芳纶纸报告

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第一章芳纶纸概述

一、芳纶纸定义

芳纶纸(又名“聚芳酰胺纤维纸”),以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型,再经热压成型制得。

二、芳纶纸的分类

芳纶纸根据用材不同,分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。

1、间位芳纶纸:也称间位芳香族聚酰胺纸(简称芳纶纸),是用纯间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)制成的一种特种纸,具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域,是一种关系国家安全的高科技新材料。

2、对位芳纶纸:是以对位芳纶短纤维(又称芳纶1414)和对位芳纶沉析纤维(芳纶浆粕)为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得。

三、间位芳纶纸的特点

1、热稳定性

芳纶纸最重要的特性是长久热稳定性。其可在l 80℃下使用1 0 年以上,使用寿命高于工业用有机耐高温纸。在200℃干热状态下放置1 000h,力学强度仍保持原来的75%;在12O℃湿热状态下放置1 000 h,力学强度仍保持原来的6O%以上;在370℃以上分解出少量CO2、CO和N2气体。

2、阻燃性能

芳纶纸的极限氧指数(LOI)值≥28,是一种阻燃材料,不会在空气中燃烧、熔化或产生

熔滴,而只在极高的温度下(>370℃)才开始分解。

3、电绝缘性

芳纶纸具有优良的电绝缘性能,由于芳纶纸的热稳定性好,其在高温下仍保持良好的电气性能。芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数,可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小,是一种良好的环保型绝缘材料。

4、力学性能

芳纶纸是由高强度间位芳纶短切纤维制成的膜状材料,结构致密,表面平滑,柔韧性好,具有良好的抗张和抗撕裂性能。尺寸稳定性好,比强度高,是一种性能优越的非金属蜂窝结构原材料。

5、化学稳定性

芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的线型大分子。在它的晶体中,氢键在两个平面内排列而成氢键的三维结构。由于较强的氢键作用,使之结构稳定,具有优良的耐化学性,能耐大多数高浓的无机酸,对其他大多数化学试剂和有机溶剂十分稳定。

6、耐辐射性

芳纶纸耐β、α和χ射线的辐射性能十分优异。例如在50 kV的χ射线辐射100 h,它的强度保持原来的73%,而此时的涤纶和锦纶产品已经变成粉末;在β射线辐射量积累到1 000 Mrad时,其强度仍基本保持不变。

四、芳纶纸抄造工艺图

五、芳纶纸制造的关键技术

芳纶纸制造过程的关键技术包括:分散流送技术、斜网成形技术、热压技术等。

1、分散流技术

芳纶纤维, 尤其是对位芳纶纤维对水的润湿性较差, 不利于其在水相中的分散。此外, 为得到高强度的纸基材料, 芳纶短纤维必须具有足够的长度,这将使纤维在水介质中易于絮聚缠绕, 并且由于比表面积较大的芳纶浆粕的加人, 更加剧了纤维在水相介质中的絮聚, 给材料抄造成型带来较大的困难。如何选择高效的分散助剂来降低纤维表面的疏水性, 并改善纤维在水相中的絮聚情况成为关键。

2、斜网成形技术

芳纶纤维纸基材料的纸页成形技术在芳纶纤维的纸页成形中, 为提高纤维之间接触界面面积, 使短切纤维之间的粘结强度增大, 加人原纤化的纤条体和浆粕, 这样将使纤维在水介质中的拥挤因子急剧增大, 进而导致纤维分散情况急剧恶化, 提高了纤维成形的难度。为保

证适合成形的拥挤因子, 必须将纤维的浓度降低到较低的程度, 水介质的流量非常巨大。传统的造纸成形技术已不能满足这一要求。因此, 必须采用一种新型的纸基材料成形技术—斜网成形技术。设计出适合该种纤维纸页成形的专用斜网成形器也成为要解决的一个关键问题。

3、热压成形技术

热压是通过高温加压, 提高结合力, 从而提高纸张的机械性能。热压条件必须控制在不会导致短纤维出现过度结晶。压力一般为9.6~9.8MPa, 热压温度为室温一320 ℃。可以根据需要调整温度和压力,对机械性能、电器绝缘性能要求高的纸张需要提高温度和加大压力得到较致密的结构, 如需浸溃树脂, 则选用较低温度和压力, 以得到疏松多孔的纸张结构。

六、主要原料对芳纶纸性能的影响

1、芳纶短切纤维:造纸用的短切纤维细度一般较纺织纤维为小。有关专利介绍制Nomex纸所用纤维细度为1~2D,并认为不宜超过8D,具有较大柔软性和可悬浮能力。也有专利提出不同细度的纤维混合抄纸可以起到很好的效果。

短切纤维的长度对造纸工艺的性能有很大影响。短切纤维不是愈长愈好。纤维过长,不易均匀分散在水中,制浆时容易絮聚,造出的纸匀度下降。纤维在某一适当长度时纸才具有最大抗张强度,纤维过长反而使纸的抗张强度显著降低。另外,纸的抗张强度不但与短切纤维长度有关,还与其细度有关。芳纶短切的长度一般为3~8mm,专利报道Nomex纸的短切纤维长度是6.3mm。

2、沉析纤维:影响芳纶纸抄纸性能和绝缘性能的关键所在,分丝帚化,增加比表面积,以获得纤维间良好的结合性能以及成纸匀度。需具备如下特性:

⑴能单独形成湿纸,其伏辊湿强应不低于0.002g/d,相当于裂断长18m,与植物纤维相似,因而可以在普通纸机上抄造。

⑵湿片烘干后,由于纤维互相交错缠绕而使纸张具有不低于湿强的干强,一般应大于

0.005g/d, 相当于裂断长45m, 使之成为可用的纸张。

⑶具有很大的比表面积,约2~60m2/g,因而具有高度容水能力,在39g/cm2的压力下,每克干料中能保留2g以上的水,使纤维能够悬浮成浆,其叩解度约为40~80o SR。

⑷能与短切纤维互容,形成良好的悬浮液,在纸机上成形,并相互缠结,具有不低于无短切纤维的湿强和更高的干强。

⑸具有一定的粘流温度。在该温度下,纤维表面发生粘熔,可在压力作用下互相粘结,而又保持纤维的原有形态,“自粘”成强度更大的纸张。

⑹使纸具有适当的大小的柔顺性。沉析纤维具有类似于植物纸浆的外形,呈帚条或带片状,横向径长不大于15D,纵向径长约为横向的500倍以上。用筛分法计,在10目网上应留存10% 以下,在200目网上应留存90%以上。

七、芳纶纸的应用

1、绝缘材料:变压器中线圈、绕组层间绝缘材料,绝缘套、部件间、导线及接头用绝缘材料;电机和发电机中线圈绕组、槽间、相间、匝间、线路终端绝缘材料;电缆和导线绝缘、核动力设备的绝缘材料等,代表产品有干式变压器、机车牵引电机、矿山井下电机、微波炉变压器等。

2、用于制作蜂窝芯材:制作成芳纶纸蜂窝芯材结构,具有质量轻、耐冲击、强度高、耐老化等特点,主要用于飞机、导弹、卫星宽频透波材料、大刚性次受力结构部件(机翼、整流罩、机舱内衬板、飞机的门、地板、货舱和隔墙)。

八、芳纶纸市场前景

传统的以植物纤维为原料的各种绝缘纸如快巴纸、牛皮纸等,最大缺点是耐热性差,其最大耐温极限为105℃。当绝缘纸处在高温环境中时,纤维素分子链会逐渐断裂降解,从而使绝缘纸的机械强度急剧下降;吸湿性大,水分不易排出,极易受潮,影响绝缘性能;介质损耗角正切值大,容易老化,满足不了电工设备耐高电压、大容量、耐高温和耐环境因素影响的要求。同时,植物纤维造纸要消耗大量的木材、棉花和麻等。矿物纤维造纸因在开采和造纸过程中粉尘大,对操作工人的健康有影响已停止使用,有的矿物纤维在造纸时需添加胶黏剂,

使用不普遍。长期以来,我国电机工业以云母等为主要绝缘材料,由于云母等材料的耐热性能差,绝缘层厚度大,因此制成的电机功率较小,体积较大,并且大部分电机是E级和B级绝缘(长期工作温度分别为120℃和130℃) 。若要制造F级或H级电机(长期工作温度分别为155℃和180℃),则由于采用的云母纸厚度较大,机械强度差,所制成的电机体积较大,功率还是较小,电机的可靠性较差。

芳纶纸具备耐高温、绝缘性好、优秀的机械强度和电气性能,成功应用在电机,变压器,电容器等电气设备上。变压器是使用芳纶绝缘纸最多的领域,江苏中电电气集团间位芳纶纸系列变压器已在神州五号载人航天工程、长江三峡工程等国家重点工程上得以成功应用,并以绿色环保、安全可靠、结构紧凑、安装维护方便等优势,一举中标北京奥运4大工程项目。我国的铁路电气化以及城市地铁、轻轨的建设步伐正在加快,对包括大功率牵引变压器、机载变压器在内的高速列车的相关设备提出了更高的要求,都要采用间位芳纶纸绝缘系统的变压器,市场前景广阔。

第二章芳纶浆粕概念、性能特点及生产工艺

一、浆粕的概念

芳纶浆粕是芳酰胺纤维的一个差别化品种,是一种耐高温、具有高度分散性的原纤化产品,外观类似木材纸浆纤维,有丰富的绒毛纤和一定的长度分布。芳纶浆粕化学结构与芳纶相同,它保留了芳纶的绝大部分的性能,如耐热性、尺寸稳定性。由于其成型工艺独特性又使其具有一些区别芳纶长纤维的性质。

二、生产工艺

芳纶浆粕的市场主要为对位芳纶浆粕,间位芳纶浆粕与间位芳纶超短纤维混合打成纸浆,制

得高强度、耐高温的工业用纸。间位芳纶浆粕没有单独成为商品,由于技术保密,Nomex浆粕及

其纸张的制备等相关报告非常少,这里主要介绍对位芳纶浆粕生产工艺。

1、液晶纺丝切割法

液晶纺丝切割法是工业化生产对位芳纶浆粕的方法,利用对位芳纶容易产生纵向原纤化的现象,把对位芳纶长丝切断后,在水中分散进行机械叩解和研磨,纤维被撕裂而原纤化,是其表面产生微纤状毛羽而形成高度纤化对位芳纶浆粕。

该工艺中纺丝溶剂浓硫酸对设备腐蚀严重。且由于对位芳纶是高强高模纤维需要特殊切割设备,

加工工艺复杂,成本较高。

工艺流程图如下:

2、直接法

利用对位芳纶低温溶液缩聚时,在外力场作用下,刚直大分子链沿作用力取向,并生长堆砌结晶,聚集成微原纤结构,直接沉桁、中和、叩解生成对位芳纶浆粕。这种成型方法,大大缩短了浆粕制造工艺流程。工艺流程图如下:

三、性能特点

芳纶浆粕的密度为1.41~1.42g/cm3,比对位芳纶长纤维略小, 表面呈毛绒状微纤丛生, 毛羽丰富, 粗糙如木材浆粕, 纤维轴向尾端原纤化成针尖状, 这使其表面积巨大。综合起来, 芳纶浆粕纤维性能如下:

1、高强高模、质轻。比强度, 是石棉的2~9倍,E-玻璃纤维的2倍多、钢丝的5倍、且比碳纤维高40左右,比模量也超过玻纤、钢、铝, 与碳纤相近。

2、抗蠕变性能突出。与其他粘弹性合成纤维相比, 它的蛹变伸长很小, 蠕变性能基本与玻纤相同。如kevlar纤维即使承受90%的极限应力, 其蠕变量仍保持初值不变。

3、与碳纤、玻纤、石棉纤维比, 具有韧性好、抗冲击、耐疲劳、阻尼振动性能好等特点。特别是其摩擦性能极好, 摩阻大、磨耗小、工作温度下摩擦系数稳定, 且不会象玻纤那样对接触面产生严重磨损。

4、热性能好。对位芳纶纤维不熔融、具有自熄性, 极限氧指数为29%。连续使用温度范围为—195~204℃ , 超过427℃开始分解, 低温下无脆化趋势, 在一70℃时性能仍保持不变, 且热膨胀系数稍为负值。这对于高性能复合材料的尺寸稳定性相当重要。

5、优良的耐化学试剂性。除了少数几种强酸、强碱外, 对位芳纶纤维对其他化学试剂都很稳定,在pH=2~10 的范围内, 其强度几乎不受损伤。湿度对其性能的影响也很小。尽管纤维对紫外线敏感, 但加人紫外线稳定剂或颜料, 可使其强度损失大大降低。

6、毒性试验表明,对位芳纶纤维不会产生对用户造成值得注意的健康危害。它在温度高达400℃时仍无NH3、H2S和HCN产生,在800℃时才可测得有φ=1%的HCN,φ=13%的CO和φ=15%的CO2产生。

四、芳纶浆粕的应用

1、造纸

芳纶浆粕纤维兼有优异的湿加工性能和增强性能而被广泛用于工业造纸。浆粕在水中容易分散造纸,且浆粕原纤的高长径比提供了芳纶浆粕强度,除了能够改进弹性基体的抗拉强度、模量以及抗蠕变等性能外,由于其热膨胀系数小,质轻、电性能优而适合做高级绝缘用纸及尺寸稳定性极高的印刷集成电路板。

现代电子元件具有体积小、传播速度快、可靠性高,原有的玻璃纤维/环氧树脂板巳不能满足先进电子系统对高玻璃化转变温度、低介质损耗、稳定性线性膨胀系数等性能的要求。对位芳纶材料通过非织布工艺或造纸的方法,生产印刷电路基板大量应用在轻量化、高密度电子元件。IT行业用高性能印刷线路板小型化使对位芳纶纸基板的尺寸比普通玻璃布基板可小l/2以上,质量轻20%~25%,特别适合手机上印刷线路板。

芳纶纸在250℃时其绝缘强度保持率95%,耐高温H级绝缘纸,在电器工业广泛用于电机线圈和变压器等。芳纶纸加工成复合材料蜂窝芯材,应用于航空航天领域。

2、石棉纤维替代品

随着欧美等地区禁止使用石棉的环境保护运动兴起,芳纶浆粕得到迅速发展。作为石棉的理想替代纤维而与玻璃纤维及碳纤维竞争,用于密封材料、塑料增强、摩擦材料等领域。杜邦公司认为芳纶浆粕的高抗拉性能、轻量化、长期耐磨耗性及稳定的摩擦性能,高耐热性,适合摩擦材料对增强材料的要求,而且加工性能良好,是石棉纤维理想的替代品。芳纶浆粕已在制动器衬片、汽车离合器及刹车片等摩擦材料得到应用。帝人公司生产的芳纶(Twaron)浆粕,作为替代石棉材料2006年起用量增加了20%。

3、橡胶制品

芳纶浆粕与橡胶复合,可以将橡胶的弹性与纤维的强度有机的结合,得到一种新的工程材料。即可用于制造形状和结构复杂的工程部件,又可以采用橡胶工业的挤出和传递模压工艺。主要橡胶制品有①芳纶浆粕与橡胶复合物直接挤出橡胶软管。②密封件,芳纶浆粕的加入,显著改善橡胶基质的尺寸稳定性、耐温、耐压和抗蠕变性能,从而提高密封件的密封性能和延长使用寿命。③轮胎,芳纶浆粕的加入改善车胎的抗撕裂性,降低裂纹扩展速率和疲劳生热量,提高耐磨性,延长使用寿命。④导弹和火箭耐烧蚀性绝缘材料,芳纶浆粕具有不溶、高温下炭化的性能,可提高橡胶基质的烧蚀性能。

4、触变剂

芳纶浆粕在低剪切力作用下具有优异的增稠效果,在高剪切力作用下几乎和没有加入浆粕的树脂的粘度相近,并且在很宽的温度范围内都具有这种流变性质,同时还提供基体很好的增强效果,作为触变剂和增强剂应用于密封剂、胶粘剂及涂料等。

第三章芳纶纸蜂窝

一、芳纶纸蜂窝的定义

芳纶纸蜂窝是以芳纶纸为主要原料,依据仿生学原理制作出结构及外形与蜂窝的巢穴相似的一种非金属复合材料,由于具有一系列优良性能而成为飞机复合材料夹层结构的首选芯材。制作过程包括涂胶条、叠合、蜂窝叠块的压制固化、切割、拉伸与浸胶等一系列复杂工艺,由制造的原料不同,分为间位芳纶蜂窝芯材和对位芳纶蜂窝芯材。

二、芳纶纸蜂窝制作过程

三、间位芳纶纸蜂窝的特点

以前的蜂窝结构芯材主要以玻璃布或铝为原料,由于芳纶纸具有优异的特性,使之在航空航天技术中得到广泛应用,进而部分取代了玻璃布或铝材蜂窝结构芯材。芳纶纸蜂窝特点如下:

1、容重轻。Nomex蜂窝容重最低达25 kg。

2、比强度、比刚度高。在相同容重下, 其压缩强度和剪切强度与玻璃布蜂窝相当, 稍低于铝蜂窝。但在抗冲击性能和抗疲劳性能方面都明显地优于后者, 有着独特的吸收振裁能量的特性。

3、良好的自熄性能。该材料比一般高聚物难于点燃, 而且一经离开火源后, 能立即自行熄灭。浸渍阻燃性树脂的Nomex 蜂窝芯材,其自熄性能更佳。

4、优良的化学惰性能。经受一般浓度的酸、碱盐溶液的作用, 而不变质;在湿热环境下, 不出现霉变现象; 在耐海水腐蚀方而,优于铝蜂窝; 在耐老化和耐雨蚀性能方面, 却优于玻璃布蜂窝。

5、优异的绝缘性能Nomex 蜂窝芯材对声、热、电等有很好的绝缘作用, 是隔音、隔热、电

绝缘和透过电磁波的良好材料。

6、良好的成型性和机加工性能。Nomex蜂窝有良好的粘接性能和成型性能, 各种类型的高强度粘接剂都能适用。制品可用常规机械加工方法进行, 加工精度高, 适用于成型尺寸精度高的制品。

7、耐温性能随浸渍树脂类型而异。通常酚醛型Nomex 蜂窝的耐温性可达160℃ ; 聚酯型No mex 蜂窝的耐温性达80℃ ; 聚酰亚胺型Nomex 蜂窝的耐温性可达200℃。

间位芳纶蜂窝的不足之处:刚性低于铝蜂窝和玻璃布蜂窝。

四、芳纶纸蜂窝的应用

由于对位芳纶纸蜂窝具有易吸湿的特点,限制了其应用发展,所以目前在航空、航天等各个领域中应用最广泛、使用量最大的蜂窝芯材为间位芳纶纸窝蜂:

1、与玻璃钢、碳纤维、有机纤维和铝薄板等复合成的蜂窝夹层材料, 国外在运输机、客机和直升机上有着广泛的应用。如法国“海豚”直升机, 由于大面积采用这类夹层材料, 因此极大地减轻了飞机的重量, 机身总重仅为2 吨。在飞机上的使用部位如下: 主受力构件, 如尾梁、尾翼、雷达罩、座舱顶棚、旋翼、襟翼、地板等。

次受力构件, 如内壁板、雷达天线、副油箱、舱门、容器等。

2、芳纶纸蜂窝不受海水腐蚀, 又不受湿热环境的霉菌作用, 因此, 在船舶上广泛用作壁板材料, 以减轻重量。此外, 该蜂窝芯材具有良好的吸收振动能量的特性, 国外也已用作空投时的缓冲包装材料。

五、芳纶纸窝蜂主要生产厂家

六、各公司介绍

1、宜昌和达得复合材料股份有限公司

第四章主要市场信息

一、芳纶纸主要生厂家

二、全球间位芳纶纸市场情况

全球间位芳纶绝缘纸需求量以20%以上速度递增,国内以30%以上速度递增,预测到2012年国

内间位芳纶绝缘纸市场需求量将达4000吨,成为全球最大间位芳纶纸市场,情况如下表:

资料来源:《加快间位芳纶纸国产化建设势在必行-中国纤检 2009(7)作者:山东省纤检局)

三、主要芳纶纸价格及产能

四、主要芳纶蜂窝价格及产能

五、主要芳纶浆粕价格及产能

六、芳纶纸主要原料比例

沉析纤维和短切纤维配比为3:2

---------信息来源:陕西科技大学<芳纶特种纸研究进展>

第五章主要芳纶纸企业介绍

一、美国杜邦

1、公司概况

芳纶纸是上世纪60年代最早由杜邦公司发明,产品名叫Nomex绝缘纸,在过去几十年间,芳纶纸市场几乎被杜邦公司所垄断。由Nomex短切纤维和Nomex沉析纤维,斜网抄造湿法成型制成。到上世纪9 0年代研发出了对位芳纶浆粕,推出对位芳纶纸Korex,主要应用于蜂窝结构

材料。杜邦是全球间位芳纶绝缘纸的垄断企业,杜邦公司非常注重Nomex纸业务,将其Nomex 纤维的40%的产量用于造纸,绝缘纸产量达15千吨/年,我国间位芳纶纸基本是从杜邦公司进口的,每年进口量达3000吨左右。

2、Nomex绝缘纸产品类型及用途

3、Nomex绝缘纸部分产品性能参数

纤维纸 涤纶纸 芳纶纸 PVA纸 锦纶纸

以无纺布为原料制作成的纤维纸 纤维纸是电工中所用的一种固体材料,该种纸的生产方式是纤维→无纺布→纸。有植物纤维纸和合成纤维纸,纤维纸的密度(或称紧度)范围广,通过对原材料和造纸方法的调节,可以获得技术中需要的各种纸。该种纸的生产方式主要是采用梳理、纺熔、气流等成网方式,将纤维铺成网状,利用各种固网方式将纤维制成布状,后将无纺布经过高温高压的方式使布变成纸,纤维之间的作用力主要靠自身之间的缠结以及外加物质的粘合或者纤维间的熔合,类似于纸但有别于目前市面的普通纸,其干湿强度均优于普通纸,根据不同的纤维做成的用于不同领域。下面将部分纸予以介绍: 1、涤纶纸 涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。 2、芳纶纸 芳纶全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber(杜邦公司的商品名为Kevlar),是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 3、锦纶纸 聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),密度 1.15g/cm3;,是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学

纸基电子器件3D打印

纸基电子器件3D打印 近日,中科院理化所研究员刘静带领的科研团队,继提出液态金属印刷电子学方法后,首次成功研制出室温下直接生成纸基功能电子电路乃至3D机电器件的桌面式自动打印设备原型样机,为新技术向普及化推进迈出了关键的一步。 应用该系统,只需提前设定好控制程序,即可在普通的铜版纸上自动打印出电路、天线等电子器件并实现封装;特别是通过设置各类导电或绝缘类油墨间的层叠组合程序,还可实现3D机电复合系统的直接打印,这一特性并不为现有技术所具备。 3D打印是当前世界范围内的前沿热点,但已有方法大多只能实现模型自身的打印,尚不易完成包含电子功能在内的器件制造需求,可在室温下同时打印电气系统乃至机械及封装部件的液态金属印刷电子学为此带来了新希望。 作为电子制造领域的新前沿,所见即所得的液态金属印刷电子学为常温下直接制造柔性电子开辟了一条方便快捷且有望实现普及化应用的途径。实验室前期的一系列基础性工作,展示了这一直写技术的优势。然而,要使该技术飞入“寻常百姓家”,必须研发出适用面广、成本适中的桌面自动打印系统;同时,若能直接采用便携、可折叠、价格低廉、易降解、可循环使用的纸张作为电子的打印基底,则势必进一步拓宽技术的应用层面。 理化所团队基于上述需求特点的考虑,通过对系列关键科学问题的攻关,实现了电子打印技术的基础性突破。 液态金属桌面式机电打印系统技术的建立,实际上源于实验室长期努力的结果。早在10余年前,刘静就带领团队围绕当时在国内外鲜为人知的室温金属流体展开研究,先后提出了一系列在信息、能源及医疗领域有着重大应用价值的原创性技术。 特别是该小组近年来提出了有望改变传统电子电路制造规则的室温液态金属印刷电子学方法,形成了系列重要技术和专利,如生物体表医用电子电路直写技术、透明导电薄膜技术、纸上可印刷式微小温度传感器技术、柔性电路直写技术等,目前这一方法已被命名为梦想油墨技术;相应工作在国内外引起较大反响。 总的说来,基于DREAMInk的桌面打印方法的成功实现及所引申出的打印工具,为电子器件的个性化制造创造了条件,有可能影响到未来电子技术的发展模式。同时,研究中论述的PCP理念再次表明,纸张既可以作为文字的载体,也可集成诸多电子元件,这有助于促成DIY电子的普及。

芳纶纸的分类以及特点性能

芳纶纸的分类以及特点性能 一、芳纶纸定义 芳纶纸(又名“聚芳酰胺纤维纸”),以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型,再经热压成型制得。 二、芳纶纸的分类 芳纶纸根据用材不同,分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。 1、间位芳纶纸:也称间位芳香族聚酰胺纸(简称芳纶纸),是用纯 间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)制成的一种特种纸,具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域,是一种关系国家安全的高科技新材料。 2、对位芳纶纸:是以对位芳纶短纤维(又称芳纶1414)和对位芳纶沉析纤维(芳纶浆粕)为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得。 三、间位芳纶纸的特点 1、热稳定性 芳纶纸最重要的特性是长久热稳定性。其可在l80℃下使用10年以上,使用寿命高于工业用有机耐高温纸。在200℃干热状态下放置1000h,力学强度仍保持原来的75%;在12O℃湿热状态下放置1000h,力学强度仍保持原来的6O%以上;在370℃以上分解出少量CO2、CO和N2气体。 2、阻燃性能

芳纶纸的极限氧指数(LOI)值≥28,是一种阻燃材料,不会在空气中燃烧、熔化或产生熔滴,而只在极高的温度下(>370℃)才开始分解。 3、电绝缘性 芳纶纸具有优良的电绝缘性能,由于芳纶纸的热稳定性好,其在高温下仍保持良好的电气性能。芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数,可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小,是一种良好的环保型绝缘材料。 4、力学性能 芳纶纸是由高强度间位芳纶短切纤维制成的膜状材料,结构致密,表面平滑,柔韧性好,具有良好的抗张和抗撕裂性能。尺寸稳定性好,比强度高,是一种性能优越的非金属蜂窝结构原材料。 5、化学稳定性 芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的线型大分子。在它的晶体中,氢键在两个平面内排列而成氢键的三维结构。由于较强的氢键作用,使之结构稳定,具有优良的耐化学性,能耐大多数高浓的无机酸,对其他大多数化学试剂和有机溶剂十分稳定。 6、耐辐射性 芳纶纸耐β、α和χ射线的辐射性能十分优异。例如在50KV的χ射线辐射100h,它的强度保持原来的73%,而此时的涤纶和锦纶产品已经变成粉末;在β射线辐射量积累到1000Mrad时,其强度仍基本保持不变。

芳纶纤维国内市场结构简析

然而,我国对位芳纶纤维的研发起步较晚。因技术研发实力等原因,一直未有规模化生产芳纶1414的企业。而今年以来,苏州兆达特纤科技有限公司在建总投资2.6亿元,年产1000吨对位芳纶技术产业化项目的一期年产500 吨对位芳纶于2010年7月投入运行。 目前全球芳纶产能主要集中在日本和美国、欧洲;生产对位芳纶的厂家主要有美国杜邦公司、日本帝人公司和俄罗斯耐热公司等,前两家公司的年产量分别占世界总产量的55%和40%;仅美国Kevlar纤维目前就有十多个牌号,每个牌号又有数十种规格。 中国从20世纪60年代初开始研究开发间位芳纶生产技术,直到2004年,该项技术才得以攻破,烟台氨纶股份有限公司在国内率先实现间位芳纶的工业化生产,打破了国外公司垄断的局面。到2009年,烟台氨纶股份有限公司的间位芳纶生产能力已达到4300t/a,在世界间位芳纶供应商中列居第二位。除烟台氨纶外,中国苏州圣欧、广东彩艳公司也共有1 000t/a 的间位芳纶生产装置投产,使得中国在全球仅有的6个间位芳纶供应商中占据了3席。间位芳纶的国产化大大拉动了上下游产业的发展。在中国纺织工业加工制造优势明显的背景下,全球间位芳纶产业特别是间位芳纶下游加工业出现了明显向中国转移的趋势。 而随着国内市场需求不断扩大,对位芳纶需求量也与日俱增。据统计,我国每年直接和间接进口对位芳纶及相关制品总额达10亿元人民币,进口量达3000吨,年需求量达5000吨~5500吨,市场潜力巨大。在我国,芳纶纤维的主要用途是光纤补强材料,其次为防弹材料领域。 然而,我国对位芳纶纤维的研发起步较晚。因技术研发实力等原因,一直未有规模化生产芳纶1414的企业。而今年以来,苏州兆达特纤科技有限公司在建总投资2.6亿元,年产1000吨对位芳纶技术产业化项目的一期年产500 吨对位芳纶于2010年7月投入运行;河北硅谷化工公司1000t/a芳纶Ⅱ2006年试车投产,其产品芳纶Ⅱ产品命名为特威纶(Teweil un Fibre)并开始销售。 广东彩艳股份公司研制生产的芳纶Ⅲ是杂环共聚酰胺纤维,其力学性能、复合强度、耐温性能均高于芳纶1414,其中复合强度比芳纶1414高30%以上,可以达到5000Mpa;模量高10%,可以达到145-150GPa以上。 中国纺织工业协会于2007年10月15日在上海市组织和主持了艾麦达纤维科技有限公司“100 吨/年对位芳纶纤维制造中试研究”项目鉴定会。 2010年8月20日上午,中国石化“十条龙”科技攻关项目之一——“对位芳纶的力学性能与结构形态的表征“和“百吨级对位芳纶工业化试验装置成套技术开发”项目在仪化通过了由中国石化科技发展部组织的审查。 河南神马集团有限公司2005年10月成立赛尔项目,开始进行对位芳纶纤维的聚合纺丝及其产业化技术研发,并建设了年产500吨对位芳纶纤维生产线。2007年8月,集团打通

进出口贸易行业分析报告

进出口贸易行业概况分析报告一、行业阐述 进出口贸易(International Trade)是指不同国家(和/或地区)之间的商品和劳务的交换活动。改革开放之前乃至21世纪初,受经济发展水平较低、国际环境限制等多种因素的影响,我国进出口贸易增长相对较慢,进出口贸易在我国经济增长中的需求作用十分微弱,但在2009年,我国对外贸易总额超过了日本,一跃成为了世界第二大经济体,2013年和美国相差1000亿美元,2014年比美国少150亿美元,按照这个速度增长中国必将对世界经济发挥更大的影响。 随着科技进步、劳动生产率的大幅度提高和需求结构的变化,西方发达国家的产业结构发生了重大变化。目前,西方发达国家农业占GDP比重一般为3%,美国只有2%;第三产业比重平均60%~80%,美国为72%;高新技术产业比重已达50%。显然,西方发达国家产业结构已完成从劳动密集型到资本密集型、再到技术密集型和知识密集。而我国在2005年国务院出台了《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录》,新一轮的产业结构调整也拉开帷幕。此外,国民收入、汇率、商品价格、地域经济环境和相关外贸政策等因素都会对进出口贸易造成重大影响。 二、环境分析 外贸行业总体将继续保持增长,但竞争趋于激烈,对外贸易增速放缓的趋势难以改变,结构调整与转型的压力仍然巨大,一般贸易模式生存空间不断被压缩,外贸公司纷纷向增值贸易转型,外贸发展面临的环境有喜有忧。

(一)从贸易伙伴分析:欧盟、日本止跌回升,美国、东盟双双下滑,金砖国家继续分化,自贸国韩国、澳大利亚降幅收窄。国际环境错综复杂,世界经济低速

(三)从政策因素分析:近些年,针对进出口的不利形势,国家稳出口、促增长等一系列政策举措的实施,对外贸带来的“红利”正逐步得到释放。2014年以来,国务院陆续出台了10多个外贸稳增长的文件,相关部门也完善了相关配套措施,为我国外贸回稳向好发展创造了良好的政策环境。尤其是2016年,国家推进区域通关一体化、实施“三互大通关”政策、加快特殊监管区域的整合优化改革、清理和规范进出口环节涉及企业的收费等政策落实与实施将不断优化外贸发展的环境,促进外贸稳定增长;在“中国制造2025”、“互联网+”等战略的过程中,跨境电子商务、高速铁路等新产品、新业态、新模式不断涌现,这将为我国对外贸易企业提高竞争力提供新的契机;我国扩大开放的体制变革加快,出口基地产业集聚功能增强,专业市场开展对外贸易能力提升,都将为外贸增长提供竞争动力。此外,国际市场更为多元化,我国与“一带一路”沿线国家和地区贸易也表现不俗。 (四)结构化调整取得明显成效:2017年1月份,我国民营企业进出口8617.4亿元,增长21.3%,占我国外贸总值的39.6%,较去年同期提升0.6个百分点。这表明,我国外贸的内生动力正进一步增强,市场主体更加优化。 三、数据分析 为了印证以上趋势,我们特地挑选了五金出口贸易,汽车进口贸易,电子元件出口加工贸易三种行业作出数据分析。. (一)五金出口贸易 随着人们生活水平的提高,对于小家电的购买力逐渐增强,从事精密五金配件的企业发展前景良好,发展空间广阔。五金出口行业在历年保持增长的同时,由于一系列的内外因素,单个出口商的生存空间和利润空间将越来越小。

于国内纸基摩擦材料的发展现状分析

关于国内纸基摩擦材料的发展现状分析 纸基摩擦材料具有静、动摩擦系数比值小,运转平稳柔和、低噪音、无震动、吸收能量强和环保低成本等特点。克服了传统粉末冶金铜基摩擦材料动摩擦系数低,静、动摩擦系数比值大,运转震动大等缺点。由于纸基摩擦材料的居多优点,从70年代开始摩擦材料生产厂家大多数都先后纷纷研制或挖人才效仿制造。经历三十多年的漫长过程,虽然已经形成一定规模的生产量,逐渐被用户接受,已经广泛应用于摩托车、自行车、汽车、叉车、拖拉机、工程机械、船舶、起重机械、民用家电等的湿式离合器或制动器中。但是大多数产品还处于小批量生产阶段,生产设备简陋,以手工操作为主或借用传统的粉末冶金摩擦片的加工方法,产品的机械性能和摩擦磨损性能稳定性、统一性较差,如尺寸公差、外观、色差、空隙率、均匀度等方面与国外先进产品相比还存在着一定差距。本人多年关注纸基摩擦材料的发展,并且参与纸基摩擦材料的生产设备和生产工艺的研究,对近几年来我国纸基摩擦材料的发展状况有比较浅草了解,提出个人看法仅供参考。 一.纸基摩擦材料的成本优势 粉末冶金铜基摩擦材料由于生产厂家不断发展和扩大,竞争日趋激烈,加之有色金属是不可再生资源,价格不断上涨,以铜粉为例2000年后平均每年涨幅在15%以上,而成品价格由于各生产厂家的竞争因素基本不变,随着社会发展近年来工厂某些运作成本不断提高,所以粉末冶金摩擦材料的生产成本不断提高。利润空间越来越小,目前铜基摩擦材料大多数产品基本上不存在技术知识产权价格因素和品牌价格因素。近年来生产摩擦材料的民营个私企业不断涌现,而且迅速形成规模生产,这类企业相对运作成本较低对市场的冲击较大。所以对规模型生产摩擦材料的老企业经受着越来越严谨的考验,必须重视企业的内功修炼,一方面保持和提高产品质量占居行业的品牌地位,进行设备

我国芳纶纤维的生产、应用状况及存在的问题

我国芳纶纤维的生产、应用 状况及存在的问题 摘要:芳纶纤维是一种高强度、高模量,并具有良好的热稳定性的增强型和功能型纤维材料,多以复合材料的形式应用。文章阐述了目前我国芳纶纤维生产发展状况,介绍了芳纶纤维在军工、航空和汽车等领域的应用状况,讨论了我国芳纶纤维存在的一些主要问题。 关键词:芳纶纤维,生产,应用 芳纶纤维是一种分子构型沿轴向伸展、分子排列整齐、高结晶度、高取向度的材料,具有相对密度小、耐疲劳、耐剪切等一系列优异性能。它具有的很高伸直平行度和取向度的分子结构决定了芳纶纤维具有高强度和高模量,并具有良好的热稳定性。芳香族聚酰胺分为邻位、间位、对位。邻位类无商业化价值,间位、对位的芳香族聚酰胺已商品化生产。间位类通常指芳纶1313,其以耐热性、难燃性和耐药品性优异为特征;对位类通常指芳纶1414,其以高强力、高弹性模量和耐热性为特征。我国于20世纪80年代初研制的两种纤维产品分别是芳纶1414[聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)]纤维和芳纶14[聚对苯甲酰胺]纤维,统称为芳纶纤维,其中以PPTA应用最为广泛。杜邦和恩卡公司分别把PPTA注册为Kevlar和Twaron商品名[1]。 1.芳纶纤维生产发展现状 1.1芳纶纤维的基本概况 我国芳纶纤维的研制开发起步较晚,从20世纪80年代起,国内先后有多家企业、高校和研究所对芳纶国产化进行了深入研究,主要有晨光化工研究院、东华大学、上海合成纤维研究所、沈阳红星、广东彩艳、烟台氨纶、河南神马、航天科工六院等进行了研究开发。目前,我国间位芳纶已攻破技术难关,产品性能稳定,基本上实现了产业化生产,国产产品在国内占有一定的市场份额,并且还有部分产品出口到国际市场。但我国对位芳纶纤维发展较慢,一些科研院所和企业建设了中试装置,但产量较小,产品质量与国外产品也有一定差距。 1 / 9

外贸行业分析报告

外贸行业分析报告 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

2011年中国外贸行业分析报告 2011年是中国“十二五”时期开局之年。世界经济延续了上年的复苏态势,但受自主增长动力不足、主权债务危机深化、全球通胀压力加大、日本大地震、西亚北非局势动荡等多重因素影响,世界经济复苏势头有所减弱,国际市场需求低迷。国际环境中的这些因素与国内要素成本上升、中小企业融资难等问题交织,使中国外贸企业生产经营压力和风险明显上升,外贸稳定发展面临很大困难。针对这一形势,中国政府保持外贸政策基本稳定,多措并举稳定外贸增长,加快转方式调结构步伐,广大企业竞争力提高,开拓新兴市场力度加大,全年进出口规模再创新高,贸易大国地位巩固,外贸市场、产品、主体和区域结构优化,贸易顺差继续收窄,外贸发展质量效益提高。 (一)外贸规模平稳较快增长,全年进出口高开低走。由于出口退税和加工贸易政策保持稳定,出口信贷和信用保险支持力度加大,跨境贸易人民币结算全面推广,贸易便利化水平不断提高,企业在巩固传统市场的同时积极开拓新兴市场,全年进出口总额3.64万亿美元,增长22.5%。其中出口1.9万亿美元,增长20.3%;进口1.74万亿美元,增长24.9%。受全球经济复苏放缓影响,全年进出口增速高开低走态势较为明显,其中进口增速由1月份的51.6%震荡回落到12月份的11.8%,出口增速由1月份的37.6%回落到12月份的13.4%。 (二)传统优势继续巩固,外贸新优势逐步培育。在巩固传统比较优势的同时,通过加强外贸转型基地、国际营销网络建设及促进加工贸易转型升级等途径,积极转变外贸发展方式,大力培育以技术、品牌、质量和服务等为核心的外贸竞争新优势,外贸结构不断优化。从出口商品结构看,消费类产品出口增长仍然较快,传统劳动密集型产品附加值不断提高,通讯设备、医疗器械等产品出口快速增长,“两高一资”产品出口大幅下降。从贸易方式看,一般贸易进出口增长29.2%,占比52.8%,提高2.7个百分点。加工贸易增长12.7%,占比35.9%,下降3个百分点。从市场结构看,中国与新兴经济体贸易增长依然强劲,与南非、俄罗斯、巴西和东盟双边贸易增速分别高于整体增速54.2、20.2、12和1.4个百分点。欧、美、日和香港市场占中国外贸份额45.1%,下降 1.8个百分点。从国内区域布局看,东部沿海十一省市进出口占比88.8%,外贸转型升级步伐加快。中西部地区外贸活力进一步显现,进出口占比11.2%,提高1.5个百分点。从贸易主体看,外资企业进出口占比51.1%,降低2.8个百分点;民营企业占比28%,提高2.8个百分点;国有企业占比20.9%,与上年基本持平。 注:东部十一省(市)包括北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东和海南;中部八省市包括山西、吉林、黑龙江、安徽、江西、河南、湖北和湖南;西部十二省

芳纶布的种类及特性

芳纶布的种类及特性 芳纶布,即凯芙拉布,芳纶纤维布,芳纶织物。 主要有以下几种 1、芳纶纤维无捻粗纱织物,主要用芳纶1414长丝,无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。生产粗纱所用芳纶纤维的单丝直径从5~15μm不等。无捻粗纱的号数从100号到8000号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如特种纺织、片材预浸、管道缠绕、型材拉挤等工艺,无捻度的纱线因其张力均匀,可织成无捻粗纱布和特种芳纶织物,用于航天、国防、军工等特种行业。 2、芳纶无纺布,毡片,芳纶纸,用于绝缘保温 3、芳纶纤维加捻细纱布,芳纶织物,芳纶面料,主要用芳纶1313或少量1414短纤 (1)芳纶纤维加捻细纱布主要是指用芳纶1313或少量1414短纤维纱线加捻后织造的各种织物。主要用于防火阻燃等领域。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。 (2)芳纶加捻织带,分为有织边带(光边带)和无织边带(毛边带)主要织法是平纹。用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件以及汽车胶管等。 (3)芳纶帘子布,即加捻的芳纶单向织物浸胶而成,其特点是在经纱0度或者纬纱90度方向上具有高强度。其中经向单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物,用于飞机轮胎和高级汽车轮胎。 (4)立体织,立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性,大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的,目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。 (5)异形织物,异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似,必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有:圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等,还可以制成箱、船壳等不对称形状。 (6)槽芯织物,槽芯织物是由两层平行的织物,用纵向的竖条连接起来所组成的织物,其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)缝编织物,亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。 3、组合芳纶布 即把芳纶毡、芳纶无捻粗纱织物和芳纶无捻粗纱等,按一定的顺序组合起来的芳纶复合布。 青岛新天成纺织有限公司创立于1976年(原青岛第十三棉纺织厂)至今已有37年历史。公司占地60余亩,职工300多名,拥有纱锭37000枚,倍捻锭2000枚,织布机100台,主要生产各种规格芳纶线,阻燃线,芳纶缝纫线,芳纶布,纱线,丙纶纱线和面料,阻燃缝纫线,芳纶纱线和面料,及其它芳纶类产品下面就由青岛新天成纺织来给大家介绍下苏伦布的特性。 1、良好的机械特性间位芳纶是一种柔性高分子,断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等,伸长率较大,手感柔软,可纺性好,可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝,在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布,经过后整理,满足不同领域的防护服装的要求。

纸基摩擦材料研究综述

北京科技大学 材料科学与工程选论 姓名:张欣悦 学号:B20130195 专业:材料科学与工程 班级:2013级博3班 二零一四年九月

纸基摩擦材料研究综述 1 纸基摩擦材料的发展概况 随着机电液一体化技术的飞速发展,各类新型液力驱动的湿式离合器和制动器得到广泛应用,在这种湿式离合器和制动器中是靠多对摩擦片传递扭矩,其中摩擦片大部分是采用纸基摩擦片,摩擦片既是关键零件又是易损件。图1所示是捷达宝来轿车M01自动变速低速档离合器K1的分解图,其摩擦片全部是纸基摩擦片。纸基摩擦片的外观如图2所示。 图1 捷达宝来轿车M01自动变速器离合器K1部件分解示意图 1. 弹性挡圈 2. 压盘 3. 内片 4. 外片 5. 压板 6. 波形弹簧垫圈 7. 弹性挡圈 8. 活塞盖 9. 弹簧 10. 活塞11. 带涡轮轴的离合器壳12. 圆形密封圈13. 活塞环

纸基摩擦材料是20世纪50年代出现的一种多孔的、高弹性的湿式摩擦材料,主要由纤维、粘结剂、摩擦性能调节剂、填料等组成,通常采用类似造纸的工艺生产,因而被称为“纸基”。纸基摩擦材料是一种在油介质中工作的新型摩擦材料,与其他摩擦材料相比,具有摩擦系数高、动/静摩擦系数接近、传送扭矩能力强、结合柔和、噪音小、不伤对偶等一系列优点,因而被广泛采用。纸基摩擦材料主要用于各类车辆和工程机械、机床、船舶、矿山机械等行业湿式离合器和制动器中,特别是作为汽车自动变速器中湿式离合器的摩擦材料,更具有广阔的应用前景。 图2 纸基摩擦材料摩擦片 国外纸基摩擦材料出现于五十年代末,其经历了从石棉纸基片到无石棉纸基材料,从轻载工况到重载工况,从低能量、低功率吸收到高能量、高功率吸收的发展过程,该种材料已广泛应用于汽车、船舶、工程机械、矿山机械等领域的离合器、制动器中。目前,世界上较大的机械传动制造商,在其湿式制动器和离合

芳纶纸

芳纶纸 一、芳纶纸的发展现状: NOMEX纸。上世纪60年代NOMEX纸由杜邦公司开发成功。以NOMEX短纤维和NOMEX沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型制成。NOMEX纸的耐高温和优良电绝缘性,在高性能绝缘材料中得到充分发挥,是高性能电机、干式变压器等新型电气器材必须用材料。在过去几十年间,芳纶纸市场几乎被杜邦公司所垄断。短纤维由造纸用NOMEX长丝切断成3~8mm制成,其主要贡献为纸的力学强度;沉析纤维由NOMEX聚合物溶液经喷嘴流入高速旋转的NOMEX沉淀剂中,在强剪切力作用下,聚合物分散凝固为二维结构薄的纤维絮状物组成,它是NOMEX纸页结构中起短纤维间填充和粘结作用,因此沉析纤维的形态和结构对纸的性能影响很大,它的制造技术文献上很少有报道。杜邦公司以后又发明了对位芳纶和对位芳纶浆粕,其纤维强度和耐温性更高,用它作为造纸原料,使芳纶纸的性能大大提高。杜邦公司可以根据用途不同,开发不同型号的NOMEX纸,其中最常用的几种型号是T411】(T410未经热轧的原纸)、T410(热轧的绝缘用纸)、T4l4(与T4l0不同热轧工艺的绝缘用纸)、T4l2(蜂窝用纸)等,它们的性能比较如表2所示。 国产间位芳纶纸。近年来,间位芳纶纸在电气绝缘和蜂窝结构领域的用量越来越大,国内市场基本上使用杜邦的NOMEX纸,最近烟台氨纶集团、上海圣欧集团实现了间位芳纶的工业化生产,他们的间位芳纶纸生产线已经实现了产业化,据报道烟台中表2不同型号NOMEX. ̄Ag/性能比较(纸厚0.25mm)试生产的芳纶纸大部分技术指标与NOMEX纸相近,有兴趣读者可参考《高科技纤维与应用》2008年第6期P28 ̄38上该公司发表的两篇文章,所列绝缘纸、蜂窝纸与NOMEX纸的性能比较数据,总体上还是相接近的,但还存在一些差距,如表面光洁平滑程度、纸页致密度、产品稳定性和均匀性、强度和模量上都还需要进一步提高,当然国产纸也有一些地理和价格方面的优势。国内芳纶纸市场销量呈现快速增长态势,在大功率干式变压器、铁路电气化以及城市地铁、轻轨中所需的机载变压器、大型客机及大型军用运输机用芳纶纸蜂窝结构等项目上,要求高端芳纶纸材料,他们要求更高的可靠性、安全性和经济性,因此我们的芳纶纸生产在规模化、高性能化和高稳定性方面,要加快研究开发的步伐,以满足各行各业对高性能芳纶纸的迫切要求,间位芳纶纸作为一种综合性能优异的高性能材料,对于打破国外垄断。带动中国整个机电制造业升级,为航空航天和高速列车领域提供自主的材料来源,提高国防间位芳纶纸结构材料的应用规模和水平,具有特别重要的意义。国内开发芳纶纸的还有成都、杭州、新昌、福建、吉林等多家企业,由于芳纶纸的技术包含芳纶短纤维、沉析纤维、芳纶浆粕和斜网抄纸、原纸热轧等关键技术难度很大,国内的相关研究开发比较分散而又停留于科研试验阶段,一些生产企业对芳纶纸的生产线工装、工程设备、工艺过程监控等系统工程研究不足,从而使得国产芳纶纸的性能处于中低档水平。这些已经引起有关部门重视,最近好几次行业会议上明确指出要积极研定政策方针,引导产学研官协同攻关,提高产品质量,扩大市场空间。对位芳纶纸杜邦公司在上世纪90年代推出对位芳纶纸KOREX,主要应用于蜂窝结构材料,由于对位芳纶的高强度、高模量和耐高温优异性能,与NOMEX纸相比性能大大提高。日本帝人公司和王子制纸公司在2000年商品化对位芳纶纸,面密度只有36g/m2和55g/m2,应用于电子印刷线路板基材,其力学强度高、轻薄小型化、耐热稳定性好、高温下尺寸稳定,高频下有低的介电常数和介电损耗。

芳纶纤维介绍

芳纶 芳纶(芳族聚酰胺纤维)可能是最知名的特种纤维,由尼龙而来,且与尼龙极其类似。芳纶中含5%直接与两个芳香环相连的酰胺键。著名的品牌,包括杜邦的Nomex和Kevl~,以及日本帝人公司与Kevl~非常相似的Twaron纤维。Kevl~的强度和模量比传统的高强尼龙纤维,分别高2倍和9倍。 Kevlar能够应用于如下领域:防弹材料、复合材料支撑物,振动延续阻滞物、轮胎增强材料,高应力作业下的机械橡胶布、高强低延伸的绳索。Nomex与Kevlar在化学组成上不同,它用异酞酰胺取代对酞酰胺,从而获得有优异耐热性的纤维,在高温条件下有优异的性能。 随着芳纶在安全和强力市场领域应用的深入,市场应用将会缓慢增加,但其量不会显著扩大,问题在于产量/价格/利润之间的相互关系。从Spandex大量上市导致价格下降的经验来看,如果纤维价格下跌20%-50%,纤维的产量将会急剧增加芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 芳纶的发明:20世纪60年代由美国杜邦(DuPont)公司成功地开发并率先产业化; 芳纶的发展: 在30多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,价格也降低了将近一半。现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。如美国杜邦的Kevlar纤维,荷兰阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)公司(已与帝人合并)的Twaron 纤维,日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。间位芳酰胺纤维的品种有Nomex、Conex、Fenelon纤维等。美国杜邦生产的Kevlar纤维,目前就有Kevlar一49、Kevlar-29等十多个牌号,每个牌号又有数十种规格的产品。杜邦公司在去年宣布将扩大Kevlar纤维的生产能力,该扩建项目预计在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳纶生产的知名企业也不甘示弱,纷纷扩产或联合,并积极开拓市场,希望成为这个朝阳产业的生力军 芳纶纤维在高性能纤维世界中有独特地位。它是强度很高的纤维——以相同重量为基础,是钢材强度的5倍;其另一种卓越性能是极高的比张力模量(抗拉伸)——其韧度是最常用的增强纤维E-玻璃纤维的三倍。 它具有固有的不可燃性,连续使用温度范围极宽,由﹣320。F(﹣196。C)到400。F(204℃)。可耐受超过1000°F(538℃)的材料作有限度接触。 芳纶KEVLAR是杜邦公司独一无二的aramid纤维系列的注册商标,有四种类型的产品出售——芳纶KEVLAR 29、KEVLAR129、KEVLAR 49、KEVLAR 149。 芳纶是用于增强子午线轮胎及其机械用橡胶制品,如软管、输送带及动力传送皮带而专门设计制造的品种。芳纶的工业专门用途,例如绳索、缆绳、防弹织物、涂层织物、

芳纶

高性能纤维及制品 ——芳纶 班级:纺贸0902班 姓名:陈媛 学号:090400618

芳纶纤维 一、芳纶的简介 芳纶的全称为芳香族聚酰胺纤维,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 表1 芳纶与其它几种工业丝性能对比 二、芳纶纤维的历史背景 芳纶纤维的历史很短,发展很快。由美国杜邦公司首先发明和实现工业化,20世纪60年代,美国杜邦公司首先开发出具有优良热稳定性的间位芳纶,即Nomex纤维;1966年,公司又生产出了对位芳纶,即Kevlar纤维;1972年日本帝人公司生产对位芳纶Conex纤维;1986年荷兰Akzo公司生产出Twaron纤维;1987年日本帝人公司生产出Technora纤维,而我国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的鉴定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。1986-1990年中国发展国民经济第七个五年计划期间,北京橡胶工业研究设计院、西安交通大学、晨光化工研究院、南通合成树脂厂和上海合成纤维研究所共同承担了国家关于芳族聚酰胺树脂合成、纺丝技术开发和在橡胶工业中应用的系列科研课题,并且都完成了相应的产品开发和研制工作。在20世纪90年代,晨光化工研究院、上海合成

芳纶纤维项目报告

芳纶纤维项目报告 一、芳纶纤维基础知识 (2) 二、芳纶纤维产品市场应用 (2) 1、芳纶1313纤维 (3) 2、芳纶1414纤维 (4) 3、共聚芳纶纤维 (6) 三、芳纶纤维国内外技术研发状况 (6) 1、间位芳纶纤维的制造技术 (6) 2、对位芳纶纤维的制造技术 (7) 3、共聚型芳纶的制造方法 (8) 4、俄罗斯芳纶的制造方法 (8) 5、我国间位芳纶发展状况 (9) 6、我国对位芳纶发展状况 (9) 7、我国共聚芳纶发展状况 (10) 四、国内芳纶纤维项目建设情况 (10) 五、芳纶纤维项目对于我司的重要意义 (10) 1、国家相关政策的支持 (11) 2、为我司步入高新技术产业打开突破口 (11) 3、项目投资小,见效快,产品附加值高 (11) 六、建议下一步技术调研工作计划 (11) 1、考察芳纶纤维国内技术专利商 (11) 2、考察芳纶纤维生产企业 (12)

一、芳纶纤维基础知识 我国将芳香族聚酰胺纤维定名为芳纶纤维。芳纶具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱、质量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍、模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍、韧性是钢丝的2倍、而质量仅为钢丝的1/5左右。芳纶纤维最具实用价值的品种有3个:芳纶1313(芳纶Ⅰ)、芳纶1414(芳纶Ⅱ)和共聚芳纶(芳纶Ⅲ)。 芳纶1313即聚间苯二甲酰间苯二胺,是开发最早、产量最大、应用最广的有机耐高温纤维。 芳纶1313(间位芳纶)结构式如下: 芳纶1414即聚对苯二甲酰对苯二胺,具有超高的强度、模量和耐高温性能,以及良好的绝缘性和抗腐蚀性,对位芳纶在高性能纤维中占据了核心地位,并被人们称为“王牌纤维”。 芳纶1414(对位芳纶)结构式如下: 共聚芳纶是日本帝人公司和俄罗斯开发出的具有更高的力学性能的高档纤维,已用于俄罗斯战略战术武器,但目前产量较小,约为3000~4000t /a。 二、芳纶纤维产品市场应用 目前世界芳纶的生产能力约8.2万吨/年(其中,对位芳纶5.5万吨/年、间位芳纶2.3万吨/年)。芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7%~8%,航空

高性能增强材料——芳纶纤维

高性能增强材料——芳纶纤维 安源 摘要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生产。该产品可以用做增强材料。介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。 关键词:芳纶;性能;制备;应用 1 概述 增强材料就像树木中的纤维,混凝土中的钢筋一样,是复合材料的重要组成部分,并起到非常重要的作用。它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度,而且能减少收缩,提高热变形温度和低温冲击强度等。复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。例如在纤维增强复合材料中,纤维是承受载荷的组元,纤维的力学性能决定了复合材料的性能。 芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商品名分别为Nomex和Kevlar)。1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出Technora纤维。而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。 2 全球芳纶纤维的发展概况 全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲,生产芳纶纤维的公司也较为集中,目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有5个:美国杜邦公司(Kevlar)、日本帝人公司(Twaron、Technora)、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司(SVM、Apmoc、Rusar)和特威尔化纤股份公司(SVM、Apmoc)、韩国科隆公司(Kolon),其他国家或公司仅有少量生产。 2009年,全球芳纶纤维生产能力约9.51万t/a,其中对位芳纶纤维产能约6.61万t/a,杜邦和帝人二家公司产能合计6.15万t/a,占对位芳纶纤维产能的93%;间位芳纶纤维的产能约为2.9万t/a,主要的生产公司仍为杜邦公司,产能为全球总产能的75%以上。预测到2015年全球对位芳纶纤维产能可达11.0万t/a,问位芳纶的产能为5.2万t/a。 2009年全球芳纶纤维的消费量约为7.5万t,其中对位芳纶纤维5.2万t,间位芳纶纤维2.3万t。芳纶纤维的消费区域主要也集中在美国、欧洲和日本。欧洲是世界芳纶纤维的最大消费市场,其消费量占全球总消费量的48%,约为3.6万t;美国消费量占全球36,约2.7万t;日本消费量约占全球11%,约0.8万t;其他地区约0.4万t。随着生产技术的发展以及生产成本的逐步降低,芳纶纤维的消费领域已经逐步从应用于军工和航天领域的特殊材料,发展成为在工业和民用领域有着广泛应用的高性能材料。 3 我国芳纶纤维的基本概况

化妆品行业进出口分析报告

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目录 化妆品行业进出口分析 (3) 第一节出口分析 (3) 一、2014年化妆品出口总况分析 (3) 二、2014年化妆品出口量及增长情况 (3) 三、2014年化妆品细分行业出口情况 (4) 四、出口流向结构 (5) 五、出口产品 (6) 六、主要出口企业 (6) 七、出口价格特征分析 (7) 第二节进口分析 (7) 一、2014年化妆品进口总况分析 (7) 二、2014年化妆品进口量及增长情况 (8) 三、2014年化妆品细分行业进口情况 (8) 四、国家进口结构 (9) 五、进口产品结构 (9) 2

3 化妆品行业进出口分析 第一节 出口分析 一、2014年化妆品出口总况分析 根据海关总署发布数据,2014年1月~12月,全国化妆品行业累计完成出口额19.68亿美元,同比增长8.19%。其中:12月份完成出口额1.68亿美元,同比增长 15.64%。2014年全国化妆品行业月度出口额及同比增长趋势如下图所示: 图表- 1:2014年全国化妆品行业月度出口额 中企智业整理 二、2014年化妆品出口量及增长情况 2010-2011年间,我国化妆品出口大幅增长,2010年我国化妆品行业出口量为5.56万吨,而到2011年增加到6.81万吨,增长率为22.48%。我国化妆品2010-2014出口量变化如下图所示:

4 图表- 2:2010-2014年我国化妆品出口量变化 数据来源:中国海关总署 与此同时,我国在2010-2014年化妆品出口额变化如下: 图表- 3:2010-2014年我国化妆品出口额变化 数据来源:中国海关总署 三、2014年化妆品细分行业出口情况

芳纶纸报告

第一章芳纶纸概述 一、芳纶纸定义 芳纶纸(又名“聚芳酰胺纤维纸”),以芳纶短纤维和芳纶沉析纤维为造纸原料,斜网抄造湿法成型,再经热压成型制得。 二、芳纶纸的分类 芳纶纸根据用材不同,分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。 1、间位芳纶纸:也称间位芳香族聚酰胺纸(简称芳纶纸),是用纯间位芳纶(聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)制成的一种特种纸,具有高强度、低变形、耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域,是一种关系国家安全的高科技新材料。 2、对位芳纶纸:是以对位芳纶短纤维(又称芳纶1414)和对位芳纶沉析纤维(芳纶浆粕)为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得。 三、间位芳纶纸的特点 1、热稳定性 芳纶纸最重要的特性是长久热稳定性。其可在l 80℃下使用1 0 年以上,使用寿命高于工业用有机耐高温纸。在200℃干热状态下放置1 000h,力学强度仍保持原来的75%;在12O℃湿热状态下放置1 000 h,力学强度仍保持原来的6O%以上;在370℃以上分解出少量CO2、CO和N2气体。 2、阻燃性能 芳纶纸的极限氧指数(LOI)值≥28,是一种阻燃材料,不会在空气中燃烧、熔化或产生熔滴,而只在极高的温度下(>370℃)才开始分解。

3、电绝缘性 芳纶纸具有优良的电绝缘性能,由于芳纶纸的热稳定性好,其在高温下仍保持良好的电气性能。芳纶纸具有较低的相对介电常数和介质损耗因数,可以使绝缘电场分布更均匀和运行介质损耗更小,是一种良好的环保型绝缘材料。 4、力学性能 芳纶纸是由高强度间位芳纶短切纤维制成的膜状材料,结构致密,表面平滑,柔韧性好,具有良好的抗张和抗撕裂性能。尺寸稳定性好,比强度高,是一种性能优越的非金属蜂窝结构原材料。 5、化学稳定性 芳纶纸的分子是由酰胺桥键互相连接的芳基所构成的线型大分子。在它的晶体中,氢键在两个平面内排列而成氢键的三维结构。由于较强的氢键作用,使之结构稳定,具有优良的耐化学性,能耐大多数高浓的无机酸,对其他大多数化学试剂和有机溶剂十分稳定。 6、耐辐射性 芳纶纸耐β、α和χ射线的辐射性能十分优异。例如在50 kV的χ射线辐射100 h,它的强度保持原来的73%,而此时的涤纶和锦纶产品已经变成粉末;在β射线辐射量积累到1 000 Mrad时,其强度仍基本保持不变。 四、芳纶纸抄造工艺图

防潮防水纸基包装材料大解析

防潮防水纸基包装材料大解析 防潮包装材料是指不能透过或难于透过水蒸气的包装材料。常用防潮包装材料有纸材、塑料、金属、玻璃、陶瓷等。防潮馐包装材料除具有常规的包装材料的功能之外,在防潮包装中的特殊要求是透湿度要小。防潮材料的透湿度越小,防潮性能就越好。常用防潮纸包装材料有防潮玻璃纸、石蜡纸、聚氯乙烯加工纸、沥青防水纸、聚乙烯加工纸、铝塑复合防潮纸、防潮瓦楞纸板等。各种防潮纸材一般是在未漂白的硫酸盐化学浆中添另或在纸材表面涂覆各种具有防潮性的化学药品制成的,https://www.360docs.net/doc/f118302041.html,/如碳酰胺树脂、乳胶、聚酰胺树脂及沥青、石蜡等,所以防潮纸的功能特性玫环境性能受到防潮药品的很大影响。防潮袋纸用于制造包装散粒产品、无机肥料、日常排出的废料以及在高湿度运输条件下的其他货物的纸袋。 防潮包装的作用是通过高阻湿性的包装材料减缓或阻隔外界湿气渗入包装内的速度或同时用干燥剂吸收渗透入包装内的水分,保持商品的含水量并取得一定的保存期。目前,一般防潮包装采用高阻湿性的防潮纸包装或塑料薄膜包装就可达到一定的防湿包装要求,但对防潮包装要求高的膨化食品或其他高级商品还需封入干燥剂以保证食品的风味或脆度等的质量要求。 一、绿色防潮纸基包装材料 绿色防潮纸基材料生产过程主要涉用到纤维原料的选择、主要化学助剂的添加工艺以及目标产品的再生回收工艺等问题。下面介绍一种利用本色针叶KP浆和废纸浆混频器抄制造防潮纸材的绿色工艺。这种工艺将一定量的废纸浆与木浆混抄,一方面节省了木材资源,另一方面充分利用了回收的废纸,减少资源消耗和能耗,节约成本。添加化学助剂可以增强纸材的干、湿强度。所添加的PPE树脂是一种环保、高效的湿强助剂,除了具有较好的增湿强效果,还具有较为明显的增干强作用。所https://www.360docs.net/doc/f118302041.html,/生产的目标产品的裂断长指标达到6000m以上,湿干强度比达48%。另外,对于产品的再生回收来说,这种工艺所制得的高强度耐水性包装纸经150℃的烘箱中充分熟化后,可以采用适量的次氯酸盐漂液,在30℃~50℃下浸泡10min~30min,再经疏解机轻微疏解后即可成浆,处理过程操作方便,简单易行,减少了造纸过程对环境的负荷以及资源的浪费。因此采用这种工艺生产防潮只是一种具有良好环境协调性的包装纸生产工艺。 二、抗潮瓦楞纸板 瓦楞纸板是在包装上应用最广的一种纸板,特别是用于商品包装,可以用来代替木板箱和金属箱。瓦楞纸板是由瓦楞原纸加工而成。首先把原纸加工成瓦楞状,然后用胶黏剂从两面将表层黏合起来,使纸板中层成空心结构,这样是瓦楞纸板具有较高的强度,他的挺度、硬度、耐压、耐破、延展性等性能均比一般的纸板高,由它制成的纸箱也比较坚挺,更有利于保护所包装的产品。抗潮瓦楞纸板是在温度为https://www.360docs.net/doc/f118302041.html,/130℃~180℃下,用石蜡液进行雾化。在抗潮值班中,石蜡成分的质量为30%~45%,这种瓦楞纸板具有很高的抗潮性能,其强度比未经浸渍的纸板大大提高。 近年来,由于合成树脂的发展,生产出一种钙塑瓦楞纸板,可以克服原有瓦楞纸板的一些缺点。它具有防潮、防雨、强度高等优点,且材料来源丰富,应用越来越广泛。

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