污泥的干化方法

污泥的干化方法
污泥的干化方法

污泥干化的方法

1、污泥干化过程实验部分

实验材料和仪器

实验所用污泥样品:来宾制革污水厂。实验仪器和实验器皿:电热恒温鼓风干燥箱、电子天平、托盘天平、微波炉、250ml烧杯,干锅,牛皮纸等。

实验方法:本实验采用的污泥干化方法是鼓风烘箱加热法、自然风干化及微波干化法。鼓风箱加热法是研究以电作能源的鼓风烘箱脱水干化方法。本章实验,比较污泥几种不同干化方法的基础上对鼓风烘箱加热法和自然风干化法的可行性以及鼓风烘箱温度、天气温度、湿度等因素对制革污泥干化效果的影响进行了实验分析,旨在探索简便、经济和高效的污泥脱水技术。

2、制革污泥的鼓风干化

鼓风干化是以电作能源,循环热空气自上而下或自下而上将水分蒸发而进行的制革污泥干化方法,该方法是在鼓风烘箱里的热空气提供热量,从而带走污泥中的水分。

(1)时间对不同鼓风干化温度下的污泥干化效率影响研究

取污泥样品若干,将其放入65℃的恒温箱进行干燥,每隔一段时间对污泥质量进行一次测定,并记录数据,直到其恒重为止。在85℃、105℃、135℃、165℃、195℃、255℃、285℃温度下,对制革污泥进行实验测定。将实验测定所测得的数据绘制成图。

(2)不同鼓风温度下制革污泥的干化效率研究。

取干净坩埚,用电子天平称坩埚的质量后,放置90克左右的污泥,贴上标签,再称重并记录其质量。将装有的污泥的坩埚置于烧杯中放入鼓风箱中,将温度调节到65℃。干化1小时,再拿出来冷却5分钟,再用电子天平称这个坩埚上污泥的质量,然后再减去坩埚的质量,取得到污泥干化后的质量。

用类似的方法,在85℃、105℃、135℃、165℃、195℃、255℃、285℃温度下,对制革污泥进行实验测定,将结果记录于表。

(3)不同的质量污泥对污泥的干化效率影响研究

取干净烧杯,在每个烧杯中分别放置40g、80g、和120g的污泥,然后放入鼓风箱中,调节温度为105℃,干燥24h拿出来冷却,再测其质量,并算出污泥减少的百分含量,记录数据于表。

3、制革污泥的自然干化

制革污泥采用自然干化的方法进行干燥:即将污泥放在一个通风、且不会对周围的自然环境造成污染的场地,进行晾晒并辅以人工翻动,为了防止污泥中的污水向地面渗透,在晾晒污泥的场地上并铺设防渗布,再将污泥以一定厚度均匀摊在防渗布上,依靠太阳光的照射污泥中的水分得以蒸发、排除。在进行制革污泥中,应记录每日气温、湿度,并测定污泥经自然干化后的含水率。

(1)不同自然干化时间对污泥干化效率的影响研究

本实验的干化场用的是三张边长是长约50cm宽约50cm的牛皮纸,为了保证自然条件的一致性,讲一次性集中放满一块区段面积20cm2的污泥,放置厚度约1cm。每天对污泥的质量进行测定,并记

录,将所得数据绘制成图。

(2)不同自然环境温度下对制革污泥干化效率的研究

取三份叠放的牛皮纸,在各牛皮纸上,放置600克左右的污泥并贴上标签,记录其质量,然后将其放在实验空旷地,干化24小时,记录干化后的质量,并记录当日温度与湿度。另选两天(其外界湿度与之相差不大,而温度相差较大)重复上面的实验过程,并记录。

(3)不同自然环境湿度下对制革污泥的自然干化效率研究

取三份叠放的牛皮纸,放置600克左右的制革污泥贴上标签,在记录污泥的质量,然后放在实验室空旷地。干化1天,记录污泥干化质量,并记录当日的温度与湿度。另选两天(其外界温度与之相差不大,而湿度相差较大)重复上面的实验过程,并记录。

(4)不同质量制革污泥对污泥的自然干化影响研究

取三份叠放的牛皮纸,在各牛皮纸上,分别放置400克(1号),600克(2号),800克(3号)左右的制革污泥,放置的厚度约1cm,并分别贴上标签,在记录污泥的质量。将这三叠牛皮纸放在实验室空旷地。干化1天,记录污泥干化质量,并记录当日的温度与湿度。

4、制革污泥微波干化

微波是一种清洁能源,它通过对物质内部分子的作用,从而产生热量,被人们广泛应用。微波干化是一种较为新颖的污泥干化方法,由于实验条件所限,在此只对微波的功率因素进行初步研究。

称取制革污泥若干,放置在微波炉内,将微波炉调节至所需功率。四分钟后取出污泥,称其重量,记录并绘制成表。

5、制革污泥不同干化过程比较。

取制革污泥三份,每份90g左右,将它们分别放置在105℃的恒温箱、空旷的实验室内场地(白天可照射到阳光,处于通风状态),以及100w功率的微波炉内进行干燥。鼓风干化和自然干化的干化时间为24h,微波干化的时间为16分钟。记录结果

6、根据实验的数据结果进行分析,得出结论。

污泥干化设备行业调研分析报告

污泥干化设备行业调研分析报告 摘要—— 该污泥干化设备行业调研报告仅针对xx区域分析,时间2016-2017年度。 目前,区域内拥有各类污泥干化设备企业895家,从业人员44750人。截至2017年底,区域内污泥干化设备产值156802.72万元,较2016年141149.27万元增长11.09%。产值前十位企业合计收入68441.51万元,较去年61075.77万元同比增长12.06%。 ...... 中国的制造业正面临着第三次工业革命。第三次工业革命是由于人工智能、数字制造和工业机器人等基础技术的成熟和成本下降,以数字制造和智能制造为代表的现代制造技术对既有制造范式的改造以及基于现代制造技术的新型制造范式的出现,其核心特征是制造的数字化、智能化和网络化。

第一章宏观环境分析 一、宏观经济分析 1、优化环境是振兴实体经济的前提保障。把实体经济确定为国民经济之本,就要让政策、资金、技术、人才等要素不断汇聚过来,实现实体经济、科技创新、现代金融、人力资源协同发展。其一,使科技创新在实体经济发展中的贡献份额不断提高,就要加快构建国家制造业创新体系,包括完善以企业为主体、需求为导向、产学研深度融合的技术创新体系,建成一批高水平制造业创新中心,培育一批创新型领军企业等。其二,使现代金融服务实体经济的能力不断增强,就要落实好中央出台的金融支持实体经济相关政策,运用大数据、互联网等新型技术改善融资服务,积极发展多层次资本市场,增强金融服务实体经济能力。其三,使人力资源支撑实体经济发展的作用不断优化,就要落实好新时期产业工人队伍建设改革方案和制造业人才发展规划指南,培养一大批具有创新精神和国际视野的企业家人才、专家型人才和高级经营管理人才,建设知识型、技能型、创新型的劳动者大军。尤需强调的是,对实体经济伤害最大的“脱实向虚”现象,很大程度上反映了市场的盲目性,通过加强宏观调控发挥“有形之手”的作用格外重要。这方面,不仅要强化金融监管治理、促其回归本源,

全封闭污泥干化技术与设备

全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料(煤、重油、柴油等)的情形下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。由于污泥含水量大,焚烧后的尾气量也比较大,后续尾气处理需要庞大的设备,操作操纵难度大,相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加,同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化,节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去,后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小,尾气处理系统在设备体积减小的同时,由于水蒸气含量的减少,处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高,但由于它具有其它工艺不可代替的优点,专门在污泥量的消减上,卫生化,最终出路上,处置占地面积上,都有其他工艺无法比拟的优势,是一种污泥最终出路的解决方法,在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的,通过几十年的进展,污泥干燥的优点正逐步显现出来:干燥后的污泥与湿污泥相比,能够大幅度减小体积,从而减小了储存空间,以含水的湿污泥为例,干燥至含水30%时,体积能够减小;形成颗粒或粉状的稳固产品,使污泥形状大大改善;最终产品无臭且无病原体,减轻了污泥的有关负面效应,使处理的污泥更容易被同意;干化后的高热值污泥也能够替代能源,实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个要紧过程: (1)蒸发过程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质(气体)中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。 (2)扩散过程:是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,现在,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行,差不多上反映了干燥的机理。

污泥干化详细方案

污泥干化方案 1.1 总体方案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为:污泥—收集运输—进场接收(称重计量)—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料,含铜污泥含水率一般在75%~80%,污泥呈半固态,需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上,

通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小(如气候、污泥性质等)、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化(含水率不高于40%)和全干化(含水率低于20%)两种,热干化工艺一般仅用脱水污泥,主要技术性能指标(以单机升水蒸发量计)为:热能消耗2940~4200KJ/kgH2O,电能消耗0.04~0.90KW kgH2O。污泥含水率55%~65%时,热值为 4.8~6.5MJ/kg,可自持燃烧,这样不会受电厂热负荷的影响,真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大,具有一定的运行风险,采用化石燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此,对于人口密集、土地资源紧张的大中型城市污水厂来说,热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合方法对污泥颗粒进行表面化学改性,使其颗粒表面的水和毛细孔道中的束搏水使其成为自由水,然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤方式把含水率从80%左右降低至50%以下,干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。

污泥干化焚烧技术及运用

污泥干化焚烧技术及运用 发表时间:2019-12-23T13:22:55.237Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:吴雪梅 [导读] 摘要:随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,工业废水和城市污水的产量日益增多,污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质,这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂,若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。 (华电青岛发电有限公司山东省青岛市 266032) 摘要:随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,工业废水和城市污水的产量日益增多,污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质,这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂,若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点,在国内外被广泛应用。该技术是污泥处置最彻底的方式,当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。 关键词:市政污泥;干化;焚烧;运用 一、污泥干化、焚烧技术介绍 1.1污泥干化技术 通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积,通常能够缩小到4倍以上,生产出稳定、无菌、无臭的原生物,干化后的污泥产品用途非常广泛,不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等,同时也能够替代部分能源。将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分,能够分为直接加热、间接加热两种形式。其中,直接加热又称之为对流干燥,主要通过热空气与污泥直接接触,从而蒸发污泥表面上的水分。该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上,但由于是直接与污泥接触,传热介质极其容易受到污泥污染,废气需要通过无害处理才能够排放。直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高,因此可以采用尾气循环技术进行处理,也就是将尾气传输回热风炉中,其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。间接加热不与污泥直接接触,而是通过热源加热容器表面所传递的热量接触污泥,从而实现干化目的。该种方式能够不接触热介质,避免了介质与污泥分离环节,但是热传输效率与蒸发率相对较差,污泥中的有机物质分解不够彻底,而且还需要配备单独热源系统,会大大提高维护成本。 1.2污泥焚烧技术 污泥焚烧需要在非常高的温度下进行,在氧气充足的环境下让污泥中的有机物质进行燃烧反应,从而转化为二氧化氮、二氧化碳、水蒸气等气体,焚烧产物主要是烟气与灰渣。焚烧处理技术能够将有机物质全部分解,并且能够彻底杀死病原体,提高重金属稳定性,并且焚烧后的污泥体积只有机械脱水污泥体积的1/10。污泥焚烧设备主要有阶梯焚烧炉、多段焚烧炉等。具有干化后焚烧和直接焚烧两种形式。其中,干化后焚烧设备前期投资相对较大,但处理成本相对较低,从长远角度和安全角度分析,干化后焚烧形式的经济性、应用性都非常高。 二、市政污泥干化焚烧技术的应用要点 2.1污染控制与尾气处理 根据污泥的特点与来源进行分析,不同泥质的污泥干化焚烧中所产生的气体多少都会对生态环境造成一定影响,包括酸性气体、重金属、二恶英等。因此,我们必须要加强废气的处理工作,保障所排放的气体能够达到国家要求标准。根据有关文献显示,在焚烧炉中添加石灰石或生石灰,能够有效降低烟气中的二氧化氮与二氧化硫等有害气体。其次,对于重金属来说,包括镉、汞、铅等,虽然经过干燥焚烧能够大大减少飞灰体积和灰渣,但重金属依然会残留在残渣当中,因此,如果重金属量没有超标,可以将残渣进行回收制作砌砖和水泥等;如果重金属含量超标,为了不对土地造成污染,不能直接填埋处理,需要采用飞灰再燃的形式进行处理,降低重金属含量后即可进行填埋,或者采用化学制剂将重金属分解后再利用。二恶英对环境的影响非常大,其主要是含有两个氧键连接两个苯环的有机氯化物,是一种毒性非常强的致癌物质。二恶英的产生渠道主要有两种,一是污泥中的氯有机物较高,通过高温分解能够产生二恶英,另一种是未完全燃烧所产生的二恶英。在污泥干化焚烧中,为了能够降低二恶英产生量,通常可以在干化焚烧中添加化学药剂,在燃烧过程中能够提高“3T”作用效果,从而使燃烧物和氧气充分混合,形成富氧燃烧状态,保障燃烧率,降低二恶英前驱物生成。其次,可以通过袋式除尘器或活性炭,这样能够降低二恶英物质重生和吸附率。再者,通过改进燃烧装置与废气处理系统,将被吸附二恶英的灰粒转移到灰渣系统中,之后对灰渣进行加热处理,加热温度至少在1200℃以上,这样能够在高温中迅速分解、燃烧二恶英。 2.2污泥焚烧产物利用 虽然污泥干化焚烧产物能够进行堆肥和填埋,但其污泥干化焚烧产品计数依然非常大。因此,为了避免污泥产品遇水或在潮湿环境下产生二次污染,我们必须要强化污泥产品的利用率。由于污泥焚烧后的化学成分与黏土化学成分类似,所以可以将污泥焚烧产物进行烧灰制砖,在制作过程中加入少量的硅砂、黏土,还能够制造出高质量的空心砖,具有质量轻、保温性好、强度高、抗震性强等特点,这样不仅能够降低填埋场所占用的土地空间,同时也能够为建筑行业提供更多的材料。 2.3降低污泥处理成本 由于不同的干化焚烧工艺所造成的成本不同。从本质上分析,污泥处理成本主要有设备成本与运行成本。例如流化床焚烧炉,国产设备相比国际要便宜25%~50%左右,因此,可以重点考虑国产焚烧设备。对于特殊行业所产生的污泥,需要根据污泥特点选择适用性强的污泥处理技术,这样能够降低污泥处理成本,提高热能利用效率,降低运行损耗。 三、问题与建议 3.1在现有燃煤锅炉上直接掺烧污泥。目前部分城市,尝试将不超过总燃料量10%的湿污泥直接掺入循环流化床燃煤锅炉中混烧。由于污泥组分复杂,污泥中的有害组分会导致尾部受热面腐蚀和二次污染物的潜在排放,对原有电厂运行和周边环境造成影响。此外,这种方式污泥处理量不能太大,对于污泥产生量多的城市难以满足要求。目前尚无相应的污泥燃煤锅炉排放标准,从环境保护和能源利用综合考虑,目前的研究积累还不足以支撑大规模工业性推广活动,只能在个别项目中因地制宜,谨慎实施。 3.2来料污泥脱水不到位。从温州项目的实际运行情况来看,来料污泥脱水不到位是影响污泥干化焚烧项目处理处置成本的关键原因。大多数污水处理厂仅重视净化水的指标参数是否满足相应规范的要求,而忽视所产生污泥的品质是否满足国家标准规范。例如污泥的含水率、矿物油脂含量等指标大部分污水处理厂无法达到,这将大大增加了污泥处理处置的难度。因此,建议对污水处理厂产生的污泥进行统

污泥干化的安全意识及危险防范

污泥干化的安全意识及危险防范 1 安全意识的重要性 污泥是所有垃圾中最难处理的一种,其本身的特性决定了我们从一开始就应该抱着极为慎重的态度来对待。 1.1 安全问题涉及干化的全过程 干燥器内以及后续处理工艺的粉尘量取决于不同的干燥工艺。所有干燥工艺中,有部分工艺会产生粉尘。污水污泥产生的粉尘是St1级的爆炸粉尘,其粉尘爆炸常数范围为0~200 bar.m.sec-1。根据干化厂的设计,主干燥器中、粉尘收集和处理装置、造粒和最终处理装置均有潜在的粉尘爆炸的危险。干燥后,干燥设施内的干燥产品也可因自热导致燃烧或因另有空气加入导致燃烧的加剧。储料仓的干燥产品也可能自燃。在欧美已经发生了很多起干燥器爆炸/着火和附属设施着火的事件。 1.2 安全隐患的不可预见性 干化的难点一般被认为是开机、停机、紧急停机、尤其是短暂停机后重新启动时。 开机时,原有设备中会有一定的干泥留存,此时,温度升高后,干燥器内的氧气水平接近外部环境,极少量的干泥遇到大量的热,将

会迅速蒸发掉表面水分,干泥表面形成过热,此时形成的粉尘团就变得极为危险; 同样,关机时,由于上料器不再喂料,此时,热量仍然大量存在,干燥器内的总蒸汽浓度下降,热量的撤除需要一定时间,大量的余热可能对残留的物料形成焖燃,此时也将形成危险的环境; 然而,危险并不限于此,往往在人们自以为最安全的时候,一些特殊因素的变化常常是意想不到的: (1)因为操作失误如絮凝剂增加,或脱水机器运行异常,导致污泥含水率突然下降; (2)因为天气、停机等原因,一些在空气中部分干化、含水率低的污泥混入; (3)污水进水导致污泥的物理/化学特性发生较大变化。工业废物,如造纸纤维、食物废渣、脂肪、油脂和清洁剂,意外事件的污染物如汽油泄漏等; (4)不同来源的污泥混入,如污水处理工艺添加三氯化铁等; (5)由于储存、搬运等条件的异常,金属或碎石混入污泥。 以上诸多原因,都可能严重影响干化工艺的安全性。 1.3 干化系统的安全余量非常有限

污泥干化焚烧处理技术.

污泥干化焚烧处理技术 公司简介: 华西能源工业股份有限公司(原东方锅炉工业集团有限公司)位于四川省自贡市,是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造,开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术,并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作,可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务,也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。

污泥热处理的优势 焚烧 (最大程度的 细菌和微生

污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧: 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80~83%(含固率在17~20%),有机物含量大多数在60%以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到,污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度,要自持燃烧,污泥的含水率要小于70%。

污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线 “全干化”和“半干化”的选择 ?“全干化”指较高含固率的类型,如含固率85%以上;而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。 ?将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%,其减量比例分别为78%和67%,相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高,同样处理能力的干化机换热面积更大。这是因为污泥在不同的干燥条件下失去水分的速率是不一样的,当含湿量高时失水速率高,相反则降低。 ?含固率的选择要根据最终处置目的。对于干化焚烧,根据能量平衡和燃烧温度计算,一般采用半干化较为经济。 污泥干化焚烧 污泥干化焚烧系统组成

低温污泥干化技术知识交流

低温污泥干化技术? 2009年以来,我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委,纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中,《污泥处理处置及污染防治技术政策》(2009年)明确提出:经济较为发达的大中城市,可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建;在有条件的地区,鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设,据不完全统计,目前已建成的项目接近40个,主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》(2010年)则确定了两个污泥处理最佳可行技术:厌氧消化和污泥堆肥;确定了两个污泥处置最佳可行技术:土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值,以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》(2011年)给出了不同技术应用的优先序。例如,厌氧消化后污泥优先考虑土地利用;不具备土地利用条件时,采用焚烧和建材利用。综上所述,干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术,是我国污泥处理处置的主流技术之一。

低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1,只需要消耗电能,不需要其他辅助能源,而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置,对湿度也没有任何要求,只要外界的温度在10-35摄氏度之间,整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统,在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境,用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术,在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国,雾霾问题的日益加剧,对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战,社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化,污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一:污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化);其二:★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析

增加污泥干化协同焚烧工艺的技术方案分析摘要:成都市目前已投运的规模最大的垃圾焚烧发电厂——成都市万兴环保发电厂拟实施增加污泥干化-协同焚烧工艺技改,结合该厂现有的垃圾焚烧系统工艺条件和需协同处理污泥的泥质特点,分析了该厂新增的污泥干化工艺设计、污泥入炉掺烧工艺参数设计、新建配套辅助工艺设计和改造现有辅助工艺设施的技术方案。 近些年来,随着成都市经济快速增长,城镇人口不断增多,生活垃圾和污水的产生量也逐年增加。当前,成都市一方面面临“垃圾围城”的压力,现有的生活垃圾无害化处理设施处理能力已不能满足成都市生活垃圾产生量的要求;另一方面,成都市污水处理设施建设加快推进,成都市中心城区已运营的污水处理设施污泥产生量急剧增长,现有污泥处理设施处理能力已不能满足实际污泥产生量的需要。利用垃圾焚烧发电厂的蒸汽干化污泥,将干化后的污泥进入垃圾焚烧发电厂协同焚烧,该技术已成熟并在国内有多处工程案例,此类项目整合了各固体废弃物处理过程中二次能源资源协同利用和二次污染物的协同处理环节,发挥产业协同、以废治废、上下游资源循环利用作用,是解决城市“垃圾围城”和“污泥围城”双重困境的有利之举。成都市相关规划已将垃圾焚烧发电厂协同处理污泥作为近期重点规划的城市固废处理方案,其中,已投运的万兴环保发电厂实施协同处理

污泥的相关技改也被纳入规划项目之一。 1成都市万兴环保发电厂项目概况 成都市万兴环保发电厂是成都市第4座垃圾焚烧发电厂,也是目前成都市已投运规模最大的垃圾焚烧发电厂,由成都市兴蓉再生能源有限公司投资运营。万兴环保发电厂于2017年1月正式投运,设计处理能力2400t/d,配置4台600t/d机械炉排炉,4台中温中压卧式余热锅炉,2台25MW 凝汽式汽轮发电机组。该项目采用了目前国际上先进的焚烧工艺技术,关键设备一焚烧炉排为日立造船公司的INOVA式L型炉排,焚烧线整体设计水平达到业内一流。 2增加污泥干化协同焚烧工艺技改要点和难点 2.1焚烧物料性质分析 目前,万兴环保发电厂处理对象主要是来自成都市中心城区的生活垃圾。其在收运过程中经转运站压缩后进人垃圾焚烧厂垃圾储坑,再经数天堆酵后,生活垃圾中的部分水分已沥出,人炉垃圾热值波动不大。白2017年1月,该厂人炉垃圾热值为6000~8 000 kJ/kg,一般无需添加辅助燃料。 万兴环保发电厂拟掺烧的污泥包括该厂所在固废处理产业园区2座垃圾渗沥液厂的脱水后污泥和成都市中心城区污水处理厂的脱水后污泥。污泥泥质和万兴环保发电厂入炉垃圾性质和元素分析见表1。 1.jpg

污泥干化项目安全注意事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K7780 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 污泥干化项目安全注意事项标准版本

污泥干化项目安全注意事项标准版 本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 牢记安全生产的基本方针: 安全第一预防为主综合治理。杜绝人的不安全行为,消除物的不安全状态,控制不安全的环境因素,确保人身安全和设备安全。要求做到以下五方面,共36条安全注意事项。 一、生产厂区内十五个不准 1、加强明火管理,厂区内不准抽烟。 2、生产厂区内,不准未成年人进入。 3、上班时间不准睡觉、干私活、串岗、离岗或从事与本职工作无关的活动。

4、在班前,班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。 6、不安规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置失效或不齐全的设备不准使用。 8、不是自己管的设备、工具不准擅自使用。 9、检查设备时,安全措施不落实、不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、不准违规使用压力容器等特种设备。 13、未安装触点保安器的移动式电动工具,不

准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 15、不准从事违反其它法律、法规明文规定的活动。 二、操作工的六大严格 1、严格执行交接班制度。 2、严格执行巡回检查制度。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作规程。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 三、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势

欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势 黄凌军 杜 红 鲁承虎 黄国民 提要 介绍了德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国共八个代表性的污泥处理处置厂的工艺要点及运行状况,分析论述了欧洲污泥处理处置方式的发展趋势。结合我国国情特点及个人工程经验,对污泥干化焚烧技术在我国的应用从技术路线发展、工艺选择、规划、建设等方面进行了具体的探讨。 关键词 污泥处理 干化焚烧 应用 欧洲 污泥干化焚烧技术在欧洲应用已有20多年。该技术是多学科与技术应用领域的交叉融合,主要利用热力学与流体力学的原理,结合机械与材料技术,进行污泥处置,可以很好地达到“减量化、无害化、资源化”的污泥处理处置目标。本文针对德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国的八个污泥处理处置厂的情况,介绍污泥干化焚烧技术在欧洲的应用及欧洲污泥处理处置方式的发展前景,对该技术在我国的应用进行了探讨。1 污泥处理处置厂介绍 目前污泥干化焚烧的主要工艺有:对流方式传热的流化床(WABA G)、转鼓干燥器(Andritz),传导加热方式的立式转盘(SEGHERS)、卧式转盘(Atlas2 stord),对流与传导加热相结合的涡轮薄膜干化(VOMM)及INNO二级干化(Schwing)。用于污泥处理的焚烧炉主要是流化床焚烧炉。以下介绍采用上述工艺在欧洲污泥处理处置厂的应用与运行状况。 八个厂的基本情况见表1。 表1 污 泥 处 理 处 置 厂 概 况 序号名 称国家处理能力主要设备投产时间设备制造商最终处置 1CONSORZIO CUOIO DEPUR S1P1A1 意大利100tDS/d涡轮薄膜干燥器 一期1996 二期2001 意大利VOMM公司填埋 2Graz2G ossendorf Sewage Sludge Drying Plant 奥地利约33tDS/d转鼓干燥器1997奥地利Andritz焚烧 3PVS Wien奥地利115tDS/d 薄膜蒸发器+带 式干燥器 2001美国Schwing焚烧 4Aquafin N.V. Dijkstraat8-B-2630 Aartselaar 比利时10000tDS/a流化床2001德国WABA G焚烧 5WWWTP Stuttgart德国84tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 Ⅰ线1984 Ⅱ线1992 德国BAMA G公司总包, 干化设备分别由Atlas2 stord与WUL FF提供。 灰分填埋 6Aquafin N1V1 Waterzuiveruing W1Z1K1 比利时20000tDS/a 硬颗粒造粒机, 流化床焚烧炉 造粒机2001 焚烧炉1985 比利时SEGHERS表面覆土 7Aquafin N1V1 RWZI Deurne Antwerpen 比利时10000tDS/a硬颗粒造粒机1998比利时SEGHERS焚烧 8SNB N.V.Slibverwerking Noord Brabant 荷兰365tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 1997 德国BAMA G总包 焚烧炉THYSSEN 干燥器Atlas2stord 建筑材料 给水排水 V ol129 N o111 200319

(整理)圆盘式污泥干化安全性技术说明

超圆盘污泥干化工艺安全性说明 一.爆炸极限理论与分析 专业解释——爆炸性混合气体与火源接触,便有原子或自由基生成而成为连锁反应的作用中心。热以及活化中心引起临近层爆炸混合气体起化学反应,这种作用逐渐传播。同时,火焰也逐层传播,如果爆炸性气体浓度处于爆炸极限范围,则反应放出的热量足以维持化学反应和火焰的持续传播,最终导致爆炸的发生。 简单的说——可燃性气体的动力燃烧成为爆炸,是可燃性气体在燃烧前按一定比例均匀混合,形成混合气体,在明火或点燃能量时,发生瞬时的燃烧,即燃爆现象。 可燃气体的爆炸极限受诸多因素影响,主要有下列几种因素: (1)初始温度。混合气体的原始温度越高,则爆炸下限越低,上限提高,爆炸极限范围扩大,爆炸危险性增加。这是因为混合物温度升高,其分子内能增加,引起燃烧速度加快,从而改变爆炸极限的范围。 (2)含氧量。混合气体中含氧量的增加,爆炸极限范围扩大,尤其爆炸上限提高得更多。 (3)压力。爆炸性混合物初始压力对爆炸极限影响很大。一般爆炸性混合物初始压力在增压的情况下,爆炸极限范围扩大。这是因为压力增加,分子间更为接近,碰撞几率增加,燃烧反应更容易进行,爆炸极限范围扩大。 (4)惰性介质 爆炸性混合物中惰性气体含量增加,其爆炸极限范围缩小。当惰性气体含量增加到某一值时,混合物不再发生爆炸。惰性气体的种类不同对爆炸极限的影响亦不相同。在一般情况下,爆炸性混合物中惰性气体含量增加,对其爆炸上限的影响比对爆炸下限的影响更为显著。这是因为在爆炸性混合物中,随着惰性气体含量的增加氧的含量相对减少,而在爆炸上限浓度下氧的含量本来已经很小,故惰性气体含量稍微增加一点,即产生很大影响,使爆炸上限剧烈下降。 (5)容器 容器大小对爆炸极限的影响与器壁效应相似。燃烧是自由基进行一系列连锁反应的结果。只有自由基的产生数大于消失数时,燃烧才能继续进行。随着管道直径的减小,自由基与器壁碰撞的几率增加,有碍于新自由基的产生。当管道直径小到一定程度时,自由基消失

城市污泥干化处理课程设计

城市污泥干化处理课程设计 一、课程设计基础资料 广州污水处理厂污泥干化工程即将大规模启动,广州市水务局计划推动西朗污水厂、沥滘污水厂、京溪地下净水厂、大坦沙污水厂和猎德污水厂等污泥干化减量工程。按照计划,将要求相关污水处理厂建设污泥干化减量设施,再将干化污泥运输至水泥厂、电厂和垃圾焚烧厂直接焚烧。从而实现所有污泥都可以在广州本地处理,不再产生臭气扰民的同时还能够实现资源化利用。 某污水处理厂按照污水厂规模10万立方米/日(20万立方米/日、50万立方米/日),配套建设污泥处理系统,折合干基污泥约15吨/日(30吨/日、75吨/日)。将在厂内新建污泥脱水干化车间,配套物料分选系统、板框压滤系统、热干化系统、热源供给和回收系统、废气净化除湿系统,生物除臭系统,以及浓缩、调理、出料等相关辅助设备。污泥在厂内进行处理后,含水率从原来的80%以上,降低到30%~40%。 本课程设计的目的和要求:能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决固体废物处理与资源化方面的复杂工程问题。运用深入的工程原理通过系统分析解决复杂工程问题,重点如下:1、设计多种技术、工程和其他因素,分析其中存在的冲突,做到扬长避短,尽量做到互相借鉴;2、通过建立合适的抽象模型解决工程问题,建模过程中需要体现出创造性(建立模型可理解为利用有关工程原理进行合理的情景分析和预测,提出解决思路);3、以常用的技术方法为基础,从多学科交叉和方法移用方面体现出创新性,以推动问题的解决;4、分析有关专业标准和规范中所涉及的因素是否全面,找出或发掘解决复杂问题的关键因素,并对标准和规范进行拓展;5、技术方法的确定方面,既要考虑处理效率和环保政策要求,又要考虑经济成本的可接受性,还需考虑短期和长远的发展预期;6、提出解决方案需要综合考虑经济、环境和社会效益,也需要采用综合性的解决思路和多学科工程技术的集成,还需考虑固体废物、废水、废气的全面有效处理,也需考虑技术的可行性、选用设备的处理能力和组合方式、工程应用的安全性等,即从多角度、多层次、多阶段、整体性等方面综合性解决。

污泥处理方案

高铁新城污水处理厂一期工程场地南部污泥处理方案 一、情况说明 高铁新城污水处理厂一期工程项目由我单位负责实施土建工程施工。项目部在2015年12月份准备清理场地南部管理用房、污泥泵房、污泥脱水机房等构筑物位置淤泥时发现该区域内淤泥含水率在80%以上,呈柔软半流体状态。静置后析出大量红色、黑色液体,并散发出刺鼻的化学气味。后项目部从渭塘镇处得知,该处场地为原苏化厂工业废渣堆放场地及渭塘污水厂部分淤泥排放场地,具有污染性,与招投标文件、清单合同、勘察报告中描述差异较大。经过现场测算结合勘察报告,估算该部分淤泥总量约5-6万m3。 二、参考依据及工艺原理 1、参考依据: 《城镇污水处理厂污泥处置—单独焚烧泥质》(CJ/T289-2008) 《城镇污水处理厂污泥处置—混合填埋泥质》(GB/T 23485-2009) 2、工艺原理: 1)、填埋:主要包括浓缩、消化、脱水、堆肥或填埋。浓缩有机械浓缩或重力浓缩,后续的消化通常是厌氧中温消化。消化产生的沼气可作为能源燃烧或发电,或用于作化工产品等。消化产生的污泥性质稳定,具有肥效,经过脱水,减少体积成饼成形,有利运输。为了进一步改善污泥的卫生学质量,污泥还可以进行人工堆肥或机械堆肥。堆肥后的污泥是一种很好的土壤改良剂。对重金属含量超标的污泥,经脱水处理后要慎重处置,一般需要将其填埋封闭起来。 2)、干化+焚烧:污泥干化是指利用热能将含水率70%以下的湿污泥干化至含水率10%的干污泥,再将其与煤掺和后送入锅炉内焚烧,实现污泥减量

化、无害化处置,并回收冷凝水和干污泥热值。燃烧后的灰分送入水泥厂等二次利用。 参照苏州工业园区污泥干化厂处理工艺图: 现场的淤泥含有化学污染物及原渭塘污水处理厂排放的污泥,如采用第一种“堆肥填埋”的方式存在耗时长、重金属超标的弊端,跟目前项目工期矛盾。第二种“干化焚烧”的方式更快捷,残留的灰分可以循环利用,无后顾之忧。拟采取第二种处理方式。 三、处理办法 1、淤泥外运 现有淤泥干化处理厂家均距离项目所在位置较远,驳船运输、管道运输均不可取。故采用车辆运输。由于淤泥含水量较大,呈柔软半流体状态,常规土方车运输会造成道路、空气等环境污染,不符合环保要求,必须采用封闭式罐车运输。 拟采取将现有淤泥按1:1比例加水稀释后经泥浆泵抽取至泥浆罐车,经罐车运输至指定堆放场地,场地必须采用硬化且四周需砌筑围护封闭,场地

污泥干化项目安全注意事项实用版

YF-ED-J8431 可按资料类型定义编号 污泥干化项目安全注意事 项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

污泥干化项目安全注意事项实用 版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 牢记安全生产的基本方针: 安全第一预防 为主综合治理。杜绝人的不安全行为,消除物 的不安全状态,控制不安全的环境因素,确保 人身安全和设备安全。要求做到以下五方面, 共36条安全注意事项。 一、生产厂区内十五个不准 1、加强明火管理,厂区内不准抽烟。 2、生产厂区内,不准未成年人进入。 3、上班时间不准睡觉、干私活、串岗、

离岗或从事与本职工作无关的活动。 4、在班前,班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣服。 6、不安规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置失效或不齐全的设备不准使用。 8、不是自己管的设备、工具不准擅自使用。 9、检查设备时,安全措施不落实、不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手

关于污泥干化技术的总结

每年我国城市污水处理厂产生的污泥超过6000万吨(含水率80%),每万吨污水产80%污泥量约为3-8吨,由于长期存在“重水轻泥”的问题,污泥处理处置形势越来越严峻。污泥处理主要遵循“无害化、稳定化、减量化、资源化”四个原则,其中无害化是基础,稳定化、减量化是原则,资源化是主要发展方向。污泥干化技术多种多样,有自然干化、热力干化、高干脱水等。本文主要谈谈污泥干化技术的及其的运用。 一、污泥干化技术 1、自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,目前运用不多,以处理自来水厂污泥等为主。 2、热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上,通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小(如气候、污泥性质等)、最终处理适用性好和灵活性高等优点。污泥热力干化工艺通常可以将污泥含水率降低至40%或以下,干化后污泥多进行焚烧处理。

市政污泥干化设计方案

2t/d市政生活污泥干化设计方案

第一绪论 1.1市政污泥处理工艺的发展和现状 早在20世纪40年代,日本和欧美等国家开始将干化技术用于对污泥的处理,经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来。干化后的污泥显著减少容积;形成颗粒或粉状稳定产品,污泥性状大大改善;使干化后的污泥更易被后续处理;而其产品具有多种用途,如作肥料、土壤改良剂、替代能源等。所以无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用,污泥干化处理都是重要的一步。 污泥的干化分为全干化和半干化两种方式,其中全干化是将含水率大约80%脱水污泥干燥到含水率10%左右,而半干化是将含水率大约80%脱水污泥干燥到含水率40%左右。同全干化处理方式相比较,半干化方式投资和运行费用相对较低,系统运行安全可靠,干化过程中产品的含水率可以根据需要进行调整,干化后的产品用途较广。 根据调研资料,市政生活污泥含水率一般在75%~80%,污泥呈半固态,需干化脱水后再进行下一步处理。污泥干化常规方法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。第二章污泥干化工艺介绍及选择 2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中,借助自然力和介质(如太阳能、风能和空气),使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移(蒸发)。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件(降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期)起着至关重要的作用,我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展,很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的周期长(根据气候条件差异极大),可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期;但占地面积大,臭气污染严重等问题的存在,仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 2.2热干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热干化工艺。事实上,通常人们所讨论的“干化”多数是指热干化。热干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热,通过专门的工艺和设备,使污泥失去

污泥干化焚烧处理的历程

自从有了污水厂,便产生了污泥。每万吨污水大约产生10吨左右污泥(含水率80%),从一万吨水的污染到10吨污泥的污染,不管从体积上还是政府所面临的压力大大地减少了,原来建设污水处理厂的时候,可能还没来得及考虑污泥的处理,随着人们生活水平的提高,对环境的要求越来越高,污泥处理也越来越迫切的摆在管理者的案上。 国家最早对污泥处理是提出了三化的标准,即“资源化、无害化、减量化”,后来又加上一个“稳定化”,变成了四化。没有对污泥处理技术提出标准,这样五花八门的技术路线到生搬硬套到四化身上,比如板框脱水,厌氧消化,热水解等。不可否认,这些技术在一定历史时期确实解决了城市管理者眼前的问题。但污泥始终还是污泥,比如说板框使污泥从一百吨变成了五十吨,厌氧消化从污泥中提取了一点沼气,污泥还是污泥,说好的处理处理,处理了吗?并且国内还有好多专家大师为这些技术摇旗呐喊,出于什么目的,当然大家心知肚明。 可喜的是这个状况从2018年开始有所转变,经过十几年污泥市场无序的发展,沿海城市的管理者发现污泥处理就不要再讲故事了,什么堆肥,热水解消化等技术,全部靠边站,一烧了之,个人认为这是市场发展的必然结果,特别是广州市政府发文要求城区污泥城区污泥全部要用干化焚烧工艺。 上海市原来的填埋场暂存的污泥也要挖出来焚烧,有这些一线城市做榜样,估计国内其他城市也会跟进,但这需要一个过程,跟城市财力分不开。 华天环保是一家从事环保事业发展的新型生产型、研发型企业。公司采用国际先进技术理念,在污泥处理、垃圾处理领域有着多项专业设备和技术专利,其中自主研发设计的热解气化装置可以有效稳定高效的处理各种污泥、工业垃圾等,在多个项目的运行中也得到业主的充分肯定,我们相信在以后的实践运行中这项

介绍几种污泥干化技术

介绍几种污泥干化技术 1 引言 随着社会的发展和人类的进步,人们对生存环境的保护和改善意识不断加强。加之,国家对环境保护政策实施力度不断加强,使全国范围内污水处理率不断提高,各城市纷纷建设污水处理厂,大、中、小型污水处理厂已达几百座,而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。在我国目前尚无妥善的最终处置方法,加之,致病菌的超标,传统上用作农肥,不能完全符合卫生标准。特别是天津市作为老工业城市,污水中工业废水的比例一直较高,污泥中含有一定比例的重金属物质长期使用会在土壤中富集,造成土地板结,因此近年来污水处理厂脱水污泥无适当出路随意堆放造成二次污染,污泥处置问题已经成为多数污水处理厂急待解决的问题,污泥处置是否妥当已关系到污水处理厂的生存。 纵观欧、美一些国家进入80年代末期,由于污泥在农用、填埋、投海上的各种限制条件和不利因素的逐渐突出,也由于污泥热干化技术在欧、美等国家一些污水处理厂的成功应用,使污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。例如:欧盟在80年代初只有数家污水处理厂采用污泥热干化设备处理污泥,但到1994年底已有110家污泥干化处理厂,并且还在逐年增加。这项技术同时也得到了越来越多发展中国家环境工程界的重视,也为我国污泥处置提供了宝贵的经验。 2 污泥干化设备的类型

2.1 按热介质与污泥接触的方式可分为: 2.1.1直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并最终得到干污泥产品,是对流干化技术的应用; 2.1.2间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的应用; 2.1.3“直接一间接”联合式干燥:即是"对流一传导技术"的结合。2.2 按设备的形式分为: 转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。 2.3 按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是干化、造粒结合为一体的工艺;另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。 3 结合在欧、美的实际考察情况,就目前西方国家主要采用的几家公司的污泥干化技术和设备,介绍其工作原理和工艺流程。 3.1 直接加热转鼓干化技术 如图1是带返料、直接加热转鼓式干化系统流程图。

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