21308切眼作业规程
目录
第一章工程概况 (1)
第一节概述 (1)
第二节编制依据 (1)
第二章地质情况 (1)
第三章巷道布置及支护形式 (5)
第四章施工工艺 (11)
第一节施工方法 (11)
第二节装、运煤方式 (11)
第三节施工程序 (11)
第四节设备及配备 (12)
第五章施工技术规定及质量标准 (12)
第一节施工技术规定 (12)
第二节巷道铺轨质量要求 (13)
第三节文明生产 (14)
第四节施工牌板管理 (14)
第六章生产系统 (14)
第一节通风系统 (14)
第二节监控系统 (17)
第三节运输系统 (19)
第四节供电系统 (19)
第五节供风、供水、排水系统 (21)
第六节防尘系统 (21)
第七节防灭火系统 (22)
第八节通信系统 (22)
第九节行人及升井路线 (22)
第七章劳动组织及循环作业方式 (22)
第一节劳动组织 (22)
第二节正规循环作业图表 (23)
第八章主要技术经济指标表 (24)
第九章安全技术措施 (26)
第一节一般安全技术措施 (26)
第二节拨门施工安全技术措施 (26)
第三节顶板管理 (27)
第四节支护质量检查及监测 (28)
第五节过地质构造安全技术措施 (30)
第六节施工锚杆（锚索）安全技术措施 (30)
第七节“一通三防”管理 (32)
第八节运输管理 (33)
第九节链板机使用管理措施 (39)
第十节防治水安全技术措施 (41)
第十一节机电管理 (42)
第十二节掘进机运输、安装、使用及检修、拆解安全技术措施 (45)
第十三节皮带机安装使用安全技术措施 (53)
第十四节锚索张拉机具使用安全技术措施 (59)
第十五节煤帮采用玻璃钢锚杆支护施工安全技术措施 (63)
第十六节架设液压单体支柱安全技术措施 (64)
第十七节乳化泵的使用安全技术措施 (65)
第十八节风动锚杆钻机使用措施 (68)
第十九节文明生产管理及其它安全技术措施 (71)
第九章煤质管理 (72)
第十一章紧急避险 (73)
附图： (74)
第一章工程概况
第一节概述
一、巷道名称：21308切眼刷大。
二、掘进目的及巷道用途：形成21308回采工作面
三、巷道设计长度：165m（平距）其中包括长20m的煤机大棚；1#绞车窝深4.5m；2#绞车窝深4.5m；3#绞车窝深4.5m；总工程量178.5m(平距)。
服务年限：5个月
四、开口位置：21308机巷与切眼Q4点贯通后，切眼施工在21308风巷里端，以8H15点前42.18m为切眼导硐中心，按照方位N270°，沿煤层顶板施工21308切眼导硐，切眼导硐施工结束后再进行切眼刷大，同时还需施工3个绞车窝及煤机窝。
五、预计开工时间：2014年10月，预计竣工时间：2014年10月
第二节编制依据
一、根据崔木煤矿生产技术部业务联系单（JSB-JJ-2014-128）。
二、根据地质部门提供的21308切眼地质说明书。
三、根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《安全生产岗位制》、
《煤矿操作规程》及崔木煤矿有关技术管理规定等。
第二章地质情况
一、概况
21308工作面位于井田南翼21盘区，南至工作面切眼（靠近井田煤层露头及风氧化带），北至回风大巷，东至工作面风巷，西至工作面机巷。
工作面起止标高730～760m，工作面平均倾向宽165m，走向长900m；本工作面周边均为未开采区域。
井上下对照：地面主要为山地、沟壑、陡坡等地貌，地面标高约1250.3-1474.6m；树木茂密，草本、灌木植被较为发育。
该区域仅有1个K5-4钻孔控制且位于工作面，工作面回采前计划施工工作面“两带”水文长观孔1个，目前钻孔对掘进工作无影响。
二、煤层赋存状况
3煤: 黑色，沥青光泽，参差状，贝壳状断口，条带状结构，煤芯多为煤块，以半暗型煤为主；依据周边巷道实际揭露煤层厚度及K5-4钻孔分析，最大煤厚为11m，最小煤厚5.6m，平均煤厚M=8.3m。
煤层产状变化较大，煤层倾向在265°～310°之间，倾角2～9°,平均为5°左右。
煤厚变异系数γ=10.2%, 可采性指数km =1，煤层综合评定为稳定煤层。
三、煤层顶、底板岩性
老顶：粗粒砂岩为主，灰白色，粗粒砂状结构，成分为石英、长石及暗色矿物，次棱角状，局部夹紫色泥岩薄层，富含黄铁矿结核；岩性较为稳定，平均厚度6.7m。
底板：直接底板为炭质泥岩：黑色，染手，易碎，含炭屑及镜煤条带；老底为泥岩及铝质泥岩：灰褐色，团块状，含铝土质及植物根系化石，其下为灰褐色铝质泥岩，层面光滑，有滑感，局部夹浅灰色细砂岩条带。
四、煤质
根据《K5-4钻孔煤层煤质分析、测试成果》资料，3煤层原煤水分Mad为9.12、灰分Ad为24.4、挥发分Vdaf为28.94、全硫St,d为1.77%、发热量Qnet,d为
22.66MJ/kg、发热量Qgr,d为23.33MJ/kg。
五、瓦斯情况
根据《K5-4钻孔瓦斯煤样试验成果》资料，3煤层自燃瓦斯成分指标为：CH4为
28.09%、CO2为2.01%、N2为69.9% ，3煤瓦斯含量为1.92(ml/g).daf。
六、地质构造
工作面整体受花园阳坡向斜控制，处于向斜东翼，基本为单斜构造，局部煤层有一定起伏，煤岩层倾向265°～310°，倾角2～9°，平均为5°左右。依据《首盘区三维地震勘探报告》资料分析，工作面范围内无明显地质构造，但局部受三维地震断层DF1∠55°H=0-24m影响，可能存在落差较小的断裂构造。
七、水文地质
本工作面掘进期间水文地质条件较为简单，工作面直接充水水源为上覆延安组煤层顶板砂岩裂隙水。
1、工作面掘进时的顶板砂岩裂隙水水量类比周边已掘巷道涌水量情况，预计顶板砂岩裂隙水正常涌水量约3m3／h。
2、该区域仅有勘探钻孔K5-4，该钻孔距离21308机巷法距34m，根据《北湾-太阳寺井田勘探地质报告》资料分析，该孔封孔质量合格。
八、储量
1、储量边界的确定：南以工作面切眼，西以工作面机巷为边界，东以工作面风巷为边界，北以工作面预计停采线为边界。
2、储量块段平面积：S总=126858m2
3、煤层平均厚度：M=8.3m
4、煤层平均倾角：а=5°
5、煤层容重：d=1.41t/m3（据K5-3钻孔资料）
6、地质储量：Q地质= S总/cosa3d3M =149.03万吨
7、可采储量：Q可采= Q地质380％≈119.23万吨
九、对生产的建议和要求
1、巷道掘进过程中局部淋、滴水现象较为发育，施工过程中应完善排水系统，确保排水畅通。
2、3煤层局部瓦斯含量较大，施工过程中要加强对巷道前方煤层的超前探查及抽放工作。
3、巷道施工过程中局部可能揭露落差较大的断层，施工过程中揭露断层后，要编制过断层措施并加强瓦斯防治工作。
十、综合柱状图
附图：21308工作面综合地质柱状图
第三章巷道布置及支护形式
一、巷道布置、形状、断面尺寸及支护参数
1、说明
1）按设计要求, 切眼施工在21308风巷里端，以8H15点前42.18m为切眼导硐中心，按照方位N270°，沿煤层顶板施工21308切眼导硐，切眼导硐施工结束后再对切眼右帮进行刷大，切眼刷大前，先将综掘机退至切眼开口处，再进行刷大，同时还需施工3个绞车窝及煤机窝,对切眼机巷口外角进行抹角（5.534.0m）。
（附图21308切眼平面布置图）
2）严格按照中线跟煤层顶板施工，若巷道设计如有改动，以生产技术部业务联系单为准。
2、巷道形状、支护方式、断面尺寸见表1
表1：巷道形状、支护方式、断面尺寸
表2：锚杆（索）规格及支护参数
二、断面布置
1、临时风管、水管、排水管采用4寸钢管用铁丝吊挂于巷道右帮距离底板1.0m 处。巷道内风、水管路铺设，每3m一固定，风管、水管按需要留设“三通”。按需要设一闸阀（方向朝向底板）。“三通”加工长度统一为300mm。
2、动力电缆吊挂在巷道右帮，采用塑料电缆钩吊挂，小型电缆吊挂于动力电缆上方300mm 以上的地方，电缆吊挂间距3000mm ，动力电缆距离底板不小于1.8m 。
3、风筒采用φ1000mm 柔性阻燃胶质风筒，吊挂于巷道左帮上方（面向迎头），距底板不低于2000mm 。
4、轨道型号均为30Kg/m ，长度为6m ，临时轨道铺设在巷道左帮。 三、临时支护
锚网梁索支护：采用带帽点柱作为临时支护。
临时支护材料及要求：临时支护采用带帽点柱；点柱为DWB35-30/100型玻璃钢轻型单体，柱帽采用净长3净宽3净厚=50033003150mm 的方木，点柱间距为1.0～1.2m ，最大控顶距不超过循环进尺加300mm ；点柱垂直顶底板架设并用防倒绳连接在顶板锚杆上，保证正规有力，生根牢固，单体初撑力不低于6.4Mpa ，现场必须配备检测仪表。若点柱支设在浮矸上必须穿柱鞋。在架设临时支护前，将帮顶的危岩活矸找净；架临时支护时，三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理。回收临时支护时，一人扶好点柱扳动排液阀芯排液，一人托好柱帽，一人负责观察顶板；掘进工作面必须配备5副带帽点柱，其中4副正常使用，1副作为备用；单体、柱帽不使用时，必须在综掘机后5～10m 或迎头15～25m 范围内安全地点靠帮放置。
500
1000
1000
单 体 液 压 支 柱
锚 杆
平 面 图剖 面 图1000
500
单位：mm
柱帽
迎头
迎头
戴帽点柱临时支护示意图
≤1900800
800
800
单位：mm
四、架设液压单体支柱技术要求
21308切眼架设单体每两根支柱穿一根木轨枕，铰接顶梁为4m的花钢梁，切眼刷大后，要及时架设两排走向单体支柱，采用一梁四柱，花钢梁要对接，单体柱距为1000mm,两帮单体分别距巷道帮2500mm，两排单体支柱之间的距离为4000mm，并用保险绳将单体固定牢靠，单体初撑力不低于6.4Mpa。架设液压单体时，一定要要拉线支设。
注意：当导硐施工完毕后，要进行巷道左帮架设单体支护，左帮单体支护始终超前刷大迎头5～10m，然后进行刷大，刷大后再进行支设右帮一排单体支柱，紧跟综掘机二运打设。
五、绞车窝与煤机窝支护说明
待切眼刷大后，在21308机巷最里端迎头与21308切眼两端共施工3个绞车窝，绞车窝净规格为：宽3深3高=400034500mm33500mm。煤机窝施工位置位于切眼靠机巷开口处向前15～35m段，长度为20m(具体位置请参考21308切眼平面布置图)。
绞车窝支护说明：
1、绞车窝采用锚网梁索联合支护，矩形断面。
2、支护材料规格：
锚杆：Φ22mm32200mm型左旋无纵筋螺纹钢锚杆（顶部）。
Φ22mm32200mm型右旋全螺纹钢锚杆（帮部）。
锚杆托盘：长3宽3厚＝1503150mm38mm鼓形托盘。
锚固剂：锚杆用 Z2370型树脂锚固剂，锚索用K2370(上部)+Z2370（下部）型树脂锚固剂。
菱形网：长3宽＝1400031000mm。
锚索：Φ17.835300mm
锚索托板：长3宽3厚=100310036mm。
锚索托梁：18#槽钢长3宽=3603180mm。
W钢带：34003180mm（与锚索配合使用） W钢带42003180mm(与锚杆配合使用)
3、支护参数:
锚杆间排距8003800mm,矩形布置，每排16根（顶部6根、两帮各5根）
锚索间排距160031600mm，居巷中矩形对称布置，每排3根。
全断面挂菱形网，搭接不小于100mm,并用14号铁丝双股绑扎，每100mm绑扎一道。
锚索预紧力不小于100KN，配合W钢带使用。
备注：因煤机窝在刷帮过程中进行施工，所以支护方式与308切眼刷帮处的支护方式保持一致，煤机窝规格为：长3宽3高＝200003100033500mm(具体位置请参考21308切眼平面布置图)。
六、永久支护（见表3）
表3 —1 21308切眼导硐支护参数
表3 —2 21308切眼刷大支护参数
五、锚网梁索支护工艺：
1、打锚杆眼：打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶帮围煤情况，找掉活矸、危煤，确认安全后方可开始工作。然后严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差0～15°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配。施工时必须在临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序：必须按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。顶板按先中间后两边的顺序进行打眼；帮部从上向下依次打眼。
2、安装顶板锚杆：安装前，必须先将眼孔内的煤粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员必须站在孔口一侧，眼孔方向严禁有人。挂好网，上好钢带梁，锚杆穿过钢带梁眼孔和网片，用锚杆顶住树脂锚固剂送至眼底，用专用转换套筒将锚杆螺母与锚杆机联接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌20～25s，并顶推2min后方可拧紧螺帽。使锚杆螺母在锚杆机的带动下剪断螺母尾部挡板，使托盘紧贴钢带梁，钢带梁及网片紧贴煤壁面，锚杆初次扭矩不小于100N2m，8min之后，用专用扳手对锚杆进行二次紧固，确保顶部锚杆扭矩不小于200N2m。
3、安装帮部锚杆：两帮连接好铁丝网后，铺设钢带。先将锚杆穿入木托盘孔内，然后使用锚杆穿过钢带梁眼孔及网片，用锚杆顶住树脂锚固剂送至眼底，用专用转换套筒将锚杆螺母与锚杆机联接，开动锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌20～25s，并顶推2min后方可拧紧螺帽。调整锚杆托盘和木托盘使锚杆螺母在锚杆机的带动下剪断螺母尾部挡板，托盘紧贴钢带梁，钢带梁及网片紧贴煤壁面，锚杆初次扭矩不小于100N2m，8min之后，用专用扳手对锚杆进行二次紧固，确保帮部锚杆扭矩不小于150N2m。
4、打锚索眼：打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶帮围煤情况，找掉活矸。确认安全后、方可开始工作。锚索眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差不得大于±2°。打眼时必须在钎子上做好标志，严格按钢铰线长度打眼，锚索眼深度必须与钢铰线长度相匹配。打锚索眼时用短钎（1～1.2m）续接进行打眼。
5、安装锚索：安装前，先把2卷树脂药卷依次放入眼内（快速放上面，中速放下面），用钢铰线顶住药卷，将药卷送至眼底，用转换套固定钢铰线并与锚杆机连接，边搅拌边推进，直至推至孔底，继续搅拌时间为20～25s，并顶推约2min后慢慢将锚杆机落下，卸下钢铰线上的转换套，锚索孔内的树脂药卷锚固需养护1小时，然后再安装垫片、托盘、锁具，用MQ15 180/63风动锚索张拉机涨紧钢铰线，保证锚索预应力岩顶达到120kN、煤顶达到100kN，并确保托盘紧贴壁面。
6、网片铺设：采用自连网方式连接如下：铁丝网沿巷道轮廓线铺设，应紧贴壁面，网片之间采用14#铁丝双股绑扎牢靠。
第四章施工工艺
第一节施工方法
采用EBZ160综掘机进行掘进施工，按正规循环组织生产。
第二节装、运煤方式
一、装煤方式
采用综掘机装煤。
二、运输方式
采用综掘机配合SDJ-800皮带机出货。
第三节施工程序
1、锚网梁索支护及生产工艺流程：（先导硐、后刷大）
交接班（施工准备）→安全检查→观测中线→敲帮问顶、找净活矸煤块→临时支护→打顶部锚杆、挂网→出货→打帮部锚杆、挂网→全面验收进行下一循环（→出货、钉道、打帮部锚杆、挂网）。
注：导硐施工及刷大施工时右帮均采用玻璃钢锚杆配合木垫板支护。
2、检修工艺流程：
检修前准备——检修掘进机各部位、加油、更换截齿、检修各部溜子、皮带机、其他工作——正常掘进。
3、掘进机截割工艺：掘进机采用横向往复截割，截割时将截割头调至巷道中，由巷道上中部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，形成自由面，然后由上向下进行截割，待截割完毕支护完好后在进行下循环。（详见附图）
第四节设备及配备
表4：机电设备一览表
第五章施工技术规定及质量标准
第一节施工技术规定
1、严格按中线施工。
2、锚杆的间排距允许偏差±100mm。
3、巷道净宽、净高符合规定要求，不超挖、欠挖。
4、迎头顶板若有煤性变化时，及时汇报生产技术部，按照生产技术部技术要求选择适宜锚索。
5、顶部煤质松软时锚杆必须够一排打一排；帮部锚杆滞后迎头不大于5排；帮部煤质松软易片帮时，帮部锚杆必须紧跟迎头。
6、锚杆托盘、锚索托盘、钢带梁与网片必须压紧贴实，紧贴壁面。
7、锚杆垂直壁面或巷道的轮廓线，角度误差不大于15o，锚杆的构件齐全，紧固有力。使用ML-200型锚杆拉力计对打设锚杆进行拉力测试，确保顶部锚固力不小
80kN(23Mpa)，帮部锚固力不小50kN(15Mpa)；扭矩：顶板不小于200N2m，帮部不小于150N2m。
8、锚杆的外露长度15～40mm，锚杆孔深必须与锚杆长度相匹配，孔深误差0～＋50mm。
9、菱形网铺设必须平直，紧贴煤、壁面。
10、钢带梁布置平直，与中线垂直，吊斜不得超过50mm。
11、在施工过程中，严禁截割锚索，锚索头距底板小于2m时，锚索使用保护套将锚索头套牢，防止锚索外露钢丝划伤人员。
12、用MQ15 180/63型的气动锚索张拉机，必须保证岩巷锚索预应力达到120KN （不小于34Mpa），煤巷预应力达到100KN（不小于30Mpa）。
13、锚索涨紧后，外露长度在150～250mm。
14、锚索生根长度不小于1.4m，并根据顶板煤性变化选择合适的锚索长度，锚索滞后迎头不得大于5m，顶板岩性差时，必须紧跟迎头。
15、切眼导硐时，右帮采用木垫板配合玻璃钢锚杆进行支护，锚杆间排距为10003800mm；切眼刷大时，右帮采用木垫板配合玻璃钢锚杆并挂菱形网进行支护，锚杆间排距为8003800mm。玻璃钢锚杆锚固力为20KN，扭矩力为30～40N2m。
第二节巷道铺轨质量要求
1、永久轨道中线为巷道中，轨道型号为30kg/m，6m/根、拉杆：每3米一个。
2、轨距：900mm；误差不小于3mm，不大于5mm。
3、接头平整度：接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm。
4、轨缝：直线不大于5mm，曲线不大于8mm。
5、护轨：零件齐全，安装牢固，无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中心垂直相对，偏差为正负50mm。
6、接头连接零件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全，紧固有效。所有螺纹连接部位全部涂油。
7、道钉：每根道木上四根道钉，浮离不大于2毫米。
8、枕木：规格符合标准，无失效现象，轨枕间距中对中800mm，偏差为±50mm，轨枕的三分之二必须埋入底板，外露三分之一，轨枕右侧必须拉线，保证所有枕木平齐，每副道岔与基本轨连接处必须有5根枕木作为过渡连接。
第三节文明生产
巷道内无杂物、无淤泥、无积水，浮煤不超过轨枕上平面，材料、工具码放整齐，且挂牌管理。材料码放最突出部位距轨道距离不小于500mm，铁质材料码放高度不超过1.2m，其他材质材料码放高度不超过1.5m，材料堆放间距不小于1m，轨枕露出上平面1/3，水沟畅通。
第四节施工牌板管理
作业场所要挂有规范的施工图牌板，巷道施工断面图、平面运输图、供电系统图、通风及避灾路线图，正规循环作业表，图文要清晰，吊挂位置合理整齐、干净，便于人员观看。施工牌板应吊挂在行人道侧，牌版距轨面2.0m，距迎头的距离不超过100m。
第六章生产系统
第一节通风系统
一、局部通风设计
1、局部通风方式；
采用局扇（局部通风机）压入式供风
2、风量计算；
（1）按人员计算：
Q＝43N＝4330＝120 m3/min
N表示掘进头最多工作人数，取30人
（2）按瓦斯涌出量计算：
Q＝100q3k＝10032.8931.6＝462.4 m3/min
q表示瓦斯的绝对涌出量取2.89 m3/min；
k表示瓦斯涌出的不均衡系数，取1.6。经计算掘进工作面所需最大风量为462.4 m3/min
3、按风速进行验算:
煤巷掘进最低风量Q（掘）>15S（掘）=6030.25330.6=459（m3/min）
煤巷道最高风量Q（掘）<240S（掘）=6034330.6=7344（m3/min）
式中：S掘——掘进工作面的断面积，30.6㎡。
结论：掘进面最大供风量为459m3/min。
4、局扇及风筒选型：
（1）局扇风量计算：
根据风量大小，通风距离，选定风扇直径为1000mm。
Q局＝PQ＝1.23459＝550.8m3/min，
Q局：局扇风量，m3/min
P：取1.2；
（2）局扇工作风压：
h全＝h阻＋h出
h全：局扇全压pa
h阻：风筒通风阻力pa
h出：风筒出口阻力 pa
h全＝R3Q局3Q÷3600＋0.8113ρ3Q2/D4÷3600
＝40.213550.83462.4÷3600＋0.81131.23462.42÷14÷3600＝2902.5pa R＝R摩＋R局＝39.98＋0.23＝40.21Pa
R摩＝6.5αL/D5＝6.530.004131500÷15＝39.98Pa
R局＝ξρ/2S2＝0.331.2/(230.79)＝0.23Pa
R摩：摩擦风阻Ns2/m8
R局：局部风阻Ns2/m8
a：摩擦风阻系数，取0.0041N s2/m4 (风筒直径1000mm)
§：局部阻力系数，取0.3N s2/m4
L：通风距离m，L取1500m
ρ：空气密度取1.2㎏/m3
S：风筒断面积
根据以上计算Q局＝550.8m3/min，h全＝2902.5Pa，故可选用FBCD-No8.0/2355型局扇二台使用，一用一备。其参数为：供风量640～950m3/min，功率2355KW，全风压1500—8600Pa，＞h全＝2902.5Pa可以满足安全生产，符合要求。
5、局部通风机前配风量计算
Q配＝Q吸＋0.15360S＝640＋0.15360323.6＝852.4m3/min
式中：Q配—局部通风机前配风量，m3/min；
Q吸—局扇吸风量，取640 m3/min；
0.15—局扇所在处巷道最小风速m/s；
S－局扇摆放处的巷道断面积，m2；
6、局扇位置：皮带大巷（瓦斯抽放泵站口向外20m处）。
7、通风管理（附通风系统图）
（1）局部通风机采用“三专两闭锁”, 必须采用双局扇、双电源，备用局部通风机与主局部通风机必须具备同等能力，能够自动切换，每天经行一次自动切换检查并做好切换记录，备用局部通风机与主局部通风机之间通过交叉风筒接头连接，交叉风筒接头用直径为1000mm，长度为10m的风筒，由风筒工现场制作，交叉风筒接头两路风筒长度根据现场备用局部通风机与主局部通风机之间的距离确定，高压部位用短接加固，交叉风筒接头一路正常通风时，一路必须自动关闭，确保局部通风正常。
（2）使用局部通风机进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。
①因检修、停电、故障等原因停风时，风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道内全部非本质安全型电气设备的电源，人员必须撤至全风压进风流处。
②在恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有当停风区中瓦斯（CH4）浓度不超过0.8%和二氧化碳（CO2）不超过1.5%，且局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由指定人员开动局扇通风。
③局部通风机前配风要充足，瓦检员每班要检查局扇是否喝循环风。
④局部通风机必须由指定人员进行挂牌管理，保证正常运转。
⑤风筒应采用抗静电阻燃风筒，风筒吊挂平直，逢环必吊；风筒接头严密，无破洞；任何人不得破坏风筒。风筒口距迎头距离岩巷不大于8m，煤及半煤煤巷不大于5m。
⑥施工过程中必须加强风筒管理，保证工作面正常通风。
⑦搭运物料或修护作业时必须对风筒采用可靠措施进行保护，防止刮破风筒造成漏风。
⑧所有人员必须爱护通风设施，不得随意破坏；通风供区工作人员必须加强通风设施检查，发现问题及时处理，保证通风设施完好。
第二节监控系统
一、传感器、分站、识别器及馈电断电器的配备和使用：
1、甲烷、局扇开停传感器、馈电断电器及数量：
甲烷传感器型号：KG9001C/KG9701A 数量：3台
馈电断电器型号：KDG3K 数量：1台
局扇开停传感器：GT-L（A）数量：2台
2、传感器安装位置：
T1距掘进工作面迎头不大于5m；
T2距掘进工作面回风巷口10～15m；
T2A距掘进工作面回风巷口500m；
局扇开停传感器安装在主备局扇负荷侧的电缆上。
3、甲烷传感器设置：
T1报警浓度：≥1.0% 断电浓度: ≥1.5% 复电浓度:＜1.0%
T2报警浓度：≥0.8% 断电浓度: ≥0.8% 复电浓度:＜0.8%
T2A报警浓度：≥0.8% 断电浓度: ≥0.8% 复电浓度:＜0.8%
巷道延伸每500m，要增设一回风流探头：T2A
4、断电范围及复电方式：
T1、T2——本掘进巷道及回风巷内所有非本质安全型电气设备。复电方式为人工复电。
二、安全监控管理:（详见附图）
1、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
2、与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿长或矿总工程师同意，并制定安全措施后方可进行。安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由矿总工程师审定。
3、监控电缆必须悬挂在水管和风管的另一侧，如与风水管在同一侧敷设时，必须在风水管路的上方，间距不得小于300mm。在巷道中，监测电缆与动力电缆必须分帮悬挂，如在同一帮，监测电缆必须在动力电缆的上方，间距不得小于100mm，电缆的连接严禁有失爆、鸡爪子、羊尾巴等现象。
4、井下使用的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。
5、甲烷传感器每月三次（
6、16、26日）必须使用标准气样和空气样调校1次，同时对甲烷超限断电功能进行测试。
6、瓦检员每班进入工作地点，必须对工作区域内探头及监控线路进行完好确认方准迎头施工；每班由瓦检员监督施工单位班队长将探头及监控线路及时挂好；工作面施工过程中必须加强监控线路的保护，严禁破坏。
7、甲烷传感器必须按规定安装、设置、使用及调试。
（1）甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。并挂牌管理。
（2）甲烷传感器设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班队长负责按规定移动，严禁擅自停用。
（3）传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。
（4）低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。
8、瓦斯监控系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能：
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电
B22+1641开切眼掘进规程
第一章矿井概况 一．矿区交通位置与气候特征 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿位于呼图壁县南西225°，方位60km处。行政区划属呼图壁县雀尔沟镇管辖。矿区呈不规则形状，南东—北西长1.2—1.3km，南北宽1.0km，面积约1.25k ㎡。中心地理座标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 自呼图壁县城向西沿312国道行驶32km至大丰镇，自大丰镇沿X146号公路南行47km至国防公路，均为柏油路面，可四季通车，自国防公路南行1km后，向东沿位于铁列克萨依(又名小甘沟)中的运输道路至矿区4km均为简易砂石路面，通行条件良好，故矿区外部交通便利。 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈根据新疆地震局1978年出版的地震图册，对烈度等级的划分，矿区的地震烈度为7级。 矿区周围是呼图壁县能源基地，有煤矿30余座，年产煤炭近百万吨。所产煤炭主要供应玛纳斯电厂和呼图壁县的工业、民用需要。 二．井田境界及储量情况 矿区呈不规则形状，面积1.268K㎡，本矿区范围地理坐标： 东经： 86°21′03.5″， 北纬： 43°48′42.5″。 井田范围拐点坐标为： S1 X=4853000 Y=29447800 S2 X=4852640 Y=29448930 S3 X=4851682 Y=29448662 S4 X=4852012 Y=29447509 S5 X=4852400 Y=29447500
该矿区南东——北西长1200米，南北宽1000米，矿区面积为1.268K ㎡。 根据新国土资储认【2002】075号矿产资源储量认定书，本矿批准煤炭资源量B＋C＋D级2397万吨，其中B级167万吨，C级413万吨，D级1817万吨。 三．地形地貌特征 矿区位于天山北鹿的中山区，总的地势南高北低。海拔1650—2050米，高差在400米左右，地形切割强烈。 矿区内小甘沟为干沟，只在暴雨季节和融雪期偶发洪水。东沟河位于矿区东4公里处，其水位低于1950米，是区域的侵蚀基准面。 四．水文地质 煤矿区位于准葛尔盆地南缘，天山北坡的中山区，地形切割强烈，地表大部分被植物、森林和第四纪黄土层覆盖。 矿区总体为南高北低，沟两侧均为高山，呈山高沟窄的地貌特征，窄处只有几十米，沟两侧山体坡度在35—55度之间。 矿区内小甘沟无常年地表水流。因地形坡度大，水量小，对煤矿地下水的补给很小。 矿区出露的地层主要由第四纪风成堆积层和中侏罗纪地层组成。矿区地层总体为一简单的单斜构造，走向近东西向，倾向北。单斜呈北北东5°—10°方向倾斜，倾向上倾角变化不大，一般为10°-25°。矿区内受短裂活动影响小，主要为北西西向和北东向的两条小断层。 通过生产过程中的实际情况和地表调查，在局部区域有火烧形成的烧变岩。 根据生产地质调查的成果，在矿区内分布有中侏统西山窑组含水层和烧变岩孔隙潜水含水层。 煤矿内无常年地表水流。但是由于大气降水和雪融水等存在，可形成暂时的地表水流补给地下，因此，地表水与地下水存在一定的联系。通过矿井涌水量计算，未来涌水量为1500m3/d。
E1302第二切眼规程考试题
E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。
2433切眼翻修作业规程
2433切眼翻修作业规程 一、工程说明、劳动组织、施工顺序及技术要求： （一）、说明：2433切眼，因受矿压影响，顶板下沉严重，影响正常使用。经矿研究决定，对该段巷道进行压顶翻修，翻修段为煤巷。距离2433回顺侧20m处开始翻修，到2433回顺翻修处。翻修工程量20m，施工地点现巷道宽度7.2m中高2.5m。翻修后巷道规格：跨度7.2m，中高3.2m。 （二）、劳动组织： 工种 出勤人数 一班 二班 三班 合计 班组长 2 2 2 6
维修工5 5 5 15 通风员1 1 1 3 安检员1 1 1 3 合计 9
9 9 27 （三）、施工工序： 1、施工方向：距离2433切眼回顺侧20m处开始施工至回顺 2、施工工序：敲帮问顶-打眼放炮（风镐挑顶）-加固单体支护-打加强锚索-出货-文明生产。 （四）、技术要求： 1、出货方式：人工攉锹装刮板运输机。 2、工程量：20m。 3、支护形式： （1）翻修后巷道支护采用锚索+金属网+钢带+单体π钢联合支护。（2）顶板采用锚索和加强锚索支护，锚索型号为F17.8mm，支护锚索L=5000mm间排距750×1000mm，每排打10根，加强锚索L=9000mm 间排距1000×1000mm，每排6根。 （3）树脂锚固剂选用行业标准型号CK-2350型，锚索每孔使用3支锚固剂。 （4）金属网选用10#铁线编制的菱形网，网格50×50mm，规格1000×6000mm，金属网搭接200mm，网扣200mm一个，三花眼布置，
拧三个花以上。 （5）钢带选用F12mm圆钢焊接而成，宽70mm,内设70×80mm方格，格距750mm，全断面挂钢带，钢带重眼搭接使用。 4、施工前，对作业地点10m范围内进行加强支护，支护方式：架设单体戴帽点柱，间距1.0m，排距2.0m。 5、施工时，以风镐、穿钎等工具进行，严禁放炮，顶板落货直接到作业平台再装刮板运输机。 6、施工时，必须将巷道松动圈全部找下，锚索要打在实体中。 7、此施工地点巷道断面最低处仅2.3m，施工人员必须先将巷道松动圈全部找下，找到能够搭设作业平台的空间，严禁撤除原有单体π钢，如发现有卸载单体必须立即加固或补打，要设专人监护顶板情况，如有险情及时撤除人员，排除险情后，方可作业。 8、用两根F108铁管搭设好牢固的作业平台，铁管用40T锚链与专用吊挂锚索连接牢固，每根铁管挂点不少于3处，布置在巷道正帮侧，间距2.6m,铁管上面铺严80mm以上厚木板，并用铁线将铁管与木板捆绑牢固，确保平台牢固可靠，平台高度大于1.6m不能影响行人，同时设好方便人员上下台的梯子。 9、临时支护方式：使用巷道原有单体π钢棚和单体戴帽点柱。 二、锚杆支护设计： 1、顶锚杆长度 巷道围岩为不稳定复合顶板，按《阜矿集团煤巷锚杆支护技术规范》，
4101工作面开切眼掘进作业规程
广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程
批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间
会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：
第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。
下平巷及切眼上山掘进作业规程
青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日
青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含
1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
切眼作业规程
第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。
3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化
切眼、风巷作业规程汇总
保存编号 2013-掘103-04G 淮南矿业集团新庄孜煤矿 掘进工作面作业规程 66207切眼、风巷作业规程 施工单位: 掘进一区 施工地点: 66207进架石门 2013年8月12日编制
会审意见
目录 第一章工程概况 第二章地质概况 第三章巷道技术参数 第四章施工组织 第五章施工安全技术管理 第六章放炮安全及技术管理措施 第七章“一通三防”安全技术管理 第八章机电运输安全管理技术措施 第九章防治水管理措施 第十章职业危害防治措施 第十一章安全防护措施
一、概述 掘进一区将接修护区施工66207进架石门继续按45.5°的方位跟B7a煤顶施工至66207 切眼，切眼施工87.6m（平距）到位后，改线按138.5°方位施工66207下退风巷126m。到位 后，改线按45.5°施工下退切眼78m（平距）。预计总工程量约298.6m。 二、掘进目的 施工目的：为66207工作面回采做准备。 三、编制本规程的依据 1、技术科提供的66207切眼、风巷设计图； 2、地质测量科提供的66207切眼、风巷地质说明书； 3、通风区提供的通风技术有关资料； 4、安徽省《掘进安全质量标准化标准及考核评分细则》； 5、《煤矿工人技术操作规程》； 6、《煤矿安全规程》等煤炭行业法规； 7、淮南矿业集团、新庄孜矿安全生产有关规定。 四、施工中注意事项 1、B7a煤层为突出煤层。该施工段位于B8煤层开采保护范围内，施工过程中重点加强一通 三防工作，防止瓦斯超限。由于B7a煤层为复合顶板，施工过程中，重点加强顶板管理，出现 异常时，立即停止施工并汇报调度所，待采取有效措施后，方可施工。 2、施工期间，重点加强通风管理和放炮管理，严格执行远距离放炮，且炮后30分钟验炮； 严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“一炮三泥”和“人、牌、网”三警戒制度；严格执行验 炮制度。 3、施工期间，重点加强迎头顶板管理，加强迎头临时支护，严格执行多轮次敲帮问顶，确 保安全施工。 4、施工下山时，加强出货期间的防飞矸管理，迎头退后5m-10m处设置靠左帮一道挡墙，此挡墙退后5m处再靠右帮设置一道挡墙，两道挡墙交错布置。挡墙由2根点柱或单体与锚网组成，点柱要接实顶底板、拴牢防倒绳；锚网要紧贴点柱竖立面上方侧横放，用不低于10#铁丝（双股）捆扎牢固。所设挡墙高度不得低于1m，宽度不得低于2m，锚网挡墙下檐口与链板机溜槽上表面之间的高度不得大于300mm，防止大块煤矸、物料向下滚落伤人，同时大块矸石必须破碎后方可进入链板机。 5、施工过程中严格按通防科效检允掘长度进尺，严禁超掘。 6、严格在施工过程中执行2013年“一号文”中规定的23条“手指口述”安全确认，确保 安全施工。 7、66207切眼、风巷在施工过程中若变更支护形式，必须另编制专项安全技术措施。
切眼掘进安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
15102切眼掘进作业规程
目录 第一章工作面基本概况 (3) 第一节工作面概况 (3) 第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (3) 第二章地质水文概况 (5) 第一节煤层赋存特征 (5) 第二节地质构造情况 (5) 第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况 (6) 第四节水文地质情况 (6) 第三章超前钻探 (8) 第一节超前钻探设计 (8) 第二节钻探管理 (8) 第三节钻孔施工 (9) 第四节钻探排水管理 (11) 第五节钻探供水及供电管理 (11) 第六节钻探设备管理 (11) 第七节资料管理 (11) 第四章巷道布置情况 (13) 第一节巷道简述 (13) 第二节施工顺序 (13) 第三节巷道中线布置 (13) 第五章巷道支护 (15) 第一节临时支护方式 (15) 第二节永久支护 (16) 第六章矿压监测 (24) 第一节观测对象 (24) 第二节观测内容 (24) 第三节观测方法 (24) 第四节数据处理 (26) 第七章掘进施工方式 (28) 第一节工艺流程 (28) 第二节施工设备 (29) 第三节作业方式 (31) 第四节循环进尺 (32) 第五节运煤（矸）方式 (32) 第八章生产系统 (33) 第一节一通三防系统 (33) 第二节运输系统 (41) 第三节供电系统 (44) 第四节压风系统 (47) 第五节排水系统 (47) 第六节通讯、照明、信号系统 (48) 第九章安全质量管理 (49) 第一节工程质量验收要求 (49)
第二节文明生产管理要求 (49) 第三节煤质管理要求 (50) 第四节机电设备管理要求 (51) 第十章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (57) 第一节劳动组织图表 (57) 第二节正规循环作业图表 (58) 第三节主要经济技术指标表 (59) 第十一章重大危险源辨识及安全风险分级管控 (62) 一、危险源辨识 (62) 二、安全风险分级管控 (63) 第十二章安全技术措施 (65) 第一节防治水安全技术措施 (65) 第二节顶板管理安全技术措施 (66) 第三节掘进作业安全技术措施 (67) 第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (70) 第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (82) 第六节矿井其它自然灾害预防措施 (83) 第七节巷道特殊作业施工安全技术措施 (87) 第八节矿压监测安全技术措施 (87) 第九节煤质管理安全技术措施 (89) 第十节其它安全技术措施 (89) 第十三章工作面避灾 (97) 第一节避灾原则 (97) 第二节避灾路线 (97) 第十四章井下“六大”紧急避险系统 (99) 一、监测监控系统 (99) 二、压风自救系统 (99) 三、供水施救系统 (99) 四、通讯联络系统 (100) 五、井下紧急避险系统 (100) 六、人员定位系统 (100) 第十五章掘进工作面典型事故案例剖析 (101) 第一节顶板事故 (101) 第二节火灾事故 (102) 第三节水灾事故 (104) 第四节供电事故 (105) 第五节起吊作业事故 (106)
1201采煤工作面开切眼
1201采煤工作面开切眼 安 全 技 术 措 施 矿长： 总工： 二0一一年十二月三日 审批栏 煤矿名称：黔南州荔波县恒姑煤矿
1、概述 一、开切眼井上、下位置，范围及周围采动情况：
该切眼在井上位置处于，矿井井口及工业广场以北，范围地貌为中山山地地貌，无村庄、良田、河床及铁路等，因此工作面不受井上因素影响。切眼开口井 下位置处于1201运输巷避难硐室向外8米处，以185°沿煤层倾向向上方开切眼，倾向长40m，切眼周围均未回采。 二、地质情况： 1、该区域开采煤层为大塘阶寺门1号煤层，呈层状产出，平均厚度1.41m， 平均倾角10°～20°。属低灰、中高硫、高发热值无烟煤，可作民用及工业用煤，工作面可采储量3271.2t。 2、煤层顶、底板岩性：工作面顶板为泥岩、砂质泥岩，直接顶板为20cm左右 厚的泥岩薄层，顶板压力较大，需要及时支护。底板为泥岩或砂质泥岩，遇水及 压力易底鼓，开采时需要及时清理底鼓，地质条件属简单型。 3、水文地质情况：水文地质条件简单，无老空积水和透水威胁。 4、煤尘及瓦斯情况：根据鉴定，矿井属高瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，煤层不 易自燃，井田内无地温异常现象，属地温正常矿井。 5、煤质情况：M1号煤牌号无烟煤，煤层原煤煤质资料，水份（Wf）平均1.95%，灰份（Ad）10.87%，硫份（Std）2.12%，挥发份（Vdaf）8.94%，发热量（Qbdaf）32.63MJ/Kg。属中硫低灰无烟煤。工业用煤。发热量8000大卡/公斤。 2、安全技术措施 第一节一般规定 1、本工作面所有施工人员都必须学习本工作面技术作业规程和各种避灾路线，并经考试合格后，方能进入本工作面工作。 2、坚决执行《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及《作业规程》的有关 规定，认真贯彻《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，牢固树立“安全第一” 的思想，杜绝三违。
煤矿工作面切眼造顶措施(终稿)
淮沪煤电有限公司 丁集煤矿 1511(3)切眼造顶施工安全技术措施 编制单位：掘进二区 编制： 审核： 区长： 编制日期：2014年4月18日
1511(3)切眼造顶施工安全技术措施 一、工程概况 由于断层影响，掘进二区施工的1511（3）切眼需进行造顶施工。为保证施工安全，特编制本措施报批待审查贯彻后严格执行。 二、施工方案 1、人工造顶，并充填严实。 三、支护方案 2、从F1511(3)-13断层变坡位置施工9根矿用11#4.5m工字钢梁（5眼，钢梁一端紧贴面向迎头右帮），排距2m，每根工字钢采用5根Ф22×7300mm锚索锚固。每根锚索使用Z2360树脂药卷3卷，配合300×400×10 mm托盘支护。在其上方第一层铺设南北走向3m半圆木，第2层铺设东西走向半圆木依次类推直至顶板接实形成人造顶板。（详见附图） 四、质量技术要求 1、补打工字钢梁时严格按照中腰线施工，确保人工造顶顶板坡度为20°。 2、人工上工字钢梁时，可采用搭设大板或搭设脚手架施工，必须确保牢固可靠，人员站位正确，施工时下方不得有人。若采用搭设脚手架施工时，使用支护锚索做为生根点，必须确保生根牢固。脚手架可使用梯子搭设大板或40T锚链吊挂Φ108mm风水管，上方铺设大板，大板厚度70mm，铺设大板不得少于5块。平台不能晃动（可用Φ9.3 mm的钢丝绳或8#铁丝带到巷帮或其他地方固定），施工平台前后设置警戒，下方过人时必须得到平台上作业人员允许。 3、工字钢梁及半圆木应用8#铁丝绑扎牢固可靠，防止掉落伤人。 4、施工工字钢梁锚索时，若高度不能满足锚杆机施工高度时，可采用人工卧底的方法满足锚杆机打锚索高度。 五、安全管理措施
切眼掘进安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 切眼掘进安全技术措施简 易版
切眼掘进安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进 行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变 化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究 决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与 21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定 如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆 伦张良鲜光进
袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量 本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长 70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，
14#层 21009巷掘进作业规程
会审综合意见 会审时间：2012年 5 月 5 日会审地点：矿二楼会议室 会审单位及人员签字盖章 总工程师：生产矿长： 安全矿长：安全副总： 通风副总：开拓副总： 通风区：技术科： 安监站：地测科： 电气队：调度室： 机电科：煤质科： 工资科：计划科： 材料科: 考核办: 队长：编制: 会审综合意见： 1、掘进巷道本层的探放水工作由机掘四队负责，11#、12#层采空区探放水工作由地质队负责。 2、巷道在11#、12#双层煤柱下掘进采用锚索与U型棚联合支护，在单层煤柱下掘进采用全锚索支护，采空区下掘进采用锚索与钢带联合支护。 3、巷道施工过程中出现断层等地质构造时及时编写施工补充措施。 4、巷道掘进采用见顶割底的施工方法，巷道高度不低于2.6m。
掘进技术论证时间：2012年4月10日地点：队办公室 主持：张喜军 参加人：董茂旺、周续敏、赵永生、常权、李二小、吴利军、李刚常建军、郭福善、徐斌、张建文、刘建军 论证意见： 1、本工作面对应上部11#层、12#层为81007、81007-1工作面采空区，可能存在积水。巷道施工必须采取先探后掘、长探短掘的施工方法，巷道低洼处要施工水泵窝并按装45KW和5.5KW水泵和配套的4寸排水管，保证及时排出巷道内的积水。 2、该巷道位于14#层410盘区，煤层最大厚度为2.1m，所以巷道沿14-3#煤层顶板割底掘进，保证巷道高度达到2.6m。 3、根据地质科提供的地质资料和所掘14#层51009巷顶板岩性来看，21009巷顶板岩性较稳定，但部分巷道处在应力集中区，该范围内的巷道支护采用锚索与U型联合支护。其余巷道支护形式可以采用钢带、锚索联合支护，加护帮锚栓联合支护。 4、施工方式：破装运均由EBZ-220型机组完成，巷内运输由配套的拖移桥式转载机及SSJ800/40型胶带输送机。 5、作业规程编制要符合客观条件和上级文件规定，做到科学合理。根据以上所述编制《14#层410盘区21009巷及切眼掘进作业规程》。
F6108工作面切眼作业规程
不连沟煤矿F6108工作面切眼作业规程 - 1 - 目 录 第一章 工程及地质概况 ............................................ - 3 - 第一节 工程概况 ............................................. - 3 - 第二节 地面相对位臵及邻近工作面开采情况 ....................... - 4 - 第三节 地质构造 ............................................. - 5 - 第四节 水文地质 ............................................. - 5 - 第二章 施工方法及施工组织 ........................................ - 7 - 第一节 掘进工艺流程 .......................................... - 7 - 第二节 支护工艺 .............................................. - 9 - 第三节 劳动组织 ............................................. - 21 - 第三章 生产系统 ................................................. - 24 - 第一节 运输系统 ............................................. - 24 - 第二节 通风系统 ............................................. - 24 - 第三节 供电系统 ............................................. - 28 - 第四节 供水、防尘、压风系统 ................................. - 38 - 第五节 排水系统 ............................................. - 41 - 第六节 照明及通讯系统 ....................................... - 41 - 第七节 安全监测监控系统 ..................................... - 42 - 第八节 防灭火系统 ........................................... - 43 - 第四章 煤质管理及文明生产 ....................................... - 45 - 第一节 煤质指标及现场管理措施 ............................... - 45 - 第二节 文明生产 ............................................. - 46 - 第五章 主要技术经济指标 ........................................ - 48 - 第六章 灾害应急预防措施及自救互救 ............................... - 49 - 第一节 灾害预防措施 ......................................... - 49 - 第二节 自救方式与抢救方法 ................................... - 53 -
1237切眼下山掘进施工作业规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2253-47 1237切眼下山掘进施工作业规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续
工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连 1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6× 1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上； 4、局扇不得打循环风，采用φ350 毫米阻燃橡胶风筒送风。风筒要求吊挂平直； 5、双反边接头。新鲜风地面→主井→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面 6、供电：中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。
2021年4101工作面开切眼掘进作业规程
广安市思源矿业集团有限公司XX煤 矿 欧阳光明（2021.03.07） 4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程 批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注 编制人2012、7、20 生产技术科 通风科 机电科 安全科 施工队队长 安全矿长 生产矿长 机电矿长 技术负责人 矿长 施工时间 会审意见 一、存在的主要问题：
二、处理意见： 三、会审结果： 第一章地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。地质构造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角77度至82度，掘进煤层为大连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩或炭质页岩。 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于-40生产水平南翼一采区上阶段，即+12m水平4101工作面运输煤巷和+74m水平4101工作面回风煤巷之间，上止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m。该掘进区域为新掘进区，左右无已有的采掘区域，下面的运输煤巷和上面的回风煤巷不会对该掘进巷道构成影响。 三、掘进区域内预计水文地质及水文情况 该掘进区域水文地质条件简单，掘进区域内无老窑及老巷积水，区内无断裂构造，没有导水断层，煤层顶板为含水性较强的粗粒长石砂岩，其厚度约70m左右，煤层底板为泥质粉砂岩、泥岩、粉砂岩、粗粒长石砂岩。无岩容水等自然水体存在。在距4101回风煤巷10m以上为+80生产水平运输煤大巷，+80运输煤大巷以上
掘进技术工作总结
篇一：掘进技术员工作总结 掘进技术员工作总结 回顾一年来自己在思想、学习、工作等方面的情况，本人能够树立正确的理想信念、保持艰苦奋斗的本色、认真工作、积极学习、勇于改革创新，较好地完成了各项工作任务，现将这一年的学习、工作情况等作如下汇报： 一、坚持思想政治学习，努力提高自身的政治素养 一直以来，我始终坚持学习邓小平建设有中国特色的社会主义理论和党的各种路线、方针、政策，坚持学习“三个代表”的重要思想，积极参加单位组织的各种政治学习活动。今年上半年我光荣的成为一名预备党员，在今后的工作、学习中我将始终以共产党先进性要求自己，尽职尽责、努力奋斗，争取在最短的时间内成为一名合格的共产党员。 二、勤奋工作，注重理论联系实际，充实专业知识，提高工作效率 在过去的一年里，我主要从事掘进技术管理工作，在工作中我严格要求自己，遵守各项矿规、矿纪以及单位的各项规章制度，认真履行职责，协助区领导做好区队安全生产管理工作。作为一名技术人员，编制的《作业规程》和《安全技术措施》是否具有科学性、针对性、指导性，直接关系到区队的安全生产和工作效率。为满足安全生产和最大限度的提高工作效率，在编制规程和措施前，我都要深入现场，熟悉掌握现场实际情况，了解周边巷道的地质资料，积极征求区队长的意见，依据相关资料，编制高质量的规程和措施。在日常生产中，我认真搜集生产现场中存在的难题、以及解决办法，特别是特殊地段的施工方法和注意事项，以不断完善和补充规程、措施的不足之处，并不断充实自己，提高现场生产实践经验。在平时的工作、生活中，我积极学习，保证学习时间和学习质量，不断充实自己的专业知识，并将自己的学习成果应用到现场生产中。以往我区不管全煤巷道还是全岩巷道，一律采用三角形掏槽方式进行爆破，在全岩巷道中三角形掏槽已经不能满足生产需要，而且掏槽深度较浅，严重影响循环进度，我根据以上弊端，大胆引用新技术，全岩巷道采用多眼楔型掏槽、中深孔光面爆破，这项技术在n328机头联巷内取得了较好的实际成果，不仅提前完成巷道，而且巷道成型较好，大大提高了工作效率。 在今年工作中，我不断创新思维、大胆尝试新技术，积极努力学习先进的工作方式和方法，在今年2007－2008年度合理化建议评审中获得五等一奖、鼓励奖各一次，创新成果获得e 级奖励，并获得最佳技术能手、青年岗位能手、学习明星等各项殊荣。 在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与朔里煤矿共同进步、共同成长。篇二：掘进队技术员工作总结 个人工作总结 一、政治理论学习方面： 2007年以来，我本人能够认真学习党在新形势下的各项文件精神和十七大重要会议精神，注重理论结合实际，领会精神实质，并尽可能的融会贯通，提高认识，转变观念，确定目标，时刻注意自己的言行，按照“三个代表”重要思想要求自己，树立正确的世界观、人生观、科学观，提高自律意识，做到无违法、违纪行为。 二、日常工作方面： 自2006年7月参加工作以来，我能够积极深入一线工作，随时掌握工程技术参数，及时对工人进行安全知识教育，组织人员培训，在井下能虚心向有经验人员学习，及时处理井下出现的问题，今年以来先后编写了《探巷掘进作业规程》、《421切眼掘进作业规程》、《421补回顺掘进作业规程》、 《421运顺打瓦斯释放孔安全技术措施》、《6#横川、421灌浆巷掘进作业规程》、 《421运顺加强支护安全技术措施》、《421补回顺与421切眼贯通安全技术措施》、《421灌浆巷与421切眼贯通安全技术措施》、《421切眼支护补充安全技术措施》、《二、三大巷起底安