破碎理论及破碎机的研究现状与展望_高强

破碎理论及破碎机的研究现状与展望_高强
破碎理论及破碎机的研究现状与展望_高强

破碎理论及破碎机的研究现状与展望*

高强1,张建华2

(1.天津渤海职业技术学院机电工程系,天津 300402;2.河北工业大学机械工程学院,天津 300130)

摘要:破碎机是物料破碎的主要设备,被广泛应用于冶金、矿山、建材、筑路、化学和硅酸盐行业中。文中针对破碎理论及各式破碎机的研究现状进行了分析和总结,并针对目前存在的问题,提出了破碎理论及破碎机的发展方向。

关键词:破碎机;破碎理论;展望

中图分类号:T D451 文献标识码:A 文章编号:1001-2354(2009)10-0072-04

利用外力将大颗粒变成小颗粒物料的过程称为物料破碎,

其使用的相应设备称为破碎机。破碎机被广泛用于冶金、矿山、

煤炭、水利、建筑、建材、环保和化工等行业,据资料的统计分

析,在大型选矿厂,用于破碎粉磨的生产费用通常占全部费用

的50%以上,其投资约为选矿厂投资的50%~60%[1],由此可

看出,其在相应生产工艺中起着极其重要的作用,更为重要的

是,破碎过程还决定着后续工艺能否有效能进行。

随着我国经济的高速发展,这些行业每年所需经过碎磨工

艺处理的物料呈现几何级数增加,物料碎磨的作业日益显示其重

要性。影响破碎过程的因素有很多,都与破碎设备性能相关联。因

此,设备性能的优劣将极大地影响到工作效率和能耗的高低。基

于设备的节能降耗,提高碎磨设备工作效率,不断优化碎磨作业,

从而提高相关工业部门的经济效益,深入研究破碎理论并研制开

发新型、高效、节能和环保的现代碎磨设备具有非常重要的现实

意义[2-6]。文中对破碎理论及破碎机的研究现状进行了分析,并

针对目前存在的问题提出了破碎机的发展方向。

1 破碎理论和破碎机的研究现状

1.1 破碎理论的研究现状

针对破碎作业,许多学者试图采用定量分析的方法,建立

破碎理论假设,揭示能量消耗与物料粉碎状态之间的内在联

系。在破碎理论的研究上,主要有三大粉碎功耗学说[7]及在三

大学说的基础上发展起来的相关学说[3]。

(1)面积学说。

V o nR i t t i n g e r PR于1867年提出了著名的面积学说,认为

外力破碎物体所做之功将转化为新生表面积上的表面能,故粉

碎能耗与粉碎时新生表面积成正比,即粉碎单位质量物料的能

耗与新生的比表面积成正比,如式(1)所示:

d A

1

=γd S(1)

式中:d A

1———生成新表面积d S所需的功;

γ———比例系数。

破碎质量为Q的矿石所需的功为:

d A

1

=γQ

δk

2

D3

d(k

1

D2)(2)

考虑到给矿和破碎产物为混合粒群,采用平均直径进行计

算,积分后得:

A

1

=K

1

Q[

1

D p

-

1

D o

](3)

式中:K

1

=

2γk1

δk

2

;

D p,D o———破碎产物的平均直径和给矿的平均直径。

田中达夫于1954年根据极限表面理论,即当粉碎颗粒达到

一定细度时,颗粒会出现微塑性变形,颗粒会发生锻焊或焊合

作用而相互聚合长大,使颗粒变粗,把该细度范围称作粉碎极

限,提出了有界粉碎能耗理论,如式(4)所示:

A=

1

K T

l n

s∞-s o

s∞s

(4)

式中:K

T

———比例系数;

s∞,s o,s———极限比表面积,给料的比表面积,产物的比表面积。

Π.A.列宾杰尔于1962年发现石英粉碎后,不仅存在极限

比表面积,也存在塑性变形,且机械的活化作用使石英无定形

化。提出了粉碎石英所需能量的关系式:

ηΔε=(

e c

αF

)l n(

s

s o

)+

e c

αF

+(βl+σ)s∞(5)

式中:η———机械效率;

Δε———输入粉碎机的有用能量;

e———比弹性变形能;

c———比例系数;

αF———粉体形状系数;

β———比塑性变形能;

l———无定形层的厚度;

σ———比表面自由能。

u r a l G a sE n g i n e e r i n g,C h i n aU n i v e r s i t yo fP e t r o l e u m(B e i j i n g C a m p u s),B e i j i n g102249,C h i n a)

A b s t r a c t:Ak i n d o f n e wt y p e dh i g h p r e c i s i o n l e n g t hc o n t r o l s y s t e m o f e m b o s s i n gm a c h i n ew a s i n t r o d u c e d.T h i s d e v i c eu s e s t h es e r i a l c o m m u n i c a t i o n s y s t e m c o n s t i t u t e db y t h e p r o g r a m m a b l e c o n t r o l l e r a n dt h et o u c h i n gs c r e e nt ol e t t h ed a t ac o l l e c t e db y c o d e r b e d i s p l a y e d i n t h e t o u c h i n g s c r e e n.U s i n gt h e s e r v o-m o t o r t oc o n t r o l t h et r a v e l i n gl e n g t h o f t h ee m b o s s i n gm a c h i n et h u s e f f e c t i v e l yl o w e r e dt h ef a i l u r er a t eo fm o t o ra n d e n h a n c e dt h e e c o n o m i c b e n e f i t a n d c o m p e t i t i v e s t r e n g t h o f e n t e r p r i s e s.

K e yw o r d s:h o t p r e s s i n g m a c h i n e;P L C;t o u c h i n gs c r e e n

F i g7T a b0R e f4“J i x i e S h e j i”8773

第26卷第10期2009年10月

机 械 设 计

J O U R N A LO FM A C H I N ED E S I G N

V o l.26 N o.10

O c t. 2009

*收稿日期:2009-06-23;修订日期:2009-07-29

作者简介:高强(1963-),男,天津人,副教授,学士,主要从事机电一体化教学和研究工作,发表论文4篇。

面积学说着重在物料破碎后的新生表面积,面积学说理论

认为破碎功全都是用来克服新生表面物料原分子之间的内聚力。这一理论在较大破碎比时,与实验结果较为吻合。

(2)体积学说。В.Л.吉尔皮切夫和F .基克(1885年)认为,外力粉碎物料所作的功,完全用于使物料发生变形,当变形能储至极限,物料即被破坏。即为使几何相似的同种物料,粉碎成形状相同的产品,所需的功与它们的体积或质量成正比,可用下式表示:

d A 2=

K d V (6)式中:d A 2—

——破碎体积为d V 的物体所需要的功;K ———比例系数。

经积分计算后得:

A 2=K 2Q [l n D o -l n D p

](7)

式中:K 2=3K Q

δD

体积学说以弹性理论为基础,着重在于分析物料受外力作用而发生变形的程度。体积学说对物料的其他性质,如表面形状、质地等未考虑。故一般较符合物料的压碎和击碎过程。

(3)裂缝学说。1952年B o n d FC 根据一般碎矿和磨矿设备得到的实验数据,建立了经验公式:

W i =

W 10P (F

F-P

)(8)

式中:F ———给矿的80%能通过方筛孔的宽;

P ———破碎后的产品的80%能通过的方筛孔的宽;

W ———将1t 粒度为F 的给矿破碎到产品粒度为P 所消耗的功;W i ———功耗指标。

随后B o n d FC 对建立的经验公式进行进一步的解释:破碎

矿石时,外力作用的功首先使物体发生变形,当局部变形超过临界点,即生成裂口,裂口形成之后,储在物体内部的形变能使得裂口扩展并生成断面。提出了著名的裂缝学说,即破碎物料所消耗的能量与物料的直径或边长的平方根成反比。由于岩矿是具有裂缝和缺陷的非均匀固体,因此岩矿实际承受的极限破碎应力应小于其理论强度。基于脆性物料的尺寸效应及韦布尔的统计推断,H o l m s J A 对脆性物料的破碎进行了相应的理论研究。

1957年C h a r l e s RI 综合了上述三大粉碎理论,提出了一个粉碎能耗的普遍公式,即:

d A=-C

d x

x

N (9)

式中:C ———与粉碎机械有关的系数;

x ———物料粒度;

N ———与物料特性有关的系数。

积分可得:

A=∫D p

D o

-C d x

x N (10)

当N 分别取2,1和1.5时,就可分别得到V o n R i t t i n g e r P R 提出的面积学说公式,В.Л.吉尔皮切夫与F .基克的体积学说公式和B o n dFC 的裂缝学说公式。

由于面积与体积破碎理论所建立的功耗数学模型过于简单,不能全面反映物料粉碎的实际情况,而B o n dFC 理论来自试验数据的提炼与总结,故物料粉碎的能耗与产品粒度的关系也较符合实际情况。

(4)其他破碎理论。

T k a v o v a K 将破碎过程看作一个物理化学过程来研究,认

为破碎过程一个不可逆的热力学过程。1979年首次从热力学的角度研究了破碎系统的内能、熵、自由焓等参数的变化规律,并建立了热力学能量平衡方程式:

A=ΔU m +ΔU i

-Q (11)

式中:ΔU m —

——被破碎物料内能的增加量;ΔU i ———粉碎介质内能的增加量;Q ———热损失。

1985年加巴洛夫从结构化学的角度研究了粉碎能耗问题,建立了关系式:

A n =∑N 1i =1∑N 2j =1∫a

i j f i j (r i j )d r i j

(12)

式中:A n

———形成新生表面积所需的功;N 1—

——构成i 组原子的数量;N 2—

——构成j 组原子的数量;f i j (r i j )———原子间的相互作用力;r ———原子间的距离。

以三大粉碎功耗学说为代表的传统破碎理论在粉碎领域

中起着重要的指导作用,促进了物料破碎技术的发展。但三大粉碎功耗理论都有各自的适用范围,具有一定的片面性,已不能满足破碎工业的发展。因此,建立完整的、系统的粉碎功耗理论,全面揭示物料粉碎的机理成为必要。1.2 破碎机的研究现状破碎机按照工作原理和结构特征可分为颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机[8]。

(1)颚式破碎机。美国人B a k e EW 发明了颚式破碎机,由于其结构简单、容易制造、工作可靠、使用维修方便等优点,在矿山、冶金、建材、筑路、水利、化工、煤炭多种行业中得到广泛应用。

为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率,国内外研制出各种颚式破碎机[9]。主要有:简摆双腔颚式破碎机,该破碎机不仅具有大破碎比、产品粒度细,而且使间歇运动变成连续工作,提高了破碎机工作效率;双动颚颚式破碎机,该破碎机在动颚破碎机的基础上拆除了破碎机的前墙,由2个破碎机对置而成,并在偏心轴上设计了一对开式齿轮,保证了两动颚的同步运转,双动颚颚式破碎机具有可强制排料、生产能力较高和使用寿命较长等特点;外动颚匀摆颚式破碎机,该机将动颚与连杆分离,动颚为连杆上的延伸部分,因此改变机构参数即可调整动颚运动轨迹。连杆作为破碎机的边板,并把动力传递给动颚,该机具有处理能力大、外型低、给料高度及整体重心低、破碎比大等优点;振动颚式破碎机利用不平衡振荡器产生的离心惯性力结合高频振动对矿石进行破碎,具有破碎强度大、破碎比高等特点。

(2)旋回式破碎机。

旋回式破碎机是大型矿石破碎和坚硬物料破碎的典型设备,广泛应用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。

旋回式破碎机由上机架构成定椎体,动锥安装在主轴上,动锥和定锥均安装衬板,构成破碎腔,由电动机通过传动装置带动动锥运动,实现对矿石的连续破碎,矿石靠重力排出。由于旋回式破碎机采用连续破碎的方式,因此其生产能力大,与颚式破碎机相比,旋回式破碎机的生产量是其2倍以上。因此,旋回式破碎机主要具有大破碎比、高产量、产品粒度细、节能和高效等优点。

73

2009年10月高强,等:破碎理论及破碎机的研究现状与展望

目前,旋回式破碎机的制造商有[10]:日本神户、德国K l u p p、瑞典s v e d a l a、芬兰M e t s o等。

(3)圆锥破碎机。

圆锥式破碎机[11-13]可用于破碎细碎和中碎等不同硬度的物料,是一种连续作业,效率较高的破碎设备,在矿山企业中应用非常广泛。

弹簧式圆锥破碎机由内锥、外锥和动力部分组成,利用安装在主轴上的偏心套驱动动锥做旋摆运动,动锥衬板时而靠近时而离开固定锥衬板,使得物料在腔内不断被挤压和弯曲,从而产生破碎。液压圆锥破碎机简化了破碎机的结构,利用液压装置调整排矿口,目前液压圆锥破碎机主要有底部单缸、上部单缸、周边单缸、高能液压圆锥破碎机等多种形式。

中信重工公司研发出大型高效新型液压圆锥破碎机,该破碎机不仅破碎腔深、进料粒度大、产能高、破碎粒度均匀,而且能耗少,能够适应多种复杂、恶劣工况、坚硬岩石的破碎作业。

(4)辊式破碎机。

辊式破碎机[14]利用2个转动的圆柱形棍子,矿石受到挤压和磨剪的作用破碎,当矿石达到粒度要求则从两辊之间排出。按辊子数目,辊式破碎机分为单辊、双辊和双段三辊、双段四辊4种,按照辊面形状,分为光面辊机和齿面辊机两种。辊式破碎机具有结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、调整破碎比较方便、可对含水物料进行破碎等优点。

M MD双齿辊式破碎机是英国M M D公司开发的一种新型破碎机,与传统破碎机相比,该机采用“体积压缩原理”,利用剪切和张力的作用破碎物料。M M D的双齿辊破碎机的齿又高又大,直接影响到物料通过两辊间隙时的速度、吃料与排料能力,而且辊间间隙也比普通辊式破碎机的大得多。该型破碎机体积小、功耗低,生产率高,出料粒度均匀,特别适于矿山破碎作业。

(5)冲击式破碎机。

冲击式破碎机分为锤式和反击式两种,锤式破碎机[15]利用高速旋转的锤子冲击和物料自身撞击到衬板而破碎,当物料达到粒度要求后,从下部的筛条缝隙中排出,锤式破碎机适用于中细碎中等硬度及脆性的物料,具有生产效率高、破碎比大、构造简单、尺寸紧凑、功耗较少、维护简单等优点。

反击式破碎机由转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,从出料口排出。反击式破碎机将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨有机结合在一起,具有破碎效率高,出料细而均匀,易损零件少,维护保养方便,能耗低等特点。目前,反击式破碎机分为立式和卧式两种。

自冲击破碎机由涡动破碎腔、进料分料装置、转子旋冲器、动力传动装置、机架等组成。自冲击破碎机是利用石料与石料之间的冲击破碎。一部分石料通过高速旋转装置获得动能,另一部分则通过落下的石料冲击破碎,在破碎腔内的石料形成石料自衬。自冲击破碎机最显著的特点主要表现在破碎发出在石料与石料之间,使设备的磨损损耗大大降低,减少了维修,延长了设备寿命。

2 破碎理论及破碎机的发展趋势

以三大粉碎功耗学说为代表的传统破碎理论在粉碎领域中起着重要的指导作用,促进了物料破碎技术的发展。然而,三大粉碎功耗理论都有各自的适用范围,具有一定的片面性,随着科技的发展,三大粉碎功耗学说所代表的传统破碎理论已不能满足破碎工业的发展。粉碎过程是一个十分复杂的物理化学过程。因此,需要在多学科支持下建立完整的、系统的粉碎功耗理论,全面揭示物料粉碎的机理。

对于我国许多中小矿山矿主而言,由于资金有限,多集中在小型破碎机的研究上,而业内人士一致公认国际上的破碎设备正在向大型化、高产、高效及节能降耗等方向发展。因此,大型破碎设备,如大型旋转破碎机、圆锥破碎机市场基本被国外公司占领。

目前,破碎机的发展主要存在如下问题:

(1)应用新型耐磨材料较少。

目前,破碎机常选用常规的高铬铸铁、超高锰钢等。实际上破碎机中一些易磨损件应采用较好的新型耐磨材料,可有助于提高破碎机的使用寿命。因此,对破碎机中关键部件,采用新型的耐磨材料应该是破碎机发展中的一个方向。

(2)计算机辅助设计水平较低。

众所周知,采用现代设计方法,如计算机辅助设计,可以提高产品的性能和可靠性,缩短产品开发周期,提高产品竞争力。目前,利用计算机进行二维设计已经十分普及,然而,利用三维绘图软件,如P r o/E进行设计的较少,对破碎机的关键部件采用有限元软件A N S Y S进行分析的较少,利用运动学软件A D A M S对整机进行动力学分析的也较少。因此,利用计算机对破碎机进行优化设计的研究应该进一步加强。

(3)破碎机的制造工艺水平较差。

破碎机的制造水平是研发先进破碎机的基础条件,而目前矿石机械中,多为粗放式的加工工艺,且缺少先进的加工设备,这将难以保证破碎机的加工精度,破碎机的使用寿命和运行的稳定性也将难以保障。因此,提高破碎机制造工艺水平也需提高。

3 结论

在冶金矿山、建材、筑路、化学和硅酸盐行业中,破碎机是物料破碎的主要设备。从国内破碎机的现状及发展前景来看,国内破碎机还有很大的发展空间,同时也需要一段时间的积累和探索,要缩小差距并赶超国外先进技术,必须增加投入,加强破碎基础理论的研究,提高耐磨材料性能,提高制造工艺水平,利用计算机对破碎机进行优化设计的研究,借以提高产品性能和可靠性,并扩大使用范围,是积极参与竞争、开发中国破碎机市场的关键。

针对目前物料破碎理论和各种破碎机的研究现状进行了分析和总结,并针对目前存在的问题,提出了破碎理论及破碎机的发展方向。

参考文献

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74机 械 设 计第26卷第10期

形状记忆合金在结构阻尼性能优化中的应用*

杨树莲1,2,任勇生3,侯志强2

(1.山东工商学院计算机基础部,山东烟台 264005;2.海军航空工程学院研究生管理大队,山东烟台 264001;

3.山东科技大学机械电子工程学院,山东青岛 266510)

摘要:文中研究了通过嵌入N i T i-S MA丝提高自由阻尼层结构损耗性能的方法。首先描述了普通阻尼层材料的贮能模量及损耗因子随温度变化规律。基于一维S M A的B r i n s o n模型给出了N i T i-S M A丝受限回复应力的计算公式,建立了含N i T i-S M A丝的自由阻尼处理梁结构损耗因子的计算公式。通过数值计算揭示了含N i T i-S M A丝的聚氨脂自由阻尼处理梁的耗散特性,分析了N i T i-S M A丝含量及阻尼层厚度对自由阻尼处理梁耗散特性的影响。结果表明,埋入N i T i-S M A丝之后,阻尼结构的损耗因子得到了显著提高。

关键词:形状记忆合金;自由阻尼处理;损耗因子;弹性模量

中图分类号:T B3;T H14 文献标识码:A 文章编号:1001-2354(2009)10-0075-04

自由阻尼层结构就是将一层具有大阻尼的材料直接粘附在需要作减振降噪处理的机器零件或结构件上,当结构产生弯曲振动时,阻尼层材料随基本层一起振动,在阻尼层内部产生拉压变形,阻尼材料将机械能转变为热能,从而起到耗能的作用。自由阻尼层结构结构简单,施工方便,尤其对结构复杂的薄壳表面,更体现出它的优越性。进行结构阻尼处理的最根本目的是使设备具有良好的阻尼减振效果,而衡量结构阻尼减振效果的最重要指标是系统的损耗因子。对于选定的粘弹性阻尼材料来讲,材料本身的损耗因子是确定的,于是,为了寻求自由阻尼处理结构最佳的阻尼效果,往往要求增加阻尼层厚度,这必定是以结构质量的增加为代价的。形状记忆合金(S MA)最显著的特性是具有形状记忆效应(S M E),以及与之相关的超弹性特性。在实际应用中通过将S M A丝或颗粒作为增强纤维嵌入树脂、金属及复合材料的基体中,组成由S M A丝、普通粘弹性阻尼材料和基体复合而成的混杂复合材料阻尼结构,利用S M A丝在变温下的回复应力和弹性模量变化可以自动修改结构的刚度特性。由于自由阻尼层处理的损耗因子与阻尼层的刚度(弹性模量)有关,那么通过嵌入的S M A丝调节阻尼层的刚度性能就可以改善自由阻尼层处理的损耗特性,从而实现对结构的变形、噪声和振动响应等的控制,而且具有阻尼性能良好、质量轻的优点[1-4]。

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C u r r e n ts t a t u sa n d p r o s p e c t so n t h es t u d y o fc r u s h t h e o r y a n dc r u s h e r

G A O Q i a n g1,Z H A N G J i a n-h u a2

(1.D e p a r t m e n t o f E l e c t r o-M e c h a n i c a l E n g i n e e r i n g,T i a n j i n

B o h a iI n s t i t u t e o f V o c a t i o n a l T e c h n o l o g y,T i a n j i n300402,

C h i n a;2.S c h o o l o f M e c h a n i c a lE n g i n e e r i n g,H e b e i P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y,T i a n j i n300130,C h i n a)

A b s t r a c t:T h ec r u s h e ri st h em a i n d e v i c e f o rm a t e r i a l s b r e a k i n ga n d i s b e i n g w i d e l y a p p l i e dt o i n d u s t r i e s o f m e t a l l u r g i c a l m i n e s,b u i l d i n g m a t e r i a l s,r o a d c o n s t r u c t i o n,c h e m i c a l sa n d s i l i c a t e.A n a l y s i s a n ds u m m a r y w e r e c a r r i e do u t i nt h i s p a p e r o n t h e c r u s h i n gt h e o r ya n dc u r r e n t s t a t u s o f r e s e a r c ha n da i m e da t t h e c u r r e n t l y e x i s t e d p r o b l e m s t h e c r u s h i n g t h e o r y a n d d e v e l o p i n g d i r e c t i o n o f c r u s h e r w e r e p u t f o r w a r d.

K e yw o r d s:c r u s h e r;c r u s h i n gt h e o r y;p r o s p e c t

F i g0T a b0R e f15“J i x i e S h e j i”9396

第26卷第10期2009年10月

机 械 设 计

J O U R N A LO FM A C H I N ED E S I G N

V o l.26 N o.10

O c t. 2009

*收稿日期:2008-12-05;修订日期:2009-04-28

基金项目:山东省自然科学基金资助项目(Y2006F37);国家安全生产监督管理总局安全生产科技发展指导性计划资助项目(08-122,07-383);山东工商学院2008年校内重点资助项目

作者简介:杨树莲(1966-),女,山西离石人,副教授,研究方向:振动分析与控制,系统检测及故障诊断,发表论文30余篇。

破碎机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A19281 破碎机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

破碎机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开车前的检查: 1.开车前应检查各紧固件是否松动;齿轮箱润滑是否良好;传动皮带是否完好;防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5.检查轴齿磨损情况。 二、运行 1.点动破碎机确认无任何卡阻时,首先启动电磁铁,按下破碎机按钮,待破碎机正常转动时,才能

给料。 2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况,发现异常情况应立即停机。 3.检查电机温升情况,电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后,首先按下给料装置停止按钮,再停破碎机,最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。 四、注意事项: 1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。 2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。 3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外,还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置,将双破碎辊固定,破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿,从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式,破碎齿采用子弹头式,表面堆焊硬质合金,强度大,破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式,破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金,不但强度大,可破碎难碎硬物,而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿,现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板,有两

简摆颚式破碎机毕业设计

第一章概述 破碎机械是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等,在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料,适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械;对于脆性和塑性的物料,适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料,适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 通常的破碎过程,有粗碎、中碎、细碎三种,其入料粒度和出料粒度,如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表一物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别入料粒度出料粒度 粗碎中碎细碎 300~900 100~350 50 ~100 100~350 20~100 5~15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料,还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率要比粉磨机高得多,先破碎再粉磨,能显著地提高加工效率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D刁民破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况,比值i称为破碎比(即平均破碎比) i=D d 为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能,也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为公称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸,一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸,所以,平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7~0.9。 每各破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般是i=3~30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机械串连加

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置,入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出,大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎,改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命;

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点 第1章绪论 1.1 引言 破碎机械和筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产线上通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。 在改革、开放的国策指引下,我国国民经济的迅速发展,要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来,这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上,这些成果表明,当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门,作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点,是目前国内最先进的机型。 其具有以下性能特点:

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量; 2.其破碎比大,产品粒度均匀; 3.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性; 4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,保养工作量小; 5.结构简单,工作可靠,运营费用低。 6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上; 7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求; 8.噪音低,粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化,研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机,从而大大提高了破碎机的性能,缩短了产品开发周期,提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计,这些程序大多重用性差,只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的,因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作,费时费力,而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发,对机构设计参数进行仿真优化设计,从而大大减小了仿真设计的工作量,缩短了产品开发周期,提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化,其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数,从而提高破碎机处理量,减小破碎机重量,增强破碎机结构强度,减小破碎机衬板磨损,从

卧式破碎机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A42784 卧式破碎机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卧式破碎机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、空车试运转 (一)、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平,用手盘动转子应该轻松灵活,无卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 (二)、空车试运转 空载试车时间不少于2小时,并作如下检查: 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存在。 2、轴承温升不超过60°C,电机温升不超过40°

C,电流小于额定值。 二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车,也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为:先启动破碎机下道工序设备,后启动本破碎机,再启动破碎机上道工序的设备,带载试运转时间不少于4小时,此时间应重复上述的检查,一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续,并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门,任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前,应先检查设备,确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物,以尽量减少腐

鄂式破碎机技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT753 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本

鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.破碎机启动前的准备工作: (1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2)检查所有紧固件是否坚固。 (3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。 (4)检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 (5)检查防护装置是否良好,若发现防

破碎机常见故障分析及处理方案

破碎机常见故障分析及处理方案 发布日期:2013-4-25 新闻来源:富威重工浏览次数:276 破碎机的主要零部件是日常检修和维护的工作重点,下面我们了解一下破碎机的三大主要零部件在工作中的常见问题及维修方案。 1.破碎机的锤头组件断裂处理方法 锤头:采用抗冲击和耐磨性更好的材质,对锤头进行水韧处理,以消除内应力,加大锤头尺寸,增加易断裂的两侧壁的壁厚,以提高锤头的抗冲击能力。 锤柄:选用冲击性能较好的35钢棒料,锻造加工成型,进行正火处理,消除内应力,增大锤柄外形尺寸,提高锤柄的抗冲击能力,加大锤柄抬肩尺寸,以增强缓冲能力。 2.漏斗和溜槽的沾料处理措施: (1)对粉碎机进料口进行改进,由斜溜槽一直进料口结构改为大倾角斜溜槽,粉碎机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形,漏斗下部出料口面积增大几倍,以避免从粉碎机高速飞出的物料粘结在漏斗上; (2)给料溜槽,下料漏斗及电动分料板均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板,以减缓物料粘结; (3)在给料溜槽外侧加装多组暖气片,用于消除冬季时因配合煤水分大,易粘结,难清除带来的不利影响; (4)在溜槽和漏斗上增开多处检查,清堵入孔。 3.轴承温度过高

启车时粉碎机运行平稳,温升正常。而当设备运转两小时后或轴承温度达到50°以上时,出现单侧轴承温度快速升高现象,短时间内(一般0.5小时)轴承温度骤升至70°以上,被迫停机。 检查发现此时电流无明显改变,但粉碎机震动剧烈,当轴承温度降低后,一般降至40°左右,可重复投入使用。而当轴承座螺栓松动时,则不会出现轴承温度过高现象,但轴承座周围震动较大。进一步检查发现,轴承润滑脂融化后重新凝结在轴承端盖内,轴承与轴承端盖外侧预留间隙为零。 分析认为,粉碎机轴承温度过高主要是由于垫铁安装不规范和轴承外侧间隙过小导致的。粉碎机机体是由20mm厚钢板焊接而成,且采用分体式结构,刚性较差。由于垫板全部安放在粉碎机底座外侧,设备调试好后紧固地脚螺栓时,架体发生变形。尽管主轴水平度未发生明显变动,但此时轴承座已倾斜,使轴承在运转时受到较大的附加侧向力,一旦超过轴承本身的调节范围或承受能力,就会引起轴承温度迅速升高。而当轴承温度上升达到某一临界温度时(50°),由于轴承外侧预留间隙过小,轴伸长受阻,引起粉碎机剧烈震动。 解决措施:在粉碎机基础内侧加上基础垫铁,重新找正,找平,进行二次浇注,把粉碎机轴承外侧轴向间隙由0.3mm调整为1.2mm;轴承润滑选用耐磨抗压,抗冲击性能更好地多用途高温极压润滑脂。调整后粉碎机运行中轴承温度正常,最高温度不超过60°。 影响锤式破碎机出料粒度的因素 发布日期:2013-4-26 新闻来源:富威重工浏览次数:276

PE400×600复摆颚式破碎机设计毕业设计(论文)

图书分类号: 密级: 毕业设计(论文) PE400×600复摆颚式破碎机设计 THE DESIGN OF PE400×600 compound pendulum jaw crusher 学生姓名 班级 学号 学院名称 专业名称 指导教师

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名:日期: 指导教师签名:日期: 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:日期:

学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名:日期:年月日 导师签名:日期:年月日

破碎机吊装方案样本

会审( 签) 领导签字 分管矿长: 年月日矿总( 副总) 总工: 年月日 矿安监处: 年月日 矿市场办: 年月日矿消防中队: 年月日 选煤厂厂长: 年月日 选煤厂总工( 副总) 工: 年月日选煤厂安监: 年月日

兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程破碎机吊装安全专项施工方案 编制: 检查: 项目公司安全监理: 项目公司技术经理: 项目公司经理: 三十七处第九项目公司 年 9 月 11 日 目录

一、编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况............................................................................... . (1) 三、施工部署........................................................................... .. (1) 四、主要施工方案........................................................................... (3) 五、主要保证措施 (10) 六、附图附表............................................................................... .. (11)

破碎机吊装安全专项施工方案 一、编制依据 1、现场勘查情况; 2、设计图纸及厂家相关技术文件; 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ; 4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95; 5、《起重机械安全规程第1部分: 总则》(GB 6067.1- ); 6、《煤矿安全规程》。 二、工程概况 兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程, 由兖矿集团邹城华建设计研究有限公司设计, 兖矿集团邹城长城工程建设监理有限公司监理, 兖矿东华建设有限公司三十七处负责施工。现有一台SSC1000型双齿辊破碎机, 设备自重约30吨, 坐落于破

固体废物的破碎实验

实验一固体废物的破碎实验 一、实验目的 本实验为验证型实验。通过学习设计固体废物的破碎实验,使学生初步了解破碎技术的原理和特点,掌握固体废物破碎设备和流程的相关知识。 二、实验原理 固体废物破碎是利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。磨碎是使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程。固体废物经破碎和磨碎后,粒度变得小而均匀,其目的如下: (1)原来不均匀的固体废物经破碎和粉磨之后容易均匀一致,可提高焚烧、热解、熔烧、压缩等作业的稳定性和处理效率。 (2)固体废物粉碎后堆积密度减少,体积减少,便于压缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。(3)固体废物粉碎后,原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离,便于从中分选、拣选回收有价物质和材料。 (4)防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等设备或炉腔。 (5)为固体废物的下一步加工和资源化做准备。 在工程设计中,破碎比常采用废物破碎前的最大粒度(D max)与破碎后的最大粒度(d max)之比来计算。这一破碎比称为极限破碎比。 在科研理论研究中破碎比常采用废物破碎前的平均粒度(D cp)与破碎后的平均粒度(d cp)之比来计算。这一破碎比称为真实破碎比,能较真实的反映废物的破碎程度。 通常,根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。 三、破碎设备与原理 破碎固体废物常用的破碎机类型有颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、剪切式破碎机、球磨机及特殊破碎等。本实验采用的是颚式破碎机。 颚式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的破碎设备,但是由于具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等优点,所以至今仍获得广泛应用。 颚式破碎机通常都是按照可动颚板(动颚)的运动特性来进行分类的,工业中应用最广的主要有以下两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆式)的颚式破碎机、动颚做复杂摆动的单肘板机构(复摆式)的颚式破碎机。 近年来,液压技术在破碎设备上得到应用,出现了液压颚式破碎机。 (1)简单摆动颚式破碎机图1为国产2100mm×1500mm简单摆动颚式破碎机的构造图。 它主要是由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分组成。皮带轮带动偏心轴旋旋转时,偏心顶点牵动连杆上下运动,也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动颚时而靠近固定颚,时而又离开固定颚。动颚靠近固定颚时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。破碎后的物料在动颚后退时靠自重从破碎腔内落下。 图1 简单摆动颚式破碎机 1-机架;2-破碎齿板;3-侧面衬板;4-破碎齿板;5-可动颚板;6-心轴;7-飞轮; 8-偏心轴;9-边杆;10-弹簧;11-拉杆;12-砌块;13-后推力板;14-肘板支座;15-前推力板

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

机械毕业设计(论文)-PE400×600颚式破碎机的设计(全套图纸)

PE400×600颚式破碎机的设计 摘要 国内使用的颚式破碎机类型很多,但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便,故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展,各工业部门对破碎石的需求进一步增长,研究复摆颚式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是为满足生产需求:进料口尺寸:400×600 (mm);出料口尺寸:40~160 (mm);进料块最大尺寸:340(mm);产量:17~115吨/时而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择,各种工作参数的选择,工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。 关键词:复摆颚式破碎机,传动,运动分析 全套图纸,加153893706

Design of PE400×600 Jaw-fashioned Crusher ABSTRACT The domestic use jaw type breaker type are very many, But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history, And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice, Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 400×600 (mm); Discharge hole size: 40~160 (mm); Feeding block greatest size: 340(mm); Output: 17~115 t/h. Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Detailed studies transmission design and system optimization. KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher,Transmission, Kinematic Analysis

破碎机选型样本

破碎机选型样本

尊敬的客户: 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司,我公司凭借多年的设计制造经验,在广大工程技术人员的努力下,现已开发出两大类,几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域,世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型,还是特殊设计,我们都将一如既往地与客户密切合作,提供完善的售前、售后服务。

一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。

系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数 型 号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊 直径 (mm) 1100 1500 1800 工作长度 (mm) 1860 2400 3240 转速 (r/min) 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700

(mm) 出料粒度 (mm) 150 120 200 120 处理能力(t/h)140 160 200 450 电动机 型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率 (kW) 22 45 90 转速 (r/min) 970 740 740 整机重量(kg)12791 33035 45973.74 长×宽×高(L ×B×H)mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知 该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式,并在订货合同中注明。

NP系列反击式破碎机改进及应用

NP系列反击式破碎机的改进及应用摘要:随着社会的发展与进步,我们越来越重视反击式破碎机的改进,反击式破碎机的改进对于现实生活中具有重要的意义。本文主要介绍np系列反击式破碎机的改进的有关内容。 关键词反击式;破碎机;构造;原理;改进;措施;应用abstract: with the development of society and progress, we pay more and more attention to counterattack crusher improvement, counterattack crusher improvement for real life has the vital significance. this paper mainly introduces np series counterattack crusher improvement related content. keywords reaction type; crusher, structure; principle; improvement; measures; application 中图分类号:td451 文献标识码:a 文章编号: 引言 银盘电站左岸董家沟人工砂石料系统,在粗碎车间配置了一台美卓np1620反击式破碎机,中碎车间配置了三台美卓np11315反击式破碎机。都属于单转子反击式破碎机,破碎的料源为石灰岩,其湿抗压强度都在40mpa以上,干抗压强度大于70mpa,其反击式破碎机的特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀。但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损,需要经常更换。 反击式破碎机的概述

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颚式破碎机毕业设计(含图纸) 篇一:毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计 摘要 颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进,其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以,至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业,也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。 近年来,随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用,露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5~2m。同时被采矿石的品位日益降低,要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前,国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm,复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。 关键词:粉碎,颚式破碎机,破碎。 Abstract The structure of jaw type crusher has been being

perfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily,maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ,which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ,in coal industry ,in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone,and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc.. In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ~ 2 m. At the same time, the grade of

破碎机安全生产操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4157 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 破碎机安全生产操作规 程正式样本

破碎机安全生产操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。 2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。 3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业: ⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。 ⑵清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作

业现场卫生。 4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。 5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。 6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。 7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。 8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。 9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;禁止在破碎机上任意放机具、

基于ADAMS和ANSYS的垃圾粉碎机运动部件设计

第21卷 第4期郑州轻工业学院学报(自然科学版) Vol.21 No.4 2006年11月 JO URNAL O F Z HENGZHOU UNIVERSITY OF LIG HT INDUSTR Y (Natural Science) Nov.2006 收稿日期:2006-08-31 基金项目:吉林省环保局2002年科技项目(吉环科第2001015号) 作者简介:汪伟(1969 ),男,江苏省淮安市人,淮阴工学院讲师,硕士,主要研究方向:机械设计及理论. 文章编号:1004-1478(2006)04-0062-04 基于ADAMS 和ANSYS 的垃圾粉碎机 运动部件设计 汪 伟1 , 宋嗣新 2 (1 淮阴工学院交通工程系,江苏淮安223001;2 吉林大学机械科学与工程学院,吉林长春130025) 摘要:运用ADAMS 对QL 100型垃圾粉碎机运动仿真,求解出了垃圾粉碎机核心运动部件在工作中受力情况,在此基础上,运用ANSYS 对核心运动部件进行有限元分析,得出了工作中受力状况的应力分布云图.运用该方法设计出的零件完全可以满足强度要求,可用于指导垃圾粉碎机的设计与研究. 关键词:运动仿真;垃圾粉碎机;有限元分析中图分类号:TD451 文献标识码:A Design of moving part of garbage processor by ADAMS and ANSYS W ANG Wei 1, SONG Si_xin 2 (1.Dept o f Tra ffic Eng.,Hua iyin I nst.o f Tech.,H uaian 223001,China;2 College of Mech.Sci.and En g.,Jilin Univ.,Chan gchun 130025,China) Abstract:Gaineded prac tice force that acting on main moving part of QL 100type garbage processor by ADAMS moving simulation measure is analyzed,based on this,gaineded stress distributing plot of main mov ing part of garbage processor by FE N(finity element analysis)with ANSYS.The parts that are designed by this measure meet intensity requirements.It offers valuable referrence for design and study to garbage processor.Key words:moving simula tion;garbage processor;FEN(finity element analysis) 0 引言 垃圾粉碎机于20世纪40年代在西方国家得到政府的重视和规模化应用,许多国家专门制定了法规,将垃圾粉碎机纳入建筑规范,成为厨房必备用品.同时制定了相应的设计与制造规范,并将CAE 技术应用到垃圾粉碎机的设计与制造领域.20世纪90年代,厨房垃圾粉碎机开始进入中国,并且被国 内广泛接受.由于起步晚,国内对垃圾粉碎机的设计和研究还是沿用传统的计算与设计方法.由于垃圾粉碎机已被纳入厨房设备,强度不满足要求会造成人身伤害,因此对其安全性、结构的轻巧性及结构尺寸要求很高.本文基于CAE 技术,运用ADAMS 和ANSYS 对垃圾粉碎机运动部件进行分析与研究,为垃圾粉碎机的设计提供参考.

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