储罐的基础知识
储罐的基础知识:
一、储罐的用途：
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
二、储罐的分类：
由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐； 100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
三、储罐的标准：常用储罐标准： 1. 美国石油学会标准
API650 ； 2. 英国标准 BS2654 ； 3. 日本标准 JISB8501 ； 4. 德国标准DIN4119 ； 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ； 6. 石化行业标准
SH3046-92 。
四、储罐的材料 :
储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度（б s ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于 5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235
系列等。
五、储罐的结构：
目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
（一）拱顶储罐的构造
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。
罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径＜ 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。
罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。
直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。
（二）浮顶储罐的构造
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。
罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
（三）内浮顶储罐的构造
内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
（四）卧式储罐的构造卧式储罐的容积一般都小于
100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝
采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。
六、储罐的技术规格
钢制拱顶立式储罐系列技术规格
容积 (m 3 )
公称
容积
100 300 400 500 700
1000
2000
3000
5000
10000
设计容积
110
330
440
550
770
1100
2200
3300
5500
10700
储罐尺寸(mm)
D 1
5172
7750
8288
8983
10263
11580
15781
18992
23760
31852
D 2 5252 7830 8368 9063 10343
11680 15881 19092 23880 31402
H 5300 7070 8240 8810 9140 10580 11370 11760 12530 14070
H 1
5870
7920
9148
9194
10533
11847
13110
13857
15143
17504
注 1 ： D 1 表示储罐内径； D 2 表示罐底直径； H 表示罐壁高度； H 1 表示储罐总高度。注 2 ：该图表中数据仅供参考，依据图纸要求报价与施工。
内浮顶储罐系列技术规格
容积
(m 3 )
公称
容积
100 300 400
500
700
1000
2000
3000
5000
10000
设计容积
114
325
430
533
750
1152
2255
3457
5275
10755
储罐尺寸(mm)
D 1
4700
6500
7500
8200
9200
11000
14500
17000
21000
30000
H 7050
10300 10300 10660 11840 12690 14270 15850 15850 15850
h 408 713 822 893 1007 1199 1500 1863 2300 3284
H 1
7462
11017
11126
11563
12852
13894
15866
17710
18156
19142
注： D 1 表示储罐内径； H 表示罐壁高度； H 1 表示储罐总高度； h 表示拱顶高度。注 2 ：该图表中数据仅供参考，依据图纸要求报价与施工。
平端盖卧式储罐技术规格
公称容量m 381530405060
实际容量m 38.515.631395360
直径m 1.9 2.2 2.2 2.2 2.55 2.55
长度m 3.0 4.098.1910.3410.3411.77
壁板厚度mm444444
端盖厚度mm455555
七、储罐的基础
（一）储罐基础形式：通常有护坡式基础、环墙式基础、外环墙式基础三种基础形式。
（二）基础承载力：
储罐基础承载力要求
公称容量 (m
200300400500700100020003000500010000
3 )100
基础承载力
8881010101013131618 (t/m 2 )
（三）储罐基础选型：
当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时，宜采用护坡式或外环墙式基础；
当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时，可采用环墙式或外环墙式基础；
当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采用外环墙式基础；
当场地受限时，可采用环墙式基础。
（四）储罐基础施工：
土方开挖：基坑夯实；
钢筋混凝土与砖石工程：（略）；
土方回填：机械夯实，回填土层大于 500mm；
砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实；
沥青砂垫层：选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰；
护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。
储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083-1997 《石油化
工钢储罐地基处理技术规范》和 SH3086-1995 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。
八、储罐制作与安装
储罐建造过程分为半成品预制和现场组对安装两部分。
半成品预制：罐底、罐壁、罐顶等部件都需要进行预制（具体预制方法略）。
现场组对安装方法：大致分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊法施工工艺。 九、储罐附件
盘梯（或直梯）：带休息平台，宽度为 650mm ，逆时针旋转。罐顶设有防滑踏步。
护栏：高度为 800~ 1000mm 。
天桥：用于罐间连接，宽度为 650mm 。
人孔：常用有三种规格： DN500 、 DN600 、 DN750 。 透光孔：常用规格： DN500 。
清扫孔或排污孔：轻质油用排污孔，重油用清扫孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三种型号。
量油孔：常用规格： DN150 。 放水管和自动切水器： 进出口接合管： 拱顶储罐附件选用表
公称容积(m 3 )
量油孔
透光孔
人孔
排污孔或清扫孔
呼吸阀或通气
孔
放水管
≤2000
1
1
1
1
其为定型产品，
按进出最大流
量选型
1
3000~5000
1
2
2
1
1
10000
1
3
3
2
1
20000~30000
1
3
4
3
2
≥50000
1
3
4
3
2
上一条： 下一条：
对盛装易燃易爆介质的管道应对接头、法兰处用金属丝跨接，要求是两端电阻大于0.03欧的，应跨接。一般是大于等于5个螺栓，且管道处于非腐蚀介质时，可不予跨接，小于等于4个螺栓，应予以跨接。
一般用铜片和铜丝把2个法兰连接起来，防止静电
管廊上的管道静电接地是通过接在管道上的接地铜线接至管廊柱/梁上的接地端子，再接至接地干线来完成的，为达迅速导走静电的目的，管廊上凡需静电接地的管子一般都应直
接在管子上焊接线板,但是-46℃以下的低温管线及合金钢或需焊后热处理的管线不能直接在管子上焊接线板,而是利用特殊的双孔接线板,拧在法兰或管卡上。一般外管廊每隔100米左右设一接地点。
对于易燃易爆介质或设备布置区属于防爆区的，对于规范中规定连接螺栓不少于5个的情况，习惯做法是也做静电跨接，因为规范中对此种不需跨接的法兰之间的电阻上限值有要求，实际操作中使用人员又不会经常检查不做跨接的法兰之间的电阻值，所以不好保证法兰之间的电阻值是否始终满足要求，所以一般螺栓多与5个通常也都做上跨接。
原油储罐基础工程施工组织设计方案
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
储罐基础设计的合理性
储罐基础设计的合理性 随着国民经济的发展，人们物质生活的提高，对能源及化工用品的需求量增大，化工行业得到蓬勃发展，各种石油产品储罐以及化工行业的气罐、液体原料罐日益增多，成为设计人员经常碰到的课题。 罐基础设计的合理与否直接影响到储罐是否能安全，正常的工作，从事故发生的原因来看一般反应在以下几个方面。 基础的选型是设计是否能达到安全、经济、合理的关键，基础的选型应根据储罐的形式、容积、储存的介质，地质条件、业主所能提供的材料情况以及当地的施工技术条件。 1，当储罐直径小于等于6米时，可采用整板基础，采用此基础的优点是基础整体性好，沉降均匀，由于没有了环墙内夯土，所以施工进度快且质量易得到保证，缺点是混凝土和钢筋用量较大，施工时要采取减小大体积混凝土带来不利影响的措施 2，当储罐直径大于6米时可采用环墙基础，外环墙式和护坡式基础，优点是混凝土和钢筋用量较省，缺点是由于储罐底部夯土较深，施工时间较长且需采取冲水试压等措施，基础沉降量大，环墙的宽度必须和地基以及罐底压强相协调，否则会照成环墙和罐底沉降差过大，以致罐底钢板拉裂或顶破。 3，存储低温介质的钢储罐基础必须采用深基础，其罐底做架空板，板底与地面留有空隙（约800mm）以防止罐内低温介质作用于土壤，形成冻土。 4，存储高温介质钢储罐要根据介质温度的不同采用不同的隔热措施，当介质温度高于95度时，与罐底接触的罐基础表面应采取隔热措施，一般可采用平铺三层浸渍沥青砖，罐底面和砖顶面应刷冷底子油两遍。 5，存储剧毒，酸，碱腐蚀介质的钢储罐应做成实体架空基础（自地面300mm 以下做成整板基础，其上部做架空基础），目的是若罐内介质泄露，介质会顺着架空基础的槽内流出，容易被及时发现，且介质不会流入土壤中，对其产生腐蚀，影响地基承载力。 钢储罐基础应设置沉降观测点，具体要求详见《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》SHT3068-2007.在基础施工完成后要进行充水试压，目的是对基础及储罐进行检测，同时对地基进行预压，充水预压时要注意控制充水速度及预压时间，以免认为的对基础和罐体照成破坏。 基础可以根据具体的地基情况而比较常见的采用环墙基础、筏板基础、桩基础和地基处理，地基处理在钢储罐基础设计中是经常遇见的，下面介绍一个工程实例：
固井工程技术基础
目录前言 第一章固井概论 第一节固井概念 第二节固井的目的和要求 第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范 第二节固井工具、附件 第三节固井材料 第三章固井工程技术基础 第一节固井工艺 第二节固井水泥浆 第三节注水泥施工程序
第一章固井概述 一、固井概念 为了达到加固井壁，保证继续安全钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管，并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业，称为固井工程。因此固井包括了两部分：下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。 固井作业 固井作业是通过固井设计，应用配套的固井设备、辅助设备及工具，将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后，通过固井泵泵注入井，并顶替到预定深度的井壁与套管、（套管与套管）的环形空间内，使套管与井壁、（套管与套管）之间形成牢固粘结。
固井设备总体示意图 二、固井目的和要求 1、固井的目的 一口油井深达数千米，在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况，影响正常钻进，严重时甚至导致井眼报废。遇到上述情况就应下套管固井，封隔好复杂地层后，再继续钻进，直到建立稳定的油气通道为止。因此,为了优质快速钻达目的层，保证油气田的开采，就要采用固井，固井工程的主要目的为： 1）、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层，巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。
（如图1-1所示），当从A 点钻进至B 点，如果在A 点井深处没下套管固井，那么随着井深的变化，钻达B 点所用泥浆密度在A 点产生的压力就会大于A 点地层破裂压力，造成A 点地层破裂，发生井漏。同理，当从B 点钻进至C 点，如果在B 点井深处没下套管固井，那么随着井深的变化，钻达C 点所用泥浆密度在B 点产生的压力就会大于B 点地层破裂压力，造成B 点地层破裂，发生井漏。 2）、封隔油、气、水层，防止层间互窜。 固井工程不仅关系到钻进的速度和成本，还影响到油气田的开发。（如图1-2所示），如果油、气层与水层间水泥固结不好，层间互相窜通，那么会给油气田开发带来很大困难。当油、气层压力大于水层压力时，油、气便会窜入水层内，既污染了水层又影响到油气的产 量；当水层压力大于油、气层压力时，水便会 图1-1 下套管固井原理示意图 图1-2 固井防止层间流体互窜示意图
RQ-1 压力容器基础知识
压力容器基础知识 第一节压力容器的定义与管辖边界 一、弄清“压力容器”的概念需要区分 ＞＞容器 盛装、容纳物品的器皿或设备。一般具有固定形状。 如：箱、罐、坛，油轮、原油储罐 各种常压容器、压力容器等 ＞＞压力容器 承受一定压力的封闭设备。 此处压力是容器内部的绝对压力与所处环境或外部绝对压力的压力差。 如：压力锅，汽车轮胎，压缩机气缸，深海潜水器，以及各种需要强制安全管理的压力容器（即“法规意义的压力容器”） ＞＞法规意义的压力容器 压力差的存在会造成危险性，失效后会带来人员伤亡和/或财产损失。因此，危险性较大的压力容器需要进行强制安全管理，由此国家出台了系列法律法规和安全技术规范、标准。按照特种设备安全法的规定，采用目录管理。 目前执行： 质检总局2014.10.30公布的《特种设备目录》（2014年第114号） 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力。 大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。 二、五个要点 ·要点1：涵盖的种类(均具有单独的安全技术监察规程) 固定式压力容器示例 移动式压力容器示例
气瓶示例 氧舱示例
·要点2：压力限定 固定式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 移动式容器：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压） 气瓶：公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压） 氧舱：未限定 所述“压力”指内压力。 ·要点3：尺寸/体积限定 固定式容器：容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸） 移动式容器：（同上） 气瓶：压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 氧舱：未限定 ·要点4：盛装介质限定 固定式容器：气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 移动式容器：（同上） 气瓶：气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体 氧舱：未限定 要点5：同时满足 同时满足压力、介质、几何尺寸要求的固定式压力容器、移动式压力容器和气瓶，才属于“法规意义的压力容器”范畴。 未对氧舱的压力、介质、几何尺寸进行限定。 “法规意义的压力容器”通常简称为“压力容器” 三、几个概念 最高工作压力：在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（表压力） 最高工作温度：在正常工作情况下，容器介质的最高温度。 公称工作压力：对压缩气体，是指在基准温度（20 ℃）下，气瓶内压缩气体达到完全均匀状态时的限定压力（表压力）。对高（低）压液化气体、溶解气体、低温液化气体、混合气体的公称工作压力在“瓶规”中均有界定。 标准沸点：在一个标准大气压下（101325Pa）的沸点称为该液体的“标准沸点”，例如水的标准沸点为100℃。 液化气体：指临界温度高于等于－50 ℃的高（低）压液化气体（常温），临界温度低于－50 ℃的低温液化气体。 四、《特种设备安全监察条例》对压力容器的界定 （一）从压力、介质、几何尺寸等方面对压力容器管辖边界的界定 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 1.TSG21-2016 大固容规对固定式压力容器的界定 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。 本规程适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器： （1）工作压力大于或者等于0.1 MPa； （2）容积大于或者等于0.03 m3并且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）
固井工程技术基础复习过程
固井工程技术基础
目录前言 第一章固井概论 第一节固井概念 第二节固井的目的和要求 第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范 第二节固井工具、附件 第三节固井材料 第三章固井工程技术基础 第一节固井工艺 第二节固井水泥浆 第三节注水泥施工程序
第一章固井概述 一、固井概念 为了达到加固井壁，保证继续安全钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管，并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业，称为固井工程。因此固井包括了两部分：下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。 固井作业 固井作业是通过固井设计，应用配套的固井设备、辅助设备及工具，将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后，通过固井泵泵注入井，并顶替到预定深度的井壁与套管、（套管与套管）的环形空间内，使套管与井壁、（套管与套管）之间形成牢固粘结。
固井设备总体示意图 二、固井目的和要求 1、固井的目的 一口油井深达数千米，在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况，影响正常钻进，严重时甚至导致井眼报废。遇到上述情况就应下套管固井，封隔好复杂地层后，再继续钻进，直到建立稳定的油气通道为止。因此,为了优质快速钻达目的层，保证油气田的开采，就要采用固井，固井工程的主要目的为： 1）、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层，巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。
（如图1-1所示），当从A点钻进至B点，如果在A点井深处没下套管固井，那么随着井深的变化，钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力，造成A点地层破裂，发生井漏。同理，当从B点钻进至C点，如果在B点井深处没下套管固井，那么随着井深的变化，钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层破裂压力，造成B点地层破裂，发生井漏。 2）、封隔油、气、水层，防止层间互窜。 固井工程不仅关系到钻进的速度和成本， 还影响到油气田的开发。（如图1-2所示）， 如果油、气层与水层间水泥固结不好，层间互 相窜通，那么会给油气田开发带来很大困难。 当油、气层压力大于水层压力时，油、气便会 窜入水层内，既污染了水层又影响到油气的产 量；当水层压力大于油、气层压力时，水便会 图1-1 下套管固井原理示意图 图1-2 固井防止层间流体互窜示意图
大型储罐的基础设计及构造研究 丁园
大型储罐的基础设计及构造研究丁园 发表时间：2019-12-09T09:57:41.753Z 来源：《基层建设》2019年第25期作者：丁园 [导读] 摘要：大型储罐在实际应用过程中，由于这种类型储罐的本体大多数都是利用钢板来进行焊接，所以其在外形尺寸方面比较大，荷载比较大，沉降量也比较大。 中国纺织科学研究院有限公司上海聚友化工有限公司北京 100025 摘要：大型储罐在实际应用过程中，由于这种类型储罐的本体大多数都是利用钢板来进行焊接，所以其在外形尺寸方面比较大，荷载比较大，沉降量也比较大。与此同时，这种类型的储罐在实际应用过程中，其整体刚度比较低，同时具有一定柔性特征。储罐基础产生的不均匀沉降要求较高，如果基础有较大的不均匀沉降，就会直接影响到储罐的正常使用。本文对大型储罐的基础设计及构造进行研究。 关键词：大型储罐；基础设计；构造 1 大型储罐的基础设计形式 1.1 护坡式基础 当天然地基承载力特征值大于或等于基底平均压力、地基变形满足规范要求的允许值且场地不收限制时，可采用护坡式基础。护坡式基础是在储罐底面四周用素土或碎石沿着基础砌成护坡。其优点是工程投资少、施工方便；缺点是对调整地基不均匀沉降作用小效果差，且占地面积大。如果基础大量沉降后，周围护坡破裂，罐底各层填料往往在大于后流失，造成基底局部掏空，所以在这种背景下，护坡式基础在设计已经不常见。 1.2 外环墙式基础 外环墙式基础是将钢筋混凝土环墙离开储罐外壁一定距离，罐体坐落在由砂石土构成的基础上。其优点是受力状态较好，具有一定的稳定性，较环墙式基础省钢筋和水泥；缺点是调整不均匀沉降的能力较差，当罐壁下节点处的下沉量低于外环墙顶时易造成两者之间的凹陷。一般用于车间内部生产原料储罐，容积控制在1000m3以内。 1.3 环墙式基础 环墙式基础在设计中使用较多，系将储罐壁板直接安装在钢筋混凝土环墙上，大部分用与软和中软场地的浮顶罐及内浮顶罐。环墙式基础在实际应用过程中，其最明显的优点之一就是在平面抗弯的刚度程度上比较大，这样有利于调整不均匀沉降问题，减少罐壁的变形。罐体自身的荷载在某种程度上可以给地基传递相对较均匀的压力。与此同时，使用时可以调整中心和边缘的沉降，防止环墙内砂垫层或土的侧向变形或流散，整体的稳定性较好，抗震效果较理想，有利于为施工提供便利操作方式。减少罐底潮气对罐底板的腐蚀，并且有利于事故的处理。但是环墙基础在实际应用过程中，还存在一定的缺点。最明显的缺点问题之一就是环墙的竖向抗力刚度比环墙内填料相差较大，受力状态不均匀，导致罐壁和罐底的受力效果受到影响，达不到最理想的状态。除此之外，钢筋及水泥等材料消耗较大，在其中所需要投入的成本也比较高。 1.4 钢筋混凝土桩筏基础 在地基土相对比较软弱，地基处理有困难或不做处理时，宜采用钢筋混凝土桩筏基础，一般是由底部桩基、钢筋混凝土承台板及环墙组合而成的基础形式。桩筏基础承载力相对比较高，整体性也比较良好，具有非常良好的抵抗地基不均匀沉降的优势特征。由于储罐的直径比较大，承台要满足刚性基础的要求的情况下设计的较厚，桩基数量也较多，故其最大的缺点就是对钢筋及水泥等材料的整体消耗比较大，投资规模较大。 2 储罐基础地基处理方法 在不良土质或特殊地基上建造大型储罐时，如果对原有地基不做任何处理，则储罐的安全会经常出现各种问题。这时，必须采取措施改善地基土的力学性能，提高土的抗剪强度，改善土的压缩性能，改善饱和土的渗透性，改善砂土的动力特性等，使其在上部结构荷载作用下不发生破坏或出现过大的变形，保证储罐的正常使用。常用的地基处理方法有换填垫层法、充水预压法、强夯法和强夯置换法、振冲法、砂石桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、水泥土搅拌法、绘图挤密桩法、钢筋混凝土桩复核地基法等。储罐地基处理方法的选定应根据储罐对地基的要求，结合地质勘查报告选定几种地基处理方案。对初步选出的方案分别从加固原理、适用范围、处理效果、工程进度、材料来源、设备条件、工程费用等进行反复综合研究对比，选择最合适的地基处理方法。方案确定后，还应根据现有条件进行相应的现场实验及施工，以检验设计参数和处理效果。当岩土工程条件较为复杂时，可由两种或多种地基处理措施组成的综合处理方法将会达到较好的地基处理效果。 3 储罐基础的构造及材料要求 3.1 沥青砂绝缘层 储罐基础顶面应设置沥青砂绝缘层。利用沥青砂绝缘层的根本目的就是为了实现对罐底腐蚀问题的提前预防和有效阻止。与此同时，通过这种基础设计模式在其中科学合理的利用，还可以使其下面的砂石土填料层稳固，尽可能减少透水性，避免出现严重的渗漏现象，避免罐底遭受到严重的腐蚀。除此之外，利用沥青砂绝缘层，有利于对罐底进行方便快捷的铺设和施工操作。沥青砂绝缘层所用的沥青材料，主要是根据储罐内储存介质的温度，按沥青的软化点来选用。当储罐内介质温度低于80℃时，宜采用60号甲、乙道路石油沥青，也可采用30号甲、乙建筑石油沥青；当储罐内介质温度等于或高于80℃时，宜采用30号甲、乙建筑石油沥青。沥青砂绝缘层的配合比一般为（质量比）7：：9，即沥青7：中砂93（并掺一部分滑石粉），砂石在其中的整个含泥量不能够超过5%。当储罐内储存介质最高温度高于90℃时，罐基础表面应采取隔热措施。在施工中要注意的一点就是，在针对沥青或者是砂石进行搅拌的时候，应当尽可能将砂石进行加热处理，一般需要加热到100~150℃左右。另外，石油沥青也需要进行加热操作，一般需要加热到160℃~180℃，如果是在冬天的时候，加热温度还需要更高一些。在这一温度的基础上，需要立即将砂石和石油沥青进行拌合，保证拌合的均匀性，紧接着可以对其进行浇筑，提高使用率。 3.2 中粗砂垫层 沥青砂绝缘层下面应设置中粗砂垫层，砂垫层宜采用质地坚硬的中、粗砂，亦可采用最大粒径不超过20mm的砂石混合物，不宜采用细砂，不得采用粉砂和冰结砂。砂中不得含植物残体、垃圾等杂质，应级配良好。砂垫层的作用，主要是使压力分布均匀，调整和减少地基的不均匀沉降；当厚度不小于300mm时，可防止地下毛细管水的渗入，当底板开裂时，可作为漏油显示信号的通道。对于有的储罐基础因
大型储罐的基础设计及构造研究
大型储罐的基础设计及构造研究 摘要：大型储罐在实际应用过程中，由于这种类型储罐的本体大多数都是利用 钢板来进行焊接，所以其在外形尺寸方面比较大，荷载比较大，沉降量也比较大。与此同时，这种类型的储罐在实际应用过程中，其整体刚度比较低，同时具有一 定柔性特征。储罐基础产生的不均匀沉降要求较高，如果基础有较大的不均匀沉降，就会直接影响到储罐的正常使用。本文对大型储罐的基础设计及构造进行研究。 关键词：大型储罐；基础设计；构造 1 大型储罐的基础设计形式 1.1 护坡式基础 当天然地基承载力特征值大于或等于基底平均压力、地基变形满足规范要求 的允许值且场地不收限制时，可采用护坡式基础。护坡式基础是在储罐底面四周 用素土或碎石沿着基础砌成护坡。其优点是工程投资少、施工方便；缺点是对调 整地基不均匀沉降作用小效果差，且占地面积大。如果基础大量沉降后，周围护 坡破裂，罐底各层填料往往在大于后流失，造成基底局部掏空，所以在这种背景下，护坡式基础在设计已经不常见。 1.2 外环墙式基础 外环墙式基础是将钢筋混凝土环墙离开储罐外壁一定距离，罐体坐落在由砂 石土构成的基础上。其优点是受力状态较好，具有一定的稳定性，较环墙式基础 省钢筋和水泥；缺点是调整不均匀沉降的能力较差，当罐壁下节点处的下沉量低 于外环墙顶时易造成两者之间的凹陷。一般用于车间内部生产原料储罐，容积控 制在1000m3以内。 1.3 环墙式基础 环墙式基础在设计中使用较多，系将储罐壁板直接安装在钢筋混凝土环墙上，大部分用与软和中软场地的浮顶罐及内浮顶罐。环墙式基础在实际应用过程中， 其最明显的优点之一就是在平面抗弯的刚度程度上比较大，这样有利于调整不均 匀沉降问题，减少罐壁的变形。罐体自身的荷载在某种程度上可以给地基传递相 对较均匀的压力。与此同时，使用时可以调整中心和边缘的沉降，防止环墙内砂 垫层或土的侧向变形或流散，整体的稳定性较好，抗震效果较理想，有利于为施 工提供便利操作方式。减少罐底潮气对罐底板的腐蚀，并且有利于事故的处理。 但是环墙基础在实际应用过程中，还存在一定的缺点。最明显的缺点问题之一就 是环墙的竖向抗力刚度比环墙内填料相差较大，受力状态不均匀，导致罐壁和罐 底的受力效果受到影响，达不到最理想的状态。除此之外，钢筋及水泥等材料消 耗较大，在其中所需要投入的成本也比较高。 1.4 钢筋混凝土桩筏基础 在地基土相对比较软弱，地基处理有困难或不做处理时，宜采用钢筋混凝土 桩筏基础，一般是由底部桩基、钢筋混凝土承台板及环墙组合而成的基础形式。 桩筏基础承载力相对比较高，整体性也比较良好，具有非常良好的抵抗地基不均 匀沉降的优势特征。由于储罐的直径比较大，承台要满足刚性基础的要求的情况 下设计的较厚，桩基数量也较多，故其最大的缺点就是对钢筋及水泥等材料的整 体消耗比较大，投资规模较大。 2 储罐基础地基处理方法 在不良土质或特殊地基上建造大型储罐时，如果对原有地基不做任何处理，
固井基础知识
第二部分固井基础知识 第一章基本概念 1、什么叫固井？ 固井是指向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注以水泥浆，把套管与井壁紧固起来的工作。 2、什么叫挤水泥？ 是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法。 3、固井后套管试压的标准是什么？ 5英寸、5 1/2英寸试压15MPa，30分钟降压不超过?，7英寸，9 5/8英寸分别为10MPa 和8MPa，30分钟不超过；10 3/4—13 3/8英寸不超过6MPa，30分钟压降不超。 4、什么叫调整井？ 为挽回死油区的储量损失，改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。 5、什么叫开发井？ 亦属于生产井的一种，是指在发现的储油构造上第一批打的生产井。 6、什么叫探井？ 在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井。 7、简述大庆油田有多少种不同井别的井？ 有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等。 8、什么叫表外储层？
是指储量公报表以外的储层（即未计算储量的油层）。包括：含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层。 9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米？探井不少于多少米？ 固井质量要求，调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米（探井不少于15米）。 10、调整井（小于等于1500米）按质量标准井斜不大于多少度？探井（小于等于3000米）按质量标准井斜不大于多少度？ 调整井按质量标准井斜不大于3度。探井按质量标准井斜不大于5度。 11、调整井（小于等于1500米）井底最大水平位移是多少？探井（小于等于3000米）井底最大水平位移是多少？ 调整井井底最大水平位移是40米。探井井底最大水平位移80米。 12、目前大庆油田常用的固井方法有哪几种？ （1）常规固井（2）双密度固井（变密度固井）（3）双级注固井（4）低密度固井（5）尾管固井 13、目前大庆油田形成几套固井工艺？ （1）多压力层系调整井固井工艺技术。 （2）水平井固井工艺技术。 （3）斜直井固井工艺技术。 （4）小井眼固井工艺技术。 （5）深井及长封井固井工艺技术。 （6）欠平衡固井工艺技术。
压力容器的基本知识
1.2压力容器基本知识 1.2.1 概述 1.2.1.1 压力容器的定义及用途 从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳体都可称作压力容器。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1MPa的容器属于常压容器，而设计压力高于0.1MPa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重。因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。 《压力容器安全技术监察规程》从安全管理角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器： l.最高工作压力（P w）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）； 2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大干等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3； 3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 《特种设备安全监察条例》附则中规定，压力容器的含义是：盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力（P w）大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPa×L的气体或液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa×L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气
卧式储罐设计
摘要关键词：
第一章绪论 1.1 设计任务： 针对化工厂中常见的液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。 1.2设计思想： 综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，综合的进行设计。 1.3 设计特点： 容器的设计一般由筒体,封头，法兰，支座，接管等组成。常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。
第二章材料及结构的选择与论证 2.1材料选择 纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、 16MnR.这两种钢种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR 钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。 2.2结构选择与论证 2.2.1 封头的选择 从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。 2.2.2容器支座的选择 容器支座有鞍座,圈座和支腿三种,用来支撑容器的重量。鞍式支座是应用最广泛的一种卧式支座。从应力分析看，承受同样载且具有同样截面几何形状和尺寸的梁采用多个支承比采用两个支承优越，因为多支承在粱内产生的应力较小。所以，从理论上说卧式容器的支座数目越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双支座，这是因为当支点多于两个时，各支承平面的影响如容器简体的弯曲度和局部不圆度、支座的水平度、各支座基础下沉的不均匀性、容器不同部位抗局部交形的相对刚性等等，均会影响支座反力的分市。因此采用多支座不仅体现不出理论上的优越论反而会造成容器受力不均匀程度的增加，给容器的运行安全带来不利的影响。所以一台卧式容器支座一般情况不宜多于二个。圈座一般对于大直径薄壁容器和真空操作的容器。腿式支座简称支腿，因这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应力，故只适合用于小型设备（DN≤1600，L≤≤5m）。综上考虑在此选择双个鞍式支座作为储罐的支座。
CV2004储罐基础设计规定(送审稿1.0)
中国石化工程建设标准 SDEP-SPT-CV2004-2006 第 修改 储罐基础设计规定 200X 年X 月X 日
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 3.1 工程地质勘察报告 (3) 3.2 地基基本要求 (4) 3.3 罐基础型式 (4) 4 地基处理 (5) 4.1 确定方案 (5) 4.2 常用处理方案 (5) 5 地基承载力与地基变形 (6) 5.1 地基承载力 (6) 5.2 地基变形 (6) 6 材料 (7) 6.1 碎石和砂垫层 (7) 6.2 混凝土和钢筋 (8) 6.3 沥青砂 (8) 7 罐基础技术要求 (8) 7.1 碎石环墙 (8) 7.2 混凝土环墙 (8) 7.3 钢筋混凝土筏板式基础 (9) 7.4 桩基础 (9) 7.5 其它 (9) 附录A (11)
前言 本规定是根据《中国石化工程建设标准研究与编制项目开工报告》的要求进行编制的。本规定共7章1个附录，其中附录A为规范性附录。 本规定主要内容有： 储罐基础对工程地质报告和地基的要求； 储罐地基处理的常用方法； 储罐地基承载力与地基变形的要求； 储罐基础的常见型式； 材料性能要求； 储罐基础的技术要求。 主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 参编单位：中国石化工程建设公司 中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团宁波工程有限公司 中国石化集团南京设计院 主要起草人：魏晓辉武笑平刘武 本规定（程序）于XXXX年首次发布。
1 范围 本规定规定了石油化工行业立式钢储罐地基与基础的设计原则和常规做法。 本规定适用于储存原油、中间产品油和成品油等石油化工立式圆筒形钢制焊接常压或低压储罐的地基与基础（以下简称“罐基础”）的设计；不适用于储存低温、剧毒、酸、碱腐蚀介质和介质自重大于10kN/m3以及架高储罐的地基与基础的设计，也不适用于高压储罐基础（储罐设计压力大于100kPa）的设计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 SDEP-SPT-CV2001 建构筑物荷载及荷载组合规定 SDEP-SPT-CV2002 岩土工程勘察技术规定 SDEP-SPT-CV2003 基础工程技术规定 SDEP-SPT-CV2006 混凝土结构技术规定 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 79 建筑地基处理技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规程 SH 3068 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范 SH/T 3083 石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH/T 3123 石油化工钢储罐地基充水预压监测规程 SH/T 3147 石油化工构筑物抗震设计规范 SH/T 3528 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 3 概述 3.1 工程地质勘察报告
固井基础知识
固井基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第二部分固井基础知识 第一章基本概念 1、什么叫固井 固井是指向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注以水泥浆，把套管与井壁紧固起来的工作。 2、什么叫挤水泥 是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法。 3、固井后套管试压的标准是什么 5英寸、51/2英寸试压15MPa，30分钟降压不超过，7英寸，95/8英寸分别为10MPa和8MPa，30分钟不超过；103/4—133/8英寸不超过6MPa，30分钟压降不超。 4、什么叫调整井 为挽回死油区的储量损失，改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。 5、什么叫开发井 亦属于生产井的一种，是指在发现的储油构造上第一批打的生产井。 6、什么叫探井 在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井。 7、简述大庆油田有多少种不同井别的井 有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等。 8、什么叫表外储层 是指储量公报表以外的储层（即未计算储量的油层）。包括：含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层。 9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米探井不少于多少米 固井质量要求，调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米（探井不少于15米）。 10、调整井（小于等于1500米）按质量标准井斜不大于多少度探井（小于等于3000米）按质量标准井斜不大于多少度
调整井按质量标准井斜不大于3度。探井按质量标准井斜不大于5度。 11、调整井（小于等于1500米）井底最大水平位移是多少探井（小于等于3000米）井底最大水平位移是多少 调整井井底最大水平位移是40米。探井井底最大水平位移80米。 12、目前大庆油田常用的固井方法有哪几种 （1）常规固井（2）双密度固井（变密度固井）（3）双级注固井（4）低密度固井（5）尾管固井 13、目前大庆油田形成几套固井工艺 （1）多压力层系调整井固井工艺技术。 （2）水平井固井工艺技术。 （3）斜直井固井工艺技术。 （4）小井眼固井工艺技术。 （5）深井及长封井固井工艺技术。 （6）欠平衡固井工艺技术。 14、水泥头是用来完成注水泥作业的专业工具，常用的有哪几种（1）简易水泥头；（2）单塞水泥头；（3）双塞水泥头；（4）尾管固井水泥头。 15、51/2″水泥头销子直径为多少毫米 51/2″水泥头销子直径为24mm。 16、常用的套管有哪些规格 5″、51/2″、7″、75/8″、85/8″、95/8″、103/4″、123/4″、133/8″、20″等。 17、简述技术套管及油层套管的作用 技术套管是封隔复杂地层，保证固井顺利进行，安装井口装置，支承油层套管重量，必要时可当油层套管使用。 油层套管是封隔油、气、水层与其它不同压力的地层，如因保护套管形成油气通道，满足开采和增产措施的需要。 18、常用扶正器的规格有哪些 5×51/4，51/2×71/2，51/2×81/2，51/2×93/4，95/8×121/4，133/8×173/4。
卧式储罐设计..
安徽工程大学 课程设计说明书 题目名称：卧式储罐设计 专业班级：食品122班 学生姓名：王飞腾 指导教师：季长路 完成日期： 2015-09-24
目录 摘要 (3) 第一章绪论 (4) 1.1设计任务： (4) 1.2设计思想： (4) 1.3设计特点： (4) 第二章材料及结构的选择与论证 (5) 2.1材料选择 (5) 2.2结构选择与论证 (5) 2.2.1 封头的选择 (5) 2.2.2容器支座的选择 (5) 2.3法兰型式 (6) 2.4液面计的选择 (6) 第三章结构设计 (7) 3.1壁厚的确定 (7) 3.2封头厚度设计 (7) 3.2.1计算封头厚度 (7) 3.2.2水压试验及强度校核 (8) 3.3储罐零部件的选取 (8) 3.3.1储罐支座 (8) 3.3.2 罐体质量 (8) 3.3.3封头质量 (9) 3.3.4液氨质量 (9) 3.3.5附件质量 (9) 第四章接管的选取 (10) 4.1液氨进料管 (10) 4.2平衡口管 (10) 4.3液位指示口管 (10) 4.4放空口管 (10) 4.5液体进口管 (11) 4.6液体出口管 (11) 第五章压力计选择 (12) 符号说明 (13) 总结 (14)
摘要 本说明书为《1.2m3液氨储罐设计说明书》。扼要介绍了卧式储罐的特点及在工业中的广泛应用，详细的阐述了卧式储罐的结构及强度设计计算及制造、检修和维护。 本文采用分析设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、接管进行设计，然后采用1SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 设计结果满足用户要求，安全性与经济性及环保要求均合格。 关键词：压力容器、卧式储罐、结构设计、强度校核、开孔补强
储罐基础修改
储罐基础设计 摘要：介绍各种形式的储罐基础，并且叙述此类基础工程的设计调整和要点关键词：储罐；基础；设计；地基处理 目前,储罐逐渐趋系向大型化,同时大部分都建设在沿海地区，地质情况比较复杂,储罐基础合理的设计和安全,是设计人员应该尤为关注的问题。根据储罐的容积、样式、工程地质条件等因素,这几年国内石化行业通常采用以下几种基础型式。 一基础类型 1护坡式基础 护坡式基础适用于较好的地基和经过处理的地基,工程地质情况良好,地基承载力满足要求,并且不大于5000m3的罐体。 2钢筋混凝土板式基础 多用于直径不大于15m的罐体,近年来大型污水处理罐的逐渐发展,对地基沉降要求非常严格,也采用直径在35m以下的板式基础。 3钢筋混凝土环墙式基础 环墙式基础由于刚度在其平面内比较大,地基沉降会引起的基础不均匀沉降,常见应用到中软、软土等不能满足承载力设计值要求的地基上。可分为傍下式和直下式(外环墙式)两种。直下式——罐壁直接落在环墙上,大多用于小于10000m3的罐体,环墙目的主要是传递上部荷载,减少和协调罐壁在充水预压过程的变形,保证罐壁安全抵达沉降位置;傍下式(外环墙式)——即罐壁底部直接落在碎石垫层上,并在其外面设置钢筋混凝土环墙。常见于10000m3及其以上的比较大型的罐体。外环墙的主要作用是约束基础材料的变形,同时防止罐壁底部碎石垫层和中间的复合基础滑动流失,类似于起挡土墙. 4承台式储罐基础 采用刚性较大的预制桩、灌注桩和钢筋混凝土承台共同组成承台式储罐基础。该罐基础具有比较高的安全性能,沉降量也很小,适用于各种储罐基础,同时也有一些不足之处，例如，费用较高,在大型罐基础处理中很少采用。5复合地基储罐基础 复合地基式罐基础利用碎石桩、CFG桩等复合地基常用的处理方法,通过置换和挤密等功能增强罐底部地基承载能力,使弹性地基弹性模量增大,同时使罐基础的沉降差减小。在大面积施工时,沉管灌注桩、CFG 桩容易发生缩颈、断桩事故,而碎石桩和预制桩发生缩颈、断桩事故比较少。 二储罐基础设计需要注意的问题 罐基工作性能在很多方面影响罐体的设计,工程设计人员应注意如下的一些特点: (1)柔性性能比较好,能够在地基沉降或上部荷载变化时和罐底板具有同样的变形协调。 (2)因为承受经常变化的水平均布荷载(罐储存内部介质的质量经常变化),所以必须具有足够的平面抗弯刚度和整体稳定性能,保证罐体能够正常的使用。 (3)基础设计的重要组成部分是地基计算和处理措施。因为罐底板受到大面积和高强度液体压力的作用,深层地基也将受到应力扩散作用的影响。如果在储罐罐壁下地基出现较大的沉降差,会导致浮顶罐会出现罐壁形状的改变,浮顶沉降就会受到影响;对于固定顶罐的储罐可能会造成局部失稳或应力集中,储罐失去安全。因此对于岩土勘察探察地质状况,计算地基变行和基础沉降就变得十分重要。 (4)储罐可能存在泄漏的危险,因此应该通过构造措施防范可能产生的危险。例如采用土工织物以避免介质流入地下污染环境并浸润基础:设计检测信号管和检查阀井来导出并检测从罐体泄漏的介质,从而采取补救措施。 (5)储罐底板容易受到腐蚀,其下表面不能通过防腐涂层对其进行保护,所以在设计时要通过沥青绝缘防腐层面,铺设碎石垫层，柔性砂石等措施减少罐底可能受到的腐蚀。
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》
GB50XXX 《钢制储罐基础设计规范》 中华人民共和国国家标准 P GB 5000××-2008钢制储罐基础设计规范 Code for design of steel tanks foundation (征求意见稿) 2008-××-××公布2008-××-××实施 中华人民共和国建设部 联合公布国家质量监督检验检疫总局
前言 本规范是按照建设部建标[2006]136号文的要求，由中国石化工程建设公司会同有关单位编制而成。 本规范在编制过程中, 总结了多年来在钢制储罐地基与基础设计和施工方面的体会，依据近年来针对大型钢制储罐基础结构的试验研究所取的研究数据和对原型结构开展的有限元分析运算结果，参考了国家和其他行业有关标准规范的内容，广泛征求了有关勘查、设计、施工和使用单位的意见，并在考虑我国的经济条件的基础上，经反复讨论、修改和充实，最后经审查定稿。 本规范共分7章和2个附录，要紧内容包括： 1、总则、术语和差不多规定； 2、储罐基础环墙运算； 3、地基承载力及稳固性运算； 4、储罐基础地基变形运算； 5、储罐基础构造与材料； 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部负责治理和对强制性条文的讲明，中国石油化工集团公司负责日常治理，中国石化工程建设公司负责具体技术内容的讲明。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结体会，并请将意见和有关资料寄交北京市朝阳区安慧北里安园21号，中国石化工程建设公司国家标准《钢制储罐基础设计规范》治理组（邮政编码：100101）。 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位: 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石油大庆石化工程有限公司
混凝土搅拌站储罐扩大基础设计及承载力检算培训资料
混凝土搅拌站储罐扩大基础设计及承载力 检算
承载力检算 混凝土搅拌站最不利受力主要发生在储罐基础位置，本站设11个储罐，其中HZS180砼搅拌机配6个，HZS60砼搅拌机配5个（见图示），储罐自重按20吨考虑，基础工程拟采用钢筋混凝土扩大基础。 一、HZS180砼搅拌机储罐基础（高1.5米）设计 HZS180砼搅拌机储罐高1.5米的储罐基础的有效受力面积如下(平面投影，标注单位为厘米)： 投影面积S=133.857m3。 G罐= 6×20t =120 t (空罐自重)
G水泥=6×100=600 t 共计约：720 t 储罐基础下地面压应力σ=720×10/133.857+25×1.5=91KPa。二、HZS60砼搅拌机储罐基础（高1.5米）设计 HZS60砼搅拌机储罐高 1.5米的储罐基础的有效受力面积如下(平面投影，标注单位为厘米)： 投影面积S=120.827m3， G罐=5×20t =100 t (空罐自重) G水泥=5×100=500 t 共计约：600t 储罐基础下地面压应力σ=600×10/120.827+25×1.5=87KPa。 三、建议（高1.5米基础） 1、为方便施工，基础边线进行修整，修整的基础平面投影边线
应在计算采用的储罐基础有效受力面积平面投影边线以外。 2、现场应测试原地面(基坑底)的承载力，在确认大于150KPa 后再进行施工（安全系数n=150/91=1.65＞1.5 安全)。 3、在基础底面布置钢筋网片，采用φ16mm螺纹钢筋，横纵间距采用20cm，四周和底面保护层厚度为5cm。 四、HZS180砼搅拌机储罐基础（高1.0米）设计 HZS180砼搅拌机储罐高1.0米的储罐基础的有效受力面积如下(平面投影，标注单位为厘米)： 投影面积S=88.428m3。 G罐= 6*20t =120 t (空罐自重) G水泥=6*100=600 t 共计约：720 t 储罐基础下地面压应力σ=720×10/88.428+25×1.0=106KPa。