消防喷淋系统施工工艺【图】

消防喷淋系统施工工艺【图】
消防喷淋系统施工工艺【图】

消防喷淋系统施工工艺

(1)支架的安装

管道支架应按规范及施工图集施工,设置的位置应合理,能承受所负载的外力,安装牢固,外型美观。本工程中我们将采用成品支架,多条管道共用支架应进行力学计算。本工程镀锌钢管敷设方式是沿钢梁底吊装,用成品圆钢抱箍反抱钢管,抱箍与角钢支架固定。镀锌钢管管道支架最大间距

管道支架的设置还应满足下列要求:

当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架;

竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面的距离宜为1.5-1.8米;

固定在建筑结构上的地支架不得影响结构的安全。

(2)管道试压

管道试压按系统分段进行,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。消防管道试验压力为1.6Mpa。

(3)管道冲洗

管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,加入少量的漂白粉,注满管道24小时后放净,再用市政自来水水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明

度、色泽与进水比较基本一致,并将水质样本送卫生防疫单位化验,直到水质化验合格为止。

过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

(4)阀门安装

本工程中使用的阀门类型较多,工作压力不同,安装时应仔细核实。

阀门安装前,应做耐压强度及严密性试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。

阀门安装时,应保证阀门不承受来自管道的外力作用,特殊的阀门如水位控制阀、减压阀等应设独立的吊架。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,阀门开启灵活,朝向合理。安装完毕后,应确保阀门清洁,有漏漆部位应补刷完整。

(5)管道螺纹连接

由于钢材具有塑性,所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线,按线切管,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,70mm以上分2—3次套丝,保证丝扣的质量,在管道连接时要严把质量关。

管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔,以免堵塞管路。

安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,露出2--3牙螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,并对外露螺纹进行防腐。

(6)消火栓(箱)安装

①室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。

②室内消火栓其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。

③消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

④消火栓必须密封严实,不得有渗透漏,且开启容易。

(7)喷头安装

①喷头安装先按设计喷洒管道的平面布置安装喷洒水管的吊架,吊架间距视喷头的间距而定。吊架与喷头的净距离不小于300mm,距末端喷头不大于750mm。喷洒管道的安装顺序是先安装供水主管,接着安装配水支管、喷水支管及喷头。自喷系统各层横管在安装允许情况下作0.003的坡度坡向放水管。喷头间距及与隔墙、隔板间距符合规范;喷头安装时,用专用叉式扳手,避免损坏喷头。喷淋管末端要安装末端压力试验检测装置。

②安装喷洒头应用特别专用扳手,填料采用聚四氯乙烯带。

③有吊顶处喷头朝下安装,喷水溅水盘距吊顶不小于75mm;无吊顶处喷头朝上安装,喷头溅水盘距顶板不大于300mm;若喷头在梁下或喷头与梁距离小于400mm者朝下安装,喷头溅水盘距梁底不小于75mm,若喷头在直径大于800mm的风管上方则应在风管下增设喷头。喷头用DN25的支管引上或引下,末端用25×15mm异径大小头接喷洒头,另在方向一致、标高相称的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头间,然后安装中间部分,保证其美观性。

④自喷系统给水横管若需上翻或下弯,在上翻处设自动排气阀,下弯处设截止阀;DN≤50的支管在上翻及下弯处设三通及堵头。示意图如下:

自动灭火、自动喷淋装置

自动喷淋系统 自动控制消防喷淋系统是一种在发生火灾时,能自动打开喷头喷水灭火并同时发出 火灾报警信号的消防灭火设施。自动喷淋灭火系统具有自动喷水、自动报警和初期火灾降温等优点,并且可以和其他消防设施同步联动工作,因此能有效控制、扑灭初期火灾。现已广泛应用于建筑消防中。 一、自动消防喷淋系统分为感烟式和感温式两种。 自动喷淋灭火系统的组成部件由水池+阀门+水泵+气压罐控制箱+主干管道(+屋顶水箱)+分支次干管道+信号蝶阀+水流指示器+分支管+喷淋头+排气阀+末端排水装置组成。 二、工作原理 闭式消防喷淋系统 平时屋顶消防水箱装满水,当发生火灾时喷头在温度达到一定温度后(一般是68°C)喷头镀铬融化,管内的水在屋顶消防水箱的作用下自动喷出,这时湿式报警阀会自动打开,阀内的压力开关自动打开,而这个压力开关有根信号线和消防泵连锁,泵就自动启动了。然后喷淋泵把水池的水通过管道提供到管网,整个消防系统开始工作。 开式消防喷淋系统: 1、有的是系统装有烟感探头对烟气进行侦测,当烟气达到一定浓度时,感烟探头报警,经主机确认后反馈到声光报警器动作,发出声音或闪烁灯光警告人们,并联动防排烟风机启动,开始排烟,同时打开雨淋阀的电磁阀,在联动喷淋泵,开式喷头直接喷水。 2、有是对温度感应开始工作。 三、设计原则 消防喷淋系统的设计原则是根据使用场所的面积以及需要消防的对象而决定喷淋 头的数量和种类的。 喷淋头数量 一般工厂厂房、娱乐场所每10——20平方米的范围布置一个喷淋头,而库房相对要密集一些,每5——10平方米的范围布置一个喷淋头。 四、喷淋头种类的选择 根据场所不同可以选择不同的喷淋头: 1. 下垂型喷淋头 下垂型喷淋头是使用最广泛的一种喷头,下垂安装于供水支管上,洒水的形状为抛物体型,将总水量的80~100%喷向地面。主要用于不需要装饰的场所,如车间、仓库、停车库、厨房等地。 2. 直立型喷淋头 适宜安装在移动物较多、易发生撞击的场所如仓库,还可以暗装在房间吊顶夹层中的屋顶处以保护易燃物较多的吊顶顶硼。 直立型喷淋头直立安装在供水支管上,洒水形状为抛物体型,将总水量的80~100%向下喷洒,同时还有一部分喷向吊顶。 3. 普通型喷淋头 适用于餐厅、商店、仓库、地下车库等场所。普通型洒水喷淋头既可直接安装,又可下垂安装于喷水管网上,将总水量的40%-60%向下喷洒,较大部分喷向吊顶。 4. 边墙型喷淋头 适宜于布管较难的场所,边墙型洒水喷淋头靠墙安装。主要用于办公室、门厅、休息室、走廊客房等建筑物的轻危险部位。

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具: 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工

具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程

室外消防和喷淋管网施工技术方案

某报业传媒产业基地2号厂房和仓储楼A 室 外 消 防 和 喷 淋 管 网 施 工 技 术 方 案 分包单位: 总包单位: 编制: 审核: 2010.12.11

一、工程概况: 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A,位于南海区里水镇里和路,2号厂房、仓储楼A 分别为两栋钢筋混凝土结构建筑,2号厂房为地上3层(局部设夹层),作印刷厂房、纸库,地下1层为设备房,总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层(局部设夹层),作仓库,地下1屋,作为汽车库等,总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动(烟感)报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。(1)在1号厂和2号厂房交汇处设阀门井,(2)2号厂房和预留4号厂房用地交汇处设阀门井,(3)仓储楼A和预留用地交汇处设阀门井,以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下: (一)材料验收及管理 1、消防管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时,应经复检合格后方可使用。 2、管子、管件、阀门在安装前,按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查。 3、外观检查钢管应符合:无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷;锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。

4、法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内,并用道木或其他设施垫起,不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底,当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前,我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程,开工前应进行校测。 4、土方工程 (1)放线与测量 ①室外消防管道工程的放线,应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量,应遵守下列规定: ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点,并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录,并标明所有水准点和连接线。 (2)管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意,当地下电缆、管道等情况不明时,采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深(原旧马路面下1.5-2米深),管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时,用排水泵抽干,沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时,遇流沙、雨季施工,可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时,沟底应留出150~300mm厚的土,铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时,应根据需要安设照明设施,在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。 (3)管道基础 ①管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时,管道应铺设在未经扰动的原状土上。 ②管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时,金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层;非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。 (4)管沟回填

消防自动喷淋系统施工技术交底

交底内容: 一、管材 1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护措施,以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 二、质量要求 1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。 2、水泵的规格型号必须符合设计要求,水泵试运转的轴承温升必须符合规定。 3、自动喷洒喷头位置,间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 4、镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无漏油漏麻且防腐良好。 5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。 6、现场用的支架材料,进场必须报验,现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用,管道的弯头和三通处需要架设支吊架。 7、水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。 8、吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。 9、吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设1个。小于1.8m,允许隔段设置。管道支架设置原则: 9.1管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分,应设置固定支架,固

定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 9.2在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架。 9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架,主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 9.4管道支架设置间距: 9.5墙柱三角支撑

10、为确保现场标高,所有管道和其他专业管道撞架时,需向高处调整标高时,必须管道调整管道标高。 三、工艺流程:安装准备→支吊架预制安装→干管安装→支管安装→分层分区强

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

消防及喷淋管道施工工艺及 技术规范 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 喷洒头安装: 3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4.质量标准 保证项目;

消防喷淋管道试压施工方案

*** 有限公司 ** 生产项目 消防管道系统 试压方案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。 、工程概况 1、项目名称:***生产项目 2、项目地址:苏州工业园区*** 3、主要工程量 4

三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2)管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。 3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检 查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下: (1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。 (2)支吊架安装正确齐全; (3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于 1.5 级,量程为最大被测压 力的1.5?2倍,表数不少于两块; 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 试压时间: 预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知 管理公司和监理单位负责人,确定试压时间 试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1) 二层为走廊西侧(详见附图2) 试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;根据施工图纸核对管路 安装情况,并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压; 打压及检查 1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时,检查管路有无泄漏; 4)以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时;

消防喷淋管道安装施工方案

消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统,管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多,设置在吊顶内多,因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多,施工中需密切配合,保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图(略): 3)主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、

走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书, ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。 (2)材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐,并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查,包括外形检查,附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点,因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度,根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案,使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性,以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷;

消防喷淋施工组织方案

上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位:上方传媒集团

设计单位:华鼎建筑装饰 施工单位:中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况: (3) 一、职工俱乐部: (3) 1、一层整修主要容: (3) 2、二层整修主要容: (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序) (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)

g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装: (12) 一、工程概况: 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址:市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积:建筑面积合计约为800平方米 工程概况: 一、职工俱乐部: 1、一层整修主要容: (1)活动室隔墙拆除,天棚、墙面、地面进行整修 (2)大厅及过道整修 (3)卫生间、淋浴房整修及设施更换 (4)玻璃楼梯整修 (5)理发室整修 2、二层整修主要容: (1)阅览室:天棚、墙面、地面整修,新增阅览室前台 (2)母婴室:新作隔墙、新增洗手盆,添置空调、冰箱、家具等。

(3)医务室:新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修,药房新开取药口,玻璃隔断加百叶窗,药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建: (1)东南侧外楼梯拆除 (2)拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 (3)电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 (1)现有收发室上方改为平台 (2)西侧快递收发室上方改为平台 (3)外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型,保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否

消防喷淋管道施工

消防喷淋管道施工 ①材料选择: 镀锌钢管:选用符合设计要求的热镀锌厚壁钢管,工作压力不小于1.6 Mpa,管材、件镀锌层厚度均匀一致,不起皮,无褶皱等现象,具有材料合格证和正规出厂编号。镀锌层试验硫酸铜五次浸渍不变红。 焊接钢管:工作压力不小于1.6 mpa,管材、件口径一致,无起皮、褶皱、重皮等现象,具有材料合格证和正规出厂编号。 ②施工方法: 管径大于DN150的采用焊接钢管、焊接连接,小于或等于DN150的采用镀锌钢管,螺纹连接(设计要求)。 所有穿墙的管子均加装套管,套管长度不小于墙厚,用焊管制作。管道焊接环缝必须置于套外。 管道中心与梁、柱、顶棚的最小距离不大于表(四)规定。 管道中心与梁、柱顶的最小间距表(四) 管道支架或吊架间距不大于表(五)要求表(五)

喷淋管道必须加防晃支架,配水管在中点设一个(适用于大于50mm的管径);配水管干管及配水管支管的长度超过15m的(包括管径为50mm的配水管及配水支管),每15m长度内最少设一个(管径小于或等于40mm的不算在内);管径≥50mm的管道转弯处(包括三通及四通位置)设一个;竖直安装的配水干管在其始端设防晃支架,安装位置距地面或楼面1.5~1.8m,本工程在一层及三层设置立管防晃支架。 焊管做红丹防腐内外各一遍,安装完毕后整个系统刷两遍银粉。 螺纹连接管道变径时,采用异形接头,在转弯处不得采用补芯。 喷淋头支管管径不小于DN25,喷淋大头处采用变径管箍。 管道强度试验时采用清水试验,压力为1.4Mpa,稳压30分钟,目测无泄露、无变形,压降不大于0.05Mpa;水压严密性试验在水压强度试验和水冲洗合格后进行,试验压力为1.0 Mpa,稳压24小时,以无泄露为合格。 水冲洗试验采用分段冲洗方式,先室外后室内,先地下后地上,水冲洗的水流速度不大于3m/s,以设计流量冲洗。水冲洗方向与灭火时水流方向一致。

消防自动喷水灭火系统说明

1.自动喷水灭火系统简介 自动喷水灭火系统具有自动喷水灭火和报告火情的基本功能,是当今世界上公认的最为有效的自救灭火设施,是应用最广泛、用量最大的自动灭火系统,距今已有160年的历史。美国1965 年作过统计,早在技术远不如目前发达的1925~1964 年共40年间,在安装喷淋灭火系统的建筑物中,共发生火灾75290 次,灭控火的成功率高达96.2%,其中工业厂房和仓库占有的比例高达87.46%。 自动喷水灭火系统的类型较多,基本类型包括湿式、干式、预作用及雨淋自动喷水灭火系统和水幕系统等。用量最多的是湿式系统。在已安装的自动喷水灭火系统中,70%以上为湿式系统。 1.1 湿式自动喷水灭火系统 1.1.1 适用范围。湿式系统应用于环境温度不低于4℃,且不高于70℃的场所。 1.1.2 系统组成。湿式系统由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供 水设施等组成,并且管道内始终充满有压水。湿式系统必须安装在全年不结冰及不会出现过热危险的场所内,该系统在喷头动作后立即喷水,其灭火成功率高于干式系统。(见图1)。 图 1 湿式统示意图 1-水池2-水泵3-止回阀4-闸阀5-水泵接合器6-消防水箱7-湿式报警阀组8-配水干管9-水流指示器10-配水管11-末端试水装置12-配水支管13-闭式洒水喷头14-报警控制器 P-压力表 M-驱动电机 L-水流指示器 1.1.3 工作原理。湿式系统的工作原理是:火灾发生时,高温火焰或高温气流使闭式喷 头的热敏感元件动作,喷水灭火。此时,管网中的水由静止变为流动,则水流指示器就被感应送出电信号,在报警控制器上指示某一区域已在喷水,持续喷水造成湿式报警阀上部水压低于下部水压,这种压力差达到一定值时,原来处于关闭状态的阀片就自动开启。此时,压力水通过湿式报警阀,流向干管和配水管,同时,水通过细管进入水力警铃,发出火警声号;压力开关动作启动消防水泵,向管网加压供水,达到持续自动喷水灭火的目的。 1.1.4 系统特点。湿式系统具有以下特点与功能: a.与其他自动喷水灭火系统相比较,结构相对简单,处于警戒状态时,由消防水箱或稳压泵、气压给水设备等稳压设施维持管道内充水的压力。发生火灾时,由闭式喷头探测火灾水流指示器报告起火区域,报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号,完成系统的启动。系统启动后,由供水泵向开放的喷头供水,开放的喷头将供水按不低于设计规定的喷水强度均匀喷洒,实施灭火。为了保证扑救初期火灾的效果,喷头开放后,要求在持续喷水时间内连续喷水。 图2 湿式自动喷水灭火系统原理图 b.湿式系统适合在温度不低于4℃并不高于70℃的环境中使用,因此绝大多数的常温场所采用此类系统。经常低于4℃的场所有使管内充水冰冻的危险,高于70℃的场所管内充水汽化的加剧有破坏管道的危险。 1.1.5 系统组件 a.湿式报警阀 只允许水流入湿式灭火系统并在规定压力、流量下驱动配套部件报警的一种单向阀。

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具:

套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程

消防喷淋管道安装方案

消防和喷淋管道施工方案 前言:生产车间、办公楼、动力区等重要建筑,都把防止火灾做为最重要的安保内容,采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案,喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水,当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时,做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球,会自动炸裂或熔化,而管内水自动喷出,扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性,对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火,而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案,根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容,如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等,那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域,每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋,喷水 Min,68℃动作;而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min,141℃动作;在技术夹层采用上喷淋,主要保护楼面夹层,而在洁净区内为下喷淋,保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内,下喷淋头子与吊顶高度相配合,并与装潢板的位置协调一致,以保证外表美观、整齐,在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置,支管为DN50、DN40、DN32,喷头为进口器件。消火栓系统,均在走道上设置消火栓箱,环路供水管径根据设计要求配置,引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材,其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式,二次镀锌安装,DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装,一次安装到位。 法兰连接管路:使用镀锌螺丝紧固,采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰间密封垫片,螺栓的数量与规格按国家标准,紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路:使用机械化套丝机,标准镀锌管件变径和接续,密封填料为白厚漆和线麻丝,紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践,上述方法质量保证,运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1准备 ●消防喷淋工程特点是量大,配管方式基本相同,可以实现系统化、标准化、机械加工。因此要求规划正确,并经样板试验后,进行大批量预制加工。 ●主要技术要求: ●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀;表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔; ●螺纹密封面完整,无损伤、无毛刺; ●法兰密封面完整光洁,无径向沟槽; ●密封材料,垫片质地柔韧,均匀,不折损,不老化,密封胶与金属粘结牢固,凝固时间短,不受温度变化影响,坚韧不脆; ●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头,应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认,指定厂家生产的产品,并具有检验合格证书。 注意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径……

自动喷淋系统简介

自动喷淋灭火系统简介 湿式喷水灭火系统工作原理: 湿式自动喷水灭火系统管网内依靠高位消防水箱及补压泵充满压力水,长期处于备用工作状态,适用于4~70℃环境温度中使用。当保护区域内某处发生火灾时,环境温度升高,喷头的温度敏感元件(红色玻璃球68℃,绿色用于厨房等高温场所93℃)破裂,喷头自动将水直接喷向火灾发生区域,消防水箱水流经过报警阀,报警阀输出报警水流——>延迟器(延时30秒)——>水力警铃; 延迟器(延时30秒)——>压力开关——>电气控制箱——>启动水泵;水流指示器桨片带动开关动作,在消防主机上指示报警区域。 1、屋顶高位水箱、稳压泵、稳压罐:在正常状态下维持管网的压力,当火灾发生的初期给管网提供灭火用水。 2、湿式报警阀:安装在各层总供水干管上,连接供水设备和配水管网,当管网中有喷头喷水时,阀门上下的压力不平衡,使阀板开启接通水源和管网。同时部分水流通过阀座上的环形槽,经信号管道送至水力警铃,发出音响报警信号 3、水力警铃:是自动喷水灭火系统中的重要部件。当火灾发生时,由报警阀流出带有一定压力的水驱动水力警铃报警。 4、水泵结合器:用于给消防车提供供水口。 5、消防自动报警主机:在控制室内安装,用于接收系统传来的电信号及发出控制指令。 6、喷淋水泵:火灾时给消防管网中补水用。 7、水流指示器:水流指示器指示楼层或火灾区域。火灾时喷头动作,水流指示器向消防中心显示着火区域位置并报警。 8、压力开关:是自动喷水灭火系统的自动报警和控制附件,它能将水压力信号转换成电信号。当压力达到工作压力时,电路就闭合,输出信号至火灾报警控制器或直接控制启动消防泵。 9、延时器:是一个罐式容器,安装在报警阀与水力警铃之间。用以对由于水系统压力突然发生变化而引起的报警阀短暂开启,或对因报警阀局部渗漏而进入警铃管道的水流起一个暂时容纳的作用。从而避免虚假报警。只有真正发生火灾时,喷头和报警阀相继打开,水流源源不断地大量流入延时器,经30 s左右冲满整个容器,然后冲入水力警铃报警。 10、试警铃阀:用于人工测试。打开试警铃阀泻水,使报警阀自动打开,水流充满延迟器后可使压力开关及水力警铃动作报警。 11、放水阀:用于检修时放空管网中余水。 12、末端试水装置:设在管网末端,用于自动喷水灭火系统等流体工作系统中。该试水装置末端接相当于一个标准喷头流量的接头,打开该试水装置,可进行系统模拟试验调试。利用此装置可对系统进行定期检查,以确定系统是否能正常工作。 13、闭式喷头:可分为易溶金属式、双金属片式和玻璃球式三种,其中以玻璃球式应用最多;正常情况下,喷头处于封闭状态。当有火灾发生且温度达到动作值时喷头开启喷水灭火。 14、压力表:观察系统水压是否正常; 15、水箱下止回阀:防止消防水进入水箱。

消防喷淋施工工艺.doc

3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1)材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2)干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。3)支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)本工程自动水喷洒系统,按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式,其具体施工方法如下:1)检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符,接电源打开开关,试机运转是否正常。2)检查钢管末端,断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格。3)把钢管插入下滚轮,注意一定要到位,保持平行,如钢管太长,应在另一段架上支架。4)把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压,特别对镀锌管十分重要,上滚轮则向

下运行,一直压到槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升。5)用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位,调整螺母,往上调则沟槽深,往下调则沟槽浅,然后在加工,直到同要求尺寸相符。6)钢管加工沟槽完毕后开始系统安装,检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑,如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1)管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8 m 时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:公称直径(mm)3)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。4)水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。5)沟槽式连

(完整版)消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案 1. 消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1. 工艺流程图 安装准备主管安装喷头支管安装水流指示器安装 1.2. 支架、吊架制作 1.2.1. 支架、吊架材料一般用Q235 普通碳钢制作. 1.2.2. 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3. 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表: 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5) 支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8 、M10 、M12 三种。

钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1. 立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2. 横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。 3. 喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM 的管道时应用螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截,面积。 3) 螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 5) 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长,度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面50mm ,焊接环缝不得置于套管内。套管与管,道之间的间隙应用不燃材料填塞。

一级消防工程师技术实务习题:自动喷水灭火系统

学尔森整理“一级消防工程师技术实务习题:室内外消防给水系统”,更多关于一级注册消防工程师考试模拟试题,请搜索“学尔森消防工程师考试”。 第1页:单项选择题第2页:多项选择题第3页:答案 一级消防工程师《消防技术实务》习题汇总 一、单项选择题 1.湿式自动喷水灭火系统由( )组成。 A.闭式喷头、管道、湿式报警阀组、水流指示器和供水设施 B.开式喷头、管道、湿式报警阀组、水流指示器和供水设施 C.闭式喷头、管道、湿式报警阀、火灾自动报警系统和供水设施 D.开式喷头、管道、湿式报警阀、火灾自动报警系统和供水设施 2.配水管道应采用内外壁热镀锌钢管或铜管、涂覆钢管和不锈钢管,其工作压力不应大于( )MPa。 A.0.8 B.1.2 C.1.5 D.2 3.( )适用于在环境温度不低于4℃,且不高于70℃的环境中使用。 A.湿式系统 B.干式系统 C.预作用系统 D.雨淋系统 4.自动喷水灭火系统设置场所的危险等级应根据建筑规模、高度以及火灾危

险性、火灾荷载和保护对象的特点等确定。下列建筑中,自动喷水灭火系统设置场所的火灾危险等级为中危险级I级的是( )。 A.建筑高度为50m的办公楼 B.建筑高度为23m的四星级旅馆 C.2000个座位剧场的舞台 D.总建筑面积5600m2的商场 5.发生火灾时,湿式喷水灭火系统是由( )探测火灾。 A.火灾探测器 B.水流指示器 C.闭式喷头 D.压力开关 6.设置湿式自动喷水灭火系统的房间,起火时喷头动作喷水,水流指示器动作并报警,报警阀动作,延迟器充水,启泵装置动作报警并直接启动消防水泵,该系统应选择的启泵装置是( )。 A.压力开关 B.电接点压力表 C.流量开关 D.水位仪 7.发生火灾时,雨淋系统的雨淋阀由( )发出信号开启。 A.闭式喷头 B.开式喷头 C.水流指示器

消防喷淋施工规范

室内消防喷淋系统安装工艺标准 (QB-CNCEC J050104-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。 2 施工准备 原材料要求 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准,并具有出厂合格证明书。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 对阀门进行外观检查,其零部件应齐全完好,阀瓣和操作机构动作灵活,报警阀逐个进行渗漏试验。 2.1.4 管材、管件经外观检查,表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀,法兰密封面完整、光洁,符合规定。 2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符,其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全,外观无损伤和缺陷,喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验,试验压力为3Mpa,试验时间≥3min,无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查,仍有1只不合格该批喷头不准使用。 2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞,阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验,试验压力为2倍额定工作压力,试验时间5min,无渗漏为合格。 2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书,传输信号应灵敏可靠,不合格不得使用。 2.1.8 其他材料:电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石(粉)笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡,经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层,表面无损折、皱纹。 作业人员的要求 主要工作人员:电气焊、起重、管工、电工,特殊工种持证上岗。 主要工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.3.2 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、喷头安装专用扳手(厂家配备和自制)、断管器等。 2.3.3 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、盘尺、弯尺、压力表等。 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认

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