陶粒-沸石-活性炭组合填料生物滤池的研究
活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护
活性炭的选型、投入与活性炭滤池的运行维护 张捷，徐子松 (桐乡市水务集团有限公司，桐乡314500) 摘要。本文重点介绍了桐乡市自来水公司果园桥水厂活性炭的选型、投入以及活性炭滤池的运行维护情况。通过对活性炭滤池不同规格活性炭运行情况进行系统的跟踪分析，摸索活性炭滤池的运行维护管理经验，旨在优化活性炭滤池的运行，为今后的设计和运行管理提供借鉴。 关键词t活性炭：活性炭滤池：运行维护 O．前言 近年来，作为桐乡市果园桥水厂供水水源的大运河支流康泾塘受到有机污染的程度越来越严重(见表一)。在人们对生活质量的需求不断提升的前提下，对饮用水质量的要求也越来越高。针对日益恶化的源水水质，采用预处理及深度处理工艺成为提高供水水质的必要手段，也是今后国内水处理发展的趋势。深度处理中的臭氧活性炭工艺是目前处理微污染源水最有效的手段之一，在国内外研究应用已有70多年历史。活性炭过滤是深度处理工艺的最后阶段，更是必不可少的环节。对活性炭滤池科学的运行维护能够有效的提高供水水质、节省制水成本、延长活性炭的使用周期。果园桥水厂对此有多年的实践，有必要作一次全面的总结。 1．工艺概况 臭氧活性炭深度处理工艺利用臭氧的强氧化性改变大分子有机物的性质和结构、利用活性炭的吸附性能以及附着在活性炭表面上的生物膜的生物降解作用去除水中有机物，达到净化水
质的目的。 臭氧的氧化能力极强，仅次于氟，在活性炭过滤前投加臭氧可以杀死细菌、去除病毒、氧化水中有机物、提高水中有机物的可生化性，增强活性炭吸附的生物作用，有利于活性炭对有机物的去除，还可以延长活性炭的再生周期。 活性炭对分子量在1500以下的环状化合物、不饱和化合物以及分子量在数千以上的直链化合物(糖类)有较强的吸附能力，对去除腐殖酸、异臭、色度、农药、烃类有机物、有机氯化物、洗涤剂等有很好的效果，特别是对致突变物质及氯化致突变物前驱物的良好吸附，进一步降低了出水的致突变活性。 许多实验研究证明，为了抑制饮用水中大肠杆菌的生长，需要达到AOC<50 ug／L，TOC<2mg／L，活性炭表面附着的生物膜具有生物降解作用，在常规处理之后进行生物处理对致突物有一定的去除效果，使出水达到更好的生物稳定性，管网水也获得了更长的保质期。 果园桥水厂的水质“革命”作为一个技改项目在市人大会议上提出，并列为桐乡市2003年为民办实事的十件大事之一。采用生物接触氧化预处理+常规处理+臭氧活性炭深度处理为全过程的水处理新工艺，一期工程设计规模为8万m3／d，在原有常规处理工艺的基础上新增预处理及深度处理工艺，2002年7月开工，2003年5月竣工投产；二期工程设计规模为7万m3／d，为一套完整的预处理+常规处理+深度处理工艺，2003年8月开工，2004年7月竣工投产。两期工程全部竣工并投入运行后，果园桥水厂的水处理工艺从原来的单一常规处理迅速跃升至国内先进水平。 臭氧投加点在活性炭过滤之前，根据实际水质情况投加量为l～3mg／L，臭氧接触时间为15min。活性炭滤池分为10格，一期7格为1．5mm柱状炭，3格为8X30目破碎炭，二期10格全部为12X40目破碎炭，利用原有反冲洗水塔中的砂滤池出水对炭层进行反冲洗，通
曝气生物滤池计算(完整资料).doc
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水量Q=1600m 3/h ，取NH 3-N 负荷为d m N kgNH ?-33/5.0 故：3316901000 5.0) 325(241600m N N NH Q V V =?-??=-?= 取填料层高度为H=3.4m ，则滤池总平面积为24974 .31690m H Q A === 取单池面积为A=297m ?，则所需池个数为个89 7497=?==A V n 水力负荷h m m A Q ?=??== 23/2.38 971600 q 水力停留时间h Q V 1.11600 1690t === 滤池总高度：m h h h h H H 4.65.00.13.02.14.343210=++++=++++= 曝气风机计算： 微生物需氧量=降解有机物需氧量+硝化需氧量 d kg C Q C Q R N NH BOD /48201000 )]325(57.4)530[(241600100057.410003=-?+-??=??+?= -滤池氧的利用率取30%，从滤池中逸出气体中含氧量的百分率Q t 为： %7.15) 3.01(2179) 3.01(21)1(2179)1(21=-?+-?=-?+-?= A A t E E O 当滤池水面压力Pa P 510013.1?=时，曝气器安装在水面下H=4.6m 深度时，曝气器处的绝对压力为：
Pa H P P b 5353104638.16.4108.910013.1108.9?=??+?=?+= 当水温为25℃时，清水中的饱和溶解氧浓度为C S =8.4mg/L ，则25℃时滤池内混合液溶解氧饱和浓度的平均值C Sm(25)为： L mg P Q C C b t S Sm /21.9)10 026.2104638.1427.15(4.8)10026.242(5 5 5) 25(=??+?=?+?= 水温为25℃时，BAF 的实际需氧量R 为： ] [025 .11)25() 20() 25(0C C C R R S T Sm -?= -βρα 式中L mg C /3,1,9.0,8.01====ρβα 代入公式后可得： d kg R /10809] 34.819.0[025.18.021 .94820)2025(=-????= - 则总供气量为： min /83/12010010030 3.010809 1003.033m d m E R G A S ==??=?= ∑ 每个单孔膜滤池专用曝气器供气量为h m ?个/3.0~2.03，取供气量为 h m ?个/25.03 则所需曝气器数量为个2001625.0/608325.0/60=?=?=∑S G n ，曝气器间距为125mm 为了布气均匀，取8台风机为8个滤池供氧，故每台供气量为： min /375.103m 曝气风机所需压力（取曝气器安装水深H=4.6m ）： m kPa H h h h h P 678.598.9)6.45.1(8.9)5.1(4321==?+=?+=+++= 取风量15m 3/min ，风压6.5m ，N=30kW 的罗茨风机FSR150型10台，8用2备
生物滤池除臭系统
生物滤池除臭技术 1、相关技术背景 国内外现有无组织废气主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物过滤法等。 热氧化法：利用高温下的氧化作用，将污染物分解成CO2、H2O和其它元素对应的氧化物的方法。此方法对几乎所有污染物都能有效地进行处理。但产生二次污染是此方法的缺点。 物理化学法：将无组织废气收集、输送到装有一系列化学处理剂的容器中，使污染成分进行中和反应、氧化反应、物理吸附等过程，消除污染物。此方法具有处理范围广、操作简单等优点，但有二次污染物产生，运行费用偏高。 低温等离子法：利用螺旋微波低温冷光技术产生的高能离子束和电子束形成的低温等离子体，以每秒300万次至3000万次的速度反复轰击无组织废气分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，再经过多级净化，将污染物转化为洁净的物质释放至大自然。工艺简洁、操作简单、运行费用低、适应范围广、自动化程度高是此技术的优点。但不适用于易燃易爆场所，并且电耗较大，运行成本较高。 生物过滤法：是将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上，当无组织废气经过生物表面时被特定微生物捕获并消化掉，从而使污染物得到去除。此法运行费用低，易于自动化控制，不产生二次污染。 2、生物滤池除臭技术说明 生物除臭工艺的原理是利用微生物的生物降解作用对臭气物质进行吸收和降解从而达到除臭的目的。臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。生物滤池法除臭效率高，适合大气量低浓度的废气处理。 微生物成长、繁殖需要适宜的湿度、pH值、氧气含量、温度和营养成分等。 该方法的优点是，处理产物环保、无害，效率高，对各个浓度的臭气处理性能优
陶粒填料在曝气生物滤池中应用展望论文
陶粒填料在曝气生物滤池中的应用展望摘要：我国对曝气生物滤池填料的研究以陶粒为最多，陶粒作 为填料的一种，不仅材料低廉易得，而且显示出的优良特性，特别适合我国的国情。本文就陶粒填料的研究进展、存在问题和发展方向进行了探讨。 关键词：陶粒填料；曝气生物滤池；水处理 the development of ceramsite medium in biological aerated filter zhao hai-hua1，liu lin-bin2 （1.hubei engineering university xiaogan432100；2. wuhan zhongjiao qingchuan road and bridge consultant co.ltdhubei wuhan 430050） abstract: our biological aerated filler to aggregate as a maximum, this is because the aggregate as a filler, not only material is cheap and easy, and the excellent characteristics, particularly suitable for china’s national conditions. then suggested the development and questions of ceramsite medium. keys: ceramsite medium biological aerated filter; water treatment 中图分类号：p619.25 文献标识码：a 文章编号： 目前在我国，曝气生物滤池所使用的填料，根据采用原料的不同，可以分为无机填料、有机高分子填料；根据填料密度的不同，
【臭氧~生物活性炭工艺设计】的设计和运行管理
【臭氧- -生物活性炭工艺】的设计与运行管理 臭氧- 生物活性炭工艺的设计与运行管理 张金松, 范洁, 乔铁军 (深圳市水务〈集团〉有限公司, 深圳518031) 摘要: 针对臭氧—生物活性炭工艺设计和运行管理的重点问题,首先对工艺设计中的活性炭滤料选择、活性炭滤层结构设计、活性炭池型选择、臭氧系统选择、臭氧接触池优化设计和复合预氧化设计等内容进行了研究和总结,并且对工艺运行管理中存在的微生物安全、大型微生物控制、活性炭滤池初滤水管理及pH控制、预臭氧和主臭氧工艺的运行管理等问题,提出了相应的解决方案,以及今后应用中应重点注意的若干问题。 关键词: 臭氧活性炭; 设计; 运行管理; 微生物安全; 标准 深水集团所属梅林水厂和笔架山水厂的臭氧—生物活性炭工艺分别于2005 年和2006 年投入运行,对水厂进一步提高有机物、氨氮的去除效果,降低嗅味,全面改善水质发挥了重要作用。但在实际运行中,也陆续发现了一些国内外文献未曾报道过的新问题,如生物活性炭导致pH值大幅降低,出水有剑水蚤、线虫等微型动物检出等水质问题。因此,如何通过更好的设计和运行管理,从技术上解决这些问题,无论在理
论上还是在实践中均具有非常重要的意义。 1 工艺设计 1.1 活性炭性能指标的选择标准 根据制造原料不同,活性炭可分为木质炭、果壳炭和煤质炭等,其中煤质活性炭因其具有多孔性和高硬度的优点,且来源稳定和价格较低,在大规模水处理工程中得到广泛应用。 在水处理工程中,国外多采用不定型炭(主要是压块破碎炭) ,而国内柱状炭的应用最为广泛。近些年来,不定型炭(主要是柱状破碎炭)在国内得到越来越多的关注,并已经被应用在一些新建水厂中。 研究结果表明,活性炭滤池出水水质与活性炭性能指标之间具有某种相关性。根据分析结果和实际运行情况,并参考国内外活性炭选择的标准,制定了适合于我国南方地区饮用水中活性炭选择的性能指标,如表1所示。1.2 活性炭滤层结构活性炭滤层厚度一般不低于1. 2 m,根据要去除的不同污染物,接触时间在6～30 min之间,但在一些应用中可高于或低于这个范围。通常,以去除嗅味为主时,接触时间一般为8 ～10 min; 以去除CODMn为主时,接触时间一般为12～15 min。 研究结果表明,砂垫层对浊度有去除效果,但是去除率不高,当砂垫层进水浊度为0. 10 NTU时,浊度的平均去除率为6. 5%;石英砂垫层对高锰酸盐指数和氨氮基本没有去除作用。然而
生物活性炭滤池的反冲洗方式研究
生物活性炭滤池的反冲洗方式研究
生物活性炭滤池的反冲洗方式研究 在臭氧—生物活性炭深度处理技术应用中，生物活性炭(BAC)滤池的反冲洗问题非常棘手又亟需解决。随着BAC滤池运行时间的延长，炭粒表面和滤床中积累的生物和非生物颗粒量不断增加，导致炭粒间隙减小，影响滤池的出水水质和产水量［1］。反冲洗方式与相关参数直接影响BAC滤池的运行效果和成本。有研究表明［2］，采用单独水冲的滤池出水中生物可同化有机碳(AOC)和细菌量高于采用气水联合反冲的滤池，而充分去除过量的生物膜是保证滤池成功运行的重要前提。国外对生物滤池反冲过程中的颗粒脱附机理进行了研究［3］，但关于其程序及相关参数选取的报道较少，而这又恰是指导生产所必须解决的重要问题。国内对此方面的研究起步较晚，个别采用生物活性炭技术的水厂只能直接参照国外经验，如昆明、北京水司均采用单独水冲(滤层膨胀率为25%)。 1 试验方法 1.1 工艺流程及装置 中试的工艺流程为预臭氧化→混凝、沉淀、过滤→臭氧—生物活性炭，试验装置包括常规处理、臭氧化和BAC滤池处理系统。 BAC滤池横断面尺寸为500 mm×500 mm，高度为4.92 m，内部均分为两格，采用小阻力配水系统。池内装填ZJ-15型柱状活性炭，其碘值和亚甲蓝吸附值分别为961、187 mg/ g。运行之前采用未加氯的砂滤出水先浸泡活性炭1周，再反洗清洁。
试验期间，臭氧化与常规处理工艺参数基本恒定。预臭氧化的接触时间和投量分别为4.5min和1.5 mg/L左右；主臭氧化的接触时间和投量分别为16 min和2.0mg/L左右。常规处理水量为3～3.5m3/h，混合时间为6～6.5s，反应时间为23.2～19.9 min，沉淀池清水区上升流速为1.39～1.62 mm/s、斜管内上升流速为1.60～1.87mm/s，滤池滤速为6.49～7. 57 m/h。混凝剂和pH值调节剂分别采用液态碱铝和氢氧化钠，投加浓度分别为2.5、6 mg/L左右。 1.2 反冲方式 第一阶段单独水反冲试验的炭床高度分别为2.0、2.5 m，冲洗强度分别为12、14、18L/(m2·s)，冲洗历时约为10 min。第二阶段气水联合反冲洗试验的炭床高度为2.0 m，气冲强度分别为8、11、14L/(m2·s)，气冲历时分别为3、5min；水冲强度分别为6、8、10、1 2、14L/(m2·s)，水冲历时约为10 min。 试验期间BAC滤池进水水温较高(平均为29 ℃)，采用自然挂膜(生物膜成熟时间约为15d)，其反冲洗周期一般为7d。 2 结果与分析 水中生物颗粒的相对含量以浊度表示，其微生物最低检测浓度为3.7×105个/mL［4］。BAC滤池反冲废水中微生物浓度(个/mL)的数量级一般不低于105［2、3］，故以反冲废水的浊度作为一项主要检测指标。 2.1 水反冲 ①冲洗强度
活性炭滤池的设计
2.活性炭滤池 1 工艺设计 活性炭滤池采用V型滤池形式，滤速9.9m/h，炭床厚度为2m，空床停留时间为12min。双排布置，每组5格，共10格，分设于管廊二侧。单格过滤面积158M3。滤料采用四种不同活性炭，活性炭的选择标准根据中试规模试验确定，在安全制水的同时可考察不同活性炭对污染物的去除效能差别。 2滤池反冲洗 根据滤格水位，通过PID调节程序调节清水阀开启度，保证滤格恒水位过滤。根据过滤时间或滤池水头损失设定值两种方式确定是否进行自动反冲洗，也可进行人工强制反冲洗。 建设回用水池用于回收反冲洗用水，所以库容能够容纳一格GAC 滤池的反冲洗水也是反冲洗能否进行的前提条件之一。 滤池采用气水分别单独反冲洗，采用短柄滤头配气配水:单气冲强度55 m3/h/m2，气冲时间3-5min;单水冲强度25耐/h/m2，水冲时间10min左右。冲洗水泵设于活性炭滤池管廊内，冲洗水泵共设4台，3用1备，每台流量1317 m 3/h，扬程10m。冲洗鼓风机及滤池气动阀门采用供气空压机，设在臭氧制备车间旁边。 3设备配置 每格滤池设洗砂槽10根，GAC滤池每格均设置液位计、液位开关和水头损失测量仪。反冲洗水总管、反冲洗气总管、阀门气源总管分别设置压力变送器。GAC滤池出水设置浊度仪、余氯仪。
每格滤池设600x600气动闸板进水阀二只、DN600清水出水调节气动蝶阀、800x800气动闸板排水阀、DN800水冲气动蝶阀、DN400气冲气动蝶阀及DN400初滤水排放气动蝶阀各一只，DN80排气气动蝶阀三只。清水出水阀采用调节阀，以滤格内恒水位控制阀门开启度。阀门气源由空压机系统提供。 活性炭滤料采用高压水水射器水力输送，每格滤池设二根DN100进炭管和出炭管，管材为不锈钢。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
除臭设备设计计算书
8、除臭设备设计计算书 8.1、生物除臭塔的容量计算 1#生物除臭系统 参数招标要求计算过程 序 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 2.5×2.0× 3.0m 2000m3/h Q=2000m3/h V=处理能力Q/（滤床接触面积m2）/S=2000/ （2.5×2）/3600=0.1111m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1111=14.4S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa 2#生物除臭系统 参数 序 招标要求计算过程 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 4.0×2.0×3.0m 3000m3/h Q=3000m3/h V=处理能力Q/（滤床接触面积m2）/S=3000/ （4×2）/3600=0.1041m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1041=15.36S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa
3#生物除臭系统 参数招标要求计算过程 序 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 7.5×3.0×3.3m（两台） 20000m3/h Q=20000m3/h V=处理能力Q/2（滤床接触面积m2）/S=10000/ （7.5×3.0）/3600=0.1234m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.7/0.1234=13.77S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.7m=374Pa 设备风阻＜600Pa 4#生物除臭系统 参数 序 招标要求计算过程 号太仓市港城组团污水处理厂改扩建工程设备采购、安装项目 1 2 设备尺寸 处理能力 7.5×3.0×3.0m（两台） 18000m3/h Q=18000m3/h V=处理能力Q/2（滤床接触面积m2）/S=18000/ （7.5×3）/3600=0.1111m/s 3 空塔流速＜0.2 m/s 臭气停留 时间4 5 ≥12s S=填料高度H/空塔流速 V(s)=1.6/0.1111=14.4S 炭质填料风阻220Pa/m×填料高度 1.6m=352Pa 设备风阻＜600Pa 8.2、喷淋散水量(加湿)的计算 生物除臭设备采用生物滤池除臭形式，池体上部设有检修窗，进卸料口，侧面设有观察窗等，其具体计算如下：
生物活性炭滤池的工艺参数试验研究
生物活性炭滤池的工艺参数试验研究 前言 随着水源污染的日益严重，为了克服常规处理工艺的不足，满足不断提高的饮用水水质标准，对常规处理工艺出水再进行深度净化将成为自来水厂的选择之一。生物活性炭技术能有效去除水中有机物(尤其是可生物降解部分)和嗅味等，从而提高饮用水化学和微生物安全性，目前它已作为自来水深度净化的一个重要途径而被水工业界重视[1，2]。该技术要点是：以粒状活性炭为载体富集水中的微生物而形成生物膜，通过生物膜的生物降解和活性炭的吸附去除水中污染物，同时生物膜能通过降解活性炭吸附的部分污染物而再生活性炭，从而大大延长活性炭的使用周期。生物活性炭滤池的工艺参数直接影响其处理效果和成本，并且合适的参数值还和滤池边水水质有一定关联，在大规模应用前进行针对性的研究很有必要。 1．试验研究方法 l.1 试验工艺流程及装置 本次试验为中试规模，试验工艺流程为预臭氧化十混凝、沉淀、过滤+臭氧--生物活性炭，试验装置(图1)设于深圳大涌水厂内，包括常规处理、臭氧化和活性炭滤池处理系统。 活性炭滤池横截断面尺寸为500×500mm，高度为4.92m，内部均分两格，采用小阻力配水系统。装填ZJ-15型柱状活性炭（山西新华化工厂产品），该炭碘值和亚甲兰吸附值分别为961和187mg/g，堆积密度460g/L。活性炭在使用之前，先用未加氯的砂滤出水浸泡1周，再用未加氯的砂滤出水反洗清洁，然后装池。生物活性炭滤池采用下向流型式，进水溶解氧含量一般在7.50mg/L左右，能充分保证生物降解对溶解氧的需求。滤池采用两段式气水反冲洗，即首先以空气擦洗、再以未加氯的砂滤出水反冲，反冲洗周期为7天。 臭氧采用Ozonia公司的CFS-1A型臭氧发生器现场制备，以空气为气源、以自来水为冷却介质。预臭氧化的臭氧接触时间和投加量分别为4.5min和1.5mg/L左右，水在塔内流速40m/h左右。主臭氧化的臭氧接触时间和投加量分别采用液态碱铝和氢氧化钠，投加浓度分别为2.5mg/L和6mg/L左右。
生物滤池的设计与计算4
：高负荷生物滤池的设计 已知：Q=7000m3/h 进水水质：BOD5=180m g/L 出水水质要求：BOD5≤30/L (1) 主要设计参数 ①以碎石为滤料时，工作层滤料的粒径应为40~70mm，厚度不大于1.8m，承托层的粒径为70~100mm，厚度为0.2m；当以塑料为滤料时，滤床高度可达4m； ②正常气温下，处理城市废水时，表面水力负荷为10~30 m3/m2.d，BOD5容积负荷不大于1.2kgBOD5/m3.d，高负荷生物滤池BOD5去除率一般为75~90%； ③进水BOD5大于200mg/l时，应采取回流措施； ④池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的2%； ⑤滤池数不应小于2座。 (2) 计算公式： 高负荷生物滤池的计算公式 设计内容计算公式参数意义及取值 滤池高度(H) 以碎石为滤料时，H = 0.9~2.0m 用塑料滤料时，H = 2~4m 滤料总体积(V) V = QS/LvBOD V??滤料总体积，m3 Q??废水量，m3/d S??未经回流稀释时的BOD5浓度，mg/l LvBOD??容积负荷，一般不大于1.2kgBOD/m3.d 滤池面积(F)与直径(D) F = V/H n??滤池个数 F??滤池面积，m2 D??滤池直径，m 回流比(R) R = Fq/Q - 1 R??回流比 q??表面水力负荷，通常在10~30m3/m2.d之间 （3）高负荷生物滤池的流程 (4) 出水水质与滤池高度和水力负荷之间的关系 高负荷单级生物滤池的出水水质与滤池高度以及水力负荷之间存在如下的关系： 式中：——出水BOD5浓度，mg/l； ——进水浓度；mg/l； H——滤池高度，m； q——水力负荷，m3/m2.d; K——常数，min-1； n——常数。
(高考生物)陶粒生物滤池
（生物科技行业）陶粒生物 滤池
陶粒生物滤池 陶粒生物滤池（Biocer）是曝气陶粒生物滤池（AeratedBiologicalCeramiciteFilter）的简称，属于曝气生物滤池（AeratedBiologicalCeramiciteFilter）的一种形式，是清华大学的专利技术，是清华大学的环境工程专家历经十多年的实验研究所取得的科研成果。这项技术已经有效地应用在北京北潞春小区二期和天秀花园住宅小区的污水处理站中。陶粒生物滤池 工艺原理 Biocer的成功归功于下列过程和条件的结合： ·生物膜固着生长 ·高效传质过程 ·生物膜吸附 ·生物膜絮凝 ·生物化学反应 ·过滤净化机理 ·生物膜定期更新 由于上述过程集中在同一个工艺中协同发生作用，使得陶粒生物滤池具有不同寻常的运行效果：·Biocer对浊度的去除效果非常好，甚至可以跟慢滤池相比，出水清澈透明 ·Biocer对有机污染物的去除率高而稳定，对污水的（BOD/COD）比值要求低 ·通过对填料层内溶解氧的控制，可以很方便地实现脱氮除磷功能 ·Biocer的运行稳定性在生物处理工艺中是最好的，水温、水力负荷、暂停供气等因素对其处理效果的影响很小
上述工艺的特点也造就了Biocer工艺在应用上和工程上的一系列优点。其中最重要的是处理效果的稳定性，达到安全供水和出水水质高可靠性的目标。这些又依赖于其适应能力，即对污水BOD/COD比值、水温、水力负荷，以及对其他因素的耐受能力，有效地维持了系统的稳定运行。 主要特点 ·占地面积小，基建投资省不需要二沉池；生物密度高，生物活性好，水力负荷和容积负荷大大高于传统污水处理工艺，水力停留时间特别短。由于同样的原因和自动控制的普遍采用，在陶粒生物滤池的建设投资中，设备费用所占的比例较大，而土建费用所占比例较小。 ·出水水质好采用"一级处理＋缺氧陶粒生物滤池＋好氧陶粒生物滤池"工艺流程，陶粒生物滤池的出水水质可达到生活杂用水标准，并且可以具备氮除磷功能；用"一级处理＋单级陶粒生物滤池"工艺流程代替传统二级处理，出水水质可达到并优于二级处理出水标准。 ·动力消耗小，运转费用低传质效率高，氧的利用率可达30%，曝气量远远低于其他生物处理法。 ·抗冲击负荷，耐低温陶粒生物滤池可在正常负荷的二倍的短期负荷下运行，而出水水质变化很小；一旦挂膜成功，可在低至12°C的水温下运行而效果良好。 ·挂膜易，启动快根据我们的经验，陶粒生物滤池用于城市污水处理，在10~15°C的水温条件下，2~3周即可完成挂膜过程；停止曝气半个月，重新投入运行三天左右即可恢复正常的处理效果。 ·运行可靠，管理简便由于微生物不会流失，使其运行状态十分稳定，而管理起来也简便、容易。在法国的海滨旅游城市,在非旅游季节污水处理设施被迫关闭，而当来年游客到来之际，其设施可在几天内恢复正常运行。另外，陶粒生物滤池不存在污泥膨胀问题，也不需要回流污泥。陶粒生物滤池系统一般采用自动控制，只需人来监控，无需人工操作。 ·模块化设计施工简单，便于扩建。 北京良乡北潞春绿色生态小区生活污水回用工程 背景材料 北潞春绿色生态小区是我国第一个以可持续发展为目标，利用生态工程理论建立的生活小区，是国家建设部生态示范小区之一，并获得了建设部金奖。它的建成，也体现了北京市社区精神文明 建设进入更加深刻的层次。 为了更好地实现"绿色生态"的功能，北潞春绿色生态小区专门建立了生活污水回用工程，对小区内生活污水进行处理，并使之达到回用要求，处理后出水可用于灌溉绿地、冲洗道路和景观用水、消防、洗车等，实现水的循环利用。这项工程的建设，对北京市节水工作以及生活小区的污水回用 将起到极大的推广和借鉴作用。 处理工艺 以高效内循环三相生物流化床为主的新工艺(该工艺技术为"九五"国家攻关课题，达国际先进 水平) 进水与出水水质比较高效内循环三相生物流化床 再生水站全景 出水水质达北京市
水质净化工艺设计
《水质净化工艺设计》大作业 姓名叶嘉爵 学号 成绩 时间 2014.12.12
《水质净化工程设计》大作业任务书 在完成《水质净化工程设计》课程学习后，要求学生掌握给水处理和污水处理的新工艺设计计算，对于构筑物的设计达到或接近施工图设计。为此，要求学生独立完成以下设计内容： 1.完成给水处理之深度处理臭氧-活性炭的工艺设计计算和构筑物施工图设计。 2.完成污水处理之生化处理的新工艺设计计算和构筑物的施工图设计。 要求编写计算书和绘制A3的设计图纸。设计图纸按施工图的深度完成。以A4大小装订。
给水处理厂及污水处理厂的设计资料分别如下： 给水处理厂： 1.水厂净产水量为 24.5 万m3/d。 2.水源为河水，原水水质如下所示： 4.气象资料：年平均气温22℃，最冷月平均温度4℃，最热月平均温度34℃，最高温度39℃，最低温度1℃。常年风向东南。 5.地质资料：净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土，3～6米为砂石堆积层，再下层为红砂岩。地基允许承载力为2.5～4公斤/厘米。 6.厂区地形平坦，平均高程为70.00米。 污水处理厂设计资料： 1.污水处理厂处理规模为 24.5 万m3/d。 2.城市污水的水质如下表所示：（除pH外，其余项目单位为mg/ L） 3.污水处理厂出厂水水质应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。确定的污水处理厂出水水质如下：BOD5≤10mg/L ，COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N ≤5mg/L，PO43--P≤0.50mg/L。 4. 污水处理厂厂区地形拟为平坦地形，标高为7 5.00米。 5. 全年平均气温21.8℃，最冷平均月气温9.7℃，最热月平均气温32.6℃，最高温度38.7℃，最低温度0.0℃。 7. 夏季主风向：东南风。
80000m3生物滤池除臭装置计算
（一） 生物滤池工艺及外形计算 生物滤池尺寸的计算，一般是根据空气在滤床中的停留时间、空气的单位负荷率、以及组分去除能力的考虑来定。废水处理设施所排臭气的停留时间一般在15~40s 之间。根据我们工程经验，停留时间应该＞20s 。 1.工艺计算： 风量Q=80000m 3/h 表面负荷率选用200m 3/m 2.h 。 生物活性介质装填高度h=1.2m 生物滤池表面积S= 80000/200=400m 2 生物活性介质的需要量：V= 1.2*S=1.2x20=24m 3 空床停留时间的核算：t= V/ Q=24/4000*3600=22s ＞20s （可用） 2.外形尺寸计算： 根据表面积S=20m 2，则： 生物滤池的直径D= 2* S =2*14.320=5m 生物滤池高度的计算： 滤池底部排水区的高度h 1=400mm 滤池底部布气区的高度h 2=200mm 滤池生物活性介质区的高度h 3=1200mm 滤池顶部布水区的高度h 4=600mm 滤池顶部尾气收集区的高度h 5=300mm 生物滤池总的高度H= h 1 +h 2+h 3+h 4+h 5=2700mm 生物滤池外形尺寸DxH=Φ5000x2700mm （二） 增湿循环系统设计 生物滤池 1、循环水泵的选择： 从气味源收集到的气体被送到生物滤池除臭装置处理，进滤池的气体要求
潮湿，相对湿度必须控制在90%～95%以上，否则填料会干化，微生物将失活。通常处理1m3的臭气需要散水量需要0.5～3L。 =（0.5～3）*4000=2～12m3/h，选取泵的流量为5m3/h。 水泵流量：Q 水 为保证螺旋喷嘴喷出的水能够形成雾状，充分对臭气进行保湿，水泵需要足够的扬程，考虑管道沿程阻力的损失，选取水泵扬程H=30m。 根据水泵流量及扬程，选取水泵型号为：CDL8-3，品牌为南方泵业， 电机功率：1.1Kw，380V/50Hz ，IP55 2、预处理塔的计算： 进水量Q1=5m3/h，液体密度ρ1=1000kg/ m3 进气量Q2=4000 m3/h，气体密度取为空气的密度ρ2=1.20kg/ m3 预处理塔内装设鲍尔环乱堆填料，采用φ25x25的塑质乱堆填料，填料因子为300 m2/ m3 液气质量通率之比：5x1000/（4000x1.2）=1.04 查得泛点流速为1m/s 取操作气体流速为泛点流速的0.5倍，塔内气体流速v=0.5*1=0.5 m/s 塔的截面面积A= Q2/v=2.22m2 选取预处理塔直径D=1800mm 填料高度取800mm，则填料堆积体积V=1.78m3 预处理塔底部排水区的高度h1=400mm 预处理塔底部布气区的高度h2=200mm 预处理塔塑质乱堆填料的高度h3=800mm 预处理塔顶部布水区的高度h4=600mm 预处理塔顶部尾气收集区的高度h5=300mm 预处理塔总的高度H= h1 +h2+h3+h4+h5=2300mm 预处理塔外形尺寸RxH=Φ1800x2300mm
陶粒生物滤池
陶粒生物滤池 陶粒生物滤池（Biocer）是曝气陶粒生物滤池（Aerated Biological Ceramicite Filter）的简称，属于曝气生物滤池（Aerated Biological Ceramicite Filter）的一种形式，是清华大学的专利技术，是清华大学的环境工程专家历经十 多年的实验研究所取得的科研成果。这项技术已经有效地应用在北京北潞春小区 二期和天秀花园住宅小区的污水处理站中。 陶粒生物滤池 工艺原理 生物陶粒滤池示意图 Biocer的成功归功于下列过程和条件的结合： ·生物膜固着生长 ·高效传质过程 ·生物膜吸附 ·生物膜絮凝 ·生物化学反应 ·过滤净化机理 ·生物膜定期更新 由于上述过程集中在同一个工艺中协同发生作用，使得陶粒生物滤池具有不同寻常的运行效果： · Biocer对浊度的去除效果非常好，甚至可以跟慢滤池相比，出水清澈透明
· Biocer 对有机污染物的去除率高而稳定，对污水的（BOD/COD ）比值要求低 · 通过对填料层内溶解氧的控制，可以很方便地实现脱氮除磷功能 · Biocer 的运行稳定性在生物处理工艺中是最好的，水温、水力负荷、暂停供气等因素对其处理效果的影响很小 上述工艺的特点也造就了Biocer 工艺在应用上和工程上的一系列优点。其中最重要的是处理效果的稳定性，达到安全供水和出水水质高可靠性的目标。这 些又依赖于其适应能力，即对污水BOD/COD 比值、水温、水力负荷，以及对其他因素的耐受能力，有效地维持了系统的稳定运行。 · 占地面积小，基建投资省 不需要二沉池；生物密度高，生物活性好，水力负荷和容积负荷大大高于传统污水处理工艺，水力停留时间特别短。由于同样的原因和自动控制的普遍采用，在陶粒生物滤池的建设投资中，设备费用所占的比例较大，而土建费用所占比例较小。 · 出水水质好 采用"一级处理＋缺氧陶粒生物滤池＋好氧陶粒生物滤池"工艺流程，陶粒生物滤池的出水水质可达到生活杂用水标准，并且可以具备氮除磷功能；用"一级处理＋ 单级陶粒生物滤池"工艺流程代替传统二级处理，出水水质可达到并优于二级处理出水标准。 · 动力消耗小，运转费用低 传质效率高，氧的利用率可达30%，曝气量远远低于其他生物处理法。 · 抗冲击负荷，耐低温 陶粒生物滤池可在正常负荷的二倍的短期负荷下运行，而出水水质变化很小；一旦挂膜成功，可在低至12°C 的水温下运行而效果良好。 · 挂膜易，启动快 根据我们的经验，陶粒生物滤池用于城市污水处理，在10~15°C 的水温条件下，2~3周即可完成挂膜过程；停止曝气半个月，重新投入运行三天左右即可恢复正常的处理效果。 · 运行可靠，管理简便 由于微生物不会流失，使其运行状态十分稳定，而管理起来也简便、容易。在法国的海滨旅游城市,在非旅游季节污水处理设施被迫关闭，而当来年游客到来之际， 其设施可在几天内恢复正常运行。另外，陶粒生物滤池不存在污泥膨胀问题，也不需要回流污泥。陶粒生物滤池系统一般采用自动控制，只需人来监控，无需人工操 作。 · 模块化设计 施工简单，便于扩建。 北京良乡北潞春绿色生态小区生活污水回用工程 北潞春绿色生态小区是我国第一个以可持续发展为目标，利用生态工程理论建 立的生活小区，是国家建设部生态示范小区之一，并获得了建设部金奖。它的建成， 也体现了北京市社区精神文明建设进入更加深刻的层次。 为了更好地实现"绿色生态"的功能，北潞春绿色生态小区专门建立了生活污水 回用工程，对小区内生活污水进行处理，并使之达到回用要求，处理后出水可用于 灌溉绿地、冲洗道路和景观用水、消防、洗车等，实现水的循环利用。这项工程的
生物活性炭滤池的反冲洗方式研究-最新范文
生物活性炭滤池的反冲洗方式研究 摘要：反冲洗是保证生物活性炭滤池成功运行的一个重要环节。对不同反冲洗方式的效果进行了比较,根据反冲洗废水浊度变化及对滤池出水水质的影响,确立了合理的反冲洗方式,并给出相关的反冲洗强度和反冲洗历时参数,以期为生物活性炭滤池的设计和运行提供参考。 在臭氧—生物活性炭深度处理技术应用中,生物活性炭(BAC)滤池的反冲洗问题非常棘手又亟需解决。随着BAC滤池运行时间的延长,炭粒表面和滤床中积累的生物和非生物颗粒量不断增加,导致炭粒间隙减小,影响滤池的出水水质和产水量［1］。反冲洗方式与相关参数直接影响BAC滤池的运行效果和成本。有研究表明［2］,采用单独水冲的滤池出水中生物可同化有机碳(AOC)和细菌量高于采用气水联合反冲的滤池,而充分去除过量的生物膜是保证滤池成功运行的重要前提。国外对生物滤池反冲过程中的颗粒脱附机理进行了研究［3］,但关于其程序及相关参数选取的报道较少,而这又恰是指导生产所必须解决的重要问题。国内对此方面的研究起步较晚,个别采用生物活性炭技术的水厂只能直接参照国外经验,如昆明、北京水司均采用单独水冲(滤层膨胀率为25%)。 1试验方法 1.1工艺流程及装置 中试的工艺流程为预臭氧化→混凝、沉淀、过滤→臭氧—生物活
性炭,试验装置包括常规处理、臭氧化和BAC滤池处理系统。 BAC滤池横断面尺寸为500mm×500mm,高度为4.92m,内部均分为两格,采用小阻力配水系统。池内装填ZJ-15型柱状活性炭,其碘值和亚甲蓝吸附值分别为961、187mg/g。运行之前采用未加氯的砂滤出水先浸泡活性炭1周,再反洗清洁。 试验期间,臭氧化与常规处理工艺参数基本恒定。xxxxg/L左右；主臭氧化的接触时间和投量分别为16min和2.0mg/L左右。常规处理水量为3～3.5m3/h,混合时间为6～6.5s,反应时间为23.2～19.9min,沉淀池清水区上升流速为 1.39～1.62mm/s、斜管内上升流速为1.60～1.87mm/s,滤池滤速为6.49～7.57m/h。混凝剂和pH值调节剂分别采用液态碱铝和氢氧化钠,投加浓度分别为2.5、6mg/L左右。 1.2反冲方式 第一阶段单独水反冲试验的炭床高度分别为2.0、2.5m,冲洗强度分别为12、14、18L/(m2·s),冲洗历时约为10min。第二阶段气水联合反冲洗试验的炭床高度为 2.0m,气冲强度分别为8、11、14L/(m2·s),气冲历时分别为3、5min；水冲强度分别为6、8、10、12、14L/(m2·s),水冲历时约为10min。 试验期间BAC滤池进水水温较高(平均为29℃),采用自然挂膜(生物膜成熟时间约为15d),其反冲洗周期一般为7d。 2结果与分析 水中生物颗粒的相对含量以浊度表示,其微生物最低检测浓度为3.7×105个/mL［4］。BAC滤池反冲废水中微生物浓度(个/mL)的数量
活性炭吸附池工艺设计的探讨
活性炭吸附池工艺设计的探讨 更新时间：2009-11-11 15:50 来源：作者: 阅读：920 网友评论0条 摘要：本文结合水厂活性炭吸附池工艺设计的调整过程，探讨了当前活性炭吸附池工艺设计中普遍关注的问题，包括池型、滤层结构、冲洗方式及冲洗水源等，同时简要介绍了目前我国活性炭吸附池的应用情况。 关键词：活性炭吸附池设计 1 水厂活性炭吸附池工艺设计概况 水厂扩（改）建工程于1999年开始方案设计，2003年被确定为国家“863”课题“南方地区安全饮用水保障技术”的示范工程（以下简称示范工程），水厂扩建工程规模20万m3/d，改建工程规模32万m 3/d，其中常规净化构筑物按新增20万m3/d规模设计，预处理、深度处理、污泥处理按新建52万m3/d规模设计。工程于2003年8月开工建设，目前正在建设中。示范工程以东深引水和东部供水两大水源系统为水源。东深引水水源受到生活性有机污染，氨氮、亚硝酸盐、生化需氧量（BOD5）、耗氧量（KMnO4法）、溶解氧等项目超标。虽然东深引水工程经沙湾生物硝化预处理后，主要控制指标氨氮去除效果良好，实测值可基本符合《生活饮用水水源水质标准》二级水源水质标准，但去除效果不稳定，实测氨氮值和总磷值时有超标。而且即使硝化后，N、P等营养物质仍残留水中，为藻类等水生植物的繁殖提供了条件。示范工程出水水质执行《城市供水行业2000年技术进步发展规划》第一类水司的88项指标，同时课题要求下列指标达到：出厂水浊度低于0.1NTU；高锰酸盐指数低于2mg/L；氨氮低于0.5mg/L。常规净化工艺难以满足原水水质不断恶化、水源微污染日益严重同时出水水质日趋严格的要求。国内外大量的研究试验和工程实践证明，采用臭氧-活性炭深度处理工艺可以有效地去除水的色、嗅、味，降解有机物，灭活细菌和病原微生物，对消毒副产物及其前体物具有很好的去除效果，对内分泌干扰物及其前体物具有一定的控制作用，可明显降低水的致突变活性，并提高水的生物稳定性，使饮用水水质得到极大改善，因此示范工程确定采用臭氧-活性炭吸附深度处理工艺。 由于方案设计时，尚无正式颁布的活性炭吸附池设计的国家级或行业规范，可借鉴的同类型工程也很少，因此主要参照北京市第九水厂活性炭吸附池的型式、反冲洗水力特性并结合水厂新建、扩建系统竖向及平面布置进行设计。 活性炭吸附池按32万m3/d和20万m3/d规模分为两个系统，并与臭氧接触池、臭氧制备间组合布置为集团式构筑物。 活性炭吸附池采用重力式、恒水位、恒速过滤，双排布置，利用新建滤池滤后水重力反冲洗。采用小阻力配水系统。 采用直径为 1.5mm，长2～3 mm的柱状炭，干容重0.495t/m3 ,吸水饱和后的密度为1.28t/m3。 初步设计主要工艺参数见表1。
生物活性炭滤池反冲洗技术的优化
生物活性炭滤池反冲洗技术的优化 张朝晖1 , 吕锡武1 , 乐林生2 , 鲍士荣2 , 陈妍清 1 (1.东南大学环境工程系,江苏南京210096;2.上海市自来水市北有限公司,上海 200082) 摘 要: 反冲洗是生物活性炭滤池运行中的一个关键步骤,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。为此,采用反冲洗废水的浊度、滤池运行中的水头损失变化、对有机物的去除效 果以及出水细菌数等指标,比较分析了4种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤池运行效果的影响,最终认为气水联合反冲洗更适合于生物活性炭滤池。 关键词: 生物活性炭滤池; 反冲洗; 优化 中图分类号:TU991.2 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2005)04-0051-03 Opti m ization of Back w ashi ng T echnology for B iol ogical A ctivated Carbon F ilter Z HANG Zhao -hui 1 , LV X -i w u 1 , LE L i n -sheng 2 , BAO Sh-i rong 2 , CHEN Y an -q i n g 1 (1.D ep t .of Environm ental Eng i n eering,Sou t h east Un iversit y ,N anjing 210096,China;2. Shangha iWater w orks Sh ibei Co .L t d .,Shanghai 200082,China ) Abst ract : Backw ash i n g process is a critica l step i n t h e operation o f b i o log ica l activated carbon (BAC )filter .Opti m izati o n of backw ashing process is favorab le to the i m pr ove m ent of operati o n perfor m -ance as a who le .Therefore ,t h e evaluati v e i n dexes such as backw ash i n g w aste w ater tur b i d ity ,variation i n head loss ,re m oval o f organic po ll u tants ,and bacteria count in treated w ater are used to co m pare and an -alyze the effect of four different backw ash i n g m et h ods on the operation of B AC filter .It is be lieved tha t a ir -w ater backw ashing i s m ost suitab le f o r the filter . K ey w ords : b iolog ical acti v ated car bon filter ; backw ash i n g ; opti m ization 基金项目:国家高技术研究发展计划(863)项目(2002AA 601130) 臭氧)生物活性炭工艺是我国试推广的微污染源水深度处理技术之一。但有关生物活性炭滤池反冲洗方面的研究却很少,而合理的反冲洗方式是确保其正常运行的关键,因此深入研究生物活性炭滤池的反冲洗技术具有重要意义。1 试验方法111 试验装置 试验在上海市杨树浦水厂(以黄浦江水为原水)进行,将常规工艺处理出水作为装置的原水。 具体工艺流程见图1 。 图1 试验工艺流程 F i g .1 Schema ti c diagra m of experi m enta l apparatus 常规工艺出水自高位水箱靠重力进入臭氧接触柱(停留时间为15m i n ,臭氧投量为2m g /L ),再经停留柱释放水中残余臭氧后进入生物活性炭柱(空床接触时间为15m i n ,炭层高为1.2m,采用ZJ 第21卷 第4期2005年4月 中国给水排水C H I NA W ATER &W A S T E WATER V o.l 21N o .4 A pr .2005