆锥形筒子纱。 3.根据权利要求2所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述清花步骤投料前向混合料喷洒浓度为2％-2.5％的非离子型抗静电剂与水混合喷雾进行预处理，温度控制在28-30℃范围内、湿度控制在68％-70％范围内，将混合料堆放18-24小时，每间隔8小时翻动一次混合料，共翻动三次，然后摊开阴干8小时，再进行生产。 4.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述浆纱的工艺流程中，浆料包括软水、PVA、丙烯酸、乳化剂、土耳其红油浸透剂、柔软剂SG、消泡剂7010，纺好的经纱通过浆纱机平行退绕的方式进行上浆，回潮率控制在2.5％-3％；经过上浆的经纱进入烘干装置进行烘干，烘干温度控制在70℃-85℃范围内。 5.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：在编织工艺流程前，需对上浆后的纺纱进行退浆，退浆剂为NaOH,退浆剂的1.5-2g/l，退浆后的纺纱采用经纱与纬纱以一上一下的规律交织的平纹组织方式进行编织。 6.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述染整工艺流程包括练漂、染色、印花、整理四个步骤，所述混纺交织面料在漂白前先利用烧碱和果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳等煮练助剂发生化学降解反应，经水洗后使杂物从面料上褪除，然后再进行漂白。 7.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述混纺交织面料采取二浴法染色工艺，先将面料投入含有分散染料和多种环保型助剂第一染料中，将温度控制在110℃-125℃范围内，浸染25min-40min，再将染好的混纺交织面料投入含有活性染料的第二染料中，将温度控制在60℃-75℃范围内，浸染40min-60min。 8.根据权利要求1所述的一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法，其特征在于：所述混纺交织面料经过染色后，需上柔软剂438进行烘干定形，所述柔软剂438的剂量控制在20-80g/l,定形温度控制在180℃-200℃，定形车速为28m/min。 技术说明书 一种涤纶与棉纤维混纺面料的制备工艺及方法
导电纤维_一种新型功能性纺织材料
导电纤维尚无明确定义，通常把电阻率小于１０７Ω?ｃｍ的纤维定义为导电纤维。导电纤维的现有品种类型有：金属纤维（不锈钢纤维、铜纤维、铝纤维等）、碳纤维和有机导电纤维。有机导电纤维又包括普通纺织纤维镀金属，普通纺织纤维镀碳，石墨、金属或金属氧化物等导电性物质与普通高聚物共混或复合纺丝制成的导电纤维，导电高分子直接纺丝制成的有机导电纤维。这些导电纤维从其结构可分为导电成分均一型、导电成分被覆型、导电成分复合型三类。 导电纤维具有优良的导电性，其纺织产品主要有抗静电功能和防辐射功能，所以导电纤维在电子业、广电、ＩＴ、电力、电信、民航、医药及精密仪器等领域应用非常广泛。 １导电纤维纺织产品的抗静电功能 在工业生产中，织物及服装的静电放电可引起电击，虽然能量较小，但可产生许多干扰，甚至间接造成严重灾害。例如：接触易燃物质时，穿着化纤工作服可因摩擦产生静电火花，易引起爆炸事故；在电子行业，静电可造成电子元器件受损，质量下降，甚至报废。因此在易燃易爆及电子行业，穿着具有防静电功能的工作服是保证人身安全和产品质量的重要手段。 物质蓄积静电荷的高低与静电散逸速度之快慢有关，通常电阻值愈低的物质，其静电散逸速度愈快，不易累积静电；反之，电阻值愈高的物质，其静电散逸速度愈慢，容易累积很高的静电。 抗静电的纺织品有很多种，其中一种是在普通纤维织物中纺入导电纤维，使织物导电性增强，从而使织物上产生的电荷能很快放掉，可有效防止静电局部蓄积；同时导电纤维还具电晕放电功能，能起到向大气中放掉静电的效果。电晕放电是一种极其微弱的放电现象，已确认它不可能成为可燃性气体的着火源，因此导电纤维织物在不接地情况下，也可用电晕放电方式消除静电；若导电纤维接触大地，则在电晕放电的同时，静电也可通过导电方式被导入大地，使织物带电量更小，从而达到防静电效果。 纺织品静电性能检测标准有ＧＢ／Ｔ１２７０３—１９９１《纺织品静电测试方法》和ＧＢ１２０１４—１９８９《防静电工作服》。按照ＧＢ１２０１４—１９８９将工作服放入滚筒摩擦机内摩擦使其带电，把带静电的工作服投入法拉第筒内，从静电计上读出电容（Ｃ）上的电压值（Ｖ），利用Ｑ＝ＣＶ计算电荷量（Ｑ）。测量纺织品的带电电荷量，可按照ＧＢ／Ｔ１２７０３—１９９１进行。 ２导电纤维纺织产品的防辐射功能 随着科技的进步，越来越多的电子产品进入人们的生活，空调机、计算机、电视机、电冰箱、微波炉、卡拉ＯＫ机、电热毯、移动电话等电子产品在正常工作时会产生各种不同波长和频率的电磁波，它虽然无色、无味、无形，却又无处不在。电磁辐射能引起人体神经、生殖、心血管、免疫功能及眼睛等方面的病变，对长期处于较强电磁辐射环境下工作的人危害很大。其症状主要表现在：头晕、记忆力减退、注意力不集中、抑郁、皮肤老化、腰背酸痛等。所以对于长期在较强电磁辐射环境工作的人员来说，穿着防辐射服是很有必要的。 防辐射织物主要功能是屏蔽辐射。屏蔽辐射的材料有很多，其中一种是使用了导电纤维的屏蔽织物，这种屏蔽织物是通过特定的工艺在普通纤维中按一定比例纺入导电纤维而制成。导电纤维具有良好的导电性，内部有许多自由电荷，因而当电磁波照射到纤维表面上时，织物中均匀分布的导电纤维作为导电介质能将电磁波转化或传递出去，从而实现屏蔽的作用。 防辐射纺织品的检验目前没有国家标准，大部分报告采用美国材料试验协会标准ＡＳＴＭＤ４９３５—１９９９《测量平面材料电磁屏蔽效率的试验方法》。随着社会的进步，人们对生活质量的要求越来越高，人们会更加关注电磁辐射的危害，防辐射服装的市场需求也会相应增大，制定防辐射纺织品检验的国家标准不仅对消费者有利，也将对规范防辐射服装企业，提升防辐射纺织产品的质量，提高我国该产业在国际上的竞争力起到积极的作用。 导电纤维—— —一种新型功能性纺织材料 兰繁 四川省纤维检验局 ［关键词］导电纤维；特性；功能 知识窗 ５５ 中国纤检２００７年第３期
金属纤维毡的优越性
金属纤维毡的优越性 一、纤维毡的演变--打破国外技术封锁 早在1936年，美国就拥有了用集束法生产金属纤维的专利，但大约经过了30多年的时间，利用这种技术生产的微米级纤维才达到商业应用的程度。进入20世纪末期，金属纤维已发展成为新型的功能材料和高技术产品。 所谓金属纤维，一般是指直径小于100微米的丝材或近似丝材，它一般相当于头发丝大小的七分之一。其纤维化过程使其内部结构、磁性、电阻率及表面性能发生了显著变化，从而拥有了一些独特的物理特性，可广泛应用于石油、化工、化纤、纺织、电子、航空等工业领域。 中国有色金属工业技术开发交流中心成果奖励部副处长张龙告诉中国工业报记者，金属纤维制备技术由于难度大、工艺复杂，一度只有美国、比利时、日本等少数几个国家掌握，其中研究最早的是美国，但规模化、产业化最快的是比利时Bekaert公司———一度控制了世界一半以上的市场。近十年来，日本技术发展也很快，研究发展了独特的制备工艺。 “现在金属纤维毡的国标是由菲尔特公司起草的。”菲尔特公司总经理杨延安自豪地告诉中国工业报记者，我国金属纤维和纤维毡的各种性能都已达到或超过了同类进口产品的性能。 而在上世纪80年代中期，情况并不如此乐观。当时，国内开始大规模兴建化纤厂，在化纤生产过程中PTA（精对苯二甲酸）的过滤都要用到不锈钢纤维毡，而当时金属纤维毡全部从比利时进口。进口的纤维毡价格昂贵且交货不及时，严重影响了国内企业生产，由此西北有色金属研究院从1990年开始进行自主研发。在完成实验室的相关研制后，于1996年左右进行工业试生产，并在1998年实现了金属纤维产业化的目标，建成了国内最大的金属纤维及制品科研、生产和检测基地，形成了年产金属纤维20吨、大型纤维毡1.5万平方米的生产能力。其技术、产品质量和生产规模等处于国内领先地位，已能生产丝径为2~25微米的不锈钢纤维和丝径为6~40微米的镍纤维。由于我国采用的是集束法拉拔工艺，因此与原有熔融纺丝、机械切削、单丝拉拔等方法比较，具有丝径均匀、易连续生产、成本低、效率高、易实现纤维超细化等特点。
含金属纤维纺织品的开发与应用-抗菌产业
2014年2月 第1期（总166期）轻纺工业与技术 0引言 金属纤维的研究起源于美国，到20世纪60年代已实现商业化。我国从1979年才开始对金属纤维及其制品进行研究。金属纤维由于其良好的导电性、导热性、耐磨性以及强度高、弹性模量大等优点其应用已扩展到民用、工业和军事领域［1］。纺织用金属纤维是指某些金属材料被加工成适宜纺织生产的纤维［2］。按所含主要金属成分分为金、银、铜、镍和不锈钢等。制造方法主要有熔抽法、拉拔法和切削法三种［3］。不锈钢纤维因其成熟的制造工艺，优良的纺纱织造性能及较高的性价比被广泛应用于纺织生产。 纺织的历史已有几千年，最初仅仅是为了满足遮羞、保暖的需求，后来渐渐发展为舒适自然。随着科技的进步和人们生活水平的提高，人们对健康概念日益关注，功能型纺织品成了人们关注的焦点。含金属纤维纺织品因其独特的功能性，伴随新工艺、新技术的应用，为含金属纤维纺织品的开发提供了有利条件。 1含金属纤维纺织品的应用现状 含金属纤维纺织品是一类新型的纺织材料，由于金属纤维所具有导电、导热、防静电、防电磁辐射、抑菌、抗污染等性能特点，在三大类纺织品中都有所使用，而且与高科技产业关系密切。这其中既有纯金属纤维织物、掺有金属纤维的混纺织物，又包括将金属纤维束剪切成一定长度，采用无纺技术形成纤网、烧结而成的金属纤维非织造布［4－5］。目前在市场上研发的主要有抗静电、导电及屏蔽、抗菌抑菌和形状记忆等含金属纤维纺织品。 1．1含金属纤维抗静电纺织品 由抗静电纺织品制作的工作服和防护罩，可用于军工、火工品生产，以及石油、海运、化工、胶片、煤矿、橡胶、医院等易燃易爆作业场所，还可用于煤气、石油气、宇航燃料灌储部门以及电子器件制造业的静电敏感器件生产部门，用以防止火灾与爆炸事故的发生［6］。 近年来多利用金属纤维与其它纤维混纺制得抗静电织物，最初是在织物内镶嵌导电金属长丝，利用金属的导电性来传导和消除静电。但是利用这种工艺生产的防静电织物，由于金属长丝在织物表面显露不均，且金属难以上色的特性，严重影响了织物染色和后整理效果。天津市第四棉纺织厂邢维恕［7］等在考虑成纱质量和成本价格的基础上，选用不锈钢金属纤维与涤纶纤维经过四道并条工艺混纺成纱，使纤维均匀混和，解决了染整色花、染色不匀的问题，且经过试制和检测，织物防静电性能优于国家标准GB12014－89《防静电工作服》的指标要求，能够确保使用安全，满足了客户要求。 王学芹［8］等利用镀银纤维进行多功能纱线及织物结构设计，将镀银纤维与腈纶混纺，通过观察混纺纱的横截面，发现镀银纤维大部分分布在混纺纱的外侧，这有利于静电荷的消除；将不同混纺比的纱线织成织物，随着镀银纤维含量的增加，织物的抗静电性能逐渐提高。但是当镀银纤维的含量达到一定值时，织物的抗静电性能提升缓慢；织物密度对抗静电性影响较小，且镀银纤维含量为0．5％时就能满足国家标准规定的防静电工作服标准要求。 1．2含金属纤维防电磁波辐射纺织品 电子产品的普及，在给人们带来方便的同时电磁辐射无处不在。大量科学研究已证明电磁辐射对人体的神 含金属纤维纺织品的开发与应用 李倩，魏赛男，姚继明 （河北科技大学纺织服装学院，河北石家庄050018） 【摘要】详细介绍了含金属纤维纺织品在抗静电、防电磁辐射和抑菌等领域的应用研究状况，并对其存在问题及应用前景做出了分析。 【关键词】金属纤维；纺织品；抗静电；防辐射；抗菌 Doi:10.3969/j.issn.2095-0101.2014.01.029 中图分类号：TS106.5+99文献标识码：A文章编号：2095-0101（2014）01-0073-03 收稿日期：2013-12-27 作者简介：李倩（1988－），女，硕士研究生，主要从事功能性 纺织品开发方面的研究。 专题与论述
有机复合导电纤维
有机复合导电纤维 有机复合导电纤维介绍： 是由常规的合成纤维聚合物与导电组分复合而成的具有一定导电性能的纤维。有机复合导电纤维中的导电组分，是在常规合纤的聚合物中加入了大量导电物质经混炼制成的类似色母粒类的材料。 有机复合导电纤维的主要品种有锦纶（尼龙）基、涤纶基、腈纶基、丙纶基的有机复合导电纤维，以锦纶基有机导电纤维应用最为广泛。近期报道的新型有机复合导电纤维──芳纶基符合导电纤维，由山东泰和集团首创并生产，商品名称（Tamtar）导电纤维。 有机复合导电纤维的结构有：皮芯型（即皮层为导电层，芯层为普通合纤）。三叶型、并列型、偏心型、海岛型等等多种结构形式。 导电组分的组成与作用： 基料──即基体材料或称基本聚合物。作用：将导电颗粒牢固的粘结在一起，使导电组分既有稳定的导电性，又赋予材料可加工性。 填料──即导电物质。作用：导电颗粒在导电组分中起提供载流子的作用。 基本聚合物与导电颗粒的相容性： 两者性质相差较大，复合时不易紧密结合，且难于均匀分散,影响材料的导电性能，故通常还需对导电颗粒进行表面处理。如：采用表面活性剂、偶联剂、氧化还原剂等对导电颗粒进行处理，以提高其分散性和紧密结合性──即材料的相容性。(待续) 复合型导电高分子的研究表明： 1、导电填料颗粒，在材料中并不需要完全接触就能形成导电通道。 当导电颗粒间不相互接触时，颗粒间存在聚合物隔离层，使导电颗粒中自由电子的定向运动受到阻碍，这种阻碍可看做是有一定势能的势垒。根据量子力学的观点，对于微观粒子来说，即使其势能小于势垒的能量时，它既有被反弹的可能性也有穿过势垒的可能性，微观粒子穿过势垒的现象称为贯穿效应，也称隧道效应。 根据上述分析，导电高分子内部的结构有三种情况： a：一部分导电颗粒完全连续的相互接触，形成电流通路，相当于电流经过一只电阻。 b：一部分导电颗粒不完全连续接触，其中不相互接触的导电颗粒之间由于隧道效应形成电流通路，相当于一个电阻与一个电容并联后再与一个电阻串联的情况。
导电纤维和织物
导电纤维：通常把电阻率小于107 W/cm的纤维定义为导电纤维。 织物抗静电性能的测试方法：（1）半衰期法（2）摩擦带电电压法（3）电荷面密度法（4）极间等效电阻法（5）脱衣时的衣物带电量法（6）工作服摩擦带电量法。 （1）半衰期法：试样在高静电场中带电稳定后，测定电压衰减一半所需时间，本方法操作简便，数据重现性好，非破坏性测量，但衰减不符合指数规律，与测试电压密切相关。 （2）摩擦带电电压法：一定张力下，试样与标准布进行摩擦，测试其最高电压与平均电压，本方法所用试样小，接触压力不充分，误差较大。 （3）电荷面密度法：试样经过摩擦后投入法拉弟筒，测试电荷面密度。本方法较好反应实际的穿着特点，能反映织物起电时的电晕放电能力，适于加入导电丝的抗静电织物的测试，但易受人为因素及其在静电电位序列中位置影响。 （4）极间等效电阻法：织物试样与接地导电胶版良好接触，按规定间距和压力将专门的电极夹持于试样，经短路放电后施加电压，据电流值求得极间等 效电阻（W）。在定电压下测出流过样品的电流，从而求得极间等效电阻。 对静电性能均匀的静电泄漏型织物测量效果好。 （5）脱衣时的衣物带电量法：按特定方式将工作服与化纤内衣摩擦后脱下工作服，投入法拉第筒，求得带电量（mC/ 件）。此法的测试对象限于服装，且对内衣材质未作规定，摩擦手法难于一致，缺乏可比性。 （6）工作服摩擦带电量法：用内衬锦纶或丙纶标准布的滚筒烘干装置对工作服试样摩擦起电15 min，投入法拉第筒，测得工作服带电量（mC/ 件）。导电纤维的用途：导电纤维主要用于防静电障害、防电磁辐射,制作无尘、无菌衣,以及防爆工作服、防静电过滤袋、电磁波屏蔽罩、防微波工作服等。 导电纤维的分类：金属系导电纤维、碳黑系导电纤维、导电高分子性纤维和金属化合物型导电纤维。各种纤维的加工方法如下： 金属系导电纤维：这类纤维是利用金属的导电性能而制得的,主要方法是直接拉丝法,将金属线反复过模具、拉伸,制成直径4～16μm 的纤维。主要金属有不锈钢、铜和铝。其他的方法还有切削法,将金属直接切削成纤维状的细丝。金属纤维一般不单独使用,而与普通纤维混纺制成导电织物。再一种方法是金属喷涂法。它是将普通纤维先进行表面处理,再用真空喷涂或化学电涂法将金属沉降在纤维表面,使纤维具有金属一样的导电性。 碳黑系导电纤维：①掺杂法：将碳黑与成纤物质混合后纺丝,碳黑在纤维中成连续相结构,赋予纤维导电性能。这种方法一般采用皮芯复合纺丝,既不影响纤维原有的物理性能,又使纤维具有导电性能。 ②涂层法：涂层法是在普通纤维表面涂上碳黑,涂层方法可以采用粘合剂粘合在纤维表面,或者直接将纤维表面快速软化并与碳黑粘合。这种方法的缺点是碳黑容易脱落,手感亦不好,碳黑在纤维表面不易分布均匀。 ③纤维的碳化处理：有些纤维,如纤维素纤维、沥青系纤维等,经碳化处理后,纤维的主链为碳原子,从而使纤维具有导电能力。 导电高分子性纤维：①导电高分子材料的直接纺丝法：直接纺丝法一般采用湿法纺丝,如将聚苯胺配成浓溶液在一定的凝固浴中拉伸纺丝,苯胺在酸性介质中用氧化剂、过硫酸铵、氧化聚合得到聚苯胺,中性的聚苯胺是绝缘体,聚苯胺经掺杂质酸后即成导电高聚物。
金属纤维面料和银纤维面料有什么区别
金属纤维面料和银纤维面料有什么区别 现在防辐射服面料基本上都是银纤维和金属纤维的，他们各有各的好处，单独从防辐射角度来讲的话银纤维要比金属纤维的好，下面给大家介绍下银纤维和金属纤维，大家可以比较下。 银纤维防辐射面料技术特点： 选用进口银纤维，嵌织部分尼龙长丝，经特殊殊工艺加工而成，银纤维含量达44.8%~100%，导电性超强，经中国上海测试中心检测，在10MHZ-10GHZ范围内屏蔽效能可达99.999%,屏蔽值达到57db~65db，100%屏蔽手机信号，达到或超过国际同类产品的先进水平。 银纤维防辐射面料产品特性： 银有调节体温杀菌去味的效能，冬暖夏凉，可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好，使用领域广泛，可满足电子、电力作业防护、通讯、军工、航空航天、医疗器械等行业电磁防护要求。 婧麒银纤维“深海沉淀技术”;深海沉淀面料是指采用深海沉淀技术开发的金属纤维或银纤维材质与马克隆值在4.1~4.3之间的皮棉等纤维混纺制成的面料。这种面料，经现代工艺生产后，有效屏蔽辐射可以达到80DB，是目前最好的主流面料。对于防辐射领域来说，也是一次技术性的变革，大大增强了服装的防辐射效果和使用寿命。婧麒团队在各地考察之后，决定采用中国新疆地区的棉花，来作为防辐射服中所需的纤维原料。我们知道，新疆的棉花无论在柔软度成色还是透气性方面，都可以与世界上最好的埃及棉相媲美。并且只有马克隆值在4.1~4.3之间的皮棉才具备最佳的纤维吸毒，在金属纤维和银纤维混纺时，才能让防辐射网更加密集。具备良好的透气性和除臭杀菌作用。参数：透气、可洗涤、抑菌保养、消除静电、屏蔽性能稳定。 金属纤维防辐射面料技术特点： 金属纤维混纺面料。婧麒独家采用深海沉淀技术将直径为0.008毫米左右的不锈钢金属纤维和棉及涤纶等纤维混纺成面料，面料屏蔽值在30DB以上，比普通类金属在韧性和密度上都有了大幅度的提高。具有更好的柔韧性。 参数：透气、可洗涤、屏蔽性能稳定。
导电纤维
聚苯胺导电纤维 高102 张杰 1008062055 摘要：聚苯胺导电纤维因其制备方法的不同而呈现不同的导电性能，是一种具 有良好应用前景的纤维材料。简要 介绍了聚苯胺的结构与性质，概述了国内外聚苯胺导电纤维制备的发展现状，详细阐述了聚苯胺导电纤维的各种制备方 法。 关键词：聚苯胺；导电纤维；原位聚合；溶液纺丝；熔体纺丝；静电纺丝 自1977年发现聚乙炔(polyacetylene，PA)薄膜经过碘掺杂后呈现金属电导特性起，便进入了对导电聚合物(inherently conductive polymers，ICPs)进行广泛研究的时代。研究者相继发现聚苯胺(polyaniline，PANI)、聚吡咯(polypyrrole，PPY)、聚噻吩(polythio—phene，PTh)、聚对苯撑乙等多种共轭结构高分子经掺杂后具有高的电导率。在上述导电高聚物中，聚苯胺具有原料价格低廉、合成简单、电导率较高、在空气中稳定性好、具有独特的掺杂现象等特点，被认为是最有前途的导电高聚物[1 ]。其中聚苯胺导电纤维是近年来聚苯胺研究领域的一个重点。导电纤维不仅可以用于服装满足消除静电、吸收电磁波的要求，同时由于电信号的探测和传输是探测技术中的一个重要方面，因此，导电纤维在传感器、防护服装、智能服装、医用及其他领域也具有广泛的应用前景_3]。成。图中Y值代表聚苯胺的氧化还原程度，不同的Y值对应不同的结构、组分、颜色和电导率，y一0时为完全还原(Leucoemeraldine Base，LEB)，y一1时为完全氧化态(Pernigrani¨ne Base，PB)，y===0．5时为中间氧化态(Emeraldine base，EB)。与前两者相比，中间氧化态是一种较为稳定的结构，此时聚苯胺大分子链由苯二胺和醌二亚胺的交替结构组成。完全氧化态和完全还原态聚苯胺均不具有导电性，中间氧化态的本征态聚苯胺也是绝缘体，但利用共轭高聚物容易被氧化或还原这一特性，可使聚苯胺迅速并可逆地在绝缘体与导体之间转换，通过掺杂及改变掺杂物的浓度及种类就可使其导电率的变化达到18个数量级。 1 聚苯胺的结构 聚苯胺在常温下一般呈不规则的粉末状态，结晶度和分子取向度较低。聚苯胺为共轭高分子，在高分子主链上交替重复单双键结构。图1所示为聚苯胺的分子结构，1987年由MacDiarmid提出规整的聚苯胺是一种头尾联接的线型高分子，由还原单元成。图中Y值代表聚苯胺的氧化还原程度，不同的Y值对应不同的结构、组分、颜色和电导率，y一0时为完全还原态(Leucoemeraldine Base，LEB)，y 一1时为完全氧化态(Pernigrani¨ne Base，PB)，y===0．5时为中间氧化(Emeraldine base，EB)。与前两者相比，中间氧化态是一种较为稳定的结构此时聚苯胺大分子链由苯二胺和醌二亚胺的交替结构组成。完全氧化态和完全还原态聚苯胺均不具有导电性，中间氧化态的本征态聚苯胺也是绝缘体，但利用共轭高聚物容易被氧化或还原这一特性，用质子酸对其进行掺杂，可使聚苯胺迅速并可逆地在绝缘体与导体之间转换，通过掺杂及改变掺杂物的浓度及种类就可使其导电率的变化达到18个数量级。 2 聚苯胺导电纤维的制备
纤维分类
纤维分类 植物纤维：棉、麻 动物纤维：蚕丝、毛 人造纤维（再生）：粘胶、大豆纤维、玻璃纤维、金属纤维 合成纤维：涤、锦、腈、维、丙、氨、氯（纶） 纱的分类： 纯棉纱：普梳/半精/精梳（均匀度高、强度高、易上色） 化纤纱：涤、腈、粘胶、氯纶纱 混纺纱：T/C、C/C、T/R 股纱：由二条以上纱合捻而成的纱 长丝：分单丝和复丝 变形丝：高弹尼龙丝、低弹涤纶丝、腈纶膨体纱 花式纱：竹节纱、螺旋小辨花、泡泡纱、幻彩纱 织物分类 ——按纱线所用的原料分类 纯纺织物 织物的经纬纱线由单一的原料构成。如用天然纤维织成的棉织物、麻织物、丝织物、毛织物等。也包括用化学纤维织成的纯化纤织物，如人造棉、涤纶绸、腈纶呢等。主要特点是体现了其组成纤维的基本性能。 混纺织物 由两种或两种以上化学组成相同或化学组成不同的纤维混纺成纱织成的织物。混纺织物的主要特点是体现所组成原料中各种纤维的优越性能，以提高织物的服用性能并扩大其服装的适用性。品种有：麻/棉、毛/棉、毛/麻/绢、毛/涤、涤/棉等。命名原则：混纺比大的在前，混纺比小的在后；混纺比相同的，天然纤维在前，合成纤维在后，人造纤维在最后。 交织物 织物经纱和纬纱原料不同，或者经纬纱中一组为长丝纱，一组为短纤维纱，交织而成的织物。交织物的基本性能由不同种类的纱线决定，一般具有经纬向各异的特点。其品种有丝毛交织，丝棉交织等。 ——按形成织物加工的方法分类 梭织物 指以经纱和纬纱用有梭或无梭织机加工而成的织物。主要特点是布面有经向和纬向之分。当织物中经纬向原料、纱支、密度不同时织物呈现各向异性。 针织物 指采用一根或一组纱线为原料，以纬编机或经编机加工形成线圈套而成的织物。按加工方法又可分为单面纬（经）编针织物和双面纬（经）编针织物。 非织造织物 指不经传统的纺纱、织造工艺过程，由纤维层经过粘合、熔合或其它方法加工而直接构成的纺织品。 梭织棉织物 ——分类
导电纤维
导电纤维 导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，它的性能好坏，一方面决定了面料的防静电性能，另一方面也与面料的发尘量有关。 导电纤维的发展迄今为止经历了三个阶段： 第一阶段是金属纤维阶段。金属纤维导电性能好，耐热、耐化学腐蚀。但对于纺织品而言，金属纤维抱合力小，纺纱性能差，成品着色性差，手感差，此只适用于织成T/C面料，在油田、化工厂等易燃、易爆行业做工作服用。 第二阶段是表面渗碳型有机导电纤维，其代表产品为 BASF公司Resistat。通过表面渗碳的方式将导电的碳粉加入到已成型的尼龙表面，其特点是表面电阻比较低，但导电的碳粉易受摩擦和洗涤等影响而从尼龙表面脱落，从而使面料的导电性能逐渐降低。同时，脱落下来的导电的碳粉既是洁净室中的灰尘，也是会对电子产品造成危害的物质。 第三阶段是复合纺丝型有机导电纤维（第二代有机导电纤维），其代表产品为日本钟纺公司的Belltron，特别是钟纺公司最新开发的9R、BR系列。复合纺丝型有机导电纤维是将导电的碳粉与熔融状的基体材料充分混合后，经特殊的喷丝孔与基体材料复合成纤，形成了双组份的导电纤维。其产品特性表现为不会因为摩擦、洗涤而致使碳粒子脱落，具有良好的耐洗、抗弯曲、耐磨损等性能。 目前国内生产防静电超净面料大部分选用的是BASF公司的Resistat，但在Class 10000以上的洁净环境中，渗碳型纤维是不适用的，只能选用复合纺丝型导电纤维。如同样是复合纺丝型导电纤维，比较其组织结构，碳与基体材料熔融混合后完整地包覆在纤维外层的导电纤维，因为具有最大的导电表面积，其导电性能最佳，也应成为防静电超净面料的首选。另外，导电纤维的孔数（D数）以及导电纤维的并丝加工状况也对导电纤维的性能有很大影响。同种结构的导电纤维，孔数越多，导电表面积越大，导电性能也就越强。同一种导电纤维，在不同的设备上进行复合（并丝）其效果是不一样的。在高倍放大镜下我们可以看到有些防静电超净面料中导电丝浮在布面上，这是因为导电丝复合时张力控制不均匀造成的。浮在面上的导电丝很容易被勾断，继而会从面料中脱落，既影响导电性能，又破坏洁净度。因此，应尽可能选择原厂并丝的导电纤维。
金属纤维防辐射
金属纤维防辐射服是防辐射服发展史上的第三代防辐射产品，它采用不锈钢金属纤维与纯棉纤维混纺工艺，也就是把金属抽成细丝，在面料内部形成网状结构。这种金属纤维网可以反射电磁波，当金属网孔径小于电磁波波长（波长=光速/频率）1/4时，就能有效将电磁辐射阻挡在体外。金属纤维防辐射服的优缺点 优点 这种防辐射服的优点是透气性好、可洗涤，屏蔽效果不会降低，对人体无任何副作用，这种防辐射服屏蔽值在30DB以上，适合长时间穿着。 1、金属纤维防辐射服所运用的面料不含有害成份。 2、金属纤维含量从20%至22%至25%至30%，达到了屏蔽高低频电磁辐射的效果。 3、可以直接水洗，透气性能良好。 高童金属纤维混纺孕妇防辐射服面料采用直径小于等于0.008毫米的超细金属纤维和棉及涤纶混纺，面料所形成的金属网孔径约为0.03厘米，可以保证对10-3000兆赫兹电磁波的屏蔽率在99.9%以上，产品性价比高，稳定性强，耐洗涤，且透气性强。 缺点 1、质量好坏不容易区分。 2、颜色浅的面料很容易看到有一丝丝着色不好的黑线，颜色不像纯棉面料能染成很多花色，颜色发灰。 3、如果皮肤干燥缺水，金属纤维面料碰到皮肤会有微微刺痒的感觉。金属纤维防辐射服的作用 防辐射服穿着时，致密的金属网在周身形成一个安全"防护罩"，能够有效阻挡，折射微量X射线、紫外线、低频辐射和微波辐射，避免人体及胎儿受害。舒适、干爽、透气、无刺激、无副作用，还具有抑菌、抗静电、耐洗、效能持久等特点。
金属纤维防辐射服的工作原理 金属纤维是防辐射服的纺织材料之一，在不锈钢细丝外包裹棉纱，金 属纤维含量从20%至22%至25%至30%，由于金属丝电阻小，可达到屏蔽高 低频电磁辐射的效果。因此，就目前技术水平来讲，穿着金属纤维防辐射 服不失为孕妇的一种个人自我保护的手段。 金属纤维防辐射服的检测 最直接的方法 找一个收音机打开，然后把手机接通电话，靠近收音机，手机发出来 的辐射就会强烈的干扰到收音机发出啸叫声，再用衣服包住手机，啸叫声 就会慢慢减弱消失了，干扰消失，就证明，你的衣服具有屏蔽电磁辐射的 作用了。 最简单实用的方法 通常我们都知道手机在被拨通或者拨出的时候会产生较大的电磁辐射，您用手机在座机旁边拨打一个电话，然后拿起座机听声音，座机里面会传 出明显的电磁辐射干扰声;然后用衣服包住手机以后，干扰就没了(可以用 您的座机拨打旁边的手机，道理是一样的)。这就是衣服的防辐射功能的体现。 最科学有效地方法 在购买防辐射服时，商家通常会配送一小块不了，您可以把测试布条用火燃烧，可以看到残留网状的结构!既说明是正品。
导电纤维
导电纤维; 英文：electroconductive fiber 性质： 指电阻率小于105Ω·cm 的纤维，有三类。 (1)有机导电纤维，电阻率为102～104Ω·cm ，主要采用复合纺丝法将高浓度的导电微粒局部混入纤维中制取，黑系导电微粒用炭黑，白系用金属氧化物如含少量氧化锡的氧化锑表面上涂覆二氧化钛，纤维相对较轻，有可挠性，可洗和便于加工；也可通过后加工化学固着铜化物或电镀金属。 (2)金属纤维。 (3)碳纤维，碳化温度愈高，模量与导电性愈高，若在其上进一步沉积石墨并用硝酸处理，可制得导电率达到金属水平的纤维。 「导电纤维制造技术」 为了消除纤维及其织物的静电，防止危害发生，人类自20世纪60 年代起就开始了开 发导电纤维的工作。导电纤维一般是指电阻率<108 Ω·cm 的纤维（20 ℃、65%RH 条 件下）。 最早的导电纤维是美国Brunswich 公司商品名为Brunsmet 的不锈钢纤维，在世界上首次用于纺织加工。这种利用不锈钢、铜、铝等金属的导电性 而制成的金属纤维，导电性能优良，且耐热、耐化学腐蚀，但极细单丝的造价很高，与普通纤维间抱合差，混纺加工困难，扭曲 与手感不良，产品使用性能不好。 其后出现的是以腈纶、黏胶为原丝的碳纤维，具有良好的导电性、耐热性，优良的耐 化学腐蚀性和 高初始模量，但其机械力学性能（如径向强度）不理想，除了用作工程复合材料外， 限制了它的导 电应用。 因此，60年代以来，人们不断探索开发新的有机导电纤维。实践表明，利用碳黑或 金属化合物（铜、银、镍、镉的硫化物或碘化物），通过涂敷或与成纤聚合物共混、 复合纺丝是制成导电性能优良纤维的最合理途径。 它是将含有金属、碳黑或金属化合物（如硫化铜、硫化亚铜、碘化亚铜等）的导电成 分，涂覆于纤维表面制成导电纤维，还可将聚苯胺等导电高聚物吸附于纤维表面获得 导电纤维。 将导电粒子（主要为碳黑或金属化合物）与基质聚合物（如 聚乙烯）混炼作为导电组分，导电组分与非导电的主体聚 合物通过复合纺丝板纺丝成形（熔纺或湿纺），制得具有 皮芯型、三层同心、三层并列、海岛或多芯型、以及镶嵌型等结构的复合导电纤维 聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高聚物因难以熔融，故一般都采用直接湿法纺丝 生产导电纤维。 在织物中需要加入多少导电纤维才能起到防静电效果？ 在织物中加入0.1%～3%左右可以达到防静电基本要求，并用织物的舒适性很接近主体纤维本身的特性，不1、金属不锈钢纤维 2、工业原料碳纤维 3、化学镀层导电纤维 4、络合铜导电纤维 5、最先进的融熔纺技术——有机复合导电纤维 6、导电高聚物直接纺丝
金属纤维和银纤维的区别
金属纤维和银纤维的区别 现在防辐射服面料基本上都是银纤维和金属纤维的，他们各有各的好处，单独从防辐射角度来讲的话银纤维要比金属纤维的好，下面给大家介绍下银纤维和金属纤维，大家可以比较下。 银纤维防辐射面料技术特点 选用进口银纤维，嵌织部分尼龙长丝，经特殊殊工艺加工而成，银纤维含量达44.8%~100%，导电性超强，经中国上海测试中心检测，在10MHZ-10GHZ范围内屏蔽效能可达99.999%,屏蔽值达到57db~65db，100%屏蔽手机信号，达到或超过国际同类产品的先进水平。 银纤维防辐射面料产品特性 银有调节体温杀菌去味的效能，冬暖夏凉，可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好，使用领域广泛，可满足电子、电力作业防护、通讯、军工、航空航天、医疗器械等行业电磁防护要求。 婧麒银纤维“深海沉淀技术”;深海沉淀面料是指采用深海沉淀技术开发的金属纤维或银纤维材质与马克隆值在4.1~4.3之间的皮棉等纤维混纺制成的面料。这种面料，经现代工艺生产后，有效屏蔽辐射可以达到80DB，是目前最好的主流面料。对于防辐射领域来说，也是一次技术性的变革，大大增强了服装的防辐射效果和使用寿命。婧麒团队在各地考察之后，决定采用中国新疆地区的棉花，来作为防辐射服中所需的纤维原料。我们知道，新疆的棉花无论在柔软度成色还是透气性方面，都可以与世界上最好的埃及棉相媲美。并且只有马克隆值在4.1~4.3之间的皮棉才具备最佳的纤维吸毒，在金属纤维和银纤维混纺时，才能让防辐射网更加密集。具备良好的透气性和除臭杀菌作用。参数：透气、可洗涤、抑菌保养、消除静电、屏蔽性能稳定。 金属纤维防辐射面料技术特点 金属纤维混纺面料。婧麒独家采用深海沉淀技术将直径为0.008毫米左右的不锈钢金属纤维和棉及涤纶等纤维混纺成面料，面料屏蔽值在30DB以上，比普通类金属在韧性和密度上都有了大幅度的提高。具有更好的柔韧性。 参数：透气、可洗涤、屏蔽性能稳定。
导电纤维原理
对环芯多层结构的夹层大量掺入碳黑，并在纤维主体中，并在纤维主体中也掺入碳黑，制成耐久性抗静电、导电纤维。 导电纤维的原理及分类 字体大小：大- 中- 小conductivefiber发表于07-09-26 19:27 阅读(121) 评论(0) 导电纤维是上世纪60年代出现的一种新的纤维品种，它一般是指导电率大于10-7 Ω-1.cm-1的纤维。这类纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性，因此在工业、民用等领域有着很大的用途。 导电纤维的抗静电机理是使导电纤维之间产生电晕放电。电晕放电是一种很缓和的放电形式，当静电压达到一定的数值后，即产生无火花的电晕放电使静电消除。这种现象通常认为是织物中的导电纤维，在静电场的作用下，使周围的空气产生电离作用而形成正负离子，正负离子中的一种与织物所带静电荷相反而中和，另一种则与环境或大地中和，从而消除了静电。电晕放电与静电泄露的显著区别是：前者在不接地的情况下也能很好地消除织物上的静电，而后者则需要接地或在空气较大的情况下才能使静电消除。 导电纤维的种类 最初的导电纤维是采用直径约为8μm的不锈钢制成。70年代各种导电性的有机合成纤维蓬勃兴起，各种牌号、各种类型的导电纤维大量被研制开发出来。目前已开发的导电纤维主要有金属纤维、碳素复合纤维和腈纶铜络合纤维等，国内使用的抗静电织物大多是用金属纤维或腈纶铜络合纤维和其他纤维混纺、交织而制成的。 金属纤维
金属纤维出现于60年代，其中使用最多的金属材料为不锈钢，也有铜、铝、镍等。通常是把金属纤维制成短纤维，再与普通纺织纤维混纺织造，用于防静电地毯和工作服面料。金属纤维的特点是导电性能好, 其电阻率在10-4-10-5Ωcm之间，而且耐热、耐化学腐蚀，但纤维抱合力小，可纺性能差，制成高细度纤维时价格昂贵，成品色泽受到限制。 碳素复合纤维 将导电碳黑混入高聚物中，用复合防丝方法，制备“皮芯”、“海岛”、“并列”等多种碳素复合纤维，并以较小的比例混入常规纤维中，做成混纺、嵌织抗静电织物。比如粘胶基、PAN基、沥青基碳纤维均为良好的导电纤维，其电阻率在10-3-10-4Ωcm之间，且高强、耐热、耐化学药品。但纤维模量高、缺乏韧性、不耐弯折、无热收缩能力，不适合于纺织品使用。碳短纤维可填加于地毯胶乳中，赋予织物其导电性。 腈纶铜络合纤维 将腈纶浸于铜盐溶液中，使其吸附二价铜离子，再用还原剂使二价铜离子还原为一价铜离子，一价铜离子与腈纶纤维上的氰基络合并生成铜的硫化物，在纤维表面形成导电层。80年代出现基体纤维在处理液或特殊气氛环境中进行化学反应，在纤维表面形成金属化学物的方法。例如我国以PAN、PA为基体生产的EC-N导电纤维。 Belltron 9R1 日本钟纺公司（Kanebo）最新研制开发的导电纤维，产品采用了该公司的优势技术——复合纺丝技术，将导电的碳粉与熔融状的尼龙充分混合后，经特殊的喷丝孔与基体尼龙复合成纤，形成了双组份的导电纤维。其外层为具有高导电性能的超薄皮状导电聚合物，内部则完全是尼龙－6聚合物 产品特征 1．加入少量的9R1就能充分防止静电的产生 在尼龙－6表面包裹了一层导电性良好的超薄聚合物，具有相当的技术难度，提供了优秀的导电能力 2．优秀的静电控制能力 20D三孔的结构使9R1比单孔导电纤维具有更大的传导表面，因此抗静电性能更加稳定、持久 3．良好的耐洗涤、抗弯曲、耐磨损性能