丙烷系统操作规程

（草稿）

HSE控制

介质组成：丙烷、天然气、润滑油

介质危害：易燃易爆、微毒

风险控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；密闭操作，注意通风，使用防爆型的通风系统和设备。

个人防护：劳保着装

特殊危险：冻伤

风险提示：1、硫化氢中毒；2、火灾爆炸；3、机械伤害；4、冻伤；5、触电。

削减措施：1、操作时携带硫化氢检测仪，站在上风向，注意现场固定式探头报警情况；发生中毒时及时将中毒者撤至上风方向空气新鲜处，对呼吸困难者应予输氧，对粘膜损伤者应及时用生理盐水冲洗患处，及时送往医务室救治。2、穿戴劳保用品，控制火源，消除静电，正确使用防爆工具。3、规范操作，穿戴劳保用品，加强设备保养；4、穿戴劳保用品防止冻伤，发生冻伤立即送医务室处理；5、做好电气系统检查，正确穿戴劳保用品，定期检测接地良好。

一、适用范围和编制依据

本规程适用于塔中I号气田第一处理站丙烷系统

本规程的编制依据是厂家提供的《丙烷制冷系统成套设备》手册

二、丙烷系统功能及管辖范围描述

功能：对从湿净化气预冷器来的天然气进行再次降温，温度满足气、醇、烃分离要求

管辖范围：丙烷制冷系统

三、丙烷系统制冷工艺流程

→丙烷空冷器→

四、丙烷压缩机主要参数

五、操作规程

1、启运

（1）打开蒸发器天然气旁通阀和天然气出口阀，关闭天然气进口阀；

（2）检查油分离器液位是否在玻璃视镜1/2到2/3之间；

（3）通过玻璃液位计检查丙烷贮液器、蒸发器、入口气液分离器液位；丙烷贮液器、蒸发器液位在30~40%，入口分离器液位低于10%；

（4）检查系统工艺流程是否导通；

（5）开启仪表风手阀，向PLC控制柜送电，启用丙烷机PLC控制柜；

（6）通知电站向丙烷机送电，按照《丙烷压缩机操作规程》启运压缩机；（7）丙烷压缩机启运后，控制机组负载，将蒸发器温降控制在10℃/h以内；（8）压缩机运行正常后，逐步打开天然气进丙烷蒸发器入口手阀，关闭天然气进丙烷蒸发器的旁通阀，；将天然气温降控制在10℃/h以内；

（9）入口气液分离器液位较高时，导通丙烷贮液器进入口气液分离器盘管流程；机组负载过大（80%以上）时，投用经济器流程；

（10）检查各点参数是否正常，做好记录。

2、巡检

（1）检查丙烷虹吸桶、丙烷贮液器、丙烷蒸发器、入口气液分离器的压力、温度、液位；检查空冷器管束及封头有无渗漏；

（2）检查系统管线连接部位有无泄漏。

（3）按照《丙烷压缩机操作规程》巡检丙烷压缩机；

3、停运

（1）按照《丙烷压缩机操作规程》停运压缩机；

（2）打开蒸发器天然气旁通阀，关闭天然气进出口手阀；

（3）通知配电断电，做好停运记录。

(完整版)丙烷气安全操作规程

丙烷气安全操作规程 1、当班班组必须指定专人负责气瓶的管理，气瓶的储存、使用、搬运，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作； 2、使用气瓶前，应认真进行检查： 2.1所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定； 2.2气瓶的安全附件要齐全、完好，瓶阀应有保护装置（如：气瓶配戴瓶帽等），气瓶上应配戴两个防震圈； 2.3气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限； 2.4瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用； 2.5气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 3、气瓶使用过程中应遵守的规定： 3.1 操作人员应经培训、安全交底后上岗作业； 3.2丙烷气瓶必须安装防回火装置；回火装置使用时间不能超过半年；发生回火3次后必须更换防回火装置。 3.3 工作场地存放量符合规定丙烷气瓶摆放位置距离高温钢坯的距离应大于20米； 3.4 与明火间距符合规定气瓶不得靠近热源，夏季要防止日光曝晒；气瓶与明火

间距应大于10米，气瓶壁温应小于60°C，严禁用温度超过40°C的热源对气瓶加热；气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所，防止雨淋和日光曝晒，不应接触有电流通过的导体；气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;气瓶立放时，应釆取可靠的防止倾倒措施； 3.5禁止对气瓶敲击、碰撞，阀门冻结时，严禁用火烘烤； 3.6开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面以免气流伤人； 3.7气瓶防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，气瓶瓶阀、管路不得漏气，试漏检验是否漏气，可用肥皂水，严禁用明火试漏；； 3.8气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂，不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶；氧气瓶、乙炔瓶及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿戴有油污的工作服和手套，使用中的乙炔瓶不准倒放； 3.9瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%?1.0%规定充装量的剩余气体；不得将瓶内之残留的液体倒出，以防挥发引起爆炸； 3.10气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电； 3.11严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；

七氟丙烷灭火系统安全操作规程

七氟丙烷灭火系统安全操作规程七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统是一种高效、环保的灭火装置，广泛应用于各种场所，如计算机机房、通信机房、变电所、图书馆等。为了保证七氟丙烷灭火系统的正常运行和使用安全，以下是七氟丙烷灭火系统的安全操作规程：一、操作人员应具备相关的灭火系统操作培训，了解系统的原理和操作流程，掌握相应的操作方法。二、灭火系统应定期进行检测和维护工作，确保系统设备的正常运行。定期检测主要包括压力测试、测量缸内七氟丙烷浓度、检查管路连接等。三、在进行系统维护时，应将系统切断与电源的连接，确保操作人员的安全。维护时应佩戴防护手套，防护眼镜，防止七氟丙烷进入眼睛和皮肤。四、在设备维修和维护时，严禁用火源接近七氟丙烷缸，以防止意外发生。五、在使用时如果误喷发生，应迅速将喷入区域的人员撤离，确保人员的安全。禁止使用开火器械，以防止引起火源点燃。六、七氟丙烷灭火系统的使用环境应保持干燥，防止雨水或其他液体进入设备内部。七、若系统发生火灾，应立即启动灭火系统。在启动灭火系统时，应关闭所有的电气设备，以防止引起火源。启动灭火系统后，应迅速离开现场，确保人员安全。八、在灭火系统启动后，应及时向相关主管部门报告，并配合进行相关处理。

九、七氟丙烷灭火系统的储存缸应远离火源，存放在通风良好的地方，以防止七氟丙烷泄漏引起爆炸。十、定期对七氟丙烷进行储存缸检测，确保储存缸的安全性能。十二、工作人员在系统中拆卸和更换七氟丙烷储存缸时，应先卸除系统内的压力，并采取相应的安全措施。综上所述，七氟丙烷灭火系统的安全操作规程对于保证灭火系统的正常运行和使用安全非常重要。操作人员应具备相关的操作技能和知识，并严格按照规程操作，确保人员的生命财产安全。定期检测和维护工作的进行，有助于及时发现并解决系统中的问题，提高系统的使用效果。同时，禁止私自改装和维修系统，确保系统的可靠性和稳定性。

丙烷操作规程

丙烷充装安全操作规程 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定： 9.1、禁止敲击、碰撞； 9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻； 9.3、严禁带压检修气瓶； 9.4、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案： 10.1、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。 10.2、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。 10.3、处于超压泄放时；及时开启放空阀，将瓶内超压气体尽快泄放

七氟丙烷灭火系统安全操作规程

七氟丙烷灭火系统安全操作规程七氟丙烷灭火系统是一种常见的灭火设备，广泛应用于各种场所，如电气设备房、计算机机房、电力设备房等。为了确保七氟丙烷灭火系统的安全操作，以下是一些相关的操作规程。 1. 系统检查：在使用七氟丙烷灭火系统之前，必须进行系统检查，确保系统的各个部件都处于正常工作状态。主要包括以下内容：- 气瓶压力检查：检查气瓶的压力是否在正常范围内，一般应在指定范围内； - 喷嘴检查：检查喷嘴是否堵塞或损坏，确保喷嘴的通畅； - 报警装置检查：检查报警装置是否正常工作，包括火灾报警、手动报警装置等。 2. 操作指南：在使用七氟丙烷灭火系统时，必须按照以下的操作指南进行： - 警示标识：在七氟丙烷灭火系统周围设置明显的警示标识，以提醒人员注意； - 周围环境：在操作七氟丙烷灭火系统之前，应确保周围环境的安全，排除一切可能引发火灾的隐患； - 呼吸防护：操作人员应佩戴合适的呼吸防护装备，防止吸入有害气体；

- 操作流程：按照操作手册的规定进行操作，包括打开气瓶阀门、触发报警装置等； - 逃生通道：在操作七氟丙烷灭火系统时，要保证逃生通道的畅通，以便在火灾发生时撤离人员； - 人员疏散：在触发七氟丙烷灭火系统后，操作人员应立即疏散，远离火源。 3. 预防措施：在操作七氟丙烷灭火系统时，还需要注意以下的预防措施：- 提前警示：在使用七氟丙烷灭火系统之前，应提前通知相关人员，并告知他们如何正确、迅速地疏散； - 防止误操作：防止因误操作而触发七氟丙烷灭火系统，如不要随意按动手动报警装置； - 定期维护：定期对七氟丙烷灭火系统进行维护和检修，确保其正常工作； - 定期演练：定期进行七氟丙烷灭火系统的演练，以提高人员的应急反应能力。总之，七氟丙烷灭火系统的安全操作规程对于防止火灾发生和减少人员伤亡具有重要意义。只有严格按照规程进行操作，才能确保七氟丙烷灭火系统的安全有效运行。

丙烷系统操作规程

丙烷系统操作规程（草稿） HSE控制介质组成：丙烷、天然气、润滑油介质危害：易燃易爆、微毒风险控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；密闭操作，注意通风，使用防爆型的通风系统和设备。个人防护：劳保着装特殊危险：冻伤风险提示：1、硫化氢中毒；2、火灾爆炸；3、机械伤害；4、冻伤；5、触电。削减措施：1、操作时携带硫化氢检测仪，站在上风向，注意现场固定式探头报警情况；发生中毒时及时将中毒者撤至上风方向空气新鲜处，对呼吸困难者应予输氧，对粘膜损伤者应及时用生理盐水冲洗患处，及时送往医务室救治。2、穿戴劳保用品，控制火源，消除静电，正确使用防爆工具。3、规范操作，穿戴劳保用品，加强设备保养；4、穿戴劳保用品防止冻伤，发生冻伤立即送医务室处理；5、做好电气系统检查，正确穿戴劳保用品，定期检测接地良好。一、适用范围和编制依据本规程适用于塔中I号气田第一处理站丙烷系统本规程的编制依据是厂家提供的《丙烷制冷系统成套设备》手册二、丙烷系统功能及管辖范围描述功能：对从湿净化气预冷器来的天然气进行再次降温，温度满足气、醇、烃分离要求管辖范围：丙烷制冷系统三、丙烷系统制冷工艺流程 →丙烷空冷器→

气态丙烷被压缩后，经过油分离器，再进入空冷器，冷凝成液态后进入丙烷虹吸桶，利用虹吸原理对虹吸式油冷却器中的油进行冷却，液态丙烷从虹吸桶溢流到丙烷贮液器，从丙烷贮液器出来后的一部分经过经济器管程与壳程的液态丙烷换热，成为过热蒸气，直接进入压缩机补气口；另一部分通过经济器壳程，与管程中蒸发的丙烷进行热交换，达到过冷的目的，经过供液阀节流后降温降压供液给蒸发器，在蒸发器中与湿净化天然气进行热交换，从而降低湿净化天然气温度，丙烷蒸发为气态，经过气液分离器及入口汽液分离器后回压缩机的吸气口，重新开始循环。四、丙烷压缩机主要参数五、操作规程 1、启运（1）打开蒸发器天然气旁通阀和天然气出口阀，关闭天然气进口阀；（2）检查油分离器液位是否在玻璃视镜1/2到2/3之间；（3）通过玻璃液位计检查丙烷贮液器、蒸发器、入口气液分离器液位；丙烷贮液器、蒸发器液位在30~40%，入口分离器液位低于10%；（4）检查系统工艺流程是否导通；（5）开启仪表风手阀，向PLC控制柜送电，启用丙烷机PLC控制柜；

七氟丙烷气体灭火系统操作规程

七氟丙烷气体灭火系统操作规程第一章总则第一条为了保证七氟丙烷气体灭火系统的正常运行，确保灭火效果，保护人员和财产安全，制定本操作规程。第二条本操作规程适用于七氟丙烷气体灭火系统的使用和操作。第三条七氟丙烷气体灭火系统的使用和操作应符合国家相关法律法规的要求，并遵守消防部门的管理规定。第四条所有使用和操作七氟丙烷气体灭火系统的人员应经过相关的培训，具备七氟丙烷气体灭火系统的操作资格证书。第二章系统组成第五条七氟丙烷气体灭火系统主要由以下组成部分构成：气瓶组、管网系统、喷头、启动装置、监控系统。第六条气瓶组是储存七氟丙烷气体的部分，需要定期检查气体储存量，保证储存量在要求范围内。第七条管网系统是将气瓶组中的七氟丙烷气体输送到被保护区域的部分，需要定期检查管道是否有泄漏、堵塞等情况。第八条喷头是七氟丙烷气体喷出部分，需要定期检查是否有堵塞、漏气等情况。第九条启动装置是控制七氟丙烷气体释放的装置，需要定期检查是否正常工作。

第十条监控系统是对七氟丙烷气体灭火系统进行监视和管理的系统，需要定期检查是否正常工作。第三章操作要求第十一条在操作七氟丙烷气体灭火系统之前，必须提前通知被灭火区域的人员并进行疏散，确保人员安全。第十二条在操作七氟丙烷气体灭火系统之前，必须查看气瓶组中的气体储存量是否充足。第十三条操作七氟丙烷气体灭火系统时，操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保通风良好。第十四条在操作七氟丙烷气体灭火系统时，操作人员必须了解启动装置的位置和使用方法，并按照要求进行操作。第十五条在操作七氟丙烷气体灭火系统时，操作人员必须了解喷头的位置和使用方法，并按照要求进行操作。第十六条在操作七氟丙烷气体灭火系统时，操作人员必须了解监控系统的使用方法，并按照要求进行操作。第十七条在操作七氟丙烷气体灭火系统时，操作人员必须按照七氟丙烷气体灭火系统的启动顺序进行操作。第四章应急处理第十八条在使用七氟丙烷气体灭火系统进行灭火时，如果发生异常情况，操作人员应立即停止释放七氟丙烷气体，并报告上级领导和维修人员进行处理。

七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程

七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程七氟丙烷是一种常用的气体灭火系统，具有快速灭火，无残留物和对电子设备无害等优点。然而，由于其具有高压和高温等特性，七氟丙烷气体灭火系统的操作需要特殊的安全注意事项。以下是七氟丙烷气体灭火系统的安全操作规程，共____字。一、系统操作前的准备工作 1. 检查气瓶：确保气瓶具有完好的标志和标签，气瓶阀门处于关闭状态，无泄漏和损坏。 2. 检查阀门：检查所有的阀门是否处于关闭状态，包括气瓶阀门、进气阀门和喷嘴阀门。 3. 检查控制设备：检查信号灯、报警器、控制面板等设备是否正常工作。 4. 检查喷嘴：检查喷嘴是否干净，无堵塞和损坏。 5. 检查周围环境：确保操作区域内没有易燃和易爆物品，电源设备是否处于关闭状态。二、系统操作步骤 1. 操作人员穿戴防护装备：穿戴耐酸碱手套、护目镜、防毒面罩、防静电服等个人防护装备。 2. 启动系统：按照系统说明书的要求启动系统，确保压力稳定和工作正常。 3. 通风排除：在启动系统前，需要确保操作区域的通风良好，并打开通风设备，排除潜在的有害气体。

4. 警示标志：在操作区域的入口处设置警示标志，禁止未经授权人员进入。 5. 警报测试：测试警报器是否正常工作，可以通过按下测试按钮或者断电来进行测试。 6. 开启阀门：按照系统操作流程先后开启气瓶阀门、进气阀门和喷嘴阀门。 7. 人员撤离：确保所有人员已经撤离到安全地区，远离危险区域。 8. 启动灭火：按下控制面板上的启动按钮，触发灭火剂的释放和喷嘴的喷射。三、灭火后的处理 1. 关闭阀门：在确认灭火效果满意后，先后关闭喷嘴阀门、进气阀门和气瓶阀门。 2. 通风处理：关闭系统后，打开通风设备进行通风处理，排除潜在的有害气体。 3. 检查设备：检查灭火系统和相关设备是否存在问题，如有发现，及时进行维修和更换。 4. 报告记录：对灭火过程进行详细记录，包括灭火时间、喷射时间、灭火剂使用量等信息。 5. 重装准备：对已使用的灭火系统进行重新装备和恢复，确保系统能够及时投入使用。四、安全注意事项

七氟丙烷灭火系统安全操作规程最新

七氟丙烷灭火系统安全操作规程最新一、前言七氟丙烷灭火系统安全操作规程用于规范灭火系统的安全操作，确保系统的有效性和可靠性，防止灭火系统在运行中发生故障，保障人员的生命财产安全。二、适用范围本规程适用于各种使用七氟丙烷灭火系统的建筑、装置和设备。三、操作程序 1.启动操作 (1)确认七氟丙烷灭火系统的操作状态，并检查操作设备的完好性和连接是否牢固。 (2)将所有可燃物和易燃物暂时移开或遮盖，确保灭火药剂的覆盖面积最大化。 (3)向灭火系统内注入七氟丙烷，确保药剂充分扩散，并使药剂完全能覆盖到所有可能着火的区域。 (4)开启灭火系统中的压力控制阀，以保证七氟丙烷灭火效果达到最优化。 2.停止操作 (1)确认灭火系统内所有的七氟丙烷均已释放完毕。

(2)检查灭火系统设备和管道是否完好无损，以及药剂储存器和监控系统是否正常工作。 (3)清理七氟丙烷残留物，并进行彻底的通风。 (4)检查灭火系统设备的储备量，及时进行补充。四、注意事项 1.在灭火系统正常运行时，严禁触动、转动或拆卸任何操作系统设备。 2.当灭火系统处于启动状态时，请关闭所有与该区域相连的电气设备，并切断供电。 3.在七氟丙烷灭火剂释放前，必须确保该区域内所有人员已全部撤离，并在该区域内轻轻敲打，以防止药剂固化和粘附。 4.对七氟丙烷灭火系统的设备和管道进行定期检查和维护，以确保系统的可靠性和有效性。在发生任何故障或失效情况时，应立即进行维修或更换。 5.灭火系统内的受压泵、压力储存器和管道等设备必须符合国家相关标准和规定，并在正式投入使用前经过严格的检测和测试。 6.在潜在的着火危险存在场所，建议增设多个灭火系统，以确保全面覆盖和有效灭火。五、结论

丙烷安全、使用操作规程

XXXX有限公司之阳早格格创做 “丙烷”使用仄安支配规程一、气瓶进库前应庄重考查合格证，如无合格证，应逃考核真本初票据，考证无误后，才搞进库贮躲，收搁. 两、储躲区要杜绝十足火源，禁绝脱钉鞋加进. 三、克制移动消防办法. 四、库内透气良佳，温度应正在40℃以下；空瓶与真瓶分启存搁，并有明隐标记；气瓶应坐搁整齐. 五、钢瓶应横搁，并妥擅牢固，宽禁阳光爆晒. 六、拆卸气瓶时，必须沉拆沉卸，宽禁扔、滑、滚、碰. 七、宽禁正在气瓶上敲打、碰打；气瓶内气体没有得用尽，必须留有0.084-0.168kg液化丙烷气体. 八、处事完成，处事间隙、处事面变化之前皆应关关瓶阀. 九、减压器与瓶阀、胶管连交处揭收时，应关关瓶阀，查看并与消，当瓶阀揭收时，应把气瓶移到仄安天戴，排尽气体，再建理瓶阀或者调换瓶阀. 十、慢救步伐：吸进：赶快摆脱现场至气氛新陈处.脆持呼吸讲通畅.如呼吸艰易，坐时举止人为呼吸.便医. 十一、消防步伐灭火要领：切断气源.若没有克没有及坐时切断气源，则没有允许燃烧正正在焚烧的气体.喷火热却容器. 灭火剂：雾状火、泡沫、两氧化碳、搞粉. 十两、揭收应慢处理

赶快撤离揭收传染区人员至上风处，并举止断绝，庄重节造出进.尽大概切断揭收源.合理透气，加速扩集.喷雾状火密释、溶解.构筑围堤或者掘坑支容爆收的洪量兴火.漏气容器要妥擅处理，建复、考验后再用. 十三、防备步伐呼吸系统防备：佩戴自吸过滤式防毒里具(半里罩). 处事现场宽禁吸烟. 十四、储躲注意事项：储躲于阳凉、透气的库房.近离火种.库温没有宜超出40℃.应于氧化剂、卤素分启存搁，切忌混储.采与防爆型照明、透气办法.克制使用易爆收火花的板滞设备战工具.储区应备有揭收应慢处理设备. 编写：接受：日期：日期：

丙烷操作规程

丙烷操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

丙烷充装安全操作规程 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定：、禁止敲击、碰撞；、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；、严禁带压检修气瓶；、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案：、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。

丙烷安全操作规程

丙烷安全操作规程 1、当班班组指定专人负责气瓶的管理，气瓶的储存、使用、搬运，必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针高度重视气瓶的安全工作。 2、使用气瓶前，应认真进行检查： 2. 1所选用的气瓶漾色、字样与所充装的气体应符合规定2 .2气瓶的安全附件耍齐全、完好，瓶阀应有保护装置（如：气瓶配戴瓶帽等）．气瓶上应配就两个防震圈。 2 .3气瓶的有有关资料齐全，应符合检验期限。 2 .4瓶体经外观检查无缺陷，骨躲幌证安全使用 2 5气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装安全进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严婪入库和使用，使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 3、气瓶使用过程中应遵守的规定： 3 .1操作人员应经培训、安全交底后上岗作业： 3. 2丙烷气瓶必须安装防回火装置，回火装置使用时间不能超过半年：发生回火3次后必须更换防回火装置。 3 .3工作场地存放应符合规定丙烷瓶放置的位置应离高温钢坯的距离大于于20米。 3 .4与明火间距符合规定气瓶不得靠近热源，夏季要防止日光曝晒：气瓶与明火

间距应大于10米，气瓶壁温应小于60度，严婪用温度超过40度的热源对气瓶加热，气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所，防止雨淋和日光曝晒，不应接触有电流通过的导体；气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米．气瓶立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。 3.5禁止对气瓶敲击、碰撞，阀门冻结时，严禁用火烘烤：3.6开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面以免气流伤人： 3.7气瓶防回火装置、碱压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，气瓶瓶阀、管路不得漏气，试漏检验是否漏气，可用肥皂水，严婪用明火试漏。 3.8气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂，不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触气瓶及气瓶颈、及其减压器等，禁止与油污接触，操作人员严禁穿戴有油污的工作服和手套。 3.9瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0 .05Mpa．液化气体气瓶应留有不少于0.5%—1.0%规定充装量的剩余与气体，不得将瓶内之余留的液辩倒出，以防引起爆炸。 3 .1 0气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。 3 .11产禁在气瓶上进行电子电焊弓弧。

丙烷使用安全操作规程

丙烷使用安全操作规程（ISO9001-2015）一、化学品名称中文名称丙烷英文名称 propane 分子式 C3H8 分子量 44.10 二、危险性描述侵入途径：吸入。健康危害：本品有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触1%丙烷，不引起症状；10%以下的浓度，只引起轻度头晕；高浓度时可出现麻醉状态、意识丧失；极高浓度时可致窒息。毒性：属微毒类。危险特性：易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。三、急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。四、消防措施灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。五、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附、吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。六、防护措施呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。七、操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所的空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急设备。

丙烷安全使用操作规程

丙烷安全使用操作规程丙烷是一种无色、易挥发的气体，常用于烧烤、野外炊具、航空工业等领域。由于其易燃易爆的特性，使用丙烷时必须遵循一系列的安全规范和操作指导，以确保人身安全和设备完整。以下是丙烷的安全使用操作规程。 1.储存安全： a.丙烷应储存在阴凉、通风良好的地方，远离明火、热源以及高温区域。 b.储存容器应远离明火、电子设备、有机溶剂等可导致火灾的物质。 c.储存容器应定期检查，确保安全密封和防漏。 d.丙烷罐应垂直存放，放置在固定的支架上，避免翻倒和碰撞。 e.储存容器应与其他化学品保持一定距离，避免发生反应或泄漏事故。 2.环境安全： a.在室内使用丙烷时，要确保有良好的通风系统，避免气体积聚引发爆炸或中毒。 b.在室外使用丙烷时，要选择开放空间，远离易燃易爆物品和人员集聚区。 c.使用丙烷时，禁止在封闭空间或无通风的地方操作，以免造成人员中毒或爆炸。 3.使用操作规范：

a.在使用丙烷之前，必须检查连接管路、阀门等设备是否安全可靠，有无磨损、泄漏等现象。 b.在操作丙烷过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。 c.在连接和断开丙烷气源时，必须使用合适的工具，并采取适当的安全措施，防止气体泄漏。 d.使用丙烷气罐时，要保持垂直状态，且禁止过度磕碰或挤压。 e.在丙烷泄漏时，必须立即停止使用，迅速撤离现场，并通过开启通风设备、关闭气源阀门等措施控制泄漏。 f.当丙烷遇到明火时，不要试图用水扑灭，应使用灭火器或干粉灭火器进行灭火。 g.丙烷瓶在长时间不使用时，应关闭气阀，并储存在通风良好的地方，避免气体泄漏。 4.建立紧急预案： a.在使用丙烷之前，必须了解紧急情况下的应急处理方法和逃生路径。 c.针对丙烷泄漏、火灾等常见事故，进行培训和演习，提高员工的应急处理能力和自救能力。总之，丙烷的安全使用操作规程至关重要，对于个人和环境的安全具有重要意义。必须严格遵守相关规定，如储存安全、环境安全、使用操作规范和建立紧急预案等，以确保丙烷的安全使用并防止事故发生。

丙烷气气站安全操作规程

丙烷气气站安全操作规程随着丙烷气的应用越来越广泛，丙烷气气站的数量也逐年增长。在加强丙烷气气站安全生产的同时，规范丙烷气的操作也变得尤为重要。本文将对丙烷气气站安全操作规程进行详细介绍，以确保丙烷气气站的生产安全。一、丙烷气气站的开站与关闭 1. 丙烷气气站开启前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运转并具备安全使用条件。2. 丙烷气气站在运行期间，应定期进行设备漏气检测及防腐蚀工作的检查，确保设备处于良好状态。3. 丙烷气气站停机的前期应按规定处理产生的各种气体，同时必须停止丙烷气气站与支管线路与储罐的气体连通，并关闭主管道的截止阀门。二、丙烷气气站的加气操作 1. 操作人员应通过专业培训、考试，经过受训资质合格的方可从事丙烷气的操作，并取得相关上岗证书。2. 对于新设的丙烷气气站，在启用前，应进行检查、试运和验收，确保其符合安全要求。3. 支管线路的连接应采用法兰面密封，且连接必须牢固、严密。4. 开启气体供应后，先开启加气台上的放气装置，再逐渐开启加气装置，确保加气顺畅。5. 在加气过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察储气罐内压力情况，避免压力过高，也要遵循安全规定，以保证操作安全。6.

若发现异常事件出现，应立即按照操作规程进行相应的应急处理，保证设备、人员安全。三、丙烷气气站示警与应急处置 1. 丙烷气气站应配备成熟、可靠、故障时发出警报声的火警报警系统，确保及时响应火灾事件。 2. 禁止存放警示标志、乱堆乱放、易燃易爆、易污染等危险物品，确保场所不会引发其他危险事件。 3. 严格按照规定进行灭火和救援工作，高度重视现场紧急情况的解决，不能有任何的拖延，以确保应急工作的及时进行。 4. 在发生重大安全事故的情况下，应当立即向公安、消防、安监等相关機构报案，并进行积极救援和安全查处。四、丙烷气气站设备保养与维修 1. 定期对设备进行检查、维修、调整和清洗。 2. 严格执行操作人员安全教育，加强维护作业人员的安全知识培训。 3. 在设备出现故障时，应及时维修，不能采取暴力敲击、拆卸等办法。 4. 维修人员必须携带自己的相关工具，并进行合格的操作，以确保安全维修操作。 5. 在维修过程中，必须严格遵循工作流程、费用组成、技术保证、安全措施等规定，以保证维修质量。五、丙烷气气站安全管理制度 1. 制定完善的安全操作规程，对丙烷气气站的安全生产进行控制。 2. 严格遵循安全标准、安全法规，并定期进行安全检查。 3. 严格让进人员和车辆检查、门卫工作，确保不法