某技师学院数控车实操试题

数控技术试题集+答案

填空题 1、数控机床坐标系采用的就是右手笛卡尔直角坐标系。 2、数控机床坐标系的正方向规定为增大刀刀具与工件距离的方向。 3、数控机床坐标系中Z轴的方向指的就是与主轴平行的方向,其正方向就是刀具远离工件的方向。 4、数控机床中旋转坐标有 A 轴、B 轴、 C 轴,其正方向的判断就是用右手螺旋定则。 5、数控车床中X轴的方向就是工件的径向,其正方向就是远离工件的方向。 6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系与工件坐标系两大类。 7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系与增量坐标系。 8、在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置 进行计算的。 9、数控系统的插补就是指根据给定的数学函数 ,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有直线插补与圆弧插补。 11、插补的精度就是以脉冲当量的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量就是指数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍就是: 偏差差别、坐标进给、偏差计算、终点差别。 14、插补过程中终点判别的具体方法有: 单向计数、双向计数、分别计数。 15、数控编程就是从零件图样到获得数控机床所能识别的数控加工程序的全过程。 16、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验与首件加工。 17、数控机床程序段的格式有固定程序段格式与可变程序段格式。 18、数控机床的编程方法有手动编程与自动编程。 19、以下指令的含义:G00 快速点定位;G01直线插补 ;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补。 20、准备功能G代码有模态代码与非模态代码两大类。 二、判断题 1、数控加工程序就是由若干程序段组成,而且一般常采用可变程序进行编程。( √ ) 2、只需根据零件图样进行编程,而不必考虑就是刀具运动还就是工件运动。( × ) 3、进给路线的确定一就是要考虑加工精度,二就是要实现最短的进给路线。( √ ) 4、刀位点就是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点,对刀时,应使刀位点与对刀点重合。( √) 5、绝对值方式就是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( √ ) 6、增量值方式就是指控制位置的坐标就是以上一个控制点为原点的坐标值。( √ ) 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( × ) 8、数控加工的插补过程,实际上就是用微小的直线段来逼近曲线的过程。( √ ) 9、数控加工路线的选择,尽量使加工路线缩短,以减少程序段,又可减少空走刀时间。( √) 10、G代码可以分为模态G代码与非模态G代码。( √) 11、一个主程序中只能有一个子程序。( ×) 12、数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。( × ) 13、非模态G04代码只在本程序段有效。(√ ) 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。( × ) 15确定机床坐标系时,一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。( × ) 16、数控铣加工中,进退刀位置应选在合适的位置,以保证加工质量。( √) 17、工作坐标系就是编程时使用的坐标系,故又称为编程坐标系。(√ ) 18、数控机床坐标系就是机床固有的坐标系,一般情况下不允许用户改动。( √ ) 19、机床参考点就是数控机床上固有的机械原点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。(√ ) 20、对于既有铣面,又有镗孔的工件,一般先铣面后镗孔。( √ ) 三、简答题 1、绝对坐标系与增量坐标系的区别就是什么?举例说明。 答:在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算基准,而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。 2、插补的定义。 答:数控系统的插补就是指根据给定的数学函数,在理想的轨迹与轮廓上的已知点之间进行数据密化处理的过程。

2018年数控车高级工、技师复习题答案1(1)

数控车高级工、技师复习题(答案) 一、填空题(请将正确答案填入空白处中) 1. 数控车床车削的常用车刀一般可分为三类,即尖形车刀、圆弧形车刀、成型车刀。 2. 圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫___顺圆弧___,反之称为___逆圆弧___。 3. 几何形状误差包括宏观几何形状误差、微观几何形状误差和表面波度。 4. 两点之间按照一定的算法进行数据密化的工作称为插补。 5. 采用固定循环编程,可以__缩短程序的长度,减少程序所占内存。 6. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。 7. 对刀是指使编程圆点与加工圆点重合并确定刀具偏移量的操作过程。 8. 闭环数控系统,要求对机床工作台(或刀架)的位移有检测和反馈装置。 9. 数控机床由两个基本部分组成:__数控介质、数控装置、伺服机体和机床机械部分。 10. 具有过载保护的自锁控制线路.其中热继电器具有过载保护作用。 11. 脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位,脉冲当量的取值越小,插补精度__越高__。 12. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷,其中形状缺陷包括变形、开裂。 13. 金属材料的性能可分为机械性能、工艺性能和物理、化学性能。 14. 金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度。 15. 刀具的磨损过程包括三个阶段,除初期磨损阶段外,还有正常磨损和急性磨损两个阶段。 16. 切削热是通过切屑、刀具以及工件和周围介质传散的。 17. 粗加工和强力切削时,应取较大后角,精加工时应取较小后角。 18. 齿轮失效的形势包括胶合、磨损、齿蚀、断裂。 19. 在数控机床发展历程中,分别经历以电子管、晶体管、小、中规模集成电路,大规模集成电路的小型通用计算机、微型电子计算机控制的数控系统等五个阶段。 20. 三角带上压印标识A2500,表示A型三角带,标准长度内周长度为2500mm 。 21. 工件采用一面两孔定位时,使用一个短圆柱销和一个重复定位,这是为了避免短圆柱削边销。 22. 常见的淬火缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷,其中形状缺陷包括变形、开裂。 23.??数控机床坐标系采用的是????右手笛卡尔直角??????坐标系。

数控机床技术考试试卷(附答案)

三、单项选择题: 1. CNC 系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任务?() A 、诊断 B 、插补C、位控D、译码 2. 下列正确表示机床坐标系的是() Z Y Y Z A、X B、X X Z Y X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高?() A、 1um/脉冲 B 、 5um/脉冲 C 、 10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后,钻孔深度是()。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100( H01补偿值 -2.00mm ) A .48mm; B.52mm ; C.50mm 。 5.一直线的起点坐标在坐标原点,终点坐标为A( x a、 y a),刀具的坐标为 P( x、y)。用逐点比较法对该直线进行插补时的偏差函数是()。 A. F = x·y- x a·y a; B. F = x a·y- y a·x; C. F = x a·x-y a·y; D. F = x a+y a- x-y 6.加工中心与其他数控机床的主要区别是()。 A . 有刀库和自动换刀装置; B. 机床转速高; C. 机床刚性好; D . 进刀速度高 7.数控机床的数控装置包括 ( ) 。 A. 光电读带机和输入程序载体; B. 步进电机和伺服系统 C. 输入、信息处理和输出单元; D. 位移、速度传感器和反馈系统 8. G00 的指令移动速度值是()。 A.机床参数指定;B数控程序指定;C操作面板指定。 9.编程坐标系一般指的是() A.机床坐标系; B.工件坐标系; 10.下面哪项任务不是数据预处理(预计算)要完成的工作?() A 、位置控制B、刀具半径补偿计算 C、刀具长度补偿计算 D、象限及进给方向判断 11. A 步进电机的转速是否通过改变电机的()而实现。 A. 脉冲频率 B.脉冲速度 C.通电顺序。 12.程序编制中首件试切的作用是 ( ) 。 A. 检验零件图样设计的正确性; B. 检验零件工艺方案的正确性; C.测试数控程序的效率; D.检验程序单及控制介质的正确性,综合检验所加工的零件是否符合图样要求。

数控技术试题库含答案

1、数控机床自动编程有两种:软件编程和软件编程。[APT、CAM] 2、使用作位置检测装置的半闭环进给系统,一方面用 它作实际位移反馈信号,另一方面作测速信号。[旋转变压器] 3、在数控编程时,是按照______来进行编程,而不需按照刀具的在机床中的 具体位置。 [工件原点] 4、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、 _____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 5、按照伺服系统类型,可将数控机床的控制系统分 为、和。 [开环、半闭环、闭环] 6、数控机床有着不同的运动方式,编写程序时,我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 7、普通数控铣床程序与加工中心编程的主要区别于。[换刀程序] 8、数控机床是 由、 、、、 组成的。 [数控程序、计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 9、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可 为、、 。 [开环、半闭环、闭环] 10、NC机床的含义是数控机床,CNC是_ FMS 是CIMS是。 [计算机数控机床、柔性制造系统、计算机集成制造系统] 11、数控机床程序编制可分 为、。[手工编程、自动编程] 12、脉冲编码器是一种位置检测元件,按照编码方式,可分 为和两种。 [光学式、增量式、绝对式] 13、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干 个组成的,而每个 是由若干个组成的。[程序段、程序段、指令字] 14、圆弧插补加工时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫使用_______指令,反之使用_______ 指令。[G02、G03] 15、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做 ______,电机的总角位移和输入脉冲的_______成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的______。 [步距角、数量、频率] 16、插补是指。[将工件轮廓的形状描述出来,边根据计算结果向各坐标发出进给指令]

【免费下载】中等职业学校数控技能大赛数控车实操加工试题

……考……生……答……题……不……准……超……过……此……线中等职业学校2009年数控技能大赛数控车实操加工试题已知毛坯尺寸为件1:φ55×120,件2:φ55×90,材质为45钢,根据下列零件图尺寸,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,手工编制数控加工程序,填写工序卡, 并完成零件的数控加工。(图纸见第四页)工种数控车床图号工件号得分时间(定额时间,240分钟。到时间停止。)数控车床工艺简卡序 号工序名称及加工程序号工艺简图(标明定位、装夹位置)(标明程序原点和对刀点位置)工步序号及内容选用刀具备注1、2、3、4、5、6、7、89、101、2、3、4、5、6、7、89、10、记录员监考人检验员考评人、管路敷设技术通过管线敷设技术,不仅可以解决吊顶层配置不规范问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

数控车技师考试复习试题1-100答案教案资料

数控车床操作工技师理论知识复习题1-100 答案及评分标准 一、填空题 评分标准:每题答对给1分,答错或漏答不给分,也不扣分。 1、计算机数控装置 2、定位基准 3、一致 4、模数 5、振动 6、刀杆厚度 7、-Linetype 8、后置处理 9、尺寸和形状 10、定位 11、平均无故障时间 12、妥善保存 13、越大 14、较好 15、不易 16、样条曲线或其他二次以上曲线,双曲线等 17、复映误差 18、减少 19、工作拍数 20、为用户服务 21、一致 22、属性值 23、动力 24、低副 25、以较大的背吃刀量 26、背吃刀量和进给速度 27、刀杆厚度 28、刚性 29、公差配合 30、简谐 31、交流伺服电动机 32、刚性 33、工业现代化 34、滑块 35、以较大的背吃刀量 36、结构和尺寸 37、Array 38、DXF 39、直接数字控制

40、几何(或静态) 41、尺寸误差 42、瞬时 43、打滑 44、振动 45、切削速度 46、主轴轴线的垂直度 47、圆度超差 48、自诊断 49、伺服系统 50、培训计划 51、insert 52、属性值 53、动力 54、过桥齿轮 55、低副 56、假想 57、正常磨损阶段 58、尺寸公差和技术要求 59、轴向 60、心轴 61、集中 62、工程图 63、CAM 64、数控加工过程 65、工艺系统刚度 66、7 67、100 68、液压和气动系统 69、定期检修和维护 70、工作质量 71、块 72、属性标志 73、铰链 74、移动凸轮 75、球 76、背吃刀量和进给速度 77、精加工或半精 78、调查研究 79、自动定心 80、增大刀杆截面积,缩短刀杆伸出长度 81、新产品 82、圆柱体+抽壳 83、后置处理

数控车床实操技能比赛中级

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题 技术要求: 1、未注尺寸公差按IT14加工; 2、未注表面粗糙度为Ra3.2; 3、锐角倒钝,未注倒角为C1; 4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。件一 比例1:1 材料45#钢 毛坯Φ50×55mm 第一页共三页

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题(A卷) 技术要求: 1、未注尺寸公差按IT14加工; 2、未注表面粗糙度为Ra3.2; 3、锐角倒钝,未注倒角为C1; 4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。 件二 比例1:1 材料45#钢 毛坯Φ50×105mm 第二页共三页

济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题 配合图 比例1:1 材料45#钢 毛坯 第三页共三页

评分标准 考件编号: 姓名: 准考证号:单位:试题编号操作时间360min 总分 序号项目 考核内容 及要求 配 分 评分标准 检测 结果 扣分 得 分 备注 1 件 一外 圆 Φ480-0.021 IT 3 超0.01mm扣1分, 2 Ra 0.5 降级不得分 3 内 孔Φ24+00.025 IT 3 超0.01mm扣1分, 4 Ra 0. 5 降级不得分 5 Φ40IT 1 超0.02mm扣1分,Ra 0.5 降级不得分 6 长 度50±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分, 7 26+00.05IT 3 超0.02mm扣1分, 8 20 IT 1 超差不得分 9 圆 弧R2 IT 0.5 样板检测,不符不得分 10 Ra 0.5 降级不得分 11 抛物线IT 8 样板检测,不符不得分 12 Ra 1 降级不得分 13 螺 纹M30×1.5 IT 5 螺纹环规检测,不合格不得分 14 Ra 1 降级不得分 15 槽5×2 IT 1 超差不得分 16 倒 角 4处 2 漏倒或超差不得分 17 件二外 圆 Φ480-0.021 IT 3 超0.01mm扣1分, 18 Ra 0.5 降级不得分 19 Φ400-0.021IT 3 超0.01mm扣1分, 20 Ra 0.5 降级不得分 21 Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分, 22 Ra 0.5 降级不得分 23 Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分, 24 Ra 0.5 降级不得分 25 Φ160-0.05IT 3 超0.01mm扣1分, 26 Ra 0.5 降级不得分 27 Φ41.308IT 1 超差不得分 28 103±0.05 IT 3 超0.02mm扣1分,

数控车工技师理论试题及答案

职业技能鉴定国家题库 数控车工技师理论知识 试题 注意事项 1. 请首先按要求在试卷的标封处填写 您的姓名、考号和所在单位的名称。 2. 请仔细阅读各种题目的回答要求,在 规定的位置填写您的答案。 3. 不要在试卷上乱画乱写,不要在标封 区填写无关内容 图、俯视图、左视图。 (×)2、机械制图图样上所用的单位为cm 。 (×)3、在三爪卡盘中,工件被夹紧了,说明其6个自由度均被限制了。 (×)4、退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用。 (×)5、牌号T4和T7是纯铜。 (×)6、增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大。 (√)7、车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分的冷却液。 (√)8、我国动力电路的电压是380V 。 (×)9、工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的。 (×)10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工。 (×)11、因CNC 机床一般精度很高, 故可对工件进行一次性加工,不需分粗、精加工。 (×)12、数控机床最适合用于多品种、大批量生产。 (√)13、M99是用于子程序结束,并返回主程序。 (×)14、工件切断时的切削速度是始终不变的。 (√)15、CNC 机床坐标系统采用 右手直角笛卡儿坐 X 可以 (√)18、基准轴的上偏差等于零。 (√)19、钢渗碳后,其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 (×)20、车刀的刀位点是指主切削刃上的选定点。(定位基准点) 二.选择题(每题分,共30分) 1、图样中螺栓的底径线用(C )绘 制。 A 、粗实线 B 、细点划线 C 、细实线 D 、虚线

2、公差为的Φ10轴与公差为的Φ100轴相比加工精度(B)。 A、Φ10高 B、Φ100高 C、差不多 D、无法判断 3、图样中所标注的尺寸,为零件的(B)完工尺寸。 A、第一道工序 B、最后一道工序 C、第二道工序 D、中间检查工序 4、以下(D)不属于滚珠丝杠螺母副的特点。 A、传动效率高 B、灵敏度高 C、寿命长 D、自锁性好 5、配合代号G6/h5应理解为(B)配合。 A、基孔制间隙 B、基轴制间隙 C、基孔制过渡 D、基轴制过渡 6、钢和铁的区别在于含碳量的多 少,理论上含碳量在(D)以下 的合金称为钢。 A、% B、% C、% D、% 7、轴类零件的调质处理—热处理工序安排在(B)。 A、粗加工前 B、粗加工后,精加工前 C、精加工后 D、渗碳后 8、传动螺纹一般都采用(C)。 A、普通螺纹 B、管螺纹 C、梯形螺纹 D、矩形螺纹 9、(A)用来改变主动轴和从动轴之间的传动比。 A、变速机构 B、电动机 C、发电机 D、制动装置 10、以下属于摩擦传动的是(b)。 A、链传动 B、带传动 C、齿轮传动 D、螺旋传动 11、车削时,走刀次数决定于(A)。 A、切削深度 B、进给量 C、进给速度 D、主轴转速 12、粗车时应选择合理的切削用量,首先选较大的(A)。切削速度公式 Vc=πDN/1000 π: D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速 1000:mm转换成m A、背吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、主轴转速 13、数控车床中,目前数控装置的脉冲当量一般为(B)。 A、、0.001 C、、 14、CIMS是指(A)的缩写。 A、计算机集成制造系统 B、计算机数控系统 C、柔性制造系统 D、数控加工中心 15、长V形块能限制工件(A)自由度。 A、2个移动及2个转动 B、1个移动及2个转动 C、2个移动及1个转动 D、1个移动及1个转动 16、以下(A)指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M06 17、为了保持恒切削速度,在由外向 内车削端面时,如进给速度不 变,主轴转速应该(C)。A、不变B、由快变慢C、由慢变快D、先由慢变快再由快变慢 18、在自动加工过程中,出现紧急情况,可按(B)键中断加工。 A、复位 B、急停 C、进给保持 D、以上三者均可 19、程序的删除步骤,应该是将光标移至要修改处,然后按(B)键即可。 A、插入 B、删除 C、替代 D、复位 20、发生电火灾时,应选用(B)灭火。

数控车技师试题样题

数控车技师试题样题

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2014年全市职业技能竞赛 《数控车二级》操作试题准备通知单(考场、考生) 考件编号: 姓名: 准考证号:单位: 请考场、考生在考试前认真阅读此通知单,并按要求逐一做好准备工作 1、考试时间 240分钟 2、赛场准备 名称规格数量备注 45#钢φ50×140 1根/每位考生 数控车床CKA6140 1台/位FANUC Series Oi Mate-TC 卡盘扳手相应车床1副/位刀架扳手相应车床1副/位 其它配有相应数量的清扫工具,油壶、棉纱; 3、选手自备 名称规格精度数量90°外圆粗车刀相应车床 1 90°外圆精车刀相应车床 1 60°外螺纹车刀相应车床 1 60°内螺纹车刀相应车床 1 外切槽刀3~4mm 1 内切槽刀3~4mm 1 φ15、φ18钻头相应车床各1

内孔车刀相应车床 1 中心钻A3 相应车床 1 常用工具和铜皮自选适量 外径千分尺0~25mm 25~50mm各1 游标卡尺0.02/0~150mm 1 螺纹环规M24×2-6g 1套 螺纹塞规M24×2-6H 1套 深度尺0.02/0~200mm 1 键槽塞规5mm 1 万能角度尺0.02/0~320 1 R规各1 公法线千分尺0~25mm 1 椭圆样板1/1 内径百分表18~35mm 1 内径千分尺0~25mm 1 顶尖、钻夹头与机床配套各1 莫氏锥套与机床配套1套 4、备注 工件采用手工编程加工

2014年全市职业技能竞赛《数控车二级》操作试题样题 6 / 7

第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A

⒈准备要求: ⑴考场准备: ①试题名称:配合类零件加工 ②本题分值:100分 ③考核时间:300min ④考核形式:机床操作 ⑤设备设施实施准备: ①试题名称:零件加工 ②本题分值:100分 ③考核时间:300min ④考核形式:机床操作 ⑤工具及其他准备: ⒉ ⑴本题分值:100分 ⑵考核时间:300min ⑶考核形式:机床操作 ⑷具体考核要求:根据零件图纸完成加工。 ⑸否定项说明: ①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试,如果原因是考生操作失误所致,考生该题成绩 记零分。 ②因考生操作失误所致,导致设备故障且当场无法排除将中止考试,考生该题成绩记零分。因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。

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操作技能考核总成绩表 序号项目名称配分得分备注 1 现场操作规范 5 2 工件质量95 合计100 现场操作规范评分表 序号项目考核内容配分考场表现得分 1 现场操作 规范正确使用机床 1 2 正确使用量具 1 3 合理使用刃具 1 4 设备维护保养 2 合计 5 工件质量评分表 序号考核项目扣分标准配分得分 1 件 一总长100 超差全扣 2 2 外径Φ48 超差全扣 2 3 外径Φ42 超差全扣 2 4 外径Φ每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 4 5 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 3 6 长度65每超差0.01扣1分 6 7 锥面没有成形全扣,粗糙度超差扣2分 3 8 R3圆角没有成型全扣 1 9 R4圆角没有成型全扣 1 10 倒角没有成型全扣 1 11 件 二总长60-0.03每超差0.01扣2分 5 12 外径Φ24 超差全扣 2 13 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 5 14 外径Φ30 超差全扣 2 15 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验,不合格全扣 4 16 锥面没有成型全扣,粗糙度超差扣1分3 17 2-C2倒角每缺少1处扣1分 2 18 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 19 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 3 20 2-长度16 每一个超差扣1分 2 21 件 三总长49 超差全扣 2 22 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分;粗糙度超差扣2分 6 23 R28圆弧半径超差扣2分,粗糙度超差扣1分 4 24 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验,不合格全扣 4

数控车技师练习题一

数控车技师鉴定一体化课程 学 生 技 师 练 习 题 班级: 姓名: 日期:

数控车工(技师)理论知识试卷一 得分错题 一、单项选择题(每题1分,共20分) 1.你对职业道德修养的理解是()。 A、个人性格的修养 B、个人文化的修养 C、思想品德的修养 D、专业技能的提高 2.办事公道是指职业人员在进行职业活动时要做到()。 A、原则至上,不徇私情,举贤任能,不避亲疏 B、奉献社会,襟怀坦荡,待人热情,勤俭持家 C、支持真理,公私分明,公平公正,光明磊落 D、牺牲自我,助人为乐,邻里和睦,正大光明 3.当零件所有表面具有相同特征时可在图形( )统一标注。 A、左上角B、右下角C、左下角D、右上角 4.用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差的公差称为()。 A、尺寸偏差 B、基本偏差 C、尺寸公差 D、标准公差 5.热继电器在控制电路中起的作用是( )。 A、短路保护 B、过载保护 C、失压保护 D、过电压保护 6.开机时,荧幕画面上显示“NOT READY”是表示( )。 A、机器无法运转状态 B、伺服系统过载荷 C、伺服系统过热 D、主轴过热 7.数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了( )。 A、测速发电机 B、脉冲编码器 C、温度控制器 D、光电管。 8.欲加工第一象限的斜线(起始点在坐标原点),用逐点比较法直线插补,若偏差函数大于零,说明加工点在( )。 A、坐标原点 B、斜线上方 C、斜线下方 D、斜线上 9.使用深度游标卡尺度量内孔深度时,应取其( )。 A、最大读值 B、图示值 C、最小读值 D、偏差值 10.技术先进性主要体现在( )工艺水平和装备水平几个方面。 A、高价引进技术 B、技术超前 C、产品质量性能 D、拥有专家 11.滚珠丝杠预紧的目的是( )。 A、增加阻尼比,提高抗震性 B、提高运动平稳性 C、消除轴向间隙和提高传动刚度 D、加大摩擦力,使系统能自锁12.工件的定位精度主要靠( )来保证。 A、定位元件 B、辅助元件 C、夹紧元件 D、其他元件 13.( )对刀具寿命影响程度最大。 A、进给量 B、背吃刀量 C、切削速度 D、侧吃刀量 14.YG8硬质合金,其中数字“8”表示( )含质量百分数。 A、碳化钨 B、钴 C、钛 D、碳化钛 15.在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度( )。 A、继续升高 B、停止升高 C、平稳并趋于减小 D、不变 16.CAD是指( )。 A、计算机辅助设计 B、计算机编程 C、计算机辅助制造 D、计算机辅助分析 17.数控机床电气柜的空气交换部件应( )清除积尘,以免温升过高产生故障。 A、每日 B、每周 C、每季度 D、每年 18.数控机床进给传动系统中不能用链传动是因为( )。 A、平均传动比不准确 B、噪声大 C、瞬时传动比是变化的 D、制造困难 19.产品质量波动是( )。 A、完全可以避免的 B、不可以避免的 C、偶尔可以避免的 D、经常可以避免的 20.在质量检验中,要坚持“三检”制度,即()。 A、自检、互检、专职检 B、首检、中间检、尾检 C、自检、巡回检、专职检 D、首检、巡回检、尾检 二、多项选择题(每题2分,共20分)

数控车高级技师技能鉴定考题

职业技能鉴定 数控车工高级技师理论知识试卷(A ) 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、选择题:共40分,每空1分。(选择题中含有单项和多项选择题,请从备选项中选取正确答案填写在括号中。错选、漏选、多选均不得分,也不反扣分。) ⒈ 保持工作环境清洁有序不正确的是( )。 (A )坯、半成品按规定堆放整齐 (B ) 随时清除油污和积水 (C )优化工作环境 (D )通道上少放物品 ⒉ 职业道德基本规范不包括( )。 (A )遵纪守法廉洁奉公 (B )服务群众奉献社会 (C )诚实守信办事公道 (D )搞好与他人的关系 ⒊ 国标中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是( )。 (A )A0 (B )A1 (C )A2 (D )A3 ⒋ 下列说法正确的是( )。 (A )两个基本体表面相交时,两表面相交处不应画出交线 (B )两个基本体表面不平齐时,视图上两基本体之间无分界线 (C )两个基本体表面相切时,两表面相切处应画出切线 (D )两个基本体表面平齐时,视图上两基本体之间无分界线 ⒌ φ30H7的基本尺寸是( )㎜。 (A )H (B )30H7 (C )30 (D )7 ⒍ 不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性( )。 (A )在装配前允许有附加的选择 (B )在装配时不允许有附加的调整 (C )在装配时允许适当的修配 (D )装配精度比完全互换性低 ⒎ 表面粗糙度符号长边的方向与另一条短边相比( )。 (A )总处于顺时针方向 (B )总处于逆时针方向 (C )可处于任何方向 (D )总处于右方 ⒏ 使钢产生冷脆性的元素是( )。 (A )锰 (B )硅 (C )磷 (D )硫 ⒐ 属于低合金结构钢的是( )。 (A )20CrMnTi (B )Q345 (C )35CrMo (D )60Si2Mn ⒑ 热处理是将钢在固态下采用适当的方式进行( ),以获得所需组织和性能的工艺。 (A )加热、保温和冷却 (B )保温、冷却和加热 (C )加热、冷却和加热 (D )通入大电流 ⒒ ( )用于起重机械中提升重物。 (A )起重链 (B )牵引链 (C )传动链 (D )动力链 ⒓ 按齿轮形状不同可将齿轮传动分为( )传动和圆锥齿轮传动两类。 (A )斜齿轮 (B )圆柱齿轮 (C )直齿轮 (D )齿轮齿条 ⒔ 碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性差,但抗弯强度高,价格( )等。 (A )贵 (B )便宜 (C )适中 (D )不确定 ⒕ ( )是机床夹具中一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备。 (A )通用夹具 (B )组合夹具 (C )专用夹具 (D )液动夹具 ⒖ 图形符号文字符号SA 表示( )。 (A )单极控制开关 (B )手动开关 (C )三极控制开关 (D )三极负荷开关 16. 计算基准不重合误差的关键是找出设计基准和( )之间的距离尺寸。 (A )定位基准 (B )工艺基准 (C )装配基准 (D )测量基准 17. 车削具有立体交错孔的箱体类工件时,仅在卡盘上装夹,车削时无法保证两立体交错孔轴线的( )。 (A )平行度 (B )垂直度 (C )相交度 (D )位置度 18. ( )的结构特点是,在标准麻花钻的基础上磨出月牙槽,磨短横刃,磨出单面分屑槽。 (A )铸铁群钻 (B )标准群钻 (C )深孔钻 (D )薄板群钻 19. 车床的精度主要是指车床的( )和工作精度。 (A )尺寸精度 (B )形状精度 (C )几何精度 (D )位置精度 20. 摩擦离合器( ),切削时主轴转速会自动降低或自动停车。 (A )过松或磨损 (B )过松 (C )磨损 (D )过紧 21. 制动器调整过松,停车后主轴有( )现象。 (A )不能启动 (B )启动较慢 (C )立即停车 (D )自转 22. 车削尾座套筒的莫氏圆锥孔时,要求车刀要对中心,否则锥孔将会出现( )。 (A )锥度不对 (B )圆度误差 (C )双曲线误差 (D )粗糙度值大 23. 深孔加工刀具的刀杆应具有( ),还应有辅助支撑,防止或减小振动和让刀。 (A )切削部分 (B )导向部分 (C )对刀部分 (D )配重装置 24. 下面对于偏心工件的装夹,叙述错误的是( )。 (A )花盘适用于加工偏心孔 (B )专用夹具适用于单件生产 (C )偏心卡盘适用于精度较高的零件 (D )三爪单动卡盘适用于精度不高的工件 25. 下列装夹方法( )不适合偏心轴的加工。 (A )两顶尖 (B )三爪自定心卡盘 (C )四爪单动卡盘 (D )花盘 26. 粗加工多线蜗杆,应采用( )装夹方法。 (A )两顶尖 (B )专用夹具 (C )三爪自定心卡盘 (D )一夹一顶 27. 车削多线蜗杆时,车第一条螺旋线后一定要测量( ),车第二条、第三条螺旋线时,应测量( )。 (A )齿距,导程 (B )导程,齿距 (C )导程,齿厚 (D )齿距,齿厚 28. 车削减速器箱体时,夹紧装置( )的基本要求是夹紧时不破坏工件的正确位置。 (A )简 (B )正 (C )快 (D )牢 29. 车削差速器壳体时,应先加工( ),再以它作为定位基准加工其它部位。 (A )基准孔 (B )外壳 (C )定位孔 (D )基准面 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

车床实操试题

1.零件加工属轴向分线法D A 用卡盘卡爪分线 B 分度盘分线 C 交换齿轮分线 D 小滑板刻度分线 2.零件加工不等距螺杆是由一段不等距螺纹和< >不等距螺纹光滑连接起来的A A 一段 B 二段 C 三段 D 四段 3.零件加工利用挂轮改变齿厚法,车削变齿厚蜗杆时,操作与普通蜗杆的方法B A 完全一样B基本相同C 相同D 绝对相同 4.零件加工不等距蜗杆齿根圆最小轴向齿间宽度窄到一定限度时左右侧面车刀与牙槽<>发生干涉B A 相对侧面 B 对应侧面 C 齿根圆 D 齿尾部 5.零件加工车削变齿厚蜗杆,不论粗车或精车,都要根据其左右侧螺纹导程分别<>分别调整机床D A 刃磨车刀 B 调整车刀 C 调整转速 D 计算挂轮 6.零件加工采用凸轮升距<>解决等距,不等距两种运动的合成A A 可以 B 不能 C 难以 D 无法 7.零件加工影响螺纹的精度的表面粗糙度的主要因素,下列那种不属此范围C A 螺纹车刀刀刃的形状 B 机床,刀具,工件组成的工艺系统尺寸链 C 操作者的综合技术水平 D机床,刀具,工件组成的工艺系统运动链 零件加工产生牙形不平直属形状误差,这种误差尤其对<>直径丝杆影

响较大A A 小 B 中 C 大 D 特大 8.零件加工螺纹车刀与工件轴线不垂直,将直接影响< >误差B A 牙型角B牙型半角C 两侧后角D 螺纹升角 9零件加工在车削螺纹时,纵向半角过大时,除易产生扎刀现象外,还会使< >较大D A 粗糙度的影响 B 加工影响 C 测量误差 D 牙型变形 90 零件加工在车多螺纹螺旋槽时,车刀切入深度< >A A 应该相等 B 可以深 C 可以浅 D 只能深不能浅 91零件加工螺纹车刀其刀刀刃磨的准确性,刀具的耐磨性和车刀相对于工件理论安装位置的精确性,都会直接影响牙型轮廓产生< >误差B A 牙形 B 半角 C 积累 D 中径 92 零件加工要保证套件零件内外表面的同轴度,以及孔轴与端面的垂直度,通常采用的方法那种是错误 的<>D A 在一次装夹中完成内外圆表面车削 B 当孔较长的工件一般先加工外圆与端面,再以外圆定位加工内圆表面 C 先加工孔和端面,再以孔定位加工外圆表面 D 先加工孔和端面,调头装夹校正孔口车外圆表面 93.零件加工图样上所采用的基准称< >基准A A 设计 B 工艺 C 测量 D 装配 94 零件加工定位基准,测量基准,装配基准统属< >基准B

数控车床操作工技师理论知识试题试题一

数控车床操作工技师理论知识测试卷一 姓名成绩 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 一、填空题(第1~20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1、0分,共20分) 1、数控机床一般由程序、输入输出装置、、伺服系统、检测反馈系统及机床本体组成。 2、工艺基准是在工艺过程中所采用的基准, 可分为工序基准、、测量基准和装配基准。 3、锥度的标注符号所示方向应与锥度方向。 4、齿轮啮合的正确条件是压力角相等, 相等。 5、粗车刀的主偏角选得太小,切削时容易产生。 6、安装车刀时,刀杆在刀架上的伸出量一般不应超过_____ ___的1.5倍。 7、AutoCAD中用户自定义线型的命令是。 8、在自动编程中,根据不同数控系统的要求,对编译和数学处理后的信息进行处理,使其成为数控系统可以识别的代码,这一过程称为______________。 9、弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的的改变。 10、数控机床的精度主要按精度、几何精度和工作精度等项目进行评价。 11、MTBF是指系统的。 12、为保持千分尺精度,使用完毕后,应。 13、在其它条件相同的情况下,包角越大,带传动所能传递的功率。 14、设计夹具时,夹紧力的作用点应尽量在工件刚性的部位,以防止工件产生较大的变形。 15、采用陶瓷刀具精加工铝合金时,刀具磨损。 16、几何造型中不属于二次曲线的曲线有。 17、工艺系统由切削力大小变化引起加工误差称为。 18、单作用式叶片泵, 若泵的输出压力增加时, 其排量将。 19、步进电动机定子绕组通电状态的决定了步进电动机转子的角位移。 20、全过程的质量管理必须体现两个思想,第一是预防为主,第二是。

数控车床实操图纸题

一、数控车床试卷 其余 二、技术要求: 1、以小批量生产条件编程。 2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3、未注公差尺寸按GB1804-M。 4、毛坯尺寸:(φ120×175)。 5、材料:45#,调质处理HRC 26~36 三、数控车床加工工艺简卡 序号工序名称及 加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及 内容 选用 刀具 备注 1、 工种数控车床图号HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历加工时间(定额时间,240分钟。到时间停止加工。) 数控车床工艺简卡

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 记录员 监考人 检验员 考评人 四、数控车床评分标准,总分100分 工种 数控车床 图号 HGY001 单位 得分 竞赛 批次 机床编号 姓名 学历 序号 考核 项目 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 外 圆 φ003 .0100 - IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ0 03.050- IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ0 03.0118 - IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内 螺纹 M30×2-7H 不合格不得分 8 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成 形 面 S φ12±0.01 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2

数控车技师考试复习试题一

数控车技师考试复习试题一

数控车床操作工技师理论知识复习题 一、填空题(请将正确答案填入题内空白 处。每题1分) 1、数控机床一般由程序、输入输出装 置、、伺服系统、检测反馈 系统及机床本体组成。 2、工艺基准是在工艺过程中所采用的基 准 , 可分为工序基准、、 测量基准和装配基准。 3、锥度的标注符号所示方向应与锥度方 向。 4、齿轮啮合的正确条件是压力角相等 , 相等。 5、粗车刀的主偏角选得太小,切削时容易 产生。 6、安装车刀时,刀杆在刀架上的伸出量一 般不应超过_____ ___的1.5倍。 7、AutoCAD中用户自定义线型的命 令是。 8、在自动编程中,根据不同数控系统 的要求,对编译和数学处理后的信息

进行处理,使其成为数控系统可以识别的代码,这一过程称为______________。 9、弹性变形和塑性变形都引起零件和 工具的的改变。 10、数控机床的精度主要按 精度、几何精度和工作精度等项目进行评价。 11、利用CAD/CAM技术,可以为 ___________的开发提供一个虚拟环境。 12、属性的提取格式有三种,它们是 格式、SDF格式和DXF格式。 13、DNC是指。 14、刀具和夹具的制造误差属于工艺 系统的误差。 15、刀具磨损会造成加工零件的。 16、将平盘装在主轴上,指示器装在横滑板上,使其测头触及平盘,移动横滑板在全工作行程上进行检验,以测量横刀架横向移动对。

17、刀架回转的重复定位精度,每个位置至少检验次。 18、单作用式叶片泵 , 若泵的输出压力增加时 , 其排量将。 19、数控机床广泛使用作为各伺服轴电气执行元件。 20、全过程的质量管理必须体现两个思想,第一是,第二是为用户服务。 21、MTBF是指系统 的。 22、为保持千分尺精度,使用完毕后, 应。 23、在其它条件相同的情况下,包角 越大,带传动所能传递的功 率。 24、设计夹具时,夹紧力的作用点应 尽量在工件刚性的部位,以防 止工件产生较大的变形。 25、采用陶瓷刀具精加工铝合金时,刀具磨损。 26、几何造型中不属于二次曲线的曲线

数控车技师试题库

★数控机床的特点?答:特点,高精度,高柔性,高效率,减轻工人劳动强度,改善劳动条件,有良好的经济效益,有利于生产的管理和现代化。 ★滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么?简述‘双螺母垫片式’预紧方法的工作原理?答:目的消除滚珠丝杠副传动的反向间隙和提高滚珠丝杠副传动的轴向刚度。原理:‘双螺母垫片式’即把两个螺母之间加入垫片,把左右两个螺母撑开使左右两个螺母于丝杠的接触方向相反,从而实现滚珠丝杠副进行预紧。 ★为什么要进行刀具补偿分为哪两种应用刀具补偿时,注意哪些问题?答:为了保证加工精度和编程方便,经过译码后得到的数据,不能直接用于插补控制,要通过半径补偿计算,将编程轮廓数据换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补,刀具补偿分为刀具位置补偿和刀具半径补偿。应用补偿时,应在程序中指明何处进行刀具补偿,指出是进行左刀补还是进行右刀补·指定刀具半径以及补偿刀号等。 ★数控机床的定位精度包括那些?答:1伺服定位精度(包括电动机,电路,检测元件)2机械传动精度3几何定位精度(包括主轴回转精度,导轨直线平行度,尺寸精度)4刚度。 ★简述薄壁加工时的注意事项?答:1装夹方式:辅助支撑,装夹力的大小,受力点的选择,防止加紧变形。2刀具和切削用量的选择:粗精加工余量的选择,防止切削力和切削热造成的变形。3走刀路线的选择:先外圆后内孔。 ★积屑瘤产生的原因是什么?避免积屑瘤产生应采取那些措施?答:切削过程中由于金属的变形和摩擦,使切屑和前刀面之间产生很大的压力和很高的温度。当温度和压力条件适合时,切屑和前刀面之间产生很大的摩擦力。当摩擦力大于切屑内部的结合力时,切屑底层的一部分金属就“冷焊”在前刀面上近切削刃处,形成积屑瘤。积屑瘤避免措施:高速钢车刀选择低速切削(5m/min以下),硬质合金车刀高速切削(70m/min以上)。 ★车削轴类零件时,由于车刀的哪些原因,而使表面粗糙度值达不到要求?答:车刀刚性不足或伸出太长引起震动;车刀几何形状不正确,例如选用过小的前角、主偏角和后角;刀具磨损等原因。 ★数控机床进给伺服系?的作用是什么?答;接受数控系统发出的进给速度和位移指令信号,有驱动电路做一定的转换和放大后经伺服驱动装置和机械传动机构,驱动机床的执行部件实现工作进给和快速运动

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