门窗技术标准(改)
会所铝塑铝门窗工程技术要求
一、工程概括
本工程总建筑面积为6526.09m2，地上3层，建筑高度为15.3m，结构类型为框架结构，柱下独立基础。
二、工程承包范围
工程范围内铝塑铝门窗的制作工程、五金执手的采购安装、门窗开启扇的安装、门窗玻璃采购加工及钢附框的制作防腐处理等工程，包括材料采购、制作与总包配合、验收、维护和保养等工作。
三、施工工期要求
2011年12月30日前加工完成，2012年2月25日进场安装；中标单位的具体进场时间以建设单位下达的开工令为准，如因客观原因影响不能如期进场，为确保工程总体计划的按时完成，工期不予顺延。中标单位因工期紧而采取的措施费（例如材料空运费等）及赶工费等均包括在商务报价中。投标单位根据工期要求，在投标书中明确列出施工总工期及施工进度计划表。全部工程保修期均为自工程竣工之日起满2年。如有部分增加工程量或公司要求提前完成，业主在提前3天通知情况下，中标单位应及时配合满足。具体的进场时间发包方将根据现场实际总体施工进程进行调整，但施工周期（工期）仍必须满足以上要求。
四、铝塑铝型材及其玻璃与五金配件等要求
1.材料要求
1.1.门窗所用型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要甲方审批并封样后方可使用。
1.2.门窗所用铝塑铝型材的牌号、状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差及外观质量应符合现行国家标准《建筑铝型材第1部分基材》（GB/T5237.1-2008）的规定。
1.4.采用低辐射镀膜玻璃（简称Low－E玻璃）的铝门窗，所用含Low－E玻璃除应符合《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》（GB/T 18915.2）、《中空玻璃》（GB/T 11944-2002）的有关规定。
1.5.门窗用密封胶条必须采用硅橡胶（EPDM）等材料制成的弹性密封条。
1.6.根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。
1.7.高度大于800mm以上平开扇（或宽度大于800mm的上悬窗）必须使用不少于2个锁点的传动执手，而平开门扇使用不少于4个锁点的传动执手。
1.8.平开门须设置门碰，以避免开启扇与墙面干涉。
1.9.与门窗框扇型材连接的紧固件必须采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。
1.10.钢附框采用国产优质Q235钢方管40*60。
2.型材要求
2.1.主要型材断面式样详见门窗设计图（投标方依据此要求投标报价）。部分型材断面有可能需要新开模具，投标方应对生产厂商进行了解，投标时视为已经考虑开模费用。
2.2.型材选用的系列按二次设计深化图纸要求。外平开门窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度,平开门窗下框应带排水槽。门窗下槛设置泄水孔，并能保证槽内积水顺畅排出。
2.3.玻璃压条等配套型材壁厚不得小于 1.5 mm。
2.4.型材要求应符合GB/T8814-2004中的规定，并提供全套型材检测报告。
2.5.主型材需有成组永久标识，注明型材相关等级。
2.6.请投标单位在投标报价中考虑因门窗节能检测所需的费用及现场实体三性性能检测要求、外墙节能检测评估中与门窗有关的项目检测。
3.玻璃
3.1.玻璃的规格和种类
玻璃均采用三层中空玻璃。
3.2.中空玻璃的传热系数应满足土建建筑图纸所注明要求，并应符合下列现行标准要求：
《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963）
《浮法玻璃》（GB11614）
《中空玻璃》（GB11944）
《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841）
《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T 18915.2
4.五金
4.1.锁具的材质及厂地：
（1）本工程中各类幕墙、门、窗的开启扇的锁具、风撑、铰链、合页等采用知名优质产品；地弹簧采用知名品牌产品。
（2）上悬窗与下悬窗、平开窗外开扇四点锁与两点锁，锁珠位于众边和底边距边框端部的1/4宽度处。
4.2.五金配件的材质及产地：
（1）其它五金配件如：螺栓、螺钉、铆钉等均采用优质产品，具体材质见图纸。
（2）不锈钢螺栓为A2-70。
4.3.五金配件执行同时应满足以下标准规范要求：
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》（GB3098.6-2000）
《坚固件机械性能不锈钢螺母》（GB3098.15-2000）
《坚固件机械性能自攻螺钉》（GB/T3098.5）
5.门窗密封
三元乙丙胶条、中性硅酮胶、发泡剂等采用国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质并经甲方审批封样后方可使用。
5.1.耐候硅酮密封胶和结构硅酮密封胶
（1）本工程门窗设计中的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶采用国内知名品牌产品。
（2）结构硅酮密封胶主要应用在玻璃与附框之间，起结构受力作用。
（3）硅酮耐候密封胶主要应用在各类幕墙拼缝部位，铝合金门窗的嵌槽部位，主要起密封作用。
（4）窗门格栅硅酮密封胶的颜色均为黑色。
（5）铝板硅酮密封胶的颜色均为黑色。
（6）结构硅酮密封胶符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB1776)的规定。
（7）耐候硅酮密封胶符合《幕墙玻璃接缝用密封胶》(JC/T882-2001)及《建筑窗用弹性密封胶剂》(JC485)的规定。
（8）固定块及定位选用高密度氯丁橡胶，肖氏硬度符合ShoreA85±5。
（9）密封胶条采用硅橡胶（EPDM）, 肖氏硬度符合ShoreA40±5。
5.2.胶条的应用位置和作用
主要应用在门窗玻璃和开启扇四周，主要起密封作用。
5.3.门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定：
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》（GB 10711）
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测度（裤型、直角型、新月型试）》（GB529-1999）《硫化橡胶密度的实验方法》（GB533）
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方庋》（GB531-1999）
《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）
《幕墙玻璃接缝用密封胶》（JC/T882-2001）
《建筑窗用弹性密封剂》（JC485）
《硅酮建筑密封胶》（GB_T14683-2003）
五、门窗设计及性能指标
工程承包商（中标单位）在接到通知后5天内提供全部加工图报甲方审核。
1.门窗设计
甲方所提供图纸仅供参考，投标单位需提供每一樘门窗完整的设计图纸、计算书（需盖章确认，在进行加工前送甲方审核，审核通过后方可投人生产）明确表示：分格设计，型材及玻璃选用，节点设计，土建条件要求，型材断面图及线重规格。
2.抗风压性能
2.1.风压变形性能的概念及分级值
抗风压性能分级值
抗风压性能分级单位为千帕
本项目大面墙的最大风荷载标准值为1KN/㎡,该值对应的抗风压性能等级。
本项目建筑外窗抗风压性能等级为 2级。
3.雨水渗透性能
3.1.雨水渗透性能的概念及分级值
水密性能是指关闭着的外窗在风雨同时作用下，防止雨水渗漏的能力。采用严
重渗漏压力差的前一级压力差作为分级指标，分级指标值ΔP按《铝合金门窗》
GB/T8478-2008表8规定。
水密性能分级值（KN/m2）
本工程门窗玻璃幕墙的雨水渗透性能等级为三级以上。
4.气密性能
4.1.空气渗透性能的概念和分级值
空气渗透性能系指在风压作用下,其可开启部分关闭时透过空气的性能,以10Pa压差下空气渗透量作为分级值。
空气渗透性能分级值；
气密性能分级
本工程所有的空气渗透性能达二级以上。
5.隔音性能
5.1.隔音性能的概念和分级
隔音性能是指通过空气传到外表面的噪音经过反射、吸收和其他能量的转化后经入室内的减少量,称为有效隔音量。
隔音性能分级值
空气声隔声性能分级单位为分贝
本工程的隔音性能不低于三级。
6.保温性能
6.1.保温性能的概念和分级值
外窗的保温性能按外窗传热系数K值分十级（传热系数：在稳定的传热条件下，外窗两侧空气温差为1K，单位时间内，通过单位面积的传热量，以W/（㎡·K）计）。
保温性能分度值；
外窗保温性能分级 W/(㎡·K)
本工程保温性能达到六级以上。
7.平面内变形性能
7.1.平面内变形性能的概念和分级值
平面内变形性能系指在地震和大风作用下,建筑物个层之间产生相对位移时,构件产生水平方向的强制变形后,应予保持的性能,作为分级依据的相对位移量用不导致构件损坏的位移量于层高之比(角变位值)表示。
平面内变形性能分级值
7.2.本工程平面内变形性能应达到的级别
本工程为平面内变形性能应为二级。
8.耐腐蚀设计
8.1.铝合金型材表面分别进行阳极氧化和氟碳喷涂处理,具有良好的耐腐蚀性能。
8.2.本工程中的所有钢构件可见部分采用常温氟碳喷涂或防锈处理、非可见部分都防锈处理。
8.3.五金配件采用不锈钢制品。
8.4.本工程在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶片,防止电化学腐蚀。
8.5.本工程中钢构件连接不得已采用焊接时刷富锌防腐漆两遍。
9.节能设计
9.1.本工程玻璃，其传热系数K<2.2(W/ m2.K)，经计算得：
◇东面：K冬季=1.610W/(m2.K)、K夏季=1.582W/(m2.K)
◇南面：K冬季=1.596W/(m2.K)、K夏季=1.542W/(m2.K)
◇西面：K冬季=1.531W/(m2.K)、K夏季=1.621W/(m2.K)
◇北面：K冬季=1.628W/(m2.K)、K夏季=1.690W/(m2.K)
9.2.本工程采光部位的遮阳系数经计算得：
◇东面：Sc=0.326
◇南面：Sc=0.353
◇西面：Sc=0.328
◇北面：Sc=0.337
9.3.根据以上数据与最新规范<<公共建筑节能设计标准>>(GB50189-2005)的规定均满足设计要求。
10.通风换气功能设计
本工程外墙设计中玻璃窗部位每层基本设置平开窗,具有良好的通风换气功能。
11.防雷设计
本工程防雷采用主体结构防雷网。
六、门窗产品保护
1、分包单位送达现场的产品必须有产品保护措施，对没有进行保护或受损的产品，发包方将不予接受，由此产生的损失（含发包方的工期损失）由分包单位承担。
2、分包单位必须提供产品安装后详细的保护措施和方案，并派专人负责，常住现场配合发包方进行监督和保护，直至本项工程验收通过为止。
3、分包单位在进行产品安装的同时不允许破坏其它厂家的产品，否则将承担相应的赔偿和工期索赔。
4、安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。具体门窗工程成品保护与主体施工总承包的权利业务在工程合同条款中明确。
5、门窗型材应贴优质品牌胶纸保护并维持，直到工程移交验收前。保护膜撕掉后玻璃表面不得出现残留胶或影响玻璃表面的情况出现，例如：发霉及粘连现象。本工程门窗框安装完成后在土建粉刷施工前至安装玻璃或门窗扇该期间，中标单位在必需对门窗横框及竖框外加裹彩条布或专用泡沫薄膜进行保护。
6、门窗框用的保护胶纸，注意框边应留出10mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。在进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，安装单位必须及时给予修复或更换。
7、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工作业的门窗洞口，中标单位必须采用木板或PVC板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏，过程中并应安排专人巡检。
8、门窗移交业主前，门窗安装单位必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮化门窗表面，不得使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
9、门窗玻璃表面（双面）应粘贴优质品牌保护膜保护并维持，直到工程移交验收前。
七、招标单位关于施工措施要求
1、中标单位应在招标单位的见证下对成品窗取样（按下列取样比例规定）到招标单位认可的实验室进行指标检验并出具报告。
1）取样比例：同一工程项目外门窗面积大于5000平方米的，抽取不同类型主规格（主规格指除厨房卫生间和梯间等公共地方外的数量最大的前三种窗型）门窗各一组（三樘）；同一工程项目外门窗面积小于5000平方米的，抽取用量最大的前三种窗型的各一樘门窗。
2）检验项目：雨水渗漏性能、气密性能、抗风压性能、铝型材厚度。采用中空玻璃的应同时对隔声和保温性能进行检验。
3）引用检验标准：抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能按GB7106－7108规定的方法检测。保温性能按GB8484规定的方法检测。隔声性能按GB8485规定的方法检测。
2、型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及五金配件等质量应符合相关门窗建筑设计以及经业主方审核的塑钢门窗加工图设计要求。现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或不大于20t为一检验批）送招标单位认可的实验室进行型材强度及表面处理和玻璃的试验。
3、门窗扇安装完毕后，中标单位应对全部外门窗进行渗漏水检验。
4、除非本要求及合同另有规定，门窗工程设计、制作、安装应符合国家规范的规定，规定中要求门窗工程承包商完成的所有项目均由塑钢门窗工程承包商负责，相关费用视为投标方已在报价中给予考虑。
5、分包单位负责提供每批供货产品（含连接件）的出厂合格证以及质保书。
6、工程质量符合国家等级标准并满足以下要求：
1）达到国家有关检测部门的技术指示。分包单位须承诺所提供产品合格率为100%。
2）分包单位需承诺其提供产品的检测报告中数值内容的真实性，发包方可在工程中随机抽查送检。
3）分包单位需承诺：所提供的产品是安全的，并对今后由于分包单位提供的产品自身质量的安全性能负全责和连带赔偿责任。
4）分包单位需配合发包方和监理对安装完成的产品验收签字，并承担相应的全部质量、安全施工责任。
7、门窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、防水）前应由施工单位自检并通知监理公司进行100％检查验收，并形成隐蔽验收文件。
8、门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由总监理工程师（或业主方项目负责人）组织施工单位项目部专业质量技术负责人等进行。
9、门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
10、门窗工程移交验收：工程验收后，根据业主方通知拆除保护并清理干净后，经过业主方组织的全面（100％）检查进行工程移交验收，业主方签字确认移交验收后方可进行工程结算，未办理工程移交验收之前的工程保护责任均由施工安装单位负责。
门窗移交验收时需提交下列文件和记录：
门窗工程的抗风压性能、水密性能、气密性能（在寒冷及严寒地区必须同时进行隔热保温性能验收，其它地区或业主方提出要求时增加隔热、隔音性能的检验）等物理性能试验报告；
型材、玻璃、密封材料及五金配件等的产品合格证书、性能检测报告、材料申报审批表、进场验收记录及复验报告；
结构胶相容性试验合格报告；
门窗框与洞口连接固定、防腐、缝隙及密封处理、防雷接地等隐蔽工程项目验收记录；
门窗产品质量合格证书，工厂检查验收记录；
门窗安装施工自检记录。
门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）以及相关的检测方法规定，并按本标准规定执行。
11、产品保修：保修期间，分包单位必须在接到发包方维修指令后24小时内进行维修。否则发包方有权单方面另行组织人力进行维修，费用从保修金中加倍扣除，而且分包单位须对发包方的维修结果继续负责。
八、与总包单位的配合
1、总包对分包管理工作包括：
(1) 报建与验收：分包单位对所承包工程范围的施工质量、进度和竣工资料的完整性负责；总包负责监督、检查和有关报建、验收、竣工资料备案手续办理。
(2) 进度协调：总包单位应在开工后30日内提交分包工程的进出场时间，经甲方、监理、确认后执行；协调日常工作，按月提供对各分包工程的进度要求。
(3) 合同付款：分包工程在支付进度款时，分包单位向总包提交形象进度及付款申请，经总包确认后，提交监理公司、甲方签章后才能向分包单位支付工程款。
(4) 安全文明施工：分包单位进场后，总包负责对其现场安全和文明施工进行管理；分包工程施工过程中及竣工后，甲方负责督促分包单位将易破坏部分进行包装保护。
2、总包对分包配合工作包括：
(1) 在分包工程施工前，按甲方及分包单位的要求完成有关的土建项目施工，提供具备各分包工程施工的条件。门窗框安装前，塑钢安装单位应检查门窗洞口。门窗洞洞口检查工序应作为工序质量控制点，土建施工单位必须检查记录每一门窗框洞口偏差作为向塑钢门窗安装单位移交资料，塑钢门窗安装单位复核确认。
(2) 提供必要的测量定位线（包括门窗洞口的水平标高线、门窗洞口宽度方向的中线、墙体厚度方向中线或墙体轴线）；与分包单位核对各分包工程图纸与总包图纸间相关联的尺寸、标高等数据是否统一，并对所提交资料的准确性负责。
(3) 提供工地现有的垂直运输、脚手架供分包工程使用，如需拆除应报甲方批准；
(4) 提供合理的施工、生活用水用电接口给分包，但水电费用由分包单位同总包商
定并由分包单位自行承担。
(5) 负责在交叉施工过程中，采取措施保护分包工程成品，分包工程的成品遭到破坏，按总承包合同相关条款执行；
(6) 分包工程竣工后，由分包单位和总包办理移交手续，总包负责该分包工程的成品保护工作，移交后保护不周造成损失概由总包负责；
(7) 施工单位施工应提前与项目总承包商协商工程及资料的管理要求，工程完工后提交符合政府和总承包方要求的工程竣工资料。
(8) 按图纸、规范要求等完成分包工程预留预埋，修补分包工程施工损坏，完成分包工程安装后的修补及塞缝；
(9) 其他方便分包工程施工的工作。
九、售后服务
1、为保证本工程保质保量、按时完成，要求分包单位对现场进度主动跟踪，以保证现场安装进度。经发包方、监理验收后，达不到质量要求，分包单位对结果负责，发
包方将按照不合格品的造价、安装费、相应工期索赔，总额从保修金及进度款中扣除。
2、分包单位必须派1-2名固定技术人员常驻现场进行安装指导、随检及验收。
3、在售后服务中，如遇到产品损坏、缺少，经双方确认，分包单位应首先保证在24小时内提供维修。
十、技术标书编制要求
1、编制说明及编制依据：
（1）编制依据
（2）编制说明
2、工程概况及特点：
（1）总述
（2）现场概况
（3）本次投标的施工目标
（4）招标工程概况
（5）本工程的重点及难点
3、项目组织管理机构
（1）项目经理及主要管理人员简介
（2）以上人员相应资质的复印件
（3）管理机构职责划分
4、施工进度计划表及劳动力安排
（1）总工期及进度计划安排
（2）工期保证措施
（3）劳动力计划
5、质量目标及保证措施
6、防渗漏技术措施
7、防止质量通病的措施
8、安全文明目标及保证措施
9、施工措施
（1）与相关单位协调配合措施
（2）成品、半成品保护措施
10、保修措施
塑钢门窗技术规范24899
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计
1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较 大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢
塑钢门窗技术标准[1]
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
技术标准及要求(门窗补充)
技术标准及要求 一、技术条款概述 乙方必须参照国家、行业以及项目所在地现行关于铝合金门窗的相关标准、规范、规定，根据本工程设计图纸中门窗表中对门窗类型、规格及用料的表述，综合考虑工程项目使用要求、门窗性能要求、材料构造性能和强度要求等所有技术性问题，以及加工制作、施工安装、成品保护、现场配合协调、竣工验收和保修等施工环节因素进行具体深化设计。铝合金门窗的深化设计应符合甲方提供的建筑效果的要求，并经设计院、甲方确认后方可加工安装。 二、标准及规范 本次招标必须符合国家、行业、地方有关铝合金门窗工程材料、设计、施工及验收之现行标准、规范和规定。凡涉及到国家、行业、地方标准、规范和规定有重叠的部分按最高标准执行。若有最新标准、规范和规定颁布，应以最新的为准。主要标准、规范和规定包括但不限于： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327-2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008 《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T 8485-2008 《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T 119762002 《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T 5237.1-2008
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
居住建筑门窗工程技术规范市强制性标准
居住建筑门窗工程技术 规范市强制性标准 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
居住建筑门窗工程技术规范—北京市 地方标准的修改内容通知 门窗各部门： 北京市建设工程安全质量监督总站及北京建筑五金门窗幕墙行业协会分别于2014年2月25日、2014年3月27/28日召开关于门窗质量大会及门窗现行标准的交流会；现就关于居住建筑门窗工程技术规范—北京市地方标准的修改部分相关内容，现就修改的部分内容予以整理下发各部，引用部分标准名录请各部参照购买或网上查询，铝合金门窗GB/T8478-2008、建筑用塑料窗（门）GB/T28887（6）-2012、居住建筑节能设计标准DB11/891-2012、居住建筑门窗工程技术规范DB11/1028-2013（以下简称DB）。 一、关于DB强制性条文、必须严格执行的文件内容。 3.2.2铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于 2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。 3.2.3 注：两个铝型材之间出现2mm相对位移后，视为剪切力失效；剪切力失效后不影响其抗拉强度。 3.2.5穿条式隔热铝合金型材其隔热条严禁使用PVC材料。 3.3.2（PVC-U）型材人工老化时间不应小于6000h，老化后冲击强度保留率不应小于60%，老化后试样的颜色变化△E＊不应大于5、△b＊不应大于3。
3.3.3（PVC-U）塑料门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，塑料窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面最小实测壁厚不应小于2.0mm。 4.4.2外窗、敞开式阳台门、分隔采暖与非采暖空间的户门的气密性能应符 /[m3/(m﹒h)]不大于1.0，单位面积分级指标值合：单位缝长分级指标值q 1 q /[m3/(㎡﹒h)]不大于3.0（GB/T7106-2008中规定的7级）。 2 4.5.2 表4.5.2外窗、敞开式阳台门、户门、单元外门的传热系数限值 注：1.坡屋顶与水平面的夹角大于45°按外墙计，小于45°按屋顶计。 2.当阳台门下部有门芯板时，门芯板的传热系数按不大于透明部分计。 3.低层别墅供暖房间与室外直接接触的外门按阳台门计。 4.当变形缝内沿高度方向填满保温材料，且缝两边水平方向填充深度均不小于300mm时，可认为达到限值要求。 4.9.2门窗玻璃压条必须采用室内安装方法。 4.9.3七层（含七层）以上建筑严禁采用外平开窗；采用推拉门窗时，应有防止从室外侧拆卸的装置和防脱落措施。 4.10.1门窗在下列部位使用时，必须使用安全玻璃： 1.单块面积大于1.50㎡的窗玻璃；或底边离最终装饰面小于0.5m的窗玻璃； 2.人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的门窗； 3.与水平面夹角小于75°的倾斜窗。
塑钢门窗工程技术标准(2)
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢窗工程规范大全
中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1
塑钢门窗工程技术标准
目录 1、总则 (2) 2、塑钢门窗的材料要求 (2) 2.1一般规定 (2) 2.2PVC门窗型材 (2) 2.3玻璃 (2) 2.4五金配件 (3) 2.5密封材料 (4) 2.6增强型钢 (5) 2.7紧固件 (6) 3、塑钢门窗设计要求 (6) 3.1抗风压性能设计 (6) 3.2水密性能设计 (9) 3.3气密性能设计 (10) 3.4隔声性能设计 (10) 3.5隔热、保温性能设计 (11) 3.6防玻璃热炸裂设计 (11) 3.7玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8全性能设计 (12) 3.9节点设计 (12) 4、制作安装施工 (13) 4.1门窗湿法安装 (13) 4.2成品保护 (14) 5、工程验收 (15) 5.1一般规定 (15) 5.2主控项目 (15) 5.3一般项目 (17) 6、附录： (17)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
塑钢门窗技术标准
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1. 本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 塑钢门窗的材料要求 一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。
2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。 2.3.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位按照下面“塑钢门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供我司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于4mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 2.3.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经我司确定。 2.3.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定： 《夹层玻璃》（GB9962） 《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614）
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
门窗技术标准(完成)
铝合金门窗选用技术标准
、门窗相关规范 设计的依据为：建筑图纸及下列现行标准或规范: 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《民用建筑热工设计规范》（GB50176 《玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151 —2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 （2006版）《建筑物防雷设计规范》GB50057（2000版）《建筑抗震设计规范》GB5001 —2001 （2008版）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 ?民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005 《建筑门窗术语》GB582—2008 《铝合金门窗》GB8478-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《平板玻璃》GB11614-2009 《夹层玻璃》GB9962-2009 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《中空玻璃》GB/ T11944-2002 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2008 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748- 2008 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑结构静力计算手册》（第二版）《民用建筑设计通则》GB50352-2005
塑钢门窗工程技术标准
塑钢门窗工程技术 标准
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
铝合金门窗产品技术标准
产品介绍 1、铝合金窗内平开下悬五金系统（产品型号：NKND101） 1.1系统配置示意图 图1 系统布置示意图 1.2产品适合型材与窗开启形式示意图 图3 执手安装孔位图 ×Φ
图2 1.3适用范围 本产品适用于C型槽欧标型材，可根据窗型的大小选择相对应型号的五金配置，如下所示： 1.3.1、NKND101-350可适合扇宽350-500mm，窗扇高600-1200mm范围以内的窗型。 1.3.2、NKND101-435可适合扇宽435-700mm，窗扇高600-1500mm范围以内的窗型。 1.3.3、NKND101-600可适合扇宽700-1200mm，窗扇高600-1800mm范围以内的窗型。 1.4结构特点 门窗在五金系统的作用下，可实现门窗先内平开后下悬的开启功能，斜拉杆及下合页均为可调结构，转向角及翻转支撑也设有可调校锁点，通过适量的调节可使窗户气密性、水密性达到最佳的使用效果，起到节能减排的作用；并设有防误装置，可防止错误操作给窗户带来的损坏。整个系统操作简单，安装方便。1.5性能指标及质量标准 产品结构简单，安装方便，所有五金件除执手需开孔外，其他部件均无需开孔，可直接插入欧标槽中。窗户在下悬时，可得到适量的通风，又可节省空间及防盗功能，窗户在内平开时，可方便清洗窗户。执手表面采用聚酯粉末喷涂处理，传动锁闭部件表面采用电镀珍珠铬处理，具有较高的表面硬度、较好的耐磨性能和防腐性能，最大承重130kg，锁闭力为35N左右，在反复启闭15000个循环测试后，系统各部件无变形或损坏现象，仍能保持正常的使用功能。
2、铝合金内平开五金件配置 2.1铝合金内平开五金示意图 图1 系统布置示意图 2.2 产品与型材的配合尺寸、安装示意图： 图2 合页安装示意图图3 产品与型材配合部位尺寸示意图
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量 加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制 严格遵循工程建设标准强制性条文施工 认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范 制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准 与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外 尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前 应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 3.2.1混凝土预埋砖 预埋 件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖 严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工 按照尺寸留设洞口 安装后洞口每侧有5mm的间隙 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时 其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前 应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等 应符合设计要求 门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固 并应开关灵活、关闭严密 无倒翘、回弹现 象 推拉门窗扇必须有防脱落措施 门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后
进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔 以便排水 推拉窗扇上口要设止卸块 两侧框要有防撞块 下槽口两端要加设橡胶角垫 并用玻璃胶满打 推拉窗扇下的滑轮应 安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定 满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外 应注意防腐处理 不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料 宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固 需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式 可按下列情况确定 3.12.1连接件焊接连接 适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接 适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接 适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接 适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接 其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞 缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口 用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗 也不能用钢刷刷洗 可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好 不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段 在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固 位置端正 使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批 不足100 樘也应划分为一个检验批。
铝合金门窗技术标准
铝合金门窗技术标准、施工质量标准、质量控制重 点
1、室内实木复合成品夹芯门要求及参数（1）、门扇
门的可开启部件和不可开启部件由木方、板、龙骨做门扇骨架，芯材为实木，表面作685油漆饰面。 龙骨料：经过烘干、防腐、防虫等工艺的杉木锯材，规格≥34mm×28mm，上马头≥100mm*34mm，下马头≥120mm*34mm，填料区内各料间隙30-50mm，布置结构符合国家相关标准及规范。 面层：两面单贴3mm厚并通过国家质检、环保等部门检测合格的高密度面层板，不允许有脱胶、鼓泡、压痕、划伤、胶渍等瑕疵。 门扇厚度：≥4CM（实木门质量必须符合相应国家标准，安全等级B级），门扇外边采用40mm宽、不小于12mm厚实木条压边。 （2）、门框 固定在墙体门洞口，支承活动门扇和安装固定门扇的框形木构件，由边框、上框组成。 材质：杉木。 规格：框架采用优质杉木，边框100mm*40mm,门框固定为三道绞链。 （3）、油漆，门扇采用国家规定标准685清水漆二遍（面板色泽后定），门框油漆应与门扇面板色泽相应一致，符合国家环保要求。 （4）、门锁为国标级不锈钢折手锁，不锈钢绞链等配件为国标级；工程验收环保指标必须达到有害物质限量标准要求。 2、铝合金门窗要求及参数
1、抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能（市区项目传热系数、隔声性能）不低于设计文件要求；进场必须制作样品窗送检合格：铝合金窗材质和安装必须符合国家相关规范要求。 2、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚符合设计要求：统一要求铝合金门窗采用1088系列型材，铝合金框颜色按图纸要求（需留足三天时间供甲方确认）；窗型材壁厚≥1.4mm，不得用小材料代替大材料；型材表面粉末喷涂处理，表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤；铝合金门壁厚≥2.0；窗上的五金配件滑轮为双滑轮。门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 3、窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门的有关规定；窗立面均表示洞口尺寸，窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；窗立樘详图纸墙身节点图，窗玻璃除注明外均为5mm（市区项目5+9A+5）厚浮法中空本色玻璃。 4、窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接，其间隙一般采用发泡聚氨酯填塞，缝隙两侧留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严； 5、窗与洞口墙体的连接要可靠，窗框的固定点至框角、中横框、中竖框的距离为150-200mm，固定点间距小于500mm，
塑钢门窗工程技术标准
目录 1.总则 (3) 2塑钢门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.PVC门窗型材 (3) 2.3玻璃 (3) 2.4.五金配件 (4) 2.5.密封材料 (5) 2.6.增强型钢 (6) 2.7.紧固件 (7) 3塑钢门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (12) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (13) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (13) 3.8.安全性能设计 (14) 3.9.节点设计 (14) 4制作安装施工 (14) 4.１门窗湿法安装 (15) 4.2.成品保护 (16) 5工程验收 (17) 5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (17) 5.3.一般项目 (19)
6附录： (19)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定 高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计 及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。