一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速
kg/cm²100m m/s
(1)一般
压力等级
0.0~3。5 kg/cm²G 0。06 10。0~35.0 3。5~10.5 kg/cm²G 0。12 10。0~35.0 10。5~21.0 kg/cm²G 0。23 10。0~35。0 〉21。0 kg/cm²G 0。35 10.0~35。0 (2)过热蒸汽
口径(mm)
〉200 0.35 40。0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0
<100 0.35 30.0~40.0 (3)饱和蒸汽
口径(mm)
〉200 0。20 30.0~40。0
100~200 0.20 25。0~35。0
<100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽
排汽管(从受压容器中排出) 80.0
排汽管(从无压容器中排出)15。0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200。0~400。0
.1 蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5。25),Pa/m (9—1)
d = 0。387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0。19],m (9-2)
Gt = 12。06×[(ρR)0。5×d2。625 / K0。125], t/h (9-3)式中 R —- 每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;
Gt —- 管段的蒸汽质量流量,t/h;
d ——管道的内径,m;
K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0。2mm=2×10—4 m;
ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算.附录9—1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时,对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中,由于网路长,蒸汽在管道流动过程中的密度变化大,因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同,则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi m/s (9-4)
Rsh = (ρbi/ ρsh) • Rbi Pa/m (9—5)
式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K值改变时,对R、Ld 值进行的修正
(1)对比摩阻的修正、
当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh与计算采用的蒸汽水力计算表中的Kbi=0。2mm不符时,同样按下式进行修正:
Rsh=(Ksh / Kbi)0。25 • Rbi Pa/m (9—6)
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
(2)对当量长度的修正
蒸汽管道的局部阻力系数,通常用当量长度表示,同样按下式进行计算。即
Ld = Σξ•d/λ= 9.1•(d1.25/K0.25)•Σξ (9—7)
室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld值,可按附录5-2热水网路局部阻力当量长度表示。但因K值不同,需按下式进行修正。
Lsh.d = (Kbi / Ksh)0。25 •Lbi。d = (0.5/0.2)0。25 •Lbi.d =1.26•
Lbi.d m
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
当采用当量长度法进行水力计算,蒸汽网路中计算管段的总压降为
ΔP = R(L + Ld)= RLzh Pa (9—9)
式中 Lzh -—管段的折算长度, m.
【例题9—1】蒸汽网路中某一管段,通过流量Gt=4。0 t/h ,蒸汽平均密度ρ=4.0 kg/m3。
(1)如选用φ108×4的管子,试计算其比摩阻R值.
(2)如要求控制比摩阻R在200Pa/m以下,试选用合适的管径。
【解】(1)根据附录11—1的蒸汽管道水力计算表(ρbi=1。0 kg/m3),查出当Gt=4。0t/h,公称直经DN100时,Rbi = 2342。2 Pa/m ;vbi = 142 m/s
管段流过蒸汽的实际密度ρsh=4。0 kg/m3.需要进行修正,得出实际的比摩阻Rsh和流速vsh值为
vsh = ( ρbi/ ρsh)• vbi = (1/4)×142 = 35.5 m/s
Rsh = (ρbi/ ρsh) • Rbi = (1/4)×2342.2 = 585。6 Pa/m (2)根据上述计算可见,在相同的蒸汽质量流量Gt和同一管径d条件下,流过的蒸汽密度越大,其比摩阻R及流速v 值越小,呈反比关系.因此,在蒸汽密度ρ=4。0kg/ m3,要求控制的比摩阻为200Pa/m以下,因表中蒸汽密度为ρ=1.0 kg/ m3 ,则表中控制的比摩阻值,相应为200×(4/1)= 800 Pa/m 以下.
根据附录9-1,设ρ=1.0 kg/ m3,控制比摩阻R在800Pa/m 以下,选择合适的管径,得出应选用的管道的公称直径为DN125mm,相应的Rbi值及vbi值为
Rbi = 723。2 Pa/m ;vbi = 90。6 m/s
最后,确定蒸汽密度ρ=4。0 kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。
Rsh = (ρbi/ ρsh) • Rbi = (1/4)×723。2 = 180.8 Pa/m 〈200 Pa/m
vsh = (ρbi/ ρsh) • vbi = (1/4)×90.6 = 22。65 m/s
三、蒸汽网路水力计算方法
1、准确的计算方法——按管段取蒸汽的平均密度
ρpj = (ρs + ρm) / 2, kg/m3 (9—10)
式中ρs、ρm ——分别为计算管段始端和末端的蒸汽密度, kg/m3.
逐段进行计算
特点:该方法较准确的计算管段节点蒸汽参数(Ps、Ts),计算较准确。
2、简略计算方法——对整个系统取蒸汽平均密度
ρpj = (ρs + ρm)/ 2, kg/m3 (9—11)
式中ρs、ρm ——分别为系统始端和末端的蒸汽密度,kg/m3.
特点:该方法计算误差比较大,但计算工作量小。
3、按一定管长取管段始端的密度
具体取法:每隔50米管长取始端蒸汽的密度,逐段进行计算。
特点:该方法计算的准确性介于上述两者之间。
4、蒸汽网路水力计算的任务
要求选择蒸汽网路各管段的管径,以保证各热用户蒸汽流量的使用参数的要求
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm2100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管(从受压容器中排出) 80.0 排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1) d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2) Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ; Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的内径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m; ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大 蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时,对V、R值进行的修正 在蒸汽网路水力计算中,由于网路长,蒸汽在管道流动
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm2 100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管(从受压容器中排出) 80.0 排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出)
200.0~400.0 .1蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1) d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2) Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125],t/h (9-3) 式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m ; Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的内径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m; ρ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大 蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm²100m m/s <1> 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm²G0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G0.1210.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G0.35 10.0~35.0 <2> 过热蒸汽 口径
.1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm2100mm/s(1)一般压力等级 0.0~3.5 kg/cm2G0.0610.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm2G0.12 10.5~21.0 kg/cm2G0.23 >21.0 kg/cm2G0.35 (2)过热蒸汽 口径 (mm) >2000.35 100~2000.35 <1000.35 (3)饱和蒸汽 口径 (mm) >2000.20 100~2000.20 <1000.20 (4)乏汽 排汽管 (从受压容器中排出 ) 排汽管 (从无压容器中排出 ) 排汽管 (从安全阀排出 )10.0~35.0 10.0~35.0
10.0~35.0 40.0~60.0 30.0~50.0 30.0~40.0 30.0~40.0 25.0~35.0 15.0~30.0 80.0 15.0~30.0 200.0~400.0 .1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、 管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88 ×1×K0.25 × (Gt2/ ρ,dP5a./2m5() 9-1)d = 0.387 × [K0.0476Gt0.381 /(ρ R)0.1,9]m(9-2) Gt = 12.06 × [(ρ R)0.5 × d2.625, /Kt/0h.1(259]-3) 式中 R——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m; Gt——管段的蒸汽质量流量, t/h ;d——管道的内径, m; K——蒸汽管道的当量绝对粗糙度, m,取 K=0.2mm=2× 10-4 m; ρ——管段中蒸汽的密度, Kg/m3。为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常
一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速 LT
类别最大允许压降流速 kg/cm²100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管(从受压容器中排出) 80.0 排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25),Pa/m (9-1) d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19],m (9-2) Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ; Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的内径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m; ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大 蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时,对V、R值进行的修正 在蒸汽网路水力计算中,由于网路长,蒸汽在管道流动
一般蒸汽管道的流速
kg/cm2 100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm 2G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm 2G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm 2G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径 (mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径 (mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管 (从受压容器中排出 ) 80.0 排汽管 (从无压容器中排出 ) 15.0~30.0 最大允许压降 流速 排汽管 (从安全阀排出 ) 类别 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R =6.88 ×1×K0.25 ×(Gt2/ ρ,d5.25)Pa/m (9-1) d = 0.387 ×[K0.0476Gt0.381 / (ρ R)0.19,] m (9-2) Gt = 12.06 ×[(ρ R)0.5 ×d/2.K602.5125] ,t/h (9-3)式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的内径,m ; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m ,取K=0.2mm=2× 10-4 m; ρ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3 。为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1 给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P 下 降,蒸汽温度T 下降,导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时,对V、R 值进行的修正 在蒸汽网路水力计算中,由于网路长,蒸汽在管道流动过程中的密度变化大,因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。 如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密
一般蒸汽管道的流速
kg/cm2100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm 2G0.0610.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm 2G0.1210.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm 2G0.2310.0~35.0 >21.0 kg/cm 2G0.3510.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >2000.3540.0~60.0 100~2000.3530.0~50.0 <1000.3530.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >2000.2030.0~40.0 100~2000.2025.0~35.0 <1000.2015.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管( 从受压容器中排出)80.0 排汽管( 从无压容器中排出)15.0~30.0排汽管( 从安全阀排 200.0~400.0出)
.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88 1××K0.25 ×(Gt2/ ρ d5,.25) Pa/m (9-1) d = 0.387 ×[ / (ρ R,)0.19m] (9-2) Gt = 12.06 ×[(ρR)0.5 ×d2.625 / K,0.12 5 ]t/h (9-3)式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ;Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h ;d ——管道的内径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m , 取K=0.2mm=2× 10-4 m; ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3 。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图 或表格进行计算。附录9-1 给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P 下降,蒸汽温度T 下降,导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时,对V、R 值进行的修正在蒸汽网路水力计算中, 由于网路长,蒸汽在管道流动
一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm² 100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管(从受压容器中排出) 80.0 排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0
.1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1) d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19], m (9-2) Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125], t/h (9-3)式中 R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻), Pa/m ; Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的内径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取 K=0.2mm=2×10-4 m; ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点 1、热媒参数沿途变化较大 蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降,蒸汽温度T下降,导致蒸汽密度变化较大。 2、ρ值改变时,对V、R值进行的修正
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速 kg/cm² 100m m/s (1) 一般 压力等级 0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽 口径(mm) >200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽 口径(mm) >200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽 排汽管(从受压容器中排出) 80.0 排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出)
200.0~400.0 .1 蒸汽网路系统 一、蒸汽网路水力计算的基本公式 计算蒸汽管道的沿程压力损失时,流量、管径与比摩阻三者的关系式如下 R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25), Pa/m (9-1) d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19], m (9-2) Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125],t/h (9-3) 式中R ——每米管长的沿程压力损失(比摩阻),Pa/m ; Gt ——管段的蒸汽质量流量,t/h; d ——管道的径,m; K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度,m,取K=0.2mm=2×10-4 m; ρ ——管段中蒸汽的密度,Kg/m3。 为了简化蒸汽管道水力计算过程,通常也是利用计算图或表格进行计算。附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。 二、蒸汽网路水力计算特点