解析精益产品开发(二)—— 产品开发中的价值

解析精益产品开发(二)—— 产品开发中的价值
解析精益产品开发(二)—— 产品开发中的价值

information = 。一个——,而

8bits——。确定事件的信息量0 ——。产品开发不可能排除所有的不确定性还保留任何价值。正如管理学之父彼得

共舞”的艺术。第一代iPhone采用了全新操作界面——多点触控、全新材料——大猩猩玻璃材质,和全新商业模式——运营商(AT&T)深度绑定,这些尝试带来了技术、生产和商务上的不确定性,同时也成就了产品与众不同的体验和非凡的价值。在技术、产品和市场快速变革的今天,挑战不确定性和风险已经成为企业交付价值获得竞争优势的不二法门。

1.2 和商业目标相关的信息才能带来价值

信息承载产品开发的价值,但只是潜在价值。只有通过达成商业目标,信息才能成为真正的价值,组织也只应该在能帮助达成商业目标的地方承担不确定性。设想,苹果如果在第一代iPhone中尝试4G(LT E)通信技术,会带来更大的不确定性,然而即使成功了,也不能带来价值,因为当时还没有与之配套的商用LT E网络,事实上,第一代iPhone甚至没有支持当时已经流行的3G通信技术。

与商业目标无关的不确定性不带来价值,而且可能是有害的。Google Wave刚推出时被Google和用户寄予了厚望,产品红极一时,但一年后却因未能吸引到足够用户而宣布停止开发。Wave几乎加入了能够添加的所有功能,但用户并不买账,相反,过多的功能导致复杂的界面、模糊的定位和稳定性的缺乏,让用户远离Wave。

产品开发的目的是实现商业目标,而非完成功能。产品的功能应该围绕有限和明确的商业目标展开,否则一方面会引发范围蔓延,造成项目执行和产品维护的困局;另一方面却无法实现核心目标。Wave引入过多的功能而牺牲了易用性和稳定性,但用户还是普遍的抱怨,它不能满足自己的应用要求,它什么都能做,但作为协作工具它比不上Google Doc或Z oho,作为社交工具它比不

上Facebook或Google Buzz,作为通信工具它比不上Gmail或已有的IM工具。

Scott Berkun曾经成功领导微软数个重大项目,包括奠定浏览器大战胜局的Internet Explorer 4.0,在其畅销书《项目管理之美》中他分享了一个曾经使用的需求管理实践——应用简单机制跟踪从目标到功能再到产品项的映射关系。在这一机制下,每个工作项必须对应一个功能,每个功能必须对应一个目标,并且每个版本仅聚焦于有限数量的目标。依据这一映射,团队可以明确判定一个新的工作项能否进入项目范围。这既有效抑制了范围蔓延,又确保了核心目标的达成。

1.3 价值要在开发过程中持续发现

产品开发是一个信息积累和知识创建的过程,团队持续获取业务需求、市场环境、实现技术等方面的信息,深化认知、明确价值。近年来,业界在如何让这一过程更加有效方面的实践取得了很大

进展。

1.3.1 先期决策是传统项目管理的通用实践

传统项目管理强调预先计划和按计划执行。如图㈠所示,团队拥有最丰富信息和知识的时刻是在项

目的末期,这也是最可能做出正确决策的时刻。然而与之对应的是,绝大部分的决策在项目的早期做出,如设定产品需求、承诺项目计划和确定技术方案等。此时的决策只能依据有限的信息和知识做出,却成为后期项目执行的基准。过早的决策成为后来的约束,也降低了应对变化的灵活性。

图㈠先期决策

1.3.2 “延迟决策”比“先期决策”更符合产品开发的本质

敏捷和精益开发倡导“延迟决策”。如图㈡所示,在迭代模式下,随着产品开发的进展,市场和技术环境发生变化,客户需求逐步清晰,成员对业务和技术的掌握越来越全面深入。对应的,项目的决策也是分步做出的,项目启动阶段团队做出一些初始的决策,更多的决策则发生在后续迭代中,此时团队拥有更多的信息和知识,更可能作出正确的决策。

图㈡延迟决策

在《T he Principles of Product Development Flow》一书中,Donald. Reinertsen说:“产品开发成功的关键是:总是能依据最新的信息作出经济上正确的决策,当信息变化时,决策也要相应变化。”这就是延迟决策的意义所在。至于延迟到什么时间, Mary Poppendieck的建议是“最后责任时

刻(T he Last Responsible Moment)”,此时再不做决策,将失去重要的决策选项,或系统将自动选择缺省方案(如不采取动作,或沿用既有方式等),这往往也不是最优的决策。Donald. Reinertsen的建议更加实际:“进一步的等待不能提高预期的经济结果时,就是应该做出决策的时刻了”。采用谁的建议并不重要,重要的是理解延迟决策在经济上的意义,和创造延迟决策的可能性。

1.3.3 “延迟决策”还不够,“刻意发现”提高发现过程的有效性

在图㈠和图㈡中,信息积累和知识发现的过程被表示为一条直的斜线,这是一种简化表示。而在现实中,这一过程是非线性的。如图㈢右边的线,缺省情况下,知识发现更多集中于项目后期,因为此时得到的反馈信息更加真实。我们称这种未经刻意计划的过程为“随意发现(Accidental Discovery)”。随意发现是相对无效的,因为越是后期的信息和知识越难转化为真正价值,毕竟在

项目后期做出调整是很困难,且成本巨大的。

对应随意发现,Dan North提出了刻意发现(Deliberate Discovery)。他指出项目初期,团队缺乏

业务领域、构建技术、遗留代码、工具等方面的知识,处于对项目最无知的状态。无知是产品开发的最大制约因素,这其中也包含对无知的无知,也就是不知道缺乏知识或不知道缺乏什么知识。有意思的是,对于无知的无知往往让团队更加乐观而非更加谨慎,所谓“无知者无畏”。

被动的、基于已有知识的延迟决策是不够的。团队应该在开发过程中通过有计划的活动,刻意地探索发现,最快和最大化的发现知识、消除无知,其中也包括消除对无知的无知,也就是尽快发现我们还缺乏哪些方面的知识。这一过程被称为“刻意发现”,它增加并提早了软件开发的知识创建。

如图㈢所示,相比随意发现,刻意发现把发现的过程拉向坐标的左上方,更早和更有效地发现知识。

项目早期的快速原型、技术探索、最小产品发布等都属于刻意发现的实践,它们通过有目的探索活动,更早的积累知识,有力的支持了项目在执行、技术以及商务上的成功。

1.3.4 “经证实的认知”把“刻意发现”推向极致

“经证实的认知”源自近年来兴起的“精益创业”理念,它把“刻意发现”过程推到了极致。《精益创业》一书的作者Eric Ries把创业定义为:“在极端不确定的情况下开发新产品和新服务”,在移动互联的今天,这越来越成为产品开发的常态,不管是新创企业或是成熟企业的产品开发部门都是如此。Eric认为学习是创业的重要部分,而最有效的学习必须是以从客户那里收集到的真实数据为基础的,并把这种学习称为“经证实的认知”。“精益创业”提倡先向市场推出极简的原型产品,然后在不断地试验和学习中,以最小的成本和有效的方式验证产品是否符合用户需求,并灵活调整方向。

“经证实的认知”的核心是开发(build)->测量(measure)->认知(learn)的循环。如图㈣,循环从概念开始,它往往是基于对市场、客户和技术的假设,我们并不完全确信它是可行的,能解决客户问题,并为市场所接受。在这一循环中,第一步是开发验证概念的最小产品;第二步:基于最小产品获取市场、用户的反馈和测量数据;第三步:用数据验证假设,深化认知和建立新的概念。再进入下一循环,不断构建、优化产品及对其的认知。

图㈣经证实的认知

“经证实的认知”的执行过程是一个循环(图中的外圈),计划过程是另一循环(图中的内圈),它与执行的循环方向正好相反。也就是,第一步:确定要验证什么样的概念;第二步:规划需要获取什么数据来验证概念;第三步:决定通过构建什么最小产品来获得这些数据。这两个相反方向的循环共同构成了“经验证的认知”的完整实践。

今天,云计算和产品服务化让产品发布模式发生了深刻变化,快速获取反馈和验证概念越来越方便,好的产品不会依赖于初始时一两个好创意。以用户为中心,快速有效地学习,不断调整和完善产品和服务成为产品开发的核心竞争力。“精益创业”的理念和实践在产品开发中被广泛实践,大到

微信、微博这样的平台,小到各类细分应用,甚至硬件产品,都会通过持续发布产品,获取用户

反馈,不断调整方向,更好的解决用户核心问题,优化产品功能。“经验证的认知”为这一过程提供了理论依据和实践指导。

2. 一个价值定义的实践方法——影响地图(Impact Mapping)

以上我们探讨了产品开发中的价值本质1)信息是产品开发的价值载体,不确定性为产品开发注入信息,带来潜在价值。2)服务于商业目标的信息才能成为最终价值 3)价值要在开发过程中持续发现,延迟决策、刻意发现和经验证的认知让这一过程变得更有效。“不确定性”、“服务于商业

目标”和“持续发现”是关于产品开发价值的三个关键词。

对产品开发价值本质的认知是基础,但只有把它们应用到实践中才有意义。下面将要介绍的“影响地图”就是一个从产品开发本质出发的价值定义和价值发现的实践。

2.1 影响地图解决的问题是什么?

产品开发的任务是通过交付功能(或服务)达成商业目标,通常在组织中这意味着两个职能,一部分人关注业务——客户需求和产品目标;一部分人关注开发——用什么技术,怎样实现。为此产品开发一直要面对两个挑战:

1)业务职能和开发职能之间的理解、沟通和协作的隔阂

2)产品功能和业务目标之间的不一致以及关联的模糊

图㈤影响地图要解决的问题

如图㈤所示,影响地图要解决的正是上述两个挑战。

2.2 影响地图是什么?

影响地图是Gojko Adzic总结和提炼自己及他人的实践后提出的,旨在帮助组织更好地创建和沟通产品路线图和计划,确保功能交付和业务目标的一致,并提高应对变化的灵活性。

2.2.1 影响地图可视化了从业务目标到产品功能的映射关系

产品是为人服务的,必须通过影响人的行为才能实现目标,这也是“影响地图”名称的由来。为完成从目标到功能的映射,影响地图要回答两个问题:

1)对什么人产生什么样的影响可以帮助目标的实现

2)提供什么样的产品功能(或服务)才能产生这样的影响

图㈥是一个影响地图的实例,它面向的业务目标是“6个月内,不增加客服人数的前提下,支持两倍的用户数”,以业务目标为核心,影响地图分为4个层次。

图㈥影响地图实例1

第一层:目标(why),也就是要实现的业务目标或要解决客户的核心问题是什么。目标应该具体、清晰和可衡量。

第二层:角色(who),也就是可以通过影响谁的行为来实现目标,或消除实现目标的阻碍。角色通常包含1)主要用户,如产品的直接使用者;2)次要用户,如安装和维护人员;3)产品关系人,也就是虽然不使用产品但会被产品影响或影响产品的人,如采购的决策者,竞争对手等。

第三层:影响(how),也就是怎样影响角色的行为,来达成目标。这里既包含产生促进目标实现的正面行为,也包含消除阻碍目标实现的负面行为。

第四层:功能(what),也就是要交付什么产品功能或服务产生希望的影响。它决定了产品的范围。

2.2.2 影响地图显式化了从目标到功能映射背后的假设

如图㈥,上述的映射关系中,事实上是基于两类假设的。

1)功能假设:假设通过设想的功能能对角色产生期望的影响

2)影响假设:假设对角色产生这样的影响会促进目标的实现

例如,我们假设:对常见的问题提供论坛链接,可以引导用户更多的上论坛。同时还假设:如果用户更多的上论坛就能减轻客服的工作负载,从而服务更多的用户。在功能交付之前,这些假设还只是待验证的概念。影响地图把这些假设显式化出来,帮助组织有意识地验证和修正这些概念,这与“精益创业”的理念是一致的。

让假设显式化是“影响地图”的重要方面,Mary Poppendieck 在“Impact Mapping”一书的序中说:“影响地图是由连接原因(产品功能)和结果(产品目标)之间的假设构成的,它帮助组织找到正确的问题,而这比找到好的答案要重要的多”。

2.2.3 影响地图提供了一个共享、动态和整体的图景

影响地图不应该专属于某个职能,也不应该是某一时刻的静态规划。开发过程中,团队持续交付

功能,获得反馈及其它信息输入,深化对产品的认知。随着认知的深化,影响地图不断地被修正、拓展。这一过程需要各个职能的共同参与,影响地图是管理人员、业务人员、开发和测试人员共享的完整图景。

对于业务人员,他们不再是简单的把需求列表扔给开发团队,并等着最后的结果。通过影响地图,业务人员和开发人员一同完成从目标到产品功能的映射,明确其中的假设,并在迭代交付中验证这些假设,当假设被证明或否定后,应该对影响地图做出调整,如继续加强或停止在某个方向上的

投入,或调整投入的方式。

对于开发人员,他们的目标不再限定于交付功能,而是拓展至交付业务目标。开发者除了知道交付什么功能,也了解为谁开发,为什么要开发。这样就可以更加主动和创新地思考,有依据的做出决策和调整。

对于测试人员,除了参与上面的规划和验证活动外,测试的责任不再局限于检查产品是否符预定的功能,而是验证产品是否产生了预期的影响。如果没有对用户产生期望的影响,即便完美符合功能定义,也不是高质量的产品。

2.3 一个影响地图案例

下面我们用一个案例来展示影响地图的使用。设想一个团队正在开发一个跨平台知识管理应用,它主要面向个人用户,但也有人把它用到企业的知识管理中。该应用缺省模式下是免费的,对收费用户提供额外的功能和服务。

2.3.1 完成影响地图的初始版本

该产品团队在未来三个月内有多个目标,其中比较重要的是“增加付费用户的比例”。我们就以这个目标为例来应用影响地图。

第一步:完成影响地图的第一层次——目标。“增加付费用户的比例”作为目标还不够明确,经过论证调整为:“三个月内付费用户比例从1%增加到1.5%”,它更具体并且加上了明确的时间限制。但我们还是要问:“为什么要增加这0.5个百分点?”,发现更深层的目标是增加收入,而不是收费用户比例

图㈦影响地图实例2

,经过上面四步,我们完成了影响地图的初始版本。它由各职能共同完成,或者由某个职能完成,再由大家共同讨论、精化,团队会挑战影响地图中的元素和假设,但不需要纠结于每一个细节,它毕竟是基于对产品、市场、客户以及技术,甚至是竞争对手的假设,不可能达成

一致。影响地图让这些假设可视地呈现出来,团队将在开发和交付过程中不断验证这些假设,并做出新的假设,演化影响地图。

规划路线图和计划

一个产品可能会存在多个相关或细分的目标,需要多个影响地图。即便如此,还是应该尽可能限定同时进行的目标的数量,在上一篇文章讨论看板时,我们知道限制在制品数量是看板的最核心实践。而限制同时进行的目标的数量,比限制同时开发的功能数量更重要和有效,它保证团队的工作最

快地影响到业务,得到真实反馈。“保持专注,持续发布”正在成为产品开发团队的追求,或

许Facebook CEO 扎克伯格的办公桌面上的招贴“stay focused & keep shipping ”能给我们一些

启示,照片是扎克伯格在Facebook 提交IPO申请当天上传至自己的Facebook页面的。

图㈧扎克伯格的办公桌面照片

有了一个或多个影响地图,就可以开始制定产品路标和开发计划了。例如,在图㈦中我们选择了一些高优先级的功能(打钩的项),作为接下来要完成和发布的内容,希望通过它们最快地接近业务目标,并验证重要假设,扫除实现目标的不确定性。这是一个最简单的里程碑和发布规划,当然我们也可以做更长远一些的规划。开始规划前我们首先要知道:

1))我们的目标不是实现整张影响地图,而是要根据地图找到实现业务目标的最短路径。

2)通过影响角色才能实现目标,所以首先考虑要交付哪些影响,先在影响层面确定优先级,然后才是具体功能。

以此为基础,下面是一些可供参考的产品规划和优先级确定实践:

1)先选择容易实现却可以带来明显效果的功能

2)选择可以验证重要假设和不确定性的功能

3)选择能消除重大负面影响和阻碍因素的功能

4)考虑先集中力对最重要的角色产生影响

5)对于特别不确定的分支,考虑先用最小的投入探索后,再做进一步规划

6)审视选择的功能集,它们应该构成一个可发布,且能完成影响的最小产品

在实际应用过程中,实践者们还需要去修订、完善和发展自己的操作实践。

2.3.3 开发->测量->认知的循环

上例中,我们从业务目标出发,应用影响地图完成从业务目标到产品功能的动态映射,为各个职能的沟通协作提供了统一的依据。我们还以此基础上,规划产品的路线图和发布计划。这只是起点,更重要的是在整个产品开发过程中,不断检验影响地图中的概念和假设,调整完善影响地图和基于它的发布路线图。

在产品开发和交付过程中,我们会确认或否定影响地图中的假设,决定加强或停止在某一分支上的投入;通过发布产品,我们还可能取得不包含在影响地图中的意外的结果,我们应该重视这些意外,特别是意外的成功,发掘新的机会和概念;通过不断的反馈,深化对产品及其周边因素的认知,完善影响地图,调整产品里程碑计划,完善产品和服务,动态地实现业务目标。这个过程实际上

就是“精益创业”中的开发->测量->认知的循环,也是“精益创业”最核心的部分。

Gojko Adzic写了一本小书“Impact Mapping”详细介绍了影响地图的概念和实践。Jojko的上一本畅销书,《实例化需求》推动了“实例化需求”在软件产品开发中的推广和普及,并因此获得2012年

的Jolt 最佳图书大奖。对于“影响地图”,Gojko希望它会根本改变组织构建产品和交付项目的方法。影响地图体现和涵盖了近年来产品开发领域多个重要趋势,包括面向目标的需求工程、迭代和持续交付、精益方法、精益创业、设计思维(Design T hinking)等。在实践中它简单有效,是相对概念化的“精益创业”和“设计思维”的落地实践。

3. 总结

提升有效交付价值的能力是精益产品开发的根本任务。 “不确定性”、“服务于商业目标”和“持续发现”是体现产品开发的价值本质的三个关键词。“影响地图”很好地把握了这些本质,它以商业目标为

起点,拥抱产品开发的不确定性,结构化地呈现假设和管理不确定性,通过“开发->测量->认知”循环持续发现和构建产品的价值。

在了解产品开发的价值本质及相关实践的基础上,下一篇中我们将讨论面向价值的端到端的可视化,我们还会讨论影响地图之外的其它实践,并系统整合它们,为更全面的解析精益产品开发奠定

基础。

来源:InfoQ中文站;作者:何勉

人人都是产品经理(https://www.360docs.net/doc/f13582770.html,)中国最大最活跃的产品经理学习、交流、分享平台

新产品开发的主要阶段和程序

技术工艺规范 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业和本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 (四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1)产品成本预测; (2)产品利润预测。 (五)开发决策

解析精益产品开发(一)—— 看板开发方法

图㈠丰田屋——丰田生产方式 看板(Kanban)一词来自日文,本义是可视化卡片。如图㈡,看板工具的实质是:后道工序在需要时,通过看板向前道工序发出信号——请给我需要数量的输入,前道工序只有得到看板后,才按需生产。看板信号由下游向上游传递,拉动上游的生产活动,使产品向下游流动。拉动的源头是最下游的客户价值,也就是客户订单或需求。 图㈡看板拉动制造过程 图㈢是一个典型的看板——装在塑料套里的一枚卡片,包含的信息是“什么地方,需要什么产品,多少数量” 图㈢生产中的看板 1.2 基于看板的拉动系统实现准时化 准时化又叫即时生产(Just in time – JIT)是丰田生产方式的一个支柱。看板形成拉动系统,各环节根据看板信息,仅在在需要的时间,生产需要数量的必要产品。这将带来生产库存的降低,甚至实现生产过程零库存。库存又被称为“在制品(WIP ——work in progress)”,是已经开始但没有完成的工作,它们堆积在工序间或临时仓库中。库存降低带来的直接收益是:

1) 降低成本:库存减少增加了运营现金的使用率,同时降低管理和仓储开销。 2) 缩短交付周期:消除或缩短产品在工序间的库存等待时间,缩短了从开始制造到交付的周期时间。 3) 提高制造过程的灵活性:在低库存水平下,调整生产的计划更加容易。 降低库存更重要的作用是暴露制造系统中的问题。图㈣中的湖水岩石是一个经典隐喻,水位代表库存多少,岩石代表问题。水位高,岩石就会被隐藏。生产系统中库存多时,设备不良、停工等待、质量不佳、瓶颈过载等问题都会被掩盖。库存降低后,这些问题都会显现出来。没有了临时库存的缓冲,设备运转不良或停工等待立即会凸显出来;没有了库存等待时间,上一环节输出的质量问题也能即时得到反馈。这就是所谓“水落石出”,暴露问题是解决问题先决条件,不断暴露和解决问题,带来生产率、质量以及灵活性的提高。 图㈣湖水岩石效应 1.3 自働化 自働化是丰田生产方式的另一支柱,它的准确含义是自动停机(Auto-No-Mation),指出现问题时(如某个环节有次品),机器能够自动感知异常,并立刻停机或停下整个生产线。丰田认为,这相当于把人的智慧赋予了机器,称其为“人字旁的自动化”,所以用“働”而非 “动”字。图(三)比较了自动化与自働化在概念和实践上的不同。

精益研发之我见

管理学家 2014.03 535 在整个产品生命周期中,产品研发虽然只占产品整体成本的5%左右,但它却对产品产生70%的影响,这种影响包括成本、利润、质量、性能等。精益研发着眼产品全寿命周期要求,以提高产品质量、降低产品成本为目标,系统规划、全方位推进、持续改善,有效提升企业技术创新和产品竞争力。 企业应紧紧围绕产品研发活动全过程、全流程,融合质量体系要求,应用精益管理的理念和工具方法开展精益研发工作。下面重点就精益研发的规划管理、设计和开发以及团队建设谈谈自己的看法。 一、研发的规划管理 企业应紧紧围绕产品全寿命周期要求,应用精益管理工具和方法,在保证规划输入的准确性,规划输出的可行性,保障措施的有效性情况下,保证研发规划具有现实可行的指导作用。 (一)制定研发规划 以顾客需求为导向,以有预见性地开展基础技术研究、核心技术研究与产品开发为目标,以技术创新推动产品和产业发展为目的。充分调研分析市场需求与供给,编制科技发展规划,构建专业技术体系,制定企业自己的技术和产品科技发展规划,明确技术发展方向和产品定位。 (二)制定科技发展路线图 依据国家、行业相关发展规划,围绕企业整体发展战略、产业发展规划及技术发展路线图,研究国内外技术发展和市场变化趋势,编制企业主导产品和关键技术发展路线图,制定产品研制计划和关键技术研究计划。 (三)精益策划 项目精益策划是精益研发的起点,企业应围绕市场与顾客需求,以产业化、商业化为目标,系统策划、统筹规划项目技术开发、产品开发、生产制造、市场营销、商业模式、资源配置等,使技术创新活动真正形成生产力和价值创造,将精益思想理念落实到产品全寿命周期的策划、设计和开发全过程。 二、设计和开发 设计和开发过程是产品实现过程的关键环节,它将决定产品的特性(功能的、性能的等)或规范(产品规范、材料规范等),为产品实现其他活动和过程(采购、生产等)提供依据。 为了消除或减少产品设计过程中的不增值活动,并通过设计解决生产、售后等后续环节存在的隐形浪费,开展面向顾客、面向生产、注重成本、关注质量的产品设计,推行模块化设计、标准化设计、系列化设计,提高产品设计的成功率。 (一)立项论证 立项论证主要是对项目的重要性和顾客需求进行分析,对产品进行功能、性能、成本等综合性评估。 企业应组建由研发、生产、财务、质量、营销等部门组成的跨部门产品论证团队,进行详细的需求分析、可行性分析和经济性分析,形成论证分析报告。报告应包括顾客需求、项目目标、成 精益研发之我见 贾云生 周 莉 夏心在 李维杰/兵器工业第五二研究所,浙江 宁波 315103 【摘 要】所谓的精益研发是指在实现产品功能的过程中,充分识别和满足顾客对产品特性要求,通过有效利用各种相关资源, 消除研发及相关环节的各种浪费,以提高产品功能和降低实现功能费用为目标的产品研发过程。【关键词】精益研发;提高;实现 本要求、产品概要描述、技术途径、质量目标、团队成员以及概要计划,同时应预估项目涉及的资源、成本和收益等。 (二)工具应用 企业应充分利用设计仿真、综合优化、测试评估、试验验证和产品数据管理等工具,实现产品的可预测性设计。通过仿真模型验证系统来验证设计的合理性。通过产品数据管理工具管理产品设计开发过程中的设计数据,实现实时的技术状态管理和有效的技术变更管理。 (三)资源共享 开展产品和技术的通用化、标准化、模块化设计工作,实现产品设计模块化和系列化。构建子系统、模块/组件、通用技术等要素组成产品模块,并在产品设计中优先采用。 (四)设计与分析 设计时同步考虑工艺、质量、供方选择、成本控制、维修保障等因素,使生产、工艺、售后服务等相关部门及人员同步参与相关设计研究工作中来,最大程度缩短研发周期、降低研发与产品成本。构建集设计、工艺、仿真、测试试验、生产等为一体的产品协同设计体系。 从顾客需求出发,将顾客需求转化为产品设计的质量特性,在保证设计正确性的同时,开展容差、防错设计,降低产品生产质量风险。 围绕产品目标成本规划,制定计划并开展有效的成本设计与审查把关工作。建立以目标成本分解和管控为基础的产品成本管理机制,并在产品的不同阶段实现目标成本的有效控制。 建立防失误设计的应用流程和制度标准,并形成适合企业实际的防错技术手册以指导设计过程,防止设计失误和低级设计问题的发生。 建立面向顾客、面向生产、面向售后的产品设计改善机制,并通过各类评审将改善落实到产品设计中。 结合企业自身技术特点,导入适当的技术创新工具,提升企业解决关键技术的效率,加快技术创新步伐。 三、团队建设 培养高素质研发人才、团队是精益研发体系的核心,企业应畅通研发人才发展通道,采取各种有效途径充分调动研发人才、团队的积极性,建立拥有精益思想的人才团队。 (一)建立研发人员培养机制 企业应制定人才培养计划,从产品和技术两个方面培养团队。针对不同层次的研发人才开展精益研发培训,逐步提高研发人员精益研发能力,形成并强化研发人员的精益研发思想与行为习惯。 (二)研发团队管理 规范研发团队的建设、运行和考核机制。健全研发团队组织结构,明确团队与角色职责。优化研发团队的工作机制。构筑协同开发的团队运行机制,促进研发工作高效运行,提升研发沟通效率和协同效率。

新产品开发的主要阶段与程序介绍

新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点;

8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 (四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容);

精益研发:构建以过程能力为核心的研发创新体系

导语: 精益研发是先进和复杂产品研发管理和技术支撑的有效体系。精益研发利用信息化平台,将策划、工具、知识、质量紧紧伴随在研发过程管理的主线上,其最大的价值在于——企业基于精益的研发理念与方法,通过信息技术的实施可自动搭建支撑产品创新的信息化研发体系,有效地推动企业研发模式的变革与创新,在创造价值的研发创新过程中消除浪费。 精益研发:构建以过程能力为核心的研发创新体系 安世亚太高级副总裁田锋 从国家“十五”计划开始到现在,中国信息化战略的实施大约12年的时间,为中国的 信息化建设奠定了很好的基础。特别是CAD、PDM/PLM、PM(项目管理)等应用对信息化建 设贡献卓越。但是,这些工具是以提升效率为主的,不能对其寄予太高的提升创新能力的期望。创新能力的提升需要更多的工具与平台,譬如CAE、CAI、研发过程管控平台等,但这 些方面的建设和应用,目前只是在起步阶段,尚未全面展开。而除了工具之外,中国企业还 亟需引入科学的研发理念与研发方法实现创新能力的提升,精益研发则是推动企业转型升级 的有效策略。 提升创新能力的关键:体系建设和过程管控 这12年的信息化建设,并没有带来真正意义上的创新方法与创新能力的提升,这一方 面是因为支撑创新的工具和平台并未得到全面应用。但更重要的基于信息化的创新体系和过 程能力并没有形成。我认为,通过信息化建设提升创新能力的关键在于两个方面:一是完整 的体系建设,二是过程管控与执行。这两点是新一代信息化建设的重点抓手。 首先,从建设范围来讲,单纯依靠信息化工具是不足以达到企业创新目标的。信息化 工具只是四肢和大脑的延伸,是实现创新的手段,人和组织才是创新的主体。社会技术学中,人、流程、技术形成铁三角,三者缺一不可,任何一项革新与进步需要另外两者的呼应与配 合才能发挥相应的作用。正如生产力与生产关系矛盾运动规律一样,生产关系迟早会制约生 产力的发展,必需适时变革。这里以CAE仿真工具为例做解释:CAE工具是一项非常有用的 创新工具。中国企业采用的CAE软件与国外企业并无差别,使用人员也相似,而且国外企业的许多仿真工程师都是来自中国。但是两方的使用效果天壤之别,别人可以实现“仿真驱动 研发”,中国很多企业则是“仿真锦上添花”。别人可以把仿真结果作为替代试验的依据,但 我们用仿真软件计算出来的结果千人千样,波动很大,难以成为设计参考依据。这种差别最 主要的原因在于中国企业缺乏一个完整的仿真体系。没一个科学的仿真体系,将很难实现“仿 真驱动研发”战略,甚至将工具真正使用起来都成为不可能。而这个仿真体系,就是由仿真 相关的人才与组织建设、仿真标准与规范建设、仿真技术与工具建设构成的完整体系。体系 要求,在进行仿真装备(工具软件、计算硬件、仿真平台)建设的同时,必须建立专职的仿

精益研发之智能协同体系

精益研发之智能协同体系 一、需求和问题的提出 随着各类信息系统在企业各业务部门中相继实施,完成了设计、仿真、试验、工艺、制造、生产等以工程产品为中心的一系列信息化建设。随着各信息系统的大量应用,数据共享、系统集成等问题也越来越突出。各信息系统只关注实施范围内的业务,为业务建立了各自所需的数据库。有些数据重复建立且来源不统一,系统与系统之间的集成较弱,从而导致数据共享性差,无法对各信息系统产生的数据进行整合、清理。一物多码、一码多物的问题得不到解决,严重制约了数据利用。另外,主设计企业作为型号产品研制的核心单位,需要与众多单位进行协同设计与制造,但各单位所用的信息化管理系统不尽相同,数据格式也千差万别。总之,数据的完整性、规范性、一致性、准确性无法保证,为跨业务、跨组织、跨地域的数据共享和协同带来了极大困难。 曾经主要通过各信息系统之间的两两集成来实现产品全生命期的数据共享和协同,如图1所示。随着信息系统的不断扩充,相应的建设和维护难度呈几何级数增长,这种模式已不切实际。 传统工程数据中心方案虽然引入了数据协同总线概念,但由于缺乏数据标准,建设起来困难重重。虽花费大量精力规划、梳理、实施、定

制开发,但依然面临重复建设的问题。 因此,需要参考标准数据管理格式来建立数据协同中心,实现对不同业务系统的数据协同与统一管理,解决数据格式不统一带来的信息集成困难,如图2所示。建立数据中心标准化信息集成接口,实现协同设计、协同仿真、协同试验、数字化制造以及综合管理信息化之间的信息集成与共享,进而通过信息集成、数据中枢及协同环境实现对企业内外关键合作单位之间的协同,如图3所示。 图1 传统信息集成与协同模式

日本企业产品研发的步骤

原则1:客户价值导向。在精益体系中,客户是一切事情的起点,在产品开发体系中,首先要确定客户对价值的定义,将增值活动与浪费区分开来。这一点与诺基亚的“科技以人为本”的理念一脉相承,任何产品和服务的设计首要考虑的应该是消费者,而非技术本身。人们消费的目的是希望从中得到价值的享受,MOTO过分的关注技术而忽略消费者的体验,结果其市场份额急剧萎缩。 原则2:多种可行性方案的研讨和选择。客户的价值需求可以通过不同的设计方案满足,如何通过跨部门的合作来寻求最合理的方案是防范后期问题的有力方法。在这个阶段所花费的成本也是最低的,但是对产品的成功上市有重大的影响。 原则3:均衡的设计流程。丰田将产品设计看成是一个知识生产的车间,因此,只要将精益生产中用来消除制造中的浪费、协调跨部门的那些工具改良后,就可用到设计流程中,进行持续改善。 原则4:设计标准化。在丰田的精益产品开发体系中有三大类的标准化:设计标准化:主要是通过结构设计、模块化和共享零件来实现。流程标准化:以类似于制造流程标准化为基础的方法来设计产品,并基于标准制造流程稳步建立生产设施。工程技能标准化:这种标准化能更灵活地安排人员、更灵活的制定项目计划。二二二二、、、、高技能员工高技能员工高技能员工高技能员工这个子系统包括人员的招聘、工程师的培养、领导方式、组织结构及学习模式。这也是很多公司最困惑的一个子流程,因为它隐含一个比较令人难以捉摸的东西:企业文化。 原则5:项目总工程师负责制。大部分的公司都有多个负责产品开发中不同模块的小组,但是没有一个部门或人能告知产品开发的进展精确状况。丰田的总工程师就是这样一个人,他能告诉你项目的精确状态。更重要的是他是一位领导者和技术集成者,对产品项目有关的重大问题有最终决策权,他既能代表客户的心声,也对产品的成败负最终责任,不同于一般公司的项目经理,后者仅仅是控制项目的人事和工期而已。 原则6:建立组织结构,平衡功能部门内的技术专长与跨部门的整合。丰田在根本上来说是以功能来组织运作的,也强调各部门的专业技能,并以此为基础进行等级划分,但它将传统的部门间的“壁垒”通过总工程师、模块开发以及“作战室研讨”等方式来加以打破,并能以此将目光聚焦于产品开发项目。 原则7:工程师的“知识体系”结构。很多公司都喜欢技术明星,但并不喜欢自己培养,它们希望工程师能拓展知识面,而不是更深入地钻研;它们比较喜欢培养MBA,而不是更多的专业技术人才。丰田采取严格的标准招聘人员,然后为其设计一条职业发展道路,专注于某个领域而获得极高的技术水平,专注于学习关键技能以支持技术卓越。 原则8:将供应商整合到产品开发体系中。供应商在制造业中的地位越来越重要,比如汽车厂商的零件是有超过50%是供应商提供的。因此,如何管理、支持内部的产品制造工程,就应该以同样的方法管理、支持供应商。丰田除了评估供应商的零件供应能力外,还评估其技术能力。在产品的前期,采购就会让供应商参与进来,共同解决在开发中的问题。 原则9:内部的学习和改进。学习和持续改进是精益产品开发体系中最强大的工具,也是丰田日常管理中的基础工作。 原则10:追求卓越的企业文化。企业文化是员工的工作方式,以及员工对工作和产品的看法。精益产品开发体系的核心是“现场现物”、多方案的思考方式、反思以及从客户的角度来决定价值。这些文化基因是推动精益产品开发体系的基础,当然也是挑战所在。工具和技术工具和技术工具和技术工具和技术这个系统不仅包括CAD、机械技术、数字化技术等,还包括在项目开发中的“软工具”,如解决问题的工具、沟通的工具。 原则11:技术服务于人。很多公司希望借用技术的杀手锏来提升产品开发的效能,而忽略了技术可能给人员或流程的影响。丰田认为技术很容易被人复制,而应该让技术去适合已经

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 主要方式 呈 报 新产品样品开发 产 品开发过程

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同类 产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际名 牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及

使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行可行 性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物资、 设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业 产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术改 造方向、赶超目标以及企业现有条件进行综合 调查研究和可行性分析,制定企业产品发展规 划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审 查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的 研究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质量进 行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研究: (1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换 代,预测企业的盈亏和生存,为企业提供产品

精益研发体系建设

精益研发体系建设 文/安世亚太高级副总裁田锋经过对当前中国企业,特别是复杂产品研发企业现状的调研,我们发现制造领域产品研发模式综合化、协同化和全程化的趋势愈加明显。不仅如此,制造业转型升级的压力,正驱动着高端产品研发加快从仿制型向创新型转变。以上企业面临的挑战,使得精益研发在当下受到了更多的关注,越来越多的企业认识到精益研发的价值,并通过精益研发体系建设来改善企业现有研发模式,提升研发质量、效率和创新性。 精益研发体系建设的核心就是利用精益研发方法学,以研发流程为主线,开展研发工具、知识、质量,以及规范、标准、信息化平台的建设,最终实现产品研发中的精益管理和精益设计。在这个过程中,安世亚太主要以精益研发成熟度模型为依据,以精益研发体系咨询为牵引,帮助企业将精益研发技术、方法、平台导入企业的研发实践中,实现精益研发体系的建设目标,形成企业难以模仿的竞争优势。 精益研发方法体系 精益研发是一套基于系统工程的方法体系。通过对现代企业产品研发过程的归纳和提炼,安世亚太提出了基于系统工程的精益研发三维架构、精益研发流程模型以及精益工作包模型,并以此为基础,形成了精益研发的业务蓝图(人体模型)和工作逻辑。 精益研发体系以系统工程学倡导的霍尔三维管理框架作为理论基础,形成产品研发的三维管理平台。三个维度分别是时间维、逻辑维、知识维。

时间维描述产品或系统研发的进程,随着研发阶段的转换和系统成熟度推进完成产品的研发。逻辑维描述产品开发的思考逻辑、开发方法和实施步骤,包含客户期望、技术需求、功能逻辑、设计方案、设计实施、产品集成、产品验证、产品确认、产品交付九个步骤。这九个过程构成一个“V”字形,前五个步骤称为“系统设计”,后五个步骤称为“产品实现”。知识维是指在产品研发流程的各个阶段和各个步骤,都会有以往知识的使用和新知识的产生。知识维主要管理企业在产品研发中的研究和积累,在企业称为“能力建设”。 可见,设计方法学和企业研发活动不是单一维度的事情,需要从三个维度予以关注。在产品研发时间维的前三个阶段的每个阶段会走完逻辑维一个完整V字,然后转入下一个阶段;而产品研发时间维的后两个阶段共同走完逻辑维一个完整V字。如此,最终完成产品的研发,走向产品的升级换代,并且全流程中,需要原有知识的支撑,且在研发中形成新知识的积累。 精益研发体系建设是从企业研发流程梳理和管理开始,流程是精益研发的“精神”。而系统工程三维框架为全过程、全方位、多专业并行协同的数字化研发流程梳理提供了方法论。系统工程流程分为两类流程:一类是基于WBS的技术管理流程,另一类是包含产品开发逻辑维九个流程的技术开发流程,两者共同构成了精益研发流程梳理的理论体系。 基于以上分析,形成数字化研发流程模型,并由此形成了精益研发的骨架——五层精益流程模型,分别是:价值链层(V-Chain)、研发流程层(WBS)、工作流层(Workflow)、工具流层(SimFlow)和技术流层(Steps)。

新产品开发的具体步骤

新产品开发的具体步骤 现在我们来真正看看外企是如何完成新产品开发以及推广这一国内企业最为头疼的工作,看看他们是如何系统地做着项工作的: 首先是产品前期的可行性分析阶段。这个阶段他们也会去观察竞争对手有什么动作,也会听取渠道、终端商有哪些要求,当然更不会放过生活中对消费者需求研究的灵感发现,不同的是这些工作都要纳入到一个统一的工作流程中,具体步骤是: ㈠产品分析: 通常利用贝尔实验室对于知识度及参与度分析模型来判断,目前产品发展的前景如何,这里包括了自身与竞争环境的分析。 ㈡消费者需求分析: 这一步一般是采取定性与定量研究结合的方式,把消费者需求分成1-3级。一级指导战略方向、二级指导品牌定位、三级指导产品功能开发,并采用重要及满足分析模型进一步确定产品定位及功能属性。 ㈢资源分析: 这一部分主要是将前面的分析结果与企业自身资源进行对比,从中找到对于自身资源而讲哪些是可以立即着手的,哪些需要等待,因为只有匹配的才是最好的。 ㈣立项,成立新产品小组: 如果经过分析找出了可以立即着手的产品方向,第一件事情是形成项目小组,明确各部门工作职责和时间。而这项工作是国内企业存在极大不同的一点。在几十次新产品上市的经验来看,新产品的失败80%不是由于技术能力的不足,往往是因为管理与协调的不到位。因此说:新产品的成功是企业部门相互协调配合的成果。而这方面国际公司成熟的做法是解决国内企业执行力最有效的模式。 ㈤确定目标市场: 这里要强调的是:我们国内企业惯常使用的细分市场的方法,如:年龄、收入、性别等等是一种早已陈旧的模式,在现在市场竞争环境下,这样的分法几乎无法形成区隔,而目前国际通用的细分方式大致有以下六类: a个性细分、b动机细分、c需求细分、d态度细分、e决策模式细分、f环境细分 ㈥生成产品概念:

精益研发方法论

精益研发方法论 当前制约我国工业产品自主创新的焦点性问题主要包括以下五点: ◆基于逆向工程的跟踪仿制,而不是基于正向设计的自主创新。 ◆数字化研发流程未完整梳理,型号开发缺乏科学的顶层策划。 ◆企业仿真体系没有完整建立,仿真技术没有发挥应有的价值。 ◆知识与资源缺乏共享,没有融入到研发活动中,知识与研发两张皮。 ◆质量是少数人的事情,没有融入到研发体系中,质量与研发两张皮。 结合上述对我国工业产品设计、企业信息化现状和国外相关情况的分析,中国企业应当逐步建立精益研发体系,这是一套基于系统工程设计理念的正向设计体系,解决流程、知识和质量的关联问题,采纳仿真体系建设方法,建立坚实的产品性能保障体系,最后还应该建立相对应的软件支撑平台作为整个体系的支撑平台。 1.精益研发理论基础

美国系统工程专家霍尔(A·D·Hall)于1969年提出的一种系统工程方法论。精益研发体系以系统工程学倡导的霍尔三维管理框架作为精益研发平台建设的理论基础,形成产品研发三维管理平台。 第一,时间维:描述产品或系统研发的进程,随着研发阶段的转换和系统成熟度推进,完成产品的研发。 第二,逻辑维:描述产品开发的思考逻辑、开发方法和实施步骤,包含需求开发、功能分解、系统设计、物理设计、产品试制、部件验证、系统集成、系统验证、系统确认九个步骤,这九个过程构成一个“V”模型。 第三,知识维:在产品研发流程的各个阶段和各个步骤,都会有以往知识的使用和新知识的产生。知识维主要管理企业在产品研发中的研究和积累。 上述基于系统工程的三维框架为复杂系统设计过程中的全过程、全方位的多专业并行协同的数字化研发流程梳理提供了方法论。从流程的目的和作用看,系统工程流程可划分为两类流程,它构成了精益研发的管理和技术基础。 一类是管理流程,包含技术规划、需求管理、接口管理、技术风险管理、技术状态管理、技术数据管理、技术评估、决策分析,也称为基于WBS的技术管

烟草企业构建精益管理体系的八个方向

烟草企业构建精益管理体系的八个方向 作者:深圳华致赢企管郑中峰随着市场经济的发展,企业之间的竞争渐趋激烈,精益求精成为企业孜孜不倦的追求,我国烟草行业面临的主要问题是生产信息化和自动化程度不高、生产管理方法落后。而要解决这些问题的行之有效对策就是在烟草企业引进先进的生产和管理方法。而“精益生产管理方式正是适合像烟草行业这样需要先进制造技术的行业。 今年来,中国的烟草企业面临着国内市场国际化,市场竞争多元化,烟草产品趋向高新化和健康化及烟草营销方式现代化等多方面的挑战。今年5月国家局局长凌成兴提出了“烟草行业改革的红利在哪里、发展的潜力在哪里、追赶的目标在哪里”“三大课题”。烟草企业积极推进精益管理和管理创一流活动,不断推进管理创新,以对标为引导,倡导以最少的投入产出最大最多的效益来,向管理要效益管理。这正是烟草企业在企业管理上对“三大课题”的诠释与实践指引。 全面推进精益管理与管理创一流已经成为烟草企业的重大课题。实践并落实精益管理需要科学的,全面细致的规划,华致赢企管精益顾问机构的烟草企业精益管理专家认为,烟草企业应从以下六个方面入手构建精益管理体系:第一,实施精益化战略,从战略方向定义企业的精益管理 战略决定企业的经营方向与经营重点,集全局性、方向性、对抗性、预见性、谋略性于一体,如果不精益的话,容易让企业走弯路,从全局上降低速度与效率,从全局上造成浪费,华致赢精益顾问机构有一套用于战略精益化梳理、精益化分解的方法与工具,如:精益战略梳理、精益战略地图、精益计分卡等,能帮助烟企实现战略精益化。 第二,展开精益研发,并行开发,从产品源头控制成本 当前很多企业的研发问题是对企业的产品研发精益度意识缺乏,缺乏系统的评估与管控,甚至基本的成本管控体制都没有,很多企业连最基本的用于控制研发质量的APQP也流于形式,导致产品的客户满意度不高,市场质量损失巨大,精益度评级只能很低。而烟企业也大都需要走出这样的局面。 第三,实施精益供应链管理,建立烟叶种植、供应、生产、销售一体化的精益系统 烟企要高效高质量地实现生产与销售,必需建立高效的精益供应链系统,有效地为生产与经营服务。 精益供应链,是指将从产品设计到顾客得到产品,整个过程所必需的步骤和所有的合作伙伴整合起来,快速响应顾客多变的需求,其核心是减少、消除供应链各个环节中的浪费,用尽可能少的资源最大程度地满足客户需求。精益供应链管理的出现,成为减少浪费、降低成本、缩短供应链周期、提供强化的客户价值从而增强企业的竞争优势的一种“伟大的方法”。让供应链的信息流、物流、资金流高效协同,从而实现整个产业链的价值拉动。 第四,实施卷烟工业企业的精益生产管理,率先实现制造的精益化 精益管理的源头发端是制造业,所以烟草工业企业实施精益管理必然是首当其冲。通过实施生产作业标准化,

新产品开发的主要阶段和程序

新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段?? ?? 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 ?? (一)市场调查和预测 ?? 内容包括: ?? 国外市场有无同类产品及相关产品; ?? 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; ?? 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; ?? 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; ?? 4、提出新产品市场预测报告。 ?? (二)技术调查 ?? 内容包括: ?? 1. ?? ??? 国内外技术方针策略; ?? 2. ?? ??? 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; ?? 3. ?? ??? 专利情况及有关最新科研成果采用情况; ?? 4. ?? ??? 功能分析; ?? 5. ?? ??? 经济效果初步分析; ?? 6. ?? ??? 对同类产品质量信息的分析、归纳; ?? 7. ?? ??? 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; ?? 8. ?? ??? 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; ?? 9. ?? ??? 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 ?? (三)先行试验 ?? 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 ?? (四)可行性分析 ?? 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: ?? 1. ?? ??? 分析确定产品的总体方案; ?? 2. ?? ??? 分析产品的主要技术参数含功能参数; ?? 3. ?? ??? 提出攻关项目并分析其实现的可能性; ?? 4. ?? ??? 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); ?? 5. ?? ??? 产品经济寿命期分析; ?? 6. ?? ??? 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ ?? 7. ?? ??? 企业生产能力分析; ?? 8. ?? ??? 经济效果分析: ?? (1)?? ?? 产品成本预测; ?? (2)?? ?? 产品利润预测。 ?? (五)开发决策 ?? 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 ?? 开发项目建议书内容:

企业新产品开发的主要方式

企业新产品开发的主要方式 企业研制开发新产品,一般有自行研制、技术引进、自行研制与技术引进相结合三种方式: (1)自行研制,是一种独创性的研制。它根据国内外市场情况和用户的使用要求,或者针对现有产品存在的问题,从根本上探讨产品的原理与结构,开展有关新技术、新材料等方面的研究。在此基础上研制出具有本企业特色的新产品,特别是研制更新换代型新产品或全新新产品。 企业自行独立研制新产品,要求具备较强的科研能力、雄厚的技术力量。凡是具备科研开发条件的企业,都应当组织独立研制,以便充分发挥企业的现有科学技术能力,促进科学技术的发展。 (2)技术引进,是指企业发展某种主要产品时,在国际市场上已 有成熟的制造技术可供借鉴,为了争取时间,迅速掌握这种产品的制造技术,尽快地把产品制造出来以填补国内空白,而向国外生产这种 产品的企业引进制造技术、复制图纸和技术文件的--种斤式。这种方式有以下优点: A可以节省企业的科研经费和技术力量,把企业研制新产品的人 力、物力集中起来研制其它新产品,迅速增加产品品种; B可以赢得时间尽快缩短竞争企业之间的技术差距; C可以把引进的先进技术作为发展产品的新起点?加速企业的技术发展,迅速提高企业的技术水平 D确保发展的产品有足够的经济寿命周期。

技术引进是新产品开发常用的--- 种方式,特别是对于产品研究开发能力较弱、而制造能力较强的企业更为适用。但是,一般说来,引进的技术多半属于别人已经采用的技术,该产品已占领一定市场,特别是从国外引进的技术,不仅需要付出较高的代价,而且还经常带有限制条件,这是在应用这种新产品开发方式时不能不加以考虑的因素。因此,有条件的企业不应把新产品开发长期建立茬技术引进的基础上,应逐步建立自已的产品研究开发机构,或与科研、产品设计部门进行某种形式的联合,发展自己的新产品。 (3)自行研制与技术引进相结合。这是在对引进技术充分消化和吸收的基础上,与本企业的科学研究结合起来,充分发挥引进技术的作用,以推动企业科研的发展、取得预期效果。这种方式适用于,企业已有一定的科研技术基础,外界义具有开发这类新产品比较成熟的一部分或几种新技术可以借鉴。 向行研制与技术引进相结合的新产品开发方式是-种比较好的方式。第一,花钱少,见效快,产品又具有先进性: 第二,能促进企业自己技术开发的发展。因此,它在许多企业得到广泛采用。采用这种方式开发新产品,又有多种多样的结合形式: A企业的现有技术与引进技术相结合; B企业的改进技术与引进技术相结合; C对引进技术的进一步发展 不同企业或间- 企业在发展不同新产品时,可根据情况受力而行,分别采用不同的新产品开发研制方式,以取得较好的经济效果。

精益研发管理搞不定这本书告诉你

精益研发管理搞不定?这本书告诉你 很多企业反馈说:精益研发管理搞不定,怎么办?天行健精益管理专家王老师推荐《精益研发2.0》为大家排忧解惑. 《精益研发2.0》一书介绍了精益研发总体系、子体系和理论基础及未来展望. 第一篇介绍了精益研发总体系,包括完整体系、框架和蓝图,以及规划和建设的理论、方法、工具和平台.

第二篇介绍了精益研发的子体系,包括研发流程、综合设计、综合仿真、综合试验、知识工程、质量管理、产品平台、精益项目、智能协同、研发资源云等十一个子体系. 第三篇介绍了精益研发的理论基础和未来发展,包括系统工程和智慧研发.系统工程是精益研发的理论基础,智慧研发 是精益研发的未来发展."精益"的困惑也在本章做了解决. 精益研发是基于系统工程的综合研发体系,将知识、工具和质量方法与研发流程深度融合,达到提升研发价值和产品品质的目的.精益研发既是一种模式,又是一个体系,也是一个平台. 作为一种模式,基于精益研发理想模型,企业以流程化、正向化、仿真化、知识化、质量化为核心,不仅可提升研发业务的成熟度,还能不断提高研发能力水平和产品技术含量,促 进核心竞争力的有效形成和全面提升. 作为一套体系,依据社会技术学WSR模型,企业可设计研发体系的战略和使命、技术和方法、标准和规范、人才和组织及信息化支撑平台,形成一个完整有机体系.

作为一个平台,基于开放、柔性的SOA框架,企业能集成历史、当期、未来的信息系统,形成精益研发模式和体系的支撑平台,并承载企业信息化长期建设和未来发展. 精益研发可帮助企业实现研发模式转型,建立正向设计能力,同时规划未来智慧发展路线.以精益研发为抓手,可以建立 面向中国制造2025的现代工业研发体系.

新产品研发管理办法

新产品研发管理办 法 1 2020年4月19日

新产品的研发管理办法 1、前言 (1)、本规定为规范西双版纳州龙新橡胶有限公司新产品研发管理规定。(2)、本规定于首次制定。 (3)本规定的适用范围:生产系统、采购部、销售部、财务部 2、术语的定义 本制度中所指的新产品的开发指新产品开发和产品的持续改进。 2.1 新产品开发 为满足市场需求开发的不同于公司原产品的新型产品和在公司已批量生产的某种产品的基础上改动而形成的一种新的型号的产品。 2.2 产品的持续改进 为了适应市场需要、满足用户要求、提高产品质量、降低制造成本等原因,在公司已批量生产的某种产品的基础上,经过改进一个或一个以上的产品,改动而形成的新的型号的产品,或未成形新型号的产品。 2.3 产品研发阶段 产品研发阶段分为产品样机阶段、产品小批量试产阶段、推广阶段、持续改进阶段,分别涉及技术中心、生产部、动力车间和销售部。

3.主要内容及职责要求 3.1 产品开发形式:主要是将科技成果经过小试、中试放大,尽快地形成工业化生产,转化为生产力,将新产品经过六项指标检测(杂质、灰分、挥发分、氮含、PO(塑性初值)PRI(塑性保持指数)、门尼指标进行检测),以达到高效率、高质量的产品,获得经济效益和社会效益。当前我公司的技术中心开发条件处于同行业领先地位。 3.2 技术中心职责 (1)根据市场需求和公司项目规划提出详细的项目研发计划。 (2)实验阶段的立项及实施,并参与小批量试生产阶段、小批量推广阶段。 (3)对原有产品的改进。 (4)对用户订制产品的设计及实施。 (5)技术文件的保管、发放及修改。 (6)对公司其它部门的技术支持。 (7)技术培训。 (8)支持申报专利、申报计划/基金/奖励、产品认证。 3.3 生产系统职责(指涉及开发项目的职责) (1)根据公司项目研发规划提出中试生产的项目计划。 (2)小批量试产项目的立项和实施。

技术研发工作目标质量管理体系建设标准

G 公司管理标准 Q/G140316-E/0 技术研发工作目标质量管理体系建设标准 版本:E 受控说明: 发放编号: 年月日发布年月日实施

技术研发工作目标质量管理体系建设标准 1目的和范围 为保证公司远景及战略目标的实现,转变提高工作责任落实的行为规范,提高管理水平,整合各项资源,发挥资源价值最大化效应,促进组织和个人工作目标管理的改善,通过全面工作目标管理将人的工作热情和创造热情激发出来,为实现公司的战略目标提供保证,特制定本标准。 本标准规定了技术研发工作目标的基本原则、体系建立、目标分解、目标实施、过程跟踪、沟通、评价和考核等的方法和要求。 本标准适用于公司技研中心工作目标的管理。 2引用文件 Q/G 140102 内部顾客满意度测评管理标准 Q/G 010101 质量管理体系建设管理标准 Q/G 0202 计划管理标准 Q/G 020201 综合工作计划质量管理体系建设标准 Q/G 0203 工作目标计划管理标准 Q/G 020301 全员全面工作目标管理标准 Q/G 050101 “招人、育人、用人”管理标准 Q/G 050144 绩效考核管理标准 Q/G 050233 设备专业管理线绩效考核办法 Q/G 050518 信息化质量管理体系建设管理标准 Q/G 050611 硬件建设项目管理工作标准 Q/G 051123 员工数字化目标成本管理标准 Q/G 0702 产品开发管理标准 Q/G 070201 新产品开发工作管理标准 Q/G 070202 新产品开发过程质量控制管理标准 Q /G 0708 三统一工作管理标准 Q/G 0709 产品配套资源开发管理标准

精益生产设计

NX数字化产品开发白皮书 业务流程计划精益生产设计(Lean Design)

精益生产设计(Lean design) 专注于消除浪费 概述 经证实,主要应用于生产运营领域的精益生产管理和六西格玛能够通过注重流程性能而迅速改善成本、质量和时间方面的效益。尽管六西格玛与产品缺陷和质量的联系最为密切,而精益生产管理却与速度、效率和浪费相关。精益生产管理的实质是消除浪费,从而改善运营状况。精益产品开发/精益生产设计的简化概念能够全面消除产品和相关研究开发流程中的浪费,然后再投入生产。该术语源自精益生产:不断地消除各种各样的浪费。这是一个最新的英语词组,以总结日本的生产技术,主要包括: o 看板式管理(KANBAN KANBAN)):只是为下一站的工作做准备(消除瓶颈性问题,实现库存最小化)。 o 及时采购(Just Just--in in--time time)):及时从供应商那里获取得材料,组装成产品。 来源:来源:精益精益精益生产管理生产管理生产管理设计设计设计??计划白皮书;2003年12月17日、日、?? 2003年,美国SBTI SBTI 采用精益生产设计是实现精益生产管理企业的关键手段:同时补充了精益生产,并使之 显得相形见绌。融合二者,精益生产设计和精益生产就向工业企业提供了一整套向浪费宣战 的武器,无论是在产品的生产方式(使用精益生产技术升级生产流程)方面,还是在生产设备 (使用精益生产设计改善生产)方面都是如此。 欲取得成本上的竞争优势,基层生产人员必须掌握如何看待浪费,并且不仅要在生产车 间不懈地消除浪费,也要在工程制定委员会与计算机上消除浪费。 商业化 &启动 详细调研 初步调研 试验 及验证 开 发 理念获取 ? 客户需求 ? 核心竞争力 ? 市场趋势 ? 战略计划 产品启动 批准 业务批准 可行性 批准 生产批准 批准生产 传输 推荐项目 取 消 研制阶段的典型产品- Gate ?流程图

相关文档
最新文档